Używane Spectrumedix Llc System Analizy Genetycznej Dna na sprzedaż (48 412)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość gąsienic: 660 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 0,4 kW (0,54 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, bezpiecznik elektryczny: 16 A, Rozdzielacz produktu z 8 wylotami i systemem krojenia do pasków kebaba Na sprzedaż oferujemy: kompletny, samodzielny rozdzielacz/dzielnik produktu z 8 wylotami, przeznaczony do równomiernego dozowania, wytłaczania i krojenia pasków kebaba lub podobnych produktów mięsnych. Instalacja sprzedawana jest jako samodzielna maszyna, w komplecie z ramą wsporczą, pneumatycznym systemem krojenia i przenośnikiem produktu. W zestawie nie ma włączonej pompy próżniowej ani innej maszyny dozującej. Cechy techniczne: Rozdzielacz produktu z 8 wylotami Model dzielnika: 160/76/8/DN32 Csdpfx Aezqc U Negkjrf Oddzielny, mimośrodowy system pompy łopatkowej dla każdego wylotu Wirniki połączone ze sobą centralną osią napędową Główna obudowa i łopatki wykonane ze stali nierdzewnej Wirniki i pierścienie wykonane z odpornego na ścieranie tworzywa sztucznego Standardowe złącze produktu: DN65, długość ok. 500 mm Wyloty wyposażone w obrotowe złączki DN32 Wyloty ustawione pod kątem ok. 30° Kształt i wymiary wylotów wytłaczania zależą od danego modelu W zestawie narzędzia do demontażu wirników Mobilna rama ze stali nierdzewnej Rama w kształcie litery C ze stali nierdzewnej Przeznaczona do umieszczenia nad przenośnikiem lub maszyną pakującą Mobilna na kółkach Wysokość regulowana o ok. ±30 mm Solidna i higieniczna konstrukcja do stosowania w przemyśle spożywczym Pneumatyczny system krojenia System krojenia dla wszystkich 8 wylotów Pneumatycznie napędzany mechanizm krojący Zamontowany na przedniej stronie kolektora wylotowego Ostrze tnące ze stali nierdzewnej Wyposażone w osłonę bezpieczeństwa W zestawie wyłącznik bezpieczeństwa Cykl krojenia może być zsynchronizowany z zewnętrzną pompą próżniową lub maszyną dozującą Przenośnik produktu Konstrukcja ze stali nierdzewnej Regulowana prędkość taśmy Długość: ok. 1000 mm Wysokość robocza: ok. 900 mm ±50 mm Szerokość dostosowana do 8 wylotów produktu W zestawie szafa sterownicza elektryczna i pneumatyczna Wyposażona w osłonę bezpieczeństwa i wyłączniki bezpieczeństwa Przeznaczona do: Pasków kebaba Pasków mięsa Produktów mielonych i mięsnych Produkcji na 8 równoległych liniach Automatycznego podawania na przenośnik lub linię pakującą

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący, składający się z formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. System składa się z automatycznej formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, zaprojektowanych do w pełni automatycznej obsługi kartonów na liniach pakujących. Formierka tacek przekształca płaskie wykroje kartonowe w tacki, które następnie są transportowane za pomocą przenośnika do kolejnych etapów procesu, natomiast zaklejarka nakłada samoprzylepną taśmę na kartony po ich napełnieniu, w celu ich zamknięcia. Dane techniczne - Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacek) - Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów - Konfiguracja: automatyczna formierka tacek z pneumatycznym układem formującym oraz automatyczna zaklejarka kartonów z zamykaniem taśmą klejącą - Zasilanie: - Napięcie: 3 × 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacek), 50 Hz (zaklejarka kartonów) - Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacek), ok. 0,6 Nl/cykl (zaklejarka kartonów) - Ciśnienie powietrza: 0,6–1,0 MPa - Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacek), 3 A (zaklejarka kartonów) Zakres dostawy Credpfx Agoyxxxveksf - Formierka tacek | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacek z systemem formowania pneumatycznego i