Używane Schuko Sta 5.5Kw na sprzedaż (15 017)

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Pojemność zbiornika: 60 litrów Silnik: 1430 Waga: 100 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,85 x 0,45 x 0,85 m Dalsze szczegóły techniczne: Dkodou N E I Ropfx Akaon - Prędkość 1,430 rpm (pompa) - Przyłącze hydrauliczne 3/4" - Miska olejowa LxWxH: 810x430x40mm śr. *

Stan: używany, Rok budowy: 1981, Szczegóły techniczne: Średnica szlifowania: 240 mm Długość szlifowania: 700 mm Wysokość środka: 125 mm Długość stołu: 1525 (obrotowy) mm Odległość wrzeciono szlifierskie - stół min./maks.: 225/410 mm Zakres prędkości - tarcza szlifierska: 1590 obr. Średnica tarczy szlifierskiej (nowa tarcza): 600 mm Średnica tarczy szlifierskiej (tarcza zużyta): 450 mm Prędkość cięcia: 50 m/s Djdpfsu Ng Avex Akaekn Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13 kW Waga maszyny około: 5,5 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok.: dł:2,8xszer:2,2xwys:1,8 m PÓŁAUTOMATYCZNA SZLIFIERKA CYLINDRYCZNA Dalsze dane: - Regulacja wrzeciennika szlifierskiego 185 mm - Posuw wrzeciennika szlifierskiego 0,001-0,05 mm/min bezstopniowo regulowany - Prędkość obrotowa wrzeciona obrabianego przedmiotu 50-500 obr. Maszyna wyposażona w: - Frez z hydr. wycofaniem - Urządzenie chłodzące - urządzenie do obciągania - Urządzenie do wyważania ściernicy - Urządzenie do posuwu poprzecznego wrzeciennika szlifierskiego - Hydrauliczna regulacja stołu szlifierskiego, obracanie stołu górnego w użyciu *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: x-path: 880 mm ścieżka y: 300 mm przesuw z: 900 mm oś w: 60 mm Obrót głowicy wrzeciona w lewo i w prawo: 60° Powierzchnia mocowania stołu: 880 x 300 mm Waga maszyny około: 1200 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,3 x 1,4 x 1,9 m w tym akcesoria Djdpfxju Ndfho Akajkn *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Waga: 150 kg Wymiary: L:280 x W:240 x H:180 / na pazur mm Na sprzedaż są 4x pazury mocujące. Używane jako zaciski do toczenia i wiercenia. Konstrukcja ze staliwa Uchwyt przedmiotu obrabianego: powierzchnia mocowania WxH: 70 x 65 mm, mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne, skok mocowania 250 mm Mocowanie stopy: Powierzchnia L x W: 280 x 240mm, 4x śruba mocująca M24 Wyposażenie: 4x śruba z rowkiem na pazur mocujący i klucz nasadowy do kwadratu 24 mm Dkedpfx Asu N E Azjkasn *

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Szczegóły techniczne: Udźwig: 75 t Rozstaw osi (między środkami): 2400 mm Dedpfxju Nvhno Akaokn Całkowita szerokość: 2570 mm Masa: ok. 7,3 t na każde urządzenie podnoszące 4 sztuki wózków jezdnych/wyciągarek/urządzeń podnoszących, każde o udźwigu 75 t, z możliwością wejścia na pokład, zewnętrzne sterowanie Nr 2: TAG nr 10-MX0214 (z 3 pomostami roboczymi i poręczą) Wymiary: dł. 4,5 x szer. 2,3 x wys. 1,7 m Nr 1: TAG nr 10-MX0215 (z 1 pomostem roboczym i poręczą) Wymiary: dł. 4,5 x szer. 1,2 x wys. 1,7 m Nr 3: TAG nr 10-DV0324B (z 1 pomostem roboczym i poręczą) Wymiary: dł. 4,5 x szer. 1,2 x wys. 1,7 m Nr 4: brak oznaczenia TAG (bez haka dźwigowego) Urządzenia podnoszące napędzane hydraulicznie (EX) Bloczek linowy z 8 odcinkami liny na 28 metrów, bez haka do podnoszenia Hak do ładunku: lina 2x podwójna Ø 22 mm, sworzeń montażowy Ø 90 mm, 1 urządzenie podnoszące bez haka dźwigowego Układ jezdny: 2x podwójne koła napędowe po obu stronach, Ø 280 x 80 mm, rozstaw osi 350 mm, rozstaw kół 2400 mm, rozstaw środkowy 1100 mm 4x po 2 pary kół podporowych Ø 233 x 58 mm, rozstaw osi 3500 mm

