Używane Linia Do Formowania Chleba na sprzedaż (12 458)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Linia do produkcji rogalików Fritsch CTR, rok produkcji 2000. Linia obejmuje: 1. Kalibrator Fritsch KK 88-700-L 2. Podajnik Fritsch z dozownikiem mąki 3. Moduł tnąco-skręcający Fritsch CTR-700-30-L Fpjdpfxsz Ia Nvo Apdjn 4. Maszyna do zwijania Fritsch do produktów nadziewanych FRH-400-L 5. Maszyna do zwijania Fritsch do produktów nienadziewanych CRH-120-400-L 6. Dozownik Fritsch Używana i odnowiona. Wyprodukowana w Niemczech. Cena na zapytanie.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Ipeka Master Slicer 2R – maszyna do krojenia pieczywa. Łatwy w wymianie system noży. Grubość plastrów: 12 mm Wydajność: do 4000 sztuk/godzinę Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2500 × 1100 × 2150 mm Waga: ok. 1100 kg Używana, po przeglądzie. Wyprodukowana w Finlandii. Cena na zapytanie. Fjdpoz Iaybjfx Apdopn

Stan: używany, Linia sortowania suchych desek Producent: Reinholmen Prędkość: 90 szt./min Kieszenie: 234 Rok produkcji: 2000 Szafy elektryczne odnowione w 2022 roku Fpodpexyixaofx Apdsn

Stan: używany, Krumbein HGS 1/1 400 Horizontal Slicer The Krumbein HGS 1/1 400 is a horizontal slicing machine designed for precise and uniform cutting of soft and airy products such as cakes, sponge cakes, pies, bread rolls, round loaves, brioche, éclairs, sweet rolls, sandwiches, brownies, sheet cakes and various other soft bakery products. The machine has a working width of 400 mm, adjustable knife height and a double-knife system for clean and consistent cuts in one or multiple layers. Thanks to the adjustable conveyor belts and hygienic stainless-steel design, the HGS 400 is ideal for professional bakeries and pastry production. This horizontal cutting machine is completely manufactured from stainless steel. Working width: 400 mm Maximum product height: 95 mm Knife and conveyor belt speed: Continuously adjustable Knife system: Double-knife system for smooth, clean cuts Knife height: Adjustable Upper and lower conveyor belts: Adjustable Mobile: Equipped with wheels Voltage: 400 V (3 + N, 50 Hz) Power: 0.6 kW Weight: 193 kg Year of manufacture: 2016 Fpodpfx Asz Dg Epopdon Machine dimensions (W × D × H): 1,720 × 740 × 1,360 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Odwijarka produkcji firmy ARKU, typ AH 2000/M. Siła nacisku prasy ok. --- t. Rok produkcji 1993. Streszczenie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Fjdpfxszym Ews Apdepn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Szerokość materiału: 650 mm Waga krążka: 15 t Grubość materiału: 16 mm Rok budowy jest szacunkowy, Fsdpfxszu A Scs Apdspn Urządzenie było używane tylko testowo

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji tektury falistej 5-warstwowej, całkowicie odnowiona w 2024 roku, szerokość robocza 1650 mm. System parowy Steam Matic, kocioł parowy o wydajności 2500 kg/h, maksymalne ciśnienie 19 bar. Prędkość do 70 metrów na minutę. 1. Całkowita długość: 55 metrów 2. Całkowita moc: 150 kW 3. Rama z wałem 4. Formowanie tektury falistej: średnica wałka falującego, elektryczna regulacja prędkości silnika. 5. Maszyna do nakładania kleju z podwójnym cylindrem: rozwiązanie adoptowane z dwuwarstwowym wprowadzaniem kleju od wewnątrz, opuszczanie zespołu prowadzącego prowadzi papier do wałka. Wyposażenie maszyny: - Hydrauliczne stojaki do bezzwłocznych zwojów papieru, wrzeciono ¢ 240 mm, hiperboliczny ciężki wahacz, uchwyt rozprężny, wielopunktowy hamulec, podnoszenie hydrauliczne, przesuw w lewo i prawo po środku. Fpsdpjw R Sknofx Apdjn - Górne i rdzeniowe cylindry podgrzewające papier — oba zapewniają pełne podgrzanie w zakresie 360°. - Jednostka Single Facer - Jednostka Double Facer - Nacinarka - Noż wycinający NC helikalny - System klejenia - System gazowy - System parowy o wydajności 2500 kg/h, maks. ciśnienie 19 bar, robocze 12 bar. Specyfikacja papieru: - Papier wierzchni: 100–180 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 8 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier rdzeniowy: 80–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 5,5 N·m/g (wilgotność 8–10%) - Papier środkowy: 90–160 g/m², indeks odporności na zgniatanie pierścieniowe ≥ 6 N·m/g (wilgotność 8–10%)

