Używane Pralnica Wsadowa na sprzedaż (277)

Stan: używany, - Typ: Profesjonalny piec płytowy z otworem wsadowym - 5 kondygnacji × 3 komory - 15 wsadów - Zasilanie: Potrójne – gaz / drewno / olej opałowy - System grzewczy: Wymienniki pierścieniowe zapewniające równomierną dystrybucję ciepła - Użyteczna głębokość: 2 200 mm - Stan: Prawie nowy, używany wyłącznie do rozruchu i testów zapłonu - Poprzednie użytkowanie: Brak produkcji komercyjnej, wyłącznie próby techniczne - Konstrukcja: Pełna stal nierdzewna, trwała i łatwa w utrzymaniu Dcedpfszhk Rmex Aphon - Typ wypieku: Płyta z kamienia ogniotrwałego - Sterowanie: Ustawianie ręczne - Temperatura robocza: Do 300°C - Izolacja: Wysoka gęstość, minimalizuje straty cieplne i zużycie energii - Wymiary całkowite: Duża konstrukcja odpowiednia do zakładów produkcyjnych - Wydajność produkcyjna: Idealny do dużych partii wypieków (chleb, pizza, wyroby cukiernicze itp.) - Ogólny stan: Doskonały

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 3 500 l, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BRINOX Zbiornik przygotowawczy 3.500 L – 1.4435 – płaszcz podwójny – PED Moduł G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Stan jak nowy Producent: BRINOX d.o.o. Typ: SVMBHI-3500 Nr ewidencyjny: BH6770-BH1001 Numer seryjny: 1003460 Rok produkcji: 2020 Stan: Jak nowy / nieużywany Pakiet BH6770-BH1001 28 DANE TECHNICZNE Typ produktu: zbiornik przygotowawczy / zbiornik ciśnieniowy Pojemność robocza: 3500 l Pojemność całkowita: 4304 l Pojemność płaszcza: 202 l Masa własna: 1.958 kg Materiał stykający się z produktem: 1.4435 Płaszcz: 1.4404 Oznaczenie CE: CE 0036 Dopuszczalne ciśnienie zbiornika PS: -1 / +3 bar Ciśnienie próbne zbiornika PT: 5,6 bar Dopuszczalne ciśnienie płaszcza PS: -1 / +6 bar Ciśnienie próbne płaszcza PT: 10,8 bar Dopuszczalna temperatura TS: od -10°C do +150°C Grupa płynów: 2 Projekt wg wytycznych AD 2000 Zbiornik ciśnieniowy zgodny z PED 2014/68/EU Kategoria III Moduł G – indywidualna inspekcja Jednostka notyfikowana: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (nr ident. 0036) Odbiór TÜV zawierający kontrolę końcową i próbę ciśnieniową – pełna dokumentacja. FAT – Factory Acceptance Test Zbiornik został kompleksowo poddany próbom FAT i zatwierdzony w fabryce. Przeprowadzone badania m.in.: • Próba ciśnieniowa wg PED • Kontrola wizualna wszystkich spoin • Badania nieniszczące (RT, PT wg planu badań) • Weryfikacja wymiarów i rysunków (as-built) • Pomiar chropowatości powierzchni wewnętrznej (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibracja manometrów • Kontrola oznakowania • Pełna kontrola dokumentacji Kompletne protokoły FAT dostępne. WYKONANIE • Cylindryczny, poziomy zbiornik • Podwójny płaszcz z systemem półrur • Wnętrze elektropolerowane i pasywowane • Wysoki połysk powierzchni kontaktu z produktem • Spoiny zgodne z wymaganiami farmaceutycznymi • Właz DN 500 • Króciec wsadowy/pudrowy DN 300 • Przyłącza CIP • Zawór bezpieczeństwa • Przyłącza do pomiaru ciśnienia i temperatury • Przyłącze do mieszadła • Solidne łożyska trawersowe • Ucha transportowe DOKUMENTACJA – kompletna i uporządkowana Obszerny projektowy zbiór dokumentacji jakościowej i produkcyjnej zawiera m.in.: • Deklarację zgodności UE i gwarancje • Certyfikat TÜV z raportem odbiorczym (Moduł G) • Badanie projektu i certyfikacja TÜV • Certyfikaty materiałowe 3.1 • Listy spawaczy i kwalifikacje WPS/WPQR • Raporty z badań nieniszczących (RT, PT itp.) • Certyfikaty analityczne materiałów dodatkowych oraz gazów spawalniczych • Certyfikat kwalifikacji przedsiębiorstwa Dcodpfx Apoylng Ushen • Protokół chropowatości • Raport z obróbki powierzchniowej • Protokół z pomiarów wymiarowych • Protokół prób ciśnieniowych • Certyfikaty kalibracyjne • Raporty i dokumenty CE zainstalowanych komponentów • Zestawienie ze specyfikacją części • Rysunki szczegółowe • Instrukcje obsługi i konserwacji Pełny, cyfrowy zestaw dokumentacji dostępny. STAN • Nigdy nie używany produkcyjnie • Magazynowa • Powierzchnia wewnętrzna absolutnie jak nowa • Brak korozji • Brak śladów użytkowania • Stan fabryczny • Dostępny od ręki PRZEZNACZENIE • Rozwiązania farmaceutyczne • Systemy WFI / PW • Produkcja buforów i mediów • Sterylne procesy cieczy • Instalacje produkcyjne GMP • Zastosowania biotechnologiczne CECHA SZCZEGÓLNA Wysokiej klasy produkcja BRINOX dla przemysłu farmaceutycznego z pełną indwidualną inspekcją PED Moduł G przez TÜV SÜD, oznaczeniem CE 0036 oraz udokumentowanymi badaniami FAT. To nie jest typowy zbiornik magazynowy, lecz element projektu zweryfikowany pod kątem jakości z pełną dokumentacją zgodności GMP.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do mycia i suszenia sałaty, wcześniej przetwarzająca 350 kg produktu na godzinę Podnośnik załadowczy (4 m x 0,5 m) + taca wibracyjna Pralnica bębnowa do liści, wydajność około 350 kg na godzinę. Bęben ma długość 4,5 m i średnicę 0,8 m Przenośnik odwodniający z dmuchawami powietrza i odsysaniem próżniowym 3,5 m x 0,8 m Przenośnik odwodniający z dmuchawami powietrza i odsysaniem próżniowym 3,5 m x 0,8 m Przenośnik odwodniający 2,75 m x 0,6 m Taca wibracyjna 1,5 m x 0,4 m Suszarka do sałaty Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Dcsdpovzydaofx Aphsn Suszarka do sałaty Hitec 5,1 m x 0,9 m

