Używane Spectrumedix Llc System Analizy Genetycznej Dna na sprzedaż (44 313)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna zatrzaskowa maszyna dachowa SLP-1 z opcją wykrawania bocznego to najnowszy projekt naszej firmy w zakresie urządzeń do produkcji metalowych pokryć dachowych. Maszyna SLP-1 auto może produkować panele na zatrzask z otworami mocującymi i wykrawać boczne części paneli, umożliwiając zagięcie krawędzi panelu i połączenie go z elementami dachu. Nasza maszyna jest wyposażona w system automatyzacji i wykonuje produkcję w trybie w pełni automatycznym. Proces ten przebiega w następujący sposób: operator maszyny umieszcza koniec metalowej rolki na rolkach ciągnących maszyny, która przesuwa ją do części walcującej urządzenia. Na początku procesu walcowania dwie pneumatyczne prasy wykrawające z każdej strony maszyny wykonują boczne cięcia paneli. Po cięciu proces walcowania przechodzi do kolejnych walców. Stopniowo formują one profil panelu dachowego i wycinają otwory mocujące za pomocą specjalnych rolek tnących. Po walcowaniu specjalne automatyczne nożyce na końcu maszyny odcinają panel na długość o wymaganych rozmiarach. Tak jak maszyna tnie boczne części paneli na początku procesu produkcyjnego, tak tnie tylko płaską część panelu na końcu produkcji. Dzięki temu jakość paneli jest lepsza i nie ma żadnych deformacji, jak w przypadku cięcia profili, gdy nożyce gilotynowe muszą ciąć nie tylko płaską część, ale także część blokującą panelu. Specyfikacja: Wymiary (mm): walcarka 3000x1400x900 nożyce gilotynowe 400x1120x1130 Waga (kg): walcarka 643 nożyce gilotynowe 110 Moc napędu: walcarka: 1,5 kW, 220V (lub 380V na życzenie) nożyce gilotynowe: 1,1kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6-0,7mm Szerokość obrabianego elementu (mm): 250-700 Prędkość walcowania (m/min): do 10 Maszyna do produkcji metalowych paneli dachowych SLP-1 auto posiada system automatyzacji, dzięki czemu pomaga zminimalizować część pracy operatora - po prostu ustawia wymaganą liczbę paneli i ich długość na komputerze do produkcji, a maszyna automatycznie je zwija i tnie. W ten sposób zmniejsza się wpływ czynnika ludzkiego, błędy produkcyjne są minimalne, a wszystkie panele mają takie same rozmiary i są gotowe do dalszej instalacji. Dodpfx Ajuzv Tzjdhech Maszyna do formowania rolek SLP-1 z automatyczną blokadą zatrzaskową ma łatwy system regulacji szerokości, więc aby zmienić maszynę z jednej szerokości panelu na inną, operator musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, więc ponowna regulacja zajmuje bardzo krótki czas dla takiej operacji. Jako dodatkowe opcje maszyna do formowania rolek metalowych paneli dachowych SLP-1 auto może mieć: Nóż tnący do cięcia metalu z cewki na końcu procesu walcowania metalu w celu zmniejszenia ilości ewentualnego materiału odpadowego; Żebrowane rolki panelu, do zwijania wąskich lub szerokich żeber w środku panelu zatrzaskowego pokrycia dachowego; Moduł panelu mikrofalowego - urządzenie do formowania małych zagięć na całej szerokości panelu dachowego, dzięki czemu wygląd dachu jest bardziej interesujący i przyciągający wzrok. Odwijak metalu (może być stojący, konsola ręczna, konsola automatyczna).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Dcsdswwip Aspfx Adhoh Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, NOWA maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę jako jedno z flagowych urządzeń do produkcji metalowych paneli dachowych. Maszyna wykonuje panele dachowe na rąbek stojący z samozamykającym się zamkiem po bokach (zamek zatrzaskowy). Główną zaletą tego systemu zamków jest łatwy sposób montażu: aby połączyć ze sobą dwa panele wystarczy przykryć dolną część górną i docisnąć ją z pewną siłą, usłyszymy przy tym specyficzny odgłos kliknięcia. Stąd nazwa systemu - samozamykający się zamek. W porównaniu do standardowych paneli na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym, który trzeba zamykać za pomocą specjalnych narzędzi lub urządzeń, panele z zamkiem zatrzaskowym są znacznie łatwiejsze w montażu i nie wymagają dodatkowych drogich urządzeń do pracy. Do zamocowania paneli na więźbie dachowej można użyć standardowych wkrętów samogwintujących, a maszyna rolująca wykonuje specjalne otwory mocujące po jednej stronie paneli dachowych. Taka prosta konstrukcja produktu pozwala również zaoszczędzić koszty i ułatwić proces montażu, nie wydając pieniędzy na zakup klipsów, w porównaniu do standardowego pokrycia dachowego na rąbek stojący z zamkiem mechanicznym. Tak więc dachy na rąbek stojący z zamkiem zatrzaskowym są łatwiejsze w montażu, nie wymagają wysoko wykwalifikowanych pracowników i zmniejszają wydatki na zakup dodatkowych maszyn. Całkowita wysokość paneli - 31mm Na zamówienie możemy również wykonać maszynę do paneli