Używane Linia Profilująca Stacje Zapasowe na sprzedaż (11 055)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Nodoz Abkyspfx Ai Djwl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Kompletna linia rozlewnicza z branży spożywczej niemieckiego producenta Breitner (2013). Dotychczas wykorzystywana była do napełniania płynnych produktów serowych oraz zamykania ich przy użyciu nakrętek dociskowych i zakręcanych. Możliwa jest również obróbka pompek natryskowych z rurkami ssącymi. Dzięki różnym opcjonalnym wyposażeniom, takim jak system laminarnego przepływu powietrza oraz ze szczególnym uwzględnieniem higienicznej konstrukcji, możliwa jest klasyfikacja do pomieszczeń czystych (cleanroom). Maszyny: Poz. 1 Sortownik butelek Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 szt./h Poz. 2 Maszyna rozlewnicza Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 szt./h Poz. 3 Zakręcarka okrągła Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 szt./h Wszystkie transportery: Szerokość łańcucha: 82,5 mm, AISI 304 Niezamknięte pojemniki: dach z plexi Formaty butelek i zamknięć: Nasz serwis: Prześlij nam swoje wymagania, a sprawdzimy możliwość przetworzenia Twojego formatu butelki. Formaty zamknięć: Nakrętki zakręcane, nakrętki dociskowe, pompki natryskowe z rurkami ssącymi 1. Sortownik butelek BREITNER BFC 8002 Nwodpfx Aisxqzmwo Del - Sposób pracy: ciągły z podajnika - Pojemność zbiornika / średnica bębna: 1,4 m³ / 1500 mm - Wysokość robocza: 900 mm, lewo → prawo - Materiał / obudowa: stal nierdzewna AISI 304 + plexi - Bezpieczeństwo: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar pojemnika: okrągły Ø ≤100 mm × 250 mm, większe na zapytanie - Szczegóły: stacja czyszczenia powietrzem jonizowanym z odciągiem pyłów 2. Maszyna rozlewnicza BREITNER MDL 2086 - System napełniania: masowy przepływ, 8 stacji (możliwość rozbudowy do 12) - Zakres napełniania: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 butelek/h - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Elementy stykające się z produktem: AISI 316, węże spożywcze, uszczelnienia VITON - Zbiornik / ciśnienie: 100 l, 5 bar - Elektro / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min przy 6 bar - Rozmiar opakowania: wysokość 50-350 mm, Ø/szerokość 50-80 mm, różne kształty - CIP: automatyczne czyszczenie i opróżnianie, program wielostopniowy - Wyposażenie dodatkowe: laminar flow, zdalna obsługa, dodatkowe zawory nalewające, obrotowa wanna, system grzewczy 3. Okrągła zakręcarka BREITNER SRT 5044 - Sposób pracy: rotacyjny, 4 stacje zamykające - Wydajność: do 5.000 opakowań/h - Rozmiar opakowania: Ø ≤100 mm, wysokość ≤300 mm - Wysokość/kierunek pracy: 900 mm, lewo → prawo - Napęd / narzędzia: serwomotor, 0,3-3,5 Nm; narzędzia zamykające BREITNER - Zasilanie / sprężone powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min przy 6 bar - Sterowanie: sterowanie B&R, ekran dotykowy, 200 programów formatów, ochrona hasłem - Bezpieczeństwo i kontrola: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem, "brak butelki – brak zakrętki", optyczna kontrola zamknięć, system odrzutu - Dodatki: ruch pionowy serwo, kontrola momentu dokręcania, podajnik nakrętek z wentylatorem, sortownik wibracyjny, podajnik zamknięć

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna do wiercenia i frezowania. Minimalna/maksymalna szerokość płyty (oś X) z urządzeniem Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyty (oś Z) z urządzeniem Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyty (oś Y) z urządzeniem Author 912: mm 100 / 1000 (lub 500+500) 238400A) Podajnik (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner. 238400B) Moduł transportowy z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS”, model Rib. 238400C) Centrum obróbcze CNC (rama portalowa) do wiercenia i frezowania MORBIDELLI Author 912. - 2 pionowe wrzeciona elektryczne (w osi Y) do montażu okuć. - 2 górne jednostki wiercące, każda składająca się z: - 2 głowic wiercących, każda z 36 pionowymi wrzecionami (łącznie 72) Nwedpfxjzx R Akj Ai Dol - 1 głowicy wiercącej z 14 pionowymi wrzecionami (w osi Y) do montażu okuć. - 2 wrzecion poziomych (łącznie 4 na jednostkę wiercącą) w osi Y. - 2 głowice wiercące, każda z 3 pionowymi wrzecionami (do zawiasów). - 2 jednostki poziome (1 po prawej + 1 po lewej) z 2 głowicami, każda z 21 wrzecionami (21 + 21 = łącznie 42) na jednostkę. 238400D) Układ wyładowczy (rama portalowa) „MAHROS”, pojedyncza stacja, model Runner.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Kompletna linia do produkcji makaronu z 2 zestawami form do cappelletti jest dostępna. 1) Stacja dozująco-mieszająca Pasta Technologies Group SRL do składników makaronowych, takich jak mąka, woda i mikroelementy. 2) Połączona mieszarko-rozwałkownica Pasta Technologies Group SRL MASA 540, rok produkcji: 2022, zakres grubości taśmy ciasta: 7-8 mm, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wałki karbowane: 3 szt., pary wałków gładkich: 1 szt. 3) 2 x maszyny formujące GEA/Pavan MRW 540, rok produkcji: 2011, rodzaje makaronów: ravioli/cappelletti, wydajność produkcyjna ravioli/cappelletti: 140/120 cykli/min, szerokość taśmy ciasta: 540 mm, wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 1800 mm / 1700 mm / 1300 mm, masa: ok. 1200 kg, masa wózka dla nadzienia: ok. 210 kg. W zestawie 2 narzędzia 3D do cappelletti. 4) Podwójny przenośnik taśmowy i jednostka do odzyskiwania odpadów. 5) System zawracania resztek ciasta Pasta Technologies Group SRL RS100 z cyklonem. 6) Kompleksowy system sterowania i zarządzania Pasta Technologies Group QEHD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Njdpfx Aisw Dfgko Djwl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Linia rozlewnicza Krones, Gera, Joha, Markl, Miho do wielokrotnego użytku butelek szklanych była wcześniej wykorzystywana w browarze w południowych Niemczech do rozlewu piwa. Dane techniczne - Wydajność: 7 800 butelek na godzinę - Produkty: piwo i napoje gazowane - Format: - NRW 0,5 l - 0,33 l z pierścieniową szyjką - 0,25 l LN Lista maszyn - Rodzaj maszyny: Depaletyzator - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Dekapsler (nakrętki zakręcane) - Producent: Rink Nwsdoyb Sbuepfx Ai Dsl - Dekapslowanie w skrzynkach Euro 0,5 l w układzie 4x5 - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Myjka do butelek - Producent: Gera - Rok produkcji: 2024 - Rodzaj maszyny: Maszyna do kontroli pustych butelek - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Wraz z przesuwem - Rok produkcji: 2012 - Rodzaj maszyny: Nalewarka - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 zaworów - Rok produkcji: 2012 - Kombinowany zakręcacz z 4 głowicami (kapsle typu korona i nakrętki zakręcane) - Wydajność: - 7 800 butelek na godzinę - Rodzaj maszyny: Etykieciarka - Producent: Krones - Model: Robusta - Generalny remont w 2012 roku - 10 talerzy butelkowych - 2 stacje etykietujące z 4 chwytakami i 4 paletami klejowymi - Drukarka atramentowa - Rodzaj maszyny: Kartoniarka/krater - Producent: BMS - Rok produkcji: 2012 - Format skrzynek: Modul Crate 4x5

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 3122 102 015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 36 000 h, moc: 10 kW (13,60 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 25 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC centrum cięcia metalu Kasto Model: Kastoflex F Rok produkcji: 2009 Godziny pracy: 36 000 h Głębokość maszyny: 4800 mm Wysokość maszyny: 1900 mm Nwodpfxey Alufs Ai Dol Waga maszyny: 2700 kg Napięcie: 400 V Z automatycznym posuwem Zasobnik resztek materiału System chłodzenia Cięcie pod kątem Stacja załadunkowa, magazyn łańcuchowy z 20 przegródkami po stronie podawczej Stacja sortowania wylotowa, po stronie wyjściowej z 5-metrową taśmą rolkową oraz programowalnymi stacjami odbiorczymi po obu stronach Minimalne smarowanie W zestawie od Kasto: 2 dwustronne regały wysuwne ciężkie, z 2 kolumnami, każda z 4 poziomami Linia profesjonalnie zmagazynowana Gotowa do odbioru Załączony layout Koszty transportu, ponownego montażu i uruchomienia pokrywa kupujący.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Linia do produkcji bułek Lippelt Mini Rustica Touch GST Przeznaczona do produkcji bułek typu ciabatta oraz bułek rogowatych/specjalnych. Wydajność linii: do 300 kg na godzinę. Rok produkcji: 2022. Stan: sprawdzony i oczyszczony. Obudowa ze stali nierdzewnej. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z funkcją zarządzania przepisami. Nwjdpfxoz A Ryhj Ai Del Wyposażona w gilotynę i wykrawarkę. Stacja do krojenia, typ: Rumo 7. W zestawie: 3 wałki tnące (do produkcji w 1-4 rzędach). W zestawie: 2 matryce do wykrawania. Dodatkowe akcesoria dostępne na zamówienie.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia montażu i testowania silników samochodowych EV (2021) Zaprojaktowana do produkcji silników EV o mocy zakresu 180–300 kW Zawiera operacje manualne, półautomatyczne oraz zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie Załadunek komponentów - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Podawanie materiału - Podgrzewanie obudowy wewnętrznej za pomocą cewki indukcyjnej do 240°C - Wciskanie stojana do obudowy - Prasa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel chłodzący - Schłodzenie do 24°C - Czas cyklu: 600 s Montaż pierścieni X-ring i D-ring do obudowy wewnętrznej - Wkładanie uszczelnień X-ring i D-ring do obudowy - Dostępne dedykowane narzędzie montażowe okrągłe Wstępny montaż obudowy zewnętrznej - Wkręcanie śrub kołnierzowych do obudowy za pomocą wkrętarki Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatyczne łączenie obudowy wewnętrznej i zewnętrznej Montaż obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 030 3T - 2x skanery Cognex - 2x kamera Keyence V3 - 3x systemy kamer VS Nedpfxszhub Ae Ai Dowl Magnesowanie i pomiar wirnika - Magnesowanie magnesów - MagSys magnetyzer MC3K82 (2020) - Przyrząd magnesujący MFFer8/160/250 Wstępny montaż tarczy A i montaż wirnika - Wciskanie łożyska wirnika i rezolwera - Prasa TOX 3T Montaż tarczy A do obudowy zewnętrznej - Prasa TOX EQK 1T - Wkręcanie tarczy A do obudowy zewnętrznej za pomocą wkrętarki pneumatycznej (5 Nm) Mocowanie zamontowanych komponentów - Mocowanie za pomocą wkrętarki Rexroth 4GE59 - System manipulatora Handyflex 400 Połączenie interkonektora - Manualny montaż interkonektora i rurki izolacyjnej Wkładanie pierścienia przeciwstawnego, montaż pokrywy chłodzenia oraz odpowietrznika - Prasa TOX EQK 030 3T Montaż pokrywy chłodzenia wirnika - Wkręcanie z momentem 4 Nm Testy elektryczne na końcu linii (EOL) - 5x testery Deutronic, w tym: - Testery wysokiego napięcia ETL ATS 400 - Testery rezystancji HIOKI RM3545 - Analizatory Reilhofer EOL Stanowisko rozłączania interkonektora - Rozłączanie interkonektora - Wkładanie 2 śrub i wkręcanie wkrętarką Rexroth (13 Nm) - System manipulatora Handyflex 300 - Kontrola podkładki - Obrót silnika Test szczelności - 2x stanowiska testów szczelności z testerami Innomatec LTC-902 - Testy szczelności podciśnieniowej i nadciśnieniowej - Testowana ilość: ok. 50 000 sztuk na stanowisko Obrót, znakowanie laserowe, tłoczenie, grawerowanie i inspekcja - Prasa znakująca ADT - Arex Laser 450 - System kamer Keyence CA-H - Czytnik Datalogic CBX 100 - Testowana ilość: ok. 130 000 szt. Ochrona transportowa - Montaż żółtej pokrywy/zaślepki transportowej i wtyku - Ręczne wkładanie zaślepek i zabezpieczanie otworów Pakowanie i kontrola końcowa - Manipulator Dalmec (2022)

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA DO OKLEJANIA PŁYT (płyty wiórowe, MDF, HDF) Minimalne/maksymalne wymiary płyt: mm 600-1550 (szerokość) x mm 1854-3660 (długość) Minimalna/maksymalna grubość płyt: PB/MDF mm 8 - 44 (standard mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Regulowana prędkość robocza: m/min 8 - 29 Minimalny/maksymalny cykl pracy (podajnik i układarka): 6 cykli/min - 10 cykli/min 01) Stacja podająca „KONTRA” (z przenośnikiem łańcuchowym do układania, 2 platformami podnoszącymi i stacją podającą) 02) Przenośnik rolkowy „KONTRA” z prowadnicą wzdłużną 03) „KONTRA” 1 przenośnik próżniowy + 1 przenośnik łańcuchowy do płyt ochronnych 04) LINIA DO OKLEJANIA HYMMEN a. „HYMMEN” model FRB (maszyna czyszcząca) b. „HYMMEN” model GLK-V (wałek wygładzający do ujednolicenia powierzchni obrabianego elementu) Nedjzxrgwopfx Ai Djwl c. „HYMMEN” model TLA (maszyna do nakładania kleju) d. „HYMMEN” model TRC (przenośnik) e. „HYMMEN” model ADZ (strefa odparowywania/odciągu) f. „HYMMEN” model KKL (wałek laminujący) g. „HYMMEN” model DSS (ciągła podwójna prasa taśmowa) h. „HYMMEN” model PWG (wałki przenośnikowe) i. „HYMMEN” model FAA (stacja do odwijania folii) j. „HYMMEN” model GLK (wałek wykańczający) 05) „KONTRA” 1 tor przyspieszający z obustronnymi prowadnicami wzdłużnymi i popychaczem. 06) „KONTRA” stacja do zdejmowania stosu 07) „KONTRA” magazyn płyt ochronnych

Stan: używany, Urządzenie do depaletyzacji pustych skrzynek na napoje oraz paletyzacji pełnych skrzynek na napoje. System składa się z następujących komponentów: - Depaletyzer (Matek/Packtech, 2001), robot z ramieniem chwytającym wyposażonym w chwytaki zaciskowe. W 2017 roku dokonano modernizacji. - Paletyzer (Matek/Packtech, 2001), robot z ramieniem chwytającym i chwytakami zaciskowymi. - Kontrola nacisku palet (Matek/Packtech, 2001) - 2 sztuki magazynów palet na palety dobre i wadliwe - Etykietowanie palet (2005) do naklejania etykiet "EAN 128" - Zabezpieczenie palet taśmą (Strapex, 2005) - Przenośniki paletowe ze stacjami załadunkowymi i odbiorczymi Maszyna (dodatkowo): kompletna linia do paletyzacji i depaletyzacji skrzynek na napoje; rok budowy ok. 2001–2017 Wydajność: 44 000 butelek/h Format: butelki 0,5 l NRW w skrzynkach 20- i 9-butelkowych Wyposażenie: robot depaletyzujący; robot paletyzujący; kontrola palet; 2 x magazyn palet; etykietowanie palet; zabezpieczanie palet; transport palet; odbiór i podawanie palet. Nwodpfozizwasx Ai Dol

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 34 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okazja! Jak nowa Salvagnini S4 / P4 od pierwszego właściciela, rok produkcji 2018! Maszyna jest w doskonałym, jak nowym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia! Linia serwisowana przez autoryzowany serwis Salvagnini, objęta kontraktem serwisowym. Dane techniczne oraz numer wewnętrzny Salvagnini: Przecinarka / nożyce ze stacją obrotową S4Xe.30 kompletna linia obejmuje: - Taśmociąg TAC30.L2000 - Stacja kątowa DA30 - Prasa wycinająca S4Xe.30 - Głowica wycinająca H3 - Agregat hydrauliczny olejowy HU22E - System sterowania i zarządzania SiX - Nożyce kątowe CS5S - Stacja przekierowująca DF - Dolny cylinder EI09 - Jednostka do tłoczenia BU30 - Podwójny stempel obrotowy P2R3132 - Podwójny stempel obrotowy P2R3334 - Jednostka do gwintowania ME35 - Urządzenie do automatycznego nakładania etykiet samoprzylepnych LBC (drukarka etykiet) - Portalowy robot MC30 - Taśmociąg szczotkowy CTS30 - Podnoszony stół nożycowy TCV3015 - Chłodnica woda-powietrze R81E - Narzędzia (szczegółowa lista na życzenie) P4Xe-3125 Giętarka krawędziowa z rolowaniem i stacją obrotową Kompletacja: - Podnoszony stół nożycowy TCV3015.CT.RPC - Urządzenie do załadunku/rozładunku PCD3015 - Stacja obrotowa RIP3015 - Centrum gięcia P4Xe-3125 - Górna listwa gięcia LS - Dolna listwa gięcia LI - Programowalny docisk U1 - Standardowa stopa zaciskowa NS - System sterowania i zarządzania SiX - Powierzchnia robocza z kulkami SFE - Urządzenie do czyszczenia i smarowania listew gięcia PSE - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do pozytywnego gięcia CLA-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” UCE1500G38 - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do negatywnego gięcia CLA-N-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” do negatywnego gięcia UCE1500NG38 - Urządzenie do nacinania V RSU.UR-4 - Stacja do zamiany narzędzi T - Opcja cięcia i rozładunku profili CUT.SPC31 - Narzędzie T do zagięć 90° UTZ2 - Podajnik/bufor paneli SAP34.POS Linia posiada przenośnik taśmowy do centralnego usuwania odpadów blachy. Odpady transportowane są następnie przez przenośnik „łabędzia szyja” do kontenerów uchylnych. Sortowanie według stali nierdzewnej, aluminium i stali czarnej odbywa się w pełni automatycznie. Zintegrowane jest urządzenie wagowe oraz sygnalizacja poziomu napełnienia z przekazywaniem informacji do systemu sterowania. Nsdpfx Aozh I Iiji Dswl Możliwość oględzin i przetestowania maszyny po wcześniejszym ustaleniu. Dodatkowe filmy i szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż kompletnych linii do ekstruzji profili PVC Oferujemy do sprzedaży 6 kompletnych linii technologicznych do produkcji profili z PVC, pochodzących z działającego zakładu produkcyjnego. Urządzenia z lat 2011–2025, a część przeszła kapitalne remonty. W skład linii technologicznych wchodzą: • wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • stół kalibrujący z 2 wannami próżniowymi (Pol-Service Majcher, Polreplast lub Greiner – w zależności od linii), • odciąg gąsienicowy z gilotyną (Greiner lub Gruber Extrusion), • urządzenie odkładcze, • wibrostacja do rozładunku Big-Bag. Nodpezlpabefx Ai Dswl Najważniejsze informacje • 6 kompletnych linii technologicznych, • moc silnika głównego: 37 kW, • wydajność około 120 kg/h, • urządzenia renomowanych producentów: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik oraz Gruber Extrusion, • wybrane urządzenia po kapitalnych remontach, • dostępna dokumentacja DTR oraz dokumentacja CE dla wybranych maszyn, Możliwość zakupu • pojedynczej linii technologicznej, • kilku wybranych linii, • kompletnego parku maszynowego, • zakładu wraz z całym wyposażeniem produkcyjnym. Podana cena za jedną linię. Szczegółowy wykaz urządzeń, parametry techniczne, dokumentacja techniczna oraz dodatkowe zdjęcia dostępne są po kontakcie. Lokalizacja: woj. dolnośląskie, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Do sprzedania kompletna jednostka susząca MOTAN - LUXOR 1200 A (Linia C) składający się z: 1x krystalizator: lejek 1200 PET A (1,2m3) z mieszadłem + urządzeniem grzewczym ETA Box z filtrem powietrza 1x suszarka: zbiornik 3600 PET (3,3m3) wraz z urządzeniem grzewczym ETA Box -1400 1x jednostka sterująca generatora suchego powietrza 1200 z filtrem powietrza 2x przenośnik HLX-30-1 1x stacja sprzęgająca 2x myjka powietrza 1x wentylator przenośnikowy RIETSCHLE wraz z filtrem centralnym MOTAN F30 Funkcje systemu: - Wydajność DO 20t/dobę - Ilość suchego powietrza 1200m3/h - Kontrola punktu rosy - 2 suszarki kasetowe do wilgotności resztkowej do 0,003% - Dokumenty techniczne System dostępny jest dwukrotnie Nwsdpfx Aieuakr Hj Djl Pod warunkiem wcześniejszej sprzedaży Zapytania proszę kierować wyłącznie na e-mail Uwaga: Maszyna jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu. Kupujący musi go usunąć we własnym zakresie i zorganizować wysyłkę. Nie jest to część ceny oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Linia do produkcji okien Producent: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Rok produkcji: 1998 Dane techniczne Szerokość robocza: 40 – 220 mm Wysokość robocza – obróbka wzdłużna: 40 – 100 mm Wysokość robocza – obróbka poprzeczna: 40 – 100 mm (80 mm wysokość listwy dociskowej) Długość elementu – obróbka wzdłużna: min. 220 mm + 2 x długość trzpienia Długość elementu – obróbka poprzeczna: min. 275 mm + 1 x długość trzpienia przy średnicy narzędzia 320 mm Posuw (obróbka poprzeczna) Moc silnika: 0,3 kW Nwjdpfx Aiozuyxgj Del Prędkość posuwu: 3 – 25 m/min Mocowanie elementu: za pomocą 2 zacisków Ogranicznik długości: ze skalą i lupą do odczytu wymiarów zewnętrznych ramy lub skrzydła Listwa dociskowa: pneumatycznie sterowana – 4 pozycje – (nie w przypadku okien typu Studio) do wysokości drewna maks. 80 mm Pakiet podwójnych elementów: Do obróbki pojedynczych lub podwójnych elementów. Z podziałem poprzecznym i systemem podtrzymującym. 1. Drewno (oparte o ogranicznik), szerokość drewna: 55 – 90 mm 2. Drewno, szerokość drewna: 130 mm Posuw (obróbka wzdłużna) Moc silnika: 2,2 kW Prędkość posuwu: 4 – 18 m/min (płynna regulacja za pomocą falownika) Odległość między wałkami posuwowymi: 100/120 mm Szerokość wałków posuwowych: 30/50 mm Średnica wałków posuwowych: 95 mm Agregaty obróbcze Pilarka do cięcia wzdłużnego Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 2800 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 400 mm Regulacja osiowa: pneumatycznie do 4-pozycyjnej głowicy 1. Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3250 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: maks. 320 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy: 240 mm Liczba narzędzi: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 1. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Wrzeciono profilujące Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica narzędzia: maks. 232 mm Minimalna średnica okręgu pracy narzędzia: 130 do 140 mm Długość mocowania narzędzia: 320 mm Skok osiowy/promieniowy: 240/80 mm Liczba pozycji narzędzia: 4 x 80 mm Regulacja osiowa: hydraulicznie 2. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla wrzeciona profilującego 3. Mechaniczne hamulce wrzeciona dla pilarki do cięcia wzdłużnego oraz agregatów profilujących i tnących Agregat do frezowania krawędzi (położony poziomo u góry) przed ostatnim wrzecionem profilującym Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 130 mm Długość mocowania narzędzia: 40 mm Skok osiowy: 52 mm Skok promieniowy: 125 mm Agregat do frezowania krawędzi (położony pionowo po prawej stronie) na końcu maszyny Regulacja promieniowa na 2 pozycje Regulacja osiowa na 2 pozycje Moc silnika: 3 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5850 obr./min Średnica okręgu pracy narzędzia: 210 mm Długość mocowania narzędzia: 160 mm Skok osiowy: 90 mm Skok promieniowy: 100 mm Wrzeciono do obróbki trzpieni i wpustów o długości mocowania narzędzia 640 mm (zamiast wrzeciona o długości 320 mm) Moc silnika: 15 kW Prędkość obrotowa wrzeciona

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Kolbus Cantobox / Boxline – Kompletna linia do produkcji sztywnych pudełek – 2015/2016 – Stan bardzo dobry Na sprzedaż: Kolbus Cantobox / Boxline, kompletna i w pełni wyposażona linia do produkcji sztywnych pudełek, wyprodukowana w latach 2015–2016, niedawno nabyta i w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Linia ta została zaprojektowana do profesjonalnej, przemysłowej produkcji luksusowych, sztywnych pudełek, etui i okładek, i stanowi przykład wysokiej jakości niemieckiej inżynierii. ⸻ Konfiguracja linii * SW.A 500 – Automatyczny podajnik kartonu (podajnik płaskich arkuszy) * SW.H 500 – Formiarka i uchwyt * SW.E 500 – Wyrzynarka narożnikowa * SW.L 400M – Stemplarka * TS.LD – Stacja transportowa z podwójną pętlą * Kompletne obudowa zapewniająca bezpieczeństwo zgodnie z normą CE * Zintegrowany system sterowania Kolbus z interfejsem HMI * W pełni automatyczny, ciągły tryb pracy * System klejenia na zimno Baumer HHS z 4 kanałami ⸻ Wydajność * Cała linia pracuje z indywidualną prędkością poszczególnych modułów w zakresie od ok. 25 do 40 cykli na minutę, co daje 2400 cykli na godzinę, w zależności od rozmiaru pudełka, materiału i konfiguracji maszyny. ⸻ Dane techniczne Nsdpszq Txljfx Ai Djwl * Producent: Kolbus GmbH & Co. KG (Niemcy) * Rok produkcji: 2015 / 2016 * Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz * Sprężone powietrze: ok. 6 barów * Oznakowanie CE * Wyprodukowano w Niemczech ⸻ Stan * Bardzo czysta i zadbana linia * Niewielkie ślady mechanicznego zużycia * Oryginalne komponenty Kolbus * Brak modyfikacji konstrukcyjnych * W zestawie narzędzia, części zamienne i instrukcje obsługi ⸻ Zastosowania * Sztywne pudełka / luksusowe pudełka * Opakowania premium * Produkcja okładek i etui ⸻ Lokalizacja i dostawa * Maszyna znajduje się w Holandii * Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu * Dostępna profesjonalna demontaż i załadunek * Możliwa pomoc w eksporcie na całym świecie ⸻ Cena: 125 000 EUR (ex works / załadowane na ciężarówkę z naszego magazynu – bardzo konkurencyjna cena za tę konfigurację) Dostępność: od ręki

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: Automatyczna linia do zbierania, zszywania i falcowania broszur 6 stacji podawania + 1 stacja okładkowa Zszywacze Hohner (2 głowice, możliwość rozbudowy) Automatyczny trymer Sterowanie elektroniczne z monitorem Nodpfextw Ehjx Ai Dswl Wysoka wydajność i precyzja pracy

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy nową linię do produkcji paneli/modułów fotowoltaicznych, rok produkcji 2023. Na sprzedaż znajduje się zakład produkcyjny paneli słonecznych, zdolny do przetwarzania zarówno ogniw słonecznych PERC, jak i TOPCon, oraz produkcji szerokiej gamy popularnych modułów fotowoltaicznych, na które obecnie jest duże zapotrzebowanie na rynku. W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna ma roczną wydajność 250 MW i może produkować różne konfiguracje modułów, w tym moduły klasy 450 W, 585 W i 630 W z technologią TOPCon 16BB, dostępne w czarnej ramie z czarną tylną warstwą, w wersji szkło-szkło, z białą tylną warstwą i przezroczystą tylną warstwą. Zakład jest również w stanie produkować moduły 10BB PERC o mocy do 550 W. Wyposażony w dwuwarstwowy laminator z dwiema komorami, automatyczny system ramowania, automatyczny system sortowania oraz w pełni zintegrowane, wysoce wydajne procesy produkcyjne, ta kompletna linia produkcyjna oferuje elastyczne możliwości produkcji dla dzisiejszych wiodących projektów paneli słonecznych. Dzięki bardzo konkurencyjnej cenie jest to rzadka okazja inwestycyjna dla poważnych nabywców, którzy chcą wejść na rynek lub rozwinąć działalność w branży produkcji fotowoltaicznej. Na tej linii można produkować popularne typy paneli, takie jak 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass i 630 W TOPCON Glass to Glass. Producent: ARGUS SUNIC Model: 2023 Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowy Identyfikator kategorii: 33 Typ maszyny: LINIA DO PRODUKCJI PANELI FOTOWOLTAICZNYCH Możliwości produkcyjne: Kompletna linia do produkcji modułów fotowoltaicznych, obejmująca cały proces produkcyjny, od łączenia ogniw po ostateczne testowanie i sortowanie. Obsługiwane typy ogniw słonecznych: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Układ: Obecny układ jest przedstawiony na zdjęciach. W zestawie: maszyna do łączenia i układania ogniw (Tabber & Stringer) W zestawie: automatyczny system robotycznego układania W zestawie: automatyczny system podawania i transportu szkła W zestawie: maszyny do cięcia i układania folii EVA W zestawie: maszyna do cięcia i układania folii TPT/tylnej warstwy W zestawie: automatyczna stacja łączenia W zestawie: automatyczna stacja taśmowania W zestawie: automatyczna maszyna do podawania szkła i wykrywania wad W zestawie: automatyczny laminator z dwiema komorami W zestawie: automatyczna maszyna do klejenia i ramowania (3 w 1) W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki krawędzi W zestawie: automatyczna maszyna do przycinania krawędzi W zestawie: maszyna do dozowania kleju do puszek przyłączeniowych W zestawie: maszyna do klejenia puszek przyłączeniowych W zestawie: system kontroli EL W zestawie: tester modułów IV (klasa A+A+A+) W zestawie: tester Hi-Pot W zestawie: automatyczna maszyna do sortowania modułów W zestawie: automatyczna maszyna do grawerowania laserowego W zestawie: tester ogniw słonecznych W zestawie: automatyczna maszyna do szlifowania narożników W zestawie: automatyczna maszyna do obróbki narożników W zestawie: automatyczny system załadunku i rozładunku modułów W zestawie: przenośnik do utwardzania płyt W zestawie: maszyna do układania szkła W zestawie: stanowiska kontroli wizualnej W zestawie: obrotowy stół kontrolny W zestawie: systemy przenośnikowe (poprzeczne i wzdłużne) W zestawie: stanowiska buforowe Nodsznmhhspfx Ai Dswl W zestawie: obrotowe jednostki W zestawie: jednostki obrotowe narożników W zestawie: system drukowania kodów kreskowych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Kompletny zestaw urządzeń i maszyn do produkcji okien. Linia do produkcji okien Conturex Weinig. Szlifierka SCM DMC SY TM 1650. Piła przezrzucająca SCM Record 240 NT. Prasa do łączenia listew Weinig. Prasa do klejenia elementów drewnianych. Prasa do oklejania fornirem OMC. Prasa do ram Casolin. Automatyczna maszyna do wykonywania wpustów SCM. Linia lakiernicza / kabina natryskowa. Nwsdpfezx Ti Hsx Ai Dol Frezarka stołowa Felder. Piła tarczowa stołowa Felder. Piła ukośna dwutarczowa. Stoły podtrzymujące Ruchser. Maszyna do produkcji szprosów Stegherr. Szlifierka Kundig. Szlifierka Löwer. Wiertarka Ganner. Instalacja odciągowa Mion Mosole. oraz wiele innych maszyn.