Używane Kaltenbach Aps Profit Line na sprzedaż (10 831)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Rok przeglądu: 2024 Brzeszczot max. węglik 500/550 mm Moc silnika piły: 6 KW Prędkość obrotowa silnika piły w 6 stopniach: 2400-3200 min-1 Prędkość cięcia brzeszczotu (500-550 mm): 3800 - 5500 m/min Posuw brzeszczotu regulowany bezstopniowo 0-40 mm/s Bezstopniowa, w pełni elektroniczna regulacja wysokości piły Zakres roboczy kwadrat 90° maks.: 160 x 160 mm Obszar roboczy płaski 90° maks.: 380 x 60 mm Obszar roboczy okrągły: 90° maks.: 165 mm Długość posuwu: 10-9999 mm Prędkość posuwu AC serwo maks. 400 mm/s Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar Waga (pilarka) około:2850 kg Wymiary LxWxH(pilarka)około:2900mm x 1725mm x 2200mm Wymiary dł. x szer. x wys. 2900 mm x 1725 mm Maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno technicznym, jak i wizualnym, po zakończonej modernizacji. Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji maszyna może być bardzo wydajnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. System pozycjonowania zapewnia prostą i bardzo opłacalną obsługę maszyny. Dzięki mocnemu silnikowi można osiągnąć krótkie czasy cykli nawet podczas cięcia grubościennych profili lub materiałów pełnych. Dźwiękoszczelna kabina minimalizuje emisję hałasu. Maszyna jest remontowana w naszej fabryce na życzenie klienta. Odnowione zostały między innymi punkty zostały odnowione: - Konwersja na sterowanie PLC Siemens S7 - Konwersja do panelu operacyjnego Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej Bwodeuiy Rqopfx Am Dep - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Wymiana przetwornicy częstotliwości dla głównego napędu piły (opcjonalnie) - Nowe komponenty elektryczne - Nowe przewody pneumatyczne - Konserwacja lub wymiana wszystkich siłowników hydraulicznych i zacisków zaworów - Remont systemu odciągowego - Remont minimalnego układu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Remont dźwiękoszczelnej kabiny Maszyna posiada również - Dźwiękoszczelną kabinę - Regulacja punktu zerowego (ręczna) Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie remontowane lub wymieniane przez nas części. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Magazynek łańcuchowy do materiałów o długości 4/6 m - Przedłużenie rozszczepiające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotu) - Pozioma mocująca linia piły - Ogranicznik cięcia w jednostce podawania materiału - Wzmocniony silnik 11 KW - Przenośniki rolkowe - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Brzeszczot VHM / HSS: maks. 425 mm Moc napędu: - Dwustopniowy z łańcuchem: 1,7/2,6 kW, - Dwustopniowy z kołem pasowym: 3,7/4,5 kW Prędkość cięcia brzeszczotu (400 mm): - dwustopniowa z łańcuchem: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - dwustopniowa z kołem pasowym: 20/40 m/min, 30/60 m/min Bezstopniowa, w pełni elektroniczna regulacja prędkości piły Zakres roboczy kwadrat 90° maks.: 120 x 120 mm 45° maks: Zakres roboczy płaski: 90° maks.:230 x 80 mm 45° maks: Zakres roboczy okrągły: 90° maks.: 140 mm 45° maks: Długość posuwu Pojedynczy skok: 5-1000 mm Skok wielokrotny: 5-9999 mm Prędkość posuwu serwomechanizmu AC maks: 500 mm/s Waga (piła) około: 3100 kg Wymiary LxWxH (piła) około: 2500 mm x 1300 mm x 2100 mm Powierzchnia podstawy LxW: 2500mm x 1300mm Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji, maszyna może być bardzo efektywnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Interfejs HMI do sterowania maszyną zapewnia prostą i bezproblemową obsługę systemu. Ze względu na konstrukcję systemu piłowania, możliwe jest uzyskanie bardzo precyzyjnej tolerancji długości. Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi, następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do panelu sterowania Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Wymiana przetwornicy częstotliwości dla głównego napędu piły - Nowe komponenty elektroniczne - Konserwacja lub wymiana wszystkich siłowników hydraulicznych i zacisków zaworów - Optymalizacja i remont układu chłodzenia - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Przegląd korpusu maszyny Maszyna posiada również - W pełni automatyczny posuw - W pełni automatyczna regulacja skosu +/- 60° Gwarancja: Bwedpouiy R Rjfx Am Djp O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Skrobak do zlewu - Rozszerzona jednostka podająca 2000 mm - Magazynek łańcuchowy na 6 metrów materiału - System chwytaków do sortowania odciętych elementów - System chwytaków do sortowania odciętych elementów i wykonywania wielokrotnego cięcia na końcu obrabianego elementu - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników

Stan: po remoncie generalnym (używany), OPIS TECHNICZNY KKS 450 KKS 450 Półautomatyczna, hydrauliczna, uniwersalna piła tarczowa z obrotowym stołem do cięć pod kątem. TARCZA TNĄCA Tarcza segmentowa Mocowanie tarczy zgodnie z DIN 8576 ☐ 400 x 4 ☒ 450 x 4 mm 50/4x14/80 mm ZAKRES ROBOCZY Bwsdpfx Asx N Ncasm Dsp Materiał okrągły 90/45°: 125 / 150 mm Materiał kwadratowy 90°: 115 / 140 mm; 45°: 110 / 130 mm Materiał płaski 90°: 305 x 40 / 330 x 40 mm; 45°: 235 x 30 / 250 x 40 mm Profile U stojąco 90/45°: 120 x 55 / 140 x 60 mm; leżąco 90°: 240 x 85 / 280 x 95 mm; 45°: 180 x 70 / 220 x 80 mm Długości odcinków od 10 mm MOC NAPĘDU Silnik piły: 1,8/2,7 kW Hydraulika: 1,5 kW Pompa chłodziwa: 0,1 kW PRĘDKOŚĆ CIĘCIA (standard) 11,5/23, 13/26 m/min lub 10/20, 11/22 m/min lub 13/26, 15/30 m/min POSUW TARCZY Regulowany bezstopniowo wg tabeli: 0 - 1.000 mm/min Szybki powrót tarczy: 3.300 mm/min PRZYŁĄCZE ELEKTRYCZNE System TN-S – 3 fazy, przewód neutralny, uziemienie 400/50 V/Hz MASA Maszyna bez wyposażenia ok. 1.050 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 24 000 mm, długość posuwu osi Y: 450 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, posuw osi X: 400 m/min, posuw osi Y: 400 m/min, posuw osi Z: 400 m/min, całkowita długość: 28 000 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, szybki przesuw osi X: 10 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość szafy sterowniczej: 1 620 mm, długość szafy sterowniczej: 450 mm, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 200 mm, masa całkowita: 11 200 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, prędkość wrzeciona (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, przebieg osi X: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, średnica wiercenia: 40 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica walca: 108 mm, długość stołu: 1 000 mm, wysokość stołu: 710 mm, moc: 21 kW (28,55 KM), Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kompletna automatyczna wiertarko-piła taśmowa do profili APS Europe Wiertarka do profili stalowych RDR-1036 i piła taśmowa RS-1300 Zwiększ swoją produktywność dzięki tej kompletnej automatycznej wiertarko-pilarce do profili. Zaprojektowana do wydajnej i dokładnej pracy z różnymi profilami stalowymi. Bjdpjtnf Iysfx Am Dewp Cena nie obejmuje demontażu, montażu, transportu i cła importowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, wysokość cięcia (maks.): 150 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KKS 450E – bardzo zadbany używany egzemplarz z 2018 roku, z 6-miesięczną gwarancją. Bwedjyr S Szspfx Am Dep Dodatkowe opcje: * System mikropodawania i chłodzenie na mokro * Poziomy (hydrauliczny) cylinder zaciskowy 1 x KKS 450E to półautomatyczna piła ukosowa do metali żelaznych i nieżelaznych, takich jak: stal, stal nierdzewna, stal chromowana, mosiądz, miedź, brąz itp. Zalety w skrócie:  Zaciskanie, cięcie, obracanie i otwieranie – wszystko za pomocą jednej dźwigni  Wysokość cięcia regulowana za pomocą dźwigni  Przyjazne dla użytkownika mechaniczne sterowanie zamontowane bezpośrednio na maszynie  Łatwy dostęp do wymiany tarcz tnących i prac konserwacyjnych  Urządzenie do mocowania materiału po obu stronach tarczy  Dwie prędkości cięcia do niemal wszystkich zastosowań  Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące dla wygody obsługi  Regulowane ograniczenie skoku piły i szybki powrót tarczy Wszystkie używane maszyny Kaltenbach są standardowo dostarczane z 6-miesięczną gwarancją. Transport i montaż możliwy na terenie całego Beneluksu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, długość sekcji (min.): 300 mm, W pełni automatyczna pilarka tarczowa do cięcia prostego z węglików spiekanych typu KMR 100 AP Wyremontowana do stanu jak nowa - dostępna z magazynu ZAKRES PRACY Materiał okrągły 20 - 100 mm Materiał kwadratowy 20 - 80 mm MOC NAPĘDU Silnik piły z regulacją częstotliwości 11,0 kW PRĘDKOŚĆ CIĘCIA PRĘDKOŚCI 20 - 150 m/min Bwsdpfxeh Uqpvj Am Djp Łącznie z magazynem na 6-metrowe pręty i sortowaniem na odcięte/pozostałe i dobre części Odpowiednia dla długości cięcia do 300 mm Czas cięcia pełnego materiału Ø 100 mm 1.0037 ok. 7 sekund !!! Twoja korzyść: - Maszyna remontowana bezpośrednio przez producenta wraz z 6-miesięczną gwarancją na części - Wszystkie maszyny są całkowicie demontowane i remontowane - Używane są tylko oryginalne części zamienne KALTENBACH