o wysokości 26mm. Maszyna posiada 10 par rolek formujących. Jeden z walców posiada specjalne części wykrawające, dzięki którym można wycinać otwory mocujące w panelach dachowych w celu dalszego montażu. Narzędzia tnące wykonane są ze stali narzędziowej z podgrzewaniem i polerowaniem, dzięki czemu mają długi okres pracy. Maksymalna szerokość metalu może wynosić 700mm, minimalna 250mm. Zatrzaskowa maszyna do formowania paneli dachowych SL-1 jest maszyną z łatwą regulacją szerokości, więc aby zmienić szerokość panelu na inną wystarczy obrócić specjalny uchwyt. Długość zwijania - nieograniczona Prędkość zwijania (m/min.): około 7 Jako opcje dodatkowe można otrzymać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - rolki do płyt żebrowanych; W zależności od preferencji klienta, maszyna do formowania rolek z zamkiem zatrzaskowym może być wyposażona w system automatyzacji oraz elektryczne nożyce do cięcia paneli. Dcsdoiuz T Iopfx Adhoh Standardowy zestaw dostawy samozamykacza SL-1 zawiera osłony zabezpieczające części robocze maszyny przed ciałami obcymi. Zatrzaskownica może pracować z różnymi rodzajami metalu: stalą ocynkowaną, miedzią, aluminium, metalem powlekanym kolorem, itp.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Oferujemy fabrycznie nową automatyczną linię do produkcji blach falistych. W zależności od preferencji klienta możemy wykonać linię dla profili o wysokości 10, 20, 35, 44 lub 57mm. Niektóre z linii mamy gotowe na magazynie. Linia wyposażona jest w elektryczny rozwijak do 10t kręgów, część zwijającą, nożyce do cięcia, układacz arkuszy o długości 10m. Produkujemy również linie do formowania rolkowego na zamówienie, linie do produkcji płytek metalowych, linie do cięcia na długość, linie do cięcia wzdłużnego itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych maszyn prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży. Djdpfokhaadsx Adhoch

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Maszyna do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem klipsa Sp. z o.o. "Evolutioner" zaprojektowała maszynę do formowania paneli dachowych F3-27 z odciążeniem zaciskowym do produkcji dachów metalowych z podwójnym profilem na rąbek stojący. Dach na rąbek stojący jest szeroko stosowany w produkcji różnych budynków i konstrukcji, w rekonstrukcji starych domów i obiektów architektonicznych. Rąbek stojący nadaje dachowi piękny wygląd, podkreślając jego wyjątkowość i estetyczny wygląd. W nowoczesnym budownictwie panele na rąbek stojący często zdobią fasady ścian różnych budynków. Maszyna dekarska F3-27 umożliwia zwijanie metalowych paneli dachowych o różnych długościach, długość zwijania jest nieograniczona. Maszyna jest dość lekka, co umożliwia korzystanie z niej bezpośrednio w miejscu montażu dachu i formowanie paneli bezpośrednio na miejscu. Dzięki temu nie ma potrzeby transportowania gotowych paneli dachowych z warsztatu do miejsca montażu dachu, co pozwala uniknąć ich ewentualnych uszkodzeń i zaoszczędzić pieniądze na usługach transportowych. Szczegóły techniczne: Długość zwijania - nieograniczona; Stopnie formowania: 7; Wysokość zamka (mm): 27 Maszyna do metalowych paneli dachowych F3-27 jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, więc aby dostosować szerokość panelu, wystarczy obrócić specjalne koło. Dcedpfjp Stgnjx Adheh Jako dodatkowe opcje z maszyną do formowania rolek F3-27 można uzyskać: - nóż do cięcia poprzecznego; - urządzenie do pomiaru długości; - żebrowane rolki panelu; - rolki do paneli promieniowych; - ręczne zszywarki na rąbek stojący; - elektryczna maszyna do zszywania ESM-1; - ślizgacze do klipsów; - klipsownice stałe; - rozwijarka podłogowa; - maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM; - automatyczne nożyce z automatycznym systemem; Przenośna maszyna do paneli dachowych F3-27 ma sześć par rolek formujących do uzyskania wysokości profilu 27 mm oraz dodatkowy stojak do walcowania klipsów odciążających. Klips odciążający to specjalne zagięcie na panelu w celu ukrycia pod nim klipsów przesuwnych lub stałych. Klipsy te służą do łączenia paneli dachowych z ramą dachu. Ponadto produkujemy następujące maszyny do metalowych paneli dachowych: maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący F3; maszyna do paneli dachowych F3-9 z odciążeniem klipsa; maszyna do formowania rolek paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stały model zacisku CF-25 został zaprojektowany przez naszą firmę do produkcji stałych zacisków do paneli dachowych z rąbkiem stojącym o wysokości rąbka 25 mm. Następnym elementem mocującym jest klips, który mocuje gotowy panel dachowy do podstawy dachu. Stały zacisk ma wiele zalet, takich jak prosta konstrukcja, niskie koszty produkcji, łatwy montaż. Produkujemy szablony zacisków o