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: TP129, Używana zakręcarka AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna zakręcarka Arol jest przeznaczona do automatycznego zamykania butelek w używanej linii rozlewniczej. Model Speciale Kamma PKV łączy pracę rotacyjną z transferem przez chwyt za szyjkę, zapewniając kontrolowane prowadzenie butelek podczas procesu zakręcania. Jest skonfigurowana z pięcioma głowicami zakręcającymi i maksymalną prędkością 10000, wspierając wydajne operacje pakowania przemysłowego, gdzie wymagane jest równomierne nakładanie zamknięć.Producent: ArolModel: Speciale Kamma PKVRok budowy: 2013Głowice zakręcające: 5Maksymalna prędkość: 10000Konfiguracja maszyny: RotacyjnaTransfer butelek: Transfer przez chwyt za szyjkęWysokość stołu roboczego: 1200 mmZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w PLC Siemens do skoordynowanej pracy rotacyjnego cyklu zakręcania. Określono kierunek pracy zgodny z ruchem wskazówek zegara. Zasilanie elektryczne wynosi 400V, 3 Ph+N +T, przy prądzie znamionowym 20 A. Taka konfiguracja jest odpowiednia do integracji z przemysłową linią rozlewniczą z kompatybilną infrastrukturą elektryczną i sterowania.Zasilanie elektryczne: 400V 3 Ph+N +TPrąd znamionowy: 20 APLC: SiemensKierunek obrotów: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraMożliwości integracji z linią produkcyjnąRotacyjna zakręcarka może być ustawiona za urządzeniami napełniającymi i przed maszynami do kontroli, etykietowania lub pakowania wtórnego. Transfer przez chwyt za szyjkę zapewnia stabilny ruch butelek na stacji zamykania, a dołączony podajnik pionowy zakrętek zapewnia automatyczne podawanie zakrętek, ograniczając obsługę ręczną. Maszyna nadaje się do integracji z systemami transportowymi stosowanymi w produkcji napojów i szerszych zastosowaniach pakowania przemysłowego.W zastosowaniach butelkowych maszyny zakręcające tego typu mogą obsługiwać pojemniki PET i szklane, gdy szyjka butelki, format zakrętki i interfejsy transferowe są zgodne z zainstalowaną konfiguracją.Stan maszyny i historia konserwacjiTa używana zakręcarka Arol jest gotowa do pracy. Została zregenerowana i jest dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. W zestawie znajduje się 6-miesięczna gwarancja. Maszyna jest oferowana jako sprawdzona i zaakceptowana, co czyni ją odpowiednią dla kupujących poszukujących przygotowanego modułu zakręcającego do używanej linii rozlewniczej lub modernizacji linii produkcyjnej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMaszyna jest przeznaczona do wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina, napojów alkoholowych i konserw. Jej konstrukcja rotacyjna oraz automatyczny podajnik pionowy zakrętek sprawiają, że jest odpowiednia do produkcji napojów i środowisk pakowania żywności wymagających powtarzalnych operacji zamykania butelek. Ostateczna przydatność zależy od weryfikacji wymaganego typu zakrętki, wymiarów zakrętki, wykończenia szyjki, geometrii butelki i ... Nodpfez E Dgtjx Ai Dswl

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Nwodpfx Aiefz I D Dj Dsl Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia rozkroju składająca się z piły wzdłużnej i poprzecznej Anthon. Wydajność przy 800mm/500mm: ok. 20m³/h, maksymalne wymiary płyt X/Y: 6300mm/2500mm, wymiary całkowite instalacji X/Y/Z: ok. 48m/16m/3m, waga: ok. 60t. 1) Piła Anthon LNB-LNB, rok produkcji: 1994, maks. wysokość pakietu: 150mm, sterowanie: Siemens S5. 2) Własnej konstrukcji paternoster, piętra: 3, poziomy: 2. 3) 4x podnośnik Holzma seria Hau, lata produkcji: 2004, miejsca odkładcze: 4. 4) System załadunku Systraplan, rok produkcji: 1989, miejsca stosowania: 3. 5) Automat do cięcia poprzecznego Holzma, rok produkcji: 1996. 6) Rozdrabniacz Masur LZ 800, rok produkcji: 2003. W zestawie krytyczne części zamienne, jak np. zapasowy sterownik. Jest to linia do produkcji wielkoseryjnej. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od października 2026. Nodpfew U Ua Tsx Ai Dswl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2014 roku przez włoskiego producenta Eurostar i znajduje się w Meksyku. Linia składa się z triblocka (płuczka, nalewarka i zakręcarka), etykieciarki samoprzylepnej oraz transporterów taśmowych. Sprzedawana jest z powodu zakupu nowej instalacji o większej wydajności. Linia została już zdemontowana. Dane techniczne - Wydajność: maks. 6 000 butelek/h - Formaty: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l szklane butelki - 26 mm metalowe kapsle koronowe - Wymiary: - Szerokość: 5 300 mm - Głębokość: 2 630 mm - Wysokość: 2 860 mm - Waga: 8 000 kg - ZASILANIE: - Prąd główny: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Napięcie pomocnicze: 24V DC Nedpfsvm U Dlsx Ai Djwl - Główny silnik maszyny: 4 kW - Moc zainstalowana: 9 kW Zakres dostawy - Triblock (płuczka, nalewarka i zakręcarka) - Samoprzylepna etykieciarka z 2 stacjami - Transportery taśmowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie: 6 belka, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 700 mm, całkowita długość: 1 600 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferowana jest instalacja, która nadal znajduje się w magazynie w oryginalnym opakowaniu. Instalacja nigdy nie była użytkowana. Jedynie oryginalna pompa Grundfos została wymontowana i zastąpiona nową pompą zamienną. Ogólny stan instalacji odpowiada pierwotnemu stanowi dostawy. Instalacja obejmuje: - stację zmiękczania wody - filtr wstępny - instalację ultrafiltracji wraz z następującą po niej instalacją odwróconej osmozy - filtr węglowy - lampę UV Wszystkie elementy eksploatacyjne i części zamienne, takie jak wkłady filtracyjne, wkładki filtrów, zapasowa lampa UV itp., są dołączone jako części zamienne. Njdpfjzbib Sex Ai Dswl Instalacja jest przez nas przygotowana do transportu, zapakowana na czterech europaletach oraz jednej większej palecie jednorazowej. Wartość zakupu w momencie nabycia wynosiła 47 788,47 € netto. Zastosowanie membran UF do filtracji wirusów, bakterii i cyst. Ważne minerały, takie jak wapń i magnez, pozostają po ultrafiltracji w wodzie i nie wymagają późniejszego, kosztownego uzupełniania. - Centra zdrowia i gabinety stomatologiczne, gdzie ludzie są szczególnie narażeni na wysokie ryzyko infekcji spowodowanych patogenami pochodzenia wodnego. - Hotele i restauracje, aby zapewnić wysoką jakość oraz bezpieczeństwo wody pitnej do konsumpcji, przygotowywania posiłków, kąpieli i mycia. - Profilaktyka legionellozy pod prysznicami w budynkach użyteczności publicznej. - Kompleksowa uzdatnianie wody pitnej w gospodarstwach domowych w celu poprawy jakości wody do picia, przygotowywania posiłków, kąpieli i mycia. - Uzdatnianie wody studziennej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 71400, Na sprzedaż oferowana jest linia przelotowa do obróbki powierzchniowej RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE wraz ze stacją separacji, techniką transportową, szafą sterowniczą oraz układem sterowania. Urządzenie pochodzi z bieżącej produkcji i zostało zdemontowane wyłącznie z powodu reorganizacji linii technologicznej. Maszyna jest w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowego użycia, a jej działanie można obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym umówieniu terminu. Dane techniczne: Producent: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Typ maszyny: Przelotowa wirnikowa maszyna do obróbki wibracyjnej Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 71400 Długość kanału roboczego: 15 m Całkowita moc: 17 kW Główny napęd: 12,5 kW Wyposażenie: Kompletna linia składająca się z: - Rotomatic R 150/15 SE Nwedpfx Aozizu Eji Del - Stacja separująca - Taśmociąg do transportu detali - System zwrotu mediów ściernych - Szafa sterownicza z sterowaniem PLC - Pneumatyka oraz instalacja wody technologicznej - Automatyczny tryb pracy przelotowej - Zintegrowany system separacji detali i mediów ściernych - Regulowany czas obróbki - Przystosowana do pracy ciągłej w przemyśle Zastosowanie: Idealna do: - Gratowania - Zaokrąglania krawędzi - Wygładzania - Czyszczenia - Wykańczania powierzchni - Obróbki wibracyjnej seryjnych elementów Nadaje się do detali wykonanych z: - Stali - Stali nierdzewnej - Aluminium - Mosiądzu - Odlewu ciśnieniowego cynku - Części spiekanych i tłoczonych Maszyna Rotomatic jest szczególnie polecana do ciągłej obróbki dużych ilości detali i może być bezproblemowo zintegrowana z automatycznymi liniami produkcyjnymi. Dzięki zasadzie działania Rotomatic obrabiane są nawet delikatne elementy w sposób wyjątkowo łagodny oraz zgodnie z zasadą first-in-first-out.

Rok budowy: 1978, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do profilowania na zimno Instytut Obróbki Plastycznej (Polska) do plastycznej obróbki metali. Liczba stacji walcowych: 12, średnica wałów: 50 mm, maks. szerokość profilu: 300 mm, maks. grubość profilu: 2 mm, całkowite wymiary linii (dł./szer.): ok. 20 m/4 m. W zestawie automatyczna jednostka tnąca z inkrementalnym pomiarem długości oraz odwijak. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Nwodpfxjzhw Swj Ai Djl