Używane Interfejs Falownika na sprzedaż (4 386)

Stan: używany, Techniczna Karta Danych – Zintegrowana Stacja Sprężarek Powietrza KAESER CSDX 165 T Producent: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Niemcy) Typ: Kompleksowa przemysłowa stacja sprężonego powietrza „All-in-One”, wyposażona w wtryskowy sprężarkowy blok śrubowy z regulacją prędkości obrotowej (seria CSDX), zintegrowaną chłodniczą suszarkę powietrza (moduł T) oraz zaawansowany elektroniczny system monitoringu SIGMA CONTROL 2. Zastosowanie przemysłowe: Ciągłe, wysokoefektywne wytwarzanie powietrza dla zautomatyzowanych zakładów produkcyjnych, ciężkich linii montażowych, zakładów pakujących, przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz przemysłu motoryzacyjnego. Regulacja prędkości obrotowej umożliwia dopasowanie wydajności sprężania do rzeczywistego zapotrzebowania na sprężone powietrze w czasie rzeczywistym, eliminując prądy rozruchowe i zapewniając optymalizację zużycia energii zakładu. Główne dane techniczne Gjdpfx Aszcaufekgsbn Główny moduł sprężarki: KAESER CSDX 165 T (seria CSDX / wersja zintegrowana z suszarką) • Technologia: Olejowa sprężarka śrubowa z wysokowydajnymi wirnikami SIGMA Profile • System regulacji: Płynna regulacja prędkości za pomocą zintegrowanego falownika (SFC – Sigma Frequency Control) • Moc znamionowa silnika: 90 kW • Wydajność: Dynamiczna adaptacja do profilu obciążenia zakładu (do ok. 16,15 m³/min maksymalnie) • Maksymalne ciśnienie robocze: 8,5 bar (aktualna nastawa cyfrowa: 7,5 bar) • Zintegrowana suszarka powietrza (moduł T): Chłodnicza suszarka powietrza na ekologicznym czynniku R-513A (wsad 2,6 kg), maksymalne ciśnienie po stronie chłodniczej: 32 bar • Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz • Interfejs sterowania (SIGMA CONTROL 2): – Przebieg całkowity: 26 805 h – Praca pod obciążeniem: 15 272 h – Aktualne ciśnienie: 0,00 bar (na postoju) / Temperatura pakietu: 24°C Zasada działania Stacja robocza KAESER CSDX 165 T pobiera powietrze atmosferyczne i spręża je przez wydajny blok śrubowy o mocy 90 kW. Inwerter płynnie reguluje prędkość silnika, zapobiegając niepotrzebnemu zużyciu energii w okresach niskiego zapotrzebowania. Nasycone, gorące powietrze sprężone kierowane jest bezpośrednio do wbudowanego modułu chłodniczej suszarki (moduł T), gdzie zostaje schłodzone do punktu rosy, a skroplona wilgoć jest odprowadzana, co pozwala uzyskać czyste, suche, precyzyjnie przygotowane powietrze dla instalacji produkcyjnych. Najważniejsze cechy systemu • Kompaktowa konstrukcja „All-in-One”: Zabudowa sprężarki wraz z suszarką w jednej, dźwiękochłonnej obudowie minimalizuje wymaganą powierzchnię instalacyjną, ogranicza koszty transportu i uproszcza montaż. • Efektywność energetyczna SFC: Dynamiczne dostosowanie mocy silnika do aktualnego zapotrzebowania pneumatycznego zapewnia wysoki współczynnik mocy i bardzo korzystny koszt sprężania za 1 m³ powietrza. • Inteligentny system zarządzania SIGMA CONTROL 2: Interfejs monitoruje wszystkie kluczowe parametry pracy (ciśnienia, temperatury, harmonogramy serwisowe), pozwala na integrację z przemysłowymi sieciami sterowania oraz potwierdza dobrą historię maszyny (niski udział pracy jałowej – tylko 43% względem całkowitego czasu pracy). • Przyszłościowy czynnik chłodniczy: R-513A spełnia surowe międzynarodowe wymogi środowiskowe F-Gas, gwarantując długoletnią legalność eksploatacji układu chłodzenia bez ryzyka nagłych wycofań prawnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, OGÓLNE DANE TECHNICZNE: Wydajność Prędkość mechaniczna: do 450 m/min Prędkość produkcyjna: w zależności od podłoży i systemu klejenia Wstęga & Wymiary Maksymalna szerokość wstęgi: 1330 mm Maksymalna szerokość laminacji: 1315 mm Minimalna szerokość wstęgi: 600 mm Parametry roli Maksymalna średnica roli: • Odwijak: 1000 mm• Nawijak: 1000 mm Średnice gilz: • Odwijak: 3” / 6” (76 / 152 mm)• Nawijak: 6” (152 mm) Naprężenie wstęgi Odwijanie: 500 N Nawijanie (z napięciem stożkowym): 550 N Dane elektryczne Napięcie: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (bez przewodu neutralnego) Zainstalowana moc całkowita: 85 kW Maks. prąd pobierany: 120 A Wyłącznik główny: 150 A Wymagania pneumatyczne Ciśnienie: 6–9 bar Zużycie: 70 l/min Przyłącze zasilania: 1/2” Układ hydrauliczny Ciśnienie: 3 bar Pobór chłodziwa: do 2700 l/h Przyłącze zasilania: 1/2” Układ chłodzenia Ciśnienie wody: maks. 5 bar Temperatura wody: 15–20°C Różnica temperatur: 4°C Różnica ciśnień: 2,5 bar Wydajność przepływu: 2000 l/h Konfiguracja maszyny • Odwijak bezwałowy (główny i pomocniczy) • Nawijak bezwałowy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System