wysokościach zacisków 25, 27 lub 39 mm. Jako półfabrykat można używać metalu w paskach o wymaganej szerokości i grubości do 0,8 mm. Można wykonać zacisk produktu w jednym prostym kroku - wystarczy włożyć pusty metal do prasy i uruchomić prasę za pomocą ręcznego systemu uchwytów. Szablon zacisku umożliwia gięcie zacisku i wycinanie niezbędnych otworów w jednej operacji. Djdpfoqxadbex Adhsch Dzięki naszej prasie do produkcji zacisków klient ma możliwość wyprodukowania zacisku stałego w ilościach, wykorzystując go na własne potrzeby lub sprzedając innym firmom zajmującym się montażem pokryć dachowych. Stały model zacisku jest lekki, co pozwala na łatwe zabieranie urządzenia do miejsc pracy i transportowanie go. Aby praca była wydajna, profil zaciskowy musi być solidnie przymocowany do płaskiej powierzchni. Prasa do profili zaciskowych CF-5 wykonana przez naszą firmę pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na szukanie dostawców elementów mocujących rąbek stojący, pomoże Ci skutecznie zorganizować produkcję produktu i sprawi, że prace dekarskie będą wygodniejsze. Produkujemy również przesuwne profile zaciskowe. Opcjonalnie możemy wykonać stały profil zaciskowy do paneli z rąbkiem stojącym o wysokości zamka 25, 27 lub 39 mm, panele te możesz wykonać za pomocą następujących maszyn: Maszyna do krycia dachów rąbkiem stojącym F3; Maszyna do profilowania paneli dachowych rąbkiem stojącym F3-27 z odciążeniem zaciskowym; Form do profilowania rąbkiem stojącym F3-39;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Dsdpfx Asqxalxjdhech Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Prasa krawędziowa SM3-1270x2 służy do gięcia blach o długości do 1270 mm i grubości do 2 mm. Główną różnicą naszej zaginarki w stosunku do innych modeli jest segmentacja trzech prętów: górnego i gnącego, a także dolnego. Pozwala to na gięcie elementów o trudnych kształtach z odwrotnymi zagięciami. Ta dodatkowa trzecia belka segmentowa sprawia, że giętarka jest bardziej funkcjonalna i pozwala użytkownikowi rozszerzyć zakres elementów, które może wykonać. Hamulce pan i box posiadają mechanizm pedałowy, aby ułatwić pracę jednemu operatorowi i uwolnić jego ręce podczas procesu mocowania metalu. W standardowym zestawie hamulca SM3-1270x2 znajdują się trzy pręty segmentowe. Wysokość górnych segmentów wynosi 30 mm, wysokość podnoszenia górnej belki wynosi 40 mm. W standardowym zestawie z maszyną znajduje się również czteropozycyjny ogranicznik kąta ułatwiający produkcję elementów o tym samym kącie oraz boczne segmenty nacinające do gięcia skrzynek z zagięciami wewnętrznymi. Jako opcje dodatkowe można otrzymać: górne segmenty o wysokości 45 mm zamiast 30 mm; hartowanie segmentów (30 punktów twardości zamiast 12 punktów) poprzeczny nóż tnący Dcedpfsqxandsx Adhoh wielofunkcyjny stół odbiorczy znacznie ułatwiający produkcję elementów o tych samych rozmiarach Maksymalny kąt gięcia maszyny wynosi 135 stopni. Giętarka segmentowa SM3-1270x2 wyposażona jest w 11 segmentów o różnej długości: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, dzięki czemu pozwala na gięcie pudełek i elementów o różnych rozmiarach. Hamulec do paneli i skrzynek SM3-1270x2 z trzema prętami segmentowymi jest więc idealnym rozwiązaniem dla klientów, którzy wykonują różne elementy, takie jak kasety elewacyjne i skrzynki z odwrotnymi zagięciami, firm, których obszarem działalności jest produkcja elementów wentylacyjnych i systemów klimatyzacyjnych, firm budowlanych i innych, które pracują z blachą i produkują z niej różne elementy. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas giętarek segmentowych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolkowego płyt dachowych F3 z pokrywą Maszyna rolująca do paneli dachowych F3 jest urządzeniem dekarskim stosowanym w procesie produkcji paneli dachowych na rąbek stojący i montażu pokrycia dachowego na rąbek stojący. Za pomocą silnika elektrycznego moment obrotowy przechodzi z silnika przez koła zębate i łańcuchy łączące na rolki maszyny, co powoduje ich obracanie się i formowanie potrzebnego profilu. W celu ochrony pracowników podczas pracy z maszyną do produkcji paneli dachowych oferujemy wyposażenie jej w standardowe osłony boczne oraz dodatkową osłonę części górnej, chroniącą część formującą maszyny. Tak więc przy zastosowaniu maszyny dekarskiej na rąbek stojący F3 z osłonami ochronnymi operatorzy maszyny będą chronieni przed urazami, a maszyna będzie zabezpieczona przed dostaniem się jakiegokolwiek przedmiotu z zewnątrz do mechanizmu roboczego. Podczas pracy z maszyną dachową można jednak zdjąć górną osłonę i pozostawić osłony boczne maszyny. Jeśli górna osłona nie jest potrzebna, można kupić maszynę bez niej. Nasza maszyna na rąbek stojący jest lekka i mobilna, więc można z nią pracować w