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch i Mausser – profesjonalna palarnia kawy – kompletna instalacja (stan nowy, 1000 godzin pracy) Cena: 119 000 EUR netto, plus VAT. Stan i historia: • Liczba godzin pracy: ok. 1000 godzin (stan nowy, w pełni sprawna, w idealnym stanie). • Wykonanie: Instalacja G45 Retro, odnowiona w 2019/2020 roku przez firmę Kirsch & Mausser, w konstrukcji odlewanej, z kompletnym, nowoczesnym wyposażeniem. • Dostępność: Gotowa do odbioru od ręki. Wyposażenie (6 pozycji w cenie): Pozycja 1: Palarka Probat G45 Retro • Pojemność wsadu: 25 – 55 kg • Rodzaj gazu: gaz naturalny lub propan (230/400 V, 50 Hz) • Oddzielne napędy dla bębna palącego, mieszadła w chłodnicy i wentylatora chłodzącego (możliwość jednoczesnego palenia i chłodzenia). • Obudowa zamknięta z dużymi otworami serwisowymi, ręczne pokrętło do regulacji przepływu powietrza (wnętrze bębna/płaszcz, aromat, na zewnątrz). Fedpfxsz Eah Hj Apdspn • Sito chłodzące z drugim wylotem, wentylatory palące umieszczone bezpośrednio na maszynie, duży cyklon z pojemnikiem na łuski oraz przyłącze do ręcznego spryskiwania wodą gaśniczą. • Palnik atmosferyczny o zwiększonej mocy (145 kW), regulowany płynnie za pomocą potencjometru na panelu sterowania, w tym wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i monitoringu (zawory elektromagnetyczne, kontrola płomienia i ciśnienia gazu, regulator ciśnienia). • Kompletne wyposażenie w termoelementy (temperatura produktu, powietrza do palenia, powietrza po paleniu, dopływ gorącego powietrza w tylnej ściance) z oddzielnymi przyłączami do systemów rejestracji temperatury (np. Cropster). • Ręczne sterowanie na panelu sterowania z wyświetlaczem cyfrowym dla temperatur i czasów palenia oraz falownikiem do wentylatora palącego. Pozycja 2: Falownik do napędu bębna • Płynna regulacja prędkości obrotowej bębna palącego (ręcznie lub za pomocą receptury). • Oddzielne czujniki prędkości i wyświetlacz na panelu dotykowym. Pozycja 3: Sterowanie półautomatyczne z panelem dotykowym • Samodzielny panel sterowania z panelem dotykowym. • Odczyt i automatyczna regulacja temperatury powietrza dopływającego i wydajności wentylatora palącego za pomocą receptur. • Możliwość zmiany parametrów w dowolnym momencie podczas procesu palenia. • Dodatkowe potencjometry do niezależnej regulacji palnika, wentylatora palącego i chłodzącego. • Pneumatyczne sterowanie dozowaniem surowej kawy i klapą wylotową w pokrywie bębna. Pozycja 4: Transport surowej kawy • Pojemnik do wsypywania do 60 kg surowej kawy. • Wentylator transportowy, rurociąg transportowy z kolankami i zaciskami oraz zamknięty lejek maszynowy. Pozycja 5: Maszyna do oddzielania łusek • Pojemnik do wsypywania na wylocie sita chłodzącego, rura wznosząca ze szklaną rurką kontrolną. • Pojemnik odbiorczy z osłoną zapobiegającą uszkodzeniom ziaren, podłączenie do wentylatora chłodzącego. • Klapa dopływu powietrza do regulacji prędkości wznoszenia, suwak na wylocie. • Falownik do wentylatora maszyny do oddzielania łusek z potencjometrem na ramie. Pozycja 6: Pomiar podciśnienia w bębnie • Pomiar ciśnienia w rurociągu pomiędzy palarką a systemem z bezpośrednim wyświetlaniem na panelu dotykowym. Warunki i informacje: • Lokalizacja: Luksemburg. • Kontakt: Prosimy o kierowanie zapytań wyłącznie w formie pisemnej przez platformę / e-mail. Brak możliwości kontaktu telefonicznego. • Informacje prawne: Sprzedaż B2B, wyłączenie wszelkiej odpowiedzialności, gwarancji i możliwości zwrotu. Instalacja sprzedawana jest w obecnym stanie. Demontaż i transport