dozowania kleju (jednostka 5-wałkowa) • Jednostka laminująca z wałkami dociskowymi • Kalendarz chłodzący • System napędu sterowany PLC • Interfejs z ekranem dotykowym Materiały (obsługiwane) • Aluminium (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (Cast) • OPA • PET / PETP • PP (Cast) • Papier Gjdpfx Akjy Er A Uegebn Zakres grubości materiału Folie: ok. 7–200 µm (w zależności od materiału) Papier: 40–200 g/m² Warunki pracy Temperatura: 10–40°C Wilgotność: 30–90% (bez kondensacji) Wyposażenie dodatkowe • Opcjonalna chłodnica wodna: ok. 21 kW mocy chłodniczej • Możliwość zamkniętego obiegu chłodzenia Sterowanie i automatyka • System sterowania PLC • Silniki z falownikami • Pamięć receptur (do 500 programów) • Monitoring produkcji (prędkość, metry, naprężenie) • System awaryjnego zatrzymania

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Morbidelli M200 - C.E. Instrukcje bezpieczeństwa - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - Napięcie 400 EU - Częstotliwość 50 Hz - Urządzenia zabezpieczające PRO-SPACE - Przejście płyty Y 2200 mm - Wysuwane pasy styczników - Przewodowy pilot zdalnego sterowania "TECPAD" z 7-calowym monitorem dotykowym - Zmieniacz narzędzi TRB14 (wersja Y=1620) - Zmieniacz form FAST14 - 1 pompa próżniowa, wydajność 250/300 m³/h przy 50/60 Hz - Centralna zoptymalizowana dysza ssąca na tylnej głowicy wiercącej - Jednostka wiercąca z pneumatycznym pozycjonowaniem pionowym (pojedyncza oś Z) - Jednostka wiertnicza RO.AX F31LTC - Pokrywa ssąca dla jednostki wiertniczej - Jednostka wiertnicza z falownikiem - Wzmacniacz ciśnienia - Jednostka 5-osiowa "Prisma 5" wersja "KT" - Pokrywa ssąca dla elektrowrzeciona 5-osiowego - 7-pozycyjna pokrywa odciągowa dla elektrowrzeciona 5-osiowego - Urządzenie do chłodzenia cieczą (typ powietrzny) - 6 stołów roboczych "TV FLEXMATIC" 1600 - Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i resztek dla X=3710mm - Wyjmowany pojemnik na wióry na końcu ramy maszyny - Czujnik do odczytu długości narzędzia - 4 urządzenia wspomagające załadunek H=75 1600 - Ograniczniki przednie H=75 dla 6 wsporników - 12 x ssawki stałe 145x145 H=75 mm - 6 x przyssawki obrotowe 145x55 H=75 mm - Przygotowanie do cylindra mocującego dla 6 wsporników TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: umowa serwisowa na 1 rok (w zestawie bramka "plug&play") - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Oprogramowanie interfejsu człowiek-maszyna (HMI) MAESTRO ACTIVE - Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Maestro lab - Klucz sprzętowy dla Maestro - Dodatkowy klucz sprzętowy do Maestro (do gniazda USB) - Mobilna konsola operacyjna "eye-M TOP" - Zdalna konserwacja TELESOLVE przez Internet Godpfxou Illmo Akgebn - Mobilna jednostka sterująca z kablem o długości 6,5 m - 3-pozycyjny przełącznik wyboru S-N-D - JĘZYK MASZYNY: niemiecki - wraz z dostawą, 3-dniowym szkoleniem wstępnym, 1-tygodniową instalacją i szkoleniem - Nowa maszyna jest nadal w oryginalnym opakowaniu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: 03814V2200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 416 h, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 280 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 1, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, masa całkowita: 1 100 kg, długość stołu: 2 200 mm, szerokość stołu: 280 mm, doprowadzenie chłodziwa: 3 belka, długość posuwu oś X: 2 200 mm, długość posuwu osi Y: 1 200 mm, długość posuwu oś Z: 280 mm, posuw osi X: 7 m/min, posuw osi Y: 7 m/min, posuw osi Z: 6 m/min, moc silnika wrzeciona: 4 500 W, liczba wrzecion: 1, szybki przesuw osi Z: 6 m/min, szybki przesuw osi X: 7 m/min, szybki przesuw osi Y: 7 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 000 obr./min, wysokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NUMERYCZNIE STEROWANY PANTOGRAF Z PŁASZCZYZNĄ PIONOWĄ MODEL „VERTICAL 2200 OPEN” Z 3 INTERPOLUJĄCYMI OSIAMI DO OBRÓBKI MARMURU I GRANITU. Podstawowa konfiguracja: Gsdpfx Aoygxc Aokgsbn - zakres: oś X=2200 mm, oś Y=1200 mm, oś Z=300 mm; - powierzchnia robocza: długość 2500 mm x wysokość 1250 mm; - konstrukcja wykonana z ciężkiej spawanej stali, obrabiana i malowana; - boczne otwory z uchwytami zarówno po lewej, jak i prawej stronie do obróbki ponadwymiarowych bloków z rolkami podporowymi; - podparcie płyt i osłon wykonane ze stali nierdzewnej; - głęboki stół roboczy wykonany z profilu aluminiowego tłoczonego; - mocowanie płyty za pomocą 2 zacisków z mechanicznym blokowaniem; - trójfazowy elektrowrzeciono 5,5 KM z przyłączem gazowym, przelotowym wałem i obrotowym złączem do przepływu wody na potrzeby