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Długość stołu: 3600 mm Szerokość stołu: 3600 mm Obciążenie stołu: 50 ton Przesuw stołu: 2000 mm wzdłuż / wszerz Wysokość stołu nad podłogą: 1350 mm Prędkość stołu: ok. 1000 mm/min Obrót stołu: 360 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 14 kW Waga maszyny: około 38,5 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 5,5x3,7x1,4 m Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 6,2x3,7x1,4 m Główne obszary zastosowań: -do obróbki wielostronnej -Uzupełnienie dla frezarek kolumnowych lub wytaczarek Dedpfxsu N D Rqs Akaekn Wyposażenie: - z cyfrowym systemem pomiaru ścieżki x i obrotu - Sterowanie za pomocą panelu sterowania - Stół wiertarski z płytą mocującą o wadze 14t (11 rowków teowych zgodnie z DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) Stół wiertarski/stół obrotowy/stół frezarski został poddany przeglądowi mechanicznemu i elektrycznemu. Przeprowadzono następujące prace: - Integracja cyfrowego systemu pomiaru położenia dla osi X i enkodera obrotowego dla osi C - Integracja systemu sterowania za pomocą panelu sterowania - Wymiana przewodów hydraulicznych, węży, połączeń śrubowych, manometrów, ograniczników przepływu i filtrów. - Nowe łożyska dla przekładni dwóch osi - Odnowienie uszczelek przekładni osi - Nowa szafa sterownicza i kompletne okablowanie maszyny - Pozycje krańcowe wyczyszczone, sprawdzone, wyregulowane i uszkodzone pozycje krańcowe wymienione na nowe - Zamontowano przetwornicę częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości - Naprawiono pękniętą obudowę przekładni z odlewaną blokadą - Wymiana wycieraczek prowadnicy (odnowienie pokrywy prowadnicy wraz z nowymi wycieraczkami) - Przekładnia posuwu wyczyszczona i ponownie uszczelniona - Nowe łożyska silnika posuwu - Nowy lakier Stół wytaczarski/stół obrotowy można zademonstrować pod napięciem. Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu demonstracyjnego! *

Rok budowy: 1979, stan: używany, Szczegóły techniczne: Wydajność dostawy: 400 m³/h Podciśnienie: 1250 pa Silnik: Typ B5-71 o prędkości 2850 obr./min Podłączenie: 380 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 0,37 kW Masa maszyny ok.: 35 / 28 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: Ø 0,5 x 1,3 m Separator suchy z wentylatorem, oba urządzenia są do sprzedania jako dawcy części zamiennych! Nr 1 = 400 m³/h rok produkcji 1979 (stan: silnik OK, proces ssania nie działa) Nr 3 = 400 m³/h BJ 1979 (stan: niekompletny!) Dsdpfx Akju Nwwqeaskn Przyłącze dolotowe Ø 40 x 50 mm Temperatura robocza 50° Pomieszczenie filtracyjne = ok. Ø 400 x 500 m id. *