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 6 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę do napełniania butelek firmy Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, wyposażoną w system płukania i zakapturkowywacz RingBull Off, rok produkcji 2020. Producent: Alfred Gruber GmbH Model: ARFD 6/11 Rok produkcji: 2020 Numer fabryczny: 2020044 Numer zamówienia: 5728 Wydajność: 1100 butelek/godz. Pojemność pojedynczej butelki: 0,33 l Prąd znamionowy: 16 A Napięcie znamionowe: 3×400 V/N/PE Częstotliwość: 50 Hz 1 sztuka – W pełni automatyczna myjka do butelek, zintegrowana z linią Liniowa, elektro-pneumatyczna myjka do butelek z 2x6 dyszami, przeznaczona do mycia butelek Przeznaczona do butelek cylindrycznych: Wysokość: 170-300 mm Djdpfxszlymfo Aphscn Średnica: ø 58-90 mm 1 sztuka – System filtracji wody do myjki do butelek Filtry o rozmiarach 1,0 μ i 0,45 μ, wraz z obudową 1 sztuka – Automatyczna napełniarka do butelek i puszek 5 l, z systemem IDM, 6-pozycyjna - W pełni automatyczny proces napełniania – pojemniki o maksymalnej średnicy 90 mm i wysokości 320 mm - Półautomatyczny proces napełniania – pojemniki o maksymalnej średnicy 175 mm i wysokości 350 mm - Półautomatyczny proces napełniania butelek typu „sifon” o pojemności 2,0 l z uchwytem oraz puszek typu „party keg” o pojemności 5,0 l (tylko co druga stacja może być wykorzystywana) Wydajność: 1100-1200 butelek/godz. (butelka 0,3 l) 1000 butelek/godz. (butelka 0,5 l) 700 butelek/godz. (butelka 1,0 l) 1 sztuka – Tunel myjący Do usuwania resztek piwa z opakowań 1 sztuka – Stół obrotowy – stanowisko wsadowe 1 sztuka – W pełni automatyczny zakapturkowywacz typu „ring pull off”, zintegrowany z linią Opcjonalna możliwość przebudowy na zakapturkowywacz do kapsli typu „korona” o średnicy 26 mm, z systemem sortowania – dopłata 25 000 EUR, zamiast systemu „ring bull off”. 1 sztuka – Taśmy transportowe Kompletny przegląd i serwis wykonany, w tym 6 miesięcy gwarancji na elementy elektryczne.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Specjalna cena na maszynę, która była używana niewiele razy. Podstawowa maszyna: 29 990 € netto. Opcje za dopłatą: - Urządzenie chłodzące: 3 995 € netto. - Zbiornik na emulsję: 3 990 € netto. Hydrauliczne prasy do brykietowania serii MPP NEM służą do prasowania materiałów, takich jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit i inne metale inne niż żelazo, w celu wytwarzania brykietów o stabilnym kształcie i cylindrycznej formie. Maszyny charakteryzują się solidną konstrukcją, która zapewnia stałą jakość brykietów podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku spoiwa, wyłącznie za pomocą hydraulicznego ciśnienia. W zależności od materiału, objętość surowca może zostać zmniejszona nawet o 90%. Wydajność: do maksymalnie 70 kg/h (w zależności od materiału), Średnica brykietu: Ø 50 mm, Silnik: 5,5 kW, 400 V / 50 Hz / 3 fazy, Pompa: 40 litrów. Maksymalna długość brykietu: 50 mm, Optymalna długość brykietu: 40 mm, Średnica silosu: 1000 mm, Zbiornik oleju: 110 litrów. Wymiary: 1750 x 1130 x 1100 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga: 950 kg. Hydrauliczne wstępne zagęszczanie za pomocą suwaka. Główny cylinder prasy. Cylinder pionowy. Wskaźnik poziomu: tak. Wymagania dotyczące surowca: - Maksymalna długość wiórów: 15 mm. Dsdpod N Dnhjfx Aphecn - Temperatura otoczenia: ogrzewane pomieszczenie, minimum +5°C. - Maksymalna waga na mieszadle: 150 kg. - Materiał wsadowy musi być wolny od metali ferromagnetycznych i zanieczyszczeń mineralnych, takich jak piasek, kamienie itp. W przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie narzędzi prasowych i/lub zwiększone zużycie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowy mikser KRAMER + GREBE 200 L – stal nierdzewna Przemysłowy mikser KRAMER + GREBE o pojemności 200 litrów, przeznaczony do krojenia, mielenia, mieszania i emulgowania produktów spożywczych w profesjonalnych procesach produkcyjnych. Wyprodukowany przez firmę KRAMER + GREBE, która specjalizuje się w produkcji maszyn dla przemysłu mięsnego, mikser ten posiada zbiornik o pojemności 200 litrów oraz system obrotowych noży o dużej prędkości, co umożliwia przetwarzanie produktu w celu uzyskania różnych stopni rozdrobnienia, mieszania i homogenizacji. Jego solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i duża pojemność czynią go urządzeniem szczególnie odpowiednim do zakładów przetwórstwa mięsa i produkcji żywności. GŁÓWNE CECHY - Producent: KRAMER + GREBE - Typ: Przemysłowy mikser / mikser zbiornikowy - Pojemność zbiornika: 200 litrów - System krojenia za pomocą obrotowych noży - Okrągły zbiornik do przetwarzania - Operacje krojenia, mielenia i mieszania - Nadaje się do homogenizacji i emulgowania - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Pokrywa ochronna strefy roboczej - Zintegrowany panel sterowania - Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych - Przeznaczony do przetwarzania wsadowego - Higieniczna konstrukcja dla przemysłu spożywczego - Łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji ZASTOSOWANIE KRAMER + GREBE 200 L został zaprojektowany do intensywnych operacji redukcji rozmiaru, mieszania i homogenizacji poprzez połączone działanie obrotowego zbiornika i systemu noży. Produkt wielokrotnie przechodzi przez strefę krojenia, co pozwala na uzyskanie różnych stopni przetworzenia w zależności od surowca, czasu pracy i wybranych parametrów. Może być stosowany do następujących operacji: - Krojenie i mielenie - Mieszanie - Homogenizacja - Emulgowanie - Przygotowywanie mas mięsnych - Produkcja farszy - Mieszanie składników - Przygotowywanie produktów recepturowych APLIKACJE Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mięsnego, producentów wyrobów wędliniarskich, producentów dań gotowych, producentów karmy dla zwierząt i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które potrzebują wytrzymałego miksera do produkcji wsadowej. W zależności od konfiguracji, może