Używane Krones Używana Linia Rozlewnicza Krones Do Szkła, Piwo, 34000 Bph na sprzedaż (33 481)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC348, Używana linia do rozlewu oleju spożywczego do butelek PET 1L Wydajność: 6.000 butelek/godz. x 1,0 l Maszyna do rozdmuchu butelek KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 sztuki x 3.900 butelek/godz. Pojemnik na preformy z transportem do maszyny rozdmuchowej Kompresor do chłodzenia form MTA S.R.L. – 2000 KOSME transport powietrzny butelek – 1999 Stal nierdzewna AISI 304 Szafa sterownicza z PLC Zintegrowane filtry powietrza Transportuje butelki z rozdmuchu do nalewarki Monoblok rozlewniczy Nalewarka i zakręcarka – ICS-Słowenia – 1995 – 6.000 l/h Etykieciarka Etykieciarka ICS – 1995 – etykiety papierowe, klej na zimno Transportery taśmowe ICS – 1995 Pakowarka w kartony transportowe 3×5 butelek – ICS – 1995 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą Pakowarka termokurczliwa SMIPACK – pakowanie w folię 2×5 butelek – 2013 Owijarka palet Owijarka palet ZLATOROG-Słowenia – 1999 Kompresor Kompresory niskociśnieniowe i wysokociśnieniowe KAESER – 2000 Osuszacz Dostępne są części zamienne o wartości Kompletna dokumentacja techniczna w zestawie Wymagana powierzchnia pod instalację: 600 m2 Iiodpjyhbzdefx Alzsf Wymagana moc zainstalowana (urządzenia, kompresory, chłodziarki): 495 kW Używana linia do rozlewu oleju spożywczego w butelki PET może zostać obejrzana w pełnym trybie produkcyjnym do 15 grudnia 2022 r.

Stan: używany, Depaletyzator i paletyzator – Flema Star C-LC Do skrzynek NRW oraz Euro, a także palet Euro i piwnych, wydajność: 500 skrzynek/godz., rok prod.: 1996, wlot pustych skrzynek z lewej, wylot pełnych skrzynek z prawej. Automat do rozpakowywania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy Typ 124 Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 350 skrzynek/godz., rok prod.: 2010, praca od prawej do lewej. Stacja usuwania kapsli i korków – ADELSKI Typ PPE 2005 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,5 l, wydajność: 2.000–12.500 butelek/godz., rok prod.: 1995, przepracowane godziny: 8.500, kierunek pracy: prawa-lewa. Myjka do butelek – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, wydajność: 7.500 butelek/godz., rok prod.: 1998, nr maszyny 125, przepracowane godziny: 14.175. Inspekcja butelek – SYSCONA LC 10 FD Kontrola ługu + detekcja metalu, rok prod.: 2007. Nalewarka – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l oraz 0,5 l, z pompą produktową, wydajność: 6.000 butelek/godz., rok prod.: 2011, przepracowane godziny: 6.200, kierunek pracy: prawa-lewa. Etykieciarka – ANKER Roland 8/3 Do butelek NRW, Euro i Ale 0,33 l, wydajność: 7.000 butelek/godz., rok prod.: 1998, przepracowane godziny: 14.500, kierunek pracy: lewa-prawa. Drukarka atramentowa – Keyence MK-G1000 Rok prod.: 2022, aktualnie ustawiona do nadruku daty na tylnej etykiecie na ANKER Roland 8/3. Automat do pakowania skrzynek – RICO UNO 1-głowicowy L-Machine Do skrzynek NRW i Euro, głowica do butelek Euro 0,5 l, NRW 0,5 l oraz Ale 0,33 l/0,5 l, wydajność: 300 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: lewa-prawa. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Do odgazowywania i nasycania CO2, z zbiornikiem produktu oraz pompą 2K Bran+Lübbe, wydajność: 35 hl/godz., rok prod.: 1992. Myjka do skrzynek – RICO 2500 1-komorowa Iiedpfxexyt Npo Alzef Do skrzynek NRW i Euro, wydajność: 600 skrzynek/godz., rok prod.: 2012, kierunek pracy: prawa-lewa. 2 zbiorniki CIP po 6 hl każdy Podgrzewane parą do mycia CIP nalewarki, z systemem wymiany dysków, rok prod.: 2012.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, godziny pracy: 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC392, Używana kompletna linia rozlewnicza do wody (napoje niegazowane) 300 BPH 18,9 L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system do mycia, napełniania i zamykania butli. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości zakładów rozlewniczych wody HOD (Home & Office Delivery). Zaprojektowane z myślą o elastyczności – maszyny mogą być skonfigurowane do butli 3‑ i 5‑gallonowych. Kompletna linia efektywnie obsługuje wydajność 300–600 BPH (butli/godz.). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Rok produkcji: 1999 (całkowity remont w 2015 r., od tego czasu tylko 500 godzin pracy) Wydajność: 300 BPH (butli/godzina) Wymagane media: sprężone powietrze 6 bar, moc elektryczna 40 kW, doprowadzenie wody do płukania 2 bar oraz doprowadzenie wody do napełniania Układ linii: Półautomatyczne urządzenie do zdejmowania nakrętek: służy do usuwania nakrętek z butli. Taśma podająca: butle umieszcza się ręcznie na tym przenośniku. Wstępne płukanie zimną wodą przez dysze: pierwszy etap mycia zimną wodą. Iedpfsvgud Sjx Alzoif Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: drugi etap mycia, użycie ciepłej wody o temp. 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: ostatni etap mycia, użycie zimnej wody i środka dezynfekującego. Taśma odbiorcza rozlewnicy: butle są tu napełniane, po dwie jednocześnie. Filtr UV: woda do butli przepuszczana jest przez filtr UV zintegrowany z wlotem wody do butli. Transport napełnionych butli do zakręcarki: przenośnik przekazuje butle z rozlewnicy do zakręcarki. Dezynfekcja nakrętek poprzez aplikację środka dezynfekcyjnego na szyjkę butli: nakrętki są dezynfekowane i przygotowane do zakręcenia. Cylinder zakręcający: na tym etapie nakrętka jest zakładana na butlę. Taśma wyjściowa: z tego miejsca butle są ręcznie ładowane na palety. Każda część systemu odgrywa określoną rolę w procesie rozlewania butli i razem tworzą sprawnie działającą, używaną kompletną linię rozlewniczą do wody.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 900 h, numer maszyny/pojazdu: LC524, Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h GEA ASEPTYCZNY SYSTEM ROZDMUCHU I NAPEŁNIANIA ABF 2.0 W pełni aseptyczny system rozdmuchowy, napełniający i zamykający z dezynfekcją preform na bazie H2O2. Wprowadzenie do aseptycznej linii rozlewniczej SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h Iisdpfx Asyhcivelzef Zastosowana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek na godzinę oferuje wysoce wydajne i zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla branży opakowań. Konkretnie, system ten, wykorzystujący maszyny z 2018 roku, zapewnia wysokie standardy jakości i bezpieczeństwo żywności. Dodatkowo, umożliwia rozlew mleka do butelek o pojemności 235 ml z plastikowym zakręcanym korkiem i szyjką 38 mm. Linia przepracowała jedynie 900 godzin. SIPA SFR 24 EVO – maszyna rozdmuchowa w linii aseptycznej SIPA i GEA Wyprodukowana przez GEA w 2018 roku maszyna SIPA SFR 24 EVO produkuje wysokiej jakości butelki z preform PET, umożliwiając ciągłą i nieprzerwaną produkcję oraz zapewniając wydajność. Model SFR 24 EVO optymalizuje zużycie energii i precyzyjnie formuje pojemniki, dzięki czemu doskonale sprawdza się w wysokowydajnych liniach, takich jak używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h. Maszyna rozlewnicza GEA Maszyna rozlewnicza GEA z 2018 roku stanowi serce linii. Nalewanie mleka odbywa się w warunkach aseptycznych, co pozwala zachować właściwości organoleptyczne i mikrobiologiczne produktu. Dodatkowo, linia aseptyczna SIPA i GEA zapewnia precyzyjne dozowanie oraz niezawodną pracę, minimalizując odpady i poprawiając ogólną efektywność. W efekcie zwiększa produktywność przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych standardów higienicznych. Maszyna zakręcająca Arol dla bezpiecznego zamknięcia Wyprodukowana w 2018 roku maszyna zakręcająca Arol zapewnia szczelne zamykanie butelek plastikowymi nakrętkami. Dzięki dopasowaniu do szyjki 38 mm gwarantuje szybkie i równomierne zamknięcie, zapobiegające przeciekom i chroniące integralność produktu. Kompresor Aerzen GM25S Kompresor Aerzener GM25S z 2018 roku odpowiada za zasilanie procesu rozdmuchu, zapewniając wysokiej jakości sprężone powietrze niezbędne do formowania butelek PET. Jego wydajność i niezawodność wspierają płynność produkcji, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej wydajności linii. Stan techniczny i eksploatacja Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA do mleka do 48 000 butelek/h została użyta w zaledwie około stu cyklach produkcyjnych, dzięki czemu maszyny są w doskonałym stanie. Ograniczona eksploatacja gwarantuje optymalne osiągi i minimalny zużycie, co sprawia, że system jest praktycznie nowy pod względem stanu technicznego. Dobrze utrzymane komponenty wydłużają żywotność maszyny i ograniczają konieczność kosztownych napraw. Wydajność linii Używana aseptyczna linia rozlewnicza SIPA GEA ...