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Szczegóły techniczne: Udźwig: 2,0 tony Wysokość podnoszenia w najwyższym położeniu haka: 2,3 m Dkedpou Nvgdjfx Akasn Droga haka: maks. 3000 mm Rozstaw osi: 520 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,3 kW SZYNA POJEDYNCZA z wózkiem elektrycznym z obsługą podłogową Żuraw z nośnikiem i szynami elektrycznymi: -Podwójna belka teowa 200 x 200 mm, długość ok. 10 100 mm, skok 9 000,00 mm -Wciągnik stalowy, udźwig 2000 kg, klasa podnoszenia DIN 15018, prędkość podnoszenia 0,80 / 5 m/min, wysokość podnoszenia 3 m, prędkość jazdy 10 / 2,5 m/min, szerokość toru 200 mm, odległość między osiami 520 mm, wciągnik łańcuchowy, hak -Panel sterowania do sterowania wiszącego -Wsporniki montażowe *

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Dedpfjyg H Erjx Akaekn Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Dkjdofz Dubepfx Akajn Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Dsdpfxefz U Nbe Akaskn ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ Dodpsflk Awjfx Akaokn 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Dkodpfx Akjfzkqmsaon Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Dodpfsfz U Tijx Akaskn Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Dkedpfxeyg H Dhj Akasn Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1587 / 1588, średnica tarczy piły: 500 mm, Ten model łączy precyzyjne cięcie na długość z zintegrowanymi operacjami wykrawania, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla złożonych procesów produkcyjnych: Jednostka tnąca: Wyposażona w tarczę o średnicy 500 mm. Napęd realizowany jest przez silnik 7,5 kW (400 V) ze sterowaniem bezstopniową regulacją obrotów. Jednostka wykrawająca: Posiada hydrauliczną jednostkę wykrawającą po stronie odcinającej z siłą wykrawania 250 kN. Wykrawanie odbywa się pionowo z góry, a kasety narzędziowe umożliwiają równoczesną pracę do 8 profili. Podawanie materiału: Realizowane za pomocą śruby kulowej i serwomotoru, maksymalna długość posuwu wynosi 400 mm na jeden cykl. Sterowanie: Nowoczesne wersje często wykorzystują sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym dla intuicyjnej obsługi i precyzyjnego programowania. Maszyna jest przeznaczona do przemysłowej pracy ciągłej i posiada następujące cechy fizyczne: Waga: ok. 1 000 kg do 1 500 kg (w zależności od wyposażenia) Wymiary (piła): ok. 2 100 x 2 000 x 1 600 mm (dł. x szer. x wys.) Agregat hydrauliczny: ok. 900 x 600 x 800 mm Dostępne 2 maszyny na magazynie. ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy Państwu nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również dopasowane możliwości finansowania, dostosowane do Państwa potrzeb. Zaliczka, płatności ratalne czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy optymalne rozwiązanie. Dkedpjyyz Txofx Akaen Na życzenie przejmujemy także organizację całego transportu. Od planowania po niezawodną dostawę zapewniamy sprawny i terminowy przebieg realizacji, aby mogli Państwo skupić się na swoim biznesie. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą wycenę. Doradzimy fachowo i indywidualnie. Sprzedaż zastrzeżona, możliwość zmian i pomyłek zastrzeżona!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1589 / 1590, średnica tarczy piły: 500 mm, W pełni automatyczna piła–wycinarka do profili aluminiowych i z tworzyw sztucznych Profilma 502 ST-V łączy precyzyjne cięcie i wykrawanie w jednym, ciągłym i zautomatyzowanym procesie roboczym. Bazując na sprawdzonym modelu Profilma 502, maszyna idealnie nadaje się do dużych serii, skomplikowanych operacji obróbczych oraz obróbki wiązek materiałów. Sterowanie odbywa się za pomocą systemu Siemens S7 z panelem dotykowym, licznikiem sztuk, wskaźnikiem czasu cyklu i wbudowaną diagnostyką błędów. Router IXON umożliwia bezpieczny dostęp zdalny przez VPN. Do 10 wymiarów wykrawania można zaprogramować na każde zlecenie. Zakres cięcia i posuw: • Tarcze tnące 500–550 mm • Napęd piły: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 obr./min • Regulacja prędkości obrotowej bezstopniowa • Cięcie od dołu, automatyczny posuw • Posuw materiału: 3–800 mm, rewersyjny do 4.000 mm • Śruba kulowa z serwonapędem i prowadnicą prętową • Odcinek resztkowy: od 75 mm (tryb cięcia), od 80 mm (tryb wykrawania/cięcia)* Jednostka wykrawająca: • Pionowa jednostka hydrauliczna (strona wyjściowa) z automatycznym chłodzeniem oleju • Siła wykrawania: 300 kN • Skok: 20 mm • Czas cyklu podwójnego