Używane Linia Profilująca Stacje Zapasowe na sprzedaż (11 317)

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Szerokość robocza długość 1500mm 560mm pojemność do 2000 kg/h wersja podstawowa: Moi wlot i wylot rama podwozia z wózka i kierownice Regulacja pionowa ramki (wysokość wlotu 1000-1200 mm / Wysokość wylotu 630-830 mm) zwinięte, szczotką Konstrukcja ze stali nierdzewnej Jednostka natryskowa do świeżej wody Zużycie wody: 5barów bei 5l/min Moc: 1, 1kW Dwjdpscx R D Hjfx Alyeb Wymiary (DxSxW): 1550x1000x1750mm Weigt: około 120kg

Stan: dobry (używany), Kompletna linia do rozkroju od wlotu do układarki z Podwójna piła taśmowa AKE TB2B Dwedpfxsm Uylpo Alyob

Rok budowy: 1985, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 1 500 mm Grubość taśmy: 0,3 - 2 mm Waga zwoju: 6 t Średnica trzpienia: 508 mm Liczba cięć: maks. 9 Djdponfu Icefx Alyswb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 070826, Wyposażenie: Oznakowanie CE, NOWE urządzenia do podawania rozmrożonych surowców rybnych do obszaru blanszowania. Urządzenia do blanszowania surowców rybnych – zapewniają zmechanizowane lub ręczne podawanie surowców rybnych (ułożonych w jednej lub kilku warstwach) do obszaru obróbki termicznej; · Zapewniają medium do obróbki termicznej (blanszowania) surowców rybnych (mieszanina wody, wody słonej, wody z octem) lub w środowisku pary; · Prędkość taśmy blanszującej jest regulowana; · Temperatura blanszowania jest regulowana (50–100°C) i może być utrzymywana na stałym poziomie; · W obszarze blanszowania zapewniona jest izolacja termiczna, aby zapobiec stratom ciepła; · Zapewniają ciągły dopływ termicznie przetworzonych surowców rybnych do obszaru pakowania; · Zapewniają przyłącza wody lub pary oraz możliwość odprowadzania nadmiaru płynu lub kondensatu oraz płynu blanszującego bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego; Wydajność blanszowania: 600 kg na godzinę (w przypadku potrzeby większej wydajności prosimy o przesłanie układu zakładu). Urządzenia do dozowania surowców rybnych do puszek i pakowania puszek – urządzenia (dozownik puszek typu Hansa), które zapewniają sekwencyjne podawanie puszek do obszaru dozowania surowców. Prędkość min. 75 do 90 puszek/min. · Urządzenie, które zapewnia półautomatyczne dozowanie blanszowanych surowców rybnych do puszek: ręczne umieszczanie surowców w obszarze dozowania, zmechanizowane porcjowanie i zmechanizowane dozowanie porcji ryby do pudełka. Prędkość pracy linii musi być dopasowana do prędkości dozownika puszek. Djdpfxsv Dftxj Alyewb Dopuszczalne odchylenie: ± 4 gramy. Urządzenie do gromadzenia napełnionych puszek, które umożliwia gromadzenie co najmniej 2 minut zapasu produkcyjnego, min. 150 puszek; · Urządzenie, które zapewnia ciągłe ważenie puszek z możliwością odrzucania puszek, których waga jest poniżej dopuszczalnego odchylenia od określonej wagi, na taśmę odrzucającą, a następnie zapewnia ich powrót do linii po odrzuceniu; · Urządzenie jest łatwe w obsłudze i czyste. · Liczba pracowników obsługujących urządzenie: 4 osoby. Automatyczna jednostka sterująca – zapewnia zautomatyzowane sterowanie urządzeniem i możliwość regulacji prędkości pracy urządzenia. Konserwacja techniczna i niezawodność: zapewniamy profesjonalną konserwację, diagnostykę i dostępność części zamiennych, aby zapobiegać nieplanowanym przestojom i zapewnić płynne działanie linii produkcyjnej. Urządzenia: w razie potrzeby można wysłać poszczególne części oddzielnie. 1 – Taśma do filetów – 1 szt. 2 – Linia blanszująca – 1 szt. (Obszar blanszowania: 10 m) 3 – Maszyna do dozowania filetów – 1 szt. 4 – Waga kontrolna – 2 szt. 5 – Maszyna do podawania puszek – 2 szt. 6 – Stół obrotowy – 1 szt. 7 – Linia taśmowa – 8 szt. Cała linia: długość 24 m. Zastosowanie: Linia została zaprojektowana do blanszowania filetów rybnych. Automatyczne napełnianie blanszowanych filetów rybnych do puszek typu "Hansa" i kontrola wagi z podawaniem do maszyny zamykającej.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Linia do napełniania butelek PET była produkowana w latach 1996–2019 przez kilku europejskich producentów. Linia jest przeznaczona do napełniania napojów gazowanych, takich jak napoje typu „cola”, a także wody z lub bez zawartości CO₂. Dzięki wydajności na poziomie 14 000 butelek na godzinę, stanowi kompleksowe rozwiązanie, od produkcji butelek po układanie ich na paletach. Linia jest w dobrym stanie i w pełni sprawna. Dane techniczne - Wydajność: 14 000 butelek na godzinę - Produkt do napełniania: woda gazowana i napoje bezalkoholowe - Format opakowania: folia termokurczliwa bez podkładki - Paleta: paleta euro (1200 x 800 mm) - Stan: dobry stan techniczny, nadal używana w produkcji Dodsyb Tuijpfx Alyowb Zakres dostawy Maszyna do formowania butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010. Transporter pneumatyczny | Sidel-Alsim | 1999 Maszyna do płukania/napełniania/zakręcania | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999. Mieszalnik | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Maszyna do pakowania folią termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytu | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i podkładek | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996. Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #1 | 2009 Maszyna do owijania palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Dsdey Icp Depfx Alyswb