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Iijdpfoyhbygox Alzsf Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Iiedpfexywgljx Alzef Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SCIAC45, Używana maszyna do płukania butelek Kompass SK481 8000 bph Iijdpfeyhbwrjx Alzof Ogólna charakterystyka używanej myjki Kompass SK481 8000 bph Używana maszyna do płukania Kompass SK481 8000 bph przeznaczona jest do płukania butelek o średnicy 45 mm i osiąga wydajność znamionową 8000 butelek na godzinę. Kompass wyprodukował ten model w 2009 roku z myślą o średniowydajnych liniach rozlewniczych. Szczególnie model SK 481 stanowi kompaktowe, wydajne rozwiązanie dla zakładów, gdzie kluczowe są kompatybilność z linią i stała wydajność. Dzięki temu sprawdzi się zarówno w nowych instalacjach, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Obsługa i konfiguracja mechaniczna tej używanej myjki Ta jednostka płucząca pracuje z ruchem przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, podczas gdy butelki podawane są od prawej do lewej. Takie rozwiązanie ułatwia integrację maszyny z tradycyjnymi systemami transportowymi. Zespół mechaniczny składa się z 32 chwytaków, które pewnie trzymają każdą butelkę podczas procesu płukania. Używana maszyna Kompass SK481 8000 bph realizuje jeden cykl płukania przy zastosowaniu stałych dysz i wody jako medium myjącego. Taka konstrukcja minimalizuje złożoność obsługi i konserwacji. Rodzaje produktów i zakres zastosowań Używana myjka Kompass SK481 8000 bph może obsługiwać różne produkty, w tym napoje alkoholowe, soki, syropy, oleje, napoje bezalkoholowe, alkohole wysokoprocentowe, wina i wodę. Dzięki szerokiej kompatybilności urządzenie idealnie nadaje się do linii produkcyjnych, w których często zmienia się typy płynów. Co więcej, operatorzy mogą wykorzystywać ją w różnych kategoriach napojów bez potrzeby poważnych modyfikacji mechanicznych. Jednolity sposób działania zapewnia powtarzalność efektów niezależnie od przetwarzanego produktu. Specyfikacja elektryczna i wymiary tej używanej myjki Maszyna pracuje z napięciem 415 V przy częstotliwości 50 Hz i pobiera 3,0 kW mocy elektrycznej, co odpowiada standardom branżowym. Obrys myjki o wymiarach 1850 mm długości, 2250 mm szerokości i 2100 mm wysokości pozwala na łatwą instalację w większości średnich rozlewni. Dzięki temu inżynierowie mogą projektować układ linii z minimalnymi przestojami oraz łatwiej integrować urządzenie z pozostałymi modułami linii. System automatyki i sterowania Używana maszyna do płukania Kompass sterowana jest za pomocą sterownika PLC marki Telemecanique, co zapewnia precyzyjne zarządzanie cyklami płukania i pozytywnie wpływa na niezawodność urządzenia w dłuższym okresie eksploatacji. Komponenty firmy Telemecanique są szeroko kompatybilne z systemami automatyki przemysłowej, co ułatwia diagnostykę i konserwację. Dzięki temu technicy mogą z łatwością zintegrować tę maszynę z istniejącą infrastrukturą sterowania w zakładzie.

