Używane Stacja Zasilająca na sprzedaż (3 975)

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 100 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 7250, Na sprzedaż: Tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH – praktycznie nowy, dostępny od ręki! Szukasz rozwiązania do szybkiego zwiększenia wydajności produkcji bez wielomiesięcznego oczekiwania na nową maszynę? Mamy dla Ciebie wyjątkową ofertę. Oferujemy tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH – wersja wydłużona, który przepracował zaledwie 100 godzin. Urządzenie jest w stanie praktycznie fabrycznym, zostało profesjonalnie zdemontowane, znajduje się w naszym magazynie i jest gotowe do natychmiastowego montażu. Parametry techniczne: ✅ Producent: OctoFrost ✅ Model: 6/2RH ✅ Wersja: wydłużona ✅ Wymiary: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Czas pracy: jedynie 100 motogodzin ✅ Czynnik chłodniczy: amoniak (NH₃) ✅ Układ chłodniczy: pompowy Produkt Wydajność Groszek do 3 600 kg/h Kukurydza do 3 200 kg/h Fasolka szparagowa do 3 000 kg/h Marchew (kostka) do 3 000 kg/h Brokuły do 2 700 kg/h Kalafior do 2 500 kg/h Truskawki do 2 520 kg/h Maliny do 2 000 kg/h Borówki do 2 700 kg/h Wiśnie do 2 600 kg/h Papryka (kostka) do 2 500 kg/h Pieczarki do 2 600 kg/h Ziemniaki / frytki do 1 800 kg/h Mięso (kostka 20 mm) do 2 340 kg/h Ryby / owoce morza do 2 300–2 500 kg/h Krewetki do 2 300 kg/h W cenie otrzymujesz kompletny zestaw: ✔ Tunel zamrażalniczy OctoFrost 6/2RH ✔ Podajnik ✔ Wibrator ✔ Stację zaworową AUMA Somas ✔ Szafę sterowniczą 💶 Cena: 320 000 EUR – kompletne, gotowe do montażu rozwiązanie. Gbjdpfx Aszucihogrjt Dlaczego warto? ✔ praktycznie nowa maszyna w cenie znacznie niższej od nowego urządzenia, ✔ natychmiastowa dostępność – bez długiego czasu oczekiwania na produkcję, ✔ sprawdzona technologia OctoFrost, ceniona na całym świecie za wysoką jakość mrożenia IQF, delikatne obchodzenie się z produktem oraz niezawodność, ✔ idealne rozwiązanie dla zakładów planujących zwiększenie mocy produkcyjnych lub modernizację linii. 🔧 Udzielamy gwarancji rozruchowej. Dodatkowo oferujemy możliwość kompleksowego podłączenia, uruchomienia oraz wsparcia technicznego przez naszą spółkę NGS Serwis. Dzięki temu otrzymujesz nie tylko urządzenie, ale również profesjonalny montaż i pewność bezproblemowego uruchomienia produkcji. Jeżeli szukasz tunelu IQF klasy premium, który jest praktycznie nowy, kompletnie wyposażony i dostępny od ręki, ta oferta jest wyjątkową okazją. Zapraszamy do kontaktu w wiadomości prywatnej lub mailowo w celu uzyskania szczegółowej specyfikacji, dodatkowych zdjęć oraz umówienia prezentacji urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Gjdpfozuukqjx Agrobt ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Oto zewnętrzna, dwukomorowa instalacja zmiękczająca wody firmy Hobart, model Hydroline Protect SD-H, rok produkcji 2025. Instalacja przeszła niedawno przegląd w naszym warsztacie i jest w pełni sprawna. Cena katalogowa: 2 395 € netto / 2 850,05 € brutto Nasza cena: używana, rok produkcji 2025: 1 290 € netto / 1 535 € brutto Nasza oferta używanego sprzętu: 6 miesięcy gwarancji na wszystkie części elektryczne, ograniczona do wymiany uszkodzonych części, bez kosztów demontażu i montażu. Wysokiej jakości urządzenia znanych marek w przystępnych cenach. Profesjonalna regeneracja / przegląd i fachowe czyszczenie. Sprawdzone i w pełni sprawne – lub zwrot pieniędzy. Elastyczne opcje dostawy lub odbioru osobistego. Kompetentne doradztwo – przed i po zakupie. Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączenia i części zamiennych. Kontrola zgodna z DGUV V3. Dane techniczne: Wymiary (szerokość x głębokość x wysokość): 360 x 360 x 585 mm Waga z/bez opakowania: 21/19 kg Maksymalna twardość wody zasilającej: 40 °dH Pojemność zbiornika na sól: 20 kg Zużycie soli na cykl regeneracji: 0,5 kg Wydajność ciągła: 2-20 l/min Temperatura: min. 2 / maks. 65 °C Stan: używany, po przeglądzie, w pełni sprawny. Korzyści dla klienta: Optymalnie chroni wszystkie urządzenia podłączone w dalszej części instalacji przed osadzaniem się kamienia – wydłuża interwały między przeglądami i żywotność. Ekonomiczna, zewnętrzna instalacja zmiękczająca wodę. Kompaktowe wymiary, zdejmowane nóżki z kółkami. Brak konieczności podłączenia do prądu. Regeneracja