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 460 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 150 mm, wysokość robocza: 1 030 mm, MSK 471 NA automatyczna piła tarczowa do cięcia prostego do pił tarczowych HSS i z węglików spiekanych Zakres cięcia okrągły do 150 mm, kwadratowy do 140 mm Nadaje się do prawie wszystkich kształtów profili i materiałów pełnych Automatyczne sortowanie odcinanych elementów za pomocą chwytaka odcinającego Bwodpfx Aoubbw Aem Dep Maszyna przetestowana w KALTENBACH, części zużywające się wymienione

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2124, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 375 mm, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 20 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, 5-osiowa maszyna Rozmiar palety: 800*800 mm Automatyczna zmiana przedmiotów obrabianych: 5 palet Sterowanie CNC FANUC 15M Wrzeciono 22 kW - 4000 obr/min FANUC Napęd osi (20 m/min) + sterownik: FANUC Bsdpfx Ajyzxyxsm Djwp Magazyn narzędzi: 118 narzędzi, typ 50 DIN 69871

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 450 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 150 mm, Kaltenbach KKS 450 E w pełni zrewidowana z 12-miesięczną gwarancją. KKS 450 E to półautomatyczna piła ukośna do cięcia metali żelaznych i nieżelaznych, takich jak: stal, stal nierdzewna, stal chromowa, mosiądz, miedź, brąz itp. Zalety w skrócie:  Zaciskanie, cięcie, obracanie i otwieranie – wszystko jedną dźwignią  Regulacja wysokości cięcia za pomocą dźwigni  Intuicyjna obsługa mechaniczna bezpośrednio na maszynie Bjdpoynut Tefx Am Dowp  Łatwy dostęp do wymiany tarcz i prac konserwacyjnych  Mechanizm mocowania materiału po obu stronach tarczy tnącej  Dwie prędkości cięcia do większości zastosowań  Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące dla wygody obsługi  Regulowane ograniczenie posuwu piły i szybki powrót tarczy Wszystkie zrewidowane maszyny Kaltenbach są standardowo dostarczane z 12-miesięczną gwarancją.