być stosowany do produkcji wędlin, kiełbas, pasztetów, emulsji mięsnych, farszy, produktów gotowych i innych receptur spożywczych. Połączenie KRAMER + GREBE, zbiornika o pojemności 200 litrów i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej zapewnia wszechstronne rozwiązanie do profesjonalnych procesów krojenia, mieszania i emulgowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dedpox S Ih Tsfx Aphocn Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Rok budowy: 1992, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Szerokość robocza: 1800mm, moc grzewcza: 111kW, sterowanie: Siemens SIMATIC 5, długość: 22.000 mm, wysokość: 4500 mm, z wózkiem szpulowym, stacją odwijającą, magazynem tkanin, ramą obrotową, platformą, ramą nośną, rynną przenośnika wibracyjnego, rolką rozprowadzającą, rolkami podającymi, maszyną rozpraszającą, przenośnikiem proszkowym, emiterem podczerwieni, pirometrem, kalandrem, nawijarką wsadową, urządzeniem do cięcia poprzecznego, innymi elementami i akcesoriami, w tym obszerną dokumentacją, odpowiednią do wszystkich materiałów w kształcie wstęgi, takich jak pianki, włókniny, tekstylia, papier itp, można również wytwarzać otwarte powłoki, tj. powłoki z proszkiem / klejem, które można później reaktywować, np. przygotowanie do części termoformowanych, można również wytwarzać włókniny usztywniające, takie jak te stosowane do wzmacniania kołnierzy koszul i kurtek, możliwa jest kontrola na miejscu, maszyna została całkowicie odnowiona około dziesięć lat temu i od tego czasu nie była zbytnio używana. Dedpfx Apeq Ixgljhocn

Stan: nowe, Nowe urządzenie MASS International Mieszalnik do barwników / mieszalnik wsadowy Mieszalnik do granulatu tworzyw sztucznych Krótki czas dostawy z magazynu Przykład: Mieszalnik MV 2 Dcodou Ti Tvjpfx Aphon Wykonanie stalowe Pojemność 200 litrów / 120 kg granulatu Długość 700 mm Szerokość 700 mm Wysokość 1050 mm (z panelem sterowania 1250 mm) Mobilny na skrętnych rolkach z hamulcem Otwory wyjściowe z obu stron dla sondy ssącej, dodatkowo otwór spustowy na dole, Wyłącznik bezpieczeństwa w pokrywie zasypowej i otworze spustowym, Regulacja wysokości w skokach co 25 mm, Okienko kontrolne poziomu napełnienia Sterowanie przez panel sterowniczy Możliwość ustawienia pracy ciągłej lub interwałowej Opis: Mieszalnik wsadowy MV do całkowitego wymieszania całego granulatu tworzyw sztucznych. Idealny do domieszki dodatkowych komponentów, takich jak koncentraty barwiące, dodatki, wypełniacze, itp. Dzięki prowadzeniu wymuszonemu przez tuleję ślimakową, cały granulat tworzyw sztucznych musi się przemieszczać w mieszalniku i w bardzo krótkim czasie zostaje całkowicie wymieszany z dodatkowymi komponentami. Nie występują „martwe” strefy niewymieszane, jak ma to miejsce w typowych mieszalnikach ślimakowych lub z mieszadłem.

Stan: dobry (używany), Podajnik ślimakowy Ktron Soder. Djdjz Ak Sgjpfx Aphscn Podajnik ślimakowy ze stali nierdzewnej, podajnik wsadowy, zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 150 kg, podwójny ślimak, średnica ślimaka 35 mm, zasilanie 3-fazowe.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 15 h, SCHORR RR200THX – Profesjonalna rębak do drewna do 200 mm średnicy gałęzi ✅ Nowy i dostępny od ręki ✅ Możliwa wysyłka ✅ Automatyczny podajnik SCHORR RR200THX to wydajny bębnowy rębak do drewna przeznaczony do zastosowań profesjonalnych. Bez problemu rozdrabnia gałęzie i odcinki pni o średnicy do 200 mm, charakteryzuje się solidną konstrukcją, wysoką siłą przerobową i łatwą obsługą. Wyposażony w silnik benzynowy o mocy 25 KM, rębak zapewnia wystarczającą moc do codziennego użytku w ogrodnictwie, pracach komunalnych czy leśnictwie. Elektryczny rozruch (E-Starter) umożliwia komfortowe, niezawodne uruchamianie także w niskich temperaturach. Samoczynny zespół tnący z 2 nożami i 1 przeciwnożem ze stali hartowanej gwarantuje czyste cięcie oraz równomierny przerób materiału. Duży otwór wsadowy umożliwia szybką i bezpieczną podaż drewna, także przy mocno rozgałęzionych materiałach. Kominek wyrzutowy obracany o 360° umożliwia precyzyjne kierowanie zrębków – na pryzmę, do przyczepy lub worka Big-Bag. Zalety: Automatyczny podajnik: brak konieczności ręcznego dosuwania materiału E-Starter: wygodny rozruch za pomocą przycisku Wytrzymały zespół tnący: hartowane noże stalowe o długiej żywotności Solidna rama stalowa: stabilna, odporna na skręcanie i trwała Kominek wyrzutowy 360°: elastyczne ustawienie kierunku wyrzutu materiału Łatwy serwis: łatwy dostęp do noży, filtrów, oleju Mobilność: dyszel z hamulcem postojowym zapewnia stabilność i wygodny transport Dane techniczne: Producent: SCHORR Model: RR200THX Typ napędu: pas klinowy Maks. średnica gałęzi: 200 mm Typ rębakowania: bębnowy, automatyczny podajnik Liczba noży: 2 + 1 przeciwnoże Waga własna: 255 kg Długość całkowita: 2819 mm Dcodpfx Aszilarjphjn Szerokość całkowita: 1217 mm Wysokość całkowita: 1550 mm Kąt wyrzutu: 360° Moc silnika: 19 kW / 25 KM Pojemność silnika: 764 cm³ System rozruchu: E-Starter Model RR200THX został zaprojektowany z myślą o długotrwałej eksploatacji. Wszystkie podzespoły są łatwo dostępne, co pozwala na szybkie wykonywanie czynności serwisowych. Części zamienne dostępne są zawsze z magazynu. Na życzenie oferujemy serwis techniczny i naprawy w naszym warsztacie lub bezpośrednio u klienta. Finansowanie Leasing lub płatność ratalna możliwa – zapraszamy do kontaktu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Przemysłowy mikser LASKA 500 L – Stal nierdzewna Przemysłowy mikser LASKA o pojemności 500 litrów, przeznaczony do krojenia, siekania, mieszania i emulgowania produktów spożywczych w procesach przemysłowych o dużej wydajności. Wyprodukowany przez firmę LASKA, która specjalizuje się w produkcji maszyn do przetwórstwa mięsa i żywności, mikser ten posiada zbiornik o pojemności 500 litrów oraz system noży o dużej prędkości, który umożliwia rozdrabnianie, mieszanie i homogenizację produktu podczas procesu. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i dużej pojemności, jest to urządzenie szczególnie odpowiednie dla zakładów przemysłowych, w których wymagane jest intensywne przetwarzanie wsadowe. GŁÓWNE CECHY - Producent: LASKA - Typ: Przemysłowy mikser / mikser ze zbiornikiem - Pojemność zbiornika: 500 litrów - System cięcia za pomocą obrotowych noży - Duży, okrągły zbiornik - Procesy cięcia, siekania i mieszania - Nadaje się do homogenizacji i emulgowania - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Duża osłona - Mechaniczny system rozładunku produktu - Zaprojektowany do przemysłowego przetwarzania wsadowego - Higieniczna konstrukcja do przemysłu spożywczego - Urządzenie o dużej wydajności do użytku profesjonalnego ZASTOSOWANIE Mikser LASKA 500 L został zaprojektowany do intensywnych operacji zmniejszania rozmiaru i mieszania, wykorzystując połączone działanie zbiornika i systemu noży. Podczas procesu produkt krąży w strefie cięcia, gdzie noże umożliwiają uzyskanie różnych stopni rozdrabniania, mieszania i homogenizacji, w zależności od produktu i parametrów pracy. Pojemność 500 litrów pozwala na przetwarzanie dużych partii, co czyni go szczególnie interesującym rozwiązaniem dla zakładów o dużej produkcji. Może być stosowany do następujących operacji: - Krojenie i siekanie - Mieszanie - Homogenizacja - Emulgowanie - Przygotowanie mas mięsnych Djdoxp Rp Sopfx Aphjcn - Produkcja nadzień i półproduktów - Rozdrabnianie i mieszanie składników ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu mięsnego, producentów wyrobów wędliniarskich, producentów produktów spożywczych, producentów karmy dla zwierząt oraz innych zakładów przetwórstwa spożywczego, które wymagają przemysłowego miksera o dużej pojemności. W zależności od konfiguracji, może być używany do produkcji wędlin, kiełbas, pasztetów, emulsi mięsnych, nadzień, produktów półgotowych i innych formulacji spożywczych. Połączenie firmy LASKA, pojemności 500 litrów i przemysłowej konstrukcji ze stali nierdzewnej sprawia, że ten mikser jest szczególnie interesującym rozwiązaniem dla procesów produkcji na dużą skalę. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny młyn Hosokawa do przetwarzania grudek żywicy poliestrowej. Kompletna instalacja: materiał wsadowy: żywica poliestrowa, maks. wielkość ziarna wsadowego (suche): 800mm/600mm/20mm-30mm, rozdrobnienie: poniżej 1,5mm, średnica okrągłego otworu: 15mm, wydajność instalacji: ok. 3000kg/h, metoda analizy: sito pneumatyczne Alpine 200 LS-N. 1) Rozdrabniacz jednowałowy Alpine typu A 1500P, otwór leja zasypowego: 2030mm/1440mm, objętość leja zasypowego: 2,5m³, szerokość robocza: 1500mm, okrąg noża: 300mm, prędkość wirnika: 100rpm, moc silnika: 37kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2100mm/2200mm/2300mm, waga: ok. 3500kg. 2) Automatyczny filtr odpylający AE 48 L, powierzchnia filtra: 42m², worki filtracyjne: Filc igłowany 550g/m². 3) Granulator Alpine Compact-Line 45/100 CL, rzędy narzędzi tnących: 4, min. szerokość otworu: 3mm, wymagana moc: 55kW. W tym system odciągowy, system przenośników i akcesoria/urządzenia peryferyjne. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Dcsdpfx Apjvdu N Aohon

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowa prasa do bel Dixi 50 S, rok produkcji 2019, bardzo dobry stan. Dane techniczne: Producent: Maschinenfabrik Bermatingen Model: Dixi 50 S Rok produkcji: 2019 Moc napędu: 7,5 kW Siła prasowania: 50 t Czas prasowania: 23 s Otwór wsadowy: 1200 x 620 mm Wysokość wsadowa: 1000 mm Wymiary beli: 1200 x 800 x 830 mm Waga beli: 300–350 kg Zabezpieczenie: ręczne Wymiary do transportu: 1600 x 1300 x 2200 mm Waga: 2300 kg Materiały: butelki PET, HDPE/LDPE/PP, tworzywa sztuczne, worki Big Bag, tekstylia, folia, styropian, włóknina, wełna mineralna itp. Uwaga: Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Została u nas sprawdzona i przetestowana w 28816 Stuhr. Film wideo można znaleźć na naszej stronie internetowej lub kanale YouTube. Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności z normami europejskimi są dostępne w języku niemieckim. Prosimy wziąć pod uwagę: Wszystkie dane techniczne odnoszą się do informacji podanych przez producenta. Nie ponosimy odpowiedzialności za podane informacje ani za ewentualne błędy. Oferty są nie wiążące, zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży i możliwość ich wycofania w dowolnym momencie. Dedpfjzk Dqfox Aphecn Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż odbywa się w miejscu lokalizacji, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: bardzo dobry (używany), Autoklaw rotacyjny BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Sterylizacja przemysłowa Autoklaw rotacyjny BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 5 klat, przeznaczony do sterylizacji, pasteryzacji i obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych w procesach przemysłowych wsadowych. Urządzenie wyposażone jest w system obrotu ładunku podczas cyklu termicznego, co pozwala na utrzymanie kontrolowanego ruchu opakowań w trakcie procesu. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów, w przypadku których wymiana ciepła może skorzystać z mieszania, co sprzyja jednolitej obróbce termicznej, a w zależności od produktu i formatu, optymalizacji czasu procesu. Konfiguracja z 5 klatami zapewnia dużą pojemność dla przemysłowych instalacji produkcyjnych. GŁÓWNE CECHY - Producent: BARRIQUAND STERIFLOW - Typ: Przemysłowy autoklaw rotacyjny - Pojemność: 5 klat - Zastosowanie: sterylizacja / pasteryzacja - System obrotu ładunku - Obróbka termiczna wsadowa - Komora pozioma - Konstrukcja przemysłowa ze stali nierdzewnej - Duże, przednie drzwi - Mechaniczny system blokady bezpieczeństwa - Napęd elektryczny obrotu - Automatyczna kontrola parametrów procesu - Zintegrowany system rurociągów i zaworów - Przeznaczony do pracy przemysłowej - Możliwość integracji z automatycznymi liniami sterylizacji PROCES Rotacyjny BARRIQUAND STERIFLOW o pojemności 5 klat jest przeznaczony do przeprowadzania kontrolowanych obróbek termicznych produktów wstępnie zapakowanych. Klatki umieszcza się w komorze, a po jej zamknięciu uruchamia się zaprogramowany cykl, składający się z faz ogrzewania, utrzymywania temperatury i chłodzenia. W trakcie obróbki system umożliwia kontrolowany obrót ładunku, generując ruch produktu wewnątrz opakowania, o ile jego właściwości na to pozwalają. Może to sprzyjać wymianie ciepła i zapewnić bardziej równomierny rozkład temperatury. Dcsdpfxezbt Szo Aphjn Może być zintegrowany z: - Systemami załadunku i rozładunku klatek - Transporterami klatek - Automatycznymi załadowarkami i rozładowarkami - Systemami transportowymi - Urządzeniami do przygotowania wody procesowej - Automatycznymi liniami sterylizacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu konserwowego, producentów dań gotowych, sosów, produktów roślinnych, produktów mięsnych, karm dla zwierząt i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają przemysłowych procesów sterylizacji lub pasteryzacji. W zależności od konfiguracji i procesu, może być stosowany z puszkami, słoikami i innymi opakowaniami, które są kompatybilne z obróbką termiczną i obrotem w autoklawie. Połączenie technologii BARRIQUAND STERIFLOW, systemu rotacyjnego i pojemności 5 klat stanowi szczególnie interesujące rozwiązanie dla przemysłowych instalacji sterylizacyjnych o dużej wydajności. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, /// OPIS Napęd VHZ -ESC (E=elektroniczny, S=poślizg, C=sterowanie) to kamień milowy w technologii napędowej dla rozdrabniaczy – energooszczędny, ekonomiczny i efektywny kosztowo. Ten napęd eliminuje potrzebę stosowania przekładni i sprzęgła hydrokinetycznego, charakteryzuje się zwartą konstrukcją, a także jest wyjątkowo bezobsługowy i cichy. Wysoka siła rozruchowa nawet pod obciążeniem wynika z interakcji wysokowydajnego falownika i wielobiegunowego silnika napędowego. Zmienny zakres prędkości pozwala indywidualnie parametryzować maszynę do konkretnego materiału wsadowego, co zapewnia maksymalną wydajność napędu. Kolejną zaletą nowej koncepcji napędu jest niezawodne wykrywanie zanieczyszczeń, które uruchamia natychmiastowe zatrzymanie maszyny. Jednocześnie następuje hamowanie wirnika, dzięki czemu szybko się zatrzymuje w celu maksymalnego ograniczenia potencjalnych uszkodzeń. /// DANE TECHNICZNE // Przenośnik taśmowy FB H 500 Rozstaw osi: 6500 mm Wydajność transportowa: ok. 0,2 t/godz. Prędkość transportowa: ok. 0,5 m/s Dcjdpfxjyiym Ie Aphsn Szerokość taśmy: 500 mm Moc silnika: 1,5 kW Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz // Rozdrabniacz do tworzyw sztucznych VHZ 1100 S4 ESC Szerokość zasypowa: 1075 mm Średnica wirnika: 370 mm Liczba noży tnących: 54 szt. Wymiary noży: 40 x 40 mm Nominalna prędkość obrotowa wirnika: 180 obr./min Zakres prędkości wirnika: 100 – 255 obr./min Średnica oczek sita: 40 mm Strona napędu: prawa (standard) Moc silnika: 30 kW Napięcie robocze: 400 V Częstotliwość: 50 Hz

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 h, moc: 30 kW (40,79 KM), napięcie wejściowe: 380 V, temperatura: 200 °C, długość wewnętrzna: 1 200 mm, szerokość wewnętrzna: 1 700 mm, wysokość wewnętrzna: 2 300 mm, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, masa całkowita: 400 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Profesjonalny piec do utwardzania kompozytów – Romer SL Wymiary wewnętrzne: 1200 × 1700 × 2300 mm Wysokowydajny przemysłowy piec do utwardzania kompozytów renomowanego polskiego producenta Romer, zaprojektowany do zaawansowanych procesów produkcji kompozytów, w tym utwardzania prepregów z włókna węglowego, suszenia, post-utwardzania oraz obróbki termicznej. Ten elektryczny piec wsadowy idealnie nadaje się do zastosowań w branży lotniczej, motoryzacyjnej, morskiej, sportów motorowych oraz w przemyśle kompozytowym, gdzie wymagana jest precyzyjna i stabilna kontrola temperatury. Konstrukcja oparta na solidnej ramie stalowej, wewnętrzne panele komory wykonane ze stali nierdzewnej oraz trwałe malowanie proszkowe zewnętrznej obudowy gwarantują niezawodność oraz możliwość ciągłej pracy przemysłowej przez długi czas. Inteligentny system sterowania zapewnia precyzyjne zarządzanie temperaturą, efektywne zużycie energii oraz kontrolowany przebieg nagrzewania i chłodzenia. Zintegrowany system cyrkulacji i wentylacji powietrza gwarantuje równomierny rozkład ciepła w całej komorze i powtarzalną wysoką jakość utwardzania. Najważniejsze cechy: • Maksymalna temperatura robocza: 200°C Dodjy Tvvzjpfx Aphocn • Wymiary wewnętrzne: 1300 × 1800 × 2000 mm • Przeznaczony do utwardzania prepregów kompozytowych • Wzmocniona, przemysłowa konstrukcja • Komora wewnętrzna ze stali nierdzewnej • Wysokosprawny system cyrkulacji gorącego powietrza • Precyzyjna, programowalna kontrola temperatury • Możliwość realizacji wieloetapowych programów utwardzania • Sterowane cykle nagrzewania i chłodzenia • Równomierny rozkład temperatury w komorze • 8 wewnętrznych króćców próżniowych zamontowanych w komorze • Pompa próżniowa w komplecie • Odpowiedni do włókna węglowego, szklanego, prepregów, oprzyrządowania oraz elementów kompozytowych Zastosowania: • Utwardzanie prepregów węglowych • Produkcja detali kompozytowych • Elementy lotnicze i motorsportowe • Produkcja kompozytów morskich • Post-utwardzanie oprzyrządowania i form • Procesy suszenia i obróbki termicznej • Prace badawczo-rozwojowe i produkcja prototypowa Piec znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym, możliwość sprawdzenia i testów na miejscu.