swoim warsztacie lub bezpośrednio na miejscu montażu dachu, oszczędzając na kosztach transportu. Maszyna do formowania rolkowego paneli dachowych F3 posiada specjalną śrubę regulacyjną do dostosowania maszyny do produkcji paneli o różnej szerokości. Wystarczy obrócić śrubę regulacyjną, aby uzyskać potrzebne rozmiary szerokości paneli. Maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 może pracować z różnymi materiałami, takimi jak stal, aluminium, miedź. Maszyna może być dostosowana do walcowania różnych grubości metalu. Jako dodatkowe opcje z maszyną F3 można uzyskać: urządzenie do pomiaru długości rolki do paneli żebrowanych rolki do paneli z promieniami nóż do cięcia poprzecznego rozwijarka podłogowa szwaczki ręczne Djdpfoh R I Iusx Adhoch elektryczna maszyna do szycia ESM-1 formierki z klipsem przesuwnym maszyna do formowania paneli żebrowanych RPFM

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek okapników okiennych PO-1 umożliwia produkcję profilu "listwy okiennej" poprzez walcowanie blachy przez rolki formujące. Okapnik jest elementem szeroko stosowanym w budownictwie podczas montażu okien. W standardowy sposób listwa okienna jest gięta krok po kroku za pomocą ręcznej zaginarki. Jest to tańszy, ale bardziej czasochłonny proces. Blacha musi być wstępnie oznaczona dla każdej operacji gięcia. Każde zagięcie jest następnie wykonywane przy użyciu ręcznej giętarki. Operator musi ustawić niezbędne wymiary zgodnie z oznaczeniami, przymocować blachę za pomocą mechanizmu mocującego maszyny, a następnie ją zgiąć. Długość listwy okiennej jest ograniczona do maksymalnej długości roboczej giętarki. Dlatego każda operacja ręcznego składania jest czasochłonna, a proces produkcji staje się kosztowny i nieefektywny. Dcsdpfx Adjlwt Adohsh Aby usprawnić proces produkcji, oferujemy maszynę do formowania rolek okapników okiennych PO-1. Maszyna ta zwija profil wykończenia okna po obu stronach jednocześnie w jednej operacji. Prędkość walcowania wynosi 10 m/min. Maszyna jest wyposażona w 7 par rolek formujących. Minimalna szerokość listwy okiennej wynosi 120 mm przy jednoczesnym walcowaniu po obu stronach, a maksymalna szerokość to 610 mm. Aby zmienić szerokość listwy okiennej, wystarczy użyć uchwytu regulacyjnego, który bardzo ułatwia regulację maszyny w celu przejścia z jednej szerokości listwy na drugą. Dzięki temu proces regulacji nie jest czasochłonny. Możliwe jest również zwijanie okapnika na maszynie w dwóch krokach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Dcedpfsn Hqmmox Adhoh Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Metalowa maszyna do produkcji dachów na rąbek stojący F3 z urządzeniem do pomiaru długości została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący do montażu na dachach i fasadach różnych budynków i konstrukcji. Wykroje blachy są przepuszczane przez rolki formujące maszyny w celu uzyskania pożądanego kształtu panelu na rąbek stojący. Ta metoda produkcji pozwala na wytwarzanie paneli z prędkością około 10 metrów na minutę i dopasowanie ich do każdego rodzaju pokrycia dachowego. Bfywfrix Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości, dzięki czemu ponowne ustawienie jej z jednej szerokości na drugą zajmuje zaledwie kilka minut. Maszyna F3 może pracować z panelami o szerokości od 200 do 700 mm. Możliwa jest praca z blachami i zwojami wykonanymi ze stali galwanizowanej, miedzi, cynku, aluminium, stali nierdzewnej itp. Maksymalna grubość obrabianego metalu - 0,8 mm. Metalowa maszyna dachowa na rąbek stojący F3 może występować w zestawie standardowym oraz z dodatkowymi akcesoriami zapewniającymi dodatkową funkcjonalność maszyny i upraszczającymi proces pracy. Jako opcje dodatkowe oferujemy rozwijarkę podłogową, która dzięki swojej lekkości i niewielkim rozmiarom może być używana bezpośrednio na miejscu pracy, dzięki czemu można położyć zwój na rozwijarce i podać go do maszyny. Opcjonalnie można dokupić urządzenie do pomiaru długości, aby zwijać panele dachowe o tej samej długości w trybie półautomatycznym, bez konieczności oznaczania ich taśmą i linijką. Korzystając z tych akcesoriów, można naprawdę zaoszczędzić czas i sprawić, że praca będzie dokładniejsza. Dzięki stronie Dsdpfsh Aw Rnsx Adhsch [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Linia do formowania paneli podbitkowych została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji paneli podbitkowych o różnych długościach. Linia ma automatyczny system, dzięki czemu można wprowadzić długość paneli i numery, których potrzebujesz, a maszyna wyprodukuje je w trybie automatycznym i automatycznie je przytnie. Maszyna posiada również specjalne nożyce do cięcia paneli. Linia może być opcjonalnie wyposażona w ręczny lub automatyczny odwijak. Dzięki temu może być skutecznym rozwiązaniem do produkcji paneli podbitkowych Dcjdpfx Asrqg U Dodhoh