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Waga: 4600 kg Wymiary LBH: 4350 x 1070 x 2690 mm Wymiary piły: 8250 x 54 x 1,6 mm Podstawa fryzury: EXW z demontażem Cena: na życzenie Piła taśmowa 2000 Kaltenbach KBS 1001 DG to półautomatyczna, wysokowydajna piła taśmowa do cięcia i wiercenia profili. Piła taśmowa Kaltenbach posiada dwumetalową tarczę M42 o wymiarach 8250 mm x 54 mm x 1,6 mm. Silnik piły jest regulowany częstotliwościowo i ma moc napędową 7,5 kW. Prędkość cięcia jest płynnie regulowana w zakresie 16 - 100 m / min. -Wysokość robocza wynosi 450 mm, szerokość robocza 1000 mm. Bwjdpehkhumefx Am Djp -średnica wiertła:10- 40 mm -wymiar materiału max: 1000mmx450mm -wymiar materiału min:65mmx65mm -3 osie wiercenia, jedna pionowa i jedna pozioma -posuw wiertła 20-200mm/min -5 pozycji zmieniacza narzędzi na oś z uchwytem narzędziowym iso 40 Maszyna może przesyłać dane na różne sposoby: 1. Programowanie przez operatora bezpośrednio na panelu sterowania. 2. Dane są wprowadzane do przygotowania pracy przez komputer, a następnie importowane jako plik CSV. Transfer danych odbywa się za pomocą dyskietki lub sieci. 3. Dane wprowadzane są za pomocą programów CAD. Import danych DSTV odbywa się za pośrednictwem dyskietki lub sieci.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, To jest liniowy dozownik pojemników na jogurty i desery przeznaczony do celów kateringowych. Pojemność napełniania na pojemnik wynosi 1–5 kg. Maszyna była używana u klienta z segmentu premium, z możliwością spełnienia wszystkich norm jakościowych, zdrowotnych i bezpieczeństwa. Wydajność: 5000 kg na godzinę Zgrzewanie: rolka folii z urządzeniem do zgrzewania i cięcia oraz rolka prowadząca nadmiar materiału Stacje: podajnik kubków > napełnianie > zgrzewanie > nakładacz wieczka > drukarka daty > przenośnik wyjściowy Bodpfoynrzbjx Am Dswp Ochrona: Całkowicie zamknięta kabina Stan: Dobry Dostępność: Od zaraz

Stan: bardzo dobry (używany), 1x linia Tromp. Linia hybrydowa z podwójną serwogilotyną Rondo, zdolna do wykonywania 200 cięć/godz. lub 80 wytłoczeń/min. Składa się z głównej linii z tarczami do wycinania i znakowania ciasta, kalibratora Burgess z 2 posypywaczami mąki, znakownika Rondo, jednostki tnącej, ręcznej krążkarki z czujnikiem, dozownika Tromp ze schodkami, gilotyny i wycinarek oraz nakłuwarek Rondo, przenośnej jednostki do resztek ciasta, przenośnika taśmowego z drutu, 3-przenośnika łańcuchowego, przenośnika zaciskowego, maszyny do posypek z podstawą, 6-torowej skrzynki formującej, separatora produktu, 2 bębnów do wycinania ciasta (folie), 1 jednostki znakującej (chevron), głównego panelu Tromp (biuro), głównego panelu Rondo, panelu HMI Tromp, panelu HMI Rondo oraz 3 pojedynczych podestów. Bjdpfoy Enwhsx Am Dowp