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Pasteryzator komorowy do jednoczesnej pasteryzacji 6 palet. Maszyna (dodatkowo): Pasteryzacja wsadowa do 6 pełnych palet jednocześnie Dcodpfxjzizp Ns Aphsn Liczba miejsc na palety: 6 sztuk Materiał: stal nierdzewna Lokalizacja / pozycja: w obudowie ze stali nierdzewnej z nóżkami

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Werner & Pfleiderer podwójny wytłaczarka ślimakowa ZSK 40 – bardzo dobry stan Na sprzedaż oferujemy współbieżną podwójną wytłaczarkę ślimakową Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40. Dane techniczne: • Typ maszyny: ZSK 40 • Średnica ślimaków: 40 mm • Długość ślimaków: 7 cylindrów × 4 D → ok. 28 L/D • Główny napęd: 34,5 kW • Prędkość obrotowa silnika: 1.800 obr./min • Prędkość obrotowa ślimaków: 40 – 400 obr./min • Maks. moment obrotowy na wale ślimaka: 325 Nm • Grzanie: elektryczne, moc przyłączeniowa ok. 17 kW • Chłodzenie: agregat wodny • Strefy regulacji temperatury: 6 stref • Punkty pomiaru temperatury cylindrów: 6 • Punkt pomiaru temperatury materiału: 1 • Punkt pomiaru ciśnienia materiału: 1 Konfiguracja cylindrów: • Cylinder wsadowy z króćcem do podawania cieczy • Cylinder otwarty z wkładem i 2 króćcami do podawania cieczy • Kilka cylindrów zamkniętych z otworami technologicznymi i pomiarowymi • Cylinder odgazowujący Cechy ogólne: • Współbieżne, mocno zazębiające się (samoczyszczące) ślimaki • Wysoka wydajność mieszania i dyspergowania dzięki modułowym elementom mieszającym i ścinającym • System modułowy ślimaków i cylindrów • Sekcja napędowa i przetwórcza zamontowana na stabilnej ramie Dcsdpfx Apeycuuyshen Zastosowania: • Compounding tworzyw sztucznych • Masterbatch • Mieszanie dodatków i wypełniaczy • Zastosowania laboratoryjne i pilotażowe • Opracowywanie receptur i produktów Stan & czas pracy: Zgodnie z licznikiem motogodzin maszyna pracowała mniej niż rok i znajduje się w bardzo dobrym, praktycznie jak nowym stanie. Elementy ślimaków są również jak nowe. Opcje & dostosowanie: Na życzenie oferujemy projektowanie i montaż odpowiednich narzędzi, np. głowic ciągowych, a także integrację dodatkowej peryferii, takiej jak wymieniarki sit, linie granulujące, systemy dozujące lub inne komponenty według indywidualnych wymagań klienta. Maszyna może być więc skonfigurowana i przekazana jako gotowa do pracy, zgodnie z konkretnymi potrzebami klienta.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 800x1170x2280 mm Waga: 500 kg Zapotrzebowanie na moc całkowitą: 1 kW Nagrzewnica powietrza MARTINA 85 Nagrzewnice powietrza MARTINA stanowią idealne rozwiązanie do odzysku energii w zakładach przemysłu drzewnego i rzemieślniczych. Zostały zaprojektowane do ogrzewania większych powierzchni użytkowych, takich jak hale produkcyjne i warsztaty rzemieślnicze czy przemysłowe. Systemy te nie wymagają długiego czasu nagrzewania i bardzo szybko ogrzewają halę stolarską, zakład ciesielski lub inne pomieszczenia produkcyjne. Jako paliwo stosować można drewno lite oraz jego produkty uboczne, np. odpady z płyt litych, wióry, trociny, pellet lub brykiety. Piece nadmuchowe MARTINA spełniają wymogi dyrektywy UE 98/37CE, rozporządzenia prezydenckiego Włoch nr 459 z 24 lipca 1996 r. oraz dyrektywy bezpieczeństwa urządzeń 89/392 CE. Wszystkie modele serii MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 spełniają obie fazy dopuszczalnych norm emisji wg 1. BImSchV. - Tryb automatyczny oraz tryb ciągłej pracy nawiewów - Moc cieplna: 85 kW - Moc cieplna (kcal): 73 000 - Zużycie paliwa: 19 kg/h - Wydajność powietrza: 6 400 m³/h Dcedpfx Asvz Hq Tjphon - Głębokość komory spalania: 840 mm - Drzwi wsadowe: 430 x 430 mm - Wentylator nadmuchowy: 0,98 kW / 230 V - Podciśnienie w komorze spalania: 0,2-0,3 mbar - Wymagany ciąg kominowy nominalny: 0,18 mbar - Ogrzewana kubatura: ok. 1 600 m³ - Ogrzewana powierzchnia: ok. 300 m² - Wymagane miejsce: szerokość 800 mm, głębokość 1170 mm, wysokość 2 200 mm - Waga: 500 kg - Średnica wylotu spalin (kołnierz): 200 mm - Średnica komina (zalecana): 250 mm - Sprawność: 85-90% - Ciśnienie robocze komina: 16 Pa - Temperatura spalin: 291°C - Wylot ciepłego powietrza: 2 x Ø 220 mm - Szczegóły techniczne dostępne w załączonej karcie katalogowej Dwa króćce rurowe do wylotu ciepłego powietrza umieszczone są z tyłu urządzenia w dolnej części. Na każdy króciec można podłączyć maksymalnie 20 metrów kanałów powietrznych do rozprowadzenia ciepłego powietrza.