chłodzenia narzędzi wewnętrznych i zewnętrznych; falownik umożliwiający regulację prędkości do max. 18 000 obr./min; - otwierana osłona z poliwęglanu chroniąca elektrowrzeciono, wyposażona w wyłącznik bezpieczeństwa; - ruch osi za pomocą prowadnic liniowych i wózków z obiegiem kulek; - osłony przeciwpyłowe zapewniające pełną ochronę wszystkich ruchomych części; - system chłodzenia narzędzi wodą ze scentralizowanym odpływem, obejmujący pompę, zbiorniki osadowe i zawór elektromagnetyczny; - panel elektroniczny z konsolą zawierającą sterownik numeryczny, komputer PC i monitor. Oprogramowanie Windows w zestawie. ARTCAM INSIGNA: - wykonywanie napisów wypukłych i grawerowanych wszystkimi czcionkami typu „TrueType”; - CAD pozwalający na wiercenie, cięcie, grawerowanie, frezowanie i inkrustacje; - import większości popularnych plików (np. DXF i DWG) do tworzenia napisów, rysunków, stempli, logotypów wypukłych i grawerowanych, brodzików prysznicowych, zlewów, łuków i portali; - automatyczne wiercenie pod osadzanie liter z brązu; - realizacja pojedynczych i wielokrotnych rzeźb w wysokim i płytkim reliefie; - automatyczne wyłączanie; System kopiowania laserowego 3D PLAN LASER do importu gotowych wyrobów oraz figur trójwymiarowych (wysoki/płytki relief), z interfejsem i oprogramowaniem do definiowania wymaganych wymiarów. W razie dodatkowych pytań dotyczących maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Zakres cięcia przy 90 stopniach: okrągły 350 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 350 mm Gjdpfx Aeyv Nd Rokgsbn Wymiary taśmy tnącej 4640x34x1,1 mm Rozwarcie imadła 355 mm Prędkość taśmy tnącej 15-115 m/min Masa maszyny ok. 2800 kg Zapotrzebowanie przestrzeni ok. 3050x2190x2200 mm Shark 350 NC HS 5.0, automatyczna hydrauliczna piła taśmowa w konstrukcji dwukolumnowej do cięć pod kątem 0° pełnego materiału i profili ze stali, stali nierdzewnej oraz stopów stali do maksymalnych wymiarów 350x350 mm. Standardowe wyposażenie obejmuje: + Napędzany transporter wiórów, montowany z prawej lub lewej strony maszyny. + Regulacja nacisku imadeł. + Podajnik z rolkami pionowymi do bocznego podparcia materiału. - Numerycznie sterowana piła taśmowa, która może pracować również w trybie półautomatycznym, z nowym sterownikiem MEP 50 opartym na Windows „CE”, specjalnie opracowanym przez MEP do maszyn automatycznych. - Cykl cięcia „czyste cięcie”: podajnik odsuwa obrabiany element do tyłu, aby zapobiec powstawaniu bruzd na powierzchni cięcia podczas podnoszenia taśmy na końcu cięcia. - System komunikacji Fieldbus z podwójnym mikroprocesorem i połączeniem szeregowym. - Interfejs użytkownika z 7-calowym wyświetlaczem dotykowym i mechanicznymi przyciskami do obsługi maszyny, zapewniający niezawodność, prostotę oraz intuicyjną kontrolę wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym. - Automatyczne ustalanie pozycji początkowej cięcia. - Maszyna CNC do zapisu 100 programów cięcia z różnymi ilościami i długościami, z możliwością ustawienia do 100 programów w sekwencji. - Solidna konstrukcja żeliwna zapewniająca tłumienie wibracji, precyzję oraz długą żywotność taśmy. - Hydrauliczny posuw ramienia na prowadnicach liniowych z wstępnie napiętymi szynami i obiegowymi kulkami. - Hydrauliczny panel sterowania otwieraniem/zamykaniem imadeł posuwu i czołowych. - Płynna regulacja prędkości taśmy tnącej w zakresie 15-110 m/min poprzez falownik wektorowy. - Podawanie materiału za pomocą silnika krokowego i śruby kulowej, zamocowanych na przeciwnych łożyskach kulkowych, skok 600 mm z możliwością wielokrotnej powtarzalności do dowolnej długości cięcia. - Maksymalna długość materiału resztkowego 120 mm + długość cięcia (OPCJONALNIE – podajnik skracający długość resztki do 25 mm + długość cięcia). - Kontrola przebiegu cięcia (OPCJONALNIE). - Podajnik materiału z samonastawnym imadłem do podawania lekko wygiętego materiału. - Koło napędowe taśmy mocowane stożkowym pierścieniem zaciskowym dla optymalnego mocowania z jednoczesną regulacją osiową. - Oprogramowanie do zarządzania umożliwiające w czasie rzeczywistym kontrolę/ocenę/korektę następujących parametrów: siła cięcia, moment cięcia oraz napięcie taśmy w porównaniu do wartości zaprogramowanych. - Regulowane prowadnice taśmy wykonane ze stali z rolkami oraz prowadzeniem z węglików spiekanych i zaworami regulacyjnymi do tradycyjnego smarowania obiegowego. - Przygotowanie do montażu OPCJONALNEGO systemu smarowania minimalną ilością. - Regulacja koła prowadzącego taśmę z poziomu konsoli dla łatwej wymiany taśmy. - Automatyczna regulacja przedniej głowicy prowadzącej taśmę do rozmiaru materiału. - Specyfikacja maszyny...

