Używane Procesor Plc na sprzedaż (3 056)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 83.800 € Rata leasingowa: 1.583,82 € Długość gięcia: 2550 mm Maks. zdolność gięcia – stal konstrukcyjna: 15 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=5x średnicy górnego wałka: 15 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=3x średnicy górnego wałka: 13 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=1,5x średnicy górnego wałka: 12 mm Maks. grubość blachy z podgięciem przy D=5x średnicy górnych wałków: 12 mm Maks. grubość blachy z podgięciem przy D=1,5x średnicy górnego wałka: 10 mm Średnica górnego wałka: 270 mm Fjdpfsypbp Dex Apdegh Średnica dolnego wałka: 270 mm Średnica wałków bocznych: 230 mm Maks. otwarcie: 50 mm Wysokość robocza: 1155 mm Moc silnika: 15 kW Długość: 4760 mm Szerokość: 1660 mm Wysokość: 1155 mm Waga: 8950 kg 4 wałki PLC (sterowanie programowalne) W pełni hydrauliczny napęd górnego i dolnego wałka (dla zdolności gięcia 30 mm wszystkich czterech wałków) przez przekładnię planetarną Hydrauliczne pozycjonowanie wałków bocznych z elektroniczną synchronizacją Hydrauliczne pozycjonowanie wałka dolnego z mechaniczną synchronizacją Regulowany nacisk zacisku Regulowana prędkość obrotowa Wałki hartowane Urządzenie do gięcia stożkowego Hydraulicznie otwierane łożysko wsporne Ruchomy pulpit sterowniczy Zabezpieczenie przed przeciążeniem Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Wyposażenie zgodne z normami CE OPCJE: Górne i boczne podpory blachy Sterowanie NC WAŻNE PUNKTY PRZY GIĘCIU STOŻKOWYM: Maksymalna grubość blachy to 50% wartości znamionowej Długość stożka musi wynosić maks. 30% lub więcej niż 60% długości wałków Zaleca się stosowanie wałków hartowanych

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12–14 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 95 000 € Rata leasingowa: 1 795,5 € Długość gięcia: 3 100 mm Maks. pojemność gięcia – stal budowlana: 13 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia – stal budowlana: 12 mm Maks. grubość blachy z podgięciem – stal budowlana: 8 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=5x górny walec: 13 mm Maks. grubość blachy bez podgięcia przy D=1,5x górny walec: 10 mm Maks. grubość blachy z podgięciem przy D=5x górny walec: 10 mm Maks. grubość blachy z podgięciem przy D=1,5x górny walec: 8 mm Średnica górnego walca: 270 mm Średnica dolnego walca: 270 mm Średnica walców bocznych: 230 mm Maks. otwarcie: 50 mm Wysokość robocza: 1 155 mm Moc silnika: 15 kW Długość: 5 310 mm Szerokość: 1 660 mm Wysokość: 1 590 mm Fedpfxeypbqho Apdsgh Waga: 10 050 kg 4 walce PLC W pełni hydrauliczny napęd górnego i dolnego walca (od 30 mm wydajności gięcia wszystkich czterech walców) przez przekładnię planetarną Hydrauliczne ustawianie walców bocznych z elektroniczną synchronizacją Hydrauliczne ustawianie dolnego walca z mechaniczną synchronizacją Regulowane ciśnienie zacisku Zmienna prędkość toczenia Hartowane walce Urządzenie do zwijania stożków Hydrauliczne łożysko odchylane Ruchomy pulpit sterowniczy Ochrona przed przeciążeniem Instrukcja obsługi w języku niemieckim i angielskim Wyposażenie zgodne z normami CE OPCJE: Górne i boczne podpory blachy Sterowanie NC WAŻNE PUNKTY PODCZAS ZWIJANIA STOŻKÓW: Maks. grubość blachy wynosi 50% mocy znamionowej Długość stożka może wynosić maks. 30% lub musi być większa niż 60% długości walca Hartowane walce są zalecane

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, wysokość cięcia (maks.): 510 mm, szerokość cięcia (maks.): 510 mm, prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, model sterownika: Siemens SIMATIC S7-1200, Na sprzedaż wystawiamy fabrycznie nową, nieużywaną, półautomatyczną piłę taśmową! Sprzedaż urządzenia obejmuje sześciomiesięczną gwarancję! DANE TECHNICZNE Wysokość cięcia: 510 mm Szerokość cięcia: 510 mm Zakres prędkości obrotowej: 20–80 obr./min Płynna regulacja prędkości obrotowej Szerokość taśmy piły: 54 mm Grubość taśmy piły: 1,6 mm Zakres obrotu: 90° Wysokość stołu: 810 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Model sterownika: Siemens SIMATIC S7-1200 Typ sterowania: sterowanie PLC Tryb pracy: półautomatyczny Moc napędu głównego: 7,5 kW Fgjdpoz Aq Nfofx Apdoh Moc: 10,20 KM Hydrauliczny posuw cięcia Przekładnia planetarna Napięcie wejściowe: 400 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Typ prądu wejściowego: trójfazowy Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1200 x 3200 x 3000 mm Waga całkowita: 4500 kg WYPOSAŻENIE Masywna konstrukcja z podwójną ramą Oznakowanie CE Dokumentacja / instrukcja obsługi Oświetlenie Hamulec silnika Dodatkowe dane techniczne i informacje można znaleźć w dołączonych dokumentach.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 1 600 mm, wysokość stołu: 2 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dostępny hydrauliczny system do cięcia KAEV Kompletny hydrauliczny system do cięcia KAEV, pierwotnie używany do cięcia matrycowego materiałów akustycznych i laminowanych elementów samochodowych. 