sterowaniem HMI - Zaklejarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zaklejarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten kompletny browar został wyprodukowany w 2012 roku i umożliwia produkcję warów o pojemności 1 000 litrów. Instalacja pracuje z użyciem pary i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i leżakowania. Jest dostępna od zaraz, aktualnie zainstalowana i gotowa do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedający potwierdza, że instalacja do ostatniego momentu funkcjonowała bez zarzutu. Kotły posiadają powłokę miedzianą, natomiast pozostała część instalacji wykonana jest ze stali nierdzewnej. Csdpfev Da Dlox Agkerf Szczegóły: - Wydajność brzeczki: 1 000 L na war - System grzewczy: para - Aktualny stan: zainstalowana i gotowa do pracy - Dostępność: od zaraz Zakres dostawy: - Browar | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 - 2 kotły (kadź zacierna powyżej whirlpoola jako jedna jednostka + oddzielny kocioł warzelny) - Kocioł parowy | Mini Brewery System | - | 2012 (elektryczny) - Wymiennik płytowy - Zbiornik na gorącą wodę | 1 500 L - System odwróconej osmozy | ALFA | model kompaktowy | - - Wydajność: 150–200 L/h - 4x izobaryczny fermentor | Mini Brewery System | 1 000L | 2012 - 4x poziomy izobaryczny zbiornik do leżakowania | DuoTank | 500 L | 2018 - Płaszcz chłodzący i system workowy do optymalnej konserwacji piwa

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 04/2012, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/65 R22.5, kolor: inny, Rok budowy: 2012, Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/65 R22.5 Marka osi: SAF Hamulce: hamulce tarczowe Zawieszenie: zawieszenie pneumatyczne Tylna oś 1: bieżnik opony lewa: 4 mm; bieżnik opony prawa: 12 mm Credpfx Aezra Tljgkjf Tylna oś 2: bieżnik opony lewa: 12 mm; bieżnik opony prawa: 12 mm Tylna oś 3: bieżnik opony lewa: 10 mm; bieżnik opony prawa: 9 mm Wagi Masa własna: 6 595 kg Ładowność: 32 405 kg Dopuszczalna masa całkowita: 39 000 kg Stan Uszkodzenia: brak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: Codpfxszdz S Te Agkerf PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: używany, Zgrzewarka do kartonów, maszyna pakująca -Szerokość kartonu: maks. 530 mm -Wymiary: 1250/760/H850 mm -Waga: 33 kg Crodpodnff Ajfx Agksf

Stan: dobry (używany), Zakolek rolkowy, tor zakrętowy, zakolek-rolkowy, tor rolkowy zakrętowy, przenośnik rolkowy zakrętowy, zakręt rolkowy, przenośnik zakrętowy z napędem, tor rolkowy, przenośnik rolkowy zakrętowy, przenośnik rolkowy, tor transportowy, lekki tor rolkowy -Producent: Soco System, rolkowy przenośnik zakrętowy bez napędu, z regulacją wysokości -Wysokość: maks. 710 mm -Rolki: Ø 48 x 15 mm -Ilość: dostępne 2 sztuki toru rolkowego -Cena: za sztukę Crodjyw Hwkspfx Agkef -Wymiary transportowe: 1470/600/H510 mm -Waga: 23 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rolkowy tor krzywiznowy, przenośnik rolkowy zakrętowy, zakręt rolkowy, krzywiznowy przenośnik rolkowy z napędem, rolkowy tor łukowy, zakręt przenośnika, przenośnik krzywiznowy z napędem, tor rolkowy, zakrętowy przenośnik rolkowy z napędem, przenośnik rolkowy, tor transportowy Cedpfx Agsywu Azoksrf -Producent: Soco System, zakrętowy przenośnik rolkowy z napędem, regulowana wysokość -Rolki: Ø 54-80 x 355 mm -Prędkość: 14 m/min -Napęd: 2x 0,12 kW, patrz tabliczka znamionowa na zdjęciu -Wymiary transportowe: 1500/600/H840 mm -Waga: 64 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Przenośnik taśmowy, przenośnik z taśmą, taśmociąg, przenośnik taśmowy płaski - Producent: Soco, przenośnik taśmowy z maszyny pakującej Codeyvrnxepfx Agkerf - Prędkość: 21 m/min - Szerokość taśmy: 380 mm - Długość transportowa: 740 mm - Napęd: 0,12 kW, patrz tabliczka znamionowa na zdjęciu - Wymiary transportowe: 780/640/H620 mm - Waga: 36 kg

