Używane Sac Szlifierko-Kalibrownica Do Obróbki Górne na sprzedaż (56 795)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Półautomatyczna maszyna do depanelowania / podstawowa z równoległym transportem Dynamiczny separator paneli LOW 4322 XL nadaje się szczególnie do średnich i dużych ilości produktów i spełnia rosnące wymagania w procesie produkcyjnym. Panele płytek drukowanych z szerokiej gamy materiałów są oddzielane przy użyciu technik piłowania i frezowania o niskim zapyleniu i niskim naprężeniu, zapewniających najwyższą elastyczność produktu, precyzję i wydajność. Wysoce dynamiczne osie silników liniowych, narzędzia i chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują maszynie do depanelowania wysoki poziom trwałości i niezawodności. Półautomatyczne depanelowanie – rozwiązania według potrzeb Separator paneli LOW 4322 XL umożliwia szybką zmianę produktu przy jednoczesnym zachowaniu krótkich czasów separacji i obsługi. Płytkę drukowaną wkłada się za pomocą wózka równoległego, podnosi i mocuje za pomocą technologii zaciskania kołków oraz, jeśli to konieczne, w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna wyposażona jest w: • moduł separacji narzędzi wału i tarczy na osi Z (automatycznie obracany w zakresie 0-90) • Moduł stołu krzyżowego X-Y w technologii silnika liniowego z systemem pomiarowym o wysokiej rozdzielczości • 2-przedziałowy moduł załadunkowy skonstruowany jako równoległy wahadłowy, oddzielony na lewą i prawą stronę za pomocą przesuwnych drzwi • Stalowa rama spawana z dwoma drzwiami rewizyjnymi - lewą i prawą. ESD • Standardowy moduł bazowy systemu wizyjnego do programowania w trybie uczenia • Obszar roboczy wynosi 520 x 480 mm Gjdsvuw R Ropfx Akhobp • Automatyczne przetwarzanie długości cięcia • Zdalna konserwacja/wsparcie poprzez zdalne połączenie • Dotknij IPC z systemem operacyjnym Windows 10 Pro • Pomiar osi lasera wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola pękania ostrza, tylko w przypadku frezów walcowo-czołowych • Przygotowanie do technologii mocowania próżniowego • Malowanie proszkowe ESD, RAL 9002, okna i drzwi przesuwne Opcjonalnie dostępny jest odkurzacz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Źródło lasera: Producent: SYNRAD, firma należąca do Novanta Model: FSV40SFD Typ: V40 Gjdpfexzuimox Akhobp Seria: firestar Rok produkcji: 2018

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej Gbodov Si Szjpfx Akhsp 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Podstawowa maszyna 555 - Wymiary obszaru obróbki przy frezowaniu obwodowym: - X = 3514 mm - Y = 1544 mm - Maksymalne wymiary obszaru obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora obrabianego elementu z 8 konsolami, mocowana pneumatycznie - Agregat wiertarski 7968: - 18 wertykalnych wrzecion wiertarskich z rozstawem 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - możliwość indywidualnego wyboru - układ w kształcie litery T - maks. średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm - kierunek obrotu: obrót w prawo i w lewo na przemian - n = 4725 obr./min, regulacja bezstopniowa - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - możliwość obrotu o 90° pneumatycznie - n = 5300 obr./min - Mocowanie narzędzia A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Piłowanie/frezowanie rowków w osiach X i Y - Agregat frezujący 7935: - z wrzecionem 6 kW, chłodzony wodą - Agregat frezujący 7982: - do frezowania obudów zamków - Zmieniarka narzędzi 7996: - Magazyn na 18 narzędzi (tarcza) Gbodpszk N Hljfx Akhjp - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Panel sterowania ręcznego - Sterowanie za pomocą komputera PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: w krótkim czasie Miejsce przechowywania: 63934 Röllbach stan zgodny z wiekiem

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna konsolowa (6 sztuk) - Zakres przemieszczeń: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm - Zakres obróbki: X = 3050 mm Y = (maks. zakres frezowania – promień narzędzia) 1345 mm Z = 150 mm Gbodpfx Aszk Nz Aokhjp - Głowica wiertarska TF 20 - Moc 2,2 kW - 8 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi X - 6 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi Y - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y - zintegrowana tarcza piłująca 120 mm - z elektrowrzecionem frezarskim 9,2 kW z uchwytem ISO-30 - z osią C - z głowicą kątową - z wymiennikiem narzędzi 12-pozycyjnym - z miejscem do wymiany narzędzi dla głowic kątowych - z pompą próżniową 80-100 m³/h - całkowita moc przyłączeniowa 16 kW - ciśnienie powietrza 6 bar - zużycie sprężonego powietrza 210 NL/m - króciec odpylający 250 mm - wydajność odpylania 5300 m³/h - prędkość odpylania 30 m/s - wymiary: 5940 x 3800 x 2510 mm - waga: 3700 kg Dostępność: w krótkim czasie Lokalizacja: 63934 Röllbach stan adekwatny do wieku