1. Hydrauliczna prasa do cięcia belką Prasa czterokolumnowa z podwójnie wyważonym jarzmem, samonawilżającymi tulejami, osłonami kolumn i dwoma hydraulicznymi cylindrami zintegrowanymi z ramą. Dwustopniowa pompa hydrauliczna zapewnia szybkie zbliżenie i wolniejszy, bardziej wydajny ruch tnący. Wydajność jednostki hydraulicznej: do 300 litrów; olej w zestawie. Funkcje obejmują automatyczne pozycjonowanie matrycy w celu ustawienia najniższego punktu cięcia oraz płynną regulację skoku powrotnego. Szafa sterownicza wyposażona jest w panel dotykowy i PLC OMRON, z możliwością rozbudowy i dodawania dodatkowego sprzętu. Standardowe oprogramowanie obejmuje wskazanie błędów, modem do połączenia z Internetem, tryby ustawiania/ręcznego/automatycznego oraz interfejs w języku niemieckim/angielskim. Zamontowane są osłony ochronne i fotokomórki bezpieczeństwa. Fgjdpfx Asz E S Iljpdeh Dane techniczne: • Siła cięcia: 160 t / 1600 kN • Stół/belka: 2000 × 1600 mm • Wysokość stołu: ok. 950 mm • Przestrzeń robocza: 200 mm • Regulowany skok: 15–180 mm • Prędkość skoku: 51 mm/s • Silnik pompy: 22 kW lub 18 kW • Maks. ciśnienie oleju tnącego: 314 bar • Waga: ok. 16 000 kg 2. Pneumatyczny podajnik belek zaciskowych Podajnik montowany z tyłu, z jedną parą ruchomych belek do podawania materiału pod prasę i jedną parą do ciągnięcia i utrzymywania materiału. Podawanie odbywa się za pomocą pasów zębatych i sterowanego częstotliwością silnika przekładniowego. Napędzane serwomechanizmem belki ciągnące mocno trzymają materiał i mogą go przesunąć do tyłu do zaprogramowanej pozycji. Szafa elektro-pneumatyczna sterowana przez PLC. Długość podawania ustawiana jest za pomocą panelu dotykowego. Materiał jest podtrzymywany przez pas; obszar podawania przez stalową płytę. Dane techniczne: • Szerokość zacisku: 2000 mm • Maks. długość podawania: 1600 mm • Otwarcie belki: 60 mm • Prędkość belki: do 800 mm/s, regulowana • Dokładność podawania: ± 1 mm • Siła ciągnięcia: 200 kp 3. Jednostka transportowa podkładki tnącej Podkładka tnąca porusza się synchronicznie z podawaniem materiału do przodu prasy, umożliwiając wygodne usuwanie wyciętych elementów. Liniowy napęd i sterowany częstotliwością silnik przekładniowy przesuwają ramę transportową. Automatyczny system przesuwu podkładki, połączony z blokiem tnącym, zmienia pozycję cięcia w określonym obszarze, redukując wielokrotne cięcia w tym samym miejscu i wydłużając żywotność podkładki. Pozioma kurtyna świetlna bezpieczeństwa (ok. 1200 mm) zatrzymuje ruch, jeśli operator wejdzie do obszaru transportu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator Fgjdozwdv Ujpfx Apdsh GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna sitodrukowa CNC ASP-100LS/CD (K5) | Producent: Oltronik OFEROWANA MASZYNA: Maszyna ASP-100LS/CD to profesjonalne urządzenie sterowane numerycznie (CNC) do sitodruku wielokolorowego na przedmiotach o przekrojach okrągłym, owalnym i prostokątnym. Umożliwia realizację wielobarwnych cykli nadruku (do 5 kolorów jednocześnie) z suszeniem UV, zarówno na okrągło, jak i na płasko. Sterownik PLC z ekranem dotykowym zapewnia precyzję powtarzalność i łatwość programowania. DANE TECHNICZNE: Producent: Oltronik | Model: ASP-100LS/CD (K5) Rok produkcji: 2005 | Przebieg: 156 865 cykli Sterowanie: CNC PLC z ekranem dotykowym Głowice raklowe: 5 szt. Fjdpfszwdwrjx Apdogh Suszenie: UV (na okrągło i na płasko) Przedruk okrągły: Ø32–Ø150 mm (wys. zadruku 145 mm) Przedruk prostokątny: 32×32 mm do 105×105 mm Przedruk owalny: 32×32 do 150×150 mm Zakres druku (2 sita): 410 mm | (3 sita): 220 mm | (4 sita): 125 mm | (5 sit): 68 mm Maks. zewnętrzna wysokość ram sit: 485 mm | Profil ramek: 25×25 mm WYPOSAŻENIE: Instalacja pneumatyczna (stacja przygotowania powietrza, manometry, siłowniki załadunku, siłowniki trzymania sit oraz docisku rakli), instalacja elektryczna z szafą sterowniczą, pulpit operatorski, pedał startowy, przycisk stopu awaryjnego, obudowa ochronna. DOKUMENTACJA: Pełna dokumentacja techniczno-ruchowa producenta Oltronik (76 stron).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 23 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 52 kg, ładowność: 4 kg, zasięg ramienia: 920 mm, Ładowność: 3,7 kg • Zasięg: 920 mm • Powtarzalność: ±0,02 mm • Maksymalna prędkość liniowa: 11,1 m/s • Stopień ochrony: IP65 (nadgarstek IP67 z opcjonalnym przyłączem sprężonego powietrza) • Bezpieczeństwo: Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa (Safe Speed, Safe Stop, Safe Zone) z opcjonalną certyfikacją SIL3 / PL e • Konstrukcja: Kompaktowa, modułowa, z dostępem od przodu do złączy i modułów. • Modele: Dostępne w różnych wersjach, takich jak CS9 SE, LP, MP i HP (w zależności od wymagań dotyczących wydajności i rozmiaru). • Efektywność energetyczna: Niższe zużycie energii w porównaniu z poprzednimi generacjami oraz odzyskiwanie energii podczas hamowania osi. • Oprogramowanie: Obsługuje VAL3, uniVAL plc/drive i VAL Blocks. Obszary zastosowań: • Elektronika i farmacja • Środowiska czystych pomieszczeń (do klasy ISO 2) Fgedpfx Ajz Hdzgopdsh • Urządzenia medyczne i laboratoryjne (np. wersja MedX Ready do zastosowań chirurgicznych i medycznych)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Niniejsza maszyna Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN to automatyczna maszyna do owijania palet folią stretch na obrotowym pierścieniu, przeznaczona do owijania paletowanych