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 (1,5 cala) Maszyna do produkcji paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 logicznie uzupełnia linię produkowanych przez nas maszyn do produkcji paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. W Europie najczęściej stosowany jest zamek o wysokości 25 lub 27 mm, ale poza Europą, w niektórych regionach Ameryki i Kanady popularne są również metalowe pokrycia dachowe z zamkiem o wysokości 39 mm. Dlatego nasza firma zdecydowała się uruchomić sprzęt produkcyjny do takiego zadania, aby rozszerzyć geografię sprzedaży i dostarczyć nasze produkty coraz większej liczbie klientów, którzy mogą ich potrzebować. Metalowa maszyna dachowa F3-39 ma dodatkowe rolki do walcowania klipsów, które są standardowym zestawem dostarczanym z maszyną. Odciążenie klipsa to małe zagięcie znajdujące się bliżej zamków panelu, które umożliwia ukrycie klipsów mocujących pod panelem. Maszyna na rąbek stojący F3-39 ma 8 par głównych rolek do wykonania głównej części zamka i dziewiąty stojak do wykonania części odciążającej. Rolki i podstawa maszyny są mocniejsze w porównaniu do standardowej wersji urządzenia - maszyny do formowania paneli dachowych F3. Posiada również rolki o większej średnicy do wykonania zamka 39 mm (1,5 cala). Pomimo tych wszystkich ulepszeń, maszyna do paneli dachowych na rąbek stojący F3-39 jest przenośna, nasi klienci mogą ją bezpośrednio zabrać na miejsce budowy, a także można jej używać w miejscu montażu dachu. Daje to klientowi możliwość zmniejszenia liczby uszkodzeń panelu i kosztów transportu. Istnieje rysunek panelu, który można uzyskać za pomocą naszej maszyny F3-39 Dodpoq U N T Rofx Adhjch Maszyna do formowania rolek paneli dachowych F3-39 może wytwarzać panele z odciążeniem klipsa lub bez niego, w zależności od preferencji klienta. Maszyna może pracować z materiałami powlekanymi lub bez powłoki. Nadaje się do cewek stalowych, miedzianych, aluminiowych, cynkowych itp. Możliwe jest dostosowanie odstępów między rolkami w zależności od grubości materiału używanego przez klienta do formowania. Maszyna do dachów metalowych na rąbek stojący ma łatwy do regulacji system zmiany szerokości paneli. Operator maszyny musi tylko obrócić pokrętło regulacyjne, aby to zrobić Jako dodatkowe opcje można uzyskać Urządzenie do pomiaru długości do ustawiania liczby i długości paneli; Nóż poprzeczny do cięcia metalu; Rolki do produkcji paneli żebrowanych; Odwijak podłogowy; Zszywarki ręczne do zamykania zamków; Formierki do klipsów przesuwnych; Stałe klipsy. Nasza firma może produkować inne maszyny do produkcji metalowych pokryć dachowych: Maszyna do dachów metalowych z rąbkiem stojącym F3 do zamków o wysokości 25 mm; Maszyna na rąbek stojący F3-27 do zamków o wysokości 27 mm; Maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1; Automatyczna maszyna do paneli dachowych z zamkiem zatrzaskowym SL-1 auto;

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do formowania rolek ogrodzeń metalowych MFP-1 została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji półokrągłych profili ogrodzeń metalowych. Profil ten jest szeroko stosowany i popularny wśród firm zajmujących się produkcją, montażem i sprzedażą ogrodzeń metalowych. Produkcja profilu przebiega stopniowo, najpierw formuje się krawędzie z płaskiego metalu, a następnie formuje się wysokość profilu i półokrągły kształt, na ostatnim etapie walcowania maszyna tworzy żebro w środku profilu. Taka liczba etapów formowania pozwala zapewnić płynne zmiany arkusza podczas walcowania, a także wysoką jakość produktu końcowego. Jako półfabrykat można użyć paska o wymaganej szerokości i długości, aby przygotować go ze wstępnym cięciem na innym sprzęcie - maszynie do cięcia wzdłużnego blachy lub nożycach gilotynowych. Po formowaniu rolkowym, aby poprawić wygląd pikiety ogrodzeniowej, można użyć specjalnej prasy tnącej naszej produkcji. Narzędzia robocze takiej prasy mają specjalną okrągłą konfigurację i są takie same jak półokrągły kształt metalowej pikiety, aby zapewnić odpowiednie cięcie. Narzędzia te są wykonane ze specjalnej stali narzędziowej i przechodzą proces hartowania, aby zapewnić wysokie wymagania dla narzędzi tnących sprzętu. Nasza firma może produkować jako półautomatyczną maszynę do walcowania do produkcji metalowych pikiet ogrodzeniowych i ręczną prasę wykrawającą do niej, a także w pełni automatyczną linię. Dcsdpfxom Twnle Adhjh Taka automatyczna linia ogrodzeń metalowych może składać się z następujących elementów: konsoli do rozwijania metalu, walcarki wyposażonej w system automatyzacji z możliwością zaprogramowania liczby wymaganych pikiet do walcowania i ich długości, automatycznych nożyc elektrycznych do cięcia metalu