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MiR 200 grudzień 2018 – używany, ale w pełni sprawny Długość: 890 mm Szerokość: 580 mm Bedsun Sq Uepfx Am Dswp Wysokość: 352 mm Masa (bez ładunku): 62,5 kg Powierzchnia załadunkowa: 600 x 800 mm Udźwig robota: 200 kg (maksymalnie 5% nachylenia) Zdolność holowania: 500 kg (szczegóły w osobnej specyfikacji MiRHook 200) Czas pracy: 10 godzin lub 15 km Maksymalna prędkość do przodu: 1,1 m/s (4 km/h) / do tyłu: 0,3 m/s (1 km/h) Akumulator: Li-NMC, 24 V, 40 Ah; czas ładowania: do 3 godzin (0–80%: 2 godziny) WiFi: Dwuzakresowa obsługa AC/G/N/B Skaner laserowy SICK S300 (2 szt.): Ochrona optyczna 360° wokół robota Kamera 3D Intel RealSenseTM: Wykrywanie obiektów przed robotem na wysokości 50–500 mm od podłogi Skanery ultradźwiękowe (4 szt.): Wykrywanie przezroczystych obiektów przed robotem, np. szklanych drzwi Normy i certyfikaty bezpieczeństwa: EN 1525, PLd kat. 3, ESD zatwierdzony i certyfikat CE Cena: € 13.000,00 (+VAT)

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Bwodpjyq Ezyjfx Am Dop

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kaltenbach KBS 620 DG — Horyzontalna, podwójna piła taśmowa ukośna, rok produkcji 2005 Specyfikacja | Wartość --- | --- Zdolność cięcia 90° | 620 x 350 mm Zdolność cięcia 70° | 610 x 350 mm Zdolność cięcia 60° | 570 x 350 mm Zdolność cięcia 45° | 470 x 350 mm Zdolność cięcia -45° | 430 x 350 mm Zakres cięcia ukośnego | +60° / -45° (podwójny ukos) Wymiary brzeszczotu | 6175 x 41 x 1,3 mm Typy brzeszczotów | Bimetal M2, M42, M51 Prędkość cięcia | 15–90 m/min (płynnie regulowana) Posuw | maks. 400 mm/min Konstrukcja | Dwukolumnowa, ciężka rama stalowa Sterowanie | Sterowanie NC ustawianiem kąta ukosu Bodpfxjyrgrpo Am Djwp Oprogramowanie | Kaltenbach PROFICUT Chłodzenie | Chłodzenie powietrzem + mikrodozowanie oleju Waga | ok. 2 600 kg Cechy: Przystosowana do cięcia profili stalowych, rur i płaskowników. Hydrauliczny docisk po ustawieniu kąta, płynna regulacja posuwu brzeszczotu, pomiar długości sterowany NC.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletna linia do tarcia bloków sera cheddar lub Mozzarella. Bwsdpfop T Tghox Am Djp Bloki sera są krojone w kostkę i podawane do tarki do sera, a następnie na przenośnik dozujący proszek i bęben mieszający. Krajalnica do sera Arcall, przenośnik transferowy, tarka Urschel CC, przenośnik pochyły i bęben mieszający. Może produkować 1000 kg startego sera na godzinę. Do linii tartego sera można dodać system ważenia worków.