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna gotowa do pracy Zbiornik 1000 litry Zbiornik 500 litry Stacja służyła do mycia lini produkcyjnej zup i majonezu Dsdpeytm Tiofx Alyjwb Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Dwjdpezlauiofx Alysb Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 3 000 kg, całkowita długość: 12 500 mm, całkowita szerokość: 5 600 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-280-15-2017, Oferujemy używaną, automatyczną stację załadunkową dwukomorową renomowanej marki BARGSTEDT, model RTBH22/D/30/12. Urządzenie to idealnie sprawdzi się w nowoczesnych zakładach obróbki drewna, gdzie liczy się wydajność oraz automatyzacja procesu. Dzięki dwóm komorom zapewnia ciągłość pracy i znacznie usprawnia obsługę materiału, minimalizując czas przestojów. Solidna konstrukcja i niezawodność marki BARGSTEDT gwarantują długoletnią, bezproblemową eksploatację. Załadunek automatyczny z dwóch komór. Wydajność 8 taktów/min Załadunek ssawkami podciśnieniowymi Maksymalny rozmiar formatek 1300*2500 Możliwość zakupu całej linii łącznie z przenośnikiem rolkowym wyposażonym w obrotnicę stożkową oraz okleiniarkę dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 Dwodpfxjzgcd Ae Alyeb

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana Dwedpjzn Iupsfx Alysb - dzielarka 5 rzędowa - wydajność ca 5.000/h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Linia do bułek Fortuna - używana - rok budowy 1998 - dzielarka automatyczna KM5/4 - wstępna garownia ze stacją stemplującą i stacją cięcia - do produkcji bułki kajzerki, ciętej, okrągłej, pączka - wydajność maksymalna ok 5.000 sztuk/h - zakres wagowy 20-90 g - zrzut bułek na blachy albo na aparaty wrzutowe - sterowanie komputerowe Dsdpfx Ajzn I A Tolyswb - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek Djdsztkxbjpfx Alyswb innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Oferowana jest stacja do napełniania worków wentylowych (50 kg) z podłączonym paletyzerem. Typ worka: worki wentylowe (papier, PE lub PP), masa napełnienia: regulowana do maks. 50 kg, system rur z wbudowaną śrubą transportującą/dozującą, pneumatyczne zaciskanie worka, system wagowy, taśma odbiorcza. Automatyczny paletyzer warstwowy – Ehcolo PM 400. Rok budowy: 2001, wydajność: do ok. 400 worków na godzinę, taśma podnosząca/wyrównywarka worków, magazyn pustych palet, pełna obudowa maszyny. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Dodpfx Alsylzg Usyewb

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do cięcia wzdłużnego taśmy Burghardt & Schmidt wraz z urządzeniem Grindingmasters. Nośność rozwijaka: 3000 kg, zakres rozprężania: 375 mm-420 mm, średnica wewnętrzna/zewnętrzna noża: 80 mm/180 mm, wymiary tarcz separujących X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nośność zwijaka: 2500 kg, szerokość robocza: 250 mm, zakres grubości cięcia: 0,1/0,3/0,5/0,8 mm, liczba cięć: 25/20/12/25, wytrzymałość materiału: 1800 N/m². Wymiary linii X/Y/Z: ok. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, masa: ok. 8000 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Dwjdoxxziujpfx Alyjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Dostępna jest samodzielnie zbudowana, wieloetapowa linia do produkcji dwu- lub wielowarstwowych włóknin technicznych z włókien sztucznych lub naturalnych, przystosowana do materiałów sypkich, takich jak zioła czy nasiona. Zakres masy materiału: ok. 100g/m²-1000g/m². Producent maszyn igłujących: Dilo. Maks. szerokość roli: 2100 mm. Maks. prędkość produkcyjna: 200 m/h. Wydajność igieł: ok. 1200 uderzeń/min. Silnik główny: 45kW Siemens. Wymiary całkowite linii (dł/szer/wys): ok. 10m/4,5m/4,5m. Etapy procesu: wprowadzanie włókniny, wprowadzanie włókniny nośnej, podawanie materiału (np. zioła), dozowanie materiału, rozprowadzanie materiału, nakładanie warstwy wierzchniej, igłowanie, cięcie/przycinanie, nawijanie/rolowanie, odpylanie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Linia jest kompletna, z akcesoriami, urządzeniami peryferyjnymi oraz małą maszyną igłującą do prób. Dedpfx Aoyt N Dqjlyewb