na końcu i części układającej. Dzięki temu, współpracując z nami, nasi klienci mogą wybrać najlepszą opcję dla swojego procesu produkcyjnego zgodnie z planowaną wielkością produkcji, budżetem itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do formowania rolek ogrodzeniowych MFP-1, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do wykonywania pokryć dachowych na podwójny rąbek stojący F3 służy do wykonywania zamka na podwójny rąbek stojący do paneli dachowych, które są używane do montażu pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący. Pokrycie dachowe na podwójny rąbek stojący jest szeroko stosowane, ponieważ dzięki specjalnemu kształtowi zamka woda nie może przedostać się pod zamknięte panele pokrycia dachowego na podwójny rąbek stojący w miejscach ich styku. Specjalny kształt oznacza, że panele na rąbek stojący podwójny przykrywają się w miejscach styku, a po zamontowaniu na dachu zamyka się go za pomocą specjalnych narzędzi do zamykania na rąbek stojący podwójny (ręczne narzędzie do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny i maszyna elektryczna do zamykania zamka na rąbek stojący podwójny). Zaletą tej maszyny na rąbek stojący jest możliwość zmiany szerokości paneli dachowych na rąbek stojący w bardzo prosty sposób. Z jednej strony maszyny na rąbek stojący znajduje się specjalna śruba, którą obracając operator może zmieniać szerokość paneli. Dzięki temu regulacja maszyny do krycia dachów na rąbek stojący nie zajmuje operatorowi dużo czasu i pozwala mu efektywniej wykorzystać czas pracy. Ta maszyna do wykonywania dachów na podwójny rąbek stojący jest dobra do wykonywania paneli na podwójny rąbek stojący z różnych rodzajów metali (stali ocynkowanej, stali powlekanej miedzią, cynkiem, tytanem itp.) Ta maszyna dekarska na rąbek stojący ma sześć par rolek, które tworzą kształt paneli dachowych na podwójny rąbek stojący. Dedpfx Adehz Twwshsch Ta maszyna może być produkowana z [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-HELIX100ST4, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, masa całkowita: 16 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica wału: 260 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość podawania: 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 2 200 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, masa własna: 16 000 kg, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, CECHY MASZYN DO PRODUKCJI WIÓRÓW DRZEWNYCH  Pojemność zasobnika: 3000 mm  Zasobnik wyposażony w system kontroli prędkości  Wytrzymała konstrukcja ramy maszyny wykonana z jednego kawałka stali  Ciężka konstrukcja korpusu zwiększająca odporność na drgania podczas długotrwałej pracy  Przenośnik wyładowczy: taśma wyprowadzająca o szerokości 1000 mm, gumowa lub PVC o grubości 4 mm  Bezpośrednie sterowanie silnikiem przy użyciu niezależnego panelu sterującego z ekranem cyfrowym  Panel elektryczny sterowany PLC, zlokalizowany niezależnie od maszyny, minimum 5-6 metrów od maszyny  Możliwość pracy przy napięciu 380V 50-60 Hz (dla krajów o innych napięciach dostępna opcjonalna przetwornica)  Regulowana wysokość noży i głowic tnących  Zakres regulacji grubości wiórów od 0,4 do 1,2 mm (dla modeli z prostym ostrzem)  Możliwość dostosowania noży i prędkości do produkcji dużych wiórów (dla koni), drobnych (dla niosek), bardzo drobnych (dla brojlerów)  W celu uniknięcia przestojów zaleca się zamówienie kilku kompletów zapasowych noży do każdej maszyny  Wylot wiórów: grawitacyjny zsyp z głowicy na taśmociąg Dcsdpfjgmbtqox Adhoh  Łatwy system regulacji ustawienia noży w głowicy tnącej  Wszystkie głowice tnące wyjeżdżają z maszyny na czas wymiany ostrzy  Wspieramy naszych klientów także w zakupie noży  Wszystkie podzespoły użyte w naszych maszynach posiadają certyfikat CE i są dobierane według zasady wysokiej wydajności  Noże T.C.T. węglikowe 14*14*2,0 mm CERATIZIT, wyprodukowane w UE, łożyska COC, silniki najwyższej jakości – produkty tureckie lub importowane (WEG, SIEMENS – opcjonalnie)  Automatyczny system smarowania wszystkich kluczowych elementów maszyny  Wszystkie maszyny spełniają normy CE  Układ hydrauliczny wyposażony w zawór proporcjonalny  Podwójny system hydrauliczny dla dodatkowej mocy przy ciężkich zastosowaniach  Panel sterowania zaprojektowany z wykorzystaniem Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider lub ABB  Połączenie modemowe Ethernet z centralą firmy  Wylot wiórów z maszyny może być po stronie prawej lub lewej  Ekran dotykowy do sterowania  Wszystkie noże diamentowe 14*14 mm lub 15*15 mm, 500 sztuk noży o przedłużonej żywotności  Mocowanie silników elektrycznych bezpośrednio do głowic tnących – bez strat mocy  Specjalnie zaprojektowany, mobilny wałek ślimakowy z nożem T.C.T. (pierwszy i jedyny taki w Turcji)  Oddzielne panele sterowania i panel operatorski DANE TECHNICZNE Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy: 100 cm Liczba noży: 500 węglikowych na głowicę Zasilanie: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KM) Praca zasobnika: stacjonarna Wymiary zasobnika (mm): 3100 x 1200 x 1000 Napięcie robocze: 380 V / 400 V / 460 V / 560 V, 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika: 0,75 kW Silnik hydrauliki: 22-30 kW Łączna moc: 181 kW Obroty głowicy: 2800 obr./min. Średnica głowicy: 230 mm Głębokość strugania: 0,03-0,05 mm Maks. długość kłody: 150-300 cm Maks. szerokość kłody: 10-90 cm Długość robocza: 2200 mm Wymiary maszyny: L6450 x H3014 x W2514 mm Waga: 17 000 kg Wydajność: 4 500-5 000 kg/h

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 08/2018, kolor: inny, Rok budowy: 2018, Masa własna: 6,939 kg 3-osiowa naczepa kurtynowa SAF Disc 2018 System Trailer ma ocynkowane podwozie i zabezpieczenie przed kradzieżą, a jej cena wynosi 11 950 euro bez VAT. Charakteryzuje się dobrym stanem ogumienia na wszystkich osiach, co zwiększa jej atrakcyjność w przypadku transportu ciężkich ładunków. Naczepa została zaprojektowana z myślą o optymalnym bezpieczeństwie i trwałości, co czyni ją niezawodnym wyborem dla operacji logistycznych. Głębokość profilu opony Oś 1: lewa 13 mm prawa 5 mm Oś 2: lewa 7 mm prawa 6 mm Oś 3: lewa 7 mm prawa 6 mm Dedpfx Ajv Ica Djdhjch

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔧 Główne cechy systemów granulacji Gala Underwater • Frezarka Die-Face: Wykorzystuje frezarkę Die-Face, w której stopione pasma polimeru są cięte bezpośrednio na powierzchni matrycy, zapewniając jednolite rozmiary granulek dostosowane do specyfikacji klienta. • Suszarka odśrodkowa: Wyposażona w suszarkę odśrodkową, która skutecznie usuwa wilgoć z granulek, eliminując potrzebę dłuższego czasu suszenia. • Kompaktowa konstrukcja: Konstrukcja systemu eliminuje potrzebę stosowania długich zbiorników na wodę, co pozwala na bardziej kompaktowe wymiary i elastyczny układ w obiektach produkcyjnych. • Łatwość obsługi: Zaprojektowany do stabilnej i ciągłej produkcji, system oferuje doskonałą obsługę, umożliwiając jednemu operatorowi efektywne zarządzanie wieloma liniami Dedswm Nq Ejpfx Adhech

Stan: używany, DANE TECHNICZNE Wymagana przestrzeń Dcsdsug U A Njpfx Adhsh - Wymiary (długość-głębokość-wysokość) : 1300 x 1400 x 2000 [mm] - Waga : 515 [kg] Podłączenie - Napięcie : 115-230 [V] - Częstotliwość : 50-60 [Hz] - Prąd znamionowy : 20 [A] - Moc : 3 [kW] - Ciśnienie powietrza : 6 [bar]

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, System cięcia Rex RSS70 System cięcia Rex RSS70 to idealne, samodzielnie działające urządzenie tnące, wyposażone w sierpowy nóż trójostrzowy, który precyzyjnie oddziela kiełbaski na miejscu zwijki, nie rozrywając produktu. Wykonany ze stali nierdzewnej, co zapewnia łatwość czyszczenia, REX RSS70 to maszyną o wysokiej wydajności cięcia, mogąca pracować zarówno z naturalnymi, jak i sztucznymi osłonkami kiełbas. Łatwy w obsłudze, duży dotykowy panel sterowania PLC. Specyfikacja: Wydajność: do 1200 cięć/min Dedpfxsyq Nmae Adhoch Długość porcji: min 40 mm, maks 800 mm Zakres kalibrów: 14–40 mm Waga: 260 kg Doskonale sprawdza się ze wszystkimi rodzajami farszu do kiełbas.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, rolki podawcze Dcsdoycxtyspfx Adhsh pasy przenośnikowe do 6 metrów widły wysuwane stoły podnośnikowe z gumowymi łańcuchami napędowymi do pakunków łańcuchy wyjściowe

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 6 500 kg, numer maszyny/pojazdu: AVB-68HELIX, Solidna i wytrzymała konstrukcja strugarki do wiórów drewnianych – maszyny AVB-HELIX68 należą do naszych najpopularniejszych urządzeń o zwiększonej wydajności przemysłowej. Model ten został zaprojektowany do obróbki zarówno kłód, jak i odpadu tartacznego przy zachowaniu minimalnych wymiarów wsadowych. Idealny do strugania kłód okrągłych oraz przetwarzania odpadów drzewnych. Maszyna wyposażona jest w noże z węglika T.C.T. oraz (opcjonalnie) system docisku kosza dla drobnych kawałków i odpadów. Możliwe jest działanie zarówno z głowicą strugarską, jak i nożami z węglika. DANE TECHNICZNE: SPECYFIKACJA TECHNICZNA AVB-68HELIX Liczba głowic tnących: 6 Długość głowicy tnącej: 80 cm Liczba noży: 240 noży/głowica Zasilanie główne: 6 x 11 kW = 66 kW (88,5 KM) Napęd kosza podawczego: hydrauliczny Wymiary kosza: 2300 x 800 x 1100 mm Napięcie robocze: 380 V, 50–60 Hz Silnik taśmy transportowej: 1,5 kW Djdpfsidxu Hjx Adhjch Silnik hydrauliczny: 11 kW Całkowita moc: 78,5 kW Prędkość głowicy tnącej: 3000 obr./min Średnica głowicy tnącej: 160 mm Grubość strugania: 0,2 mm – 2 mm Maks. długość wsadu: 10–220 cm Maks. szerokość wsadu: 10–75 cm Droga robocza: 2400 mm Wymiary maszyny: D 5700 x W 1700 x S 1600 mm Waga: 5600 kg Wydajność produkcyjna: 2000–2500 kg/h

