Używane Perfect Binding Line na sprzedaż (13 883)

Stan: używany, Linia do formowania cevapcici i cevapi (młynek z mieszadłem, urządzenie porcjujące i transporter taśmowy) Gusdsg Atrvepfx Aa Tsb

Rok budowy: 2008, stan: używany, Automat etykietujący/urządzenie do znakowania SRD Stano-/Alone-Line Charakterystyka: * Używany automat etykietujący z urządzeniem do znakowania * Bardzo solidna konstrukcja * Stan: w pełni sprawny, ze śladami użytkowania * Idealny do szybkiego transportu materiału * Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: Producent: SRD Typ: Stano/- Alone-Line Urządzenie: Valentin SPE 106/12 Wewnętrzny numer artykułu: 2026012704 Półautomatyczne urządzenie do znakowania dla nośników obrazu i dźwięku Patrz instrukcja obsługi, schemat elektryczny oraz schemat pneumatyczny Rozwiązania dostosowane do Twojej intralogistyki. Guodpoyfgp Usfx Aa Tsb Dla transporterów rolkowych, taśmowych, transporterów skośnych lub teleskopów do załadunku i rozładunku Twoich towarów jesteśmy kompetentnym partnerem! Chętnie przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę lub doradzimy w zakresie koncepcji bądź montażu. Wystarczy, że przekażesz nam swoje zapotrzebowanie oraz informacje o warunkach lokalnych. Wykorzystaj nasze wieloletnie doświadczenie i doskonałą sieć fachowców. Już zrealizowaliśmy z sukcesem projekty dla firm z różnych branż, takich jak: logistyka, przemysł farmaceutyczny, rzemiosło czy branża elektroniczna. Wspólnie opracujemy rozwiązania optymalizujące Twój proces i przepływ materiałów tanio i trwale. Możemy zaoferować także w pełni automatyczne systemy sortujące lub dodatkowe komponenty, takie jak regały kompletacyjne czy pojemniki.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Wymiary stołu: 1550 x 500 mm Obszar szlifowania: 1550 x 500 mm Prędkość stołu: 5-25 m/min Wymiary ściernicy: 406 x 50,8 x 127 mm Maks. obciążenie stołu: 1200 kg NC-sterowany cykl szlifowania Automatyczne NC-sterowane obciąganie ściernicy Wyposażenie: 3 ściernice z piastą Stojak do wyważania Stół magnetyczny Guodpfxox Itaaj Aa Tob

Stan: używany, Rok budowy: 1990, WYTRZYMAŁA LINIA DO PROFILOWANIA NA ZIMNO Guodsymzzujpfx Aa Tob 10 STACJI SZEROKOŚĆ: 260 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1990, LINIA DO CIĘŻKIEGO PROFILOWANIA NA ZIMNO 11 STACJI SZEROKOŚĆ: 450 mm Gusdpfx Aeymzywoa Tob

Stan: używany, Rok budowy: 1990, LINIA DO CIĘŻKIEGO PROFILOWANIA NA ZIMNO 9 STACJI Gusdsymzxyjpfx Aa Tjb SZEROKOŚĆ: 450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Producent: SALICO S.P.A. Rok: 1990 Grubości: 3-13,5mm Pojemność cewki: 25t Szerokość zwoju: 320-1250mm Kierunek: Lewo-prawo Rozmiary linii: 17x13m Maksymalna średnica zewnętrzna: 2000 mm Gusdpfsurlaksx Aa Tob Minimalna średnica zewnętrzna: 700 mm Minimalny otwór wewnętrzny cewki: 500 mm Maksymalny otwór wewnętrzny cewki: 600 mm Średnice noży: Maks. 460, min. 410 mm Bezwzględna liczba cięć 15 Liczba cięć przy maksymalnej grubości 13,5 mm: 3 cięcia dla twardego materiału, 5 cięć dla miękkiego materiału.