Stan: nowe, Średnica cięcia: 300 mm Długość taśmy tnącej: 3320 x 27 x 0,9 mm Szerokość cięcia: 300 mm Sterowanie: NC Zakres cięcia przy 90°: prostokąt 330 x 260 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45°: kwadrat 250 mm Zakres cięcia przy 45°: prostokąt 270 x 200 mm Zakres cięcia przy 60°: okrąg 180 mm Zakres cięcia przy 60°: kwadrat 170 mm Prędkość taśmy: 15 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,2 kW Masa maszyny: ok. 1,1 t Wymiary całkowite: ok. 3,3 x 2,83 x 2,23 m Wyposażenie: - Elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa z dodatkowymi trybami półautomatycznym, półautomatyczno-dynamicznym oraz ręcznym. - Automatyczny cykl (cięcia od 0° do 60° w lewo) - Półautomatyczny, półautomatyczno-dynamiczny oraz ręczny cykl (cięcia od 45° w prawo do 60° w lewo) - Cykl ręczny lub półautomatyczno-dynamiczny umożliwia przeprowadzanie cięć poza produkcją seryjną bez programowania. - Numerycznie sterowana piła taśmowa z nowym sterownikiem Windows CE, specjalnie opracowanym przez MEP dla maszyn automatycznych. - Interfejs użytkownika z 7-calowym ekranem dotykowym oraz mechanicznymi przyciskami do obsługi najważniejszych funkcji piły. Gbsdpfjfg E H Ejx Akgon - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia od 15 do 100 m/min za pomocą falownika (inwertera). - Podajnik materiału z silnikiem krokowym i śrubą kulową (łożysko przeciwstawne); pojedynczy przesuw 600 mm – powtarzalny dla dowolnej długości cięcia. - Automatyczny monitoring obciążenia cięcia za pośrednictwem zaworu serwo zamontowanego bezpośrednio na cylindrze. - Wanna na chłodziwo zintegrowana w podstawie maszyny. - Szczotka do usuwania wiórów. - Bimetalowa taśma tnąca do cięcia materiałów pełnych i profilowych. - Narzędzia i instrukcja obsługi wraz z katalogiem części zamiennych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 210 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 40 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B100-2100 – 100 Ton x 2100 mm CNC Prasa Krawędziowa Hydrauliczna Standardowe Wyposażenie Skok: 260 mm Prześwit (odległość między dolną a górną szczęką): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm ESA S630 CNC jednostka sterująca (3-4 osie) 10” dotykowy ekran graficzny 2D Ręczne planowanie sekwencji gięcia oraz kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta Wsparcie rysowania 2D 2 porty USB Oprogramowanie do programowania offline System tylnego zderzaka X osi CT-BEND z serwomotorem Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Ręczny ruch osi R: 250 mm Ciężka stalowa konstrukcja kadłuba Hartowany śrubowy wał kulkowy Hartowane prowadnice liniowe Opcjonalnie oś X do 1000 mm Palce tylnego zderzaka 2 sztuki typ prosty 3 pozycje (10 mm / 20 mm / 30 mm) ręczny ruch osi Z Konstrukcja zapobiegająca uginaniu blachy Europejski szybki system mocowania stempli (Promecam E7) Szybka wymiana narzędzi Bezpieczna obsługa Praktyczna i oszczędzająca czas konstrukcja Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Stół dolny 70 mm lub 90 mm Rowek teowy zgodnie z używanymi narzędziami Standardowy stempel górny ES1260 Wysokość: 67 mm Kąt: 85° Promień: 0,8 mm Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 100 ton/metr Kompatybilny z Amada Standardowa matryca dolna ES2067 4 kanały (V): 16-22-35-50 mm Wysokość: 60 mm Kąt: 85° Materiał: C45 Maksymalna wydajność: 80 ton/metr Kompatybilna z Amada Otwarta kabina serii B Czarne panele ochronne z plexi Szerokie pole widzenia Profesjonalny wygląd Ergonomiczna konstrukcja Dodatkowe Wyposażenie Jednopedalowy system sterowania (P2) Optyczne liniały GIVI LED-owe oświetlenie górnej belki Szafa elektryczna zgodna z VDE Elektryka Schneider lub Siemens Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE) Pompa hydrauliczna Eckerle Falownik Siemens Funkcja oszczędzania energii w trybie czuwania Przednie ramiona podporowe 2 standardowe przesuwne ramiona podporowe Regulacja wysokości System pomiarowy z liniałem Wsparcie dla operatora Opcje System tylnego zderzaka osi X+R CT-BEND z serwomotorem Ruch serwomotorowy osi X i R Zakres ruchu osi X: 750 mm Dokładność: ±0,05 mm Oś X rozciągana do 1000 mm Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS II + tylne bariery świetlne System ochrony palców Laserowy system bezpieczeństwa Podnosi bezpieczeństwo operatora Zgodność z CE Maksymalny zasięg roboczy: 4,3 m Jednostka sterująca CNC Delem DA66T (17” dotykowy) Ekran dotykowy 2D 17” Rysowanie 2D i podgląd 3D / symulacja produktu Intuicyjny interfejs 1 GB dysk twardy Automatyczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji Obliczanie korekcji kąta (Crowning) Pomiar i korekcja kąta System operacyjny Windows 2 porty USB Kopia zapasowa danych Programowanie offline Profile-TL Dane Techniczne Siła gięcia: 100 t Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1600 mm Skok: 210 mm Prześwit: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 870 mm Długość maszyny: 3660 mm Szerokość maszyny: 2175 mm Wysokość maszyny: 2820 mm Prędkość zbliżania: 160 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Gsdozbrf Topfx Akgobn Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 170 l Masa maszyny: 5000 kg Moc silnika głównego: 5,5 kW Prędkość tylnego zderzaka osi X: 300 mm/s Prędkość tylnego zderzaka osi R: 250 mm/s Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. 🇹🇷

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Popraw jakość wykończenia dzięki szlifierce szczotkowej DAS LDX 1000 – 6 Automatyczna szlifierka DAS LDX 1000 – 6 przeznaczona jest do precyzyjnego szlifowania i wykańczania profilowanych elementów z drewna lub MDF, zapewniając doskonałe rezultaty nawet przy najbardziej wymagających wymaganiach estetycznych. Idealnie nadaje się do wygładzania, szlifowania precyzyjnego i ostatecznego przygotowywania powierzchni, dzięki wszechstronnej i solidnej konfiguracji 6 jednostek roboczych. Wyposażenie standardowe i parametry techniczne: Wielofunkcyjne zespoły robocze: bębny oscylacyjne wzdłużne, podkładki oscylacyjne, bębny poprzeczne o średnicy 280 mm i szerokości 1000 mm, wyposażone w 20 szczotek śrubowo zamocowanych. Pojemność robocza: maks. szerokość 1000 mm, maks. grubość przedmiotu obrabianego. 100 mm. Wydajne mielenie: prędkość obrotowa tarczy 50 – 300 obr./min (regulowana za pomocą falownika). Szczotki ścierne: regulowana długość w zakresie 20 – 70 mm, umożliwiająca szczegółową obróbkę profili o głębokości do 8 mm. Panel sterowania z ekranem dotykowym: Ergonomicznie umieszczony, umożliwia niezależne sterowanie każdą jednostką. Interfejs jest intuicyjny, opracowany przez inżynierów DANIBRUM dla szybkiej i wydajnej obsługi. Taśmociąg przyczepny: wyposażony w żebrowaną gumę zapewniającą stały posuw, napędzany silnikiem o mocy 1,1 kW. Zawiera automatyczny wałek centrujący, czujnik regulacji wysokości i szczotki usuwające kurz przy wejściu i wyjściu. Profesjonalny system ślizgowy: oparty na łożyskach kulkowych, zapewnia precyzyjny, niezawodny i łatwy w utrzymaniu ruch. Smarowanie odbywa się ręcznie. Oscylacja do szlifierek: zapewnia równomierne wykończenie i wydłuża żywotność pasów ściernych oraz szczotek sizalowych. Gbjdpfewhbtzox Akgjn Wydajny system wyciągowy: Każda grupa posiada osobne otwory wentylacyjne podłączone do 8 wylotów Ø 100 mm, co pozwala na utrzymanie czystości i wydajności miejsca pracy. Szybki dostęp z boku: Duże otwory boczne pozwalają na łatwą wymianę szczotek i szybki dostęp w celu konserwacji. Przekładnia pasowa: zapewnia stałą prędkość, stabilną transmisję i niski poziom hałasu podczas pracy. Elastyczność wykończenia: System „szybkiego zwalniania” pozwala na szybką wymianę pasów i szczotek. Elastyczna konfiguracja pasuje do różnych stylów i typów wykończeń. Maszyna DAS LDX 1000 – 6 to wydajne rozwiązanie dla producentów, którzy oczekują najwyższej jakości obróbki profilowanych elementów drewnianych, wysokiej wydajności i nienagannego wykończenia. Maksymalna szerokość robocza 1000 mm Maksymalna wysokość robocza 100mm Średnica bębnów wzdłużnych (Ø) 220 mm Moc silnika napędzająca bębny wzdłużne - oscylacyjne 2 x 1,5 kW Moc silnika do wzdłużnej oscylacji bębna 0,55 kW Oscylująca średnica lasu 200 mm Moc silnika napędu oscylacyjnego 1,5 kW Moc silnika oscylacyjnego lasu 0,18 kW Średnica bębnów poprzecznych (Ø) 280 mm Moc silnika napędzająca bębny poprzeczne 2 x 2,2 kW Moc silnika podającego 1,1 kW Prędkość szczotkowania maks. 1000 obr./min Średnica okapu wyciągowego (Ø) 4 x 100 mm Wymiary całkowite 3300x1600mm Waga 1500kg Pomoc techniczna dostępna jest w języku rumuńskim, angielskim lub niemieckim.