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna Rok produkcji: 2007 Wyposażenie i dane techniczne: Układ do rozmieszczania detali z stołem kratowym Wymiary obszaru obróbki: - X: 5000 mm - Y: 1240 mm - Z: 135 mm Skoki: - X: 5665 mm - Y: 1650 mm - Z: 325 mm z głowicą frezującą 7933: - Silnik 11 kW (S6) - HSK 63 - chłodzona wodą z osią C z automatycznym wymiennikiem narzędzi typu talerzowego, 18-pozycyjnym z pompą próżniową o wydajności 250 m³ z urządzeniem sterowania ręcznego z centralnym systemem smarowania Gedezk Nvgopfx Akhebp z systemem smarowania minimalną ilością oleju Dostępność: w krótkim terminie Lokalizacja: Röllbach stan adekwatny do wieku

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Przemieszczenia: - Oś X: 2685 mm - Oś Y: 1095 mm - Oś Z: 140 mm Głowica frezująca: - 6 kW, chłodzona wodą - Uchwyt narzędzi HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1000 – 18 000 obr./min. Automatyczna zmiana narzędzi: 6-pozycyjna, boczna Głowica wiertnicza: - 9 pionowych wrzecion wiertniczych w rastrze 32 mm - Poziome wrzeciono wiertnicze: 1 + 1 - Pionowe wrzeciono wiertnicze: 1 + 1 Piła do nacinania w osi X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa 100 m³/h Gjdpjzk Nu Nsfx Akhsbp W zestawie ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3500 kg Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Röllbach W dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana maszyna Rok produkcji: 2004 Stan: sprawdzona pod kątem funkcjonalności Wyposażenie i dane techniczne: Skoki: - Oś X: 2685 mm - Oś Y: 1095 mm - Oś Z: 140 mm Głowica frezująca: - 6 kW, chłodzona wodą - Uchwyt narzędziowy HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1000 - 18 000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi: 6-pozycyjna, boczna Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich z podziałką 32 mm - Pionowe wrzeciono wiertarskie: 1+1 - Poziome wrzeciono wiertarskie: 1+1 Piła do rowków: w kierunku osi X Gjdpfx Akezk Nmfohsbp Sterowanie: Twin CAm 32 Pompa próżniowa: 100 m³/h W zestawie ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3500 kg Dostępność: do uzgodnienia Lokalizacja: Röllbach dobrze utrzymana