ładunków, wyprodukowana w 2008 roku. Została wyprodukowana przez Oy M. Haloila Ab i wprowadzona na rynek pod marką ITW Mima Packaging Systems; obecnie seria produktów Octopus jest sprzedawana pod nazwą Signode. Maszyna jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i używana w procesie produkcyjnym, co umożliwia jej oględziny podczas normalnej pracy. Obrotowy pierścień prowadzi wózki z folią wokół nieruchomej palety, dzięki czemu sam ładunek nigdy nie jest obracany. W konfiguracji TWIN na pierścieniu poruszają się dwa wózki z folią, co zapewnia wydajność do 100 palet na godzinę przy standardowym nakładaniu i 21 owinięciach. Przeznaczone do obróbki są palety euro i palety półkowe. Zainstalowany jest również moduł do nakładania folii na górną część palety, który jest w pełni sprawny i używany codziennie. Maszyna nie posiada automatycznej wymiany rolek folii (RCS). Dane techniczne - Producent: Haloila - Model: Octopus 1800 SFTS TWIN - Rok produkcji: 2008 - Typ maszyny: Automatyczna maszyna do owijania palet na obrotowym pierścieniu - Liczba przepracowanych godzin: 50 408 h - Wydajność: do 100 palet/h przy standardowym nakładaniu i 21 owinięciach - Format palet: Palety euro i palety półkowe - Konfiguracja: TWIN, dwa wózki z folią na obrotowym pierścieniu - Automatyczna wymiana rolek folii (RCS): nie - Moduł do nakładania folii na górną część palety: tak, sprawny i w użyciu - Sterownik: Siemens SIMATIC S7-300 PLC - Panel sterowania: Siemens SIMATIC-Touchpanel - Komunikacja: SIMATIC NET / PROFIBUS - Napędy: Falowniki częstotliwości Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Zasilanie: 3 x 400 V - Maksymalny prąd: 20 A - Moc przyłączeniowa: 5,0 kW - Waga maszyny: ok. 2650 kg Fodpfxjz D Aw Uj Apdjgh - Oznakowanie CE na tabliczce znamionowej Wyposażenie - Obrotowy pierścień z dwoma wózkami z folią (TWIN), mocowanie i cięcie folii na pierścieniu - Moduł do nakładania folii na górną część palety, służący do przykrywania ładunku na palecie przed owijaniem - Sterownik Siemens SIMATIC S7-300 z obsługą za pomocą panelu dotykowego w oddzielnej szafie sterowniczej - Falowniki częstotliwości Emerson / Control Techniques - Podajnik palet pod maszyną do owijania, wliczony w cenę - Instrukcja obsługi, schematy elektryczne i inne dokumenty techniczne Stan Używana, w pełni sprawna. W momencie ogłoszenia, maszyna jest w eksploatacji i ma za sobą 50 408 godzin pracy. Przeglądy i konserwacja były regularnie przeprowadzane przez producenta maszyny. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Od 16 października 2026 roku. Lokalizacja: Niemcy.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Pony Model: KITE Typ: Maszyna do wykańczania koszul Rok produkcji: 2024 używana, z drobnymi śladami użytkowania, w dobrym stanie (materiał na manekinie jest lekko rozerwany po jednej stronie) bez wtyczki sieciowej pochodzi z likwidacji firmy Dane techniczne według producenta: wyposażona w system nadmuchu do prasowania koszul męskich, bluzek damskich, koszulek polo ogrzewana parą mały manekin szyna do naciągania koszuli, fotokomórka do automatycznego pozycjonowania automatyczne urządzenie do bocznego naciągania koszuli półautomatyczna przednia listwa dociskowa, z pneumatycznym zamknięciem dwa zaciski do naciągania rękawów, regulowane na wysokość za pomocą sprężyny gazowej Fodpfx Asz Ibduspdsgh anatomiczne mocowanie rękawa w kształcie owalu, odpowiednie dla rękawów długich i krótkich system odzyskiwania ciepłego powietrza ekran dotykowy – sterownik PLC do przechowywania programów, diagnostyki i programowanego serwisowania regulowane nóżki lustro elektrycznie podgrzewana, przyłącze 400 V/50 Hz silnik wentylatora: 1,5 kW silnik odsysający: 0,25 kW wymiary (szer. x gł. x wys.): ok. 198 x 126 x 230 cm waga: 360 kg Wyposażenie dodatkowe: elektryczna grupa prasująca Możliwość obejrzenia lub odbioru po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: BF15063528, Dane techniczne: Specyfikacja podstawowa: - Średnica pręta (okrągłe): 6 mm – 50 mm - Średnica pręta (sześciokąt): 6 mm – 45 mm - Średnica pręta (kwadrat): 6 mm – 37 mm - Zakres długości pręta: 1200 mm – 3200 mm - Maksymalna prędkość podawania: 30 m/min - Maksymalna długość resztkowa: 300 mm - Wymagane ciśnienie powietrza: 6,5 – 7,5 bar - Napięcie robocze: 230V / 50 Hz - Masa: 1200 kg Konstrukcja i cechy: - Kanał prowadzący: wymienny ręcznie, wykonany z tworzywa typu Vulkollan, zapewniającego wysoką prędkość obrotu pręta. - Przednia podpora pręta: wymieniana co 5 mm dla optymalnego podparcia. - System zarządzania resztkami: tylne wyciąganie za pomocą samocentrującego ekstraktora lub frontowy wyrzut. - System repozycjonowania: opcjonalny system szyn pozwala na osiowy lub promieniowy przesuw do 600 mm na potrzeby obsługi tokarki. - Automatyzacja: w pełni sterowany poprzez PLC z silnikiem bezszczotkowym oraz cyfrowymi zaworami pneumatycznymi do regulacji prędkości i siły podawania. - Magazyn prętów: jednostopniowy o pojemności 235 mm. Podajnik do prętów: TOP Automazione, model FU 352 - SEMIAUTOMATYCZNY PODAJNIK PRĘTÓW DO POZIOMEGO ZAŁADUNKU DO TOKARKI (AUTONOMIA ZALEŻY OD ŚREDNICY PRĘTÓW) Wymiary: - Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm - Masa: 1200 kg Fgedpfxjxx Si Es Apdsh Główne cechy i możliwości: - Cyfrowy panel sterowania HMI do operacji ręcznych Stan maszyny: Sprawna

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M250.81009, Charakterystyka techniczna: # Napęd główny: * Zasilanie: 400 V/50 Hz / 43 kW * Moc napędu wrzeciona głównego (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Moment obrotowy wrzeciona: 300 Nm * Zakres prędkości: 0–4500 obr./min * Głowica wrzeciona: DIN 55026-A6 # Obszar roboczy: * Szybkie przesuwy oś X: 60 m/min * Szybkie przesuwy oś Z: 30 m/min * Siła posuwu oś X: 10 kN * Siła posuwu oś Z: 10 kN # Sterowanie: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * Monitor TFT 15 cali # Dokładność pracy: * Osie (X/Z): ±0,001 mm * Wrzeciono (oś C): ±0,01° # Rewolwer narzędziowy: * EMAG Flanszowy rewolwer generacji C361 - Capto C5 * Średnica trzpienia oprawki: TN340009 * Max. wymiary narzędzi: zależne od przedmiotu * Czas wymiany narzędzi (rewolwer/narzędzie napędzane): 0,03 min / 0,04 min * Max. prędkość narzędzia napędzanego: 6000 obr./min * Max. moment (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Układ chłodzenia: * Standardowe ciśnienie/Max. ciśnienie podawania: 7 bar * Zakres ciśnienia wewnętrznego chłodziwa: 7 bar (niezmienne) * Pojemność zbiornika chłodziwa: 360 l # Wyrzutnik detali: * Brak wyrzutnika detali.Ładowanie i wyładunek realizowane przez automatykę. # Warunki otoczenia (temperatura pomieszczenia/wilgotność powietrza): do ok. 30°C / max. 50% * Poziom hałasu (ciśnienie akustyczne/poziom mocy akustycznej): 78 dB(A) # Dane ogólne: * Wymiary maszyny (D x S x W): 3900 mm x 1500 mm x 3200 mm * Waga maszyny: ok. 7000 kg Najważniejsze cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840Dsl z wbudowanym sterownikiem PLC S7-300 i monitorem 15'' TFT. Fgedpfx Apoxvx T Sedsh # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,001 mm. # Wrzeciono główne: Wysoka moc oraz szeroki zakres prędkości. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Obróbka elementów w pełni zautomatyzowana. # Narzędzia napędzane: Możliwość rozszerzenia zakresu obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Uchwyt EMB3 typu roztaczającego Autoblock zamontowany # Uchwyt rewolwera Capto C5 (obróbka zewnętrzna/wewnętrzna – 2 sztuki + 2 narzędzia napędzane) # Monitor obciążenia narzędzi Artis – funkcja dostępna

Stan: używany, przebieg: 92 112 km, moc: 235 kW (319,51 KM), pierwsza rejestracja: 12/2018, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, następna inspekcja (TÜV): 12/2026, typ przekładni: półautomatyczny, klasa emisji: Euro 6, Wyposażenie: ABS, elektroniczny program stabilizacji (ESP), klimatyzacja, system nawigacji, ok. 2200 mth 06/23, kierownica po prawej stronie, TollCollect, chłodnica wody i chłodnica powietrza doładowującego, ASR, ESS, elektroniczne sterowanie silnikiem EDC, BreakMatic, MAN TeleMatics 2 GPRS, komfortowy fotel kierowcy pneumatyczny z podparciem lędźwiowym, radio MAN TeleMatics 2 GPRS, funkcja wideo, centralny zamek, elementy dekoracyjne, oświetlenie wejścia, elektryczne podnośniki szyb w drzwiach, Brake Assist 2, sygnał awaryjnego hamowania (ESS), boczny załadunek Visy HS Speedline PPK 27 m³, prasokontenerr wahadłowy 3,7 m³, sterowanie PLC, system kamer kolorowych 4x kamera + 1x monitor, standardowy teleskopowy podnośnik 1620 mm, podnośnik HSS 420 z podwójnym grzebieniem do 2 MGB 80-240 litrów EN 840-1 lub 1 MGB 1 100 litrów EN 840, elektryczny centralny układ smarowania, MD4. Fedpfjf Dg R Ejx Apdogh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). Fjdpfxezuukqe Apdsgh ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: nowe, Kod: N0235 Marka: CASADEI INDUSTRIA Model: E 350 PM Automatyczna okleiniarka krawędzi z klejowym zbiornikiem na klej termotopliwy (EVA), łańcuchowym podawaniem paneli i wstępnym frezowaniem Maksymalna jakość wykończenia System podawania łańcuchowego Wstępne frezowanie (E350PM) 3 wolne miejsca na zespoły wykańczające Wysoka wydajność Prędkość posuwu 7 m/min Wysokość panelu 45 mm Cewki obrzeża do 2 mm Minimalne zapotrzebowanie na miejsce Długość 2,30 m Łatwa obsługa Ustawienia jednostek na próbce obrzeża Łatwe i intuicyjne sterowanie 3-pozycyjny ogranicznik wprowadzający 0-1-2 mm (w zależności od grubości obrzeża) Podawanie paneli łańcuchem Pewne prowadzenie paneli dzięki specjalnym, antypoślizgowym nakładkom gumowym na uchwytach. Liniowy posuw zapewniony przez podwójne prowadnice ze specjalnym profilem geometrycznym, precyzyjnie obrobionym z dokładnością do jednej setnej milimetra. Fgsdpoyvt Exsfx Apdsh Monolityczna rama zapewniająca trwałość, obrabiana w jednym cyklu na centrum obróbczym CNC. Listwa dociskowa z dźwigniami blokującymi Górna listwa dociskowa z podwójnym rzędem kółek gumowych osadzonych na łożyskach, wyposażona w dźwignie blokujące i wskaźnik pozycji Wstępne frezowanie NIEWIDOCZNA LINIA KLEJENIA Narzędzia z diamentu Ø=60 mm H=54 mm Silniki HF 200 Hz – 12 000 obr./min – 0,75 kW (każdy) Dedykowany system odciągu i dmuchawy do czyszczenia paneli przed klejeniem Jednostka klejenia IDEALNE KLEJENIE, SZYBKA I PRAKTYCZNA REGULACJA 6 elementów grzewczych zapewniających jednolitą temperaturę kleju Zmotoryzowany wałek rozprowadzający klej z wewnętrzną grzałką Dolny zasobnik kleju