Stan: bardzo dobry (używany), Interroll – przenośnik rolkowy, szerokość 0,99 m, z napędem. Element przenośnika rolkowego Interroll jest w bardzo dobrym stanie. Ponadto przenośnik wyposażony jest we własny silnik napędowy. Szerokość: 400 mm Długość: 990 mm Likwidacja zakładu produkcyjnego – oferujemy szeroki wybór regałów magazynowych, regałów paletowych, regałów półkowych oraz systemów paternoster. Wysokiej jakości maszyny przemysłowe, tokarki, szlifierki, maszyny ręczne. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Fpsdpfx Ashvmi Tepden Koszty przesyłki międzynarodowej ustalane indywidualnie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, PLN-75 Miniaturowa linia do granulowania odpadów foliowych z chłodzeniem powietrzem Miniaturowa linia do granulowania odpadów foliowych została zaprojektowana do recyklingu polimerowych odpadów o niskiej gęstości objętościowej przy stosunkowo niskiej wydajności produkcyjnej. Jest to kompaktowe rozwiązanie do przetwarzania odpadów z produkcji folii oraz innych lekkich materiałów plastikowych na ponownie wykorzystywane granulki. Fjdpoz Nlfmsfx Apdepn System może przetwarzać folie plastikowe w postaci pociętej lub niepociętej, w zależności od rodzaju i stanu materiału. 1. Wydajność: 30–50 kg/godzinę 2. Standardowe zasilanie: 380 V / 3 fazy / 50 Hz 3. Moc silnika głównego: 15 kW 4. Całkowita moc: 29 kW 5. Średnica śruby: 75 mm 6. Filtr: ręczny filtr z dwoma wkładami 7. Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem 8. Podajnik materiału: wyposażony 9. Zastosowanie: granulowanie LDPE, HDPE, LLDPE, odpady lub rolki

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 400 mm mobilna płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm wyposażona w system odciągu Fodpfxoz I N Rpj Apdepn pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1900 x 900 x 1900 mm z elektrycznym elementem grzewczym: 3 kW - 230/400 V