Stan: używany, Safe Line wykrywacz metali Wyposażony w klapę odrzutową ze stali nierdzewnej Całość wykonana ze stali nierdzewnej, łatwa do czyszczenia dzięki klapom Godpox Nzzzefx Aa Toub Średnica wykrywacza metali: 200 mm Całkowita wysokość zabudowy: 1200 mm Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Gujdpfx Aoyq Ezyea Tob

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: zielony, masa eksploatacyjna: 9 000 kg, Rok budowy: 1976, Opis Na sprzedaż dobrze utrzymana, półautomatyczna giętarka do rur Schwarz & Wirtz PERFECT WE100 – maszyna ceniona za precyzję, trwałość i niezawodność. Seria WE100 jest szeroko stosowana w przemyśle metalowym, stoczniowym, budowlanym, warsztatach ślusarskich oraz w branży instalacyjnej dzięki dużej wydajności gięcia oraz powtarzalnym rezultatom. Urządzenie w pełni sprawne technicznie, używane wyłącznie w profesjonalnych warunkach warsztatowych. Wszystkie funkcje zostały przetestowane – maszyna zachowuje wysoką dokładność gięcia także przy maksymalnym obciążeniu. W komplecie pełny zestaw matryc i trzpieni (doornów) do rur SCH40 i SCH80, gotowy do natychmiastowej produkcji. Na życzenie dostępny film przedstawiający maszynę w pracy. Dane techniczne Marka / model: Schwarz & Wirtz PERFECT WE100 Guedpfoxxkcdox Aa Teb Typ: półautomatyczna giętarka do rur Maks. średnica rury: DN100 Maks. grubość ścianki: 10 mm Zasilanie: przemysłowe, ciężka eksploatacja Możliwości gięcia: stal węglowa, rury hydrauliczne, gazowe i przemysłowe Sterowanie: półautomatyczne z ręcznymi nastawami Stan: sprawna mechanicznie, brak usterek W komplecie: pełny zestaw matryc i trzpieni do gięcia (doorny) Matryce i trzpienie do gięcia: DN50 – SCH40 & SCH80 DN65 – SCH40 & SCH80 DN80 – SCH40 & SCH80 DN100 – SCH40 & SCH80 Kompletny zestaw znacząco zwiększa elastyczność produkcji oraz wartość maszyny. Zalety ✔ W pełni sprawna i przetestowana ✔ Dobry stan techniczny ✔ Kompletny zestaw matryc i trzpieni (rzadkość i duża wartość) ✔ Do ciężkich zastosowań przemysłowych ✔ Idealna do produkcji warsztatowej i przemysłowej ✔ Solidna, niemiecka konstrukcja ✔ Gotowa do pracy od zaraz ✔ Film z pracy urządzenia na życzenie Stan techniczny Stan mechaniczny dobry Brak problemów elektrycznych Hydraulika sprawna Sprawdzona dokładność gięcia Normalne ślady użytkowania, brak poważnych usterek Używana wyłącznie w warunkach warsztatowych, pod dachem

Stan: po remoncie generalnym (używany), LINIA DO FORMOWANIA ROLKOWEGO Gujdpfxeg Rkv Ej Aa Teb

Stan: nowe, Doskonała konstrukcja optymalizująca wydajność szlifowania i dokładność. Automatyczny krzyż z hydrauliczną osią wzdłużną. Ręczna oś pionowa. Przesuw wzdłużny stołu za pomocą czujnika i zaworu elektromagnetycznego - ciągłe smarowanie. Gsdponzh Uiofx Aa Tsub Specyfikacja Szlifierka do płaszczyzn typu siodłowego Perfect D4080AH Rozmiar stołu 400 x 800 mm Maks. Powierzchnia szlifowania 400 x 800 mm Maks. odległość środka wrzeciona od stołu 500 mm (opcja: 650 mm) Prędkość stołu 5 ~ 25 m/min Prowadnica stołu V i płaska Automatyczny. Przyrost posuwu poprzecznego ok. 0,5 mm ~ 20 mm Szybki posuw poprzeczny ok. 1100 mm/min (60 Hz) 900 mm/min (50 Hz) Posuw poprzeczny na kole ręcznym 1 obr. 5 mm 1 gra 0.02mm Szybkie podnoszenie głowicy 550 mm/min (60 Hz) 450 mm/min (50 Hz) Posuw pionowy z MPG 1 obr. 2 mm 1 gra 0,01 mm Automatyczny posuw w dół (opcja) 0,001 mm ~ 0,999 mm/czas Prędkość koła 60Hz/50Hz 1750 obr/min (60Hz) 1450 obr/min (50Hz) Wymiary koła 406 x 50 x 127 mm Silnik wrzeciona 5HP Silnik pompy hydraulicznej 2HP Auto. Silnik posuwu poprzecznego 1/5HP Wyposażenie standardowe Ściernica i kołnierz ściernicy Ściągacz kołnierza Trzpień i podstawa do wyważania ściernic Szlifierka do ściernic z diamentem Śruby i płytki poziomujące Skrzynka narzędziowa i narzędzia Światło robocze Ręczny AD5 Automatyczna kontrola posuwu w dół Uchwyt magnetyczny i demagnetyzer Układ chłodzenia z filtrem papierowym

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NOWA seria maszyn Perfect DT z ekranem dotykowym i łatwym w obsłudze interfejsem. Automatyczny, sterowany numerycznie posuw w dół z iskrzeniem. Szlifowanie wgłębne, krzyżowe i powierzchniowe. Wydajność szlifowania 300 x 600 mm 500 mm od środka wrzeciona do stołu Ściernica 355 x 38 x 127 mm Uchwyt magnetyczny z drobnym biegunem + demagnetyzer Gsdpfenzh T Njx Aa Teub Układ chłodzenia z filtrem papierowym i separatorem magnetycznym Automatyczny system kontroli posuwu NC Dotykowy panel sterowania LCD z łatwym w użyciu interfejsem graficznym Funkcja szlifowania krzyżowego Automatyczna regulacja skoku krzyżowego za pomocą ekranu dotykowego Śruba kulowa i mikropodajnik dla posuwu poprzecznego Bezstopniowy, zmienny układ hydrauliczny Ilościowy system smarowania Tylna osłona przeciwbryzgowa

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Guodpeyq Tb Iefx Aa Tob Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków. Gedpfx Ajp T Tghea Teub

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) Gjdeyv Hzgopfx Aa Tjub *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Gujdpfjv I S D Sex Aa Tob Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Godpfx Aajvw Egrj Toub Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton Gsdpfxjyf A H Ne Aa Teub

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. Gujdsq N U Duspfx Aa Tob 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. Gsdpfxsq Nywxs Aa Tsub 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" Gusdsthg Diopfx Aa Tsb SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Guodpfx Aastiy Nte Tjb Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: Gjdpfx Aaoq Nxrxj Tsub - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0/68679, wysokość produktu (maks.): 410 mm, gramatura papieru (min.): 80 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Materiały Koperty papierowe: 80 - 120 g/m² Grubość materiału okładki: 0,1 - 0,3 mm Grubość tektury: 1 - 4 mm Zakres formatów do okładek książek lub segregatorów Wysokość: 105 - 410 mm Szerokość: 170 - 720 mm Szerokość zagięcia: 5 - 15 mm Szerokość grzbietu: 18 - 100 mm Zakładka okładki, każda strona: 12 - 17 mm Grzbiet z materiału rolowanego Gjdpsy Ixw Rjfx Aa Teub Szerokość: 6 - 80 mm Grubość: 0,3 - 0,5 mm Grzbiet z magazynka Szerokość S: min. 6 mm Szerokość S: maks. 80 mm Grubość: 1 - 3 mm Przycinanie grzbietu z materiału rolowanego: ok. 2,5 mm na stronę Odchylenie cięcia między pojedynczymi jednostkami: maks. 0,2 mm Wymiary rolki grzbietowej Średnica zewnętrzna: maks. 500 mm Średnica rdzenia: 50, 75, 100 mm Zakres formatów dla maszyn z obrotowym krajakiem do tektury Cięcie tektury jednoczęściowej Wysokość: min. 105 - 410 mm Szerokość B1: 150 - 700 mm Szerokość B2: 170 - 720 mm Szerokość S1: 6 - 80 mm Tektura i grzbiet przechodzą przez obrotowy krajacz Wysokość: 105 - 410 mm Szerokość: 170 - 720 mm Szerokość: 6 - 80 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Przetwarzane materiały Papier powlekany Tworzywa sztuczne laminowane papierem Tkaniny laminowane papierem Papier niepowlekany Uwaga: Maszyna może być opcjonalnie przygotowana także EXW. Koszty demontażu i załadunku wtedy nie obowiązują.