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zamykania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zgrzewającej, maszyna do taśmy klejącej - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-10 - Szerokość kartonu: maks. 530 mm - Wymiary: patrz zdjęcia - Wymiary całkowite: 980/930/H1680 mm Cjdpfxslry S As Agkjrf - Waga: 135 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: Cedpjzrwhmofx Agksrf * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 08/2026, długość przestrzeni ładunkowej: 13 700 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 780 mm, całkowita długość: 13 900 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/55R22,5, rozstaw osi: 8 790 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, windy załadunkowa, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - EBS - Platforma załadowcza = Uwagi = Liczba osi: 3, ładowność: 30950 kg, masa własna: 8050 kg, masa całkowita: 39000 kg, typ podwozia: pełne podwozie, materiał podwozia: stal, rozmiar sworznia siodłowego: 2 cale, typ zawieszenia: pneumatyczne, ABS, EBS, rok produkcji nadwozia: 2026, typ osi: SAF, platforma załadowcza, rodzaj platformy załadowczej: platforma składana pod podłogą, udźwig platformy załadowczej: 2000 kg, producent platformy załadowczej: Dhollandia, materiał platformy załadowczej: stal i aluminium, rozmiar platformy załadowczej: 240x170, akumulator do rampy załadowczej, WINDOWANIE 2000 KG, 3x 9 TON, OSIE SAF, HAMULCE TARCZOWE = Dodatkowe informacje = Informacje ogólne Kabina: dzienna Csdpfx Aozk Un Usgkerf Tablica rejestracyjna: OX-74-GS Układ napędowy Rodzaj paliwa: diesel Skrzynia biegów Typ skrzyni biegów: manualna Konfiguracja osi Rozmiar opon: 385/55R22,5 Hamulce: tarczowe Zawieszenie: pneumatyczne Oś 1: oś podnoszona; głębokość bieżnika po lewej stronie: 14 mm; głębokość bieżnika po prawej stronie: 14 mm Oś 2: głębokość bieżnika po lewej stronie: 14 mm; głębokość bieżnika po prawej stronie: 14 mm Oś 3: oś podnoszona; głębokość bieżnika po lewej stronie: 14 mm; głębokość bieżnika po prawej stronie: 14 mm Wagi Masa własna: 8050 kg Ładowność: 30950 kg Masa całkowita: 39000 kg Funkcjonalność Platforma załadowcza: Dhollandia, platforma wjeżdżana pod podłogę, 2000 kg Środowisko Klasa emisji: Euro 0 Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Uszkodzenia: brak = Informacje o firmie = Kleyn Trucks to jeden z największych na świecie niezależnych dealerów używanych pojazdów. Oferujemy szeroki wybór ponad 1200 używanych ciężarówek, ciągników siodłowych i przyczep. Nasza oferta obejmuje wszystkie europejskie marki i roczniki w różnych przedziałach cenowych. Dlaczego warto kupować w Kleyn Trucks? To proste! • Duży i stale zmieniający się asortyment • Wyraźna jakość • Atrakcyjna cena • Rzetelne podejście do klienta • Mówimy wieloma językami • Rozumiemy naszych klientów • Pomoc w procesie importu i transportu • Szybkie załatwienie formalności związanych z rejestracją (eksportową) • Fachowe usługi techniczne • Gwarancja „wyraźnej jakości” • I wiele więcej… Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się ze specjalnymi ofertami i pełnym asortymentem: Leasing za pośrednictwem Kleyn Trucks jest możliwy w większości krajów europejskich! Szybko oblicz swoją ratę leasingową i wyślij zapytanie za pośrednictwem naszej strony internetowej. Zapytaj o nasz europejski pakiet gwarancyjny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do profilowania na zimno do produkcji lekkich konstrukcji stalowych Ta automatyczna linia do profilowania na zimno została zaprojektowana do produkcji lekkich konstrukcji stalowych (LGS) i konstrukcji stalowych formowanych na zimno (CFS), które są wykorzystywane w domach ze szkieletem stalowym, budynkach modułowych, budynkach komercyjnych i prefabrykowanych systemach konstrukcyjnych. Linia produkcyjna automatycznie wykonuje podawanie materiału, wyrównywanie, dziurkowanie, profilowanie, znakowanie profili i cięcie hydrauliczne zgodnie z cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów: lekkich konstrukcji stalowych domów ze szkieletem stalowym budynków prefabrykowanych budynków modułowych małych domów konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych stalowych szkieletów budynków mieszkalnych systemów konstrukcyjnych ze stali formowanej na zimno elastycznej konfiguracji maszyn Linia do profilowania na zimno może być dostarczana w dwóch różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna do produkcji profili o stałych wymiarach Zaprojektowana dla producentów, którzy wytwarzają profile o jednym rozmiarze, z maksymalną wydajnością i uproszczoną konfiguracją maszyny. Wieloprofilowa maszyna do profilowania na zimno Regulowany system profilowania, który może wytwarzać profile o różnych szerokościach na jednej maszynie, poprzez zmianę konfiguracji profilowania. To rozwiązanie zapewnia większą elastyczność produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych w porównaniu z zakupem wielu dedykowanych linii produkcyjnych. Kompletny, automatyczny proces produkcyjny Maszyna automatycznie wykonuje następujące operacje: Podawanie cewki Wyrównywanie blachy Dziurkowanie serwo Dziurkowanie otworów Dziurkowanie szczelin Dziurkowanie otworów serwisowych Profilowanie Znakowanie identyfikacyjne profili Cięcie hydrauliczne do wymaganej długości Wyładowanie gotowych profili Linia produkcyjna została zaprojektowana do współpracy z profesjonalnym oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych. Operator importuje dane produkcyjne wygenerowane z projektu budynku do systemu sterowania maszyny. W oparciu o te informacje, maszyna automatycznie wytwarza wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym: słupy ścian profile prowadzące belki podłogowe kratownice dachowe krokwie belki wzmocnienia konstrukcyjne Każdy element jest wytwarzany z odpowiednią długością, wzorem dziurkowania i znakowaniem identyfikacyjnym wymaganym do ostatecznego montażu. Automatyczne znakowanie profili Każdy profil może być automatycznie znakowany w trakcie produkcji. Typowe informacje zawarte w znakowaniu obejmują: Numer profilu Identyfikacja ściany Pozycja elementu Odniesienie do montażu Identyfikacja projektu Automatyczne znakowanie znacznie ułatwia sortowanie profili i przyspiesza montaż na miejscu budowy. Zamiast ręcznego oznaczania każdego elementu, instalatorzy otrzymują kompletny zestaw produkcyjny, w którym każdy profil jest wyraźnie oznaczony. Automatyczny system dziurkowania Wszystkie operacje dziurkowania są synchronizowane z procesem profilowania, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność. Główne zalety W pełni automatyczna produkcja Produkcja sterowana komputerowo Automatyczne znakowanie profili Cjdpfx Aszrt Ivsgkerf System dziurkowania serwo Cięcie hydrauliczne Wysoka dokładność wymiarowa Zmniejszone zużycie materiału Szybka produkcja Elastyczne rozmiary profili Odpowiednie do projektów domów na zamó

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita szerokość: 750 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita wysokość: 1 160 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, masa całkowita: 400 kg, Kompaktowe urządzenie do profilowania zwojowego do produkcji metalowych rynien spustowych To przenośne urządzenie do profilowania zwojowego jest przeznaczone do produkcji prostokątnych metalowych rynien i rur spustowych z wstępnie malowanej lub powlekanej blachy stalowej. Urządzenie stopniowo przekształca płaski pasek metalu w gotowy profil prostokątny, który nadaje się do stosowania w systemach odprowadzania wody deszczowej w budynkach mieszkalnych, komercyjnych i przemysłowych. Wymiary i geometria gotowej rynny spustowej mogą być produkowane zgodnie z wymaganiami technicznymi klienta. Narzędzia do profilowania są zaprojektowane dla określonego profilu prostokątnego, z uwzględnieniem wymaganej szerokości, wysokości, kształtu narożników, wzoru powierzchni, grubości materiału i rodzaju połączenia. Urządzenie jest odpowiednie dla producentów: prostokątnych metalowych rynien; rynien spustowych; systemów odprowadzania wody z dachów; elementów rynien i rur spustowych; akcesoriów dachowych; produktów fasadowych i z blachy; niestandardowych profili metalowych formowanych na zimno. Jego kompaktowe rozmiary i stosunkowo niewielka waga sprawiają, że jest on odpowiedni do małych warsztatów, firm dekarskich i zakładów produkcyjnych, w których nie jest wymagana duża, stacjonarna linia do profilowania zwojowego. Niestandardowe wymiary profilu Gotowy profil jest produkowany zgodnie z rysunkiem, próbką lub specyfikacją techniczną dostarczoną przez klienta. Dlatego urządzenie jest dostarczane jako niestandardowe urządzenie do profilowania zwojowego rynien prostokątnych, skonfigurowane do produkcji wymaganego produktu końcowego. Crodszrnxcspfx Agkef Podstawowy proces produkcyjny: Odwijarka → System profilowania zwojowego → Ręczne cięcie piłą Główne zalety: Kompaktowa i przenośna konstrukcja Niestandardowe narzędzia do profilowania dla wymaganych wymiarów rynny Produkcja bezpośrednio z powlekanej blachy stalowej Odpowiednie do materiałów wstępnie malowanych i ocynkowanych Stopniowe profilowanie z kontrolowaną deformacją materiału Niska moc zainstalowanego silnika Prosta obsługa i konserwacja Odpowiednie do produkcji małoseryjnej i regularnej Gotowe produkty mogą być cięte na wymaganą długość Zmniejszona zależność od zakupionych, gotowych rynien Odpowiednie do warsztatów o ograniczonej przestrzeni produkcyjnej Materiał Standardowa konfiguracja jest przeznaczona do powlekanej blachy stalowej o grubości około 0,4–0,5 mm. W zależności od uzgodnionej konfiguracji, urządzenie może przetwarzać: stal wstępnie malowaną; stal ocynkowaną; blachę stalową powlekaną polimerami; inne cienkie materiały z blachy stalowej po uzyskaniu zgody technicznej. Dokładny gatunek materiału, granica wytrzymałości na rozciąganie, grubość i rodzaj powłoki muszą zostać określone przed zaprojektowaniem narzędzi do profilowania. Specyfikacja techniczna: Typ urządzenia: Przenośne urządzenie do profilowania zwojowego Produkt końcowy: Prostokątna metalowa rynna / rura spustowa Wymiary profilu: Zgodnie ze specyfikacją klienta Materiał: Powlekana blacha stalowa Grubość materiału: Ok. 0,4–0,5 mm Prędkość profilowania: Ok. 3–8 m/min Moc silnika głównego: 3 kW Przeniesienie napędu: Napęd przekładnią i łańcuchem Dodatkowe elementy profilujące: Koła poliuretanowe System cięcia: Ręczna piła tarczowa Wymiary urządzenia: Ok. 2860 × 730 × 1160 mm Waga urządzenia: Ok. 400 kg Zasilanie elektryczne: 380 V, 50 Hz, 3-fazowe* Kompaktowa konstrukcja urządzenia Dzięki temu nadaje się ono do: firm dekarskich;

Stan: używany, konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 07/2013, długość przestrzeni ładunkowej: 10 250 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, całkowita długość: 11 700 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2013, = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - Oś sterowana = Dalsze informacje = Konfiguracja osi Tylna oś 1: oś podnoszona Tylna oś 2: oś skrętna Wagi Masa własna: 8 000 kg Ładowność: 34 000 kg Dopuszczalna masa całkowita: 42 000 kg Funkcjonalność Wysokość platformy ładunkowej: 160 cm Stan Stan ogólny: przeciętny Stan techniczny: przeciętny Stan wizualny: przeciętny Identyfikacja Numer rejestracyjny: QAQU503 = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są bez VAT. Podane informacje nie stanowią podstawy do roszczeń prawnych. Telefon biuro: MOB: Nederlands - English - Deutsch - Français - Español - Italiano) Dostępny przez WhatsApp i Viber. MOB: Nederlands) Dostępny przez WhatsApp i Viber. W przypadku płatności przelewem bankowym środki należy przelać na nasze poniższe konto bankowe. Zawsze sprawdzaj dane do płatności podane na naszej stronie internetowej. Jeśli otrzymałeś inne informacje, prosimy o kontakt. W razie wątpliwości zadzwoń do nas w celu weryfikacji faktury i/lub płatności. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 Crsdpfjyzt Siox Agkef 4701BP Roosendaal IBAN: NL89 RABO EORI/BTW/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AK2-SCBS201, prąd wejściowy: 230 A, Na sprzedaż używana etykieciarka / stanowisko do etykietowania ELS z przenośnikiem taśmowym. Cedezkucfjpfx Agkjrf Maszyna została przez nas przejęta po tym, jak na naszej maszynie do termoformowania opakowań zainstalowaliśmy własne stanowisko do etykietowania. Następnie etykieciarka została poddana gruntownemu remontowi i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. Stanowisko jest zamontowane na solidnej ramie ze stali nierdzewnej / aluminium i posiada zintegrowany przenośnik taśmowy. Na zdjęciach widoczne są moduły etykietujące, uchwyty na rolki, panele sterowania, czujniki oraz mechaniczne regulacje umożliwiające dostosowanie do różnych produktów lub opakowań. Dane / wyposażenie: Producent: ELS Typ / oznaczenie zgodnie z tabliczką znamionową: AK2-SCBS201 Nr maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 16615 / 2024 Stanowisko do etykietowania z przenośnikiem taśmowym Regulacja wysokości i pozycji Wykonanie ze stali nierdzewnej / aluminium Panele sterowania na module etykietującym Obecność czujników Poddana gruntownemu remontowi Sprawdzona funkcjonalność Stan: używana, gotowa do użycia Maszyna nadaje się do stosowania w liniach pakujących, np. do etykietowania pakowanych produktów, pojemników, kartonów lub podobnych artykułów. Przed użyciem stanowisko powinno być ustawione i dostosowane do danego produktu oraz formatu etykiet. Uwaga: W przypadku potrzeby prosimy o zapytanie o szczegółowe dane techniczne, takie jak szerokość etykiety, długość etykiety, szerokość taśmy, wartości przyłączeniowe i dokładne wymiary, lub o sprawdzenie ich na miejscu. Możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Cjdpfjfzkqmjx Agkerf Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Stan: dobry (używany), konfiguracja osi: 2 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 09/2017, długość przestrzeni ładunkowej: 135 000 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 24 800 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 27 000 mm, całkowita długość: 13 820 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 4 000 mm, rozstaw osi: 8 910 mm, kolor: biały, Rok budowy: 2017, Wyposażenie: windy załadunkowa, = Dodatkowe opcje i akcesoria = - Pneumatyczne zawieszenie = Dodatkowe informacje = Oś tylna 1: Maksymalne obciążenie osi: 9000 kg Csdpey Ipw Iofx Agksrf Oś tylna 2: Maksymalne obciążenie osi: 9000 kg; Kierowana Masa własna: 8420 kg Ładowność: 21580 kg Dopuszczalna masa całkowita: 30000 kg Platforma załadowcza: D'HOLLANDIA DHLM.30, klapa tylna, 2000 kg Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Numer rejestracyjny: OP-65-YR

Stan: używany, Używany kontener ze stali nierdzewnej / kontener transportowy / IBC Ostatnie użycie: rozpuszczalnik Numer artykułu: 10848 Pojemność: 800 litrów Typ: Pionowy w ocynkowanej ramie do układania w stosy Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Właz 400 mm Konstrukcja: jednościenny Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: 0,10 bara Masa własna: 213 kg Wymiary zbiornika: Szerokość całkowita: 1020mm Całkowita długość: 1220 mm Całkowita wysokość: 1400mm Wysokość nóżek: 100mm Materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Części zewnętrzne: Stal ocynkowana Csdpfx Aju Ngqtogkerf Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: tak Średnica wylotu: 40 mm Zawór wylotowy: zawór kulowy Odległość odpływu od podłogi: 265 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu elektroniczne obciążenie ETSYSTEM GPIB. 32615A AC & DC Elektroniczne obciążenie GPIB/RS232 300V, 108A, 10800VA Cedpfxezd Uh Ij Agkjrf Seria 3260A to wysokowydajne obciążenie AC i DC 300 V w jednym urządzeniu, stanowiące idealne rozwiązanie testowe dla systemów UPS, AVR i falowników AC/DC, szczególnie dla testowanych urządzeń o przebiegach schodkowych lub prostokątnych. Każde wysokowydajne obciążenie AC&DC tej serii posiada własny panel sterowania i wyświetlacz oraz 5-pozycyjny przełącznik pamięci/odczytu statusów, co umożliwia efektywniejszą konfigurację obciążenia. Regulowane ustawienie współczynnika mocy (PF, zakres: 1, 0,85 ~ -0,85) pozwala na rozszerzenie symulacji środowiska testowego. Zintegrowana funkcja weryfikacji GO/NG przyrządu pomiarowego umożliwia szybką diagnozę wyników testów produkcyjnych i kontroli jakości. Cechy: - Wyświetlacz zmiennych: napięcie, prąd, moc (waty) oraz VA. - Tryby: CC, liniowy CC, CR oraz czynnik szczytu (Crest Factor). - Interfejsy GPIB/RS232 oraz pamięć/odczyt 5 statusów. - Współczynnik mocy (PF) regulowany: 1, 0,85 ~ -0,85. - Możliwość ustawienia górnych/dolnych progów. - Zabezpieczenia przed V, I, W oraz ℃. - Podwójny 4½-cyfrowy wskaźnik napięcia, prądu, mocy i VA. - Odpowiedni do przebiegów: sinusoidalnych, prostokątnych i schodkowych. Szerokość: 600 mm, Wysokość: 1506 mm, Głębokość: 600 mm Waga: 196 kg Typ: 32615A AC & DC Elektroniczne obciążenie Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych podanych w ogłoszeniu!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Cjdpfx Aezlh Auogksrf Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: używany, Marka: SOCO Typ: MC-350 Nadaje się np. do cięcia aluminium, mosiądzu, miedzi, PVC i węgla Zdolność cięcia rury pod kątem 90°: 101,6 mm Zdolność cięcia profil, 90°: 76,2 x 127 mm wymiary tarczy piły: 355,6 mm długość automatycznego pomiaru: 685,8 mm stopnie: 2 najkrótsza długość cięcia (automatyczna): 1/4"6,35 mm silnik piły: 5 KM 1750 obr. napięcie: 220/3/60 Cedegtmi Uopfx Agkjrf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PODAWANIE DO STRUGARKI IF-100 MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU 100 M/MIN MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ 6100 MM MINIMALNA DŁUGOŚĆ 1500 MM PŁASKI PODAJNIK ŁAŃCUCHOWY Z 5 ŁAŃCUCHAMI NAPĘD FALOWNIKOWY PRZYSPIESZACZA 5 KW MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ 250 MM MINIMALNA SZEROKOŚĆ 50 MM MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 100 MM MINIMALNA GRUBOŚĆ 12 MM 4X ROLKI PODAWAJĄCE 180 MM ODBIÓR ZE STRUGARKI OF-100 ODBIÓR Z OPUSZCZANĄ KLAPĄ PRZEZNACZONY DO WSZYSTKICH ROZMIARÓW WG IF-100 STÓŁ ODCINAJĄCY Z 7 PASAMI ODPOWIEDNI DO POSUWU DO 100 M/MIN DOSTĘPNE Z MAGAZYNU CENA OBEJMUJE PODAWANIE I ODBIÓR Crjdpfxey Hb U Ne Agkof ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ ZAOFEROWANIA ODPOWIEDNIEJ STRUGARKI, WEINIG LUB LEADERMAC!!!

Stan: używany, Moc napędu / kW Volt / V Amper / A Cjdpfx Aezcgmzogkerf Całkowite zapotrzebowanie na moc / kW Waga maszyny ok. / t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. / m SYSTEM TECHNIKI NAPĘDOWEJ DSF4-14.4-20R.N3-0VD Nr 3030799

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza 1300mm wewnętrzny rotor z 4 szczotkami szczotka do krawędzi dodatkowa szczotka na wyjściu materiału płynna regulacja prędkości posuwu płynna regulacja prędkości obrotów rotora łynna regulacja obrotów szczotki Credpfx Aoy N Rd Segkof elektryczna regulacja wysokości roboczej zasilanie 380v