Rok budowy: 2023, stan: nowe, OPIS TECHNICZNY AVB-HELIX100BB Rozmiar kosza na kłody można dostosować do potrzeb klienta. Wymiary kosza wynoszą 230-250 cm długości, 100 cm szerokości i 110 cm wysokości. Głowice tnące są ruchome, co ułatwia obsługę. Prędkość leja jest regulowana w celu kontrolowania grubości i ilości produkowanych wiórów. Posiada również funkcję czułego golenia do pracy ciągłej. Zbiornik jest wykonany z wytrzymałej stali, a jego całkowita waga wynosi 7000 kg. Jego wymiary to 540 cm x 165 cm x 185 cm. Głowice tnące są napędzane przez dwa silniki elektryczne, każdy o mocy 37 kW. Pracują one z prędkością 3000 obrotów na minutę i są wyposażone w falowniki. Wydajność produkcji wiórów wynosi od 2800 do 3000 kilogramów na godzinę. Podwójny siłownik hydrauliczny do przesuwania kosza na kłody. Oferujemy głowicę tnącą, która jest szczególnie odpowiednia do produkcji małych płatków, z dodatkową korzyścią, że jest dostępna dla ferm kurzych. Dodatkowo, mamy również większą opcję płatkowania, która byłaby odpowiednia dla stadnin koni. Nasze głowice tnące są wyposażone w ostrza z węglików spiekanych T.C.T. i zaprojektowane w kształcie spirali, aby tworzyć mini płatki. Umieszczamy 400-500 sztuk ostrzy z węglików spiekanych, aby zapewnić najwyższą jakość wiórów drzewnych dla branży ściółki dla zwierząt. Rozmiar i grubość wiórów można łatwo kontrolować poprzez regulację obrotów głowicy i prędkości przesuwu leja. Nasze miski łożyskowe są wyposażone w wysokiej jakości łożyska o dużej wytrzymałości, takie jak COC, TIMKEN lub SKF. Dodawanie oleju smarującego jest bezproblemowe. Nasz silnik hydrauliczny ma moc 15 KW z napędem jednostki kontroli prędkości. Dodatkowo posiadamy system zapobiegający zakleszczeniu między płytą a lejem, aby zapobiec odpryskom. Nasza maszyna może obsługiwać każdy rodzaj drewna, w tym płyty, ze względu na kształt głowic tnących. Można również używać ścinków i wszelkiego rodzaju pozostałości, aby uzyskać doskonałe wyniki. W razie potrzeby możemy dodać prasę pneumatyczną do leja maszyny, aby uzyskać jeszcze lepszą wydajność. DANE TECHNICZNE AVB-HELIX100BB Liczba głowic tnących 2 Długość robocza głowicy tnącej 100 cm Liczba ostrzy 500 T.C.T / głowica tnąca Zasilanie 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 KM) Djdpfx Adenl Efxehoch Zbiornik roboczy hydrauliczny Wymiary zbiornika mm 2200*1000*1000 Napięcie robocze 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika 1,5 KW Silnik hydrauliczny 15 KW Całkowita moc 90,5 KW Prędkość głowicy tnącej 3000 obr. Średnica głowicy tnącej 250 mm Głębokość skrawania 0,03-0,5 mm Maks. długość wejściowa kłody 150-220 cm Maks. szerokość wejściowa kłody 10-95 cm Odległość robocza 2200 mm Wymiary maszyny L5400xH1650xW1850 mm Waga 7.000 kg Wydajność produkcyjna 3000 kg/h

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-48, AVB-48 Maszyna do Strugania Wiórów Drzewnych Wysoka Wydajność. Niezawodność Przemysłowa. Model AVB-48 to jedna z naszych najpopularniejszych ciężkich maszyn do produkcji wiórów drzewnych, zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności przemysłowej i niezawodnej pracy. Przystosowana do obróbki zarówno okrągłych kłód, jak i odpadów drzewnych przy minimalnych wymaganiach gabarytowych materiału, doskonale sprawdzi się zarówno w struganiu kłód, jak i przetwórstwie odpadów drewnianych. Wytrzymała i solidna konstrukcja korpusu zapewnia trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wyposażona jest w noże T.C.T. z węglika spiekanego, zapewniające precyzyjne cięcie i długą żywotność. Istnieje również możliwość wyposażenia maszyny w proste noże do produkcji ściółki dla koni. Dla zwiększenia wszechstronności, opcjonalnie dostępny jest system przyciskowy zasypu – idealny do efektywnej obróbki mniejszych kawałków i odpadów. AVB-48 obsługuje zarówno technologię naprzemiennych noży strugarskich, jak i noży węglikowych, co zapewnia elastyczność dostosowania do potrzeb produkcyjnych. DANE TECHNICZNE: SPECYFIKACJA TECHNICZNA: AVB-48 lub AVB-48HELIX Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy tnącej: 60 cm Liczba noży: 190 noży T.C.T. na głowicę lub 7 noży prostych Moc zasilania: 4 × 11 kW = 44 kW (59 KM) Praca podajnika: hydrauliczna Wymiary zbiornika załadunkowego: 1500×600×900 mm Dcedexwizpspfx Adhsh Napięcie robocze: 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Silnik hydrauliczny: 7,5 kW Łączna moc: 52,25 kW Obroty głowicy tnącej: 3000 obr./min Średnica głowicy tnącej: 160 mm Grubość strugania: 0,2 mm – 1,2 mm Maks. długość kłody: 75–150 cm Maks. szerokość kłody: 10–45 cm Długość robocza: 1200 mm Wymiary maszyny: Dł. 4300 × Wys. 1700 × Szer. 1600 mm Masa: 3500 kg Wydajność produkcyjna: 1000–1200 kg/h