pokryty teflonem – szybkie i pełne czyszczenie Nożyce pneumatyczne, rolki dociskowe, system podawania obrzeża SZCZEGÓŁY, KTÓRE MAJĄ ZNACZENIE Podawanie obrzeża zsynchronizowane z podawaniem panelu Oscylacyjny ruch jednostki tnącej zapewniający perfekcyjne klejenie Szybkie i precyzyjne ustawianie rolek dociskowych System „czyta” grubość obrzeża – eliminacja błędów Obcinanie nadmiaru obrzeża WYDAJNOŚĆ I UNIWERSALNOŚĆ Odcinanie nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu Praca sterowana przez PLC Możliwość wyłączenia z poziomu panelu kontrolnego (PLC) Jednostka do frezowania na równo Jednostka do frezowania na równo z pionowymi kopiarkami dyskowymi w standardzie Możliwość obróbki obrzeży o grubości 0,4-2 mm Stacja natrysku środka antyadhezyjnego (opcja) NATYCHMIASTOWE PERFEKCYJNE CZYSZCZENIE Funkcja natrysku sterowana przez PLC 2 dysze (dolna i górna) oraz zbiornik na płyn Lampa podczerwieni (opcja) NAJLEPSZE WARUNKI DO KLEJENIA Zapewnia optymalne warunki do klejenia Podgrzewa panele i usuwa wszelkie ślady wilgoci.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Nr ref.: 10664 Producent: HEDELIUS Model: BC 100 Performance Rok produkcji: 1998 Rodzaj sterowania: CNC Sterownik: Heidenhain 426 Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Skok w osi X: 3500 / 2 x 1450 mm Skok w osi Y: 1000 mm Fedpfx Apez D Skdodjgh Skok w osi Z: 700 mm Uchwyt narzędziowy: SK50 DIN 69871 Liczba pozycji narzędziowych w magazynku: 30 Prędkość obrotowa: 20 - 5000 obr./min Szybkie przemieszczenia X/Y/Z: 30 mm/min Moc wrzeciona: 50 kW Minimalna odległość od końca wrzeciona do powierzchni stołu: 190 mm Dodatkowe informacje: - Wersja oprogramowania NC: 28047629 - PLC: bc80_426_3:07 - Konfiguracja 286197 37 Maszynę można obejrzeć po uzgodnieniu, przy włączonym zasilaniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Silnik Elektryczny 22 kW Wymiary cięcia Maks. średnica kłody 105 cm Maks. długość kłody 6,1 m 7,9 m (z przedłużeniem łoża BX6) 9,7 m (z przedłużeniem łoża BX12) Min. długość kłody 1,8 m Prześwit między rolkami 84 cm Maks. szerokość cięcia (kantówka) 78 cm Maks. wysokość cięcia nad brzeszczotem 34 cm Maks. szerokość dociskanego materiału 66 cm Min. szerokość dociskanego materiału 5 cm Maks. waga kłody 2,5 t Wyposażenie głowicy Urządzenie do automatycznego ustawienia grubości cięcia (Setworks) Przemysłowy sterownik PLC Posuw głowicy góra/dół Elektryczny (Serwo) Posuw głowicy przód/tył Elektryczny Ramię prowadnika brzeszczotu Elektryczny (sterowany joystickiem) System czyszczenia brzeszczotu LubeMizer System naciągu brzeszczotu Hydrauliczny z poduszką powietrzną Korowarka Opcjonalna Średnica otworu odprowadzania trocin 150 mm (6") Cechy głowicy System zrzutu desek Laser Brzeszczot Długość 5000 mm Fgsdpfxszqz Sgj Apdsh Szerokość 38 mm 50 mm (Optional) Koła prowadzące brzeszczot Średnica 600 mm Typ Z paskiem dociskanym kołnierzami i szczotką Materiał Żeliwo Wyposażenie łoża Konstrukcja łoża Jednostronny system prowadzenia głowicy Łoża daszkowe W standardzie Przedłużenie łoża Przedłużenie łoża BX6: 1,8 m Przedłużenie łoża BX12: 3,6 m Cechy łoża Przenośnik taśmowy desek Rolka amortyzująca Zestaw manewrowania kłodą Hydraulika przemysłowa Docisk środkowy na dwóch prętach 2 dwustronne zaciski dociskowe (opcjonalnie) 2 dwukierunkowe obracaki łańcuchowe 2 napędzane rolki poziomujące 3 oporki na dwóch prętach Jednostka hydrauliczna o mocy 7,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Fodezt Twyjpfx Apdogh Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Drukarka etykiet Zebra110pax4 i stempel pneumatyczny. RA2315 Producent drukarki: Zebra Typ drukarki: 110pax4 Panel sterowania: wyświetlacz LCD z wyświetlaczem stanu i przyciskami na drukarce, ręczny panel sterowania z boku i sterowanie przez PLC I/O Typ druku: do wyboru druk termotransferowy lub bezpośredni druk termiczny Interfejsy: Ethernet/kabel sterujący Nośniki druku: standardowe nośniki, etykiety i nośniki RFID (odczyt i kodowanie etykiet RFIF) Aktualny rozmiar etykiety: 90x36mm, aplikator jest zaprojektowany dla tego rozmiaru Długość etykiety min: 12,7 mm Szerokość nośnika druku: 16-114mm Szerokość taśmy: 25,4-107 mm Maksymalna długość taśmy: 900 m Średnica rdzenia rolki: 25,4 mm Maksymalna średnica rolki: 101,6 mm Rozdzielczość: 203 punkty/cal (8 punktów/mm) Rozmiar kropki: 0,125 mm x 0,125 mm Prędkość druku: 12 cali/sekundę Powierzchnia podstawy: 700 x 700 mm, z wystającym panelem sterowania / jednostką konserwacyjną sprężonego powietrza o wysokości 100 mm Wysokość aplikatora: dolna krawędź 800 mm Prędkość druku: ok. 2 sekundy/etykietę z aplikacją Fgjdpfxsux Sfzj Apdsh Schemat obwodu elektrycznego w załączeniu Ceny netto plus VAT z magazynu centralnego Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Niemcy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Robot Kuka KR16-2 Nowo polakierowany! Rok produkcji 2010 Zasięg 1611 mm Waga 235 kg Udźwig 16 kg Sterownik Kuka KRC2ed05 Waga 185 kg Procesor 2 GHz System operacyjny WinXP Wersja oprogramowania V5.6.8 Fgjdpfxeg U I Sdj Apdeh Panel sterowania Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka, długość 7 m/15 m 51026ä

Stan: używany, Rok budowy: 2022, HORIZONTALNE PIŁY DO CIĘCIA PŁYT GABBIANI P GŁÓWNE CECHY: INDYWIDUALNIE DOBIERANE STOŁY NA PODUSZCE POWIETRZNEJ: NIEZBĘDNE NARZĘDZIE; BOCZNE OSŁONY: WIĘCEJ MIEJSCA DO PRACY; PŁYWAJĄCE UCHWYTY: GWARANCJA IDEALNEGO CIĘCIA. DANE TECHNICZNE: INFORMACJE OGÓLNE: GABBIANI P80, wysięg piły mm 80, wysokość stołu roboczego mm 950, liczba uchwytów standardowo 5, maksymalna liczba uchwytów dla wersji 33 9. WYMIARY CIĘCIA: Wersja 33 (opcjonalnie) mm 3300x3200. PRĘDKOŚĆ OŚ: Zmienna prędkość wózka piły m/min 6 – 60, zmienna prędkość suwaka () m/min 60. PIŁA GŁÓWNA: Moc silnika (S6 -40%) - 50 Hz (uruchomienie gwiazda-trójkąt) kW (KM) 7 (9) (11), prędkość obrotowa – 50 Hz U/min 4650, średnica tarczy piły mm 340, średnica wału piły głównej mm 80. PIŁA PRZEDCIĘCIOWA: Moc silnika (S6 -40%) - 50 Hz kW (KM) 1,5 (2), prędkość obrotowa – 50 Hz U/min 5850, średnica piły przedcięciowej mm 200, średnica wału piły przedcięciowej mm 80. INSTALACJA: Moc zainstalowana Kw 12÷15, napięcie maszyny podstawowej Euro, napięcie (400 V / 50 Hz), zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 300, wymagane ciśnienie sprężonego powietrza bar 7, zapotrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 2190, prędkość powietrza do odsysania m/sec 20, średnica króćca odsysającego mm 4x120 (). Uwaga: dla krajów, w których obowiązują normy WE, prędkość posuwu suwaka w kierunku przodu jest ograniczona do 25 m/min. GŁÓWNE CECHY: Automatycznie sterowana, pozioma piła do cięcia płyt z sterowaniem PC/PLC, do cięcia płyt z drewna litego, MDF, płyt wiórowych, płyt sklejkowych i podobnych materiałów. Konstrukcja maszyny i stół roboczy: konstrukcja maszyny wykonana jako rama z rur stalowych; stół roboczy wykonany ze stali wzmocnionej żebrami, z powłoką bakelitową; listwa ograniczająca wzdłużna po lewej stronie. Wózek piły wykonany ze stali, składający się z: silnika dla piły głównej i silnika dla piły przedcięciowej; pionowego ruchu tarczy piły na liniowych prowadnicach kulkowych i butach; rolek jezdnych wykonanych ze stali hartowanej i szlifowanej; zrównoważonego rozkładu mas zapewniającego najlepszą jakość cięcia; kierunek ruchu w stronę listwy ograniczającej wzdłużnej; napęd wózka piły za pomocą zębatego i koła zębatego; ruch wózka na prowadnicach cylindrycznych; prowadnice cylindryczne wykonane ze stali hartowanej i szlifowanej (5 lat gwarancji), zabezpieczone specjalnymi zgarniaczami pyłu; pneumatyczny przełącznik do szybkiej i bezpiecznej wymiany piły głównej i piły przedcięciowej. Belka dociskowa: belka dociskowa z równomiernym naciskiem na obrabiany element na całej długości cięcia, z wycięciami zapobiegającymi kolizjom z uchwytami; pneumatyczna regulacja wysokości za pomocą precyzyjnych listew i kół zębatych, ciśnienie regulowane od 1,5 do 6 bar; podwójny system odsysania z jednostką na górze belki dociskowej do oczyszczania stołu roboczego i jednostką na dole wózka piły. Boczny, automatyczny wyrównywacz z cylindrem pneumatycznym na całej długości. Ruch na liniowych prowadnicach kulkowych i butach: *skok: 1200 mm; *minimalna szerokość robocza: 60 mm; *maksymalna szerokość robocza: 1200 mm. Suwak pozycyjny i tylna część maszyny: suwak pozycyjny na całej długości z napędem silnikowym za pomocą wytrzymałego wału. Ruch suwaka pozycyjnego na podwójnej belce typu T. Napęd odbywa się za pomocą 2 precyzyjnych kół zębatych, które gwarantują stałą równoległość między suwakiem a linią cięcia. Suwak jest sterowany silnikiem bezszczotkowym, co umożliwia regulację prędkości w zależności od potrzeb do pozycjo Fgodpfxez Ehvxj Apdeh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR30-2 (starsza konstrukcja) Rok produkcji: 2002 Fgjdpjq Rd N Rofx Apdeh Zasięg: 2000 mm Masa: 880 kg Udźwig: 30 kg Sterownik Kuka KRC2 Masa: 185 kg Procesor: 733 MHz System operacyjny: Win95 Wersja oprogramowania: V4.1.7 Panel sterowania Kuka KCP2 Kable połączeniowe Kuka 51026

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Obrabiarka do oklejania krawędzi AKV 3006 DK - F z agregatem do obróbki złączeniowej, w tym narzędzia DIA, grubość złączenia do 40 mm, grubość obrabianego elementu do 3 mm, stacja frezowania kombinowanego, promień R 2,5 mm. Opis techniczny z informacją o kleju topliwym aplikowanym na obrabiany element dla materiałów okrajających o grubości do 3 mm. Grubość obrabianego elementu 60 mm bez agregatu do obróbki złączeniowej, grubość obrabianego elementu 40 mm z agregatem do obróbki złączeniowej, zbiornik na klej powlekany, odporny na zużycie. Stacja przycinania HF (16 000 obr./min) do przedniego i tylnego występu krawędzi, stacja frezowania HF (16 000 obr./min) z wymiennymi frezami płytowymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją frezu od strony operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty obróbcze (system Hebrock). Posuw ok. 10 m/min. Regulacja głębokości cięcia piły przycinającej. Lampka sygnalizacyjna dla kolejnych obrabianych elementów. Wytrzymały napęd łańcuchowy. Ergonomicznie umieszczony panel sterowania. Podwójny wałek dociskowy. Okno inspekcyjne agregatu od strony tylnej maszyny i od strony operatora. Sterownik PLC z ekranem dotykowym. Fgsdpfjx S Hmzjx Apdsh Dane techniczne: - Prędkość posuwu 10 m/min. - Grubość płyt od 8 do 40 mm. - Waga: w zależności od wyposażenia, ok. 1550 kg. - Wymiary (dł. x szer. x wys.) 