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Fsdpfxozw Ukco Apdspn Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Rok budowy: 1988, stan: używany, Linia do produkcji paneli drzwiowych Olma Combi (1988), wymiary paneli: długość min./maks. 330/1320 x 538 mm, szerokość, czas cyklu: 17 sekund, wymiary arkusza: długość min./maks. 390/1400 mm, szerokość 600 mm, grubość 0,5 mm. Fodpsz I Szqefx Apdspn Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Suseganie, w prowincji Treviso, we Włoszech. Niestety, na terenie zakładu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, König Combiline KCL 6 / 800 mm z WK-RR i urządzeniem do formowania Donut – 2022 Automatyczna linia König Combiline do produkcji bułeczek i wyrobów formowanych, wyposażona w urządzenie do dzielenia i formowania bułek Classic Rex Futura, urządzenie do formowania WK-RR oraz oryginalne urządzenie do formowania Donut König. Cechy: – Producent: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok produkcji: 2022 – Szerokość robocza: 800 mm – Głowica do dzielenia i formowania bułek: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Bębny: SK51 + SK65 – Zakres wag: od 22 do 115 g – Praca w 3 / 4 / 5 rzędach – Maksymalna wydajność: do 7500 sztuk/godzinę – Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z programami, które można zapisać Skład linii: – König Classic Rex Futura, urządzenie do dzielenia i formowania bułek – Urządzenie do wstępnego wydłużania ciasta – Komora relaksacyjna / wstępna fermentacja – Urządzenie do formowania z rolką WK-RR – System do nakładania polewy i posypki – System automatycznego odkładania – Urządzenie do cięcia / tłoczenia Donut König Urządzenie WK-RR umożliwia w szczególności obróbkę wyrobów wydłużonych i zwijanych, znacząco zwiększając wszechstronność linii. Combiline umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów: – Okrągłe bułeczki – Bułeczki do hamburgerów – Bułeczki do hot-dogów – Wydłużone bułeczki – Wyroby spłaszczone – Wyroby zwijane – Różne wyroby formowane – Pączki Urządzenie do formowania Donut König: – Szerokość: 800 mm – Wycinanie środka od spodu – Urządzenie do centrowania, zapewniające precyzyjne wycinanie – Automatyczne usuwanie wyciętego ciasta – Konstrukcja ze stali nierdzewnej Fodpsz I U Tcsfx Apdjpn Stan: Linia w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Obecnie jest jeszcze zainstalowana w piekarni w Wielkiej Brytanii i można ją obejrzeć przed demontażem. Demontaż planowany jest w najbliższym czasie, a następnie linia będzie dostępna w naszym magazynie w Belgii. Film wideo dostępny na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używana włoska zgrzewarka do tack, model Italian Pack, rok produkcji 2018. Kompaktowa zgrzewarka do tack, przeznaczona do pakowania świeżych produktów. Ta zgrzewarka do tack firmy Italian Pack z 2018 roku zgrzewa tacki przy użyciu folii wierzchniej i jest skonstruowana jako maszyna liniowa z podającym i wyprowadzającym przenośnikiem. Jest dostarczana wraz z pompą próżniową i kilkoma zestawami narzędzi i nadaje się do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP), w zależności od konfiguracji. Główne cechy: - Wersja liniowa: podający i wyprowadzający przenośnik z osłonami, gotowa do pracy w linii pakującej - Konstrukcja ze stali nierdzewnej: odpowiednia do higienicznych warunków produkcji żywności - Sterowanie PLC z ekranem dotykowym: prosta obsługa i programowalne ustawienia - Automatyczne podawanie folii: uchwyt na rolkę folii wierzchniej nad zespołem zgrzewającym - Zamontowana pompa próżniowa: odpowiednia do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP), w zależności od konfiguracji - Kompaktowe wymiary: nadaje się również do mniejszych pomieszczeń produkcyjnych Zawarte narzędzia: Maszyna jest dostarczana z zestawem narzędzi do różnych formatów tack, w tym wersji 2- i 3-komorowych. Chcesz sprawdzić, czy Twoja tacka pasuje? Prześlij nam wymiary, a my to sprawdzimy. Zastosowania: - Świeże mięso, drób i ryby - Gotowe posiłki - Warzywa i sałaty - Sery i produkty mleczne - Pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP) w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia i zapewnienia estetycznego wyglądu produktu Lokalizacja: Emmeloord, Holandia. Dostępna od ręki – cena na zapytanie. Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / Stan: używana Konfiguracja: liniowa zgrzewarka do tack z podającym i wyprowadzającym przenośnikiem Rama: konstrukcja ze stali nierdzewnej Sterowanie: PLC z sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego Fsdpfjz Hqzmjx Apdopn Podawanie folii: uchwyt na rolkę folii wierzchniej nad zespołem zgrzewającym Pompa próżniowa: zamontowana; odpowiednia do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP), w zależności od konfiguracji Narzędzia: kilka zestawów narzędzi, w tym wersje 2- i 3-komorowe