Stan: używany, godziny pracy: 1 000 h, Używana linia do napełniania Doypack kg/h Iedpfxsvguc Us Alzjif Konfiguracja techniczna linii napełniającej Używana linia do napełniania Doypack, o wydajności 600 kg/h, składa się z urządzeń z roku 2015, oferujących precyzję, higienę i niezawodność podczas dozowania do elastycznych opakowań. Proces rozpoczyna się od przygotowania i podania produktu, co zapewnia jednorodną konsystencję oraz stabilność przed napełnianiem. Następnie maszyna FL Tecnics, model FL 2.2, odpowiada za podawanie torebek, dozowanie wagowe, zgrzewanie i pakowanie. System kontroli VARPE precyzyjnie mierzy wagę produktu w każdej torebce, minimalizując różnice i odpady. Równolegle druga jednostka VARPE przeprowadza inspekcję rentgenowską, wykrywając wszelkie zanieczyszczenia lub defekty konstrukcyjne, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa i kontroli jakości. W tym samym czasie spiralna pasteryzatornia powietrzna marki SARP realizuje proces pasteryzacji. W przeciwieństwie do innych rozwiązań, ta konstrukcja gwarantuje jednolitą obróbkę produktu, zachowując jego właściwości organoleptyczne. Na końcu kartoniarka kompletuje proces pakowania, sprawnie grupując i przygotowując zapakowane torebki do wysyłki. Łącznie te elementy stanowią linię do napełniania Doypack/Tetra Pak o wydajności 600 kg/h, zapewniającą bezpieczeństwo, powtarzalność oraz wysoką efektywność procesu pakowania. Wydajność produkcyjna i warunki eksploatacji Używana linia do napełniania Doypack/Tetra Pak przetwarza do 600 kg produktu na godzinę. Dzięki swojej konstrukcji utrzymuje równomierne dozowanie i minimalizuje przestoje. System napełniania wagowego gwarantuje precyzyjne porcjowanie w każdej torebce, co ogranicza przepełnienia i pozwala spełniać wymagania produkcyjne. Warto zaznaczyć, że linia była użytkowana około 1 000 roboczogodzin, w trakcie których wyprodukowano ok. 5 milionów torebek. Tym samym jej stan techniczny jest zbliżony do nowego, zapewniając wieloletnią niezawodność przy minimalnym zużyciu. W zakresie utrzymania ruchu przekłada się to na niższe koszty eksploatacji i dłuższy czas pracy bez przestojów. Wszechstronność w typach i formatach produktów Linia Doypack/Tetra Pak obsługuje torebki o pojemności od 90 do 150 gramów, wykorzystując precyzyjne dozowanie wagowe. Pozwala to obsługiwać szeroki zakres produktów, w tym mleko modyfikowane, napoje gotowe do spożycia, wyroby mleczarskie, sosy oraz kremy. Co istotne, technicy mogą łatwo regulować parametry dozowania dla różnych lepkości produktów lub wymogów opakowaniowych. Dzięki temu system pozwala na elastyczną obsługę wielu linii produktowych. Napełnianie wagowe poprawia też dokładność rozliczeń, ułatwiając spełnienie wymagań prawnych i etykietowania. Bezpieczeństwo eksploatacji i dokumentacja techniczna Każde z urządzeń wchodzących w skład linii do napełniania Doypack/Tetra Pak wyposażone jest w zintegrowane zabezpieczenia zgodne z normami europejskimi – m.in. osłony mechaniczne, blokady oraz alarmy, które proaktywnie chronią personel.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 7 700 mm, całkowita długość: 19 300 mm, Rok - 2016 Model - 630 CBM oraz 353BCS-R Czterostanowiskowy załadunek podwójny Cięcie, szlifowanie, znakowanie i łamanie. Funkcja pochyłu Skaner kształtu Ogrodzenie obwodowe dla załadunku Iiedpfx Aleyc Uq Iezsf Dostawa i montaż dostępne.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, piła do ciecia cegły tarczowa przejezdna z odciągiem Iiodpfx Alov Ivx Tszef