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem do rozpylania chłodziwa i antystatyku 2014, 1 szt. Agregat z gorącym powietrzem do wytwarzania optycznego złączenia, wykorzystujący specjalne materiały okrajające. - W tym pneumatyczne pozycjonowanie zbiornika na klej. - W tym urządzenie do rozpylania chłodziwa i antystatyku. - W tym 2 dodatkowe kanały okrajające w wersji szybkiej wymiany. - W tym specjalna freza do zaokrąglania narożników, maksymalna grubość obrabianego elementu 60 mm i minimalna długość obrabianego elementu 200 mm. - Wyłącznie do obrabiarek do oklejania krawędzi Hebrock serii 3000. - Możliwość późniejszego montażu – dodatkowe koszty na zapytanie. Dane techniczne: - Maksymalna grubość płyty 40 mm. - Maksymalna grubość krawędzi 1,2 – 2,0 mm. - Prędkość posuwu 7 – 10 m/min. - Zużycie powietrza ok. 280 – 580 l/min (tylko Airtronic), sterowane elektronicznie. - Gotowość do pracy po ok. 2 min. - Modernizacja na grubość krawędzi 8 mm, 1 szt., maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm. W tym pneumatyczna regulacja piły. Specjalna wersja, minimalna grubość obrabianego elementu 8 mm, 1 szt. - Trójpunktowa, pneumatyczna regulacja frezu, 1 szt. - Przełączanie: promień – fazowanie – wyrównywanie dla stacji frezowania kombinowanego. Dzięki temu eliminuje się ręczną zmianę ustawień na stacji frezowania kombinowanego dla 3. punktu podparcia. Wymagane sterowanie PLC. Stacja czyszcząca (z rozpylaczem), 1 szt. Freza do zaokrąglania narożników, 1 szt., w tym narzędzie kombinowane i pneumatyczna regulacja, fazowanie/promień, maksymalna grubość obrabianego elementu 40 mm, minimalna długość obrabianego elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. - Ostrze do wygładzania po promieniu, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu, promień R 2,0 mm. - Płaskie ostrze do wygładzania, 1 szt., z pneumatycznym sterowaniem. - Podwozie kompletne, 1 szt. - System wymiany stacji klejowej, w tym dozownik kleju skierowany w dół (w przygotowaniu), 1 szt., bez 2. zbiornika na klej - z możliwością obróbki klejami PU w maszynie. - Agregat do piły rowkowej, pionowo w płytę, 1 szt., w tym pneumatyczny mechanizm wysuwu. - Pionowy rowek, szerokość rowka 8,2 mm, głębokość r

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Plus fracht 4000,00 € oraz montaż i uruchomienie 5000,00 € System szlifierski B Sand 5 z częściową tokarką Zasada działania Płyta jest umieszczana na stole podawczym. Część trafia do tokarki i jest centrowana. Mielenie odbywa się w maszynie do mielenia, na wylot i z powrotem. Płyta jest obracana w tokarce częściowej. Mieli się go po drugiej stronie w maszynie szlifierskiej. Istnieją wówczas dwie możliwości: albo płyta trafia na stół odbiorczy i jest rozładowywana, albo wraca na stół odbiorczy i tam jest rozładowywana (druga opcja wydłuża czas pracy). Wyposażenie układu szlifierskiego 1 górny wałek lamelowy szlifierski przeznaczony do płaszczyzn. Moc 3 kW; Średnica 420 mm; Długość 1300 mm. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. Pędzel krzyżowy przeznaczony do szlifowania włókien krzyżowych. Średnica 420 mm; Długość 300 mm. Moc 1,1 kW. 3 górne tarcze ścierne do idealnego cięcia włókien drewna wzdłuż i w poprzek. Moc 1,5 kW każda; Średnica 400 mm. Szczotka tarczowa do fazowania krawędzi. Urządzenie będzie działać jak głęboka szczotka. Po wykryciu krawędzi panelu rozpocznie śledzenie krawędzi drzwi. Moc 0,75 kW; Średnica 250 mm. Cechy maszyny - Unikalny system szlifowania tej maszyny gwarantuje idealne szlifowanie drewna i/lub szlifowanie pośrednie paneli. - Wszystkie narzędzia sterowane są za pomocą przetwornic częstotliwości. - Wszystkie szczotki wyposażone są w paski szlifierskie z możliwością szybkiego demontażu bez konieczności wymiany piasty. - Płytki wyposażone są w pęcherzyki powietrza, co optymalizuje proces czyszczenia i wydłuża czas jego trwania. - Tarcze ścierne wyposażone są w system mocowania na rzep. - Posuw i obroty są sterowane przez PLC, co zapobiega pękaniu krawędzi elementów. - Wysoka jakość szlifowania z 4 stron dzięki ciągłemu usuwaniu systemu. - Automatyczna i szybka zmiana jednostek. - Stała wysokość przepustowości, PLC i oprogramowanie przemysłowe umożliwiają łączenie łańcuchowe w linii powierzchniowej. - Bezstopniowa regulacja prędkości tarczy, szczotek i posuwu oparta na pełnym wyposażeniu w przetwornicę częstotliwości. - Obrót tarcz i szczotek w prawo/lewo o różnej gradacji ściernej. - Indywidualnie napędzana dostawa płyt, rolek i pasów. - Dodatkowa regulacja szczotek i tarcz, umożliwiająca równomierne wykorzystanie materiału ściernego oraz zmianę siły nacisku szlifującego na powierzchnie. - Solidne podparcie łóżka wykonane z rur stalowych gwarantuje najlepszą sztywność, stabilność i płaskość. - Strugane górne łoże podporowe zapewniające najlepszą równoległość powierzchni roboczej dla tarcz ściernych. - Wszystkie wózki jednostek są wyposażone w liniowe prowadnice kulkowe, dzięki czemu charakteryzują się dużą nośnością i wysoką precyzją. - Podajnik taśmowy z napędem silnikowym, sterowany przetwornicą częstotliwości, 0,55 kW. Drzwi maszynowe wyposażone w urządzenia zabezpieczające. - Drzwi maszyny wyposażone są w okienka umożliwiające obserwację obrabianych przedmiotów w czasie pracy. - Pod agregatami znajdują się rolki dociskowe o średnicy 80 mm pokryte gumą, służące do przytrzymywania elementów obrabianych w trakcie obróbki. · Niskie koszty następcze dzięki możliwości indywidualnej wymiany listew. · Niski poziom hałasu dzięki obudowie o zamkniętym układzie. · Wszystkie jednostki posiadają obudowy wlotowe z odpowiednimi wspornikami wlotowymi. Płyta pokrywy z dyszą ssącą. · Całkowicie zamknięta obudowa maszyny zapewniająca czyste środowisko Fodpfx Apevvkipodjgh