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wynajęcia Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Remontowana przez oryginalnego producenta Wyłącznie z oryginalnymi częściami Gwarancja producenta Gwarantowana dostawa części zamiennych Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest remontowana i dostosowywana do specyfikacji klienta. Chętnie pomożemy Państwu również przy zakupie akcesoriów systemowych i integracji maszyny z istniejącym zakładem produkcyjnym. Dcodpod S D Uusfx Aphsn Platforma Platforma posiada uniwersalny adapter i zawiera niezbędne elementy elektryczne i mechaniczne dla wszystkich modułów funkcyjnych. Dzięki temu mają Państwo możliwość późniejszego dokupienia dodatkowych modułów i bezproblemowego ich podłączenia. Moduły funkcyjne Moduły zawierają wszystkie związane z procesem komponenty funkcjonalne dla danego wariantu picoline®, takie jak głowica klasyfikatora, części obudowy, narzędzia szlifierskie, adaptery silnika itp. i mogą być w każdej chwili montowane zamiennie na tej samej platformie. Mielenie i klasyfikowanie na sucho Do mielenia i klasyfikacji na sucho, z wyjątkiem pikonizatora, stosuje się 1 lub 2 identyczne silniki wysokoobrotowe w zależności od modułu funkcyjnego. Mielenie na mokro W mieleniu na mokro stosuje się wolniej pracujący silnik o wysokim momencie obrotowym. Sterownik napędu silnika jest umieszczony w platformie. Mieszanie i kształtowanie cząstek W mieszalniku wsadowym i wysokoenergetycznym mieszalniku do produkcji cząstek stosowany jest ten sam silnik o niskiej prędkości obrotowej i wysokim momencie obrotowym. Również sterowanie napędem silnika znajduje się na platformie. Wyposażenie dodatkowe W zależności od trybu pracy (ciągły, nieciągły) i wielkości partii, dostępne są liczne opcjonalne urządzenia peryferyjne, takie jak zbiorniki z mieszadłami, dozowniki, separatory produktów, dmuchawy zewnętrzne lub systemy ciśnieniowe barier, które zostały zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu. Maszyna była eksploatowana jako instalacja testowa. Ponadto istnieje wiele modułów i wiele akcesoriów dostępnych indywidualnie do zakupu lub wynajmu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do mieszania i przygotowywania soków z homogenizatorem – stal nierdzewna Przemysłowa linia do mieszania, przygotowywania i homogenizacji soków, przeznaczona do produkcji i przetwarzania soków, nektarów, napojów owocowych i innych produktów płynnych lub półpłynnych. Instalacja składa się z kilku zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej, systemów mieszania, rurociągów sanitarnych, pomp, aparatury pomiarowej i homogenizatora, umożliwiając wykonywanie różnych operacji przygotowania produktu w ramach jednego zestawu. Homogenizacja pozwala na zmniejszenie i bardziej równomierne rozprowadzenie cząstek obecnych w produkcie, co przyczynia się do poprawy jego stabilności, tekstury i konsystencji oraz ogranicza tendencję do rozdzielania się faz, w zależności od receptury. GŁÓWNE CECHY -Typ: Linia do mieszania i przygotowywania soków -Zastosowanie: soki, nektary i napoje -Wiele zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej -Zbiorniki z systemami mieszania -Zintegrowany homogenizator -Mieszanie i homogenizacja produktu -System cyrkulacji i przesyłu -Pompy sanitarne -Rurociągi i zawory procesowe -Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury -Przygotowanie i formulacja wsadowa -Możliwość recyrkulacji produktu -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Zestaw zamontowany na wspólnej konstrukcji -Możliwość integracji z systemami obróbki termicznej i napełniania PROCES Różne składniki lub produkty bazowe są wprowadzane do zbiorników przygotowawczych, gdzie można przeprowadzać operacje mieszania, rozpuszczania, dodawania składników i przetwarzania. Następnie produkt może przepływać przez homogenizator, gdzie jest poddawany mechanicznemu działaniu mającemu na celu zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek lub faz rozproszonych. W zależności od receptury i konfiguracji instalacji, system może być wykorzystywany do: Dcodpjx S E E Aofx Aphen -Przygotowania i mieszania soków -Produkcji nektarów -Mieszania różnych koncentratów lub pulpy -Dodawania składników -Homogenizacji -Stabilizacji zawiesin -Redukcji rozdzielania faz -Przygotowania do obróbki termicznej -Zasilania linii napełniających ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych, purée i innych napojów spożywczych, którzy potrzebują wszechstronnej instalacji do przygotowania i homogenizacji. Może przetwarzać produkty zawierające pulpę lub zawieszone cząstki, zawsze w zależności od właściwości produktu oraz konfiguracji homogenizatora i pozostałego sprzętu. Linia może być następnie zintegrowana z pasteryzatorami, sterylizatorami, wymiennikami ciepła, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, parametry, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, DBK-1250 – sito bębnowe do przetwarzania dużych ilości odpadów (35 m³/h) Wytrzymała konstrukcja, przeznaczona do ciągłej pracy przy dużym obciążeniu; wyposażona w regulowaną bezstopniowo jednostkę podającą. Dane techniczne: Typ: Sito bębnowe – DBK-1250 Zapotrzebowanie na moc: 14 kW/A Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Silnik bębna sitowego: 2,2 kW Silnik wewnętrznego przenośnika: 1,1 kW Silnik przenośnika wyładowczego: 1 kW Silnik systemu czyszczenia sita: 1 kW Silnik przenośnika podającego: 1,1 kW Silnik agregatu hydraulicznego: 1,1 kW Cechy i wydajność: Dsdpfx Aezka Duephscn Masa (w stanie roboczym): 3450 kg Długość: 6575 mm Szerokość (do transportu): 2510 mm Szerokość (w stanie roboczym): 5855 mm Wysokość: 2470 mm Masa: 3400 kg Pojemność zbiornika paliwa: 50 l Wymiary bębna sitowego: 1,2 × 4 m Prędkość obrotowa bębna sitowego: 0–0,5 obr./min Wielkość oczek: Standard 20 × 20 mm Możliwość dostosowania na zamówienie Pojemność zasobnika (całkowita): 1,8 m³ Szerokość przenośnika podającego: 620 mm Prędkość przenośnika podającego: 5–10 m/min; prędkość wyładowania (pod rusztem): 1 m/s Prędkość wyładowania (nad rusztem): 0,63 m/s Szerokość przenośnika wyładowczego: 500 mm Maks. prędkość: 3 km/h Maks. wielkość ziaren materiału wsadowego: 200 × 200 mm Przetwarzany materiał (wsad): 0–20 mm Wydajność: 0–35 m³/h