Stan: używany, Kompaktowa maszyna VFFS do formowania, napełniania i zamykania toreb. Ta maszyna firmy Audion przetwarza rolkę folii na torebki typu „poduszka”: folia jest formowana wokół rurki napełniającej, zgrzewana wzdłuż szwu i zamykana na dole, po czym produkt jest wsypywany do torebki od góry. Nadaje się do produktów sypkich, takich jak makaron, przekąski lub pokrojone warzywa, które są dozowane za pomocą wagi lub dozownika. Konstrukcja maszyny jest kompaktowa, oparta na ramie ze stali nierdzewnej z kółkami, wyposażona w ekran dotykowy z regulacją temperatury zgrzewania. Nie znaleziono tabliczki znamionowej z modelem lub rokiem produkcji. Lokalizacja: Emmeloord, Holandia. Dostępna od ręki, cena na zapytanie. Fpsdpfoz Nc T Hjx Apdon Więcej zdjęć i pełna specyfikacja: / Typ: Pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania toreb (VFFS) Typ torebki: Torebka typu „poduszka” Transport folii: Dwa pasy napinające wzdłuż rurki napełniającej Sterowanie: Ekran dotykowy, regulacja temperatury zgrzewania Konstrukcja: Rama ze stali nierdzewnej z kółkami