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Cena promocyjna – maszyna wystawowa Garbsen. Nasza koncepcja maszyny WL 6. Wysokowydajne rozdrabniacze Weima, dzięki swoim elastycznym możliwościom zastosowania, mogą przetwarzać wszystkie rodzaje materiałów drzewnych (twarde i miękkie drewno, płyty wiórowe, materiały MDF, sklejka, resztki forniru itp.) na zrębki i przy tym, w przypadku materiałów o dużych gabarytach, osiągają ogromną redukcję objętości materiału. Sposób działania: Maszyna wyposażona jest w duży lejek zasypowy i może być zasilana za pomocą taśmy transportowej lub ręcznie. Lejek ten może być dostosowany do indywidualnych potrzeb i gwarantuje ciągły i ekonomiczny dopływ materiału, bez konieczności angażowania pomocy ręcznej. Sterowany hydraulicznie suwak przesuwa odpady drzewne do obszaru tnącego rotora i jest przy tym automatycznie sterowany w zależności od obciążenia. Wewnętrzne prowadnice suwaka wykonane są z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na ścieranie (poliamid) i mogą być regulowane. Cylinder hydrauliczny jest zawieszony na przegubie, aby uniknąć oddziaływania sił poprzecznych na mankiety tłoka. Opatentowany i profilowany rotor V, wykonany w całości ze stali, ma średnicę 252 mm i pracuje z prędkością obrotową rotora 80-120 obr./min. Wklęsłe, agresywne i czterostronnie obracalne noże / głowice tnące znajdują się we frezowanych kieszeniach nożowych na specjalnych nośnikach noży. Ten opatentowany system gwarantuje, dzięki możliwości po raz pierwszy zmniejszenia szczeliny między nożem kontrującym a rotorem, wysoką wydajność, niskie zużycie energii i optymalne odprowadzanie rozdrobnionego materiału. Sito umieszczone pod rotorem określa wielkość zrębków (10–100 mm). Na życzenie dostępny jest również kosz sitowy otwierany hydraulicznie. Moc przenoszona z silników elektrycznych odbywa się za pomocą pasków klinowych na mocno dobranej przekładni, która jest zamontowana po jednej stronie rotora na korpusie wału. Precyzyjne cięcie przy wysokiej wydajności dzięki profilowanemu rotorowi V. Rotor V, opracowany przez WEIMA, jest uniwersalny i wykonany w całości z jednego kawałka materiału. Jego agresywny system posuwu materiału, z maksymalnie dwoma rzędami noży, gwarantuje wysoką wydajność przy niskim zapotrzebowaniu na energię. Można go wyposażyć w hartowane noże tnące ze stali o długościach krawędzi 30 mm i 40 mm. W przypadku zużycia można je kilkukrotnie obracać, co znacznie obniża koszty konserwacji. Intuicyjna obsługa dzięki sterowaniu Siemens PLC z ekranem dotykowym. Aby zapewnić optymalne dopasowanie elektroniki do maszyny, sami projektujemy, budujemy i okablowujemy nasze szafy sterownicze. Używamy wyłącznie wysokiej jakości komponentów, np. od firm Siemens lub Rittal. Intuicyjne interfejsy dotykowe gwarantują szybką regulację. Funkcje, takie jak ustawianie czasu pracy lub zatrzymywania suwaka, zapewniają wysoką wydajność. Wbudowane zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega również uszkodzeniom maszyny. Specyfikacja techniczna WL 6. Otwór zasypowy 800 x 1250 mm. Pojemność lejka 0,9 m³. Długość rotora 800 mm. Średnica rotora 256 mm. Moc napędu 22 kW. Prędkość obrotowa rotora 90 obr./min. Maks. liczba noży 42 szt. Rodzaj i rozmiar noży: wklęsły / 40 x 40 mm, głowice tnące. Otwór sita 10-60 mm. Lakierowanie WEIMA Standard RAL 2022 / 7016. Moc przyłączeniowa 400 V +/- 5% / 50 Hz. Waga ok. 1600 kg. W zestawie: - Szafa sterownicza (Rittal) z elektrycznym sterowaniem (Moeller / Siemens) i S Fgsdpfx Aey D E Tdjpdsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, typ sterowania: Sterowanie CNC, model sterownika: SIEMENS TOUCH, liczba wałków: 3, masa całkowita: 15 000 kg, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, Profilarka FACCIN - RCMI 180 ID MASZYNY: 9828 Producent: FACCIN Typ: RCMI 180 Sterowanie: SIEMENS TOUCH Rok produkcji: 1998 Moc: 30 kW Hydrauliczne podpory boczne 3 napędzane wałki Panel dotykowy SIEMENS z sterowaniem PLC S7 Laserowy miernik do pomiaru promienia Komplet hartowanych uniwersalnych wałków Komplet końcówek narzędziowych Położenie: poziome i pionowe Średnica osi: 190 mm Liczba wałków: 3 Skok osi X: 500 mm Moment oporu: 360 cm³ Prędkość robocza: 2000–5000 mm/min. Długość: 2600 mm Fsdpoz Iwy Sefx Apdjgh Szerokość: 2200 mm Wysokość: 2300 mm Waga: 15000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały zebrane w oparciu o nasze najlepsze możliwości i, w miarę możliwości, od producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, ale dokładność nie może być gwarantowana. W związku z tym nie stanowią one gwarancji ani warunków umowy. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.