instalacji odbywa się równolegle z procesem płukania. Instalacja zmiękczająca wodę dostarcza zmiękczoną wodę przez 24 godziny na dobę. Model podstawowy: Wysokiej jakości wymiennik jonowy usuwa minerały powodujące tworzenie się kamienia z wody i w procesie wymiany dodaje rozpuszczalną w wodzie sól sodową. Całkowita twardość wody zasilającej jest w ten sposób redukowana do 0 °dH. Instalacja zmiękczająca wodę składa się z odpornego na ciśnienie i korozję zbiornika. Materiał zbiornika: tworzywo sztuczne. Wysyłka / Shipping: Dostawa lub odbiór osobisty po uzgodnieniu. Wysyłka na cały świat na zapytanie / Worldwide shipping on request. Gbodpfx Agezt Idnerjt Wysyłka na wyspy lub do stacji górskich tylko po uzgodnieniu. Zmiany i błędy zastrzeżone. Czy mają Państwo pytania, czy chcieliby Państwo otrzymać poradę lub obejrzeć sprzęt na miejscu? Można się z nami skontaktować telefonicznie w godzinach pracy: Poniedziałek-piątek od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Sprzedaż odbywa się wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków sprzedaży (OWS).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 101 kW (137,32 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 796 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 180 mm, całkowita długość: 2 760 mm, całkowita wysokość: 1 810 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Chiller powietrzny CLIVET WSAT XEE 402 101 kW Wydajność chłodnicza: 101 kW / 28,72 t (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2025 Obieg chłodniczy: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 1 szt. Copeland ZP293KZE-TED-456 (scroll) + 1 szt. Copeland ZP182KCE-TFD-455 (scroll) Czynnik chłodniczy: R410a Liczba wentylatorów: 2 szt. (przemiennik częstotliwości) Wymiary: 2,76 x 1,18 x 1,81 m Masa: 796 kg Przepracowane godziny: 0/0 h Stan: Nowy STAN TECHNICZNY, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi przez siedem etapów kontroli technicznej oraz weryfikację parametrów pracy. Urządzenie jest testowane na naszej własnej stacji testowej z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów zgodnie z Państwa wymaganiami. Po zakończeniu testów otrzymają Państwo szczegółowy raport z opisem wydajności operacyjnej oraz ogólnego stanu urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w doborze wydajności chłodniczej, wyborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji sprzętowych. GWARANCJA I WSPARCIE Gedpfx Agezxqmcjrebt Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na całym świecie - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Uzyskaj szczegółową konsultację. Zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne są na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), agregat frezowania wstępnego stacja kleju na granulat gilotyna rolki dociskowe agregat obcinający obrzeże precyzyjnie agregat frezujący naddatek obrzeża z góry i z dołu formatki agregat zaoblający naroża cyklina promieniowa polerki długość maszyny 450 cm rok produkcji 2016 11 KW Gbsdpfx Agezx T I Ajrjt 400V

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MClL-800?OSK+KK, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 2 330 mm, całkowita długość: 2 150 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 2 mm, ciśnienie robocze ciągłe: 0,5 belka, długość stołu: 1 150 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, ciepła woda, Przemysłowa obrotowa myjka natryskowa z wymrażaczem oparów i stacją jonitową. Przeznaczona do mycia elementów stalowych, aluminiowych, metali kolorowych o maksymalny wsadzie wynoszącym 250kg oraz wymiarów 1000x800mm Do stanowiska dostępna jest dokumentacja techniczna oraz wykonane swewisy. Więcej informacji pod numerem tel. Gedpewnbh Eofx Agrobt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – w pełni automatyczna piła tarczowa do cięcia rur i profili, rok produkcji 2015. Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE-SYS EM 80, przeznaczoną do precyzyjnego i wydajnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna jest wyposażona w sterowanie CNC Siemens SINUMERIK i automatyczny system podawania materiału, co umożliwia efektywną i powtarzalną produkcję większych serii. Dane techniczne: Producent: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Rok produkcji: 05/2015 System sterowania: Siemens SINUMERIK Liczba godzin pracy: ok. 26 400 h Zakres cięcia rur: Ø 10–80 mm Maksymalna długość gotowego elementu: 600 mm Całkowita moc zainstalowana: 38 kW Gbjdpfxszyny No Agrst Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Masa maszyny: ok. 8 500 kg Wyposażenie: automatyczny system podawania materiału w pełni automatyczny cykl pracy wiele stanowisk narzędziowych / roboczych kompletne osłony przestrzeni roboczej rozbudowany zestaw wymiennych szczęk zaciskowych do różnych średnic – patrz zdjęcia część zasilająca i podająca linii produkcyjnej sterowanie CNC Siemens SINUMERIK Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji seryjnej krótszych elementów z rur i profili, gdzie wymagana jest wysoka wydajność, powtarzalność i precyzja cięcia. Stan i historia: Maszyna została zakupiona przez obecnego właściciela około 2 lata temu na potrzeby planowanego projektu produkcyjnego, który ostatecznie nie został zrealizowany. Od tego czasu nie była wykorzystywana w produkcji. Na maszynie przeprowadzono remont uszczelnień hydraulicznego hamulca w łożu. Dostępna jest dokumentacja techniczna w języku niemieckim, w tym kompletna dokumentacja elektryczna. W skład oferty wchodzą również akcesoria i zestaw szczęk zaciskowych widocznych na zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Narzędzie do sprawdzania wagi, które pozwala ustalić, czy produkt spełnia docelową wagę. 3 stacje sortowania dwukierunkowego. – Specyfikacja: Szerokość gąsienicy: 220 mm, zakres wagowy: 5-1000 g; Dokładność: +/- 0,3-3g; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 80 cykli/minutę; Zasilanie: 220V, 1-fazowe; Wymiary maszyny (mm) ok.: Dł. 2459 x Szer. 684 x Wys. 780 (tor wagowy). Gbjdpfx Aov Nm Rpogret Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pionowa maszyna napełniająca służąca do pakowania płynów w worki zgrzewane z trzech stron lub worki płaskie. Zawiera dozownik do płynów (do płynów o dużej lepkości). Podwójny moduł napełniający o dużej wydajności, może być podłączony do systemu CIP w celu stworzenia automatycznego systemu cyrkulacji zapewniającego czystość linii zasilających. Materiał opakowaniowy jest sterylizowany w urządzeniu za pomocą światła UV, co zapewnia czyste środowisko dla materiału opakowaniowego i produktu płynnego. W procesie pakowania możliwe jest ograniczenie zanieczyszczenia produktu płynnego i wydłużenie jego okresu przydatności do spożycia. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 100 cykli/minutę; nadaje się do objętości 200-1000ml; Dokładność: +/- 1,5%; maks. szerokość folii: 320mm; Szerokość torby: 100-160mm (w zależności od rodzaju torby); Długość torby: 95-165mm; Sprężone powietrze: 0,7m³ 6bar; 380 V, 3,9 kW; Wymiary maszyny: 1700x1100x2950mm; Waga: 720 kg. Godpfx Agjv Nmznsrjbt Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Grubość blachy 6,5 mm Grubość blachy dla stali nierdzewnej 5,0 mm Regulacja kąta od - do 30 - 140 stopni Częstotliwość skoków ok. 50 skoków/min Stół: 950 x 1030 mm Długość ostrza 220 x 220 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 4,0 kW Waga 800 kg Wymiary L-W-H 1100 x 950 x 1280 mm aktualna nowa cena ok. 25.000 euro stan dobry (!!!) Specjalna cena na życzenie Gbjdpoxab Srefx Agret Wyposażenie: - elektrohydrauliczna maszyna do nacinania - Wielofunkcyjna maszyna z 2x stacjami roboczymi * 1x nacinanie, 1x jednostka do zaokrąglania promienia * w tym narzędzia do wykrawania promienia - Ręczna regulacja kąta 30 - 140 stopni * 2x pokrętła do regulacji kąta - Duży / stabilny stół roboczy - 2x nowy ogranicznik kąta, regulowany - automatyczna regulacja szczeliny cięcia - 1x swobodnie poruszający się przełącznik nożny - kabel połączeniowy + wtyczka 16A - Wydajność cięcia: * 6,5 mm do 60° ST * 5,0 mm do 60° VA * 4,0 mm do 30° ST * 3,0 mm do 30° VA

Stan: używany, Wydajność wiercenia 23,0 / 28,0 mm Maksymalna głębokość wiercenia 140 mm Wysięg 300 mm Gbjdpsxabbyefx Agrot Średnica kolumny 125 mm Wymiary stołu roboczego 415 x 385 mm Prędkość obrotowa 100 - 2000 obr./min. Uchwyt wrzeciona MK 2 MK Napięcie 380 V Moc silnika 0,9 / 1,4 kW Waga maszyny ok. 225 kg Wymiary (dł./szer./wys.) 900 x 600 x 1960 mm Stan zadbany (!!) Wyposażenie: - kolumnowa wiertarka napędzana paskiem klinowym - wrzeciono robocze z obrotem prawo/lewo - silnik napędowy z przełączaniem liczby biegunów - ręczne posuw wrzeciona za pomocą uchwytu krzyżowego - stół roboczy z 2 rowkami teowymi - regulacja wysokości stołu za pomocą korby ręcznej - obrobiona płyta bazowa z 3 rowkami teowymi - manualne napinanie pasa klinowego (koło ręczne z przodu) - kabel zasilający z wtyczką 16A * Link do maszyny: ?machineno=1008-9103760