Stan: nowe, Średnica cięcia 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaskownik 330 x 260 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły 260 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaskownik 270 x 200 mm Godpfoxabavox Akgebn Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 180 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: płaskownik 170 x 170 mm Wysokość podparcia materiału 600 mm Posuw min/maks 50.000 mm Imadło otwarcie 335 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Automatyczny posuw 600 mm Wymiary taśmy tnącej 3650 x 27 x 0,9 mm Sterowanie MEP CNC Zapotrzebowanie mocy całkowitej 2,2 kW Masa 1.105 kg Wymiary D x S x W 3,3 x 2,83 x 2,23 m Elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa, z dodatkowymi trybami: * półautomatycznym * półautomatyczno-dynamicznym * ręcznym trybem pracy Opis: - solidna elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa (PRZEMYSŁOWA) * jednostka sterująca numeryczna MEP - WINDOWS * interfejs użytkownika z 7” wyświetlaczem dotykowym * mechaniczne przyciski do obsługi funkcji piły * gwarantuje niezawodną pracę, łatwą i intuicyjną obsługę * kontrola wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym * obrotowe ramię umożliwia wygodną i bezpieczną obsługę * wyświetlanie i rejestracja alarmów oraz komunikatów o błędach - cięcia pod kątem w automatycznym cyklu od 0° do 60° w lewo - półautomatyczny, półautomatyczno-dynamiczny oraz ręczny cykl * cięcia pod kątem od 45° w prawo do 60° w lewo - możliwość wyboru pracy ręcznej lub półautomatyczno-dynamicznej * do cięć bez programowania - osłona ochronna dla bezpieczeństwa operatora - płynna regulacja prędkości cięcia od 15 do 100 m/min * za pomocą falownika - najnowszej generacji agregat hydrauliczny * bardzo wydajny przy niskim zużyciu energii - podajnik materiału z silnikiem krokowym napędzany śrubą kulową * zamontowany na przeciwbieżnych łożyskach kulkowych * pojedynczy skok 600 mm wielokrotnego powtarzania, pozwala ciąć na dowolną długość - pozycjonowanie głowicy piły i przesuw podajnika za pomocą joysticka - automatyczne wykrywanie pozycji początku cięcia - ręczna kontrola naciągu taśmy z wyświetleniem na ekranie * za pomocą przetwornika elektronicznego - automatyczny monitoring obciążenia podczas cięcia * dzięki serwozaworowi montowanemu bezpośrednio na cylindrze - wanna chłodziwa zabudowana w podstawie maszyny - szczotka do usuwania wiórów - bimetalowa taśma tnąca do cięcia materiałów pełnych i profili - narzędzia i instrukcja obsługi wraz z katalogiem części zamiennych * odchylenie kąta = 2/12 stopni * dokładność długości = plus/minus 0,1 mm na skok podajnika Informacja od producenta - prosimy zwrócić uwagę: Podczas instalacji tej piły w sieci z wyłącznikiem różnicowoprądowym (FI), powinien on być czuły na prądy przemienne i stałe (typ B) oraz nie powinien mieć wartości progowej poniżej 300 mA.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 199583, siła zacisku: 1 800 kN, średnica śruby: 35 mm, ciśnienie wtrysku: 1 595 belka, siła wyrzutu: 80 000 N, skok otwarcia: 1 050 mm, DANE TECHNICZNE Siła zamykania: 1.800 kN Wielkość płyt (szer. x wys.): 880 x 830 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny skok otwarcia: 1.050 mm Maksymalny skok wypychacza: 180 mm Siła wypychacza: 80 kN Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 154 cm³ Maksymalna prędkość obrotowa ślimaka: 320 obr./min Ciśnienie wtrysku: 1.595 bar Wydajność wtrysku: 151 cm³/s Skok dyszy: 500 mm DANE MASZYNY Wymiary & Waga Wymiary (D x S x W): 3720 x 1350 x 2020 mm Masa netto (wraz z szafą sterowniczą): 11,7 t WYPOSAŻENIE Godoxuqh Sspfx Akgsbn ENGEL ecodrive SHV2 (napęd serwohydrauliczny) System szybkiego mocowania Sterowanie trzpieniem rdzenia Pakiet do tworzyw duromerowych Robot ENGEL Viper 40 z integracją ze sterowaniem RC200-A03 ROTOFEEDER BMC50 z falownikiem i dedykowanym interfejsem programistycznym Mikrokomputer CC200 z 15'' kolorowym ekranem dotykowym TFT

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2020.12.171, całkowita szerokość: 3 590 mm, całkowita wysokość: 2 910 mm, całkowita długość: 2 210 mm, szerokość szlifowania: 2 600 mm, prędkość taśmy szlifierskiej: 2 400 mm/s, długość pasa szlifierskiego: 3 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, szerokość pasa szlifierskiego: 2 650 mm, zapotrzebowanie na powietrze: 192 m³/h, Heesemann Automat szlifierski KSA 8, szerokość 2600 mm – Szlifierka taśmowa Automat szlifierski składa się z: 1. Korpus maszyny Do zabudowy stołu transportowego z możliwością montażu jednego agregatu i jednej jednostki szczotkującej. 