Rok budowy: 2005, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Frezarka do obróbki elementów z bali BL100A – głowica czterowrzecionowa - Służy do wykonywania połączeń narożnych w konstrukcjach drewnianych poprzez frezowanie z czterech stron bala w jednym chwycie, przy użyciu 2 × wrzecion pionowych i 2 × wrzecion poziomych. Gbodjzk Ni Hspfx Akhop - Wymiary obrabianego elementu: 140 × 200 mm - Wrzeciona frezujące: Ø 30 mm - Frezy: maks. 4 × 220 × 100 mm - Moc silnika: 4 × 3,0 kW - Prędkość obrotowa: 4.200 obr./min - Posuw: hydropneumatyczny, regulowany płynnie, z funkcją szybkiego przesuwania - Obsługa: uruchamianie za pomocą obu rąk / poprzez sterownik PLC - Regulacja głębokości frezowania: wrzeciono, cyfrowy licznik - System mocowania obrabianego elementu: 2 × pionowo, pneumatycznie - Odsysanie: podpodłogowy lejek o średnicy Ø 160 mm - Wyposażenie: kompletne, z instalacją elektryczną, sterownikiem PLC i układem pneumatycznym - Stelaż maszyny: przygotowany do montażu głowicy do frezowania rowków czołowych, wiertarki i piły poprzecznej - Obudowa maszyny: zamknięta, z podnoszoną osłoną (sprężyna gazowa) z okienkiem inspekcyjnym - Szafa sterownicza: na cokole, z przewodem kablowym o długości 3,0 m - Stan dostawy: gotowa do pracy, bez narzędzi - Zaciski poziome w stole maszyny: 2 sztuki - Napęd: pneumatyczny, od przodu - Cykl mocowania: automatyczny, poprzez sterownik PLC - Głowica do frezowania rowków czołowych: zintegrowana - Wrzeciono frezujące: Ø 30 mm - Frez: maks. 180 × 40 mm - Moc silnika: 3,0 kW - Prędkość obrotowa: 4.200 obr./min - Posuw: hydropneumatyczny, regulowany płynnie, z funkcją szybkiego przesuwania - Regulacja wysokości: wrzeciono, cyfrowy licznik - System mocowania obrabianego elementu: 1 × dodatkowy, pionowy, pneumatyczny - Wyposażenie: zintegrowane, z instalacją elektryczną i układem pneumatycznym, bez frezów - Wiertarka pozioma: zintegrowana, z prowadnicą wiertła i osłoną przeciwodpryskową - Średnica wiertła: maks. 30 mm - Moc silnika: 1,1 kW - Prędkość obrotowa: 1.500 obr./min - Posuw: pneumatyczny, regulowany płynnie, z funkcją szybkiego przesuwania dla ruchu powrotnego - Regulacja wysokości: wrzeciono, cyfrowy licznik - System mocowania obrabianego elementu: 1 × dodatkowy, pionowy, pneumatyczny - Wyposażenie: zintegrowane, z instalacją elektryczną i układem pneumatycznym, w tym wiertło o średnicy Ø 20 mm - Piła poprzeczna pod stołem: zintegrowana (tylko tryb automatyczny) - Wymiary cięcia maks.: 200 × 140 mm (szer. × wys.) - Średnica tarczy piły: 500 mm - Moc silnika: 4,0 kW - Prędkość cięcia: 86 m/s - Posuw: pneumatyczny - System mocowania obrabianego elementu: pneumatyczny - Odsysanie: lejek odsysający o średnicy Ø 120 mm - Wyposażenie: zintegrowane, z instalacją elektryczną i układem pneumatycznym, w tym tarcza piły - Przygotowanie do pracy w trybie automatycznym - Stół przesuwany: mechanika, pneumatyka i elektryka przy frezarce do rowków czołowych - Interfejs: elektryczny, do sterowania za pomocą zewnętrznego sterownika Tigerstop - Długość stołu podającego: 9.000 mm - Długość stołu odbiorczego: 4.000 mm Dostępność: w krótkim terminie Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej - Konstrukcja maszyny spawana - z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy obróbczej i konsoli - Suport w konstrukcji gantry - Napęd zębatkowy, skośnozębny, w osiach X i Y - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania - Wymiary obszaru obróbki: - Maksymalna powierzchnia podparcia na stole obróbczym: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Maksymalne zakresy ruchu: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm Gedpfjzlbrpjx Akhjbp - Maksymalna wysokość nad stołem DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Solidny, ciągły stół obróbkowy z podziałką - ciągłe rowki w osiach X i Y - odstęp między rowkami 50 mm - z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej - Pola próżniowe: 1-obwodowy system próżniowy - Głowica wiertnicza 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - indywidualnie sterowane - układ w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - podziałka 32 mm - maks. średnica wiertła: 35 mm - całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm - kierunek obrotów: obrót w prawo/w lewo na zmianę - n(max): 1000 - 4400 obr/min, regulacja bezstopniowa - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - bez narzędzia, bez mocowania - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - maks. całkowita długość wiertła 63 mm od końca mocowania - bez narzędzia, bez mocowania - Głowica frezarska 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, regulacja bezstopniowa - maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - chłodzenie powietrzem - z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - z nakrętką gwintowaną prawoskrętną (do narzędzi prawoskrętnych) - z uchwytem zaciskowym z trzonkiem HSK - łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - waga narzędzia maks. 6 kg (wraz z mocowaniem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób zapewnione przez kurtyny świetlne w przedniej części maszyny - Ręczne urządzenie sterujące do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami sterowania: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbki - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / posuw szybki dla wszystkich osi - WYŁĄCZNIK AWARYJNY - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencja na maszynę, składające się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i funkcjami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-interfejs - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z określonymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdym wózku prowadzącym - Jednoczesne smarowanie: - dla wszystkich prowadnic liniowych w osiach X, Y i Z - dla wszystkich śrub kulowych w osiach Y i Z - dla wszystkich prowadnic

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Gsdpfxeycqpto Akhjbp Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Gedpfxjycqnvs Akhsbp Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Stan: używany, Czopiarka dwukońcowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Moc: 3,7 kW 2885 obr/min przy 50 Hz -Moc: 5,2 kW 5870 obr/min przy 100 Hz -Napięcie: 380 V -Wałek pobierający: Ø 40 mm -Narzędzie: mm -Wymiary: 480/250/H150 mm -Waga: 36,5 kg Gbjdpfx Akeb A Tbfshsp

Stan: używany, Czopiarka dwukońcowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezujący Gjdjb A Tbgjpfx Akhebp -Moc: 3,7 kW 2885 obr/min przy 50 Hz -Moc: 5,2 kW 5870 obr/min przy 100 Hz -Napięcie: 380 V -Wałek pobierający: Ø 40 mm -Narzędzie: mm -Wymiary: 480/250/H150 mm -Waga: 36,5 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Moc: 0,4 kW 11300 obr/min przy 200 Hz -Napięcie: 133 volty -Take shaft: Ø 20 mm -Narzędzie: mm -Numer: dostępne są silniki 3x -Cena: za sztukę Gbjdpfob A Tbhex Akhjp -Wymiary: 250/60/H155 mm -Waga: 4,2 kg

Stan: używany, Czopiarka dwukońcowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezujący Gsdpfx Akob A Tbujhobp -Moc: 4,4 kW 2890 obr/min przy 50 Hz -Moc: 6,6 kW 5880 obr/min przy 100 Hz -Napięcie: 220/380 V -Wał montażowy: Ø 35 mm -Narzędzie: Ø 240 x 20 mm -Wymiary: 550/270/H150 mm -Waga: 51 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Silnik: 2,35/3,3 kW 1420/2850 obr/min przy 50 Hz -Uchwyt wału: Ø 30 mm -Wymiary: 665/290/H180 mm Gbedpjcmyg Hefx Akhep -Waga: 61 kg

Stan: używany, Jednostka do obróbki dudek, wiertarka automatyczna, wiertarka stojąca, wiertarka wielowrzecionowa, wiertarka rzędowa, wiertarka do kołków -Max. Uderzenie karmiące: 150 mm -Dawaj: 1,1 kW 2750 obr/min -Nić: M8 Gsdpocgqdfofx Akhobp -Numer: dostępne są 3x głowice wiertarskie -Cena: za sztukę -Wymiary: 700/180/H180 mm -Waga: 26 kg/sztukę

Stan: używany, Profilarka dwukońcowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik do punktowania, silnik do rębaka, silnik do wrzeciona, silnik do frezowania -Silnik piły tarczowej w: płaskiej konstrukcji -Motor: 1,85 kW 2870 obr/min przy 50 Hz -Uchwyt wału: Ø 30 mm -Liczba: dostępne 2x silniki -Cena: za sztukę Gbodpfed N Hzfox Akhop -Wymiary: 390/120/H185 mm -Waga: 15 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Napięcie: 133 volty -Moc: 0,15 kW 11160 obr/min przy 200 Hz Godocx Ifdspfx Akhobp -Nagranie: Ø 15 mm -Gwint po lewej stronie -Numer: dostępne są silniki 6x -Cena: za sztukę -Wymiary: 200/70/H90 mm -Waga: 1,7 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący Gsdpfocx Iffex Akhsbp -Napięcie: 165 Volt -Moc: Silnik 0,22 kW 17250 obr/min przy 300 Hz -Gniazdo: Ø 20 mm -Wątek: prawy -Wymiary: 200/70/H85 mm -Waga: 1,9 kg

Stan: używany, Jednostka do obróbki dudek, wiertarka automatyczna, wiertarka stojąca, wiertarka wielowrzecionowa, wiertarka rzędowa, wiertarka do kołków -Max. Posuw: skok 150 mm -Dawaj: 1,5 kW 2750 obr/min -Admission: thread -Numer: 1x dostępne głowice wiertarskie -Cena: za sztukę Godpfxsci Ahts Akhebp -Wymiary: 700/200/H180 mm -Waga: 18,3 kg/sztukę

Stan: używany, Profiler dwupłaszczyznowy, maszyna do obróbki krawędzi, silnik scoringowy, silnik rębaka, silnik frezarski, silnik wrzeciona -na prowadnicy na jaskółczy ogon, tabela krzyżowa Gbjdpjb A Ta Nofx Akhep - Z prowadnicą do cięcia krawędzi forniru -Moc: 0,15 kW 11160 obr/min przy 200 Hz -Napięcie: 133 volty -Admisja: -Narzędzie: Ø 150 mm -Wymiary: 880/260/H300 mm -Waga: 18,5 kg

Stan: używany, Profilarka dwuostrzowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik wrzeciona, silnik frezujący -Silnik: 2,4/3,3 kW 1720/3420 obr/min przy 50 Hz -Uchwyt wału: Ø 30 mm -Cena: za sztukę Gedpfx Akjcmyg Dohsbp -Numer: 1x dostępny -Wymiary: 660/290/H185 mm -Waga: 61 kg

Stan: używany, Profilarka dwukońcowa, maszyna do obróbki krawędzi, silnik punktujący, silnik rębaka, silnik elektryczny, silnik wrzeciona, silnik frezarki -Moc: 7,5 kW -Prędkość obrotowa: 2860 obr/min -Napięcie: 380 V -Uchwyt wału: Ø 40/80 mm -Cena: za sztukę -Liczba: 2 szt. Gbjdod Riw Ijpfx Akhep -Wymiary: 675/250/H255 mm -Waga: 98 kg