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów. Gjdpfx Agjzzp S Norsbt

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 60.21.287, Oferujemy wózek regałowy Hordengestellwagen od renomowanego producenta Rational, przeznaczony do pieców konwekcyjno-parowych o rozmiarze 20-1/1. Wózek mieści 15 pojemników GN 1/1, a dzięki odstępowi prowadnic 84 mm można uzyskać lepszą wydajność załadunku w porównaniu do modeli z 20 poziomami. Numer katalogowy Rational: 60.21.287 Cena katalogowa brutto: 2528 €, nasza cena promocyjna: 1399 € brutto Do każdej transakcji wystawiamy fakturę VAT. Serwis: Chętnie pomożemy w znalezieniu certyfikowanego serwisu Rational. Szukasz konkretnego modelu urządzenia Rational? Zapytaj nas – mamy szeroki wybór urządzeń nowych i używanych. Chętnie doradzimy w doborze odpowiedniego sprzętu. Nasz serwis sprzętu używanego obejmuje: 6 miesięcy gwarancji na części elektryczne (wymiana wadliwych podzespołów, bez kosztów montażu i demontażu) Markowe urządzenia w atrakcyjnych cenach Profesjonalny przegląd, serwis oraz gruntowne czyszczenie Sprzęt sprawdzony i w pełni sprawny – lub zwrot pieniędzy Wysyłka lub odbiór osobisty – do wyboru Fachowe doradztwo przed i po zakupie Dostęp do instrukcji obsługi, schematów podłączeniowych i części zamiennych Gbedoyfuhrjpfx Agret Kontrola zgodnie z DGUV V3 Dane techniczne: Wymiary (dł. x szer. x wys.): 824 x 561 x 1743 mm Prześwit od dolnego poziomu do wejścia komory: 142 mm Prześwit od górnego poziomu do wejścia komory: 131 mm Maksymalna wysokość załadunku: 1,60 m Waga: 34,9 kg Materiał: stal nierdzewna Numer artykułu: 60.21.287 Stan: nowy Wysyłka: Dostawa lub odbiór osobisty – do uzgodnienia Wysyłka na cały świat po wcześniejszym ustaleniu Wysyłka na wyspy i stacje górskie – tylko po wcześniejszym uzgodnieniu Zastrzegamy sobie prawo do zmian i ewentualnych błędów. Masz pytania, potrzebujesz konsultacji lub chcesz obejrzeć sprzęt? Zadzwoń do nas w godzinach otwarcia: poniedziałek–piątek 09:00–13:00 oraz 14:00–17:00. Sprzedaż wyłącznie na podstawie naszych ogólnych warunków handlowych (OWH).

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość przejścia 1.000 mm, skok piły 800 mm, silnik piły 22 kW lub 30 kW, silnik hamulca do regulacji grubości cięcia, nowoczesne automatyczne centralne smarowanie, wózek dociskowy o długości 6 m z listwą zębatą 7 m, 6 mechanicznych stacji dociskowych, nowe prostowane szyny. Gbedpfx Agotzlrfjrot

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S36-1969, moc lasera: 60 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 830 mm, całkowita wysokość: 1 055 mm, całkowita długość: 1 221 mm, masa całkowita: 300 kg, Przedstawiamy laser CO2 Trotec Speedy 360 o mocy 60 W, wyprodukowany w październiku 2020 roku. Wyposażony w technologię automatycznego ustawiania ostrości Sonar, ten laser jest gotowy do użycia od razu po rozpakowaniu i działa w pełni sprawnie. Gbedpjzzkg Iofx Agrot W zestawie znajdują się: - Laser chłodzony powietrzem Trotec Speedy 360 o mocy 60 W oraz system filtracji Atmos Duo plus HEPA 230 V - Laptop z systemem Win10 i programem CorelDraw - Stół do cięcia z aluminiową siatką - Pompa do wspomagania przepływu powietrza - Linijki w milimetrach - Taśma ochronna - Dysza odciągowa o średnicy 75 mm - Kabel zasilający Dane techniczne: - Powierzchnia robocza: 813 mm x 508 mm - Wymiary: 1221 x 830 x 1055 mm - Moc lasera: CO2 60 W - Źródło lasera: laser CO2, sterowany cyfrowo, chłodzony powietrzem - Wspomaganie powietrzem: Poprawia jakość cięcia poprzez odprowadzanie ciepła i gazów - Ruchomy punkt startowy: Umożliwia precyzyjny wybór pozycji startowej do grawerowania lub cięcia laserem - Rozdzielczość: Użytkownik może wybrać wartość od 100 do 1000 dpi - Złącze: Interfejs USB

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 Gedpfx Agswrcwpjrjbt system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Gjdpfezd Ucxjx Agrjbt

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Gedpszd Uftjfx Agrobt