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7640 ATUTY – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – 2 wały strugające + 3 wrzeciona – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry DANE TECHNICZNE - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania 200mm - z góry: - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - 2 wały ciągnące, zębate Isdpfszrk T Asx Alzjif - docisk - wał strugający 610mm, 6-nożowy 15kW - dociski - wał ciągnący, gładki, wyprowadzający - z dołu: - docisk boczny na wprowadzeniu - listwa prowadząca - blat wprowadzający - wał ciągnący, zębaty - wał strugający 610mm, 6-nożowy 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - docisk boczny na wyprowadzeniu - z tyłu: 2 wrzeciona boczne + dociski: 1) pionowe prawe 200mm 15kW 2) pionowe lewe 200mm 15kW - wrzeciono pionowe lewe regulowane elektrycznie prawo/lewo - średnica wrzecion 40mm - wrzeciona ustawiane naprzemiennie - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo 3) dodatkowe poziome dolne wrzeciono 160mm, regulowane góra/dół + prawo/lewo 5,5kW - średnica wrzeciona 35mm - na wyprowadzeniu: 2 rolki górne metalowe poślizgowe, 2 rolki dolne ciągnące, gumowe - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczna regulacja wysokości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40m/min - silnik posuwu 8kW - średnice króćca odciągu 2×120, 2x160mm - wymiary dł/szer/wys 2980x1980x1800mm - waga około 3500kg Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15920 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Drukarki etykiet i maszyny do zaklejania kartonów Ijdpfxoy H Ex So Alzsif LogComp / Bedo

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 20648 z robotem przemysłowym YASKAWA YR-1-06VX-A00, nr seryjny: K18777-473-1 Sterowanie: YASKAWA Eras-1000-06VX8- E10 Iisdpfx Aevyh Dlelzof Cela była wykorzystywana do satynowania elementów z tworzyw sztucznych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Iedpfeymampex Alzjif Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalną zamiatarko-zbierarkę Bohm Wiedenmann Super 300 o szerokości roboczej 1,5 m. Maszyna przeznaczona do zbierania skoszonej trawy, liści, gałęzi, filcu po wertykulacji oraz innych zanieczyszczeń z terenów zielonych, boisk, parków, pól golfowych i dużych trawników. Model Super 300 jest ceniony za solidną konstrukcję oraz dużą wydajność pracy. Dane techniczne: Iiodezmhz Topfx Alzsf * Producent: Bohm Wiedenmann GmbH * Model: Super 300 1.5 * Rok produkcji: 1998 * Szerokość robocza: 1,5 m * Dopuszczalna masa całkowita: 1450 kg * Dopuszczalne obciążenie osi: 1250 kg * Dopuszczalny nacisk na zaczep: 200 kg * Maksymalna prędkość transportowa: 40 km/h * Wałek WOM * Duży zbiornik na zebrany materiał * Hydrauliczne sterowanie Maszyna wizualnie nosi normalne ślady użytkowania wynikające z wieku. Sprzedawana jest dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Sterownik zgrzewarki oporowej Miyachi Unitek HF25 DC Resistance Welding System. Urządzenie jest w pełni sprawne, uruchamia się prawidłowo, wyświetlacz działa, a wszystkie funkcje reagują poprawnie. Na ekranie widoczny komunikat „EMERGENCY STOP – OPERATOR ACTIVATED”, który oznacza aktywowany obwód zatrzymania awaryjnego – nie jest to usterka urządzenia. Model przeznaczony do precyzyjnego sterowania procesem zgrzewania oporowego prądem stałym (DC). Wyposażony w czytelny wyświetlacz, klawiaturę numeryczną, możliwość programowania parametrów zgrzewania oraz interfejsy komunikacyjne RS-232 i RS-485. Zasilanie 380–400 V AC, 50/60 Hz. Dane techniczne: Producent: Miyachi Unitek Model: HF25 Typ: DC Resistance Welding System Ijdpfx Aezma Sdolzsif Zasilanie: 380–400 V AC, 50/60 Hz Maks. prąd wyjściowy: 2400 A RMS Maks. napięcie bez obciążenia: 10 V Interfejsy: RS-232, RS-485 Wejścia m.in.: FOOT SWITCH, AIR VALVE DRIVER, VOLTAGE SENSE, WELD HEAD Stan: W pełni sprawny. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania. Przewód zasilający był naprawiany (zaizolowane miejsce widoczne na zdjęciach). Naprawa nie wpływa na działanie urządzenia, jednak informacja ta została uwzględniona dla pełnej transparentności sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferowana jest Karl Süss HR 100 Analyse – wysokiej klasy ręczna stacja pomiarowo-testowa przeznaczona do analizy i kontaktowania wafli półprzewodnikowych oraz elementów mikroelektronicznych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach badawczo-rozwojowych oraz podczas prac naukowych. Stacja wyposażona jest w precyzyjny stolik pomiarowy z dokładną regulacją, uchwyt próbek z funkcją podciśnienia oraz mechaniczny mechanizm podnoszenia. Dodatkowo posiada przyłącza sprężonego powietrza i próżni, co umożliwia stabilne mocowanie badanych elementów podczas pomiarów. Dane techniczne Producent: Karl Süss Model: HR 100 Analyse Typ urządzenia: ręczna stacja do testowania (Wafer Probe Station) Zastosowanie: analiza i testowanie wafli półprzewodnikowych oraz elementów mikroelektronicznych Funkcja podciśnienia do mocowania próbek Precyzyjny stolik pomiarowy Przyłącza sprężonego powietrza i próżni Stan: używany, zgodny ze zdjęciami. Iodjzl H Ayspfx Alzoif

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Etykietarka do nakładania etykiet na zimno na butelki szklane. Służy do nakładania etykiet na przód, tył i boki butelki, wykonanych z papieru. Wyposażona w laser CO2 firmy Domino do znakowania etykiet. W 2023 roku etykietarka została zmodernizowana poprzez przebudowę mechaniki i wymianę układów elektrycznych. Maszyna (dodatkowe informacje): Etykietowanie na zimno Wydajność: ok. 60 000 butelek/godz. Pobór prądu: 32 A Napięcie: 400 / 230 V Iisdpfx Aljzu Rzlezsf Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l, butelka o długiej szyjce Obsługa / sterowanie: Simatic S7-1500 Umieszczenie / pozycja: w obudowie ze stali nierdzewnej, zamontowanej na podstawie Konstrukcja podstawowa: obrotowa Wyposażenie: magazynki na etykiety; pompy do kleju; drzwi ochronne; szafa sterownicza; terminal operatorski z wizualizacją.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 14.000 butelek/h, ilość zaworów napełniających: 55, kierunek pracy: lewy do prawego, z etykietownicą KRONES UNIVERSELLA 723. Isdpfx Ashitrqslzjif

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Isdemdry Hspfx Alzeif

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna maszyna do cięcia przewodów AAT Microfil renomowanego niemieckiego producenta Aston Abisolier Technik GmbH, Nürnberg. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego cięcia przewodów i kabli na zadaną długość. Dzięki regulowanej prędkości posuwu oraz licznikowi sztuk doskonale sprawdzi się w warsztatach elektrycznych, zakładach produkcyjnych oraz przy wykonywaniu wiązek kablowych. Producent od lat specjalizuje się w urządzeniach do obróbki przewodów. Dane techniczne: Producent: Aston Abisolier Technik GmbH (AAT) Model: Microfil Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 220 V / 50 Hz Moc silnika: 90 W Napęd z płynną regulacją prędkości (Minidrive) Zakres prędkości: ok. 15–135 obr./min Regulacja długości cięcia Zakres nastaw długości na panelu: ok. 40–7200 mm Licznik wykonanych cięć Stabilna, metalowa konstrukcja Zastosowanie: cięcie przewodów elektrycznych, cięcie kabli jedno- i wielożyłowych, przygotowanie przewodów do dalszej obróbki, produkcja wiązek kablowych, Iijdpfx Aozkb T Rjlzef warsztaty elektryczne i elektroniczne. Stan: Urządzenie używane, zachowane w dobrym stanie wizualnym. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Po podłączeniu do zasilania kontrolka świeci, maszyna uruchamia się. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. W zestawie: maszyna AAT Microfil, przewód zasilający.