Stan: bardzo dobry (używany), Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia FMC-JBT STERILMATIC – wersja 1 kg Sterylizator ciągły FMC-JBT STERILMATIC (urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia), przeznaczony do ciągłej obróbki termicznej pakowanych produktów spożywczych, automatycznie realizujący etapy sterylizacji i chłodzenia w linii produkcyjnej o wysokiej wydajności. Ten typ systemu jest szczególnie przeznaczony dla zakładów przetwórstwa spożywczego, które chcą zastąpić przetwarzanie wsadowe ciągłym przepływem opakowań, umożliwiając stały dopływ produktu, jego obróbkę termiczną przez określony czas i późniejsze chłodzenie przed przejściem do kolejnych etapów linii. Urządzenie skonfigurowane do obsługi opakowań o pojemności około 1 kg. Dodezxcb Ejpfx Aphscn GŁÓWNE CECHY - Producent: FMC / JBT - Seria: STERILMATIC - Typ: Sterylizator ciągły / urządzenie do obróbki termicznej i chłodzenia - Zainstalowana wersja: 1 kg - Ciągła obróbka termiczna opakowań - Automatyczny proces sterylizacji i chłodzenia - Ciągły transport produktu - Kontrola czasu przebywania w procesie - Przemysłowy system cyrkulacji termicznej - Zintegrowane sekcje obróbki - System rurociągów, zaworów i dystrybucji procesu - Zintegrowane wentylatory / systemy cyrkulacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Przeznaczony do ciągłej pracy - Szczególnie odpowiedni dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności PROCES FMC-JBT STERILMATIC jest zaprojektowany do przeprowadzania obróbki termicznej opakowań podczas ich ciągłego przesuwania się przez urządzenie. Wcześniej napełnione i zamknięte opakowania są automatycznie wprowadzane do systemu, gdzie przebywają przez określony czas, poddawane są zadanym warunkom termicznym, aby uzyskać wymagany efekt obróbki. Następnie opakowania przechodzą do etapu chłodzenia, gdzie ich temperatura jest stopniowo obniżana przed rozładunkiem i przeniesieniem do kolejnych operacji produkcyjnych. Ciągły system eliminuje powtarzalne operacje załadunku i rozładunku, typowe dla konwencjonalnych autoklawów wsadowych, i jest szczególnie interesujący dla linii o dużej produkcji. ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiedni dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach o wysokiej wydajności, którzy wymagają ciągłego procesu termicznego. Może być zintegrowany z liniami produkcyjnymi warzyw, roślin strączkowych, produktów pomidorowych, ryb, mięsa, karmy dla zwierząt, dań gotowych i innych pakowanych produktów spożywczych, zawsze zgodnie ze skonfigurowanym formatem i procesem termicznym. Połączenie technologii FMC-JBT STERILMATIC, ciągłej sterylizacji i systemu do obróbki termicznej i chłodzenia stanowi przemysłowe rozwiązanie dla linii przetwórstwa spożywczego o dużej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Rok budowy: 1990, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik ze stali nierdzewnej o pojemności 600 litrów lub 1500 kg wagi wsadowej. Otwór w pokrywie z kratką i możliwością podłączenia odpylania. Napęd ślimaka mieszającego 5,5 kW. Napęd ramienia obrotowego 1,5 kW. Mieszalnik nie był poddany remontowi, ale można go obejrzeć w trakcie pracy. Remont może być zaoferowany na życzenie. Zawiera pneumatyczny boczny wyrzut ze stali nierdzewnej, ramię obrotowe, ślimak mieszający, kocioł oraz pokrywę. Dodpfx Apeyxc Axehocn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 1300x1700x2550 mm Waga: 1200 kg Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 2 kW Nagrzewnica powietrza MARTINA 240 Nagrzewnice powietrza MARTINA stanowią idealne rozwiązanie do odzysku energii w zakładach przemysłu drzewnego oraz rzemieślniczych. Zostały zaprojektowane do ogrzewania większych powierzchni użytkowych, takich jak hale produkcyjne oraz pomieszczenia warsztatowe w firmach rzemieślniczych i przemysłowych. Te systemy powietrzne nie wymagają długich czasów nagrzewania i w krótkim czasie ogrzewają halę stolarską, ciesielską lub inne miejsca produkcyjne. Jako paliwo można stosować drewno lite oraz produkty uboczne, np. odpady z płyt drewnianych, wióry, trociny, pellety lub brykiety. Nagrzewnice powietrza serii MARTINA spełniają wymagania dyrektywy UE 98/37CE, włoskiego dekretu prezydenckiego nr 459 z dnia 24 lipca 1996 r. oraz wytycznych bezpieczeństwa dyrektywy 89/392/EWG. Wszystkie nagrzewnice powietrza serii MARTINA (15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) spełniają obie fazy wymaganych wartości emisji według niemieckiego rozporządzenia 1. BImSchV. - Praca automatyczna i ciągła - Moc cieplna: 233 kW - Moc cieplna (kcal): 199 000 - Zużycie paliwa: 50 kg/h - Wydajność powietrza: 18 000 m³/h - Głębokość komory spalania: 1200 mm - Drzwi wsadowe: 460 x 600 mm Dcjdjvz Hqgspfx Aphjn - Wentylator ciepłego powietrza: 1,96 kW / 230 V - Ciśnienie podciśnienia w komorze spalania: 0,2–0,3 mbar - Wymagany ciąg przy mocy nominalnej: 0,18 mbar - Ogrzewana kubatura: ok. 4 500 m³ - Ogrzewana powierzchnia: ok. 900 m² - Zajmowana powierzchnia: szerokość 1300 mm, głębokość 1700 mm, wysokość 2550 mm - Waga: 1200 kg - Średnica króćca wylotu spalin: 250 mm - Zalecana średnica komina: 300 mm - Sprawność: 85–90 % - Ciśnienie w przewodzie kominowym: 16 Pa - Temperatura spalin: 290 °C - Króćce wylotu ciepłego powietrza: 2 x Ø 450 mm - Pozostałe dane dostępne w załączonej karcie katalogowej Dwa króćce do wylotu ciepłego powietrza znajdują się z tyłu pieca w dolnej części. Na każdy króciec dopuszcza się maksymalnie 20 metrów przewodu do rozprowadzania powietrza.