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 66 000 h, numer maszyny/pojazdu: PR23, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 800T - rok 2010Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi VECTOR 800T zapewnia wysoką wydajność przy produkcji wielkogabarytowych detali z tworzyw sztucznych i komponentów opakowaniowych. Jako maszyna przemysłowa z drugiej ręki z 2010 roku łączy solidną konstrukcję mechaniczną z dużą przestrzenią na formę i mocnymi parametrami wtrysku, idealna do ciężkich zastosowań oraz wsparcia produkcji wstępnej akcesoriów do opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Negri BossiRodzina modelowa / kod: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Rok: 2010Godziny pracy: 66000Średnica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 5160 cm³Masa wtrysku: 4700 gCiśnienie wtrysku: 1620 barSkok wypychacza: 350 mmRozstaw kolumn (W x S): 950 x 1100 mmWymiary płyt (W x S): 1400 x 1550 mmSkok otwarcia: 1080 mmWysokość formy (min–max): 400–1100 mmObwody rdzeni: 4 (2+2)Obwody powietrza: 4Interfejs robota: TakWymiary maszyny (D x S x W): 10850 x 2600 x 2305 mmMasa maszyny: 38750 kgZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPlatforma VECTOR została zaprojektowana z myślą o niezawodnej automatyzacji i stabilności procesu. Ta jednostka jest wyposażona w interfejs robota zapewniający bezproblemową integrację gniazda oraz oferuje wiele obwodów rdzeni do złożonych strategii narzędziowych. Opcja elektrycznego napędu ślimaka zapewnia precyzyjne dozowanie i energooszczędne uplastycznianie.Zintegrowany interfejs robota do automatycznego odbioru detali i operacji w formie4 obwody rdzeni (2+2) wspierające zaawansowane funkcje form4 pneumatyczne obwody powietrza dla urządzeń pomocniczychOpcja elektrycznego napędu ślimaka dla dokładnego dozowania i powtarzalnościMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa wtryskarka może pracować jako samodzielne gniazdo lub zostać zintegrowana w szerszym przepływie produkcji opakowań przemysłowych. Doskonale sprawdza się przy wytwarzaniu dużych lub wielogniazdowych detali stosowanych w systemach opakowaniowych i może wspierać produkcję komponentów powiązanych z używaną linią rozlewniczą lub środowiskiem produkcji napojów.Praca inline lub samodzielna dzięki zaprojektowanemu interfejsowi robotaObsługa złożonego oprzyrządowania i form wielogniazdowychKompatybilność z automatycznymi przenośnikami, systemami manipulacji i stacjami kontroli jakościWsparcie zmian formatu poprzez wymianę form/narzędzi i konfigurację obwodów rdzeniStan maszyny i historia serwisowaTa używana wtryskarka Negri Bossi z 2010 roku wykazuje 66000 godzin pracy. Prezentowana w stanie roboczym i gotowa do uruchomienia, odpowiednia dla zakładów poszukujących sprawdzonej wydajności i wysokiej dostępności w produkcji opakowań prze... Gbjdpfsziyy Tox Agrjt

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 69 500 h, numer maszyny/pojazdu: PR26, Używana wtryskarka NEGRI BOSSI 700T - Rok 2009Dane techniczne i osiągiTa wtryskarka Negri Bossi zapewnia wysoką wydajność w klasie zwarcia 700 ton, idealna do produkcji technicznych wyrobów z tworzyw sztucznych oraz preform PET zasilających dalej używane linie rozlewnicze i przemysłowe linie pakujące. Zbudowana w 2009 roku, łączy solidną włoską inżynierię z wszechstronną jednostką wtryskową i zaawansowanymi układami sterowania, odpowiednimi do wymagających, ciągłych warunków pracy typowych dla łańcuchów dostaw w produkcji napojów.Producent: Negri BossiModel: VECTOR 7000 H 6500Rok: 2009Godziny pracy: 69500Klasa siły zwarcia: 700-ton classŚrednica ślimaka: 110 mmObjętość wtrysku: 4750 cm³Masa wypraski: 4320 gMaksymalne ciśnienie wtrysku: 1670 barWyciągi rdzeni: 4 (2 + 2)Interfejs robota: YesObwody pneumatyczne: 4Skok wypychania: 350 mmSkok otwarcia: 1000 mmWysokość formy (min–max): 400–1000 mmRozstaw kolumn (W × S): 900 × 1000 mmWielkość płyt (W × S): 1340 × 1410 mmWymiary całkowite (D × S × W): 1000 × 2340 × 2400 mmMasa: 30000 kgOpcja: Elektryczny silnik dozującySystem sterowania: DIMIELZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w system sterowania DIMIEL z przejrzystym HMI, umożliwiającym szybkie przezbrojenia, monitorowanie i optymalizację. Funkcje wyciągów rdzeni (2 + 2) oraz wielokrotne obwody pneumatyczne są programowalne, aby obsługiwać złożone formy i sekwencje automatyczne. Zintegrowany interfejs robota umożliwia bezproblemowe podłączenie robotów manipulacyjnych do odbioru detali, załadunku wkładek lub pakowania w dół strumienia, zwiększając OEE i ograniczając zmienność czasu cyklu. Blokady bezpieczeństwa, strefy z osłonami oraz scentralizowane sterowanie pomagają operatorom utrzymać stabilny, powtarzalny proces z szybką regulacją parametrów i zarządzaniem recepturami.