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest zintegrowana karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania butelek MAG Schymanski (monoblok rozlewniczy) z głowicami zamykającymi wymienionymi w 2023 roku. Producent głowic zamykających: Arol, typ głowicy: Euro VA, system napełniania: karuzelowy, zawory napełniające: 28, głowice zamykające: 4, wydajność: 3500 butelek/godz. – 6000 butelek/godz. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dwsdezg Iqujpfx Alyeb

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do montażu drewnianych skrzydeł okiennych, składająca się z trzech głównych komponentów: 1) stół do ustawiania skrzydeł z urządzeniem do wykrawania i automatyczną wkrętarką Powasert, 2) piła do listew szyb Max Striffler, 3) wiertarka do otworów na zawiasy narożne i uchwyty Ruchser RU-GOB-ES, rok produkcji: 2007. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Sprzedaż możliwa tylko w formie pakietu. Djdpfx Aezi Eimelyewb

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Długość: 8000 mm, szerokość: 6000 mm, waga: 30 ton, wyposażony w schody, platformę widokową o zasięgu 360 stopni oraz system prezentacji produktów. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dsdezulhgopfx Alyewb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006601, Pozycja 1: Ładowarka PRIESS-BMA DLS-CNC Dwedpfowuclrjx Alyjb Pozycja 2: CNC wiertarko-wbijarka do kołków PRIESS-BMA DLS-CNC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005608, Pozycja 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozycja 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Djdpfx Ajiii Izelyjwb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Dwjdpfx Ajwukzhelysb Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja UPG do produkcji granulatu żywicy poliestrowej. 1) Mieszalnik szybkoobrotowy Henschel Fluid Mixer FM 350C, prędkość: 1500 obr./min, jednostka grzewcza: Lauda. 2) System dostarczania surowca z 6 bunkrami, ślimakami i zsypami wibracyjnymi. 3) System przenośników z pojemnikiem zbiorczym umieszczonym 9 m nad mieszalnikiem i wciągnikiem linowym Demag 4t. 4) Chłodnica fluidalna Schenk. 5) Sito płaskie Engelsmann ED 250/4. 6) Młyn tnący Alpine B40/63 RO. 7) 2 sprężarki pierścieniowe firmy Siemens. 8) 2 wentylatory Kessler & Luch, wydajność: 7000m³/h. 9) Filtr tlenowy, wydajność filtra: 4000m³/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Dodpfx Alewk Nk Tjyswb

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia produkcyjna mozzarelli DIMA. W tym zakładzie mozzarella jest gotowana, solona, krojona, zamykana w plastikowych opakowaniach, a następnie pakowana w pudełka i układana na paletach. Dwsdpfxjtnilho Alyeb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Dostępna jest praktycznie nieużywana uniwersalna stacja obsługi płytek PCB RG Elektro-Technologie do celów załadunkowych. Możliwość zastosowania: przed AOI/po AOI/kombinacja. Zakres wysokości transportu płytek PCB: 930 mm–970 mm. Minimalne wymiary płytki X/Y: 80 mm/50 mm. Maksymalne wymiary magazynu X/Y/Z: 360 mm/360 mm/570 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1200 mm/1700 mm/1800 mm. Waga: ok. 250 kg. Sterowanie: Siemens S7-1200. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Zdjęcie poglądowe. Dodpfxey Ndf Ne Alyewb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dostępna jest modułowa linia do napełniania i zamykania wiader Wittmann Robot Systeme. Skład zestawu: podajnik stosu wiader, przekładarka stosu, urządzenie do oddzielania wiader, zgarniacz i napełnianie, stoper, podajnik pokrywek, zamykanie, kontrola pokrywek oraz obrót na dalsze etapy transportu. Ilość formatów: 6, rozkład formatów okrągły/prostokątny, średnica wiadra okrągłego: 226 mm, wysokość wiadra okrągłego: 194 mm, minimalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 195 mm/299 mm/170 mm, maksymalne wymiary wiadra prostokątnego (X/Y/Z): 302 mm/415 mm/220 mm, pojemność wiadra: 5l/6l/10l/11l/16l. W zestawie odpowiednie jednostki transportowe oraz silniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Dodey N Ddlopfx Alyowb