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna komora klimatyczna Vötsch VTL 7010, przeznaczona do przeprowadzania testów temperaturowych oraz symulacji warunków środowiskowych. Urządzenie znajduje zastosowanie w laboratoriach, działach kontroli jakości, centrach badawczo-rozwojowych oraz przy testowaniu komponentów elektronicznych, motoryzacyjnych i mechanicznych. Komora jest sprawna – panel dotykowy uruchamia się prawidłowo, wyświetla menu główne oraz aktualną temperaturę roboczą, co potwierdzają zdjęcia. Dane techniczne Producent: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VTL 7010 Rok produkcji: 2010 Zakres temperatur: od -70°C do +180°C Szybkość nagrzewania/chłodzenia: ok. 3,5 K/min Czynnik chłodniczy: R404A – 0,8 kg R23 – 0,2 kg Zasilanie: 230 V AC, 50 Hz Moc znamionowa: 3,5 kW Prąd znamionowy: 15,2 A Ciśnienie robocze: 8 bar Sterowanie za pomocą kolorowego panelu dotykowego Komora robocza wykonana ze stali nierdzewnej Iedezi T Nhspfx Alzoif Drzwi z oknem podglądowym Regulowane półki wewnętrzne Oznaczenie CE Zastosowanie Urządzenie idealnie nadaje się do: testów temperaturowych, badań materiałowych, testowania elektroniki i podzespołów, badań wytrzymałościowych, kontroli jakości, prac badawczo-rozwojowych. Stan używana, sprawna, panel sterowania działa prawidłowo, komora wewnętrzna jest czysta i zadbana, normalne ślady użytkowania, sprzedawana dokładnie w stanie widocznym na zdjęciach. W zestawie komora klimatyczna Vötsch VTL 7010, 2 perforowane półki, wbudowany panel sterowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Etykietarka do nakładania etykiet na butelki szklane: etykiety na przednią, boczną i tylną część butelki. Maszyna (opcjonalne wyposażenie): wyposażona w dwa moduły klejące. Wydajność nominalna napełniarki: 15 000 butelek/godz. Formaty: etykiety na przednią, boczną i tylną część butelki / nakrętka kapslowa: butelki 0,5 l typu NRW, butelki 0,33 l typu Longneck / nakrętka zakręcana: butelki 0,5 l typu NRW. Ijdsztyy Ispfx Alzoif Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Wyposażenie: 2 moduły klejące.

Rok budowy: 2000, stan: używany, Taśmy transportowe do butelek szklanych, wyposażone w 2 systemy łączenia bez nacisku. Systemy transportowe z 1, 3 lub 4 taśmami transportowymi. Wydajność: 30 000 butelek/godz. Producent: Firma Krones, rok produkcji: 2000. Iisdpfx Aljztyblszef Maszyna (dodatkowe informacje): Segment do napełniarki. Wydajność ok.: 33 000 butelek/godz. Szerokość taśm transportowych: 4 taśmy transportowe. Formaty: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l napój gazowany i 0,5 l NRW. Obsługa/sterowanie: Simatic S7-300. Materiał: głównie stal nierdzewna. Umiejscowienie/pozycja: wolnostojąca. Wyposażenie: ramy transportowe, stacje przełączeń, napędy, sterowniki częstotliwości, urządzenia elektryczne, 2 systemy łączenia butelek bez nacisku (17/9/7/5/3/1 i 12/7/3/1 taśm), automatyczne smarowanie taśm.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcarka do kleju Karl Tränklein renomowanego niemieckiego producenta maszyn introligatorskich. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego i równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, okleiny oraz inne płaskie materiały. Maszyna wyposażona jest w napęd elektryczny, metalowy wałek roboczy oraz regulację ilości nanoszonego kleju, co umożliwia dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, ciężka konstrukcja zapewnia stabilność oraz wieloletnią trwałość podczas użytkowania. Dane techniczne Producent: Karl Tränklein Kraj pochodzenia: Niemcy Typ: walcarka / nakładarka kleju Napęd: elektryczny Zasilanie: 400 V Regulacja ilości nanoszonego kleju Metalowy wałek roboczy Stół roboczy z prowadnicami Tacka na nadmiar kleju Ijdpsziwx Tefx Alzsif Masywna, solidna konstrukcja Zastosowanie introligatornie, drukarnie, produkcja opakowań, klejenie papieru, kartonu i tektury, nanoszenie kleju na okleiny i inne płaskie materiały. Stan: używana, sprawna. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Stan wizualny oraz kompletność są zgodne ze zdjęciami.