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDzięki interfejsowi robota i elastycznym I/O ta wtryskarka płynnie integruje się z gniazdami przetwórstwa tworzyw, które zasilają produkcję napojów i przemysłowe procesy pakowania. Wspiera pracę inline lub jako samodzielne stanowisko i dobrze współpracuje z suszarkami granulatu, podajnikami, termostatami form oraz systemami kontroli jakości. W zastosowaniach do preform PET może być ustawiona przed rozdmuchiwarkami rozciągającymi, które dostarczają butelki PET do używanych linii rozlewniczych i maszyn pakujących z drugiej ręki.Stan maszyny i historia serwisowaTo urządzenie jest maszyną z drugiej ręki z 69500 godzinami pracy. Prezentowane w stanie roboczym i gotowe do uruchomienia, odpowiednie dla zakładów poszukujących niezawodnego zwiększenia mocy bez czasu oczekiwania na nowe wyposażenie. Solidna platforma Negri Bossi Vec... Gbedeziyzdopfx Agrjt

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Gbodovgvb Eopfx Agrot Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MG MORI DMC 1150 V Rok produkcji: 2020 Typ maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC Skoki osi: Oś X: 1150 mm Oś Y: 700 mm Oś Z: 550 mm Szybki przesuw: 42 m/min Bezpośrednie systemy pomiaru położenia w osiach X / Y / Z Stół roboczy: Wymiary stołu: 1460 × 750 mm Sterowanie CNC: HEIDENHAIN TNC 640 Sterowanie 3D DMG MORI ERGOline Control Ekran 19" Główna wrzeciona: DMG MORI speedMASTER Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Zakres prędkości obrotowej: 20–20 000 obr./min Moc wrzeciona: 35 kW / 25 kW Moment obrotowy: 130 Nm / 86 Nm Dane dotyczą odpowiednio 40 % / 100 % czasu pracy Aktywne chłodzenie wrzeciona Magazyn narzędzi: 60 pozycji narzędziowych HSK-A63 Magazyn łańcuchowy Koszyk Podwójny chwytak Bezpośrednie ręczne załadunek narzędzi do magazynu Chłodziwo / IKZ Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa Chłodziwo przepływające przez wrzeciono IKZ 40 bar Filtr taśmowy Pojemność zbiornika: 600 litrów Odprowadzacz wiórów Płukanie stołu Rozszerzone płukanie stołu Dodatkowa listwa płucząca po prawej stronie Objętość płukania regulowana ręcznie Pistolet płuczący do usuwania wiórów Pokrywa kabiny System pomiaru detalu Sondowy czujnik podczerwieni HEIDENHAIN TS 460 Automatyzacja DMG MORI PH 150 System załadunku i rozładunku palet Gbjdpfxezzm Dpe Agrst System manipulacyjny z magazynem palet Magazyn okrągły 2 osie servo: Oś X Stół magazynu Oś Z pneumatyczna Ramię chwytające / widelec IPC z panelem dotykowym DMG Automation Jobmanager Pakiet OMRON Graficzne wsparcie operatora Interfejs PROFIBUS Automatyczne drzwi załadunkowe po prawej stronie maszyny Komunikacja PROFIBUS podczas cyklu załadunku 2-kanałowe obwody bezpieczeństwa Elektryczny interfejs automatyki, wersja 4.0 4-kolorowa sygnalizacja świetlna System palet PH 150 – podstawowy magazyn okrągły: 10 pozycji System rozszerzony do wymiaru palety: 500 × 500 mm W tej konfiguracji: maks. 4 miejsca odkładania palet Udźwig system manipulacyjnego rozszerzony do maks. 250 kg na paletę, łącznie z obciążeniem System zaciskowy EROWA Zero Point Pneumatyczny system zaciskowy EROWA UPC Złącze na stole 2 aktywne linie pneumatyczne Pneumatyczne odblokowywanie przy ciśnieniu systemu 6 bar Zwiększenie ciśnienia do 7,5 bar System zaciskowy EROWA MTS Stacja zaciskowa EROWA MTS Płyta adapterowa: 410 × 410 mm 4 elementy zaciskowe Rozstaw: 250 × 250 mm Palety: 4 × palety EROWA MTS Wymiar palety: 498 × 498 mm Rozstaw: 250 mm W zestawie trzpień zaciskowy i złącze Powierzchnia gładka Wykonanie: aluminium Cała galeria zdjęć jest dostępna wyłącznie na żądanie. Sprzedaż do handlu jest obecnie wykluczona. Pełne potwierdzenie zamówienia od DMG MORI zostanie również przesłane na żądanie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 40 