skoku: 2–3 sekundy • Wyrzut odpadów wykrawania do ramy • Taśmociąg 250 × 800 mm do odbioru detali Dkjdpfx Aoyyz Ebjkasn Wyposażenie: • 2 pneumatyczne cylindry zaciskowe (pionowe, z redukcją ciśnienia) • 3 króćce odciągowe Ø 100 mm, bezpotencjałowe połączenie do systemu odpylania • Minimalny system smarowania z dwoma zbiornikami 3-litrowymi i wskaźnikiem poziomu • Pakiet wyciszający: pokrywa i osłona piły wewnętrznie wygłuszane • Tory rolkowe (740 mm) z zabezpieczeniem przed dostępem po stronie załadunku • Stabilna, stacjonarna rama, wysokość robocza: 960 mm • Ręcznie otwierana osłona zabezpieczająca • Obudowa tarczy piły pod stołem roboczym Maksymalny zakres cięcia: • Wysokość profilu: do 65 mm • Szerokość profilu: do 170 mm Dane techniczne: • Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 311 × 153 × 197 cm • Dostępne 2 maszyny ----- Atrakcyjna oferta — elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkt, ale również indywidualnie dopasowane opcje finansowania według Państwa potrzeb. Zaliczka, raty czy spersonalizowane modele finansowania — wspólnie znajdziemy rozwiązanie idealne dla Państwa. Na życzenie przejmujemy także pełną organizację transportu. Od planowania po niezawodną dostawę dbamy o sprawny i terminowy przebieg, aby mogli się Państwo skupić na swojej pracy. 📞 Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub niezobowiązującą ofertę. Oferujemy profesjonalne i indywidualne doradztwo. Sprzedaż zastrzeżona, zmiany i błędy zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1591 / 1592, średnica tarczy piły: 500 mm, W pełni automatyczna piła – prasa – automat do profili aluminiowych i z tworzyw sztucznych Profilma 502 ST - HV łączy precyzyjne cięcie z elastycznym wykrawaniem w jednym w pełni automatycznym procesie. Urządzenie bazuje na modelu Profilma 502 i zostało zoptymalizowane specjalnie pod kątem wysokich wolumenów produkcyjnych oraz łączonych operacji – włącznie z obróbką całych warstw profili. Sterowanie realizowane jest poprzez system Siemens S7 z panelem dotykowym, licznikiem sztuk, wskaźnikiem czasu cyklu oraz zintegrowaną diagnostyką błędów. Router IXON umożliwia bezpieczny dostęp zdalny przez VPN. Do 10 wymiarów wykrawania może być zaprogramowanych na każdą operację. Jednostka wykrawająca pozioma może być w razie potrzeby dezaktywowana. Zakres cięcia i posuw: 500–550 mm tarcze piły Dedpjyyzxhjfx Akaokn Napęd piły: 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 obr./min Płynna regulacja obrotów Cięcie od dołu, posuw napędzany silnikiem Posuw materiału: 3–800 mm, powrót do 4.000 mm Śruba kulowa z serwonapędem i prowadnicą prętową Pozostały odcinek: od 75 mm (tryb cięcia), od 80 mm (tryb wykrawania/cięcia)* Jednostka wykrawająca: Pionowa i pozioma hydrauliczna prasa wykrawająca (strona wyprowadzenia) z automatycznym chłodzeniem oleju Siła wykrawania: 2 × 150 kN Skok: ≤ 20 mm Skok pionowy regulowany bezstopniowo (również do tłoczenia) Cylinder wykrawający poziomy wyłączany oddzielnie Czas cyklu podwójny: 2x 2 – 3 sekundy Wykrawki transportowane bocznie poza ramę maszyny Taśmociąg 250 × 800 mm do odbioru elementów Wyposażenie: 2 pneumatyczne cylindry mocujące (pionowe, z redukcją ciśnienia) 3 króćce odciągu wiórów Ø 100 mm, bezpotencjałowy styk do sterowania odciągiem Jednostka smarowania minimalną ilością z 2x 3-litrowym zbiornikiem i wskaźnikiem poziomu Pakiet wyciszenia: obudowa i osłona tarczy piły dźwiękochłonne Przenośnik rolkowy (740 mm) z zabezpieczeniem przed włożeniem rąk po stronie załadunkowej Stabilna rama stacjonarna, wysokość robocza: 960 mm Ręcznie otwierana osłona ochronna Obudowa tarczy piły pod blatem roboczym Maksymalny zakres cięcia: Wysokość profilu: do 65 mm Szerokość profilu: do 135 mm Dane techniczne: Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 311 × 153 × 197 cm Łącznie dostępne 2 sztuki. ----- Atrakcyjna oferta – elastycznie i bez zmartwień Oferujemy nie tylko wysokiej jakości produkty, ale również dopasowane do Państwa potrzeb rozwiązania finansowe. Zaliczka, raty czy indywidualne modele finansowania – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie. Na życzenie zajmiemy się także kompletną organizacją transportu. Od planowania po niezawodną dostawę dbamy o sprawny i terminowy przebieg, aby niczym nie musieli się Państwo martwić. 📞 Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub niezobowiązującej oferty. Służymy profesjonalnym doradztwem. Sprzedaż pośrednia, zmiany i pomyłki zastrzeżone!