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szczegóły Marka maszyny pakującej: Rovema Wykonanie: zamknięta rama maszyny z przezroczystą osłoną i panelem sterowania Lejek: obecny Taśma transportowa z niebieską taśmą Panel sterowania z systemem Siemens SIMATIC HMI Wymiary: 215x144x315 cm W zestawie: różne zestawy formatów Dane taśmy transportowej (Naaijkens Engineering) Napięcie: 400 V AC Prąd: 1 A Fpsdjz Ip Dpspfx Apdjn Częstotliwość: 50 Hz Waga: 85 kg Rok produkcji: 01-2024 Długość taśmy: 175 cm Szerokość taśmy: 25 cm Stan Używana Uwaga: W przypadku tej partii obowiązkowe są koszty demontażu i transportu, które ponosi kupujący. Zewnętrzna firma (Auction Logistics) zajmuje się demontażem, przygotowuje sprzęt do transportu i ładuje go na ciężarówkę kupującego. Koszty te w całości pokrywa kupujący. W przypadku tej partii koszty te wynoszą 590 euro netto (bez VAT). Uwaga: Ta partia stanowi część partii złożonej. Podczas aukcji możliwe jest składanie ofert na poszczególne partie, ale istnieje również osobny numer partii dla kombinacji wielu partii. Poszczególne partie są zamykane jako pierwsze, a po zamknięciu tych partii zamykana jest partia złożona. Cena wywoławcza partii złożonej jest równa sumie najwyższych ofert na poszczególne partie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005642, Pozycja 1: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 2: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fedpfswuciwjx Apdopn Pozycja 3: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 4: Dwustronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 5: Obracarka do płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozycja 6: Wyładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007901, Pozycja 1: Urządzenie do załadunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 2: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 3: Obrabiarka do obrzeżowania krawędzi drzwi, partia 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 4: Urządzenie do transportu elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 5: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 6: Jednostronna obrabiarka do obrzeżowania krawędzi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Fpjdezwmbaepfx Apden Pozycja 7: Urządzenie do rozładunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005449, Pozycja 1: Urządzenie do obracania płyt MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozycja 2: Wiertarka CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fpodswucl Eepfx Apdon Pozycja 3: Wiertarka przelotowa pozioma i maszyna do osadzania kołków MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stan: używany, Opis maszyny Fjdpez N Ahxjfx Apdopn Używana, kompletna linia do ciągłej obróbki wykańczającej blach i taśm stalowych, dostępna jako używana i na sprzedaż, wyposażona w 15 stanowisk. Sekcja wprowadzająca: odwijarka DIMECO z rozszerzalnym trzpieniem, prostownica rolkowa, spawarka, jednostka napędowa i stół magazynujący. Przygotowanie powierzchni: ciągła piaskarka FISHER z odsysaczem pyłu i wiszącą szczotką do czyszczenia. Sekcja obróbki: zimowa, sucha, dwuwałkowa maszyna do walcowania, ciągła prostownica z regulacją naprężenia i laserowy miernik Zumbach USYS. Sekcja wyjściowa: pneumatyczna gilotyna, gilotyna do cięcia na wymiar, przenośnik do odkładania blach i nawijarka do nawijania produktów na cewki, dostosowana do konkretnych wyrobów. Panel operatorski Schneider Electric Magelis z trybami pracy dla blach i cewek. Wydajności, rok produkcji i moc zainstalowana: nieokreślone. Zastosowania Ta linia do odrdzewiania, zimnego walcowania i obróbki wykańczającej przetwarza gorąco walcowane blachy lub taśmy stalowe na produkty poddane obróbce strumieniowo-piaskowej, walcowane na zimno, prostowane i mierzone, dostarczane w postaci blach lub cewek o określonej długości. Typowi nabywcy to huty stali, producenci blach i taśm, producenci sprężyn i ostrzy, zakłady tłoczenia oraz centra obróbki wyrobów płaskich. Kluczowe cechy / Zalety Kompletna linia do obróbki wykańczającej, od odwijania do pakowania, z mechaniczną obróbką strumieniowo-piaskową zamiast odtłuszczania kwasowego. Komponenty od aktywnych producentów (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) ułatwiają pozyskiwanie części zamiennych. Możliwość produkcji zarówno blach, jak i cewek na tej samej linii. Na sprzedaż jest również druga linia o identycznej konfiguracji, obie można kupić jako zestaw. Sprzedawana w stanie „as is”, demontaż po stronie kupującego, dostępna od razu od firmy All Metal, specjalisty w dziedzinie używanych maszyn przemysłowych. Konfiguracja: 15 stanowisk Odwijarka: DIMECO, rozszerzalny trzpień Przygotowanie powierzchni: Fisher – urządzenie do czyszczenia powierzchni? Walcowanie: sucha, zimna walcarka (dwuwałkowa) Prostowanie: prostownica rolkowa + ciągła prostownica z regulacją naprężenia Pomiar: laserowy miernik Zumbach USYS Cięcie: pneumatyczna gilotyna + gilotyna do cięcia na wymiar Wyjście: przenośnik do odkładania blach + dedykowana nawijarka do produktów Tryby produkcji: blacha / cewka Sterowanie: Schneider Electric Magelis HMI Przetwarzane produkty: blachy i taśmy stalowe Sprzedaż: w stanie „as is”, demontaż na koszt kupującego

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary obrabianego przedmiotu: 150-1000x50-205x35-50mm, długość wyjściowa: 3000-6000mm, podłączone obciążenie: 80kW, długość: 15 480mm, szerokość: 5500mm, wysokość: 2000mm, waga: 10,5t, dokumentacja w zestawie. Fpedpfx Aeign Efjpden

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Siła zacisku: 2700kN, objętość skoku: 20.300cm³, ciśnienie wtrysku: 1360bar, całkowita moc: 418kW, maszyna została całkowicie odnowiona w 2008 roku, otrzymała nowe pompy i wszystkie tuleje i prowadnice zostały odnowione, w 2016 roku maszyna otrzymała nowe sterowanie Siemens, w 2021 roku wszystkie pompy i zawory zostały ponownie skalibrowane, a w 2021 roku wszystkie szyny ślizgowe zostały odnowione. Fedpfxopvkzyj Apdepn

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Siła wtrysku: 113 kN, siła zacisku: 500 kN, skok otwarcia: 50 mm, waga: 4,4 t, z dokumentacją i oprogramowaniem, możliwa jest kontrola na miejscu pod napięciem. Fsdpfjp S Srhox Apdjpn

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Fpedpjk Nm Nrjfx Apdsn