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear – 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze w konstrukcji bramowej. Maszyna wyprodukowana w 2008 roku, całkowicie zmodernizowana i zretrofitowana w 2022 roku w zakresie sterowania i napędu przez Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Wyposażenie obejmuje licencję na pracę 5-osiową w trybie synchronicznym, technologię napędową Siemens Sinamics, panel operatorski Siemens OP15 Black, panel sterujący MCP i elektroniczne pokrętło ręczne. Gjdpfoyuzg Hox Agrebt Dane techniczne: Producent: DMG DECKEL MAHO Model: DMF 220 linear Rodzaj maszyny: 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze / centrum obróbcze typu bramowego Rok produkcji: 2008 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernizacja / retrofit: modernizacja CNC/napędów Siemens 2022 Obsługa 5 osi w trybie synchronicznym: licencja aktywna Numer seryjny: 15115223244 Numer maszyny: 2499093 Przesuw osi X: 2.200 mm Przesuw osi Y: 560 mm Przesuw osi Z: 720 mm Uchwyt narzędziowy: SK 40 Obciążenie stołu: 2.500 kg Zakres obrotów wrzeciona głównego: 20–14.000 obr./min Moc przyłączeniowa: 80 kVA Maks. prąd znamionowy: 115 A Zabezpieczenie: 125 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterujące AC: 230 V Napięcie sterujące DC: 24 V Godziny pracy: ok. 40.255 h Godziny pracy wrzeciona/robocze: ok. 13.082 h Technika CNC / napędowa: Oś X: Siemens Sinamics 160 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś Y: Siemens Sinamics 50 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś Z: Siemens Sinamics 80 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś B: Siemens Sinamics 25 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś A: Siemens Sinamics 25 A, 2 x moduł enkodera SMC20 Oś wrzeciona: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x moduł enkodera SMC20 Panel operatorski: Siemens OP15 Black Klawiatura MCP: Siemens Elektroniczne pokrętło ręczne: Siemens Technika magazynowa: Magazyn A: napęd serwo 400 W, silnik serwo 400 W, przewód zasilający 10 m, przewód enkodera 10 m Magazyn B: napęd serwo 400 W, silnik serwo 400 W, przewód zasilający 10 m, przewód enkodera 10 m Magazyn C: napęd serwo 400 W, silnik serwo 400 W, przewód zasilający 10 m, przewód enkodera 10 m Oprogramowanie / licencje: Licencja na pracę 5-osiową w trybie synchronicznym Licencje osi Licencja na oprogramowanie operatorskie Wyposażenie dodatkowe: Zintegrowany stół obrotowo-uchylny / konstrukcja mostowa Filtr taśmowy papierowy Chłodziwo / jednostka filtrująca Szafa sterownicza Pełna obudowa Oświetlenie przestrzeni roboczej Pulpit sterowniczy Siemens Stan: Maszyna w zadbanym stanie Zmodernizowana technika sterowania i napędów Siemens Dostępny tryb pracy 5-osiowej synchronicznej

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Używana linia rozlewnicza Sidel Alsim PET do wody i napojów gazowanych - 14.000 bphDane techniczne i parametry wydajnościTa kompletna linia rozlewnicza PET została zaprojektowana do wody i napojów gazowanych, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysokowydajne rozdmuchiwanie, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie oraz automatykę końca linii w spójną używaną linię rozlewniczą odpowiednią dla wtórnych operacji pakowania przemysłowego.Prędkość produkcji: 13,000–14,000 bottles per hourOpakowania: butelki PET, gwint 28 1881Rozdmuchiwarka: Sidel SBO10, 10 gniazdPodawanie preform: Sidel EBH 2050 preform hopperPrzenośnik powietrzny: Sidel-AlsimMonoblok płuczka/nalewarka/zamykarka: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10KPłuczka: 48 chwytaków, 1 uzdatnianie wodyNalewarka: 60 zaworów izobarycznychZamykarka: 10 głowicPremix/Mikser: Sidel-Alsim, 30 m³/h outputSuszarka do butelek: ACIEtykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stołów, PET wrap-around, roll-fedOwijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, konfiguracja tylko foliaAplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70Paletyzer: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typu pchającegoOwijarka palet: PM Pragometal OBS Rotomatic StandardZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje panele HMI i funkcje automatycznego sterowania na każdej stacji, usprawniając obsługę i przezbrojenia. Blok izobarycznej nalewarki zapewnia precyzyjne napełnianie napojów gazowanych, a obrotowy system etykietowania z podawaniem z roli wspiera ciągłe, wysokoprędkościowe nakładanie etykiet. Szybkie regulacje mechaniczne i komponenty formatowe pomagają utrzymać wysoki czas pracy i skrócić czasy ustawień w środowiskach produkcji napojów.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do pracy in-line od załadunku preform po paletyzację, linia zapewnia płynny transfer butelek przez przenośniki powietrzne i zsynchronizowane gwiazdy w monobloku nalewającym. Integruje rozdmuchiwanie zlokalizowane powyżej z dalszymi etapami: etykietowaniem, pakowaniem termokurczliwym, aplikacją uchwytów i paletyzacją, tworząc kompletne rozwiązanie w zakresie maszyn pakujących. Linia jest odpowiednia do wody i napojów gazowanych oraz obsługuje wiele formatów i wysokości butelek PET związanych z gwintem 28 1881.Stan maszyny i historia serwisowaTa linia z drugiej ręki jest dostępna na sprzedaż i prezentowana w stanie gotowym do pracy. Lata komponentów mieszczą się w zakresie od 1996 do 2019, co odzwierciedla starannie dobrany zestaw urządzeń rozlewniczych. Kupujący mogą zorganizować inspekcję w celu oceny wydajności, stanu urządzeń oraz integracji całej linii przed wdrożeniem w produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćOptymalizowana pod kątem produktów gazowanych, izobaryczna nalewarka zapewnia dokładne utrzymanie CO₂ i kontrolę piany.... Gbodoydn A Hopfx Agrot

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC608, Używana linia rozlewnicza do cydru w butelkach szklanych, 32 000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe: Ta kompletna, używana linia do rozlewu w butelki szklane jest przeznaczona do produkcji napojów z zamknięciem kapslowym oraz do przemysłowego pakowania. Integruje inspekcję, płukanie, napełnianie, etykietowanie, pakowanie i paletyzację końcową jako solidne rozwiązanie używane dla przemysłu napojowego. • Depaletyzator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 warstw/min • Inspektor pustych butelek (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 butelek/min • Myjka: CBI JetMatic, 72 głowice, 670 butelek/min • Monoblok nalewarka/kapslownica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 butelek/min, 80/14 głowic • Inspektor butelek 1: Heuft Spectrum TX Gbjdpfx Ajy Ef Ttjgrjt • Tunel grzewczy: CBI MCC 2000 • Etykieciarka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 butelek/min • Inspektor butelek 2: Heuft Spectrum TX • Packer termokurczliwy (overwrapper): SMI SK 800F, 160 opakowań/min • Pakowarka Wrap Around: SMI WP 450, 45 skrzynek/min • Oddzielacz skrzynek: CBI • Paletyzator: Berchi Dinamatic PTF/2 • Owijarka do palet: Robopac Helix HS 30, 30 palet/godz. • Koder paletowy: Logopak LOGO • Transportery + sterowania: CBI transportery do butelek i systemy sterowania; transportery do skrzynek CBI; transportery do palet CBI • Wagi do skrzynek: John White & Son Cartomat 2 • Drukarka do kartonów: Videojet Excel 100 • Suszarka/wywiewarka do butelek: Jetair Jet-2; Sonic 150 • Chłodnica: Geoclima 2 × TMA 2A450A EC-34 Rodzaj opakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanych Wydajność linii (nalewanie): do 850 butelek/min (ograniczona konfiguracją w dalszej części linii) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Linia posiada scentralizowane sterowanie nad depaletyzacją, inspekcją, płukaniem, rozlewem, etykietowaniem i pakowaniem. Modułowe podzespoły automatyki zapewniają stabilną pracę od 160 opakowań/min pakowarki termokurczliwej do 850 butelek/min etykieciarki, oferując efektywne przezbrojenie między operacjami. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i osłony wokół systemów ruchomych podnoszą poziom bezpieczeństwa operatora i gwarantują niezawodną produkcję napojów. • Skoordynowana logika transportu i buforowania zapewniająca płynny przepływ produktu • Zautomatyzowana inspekcja (EBI oraz kontrola po etykietowaniu) dla zapewnienia jakości • Sterowanie termiczne przez tunel grzewczy w celu ograniczenia kondensacji • Zintegrowane kodowanie palet i kartonów dla śledzenia produktu na końcu linii Możliwości integracji linii produkcyjnej: Ta używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do pracy „in-line” od depaletyzatora do owijarki palet, z modularnymi stacjami umożliwiającymi łatwą rozbudowę.