2. Stół transportowy Indywidualne taśmy transportowe, prędkość posuwu regulowana falownikiem w zakresie 5–25 m/min, stała wysokość robocza 920 mm, ustawianie pod grubość obrabianego elementu (3–80 mm) przez podnoszenie całego górnego zespołu maszyny, monitorowanie pasów zębatych dla napędu podnoszenia przy prędkości regulacji wysokości 3 mm/s, w tym zintegrowane szafy sterownicze. 3. Przemysłowy komputer PC 21,5" Kolorowy ekran dotykowy kapacytatywny 1920 x 1020 pikseli, karta CF, system operacyjny Windows Embedded Standard z rejestracją danych produkcyjnych (wyświetlanie czasów produkcji i przestojów). Możliwy port Ethernet. Pamięć programów na 1000 programów, wartości prędkości silników zapisywane i automatycznie ustawiane po wyborze programu. 4. Interfejs Profinet do nadrzędnego sterowania 5. Agregat szlifierski wzdłużny z walcem kontaktowym do kalibracji (stal) Wyważenie Q 1 (drobnowyważony) według VDI 2060, napęd przez pas wielorowkowy, bezobsługowe łożyskowanie. Średnica: 350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 3250 x 2650 mm Prędkość taśmy: 1–24 m/s Moc napędu: 37 kW, falownik Płynna regulacja prędkości taśmy szlifierskiej, bezobsługowy system hamowania, urządzenie do okresowego odmuchu taśmy, automatyczna kontrola taśmy podczerwienią, taśma szlifierska biegnie przeciwprądowo, ręczna korekta granulacji taśmy Wejście: segmentowana, pneumatycznie sterowana listwa dociskowa Wyjście: ciągła, pneumatycznie sterowana listwa dociskowa 6. Agregat szczotkowy z centralną regulacją wysokości, w tym osłona ssąca i wałek dociskowy Wyposażenie szczotkowe: włos koński Średnica: 250 mm Moc napędu: 5,5 kW 7. System podciśnieniowego mocowania elementów Zapewnia bezpieczny transport detali krótszych niż 750 mm w kierunku posuwu, w tym zintegrowany wentylator Napięcie robocze: 400V, 50 Hz Malowanie maszyny: Wewnątrz: jasnoszary RAL 7035 Na zewnątrz: jasnoszary RAL 7035 Gbsdpfx Ajywuqrekgjn Drzwi: antracyt RAL 7016 Strona podawania: lewa Panel operatorski: lewy front 8. Pręt jonizujący od góry Do usuwania ładunków elektrostatycznych, w tym transformator wysokiego napięcia 9. System odmuchu detali obracającymi się dyszami sprężonego powietrza na wyjściu maszyny, z osłoną odciągową Specyfikacja ogólna automatu szlifierskiego: Szerokość szlifowania: 2600 mm Wysokość robocza: 920 mm Maks. grubość elementu: 3–80 mm Odpylanie: Wymagana prędkość powietrza: min. 20 m/s Znacznie wyższe prędkości mogą prowadzić do problemów funkcjonalnych Podciśnienie w maszynie: ok. 1000 Pa Zużycie powietrza dla: - 1 agregat szlifierski wzdłużny, walec 350 mm (króciec 1 x 330 mm): 103,0 m³/min - 1 jednostka szczotkująca 250 mm (króciec 1 x 206 mm): 38,0 m³/min - Odmuchiwanie elementów (króciec 2 x 120 mm): 28,0 m³/min - Odmuchiwanie taśmy transportowej (króciec 1 x 160 mm): 24,5 m³/min - Wylot powietrza wentylatora mocowania podciśnieniowego (króciec 1 x 180 mm): 30,5 m³/min Całkowite zapotrzebowanie na powietrze: 224,0 m³/min

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 100 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HMD-G200 — Wysoko wydajna obrotowa maszyna pakująca HMD-G200 to zaawansowana, obrotowa maszyna pakująca, przeznaczona do automatycznego dozowania i pakowania szerokiej gamy produktów — od drobnych proszków po materiały sypkie lub kawałkowe, takie jak orzechy, rośliny strączkowe, ryż, nasiona czy przekąski. Łączy wysoką precyzję z łatwą obsługą, gwarantując maksymalną wydajność produkcji — idealna dla małych, średnich i dużych przedsiębiorstw z branży spożywczej, chemicznej, kosmetycznej i farmaceutycznej. ⚙️ Główne cechy W pełni automatyczne rozwiązanie pakujące: Automatyczny proces od podawania, otwierania, napełniania, zgrzewania aż po nadruk daty — zapewnia ciągłość i efektywność produkcji. Szerokie zastosowanie: Odpowiednia do pakowania wielu typów produktów: Proszki: np. mąka, przyprawy, odżywki białkowe Produkty sypkie: np. soczewica, fasola, ryż, orzechy, przekąski, nasiona Granulaty lub mieszanki Współpraca z gotowymi woreczkami: Obsługuje wysokiej jakości, gotowe woreczki wykonane z laminatów wielowarstwowych lub papieru — z lub bez zamka strunowego. Precyzyjne dozowanie: Wyposażona w zintegrowany dozownik ślimakowy lub opcjonalny system dozowania wolumetrycznego, gwarantujący dokładność dozowania na poziomie ±0,3–1,5%. Intuicyjna obsługa: Nowoczesny panel sterowania z ekranem dotykowym SIEMENS umożliwia pełną kontrolę wszystkich parametrów przez przyjazny dla użytkownika interfejs. Higieniczna budowa ze stali nierdzewnej: Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 304 lub 316, spełniają międzynarodowe normy higieniczne i są łatwe w czyszczeniu. Bezpieczeństwo i wydajność: Automatyczna detekcja błędów zapobiega złemu zgrzewaniu i stratom materiału. Wbudowane alarmy zbyt niskiego ciśnienia powietrza, przeciążenia i błędów woreczka zwiększają bezpieczeństwo pracy. 