Stan: używany, Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana przemysłowa maszyna falcująca Stahl T50/4-KB-F z podajnikiem płaskim, 4-kieszeniową jednostką równoległego falcowania oraz sekcją bigującą z nożem poprzecznym. Maszyna stanowi kompletny system falcujący Stahl, składający się z: - Podajnika stosowego F 50A - Modułu falcującego T 50/4A z 4 kieszeniami do równoległego falcowania - Modułu poprzecznego/sekcji bigującej KB 52.2 Dodpjzbu Rlofx Akaekn Takie zestawienie umożliwia wykonanie do 4 równoległych złamań oraz 1 złamania poprzecznego, dzięki czemu maszyna nadaje się do produkcji broszur, ulotek, formularzy, składek, arkuszy drukowanych oraz ogólnych prac introligatorskich. Główne cechy: - Przemysłowa falcerka Stahl - Podajnik płaski (stosowy) - 4-kieszeniowy zespół falcujący równoległy - Sekcja bigowania/noża poprzecznego - Do formatów arkusza B2 - Wytrzymała, solidna konstrukcja mechaniczna - Oryginalny system Stahl, wyprodukowany w RFN (Zachodnie Niemcy) - Idealna dla drukarni, introligatorni i zakładów przetwórstwa papieru Dane techniczne: - Model: Stahl T50/4-KB-F - Podajnik: F 50A (stosowy) - Zespół falcujący: T 50/4A – 4 kieszenie równoległe - Jednostka poprzeczna: KB 52.2 - Konfiguracja falcowania: 4 kieszenie + 1 złamanie poprzeczne - Maksymalny format arkusza: 500 × 750 mm - Minimalny format arkusza: 100 × 150 mm - Prędkość falcowania: do 180 m/min - Wydajność: do ok. 15 400 arkuszy/h przy arkuszach 50 × 70 cm - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie: 380–400 V - Wymiary: ok. 3,80 × 1,25 × 1,60 m - Waga: ok. 1 260 kg - Rok produkcji: 1989 - Wyprodukowano w RFN (Zachodnie Niemcy) Stan: używana, kompletny system, dostępna do oględzin Lokalizacja: Budapeszt, Węgry

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Linia do produkcji parkietu trójwarstwowego A.COSTA Wydajność - 800 m2 / zmianę Dkedpfxjrdgqme Akaen Rok - 2001

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2025, Wynajem / sprzedaż mobilnej stacji transformatorowej 6-10-20-22(35)kV/0,4kV 250-400-630-800kVA. Zamknięta stalowa obudowa – kiosk lub kontener, rozdzielnica SN KKT z zabezpieczeniem bezpiecznikowym dla transformatora, transformator olejowy/suchy, rozdzielnica nn – zasilanie 1000–1600A, wyprowadzenia z rozłącznikami bezpiecznikowymi, pośredni pomiar podlicznikowy. Szkielet – kontener przystosowany do załadunku na hak (samochód hakowy). Wejścia SN i nn z boku przez kołnierze. Moc i napięcie możliwe do dostosowania – rozwiązanie skalowalne. Dkedpjuau Irofx Akajn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Nr/ 531, Oferujemy jak nową linię do cięcia na długość i poprzecznego Concept Stal - CS-GPW, rok produkcji 2020. Producent: Concept Stal Model: CS-GPW Rok: 2020 Dodpfxsyi U Ugj Akajkn Stan: jak nowy ID kategorii: 1043 ID typu: 1660 Typ: linia do cięcia na długość i poprzecznego W przypadku pytań lub potrzeby dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Linia składa się z: 1. Podajnika blachy z podporą, maksymalna waga kręgu 6000 kg 2. Modułu roboczego 3. Gilotyny 1250 mm 4. Modułu podawania i cięcia blachy (noże rolkowe) 5. Stół odbiorczy (automatyczny) 6. Wózek odbiorczy 7. Modułu aplikowania folii ochronnej 8. Modułu zwijania blachy hydrauliczno-elektrycznego 9. Kompresora

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Siła nacisku 400 t Szerokość pomiędzy stojakami 1060 mm Skok 450 mm Liczba skoków 15 - 30 /min Odległość stół-tłocznik, duży skok u góry, regulacja u góry 1160 mm Powierzchnia stołu 1000 x 700 mm Siła wyrzutnika w stole 2 x 16 t Skok wyrzutnika w stole 125 mm Siła poduszki ciągowej w stole 120 t Skok poduszki ciągowej w stole 2 mm Siła wyrzutnika w tłoczniku 2 x 4 t Skok wyrzutnika w tłoczniku 100 mm Powierzchnia tłocznika 1000 x 700 mm Boczny prześwit stojaka 630 mm Moc napędu 55,0 kW Waga 50,0 t Rok produkcji 1986 – Remont kapitalny 2003 Prasa wielostopniowa z automatycznym podawaniem detali, transferem, poduszką ciągową w stole (2. etap) Dkedevzxpuopfx Akaon stan jak stoi i leży, BEZ uruchomienia, zdemontowana i zmagazynowana

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość szlifowania: 1 000 mm, szerokość szlifowania: 500 mm, Maszyny są od razu gotowe do pracy. Microstatic posiada magnes 1000x650 mm, Delta posiada magnes 1000x500 mm. Dksdpfx Aex Ara Sskaon

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 950 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, Skok osi B: 0-360° Skok osi A: +45° do -90° Dsdpfx Ajza Dzwekaokn Wrzeciono mocujące: HSK 100 Średnica wrzeciona obrotowego: 200 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 15.000 obr/min Magazyn łańcuchowy: 60 miejsc Zmieniacz palet Przenośnik wiórów Chłodziwo wysokociśnieniowe przez wrzeciono System filtracji chłodziwa