Stan: dobry (używany), 1 x system Carrot Line and Grader Może być również stosowany do ziemniaków, cebuli, buraków i brukselki itp. System zostanie wycofany z produkcji pod koniec maja/na początku czerwca. Cały sprzęt przeszedł pełny serwis i został sprawdzony wiosną w przyszłym roku. Haith Screen Bits Remover. Screen Bit Remover stale usuwa złamane fragmenty plonu i zanieczyszczenia z przepływu produktów. Marchewki są przenoszone na ruchomy ekran z otworem o ustalonym rozmiarze. Podczas transportu ekranu do przodu dwa mieszadła o pełnej szerokości delikatnie przesuwają plon, powodując, że wszelkie zanieczyszczenia i resztki spadają na przenośnik odpadów poniżej, skąd produkty są przenoszone na koniec. Prędkość ekranu i mieszadła jest regulowana indywidualnie, aby dostosować się do różnych warunków uprawy. Sortownik Automatyczny system sortowania kamer Odenberg Titan 2 – zainstalowany w 2008 roku. Sorter Titan 2 6002.2, 3-drożny sortownik marchwi. Pierwszy sorter usuwa produkty, które nie nadają się do użytku, są uszkodzone itp. na linię odpadów. Drugi sorter usuwa krótkie marchewki, poskręcane i zdeformowane, które są wysyłane bezpośrednio do zbiornika wartości. Wszystkie odrzuty przechodzą przez strefę sortowania pozytywnego, a pracownik sortujący wyrzuca z powrotem każdy produkt, który nadaje się do sprzedaży wartościowej. Wysokowydajna i łatwa w utrzymaniu maszyna sortująca Elastyczna maszyna sortująca z gwarancją delikatnego obchodzenia się Kontrola jakości i informacje zwrotne dostępne za pośrednictwem intuicyjnego ekranu dotykowego Spójna, długotrwała dokładność. Stacja sortująca. Pracownicy sortujący wyrzucają wszelkie nieużyteczne produkty na linię odpadów przez strefę sortowania pozytywnego. Bjdpfx Aev I S D Ssm Djwp W zależności od jakości produktu może tu pracować od dwóch do czterech sortowników. Sortownik rolkowy Wyma Lift – zainstalowany w 2019 r. Produkt jest dzielony na pięć klas. 500 g, 0-25 mm, trafia do zbiornika wartościowego. 1 kg, maks. 25–42 mm. Luzem min. 30–45 mm maks. Bryłki, min. 45 mm w górę. Nadwymiarowe. Wyma Lift Roller Sizer to sortownik o średnicy odpowiedni do szerokiej gamy owoców i warzyw, w tym marchwi, ziemniaków, pasternaku, buraków, cytrusów, cebuli, cebulek, brukselki, brukwi i innych okrągłych lub rurowych produktów. Jest niezwykle wszechstronny, oferując wiele rozmiarów wyjściowych przy dużej wydajności w jednej maszynie. Może obsługiwać szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów dzięki wyborowi różnych opcji rolek. Zakresy rozmiarów produktów lub paski rozmiarów są tworzone przez regulację odstępów między rolkami w określonych miejscach na całej długości maszyny. Lift Roller Sizer jest wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością. Pięć przenośników rolkowych Lift Roller. Dostępne wszystkie ramy pomocnicze. *Film dostępny na życzenie* Znajduje się w Wexford w Irlandii. Kupujący odbiera – maszyny zostaną zdemontowane i załadowane do Twojego pojazdu. UKFM2-6653

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Bedpfjyq Tb Isx Am Djwp Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie Bsdpfjvw Egrjx Am Dowp

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) Bjdpfx Ajyv Hzgsm Dswp *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Producent: Line Typ: Seramill 240 Bedpfsyf A H Njx Am Dewp Sterowanie: NUM 750 Przejazd w osi X: 6000 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 950 mm Odległość między kolumnami: 2400 mm Stół: 6000 x 2100 mm Automatyczna głowica frezarska: 2,5° Prędkość obrotowa wrzeciona: 3200 obr./min Prędkość posuwu: 10 m/min Masa maszyny: ok. 35 ton

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: Bwsdpfx Ajq N U Dujm Djp - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Bwjdpsq Nywxjfx Am Dep Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. Bwsdpfxsq Nxrxo Am Dop 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP Bjdpsthg Dijfx Am Djwp SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM