Używane Toczenie Cnc na sprzedaż (10 686)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY Sterowanie FANUC ROK PRODUKCJI: 2020.11 Rozmiar uchwytu 12 cali Maks. średnica toczenia 420 mm Maks. długość toczenia 1285 mm Średnica robocza pręta 102 mm Bwedjzc Nznjpfx Akvot Odległość przesuwu osi Z 1350 mm Odległość przesuwu osi Y 130 mm Odległość przesuwu osi X 293 mm KONIK Podtrzymka SMW AUTOBLOCK -Wyrzutnik wiórów z maszyną -Dokumentacja

Rok budowy: 1996, stan: używany, Dane techniczne Tekst poziomy Wspólna płyta, ale oba ramiona pomiarowe w pojedynczej podstawie operacji SMM1, 7057760595(1) nr seryjny, rok 1995 SMM2, numer seryjny 96346, rok produkcji 1996 Płyta X pomiarowa = 3500 mm Y = 2000 mm Pomiaru objętości SMM1 X = 2500 mm Y = 1600 mm Z = 1800 mm Pomiaru objętości SMM2 X = 2500 mm Y = 1200 mm Z = 1500 mm Oprogramowanie 1 x, Holos CNC dongle obsługiwanych licencji Prof światła, rozszerzone i geo z Windows 7. 2 x interfejs licencje HOLOS QS-STAT 2 x kontroli oprogramowania CMM OS CNC 5-osiowe jednostki Bsdjdtf I Hepfx Akvjwt Maszyna może być uaktualniony do specyfikacji klienta z nowego oprogramowania. Cena: na żądanie! Ustawienie i uruchomienie to możliwe! Możemy Ci szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta jest skierowana wyłącznie na profesjonalistów! (Błędy i pominięcia w dane techniczne, informacje i ceny, a przedmiotem wcześniejszej sprzedaży!)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, 2 osie Tokarka cnc Doosan Puma GT2100B Bwodpfozud Niex Akvjt ROK PRODUKCJI 2022 Nowe sterowanie Fanuc Maszyna z wykupioną opcją wrzeciona 250mm i przelotem 81mm!!! Przelot wrzeciona 81mm Uchwyt 10 cali (250mm) Max średnica 481mm Max długość 545mm Konik Sonda narzędziowa z maszyną; -dokumentacja -wyrzutnik wiórów z wanna i pompą

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 0171.11.14.40, Ogólne informacje Producent: Mora Typ: 0171.18.14.40 Rok budowy: 1992 W tym kontrolera Wacława Płyta pomiarowa X = 4000 mm Y = 1500 mm Pomiar wysokości wieży Z = 2900 mm Zakres pomiarowy X = 3500 mm Y = 1500 mm Z = 1800 mm Maszyna może być uaktualniony do specyfikacji klienta z nowego oprogramowania. Cena: na żądanie! Ustawienie i uruchomienie to możliwe! Możemy Ci szczegółową ofertę! Bsdpedzlnkofx Akvewt Uwaga: Nasza oferta jest skierowana wyłącznie na profesjonalistów! (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje i ceny przedmiotem wcześniejszej sprzedaży!)

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne Producent: Carl Zeiss Typ: Carmet CNC RDS Duplex Rok budowy: 1999 Płytka pomiarowa X = 6000 mm Y = 3000mm Zakres pomiarowy X = 5000 mm Y = 2600 mm Z = 2100 mm Sprzęt C99 (aktualna kontrola Zeiss) Głowica obrotowo-obrotowa RDS do TP Bwodsfgumcspfx Akvot Panel sterowania Dynalog Maszyna może być rozbudowywana o nowe akcesoria zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Możliwy montaż i uruchomienie! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów profesjonalnych! (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje i ceny, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone)

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 013012 / 013013, Dane techniczne Producent: Wenzel Typ: RS1625 plus (dwukolumnowy) CNC Rok budowy: 2001 Numer seryjny: 013012 / 013013 Zakres pomiarowy X = 6500 mm Y = 1600 mm / 1600 mm Bwjdpfefluuwox Akvet Z = 2500 mm Płytka pomiarowa 7200 mm x 3280 mm (podzielone na Y0) Dokładność pomiaru 40 µm + (L / 25 µm), ale maksymalnie 100 µm Akcesoria Oprogramowanie: Metrosoft CM SP2 Sterownik: 2 x Wenzel WPC 2030 / Renishaw PI200 Interfejs sondy pomiarowej Panel sterowania: 2 x Wenzel HT400 (kabel) / 2 x Key Sonic (bezprzewodowy) / 2 x Monitor HP Maszyna może zostać zaktualizowana o nowe oprogramowanie zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Instalacja i uruchomienie możliwe! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów profesjonalnych! (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacje oraz ceny i z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży)

Rok budowy: 1999, stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne rok budowy 1999, zmodernizowany do możliwości CNC w 2005 r. 1 para stoisk Płyta jest jednoczęściowa i z natury sztywna Waga całkowita: ok. 12t max. prędkość osiowa: 150 mm/s Płytka pomiarowa X = 7000 mm Y = 2850 mm Z = 600 mm Objętość pomiarowa X = 6200 mm Y = 1600 mm Z = 2100 mm Dokładność pomiaru Raport z badań z dnia 20.04.2017: E = 50 + 40 µm/m, maks. 120 µm EM = 70 + 40 µm/m , max. 140 µm P = 50µm Akcesoria Panel sterowania Dynalog P2 wraz z podstawą Kontrola C99 2 RDS CAA Panheads z plikiem CAA 2 zestawy płyt RDS Zeiss Połączenie RST Różne Bwodpfxeff Eaqe Akvot Otwory do tyczenia systemu: kilka otworów montażowych Ø 22 mm w rzędach Y+- 300 w odstępach co 300 mm w rzędach Y+- 700 i Y+- 900 w odstępach co 200 mm Elektryczna maszyna zasilająca: 230 V System wymaga sprężonego powietrza o ciśnieniu 6 barów Maszyna może zostać zaktualizowana o nowe oprogramowanie zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na życzenie! Montaż i uruchomienie możliwe! Chętnie przedstawimy Państwu szczegółową ofertę!

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, skok pinoli: 80 mm, szybki przesuw osi X: 4 m/min, szybki przesuw osi Y: 4 m/min, szybki przesuw osi Z: 4 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 320 mm, długość stołu: 650 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, masa całkowita: 2 000 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Dane techniczne: 1. Obszar roboczy i zakresy przemieszczeń Oś X: 500 mm Oś Y: 400 mm Oś Z: 300 mm Skok wrzeciona: 80 mm / 100 mm (manualny/hydrauliczny) 2. Wrzeciono główne Uchwyt narzędziowy: SK 40 / ISO 40 Mocowanie narzędzi: Hydrauliczne (system szybkiej wymiany) Zakres prędkości obrotowej: płynnie regulowany od 20 do 4000 obr./min Bwodpfszl An Ssx Akvot Zakres obrotu głowicy frezującej: ± 90° 3. Posuw i napęd Zakres posuwu: płynnie regulowany od 1 do 3000 mm/min Prędkość posuwu szybkiego: ok. 4 do 6 m/min Moc napędu wrzeciona: ok. 5 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 12 kW do 24 kVA 4. Sterowanie i elektryka Standardowe sterowanie CNC: Philips CNC 432, sterowanie 3D z graficznym wyświetlaczem, bardzo popularne do programowania warsztatowego ze standardowymi cyklami, takimi jak obróbka kieszeni okrągłych, frezowanie rowków i wiercenie System pomiarowy: Bezpośredni optoelektroniczny system pomiaru długości, taśmy pomiarowe Heidenhain we wszystkich trzech osiach 5. Warianty stołu Stół obrotowy NC: ok. 650 x 320 mm 6. Wymiary i waga Waga maszyny: 2000 kg Wymagane miejsce (dł. x szer. x wys.): ok. 2,6 m x 2,2 m x 1,9 m Na życzenie transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny netto, bez podatku VAT. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie lub wymiana! Kupno/sprzedaż maszyn KUPNO / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNYCH. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający … Bwjdpozrvvvjfx Akvot

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1981, Stół roboczy: 500 x 1400 mm dopuszczalna masa obrabianego elementu: 1000 kg Przesuwy: X1050 Y510 Z560 Posuw szybki X/Y: 12000 mm/min Posuw szybki Z: 10000 mm/min Silnik wrzeciona głównego: 11 kW Dostępne wideo z pracy maszyny. Transport oraz załadunek na terenie całej Europy można zorganizować za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez podatku VAT. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Skup / sprzedaż maszyn Bwjdpfx Ajzvni Aekvet SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, OBRABIAREK I INNYCH. Potrzebujesz solidnej, a jednocześnie niedrogiej maszyny do produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? W celu uzyskania dodatkowych informacji lub kontaktu prosimy o skorzystanie z formularza kontaktowego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1986, Uniwersalna frezarka CNC Producent: DECKEL Typ: FP5NC Rok prod.: 1986 Sterowanie: DIALOG 4 Przejazdy: X710mm Y600mm Z500mm Stół mocujący: 1000mm x 550mm Uchwyt narzędziowy: SK40 Prędkość posuwu programowalna: 2 ... 3600 mm/min Obroty wrzeciona: 18 ... 6300 obr./min Moc wrzeciona: 7,5 kW Na życzenie organizujemy transport i załadunek na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, nie zawierają podatku VAT Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Skontaktuj się z nami – zespół chętnie udzieli dalszych informacji. Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, MASZYN NARZĘDZIOWYCH I INNYCH. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do swojej produkcji? A może chcesz ją sprzedać? Po więcej informacji lub w celu kontaktu skorzystaj z formularza kontaktowego. Bedpfx Aszvnhrjkvswt

Stan: używany, Rok budowy: 1960, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3183, Parametry: Średnica toczenia nad łożem: 4000 mm Odległość między końcówkami tokarek: 30 000 mm Prędkość: 0,5-80 obr./min Masa przedmiotu obrabianego: 160 t System sterowania: CNC SIEMENS SINUMERIK 840 D Bedpfx Aowqlc Eokvewt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 52000901-01, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 3 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam tokarkę CNC w bardzo dobrym stanie. Posiada głowicę wielostożkową z 8 stanowiskami narzędziowymi. Wyposażona w hydrauliczne mocowanie D160 z wieloma wymiennymi szczękami. Dostępna jest pełna dokumentacja. W razie dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia filmów, proszę o kontakt prywatny! Bjdpfezxy Ngjx Akvowt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, z instalacją filtracji oleju Niestety nie posiadamy dalszych danych technicznych. Na życzenie transport i załadunek mogą zostać zorganizowane na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez podatku VAT. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Prosimy o kontakt, nasz zespół chętnie udzieli wszelkiej pomocy. Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH I OBRÓBCZYCH, OBRABIAREK I INNYCH. Bwodpfx Ajzvfdkjkvjt Potrzebujesz solidnej, lecz niedrogiej maszyny do produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Po więcej informacji lub w celu nawiązania kontaktu zapraszamy do skorzystania z formularza kontaktowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, .Rok produkcji: 2009. Bwsdszq Aq Depfx Akvot Długość gięcia: 3100 mm Siła nacisku: 160 ton Maksymalna grubość blachy: 6 mm przy wytrzymałości materiału 45 kg/mm² Numer seryjny: SN20090122 Kraj produkcji: Wielka Brytania

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Średnica obrabianego przedmiotu: 510 mm Długość obrabianego przedmiotu: 1000 mm Sterowanie: MAZATROL T PLUS Całkowite zapotrzebowanie mocy: 22–26 kW Masa maszyny: ok. 6,5 t Centrum obróbcze CNC do toczenia i frezowania Mazak Integrex 30 Y 1000 Rok produkcji: 1995 Sterowanie: MAZATROL T PLUS Średnica obrabianego pręta: 64 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 510 mm Średnica obrabianego przedmiotu nad suwakiem: 400 mm Długość obrabianego przedmiotu: 1029 mm Wysokość między środkami: 254 mm Maksymalne obciążenie uchwytu: 200 kgf Maksymalne obciążenie konika: 1000 kgf Moc wrzeciona: 22–26 kW Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona: 35 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Szybkość posuwu osi X: 12 m/min Szybkość posuwu osi Y: 10 m/min Szybkość posuwu osi Z: 18 m/min Moc silnika wrzeciona frezującego: 7,5 kW Maksymalna prędkość obrotowa głowicy frezującej: 15–6000 obr./min Skok osi X: 450 mm Skok osi Y: +/- 90 mm Skok osi Z: 1029 mm Liczba narzędzi w magazynku: 20 szt. Długość maszyny: 6365 mm Szerokość maszyny: 3180 mm Wysokość maszyny: 2800 mm Masa maszyny: 6500 kg Uchwyt narzędzi: frezowanie i wiercenie SK 40, toczenie Mazak Standard Bedozyvcrspfx Akvewt System Tool Eye, transporter wiórów, system chłodzenia Czas pracy: 557:35 h Czas obróbki automatycznej: 138:45 h

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 51 226 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie: HEIDENHAIN Plus iT z funkcją Turn Plus Długość obrabianego elementu: 1175 mm (dla maszyny z ruchomym kołem: 1100 mm) Uchwyt narzędziowy: HSK 63A (DIN 69893) Magazyn narzędzi: 1 x magazyn tarczowy na 36 narzędzi Bwedpszx Agzjfx Akvjt Uwaga: Oferujemy elastyczne rozwiązania finansowania dla wszystkich maszyn, a także profesjonalną usługę przeprowadzki. Demontaż, transport i fachowy montaż – wszystko w jednym miejscu. Rozliczenia odbywają się na podstawie indywidualnych warunków i okresu. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) Bwsdpfx Akoy Nmdnjvst -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Bwedpfx Akezvnbxovst Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) Bedpfexy Tmnox Akvjwt KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Bwsdpoxy Tlwofx Akvst

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza Bodpeyymz Uefx Akvswt - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Rok budowy: 2001, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7028, w pełni sprawny, gotowy do zapakowania. Można się ze mną skontaktować przez WhatsApp lub Viber pod numerem +37067337985 lub drogą e-mail. Bedpozxzwxjfx Akvswt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bar Capacity, Maximum speed: 51mm, 4000rpm Maximum Power Rating, Drive System: 22.4kW, Belt-Drive Spindle Nose, Chuck Size: A2-6, 210mm Axis Travels (X, Z): 236mm, 533mm 12-Station VDI Tool Turret Haas Controller Rigid Tapping Option Automatic Tool Presetter Belt-Type Chip Conveyor Programmable Hydraulic Tailstock Manufactured in 2013 Bwodpfsvamdqox Akvet Machine in very good condition. Machine fully checked, cleaned and alligned. More pictures and movies available.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: Średnica obrabianego elementu nad stołem: 430 mm Średnica obrabianego elementu nad suportem: 210 mm Długość obróbki: 510 mm Skok suportu (oś X): 150–160 mm Skok suportu wzdłuż osi (oś Z): 300–510 mm Sterowanie: Fanuc 21T Prędkość obrotowa: 6300 obr./min Moment obrotowy na wrzecionie: 17,5 Nm Średnica zewnętrzna wrzeciona w przednim łożysku: 45 mm Wieżyczka narzędziowa – liczba stanowisk: 8 Moc głównego wrzeciona: 11 kW Wykonanie elektryczne – napięcie/częstotliwość: 400/50 V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 17 kVA Masa maszyny (przybliżona): 2,4 t Wymiary maszyny (przybliżone szer. x głęb. x wys.): 2,2 x 1,4 x 2,0 m EMCO TURN 345 to kompaktowa i wydajna tokarka CNC, przeznaczona do precyzyjnej obróbki pojedynczych elementów, a także małych i średnich serii. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, wysoką niezawodnością i łatwą obsługą. Wyposażona w sprawdzony system sterowania Fanuc Series 21-T, maszyna zapewnia precyzyjne i stabilne prowadzenie procesu, a także prostą programowalność za pomocą standardowego kodu G. Bwodpfjyw Hmfjx Akvot Dostępny interfejs do podajnika prętowego.