🔩 Parametry techniczne Parametr Wartość Model HMD-G200 Wydajność pakowania 5 – 55 opakowań/min Wymiary woreczka Szerokość: 90–200 mm / Wysokość: 150–350 mm Typ opakowania Gotowy woreczek z/z bez zamka Moc 2,1 kW Zasilanie AC 380 V ±10%, 3 fazy, 60 Hz Ciśnienie powietrza 5 – 8 kg/cm², Zużycie powietrza 0,4 m³/min Poziom hałasu ≤ 80 dB System otwierania Otwieranie woreczka podciśnieniem Funkcje dodatkowe Nadruk daty, przedmuchiwanie azotem, wibracja, odpowietrzanie 🧠 Komponenty renomowanych producentów Komponent Marka Panel dotykowy i sterowanie SIEMENS Falownik częstotliwości Bosch Rexroth Sterowniki temperatury i przekaźniki OMRON Pneumatyka i zawory AIRTAC / Festo Pompa podciśnieniowa ORION 🚀 W zestawie - Dozownik ślimakowy do proszków i produktów drobnoziarnistych - Przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej do automatycznego podawania produktu - Wbudowana drukarka daty - Poziomy przenośnik taśmowy do odbioru zapakowanych woreczków 💡 Kluczowe zalety ✅ Oszczędność kosztów pracy dzięki pełnej automatyzacji ✅ Wysoka wydajność przy stałej jakości ✅ Uniwersalność — możliwość pracy z proszkami, orzechami, roślinami strączkowymi i mieszankami Gbodjxqccmspfx Akgen ✅ Higieniczna, niezawodna i niskonakładowa w utrzymaniu ✅ Łatwa obsługa dzięki zaawansowanemu sterowaniu Siemens

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AU170124-01, DOTYCHCZASOWE ZASTOSOWANIE: Pozycjonowanie/obsługa płyt o wymiarach od D/S/W 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Gbedpeytphijfx Akgjn do D/S/W 8000 mm x 2500 mm x 80 mm WYPOSAŻENIE: Portal jezdny z synchronizowanym napędem Belka ssąca próżniowa ze sterowanymi automatycznie rzędami ssawek w zależności od długości obrabianego elementu Generator próżniowy Schmalz z powierzchniowym chwytakiem ssącym Patrony zaciskowe obok ssawek zapewniające włączanie próżni Podnoszenie osi Z ramienia ssącego poprzez prowadnice nożycowe Oś Z – silnik asynchroniczny, falownik MoviDrive, napęd paskowy Interfejsy do poprzednich i następnych stanowisk Sterowanie Siemens S7-300 SZAFKA STEROWNICZA: Część zasilająca, mocy i sterownicza z wyłącznikiem głównym, zasilaczem, wyłącznikami silnikowymi, automatycznymi bezpiecznikami, stycznikami mocy i pomocniczymi, sterowanie Simatic S7-300 z CPU315F-2PN/DP, sprzęgłem PN/PN, 1 szt. Micro-Memory Card, złącze Ethernet, wymagane cyfrowe moduły wejść i wyjść oraz zaciski, w pełni okablowane. System magistrali polowej Profinet-Safe.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Gedow D E Ubepfx Akgjbn Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Ta szlifierka taśmowa SCM DMC SYSTEM została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się szerokością roboczą 1350 mm i prędkością posuwu taśmy w zakresie od 2 do 16 m/min. Wyposażona w elektroniczne sterowanie PRO SAND i terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4", oferuje zaawansowane możliwości interfejsu użytkownika. Maszyna zawiera wiele jednostek roboczych do różnych zadań szlifowania i jest zasilana przez falowniki do precyzyjnej kontroli prędkości. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Silnik próżniowy: Zasilany falownikiem o mocy do 7,5 kW zintegrowanym z ramą maszyny / Przenośnik: Pokryty gumą przenośnik taśmowy 50 Shore / Silnik taśmy podającej: 4 kW napędzany falownikiem / Konsola: Zintegrowana z komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand, system Tele Service, kolorowy wyświetlacz LED LCD 21,5" • Programy: 1999 programów roboczych / System sterowania: Interaktywne rozwiązywanie problemów, autodiagnostyka, wyświetlacz Full HD z ekranem wielodotykowym, oprogramowanie Maestro Pro Sand • Temperatura pracy: +5 do 35°C/ Dodatkowe funkcje: Wirtualna klawiatura, raport produkcji, wyświetlanie schematów elektrycznych i pneumatycznych, instrukcja obsługi. Korzyści dla maszyny Gbsdpfx Aoyaqg Tokgon Korzyści techniczne dla maszyn • Szerokość robocza: 1350 mm / prędkość posuwu taśmy: od 2 do 16 m/min / sterowanie: elektroniczne sterowanie pro sand / wyświetlacz: terminal plc z kolorowym wyświetlaczem 10. 4" kolorowym wyświetlaczem lcd • Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm / wymiary pasa szewronowego: 140 x 4710 mm; 1370 x 2186 mm • Agregat 1: jednostka robocza tie 5000 dla dodatkowego stołu wewnętrznego padu krzyżowego / automatyczny hamulec, dmuchawa liniowa, system czyszczenia taśmy szlifierskiej / agregat 2: jednostka orbitująca do19 dla 19 obrotowych szczotek tarczowych / silnik główny: 1. 1 kw / średnica tarczy obrotowej: 125 mm / agregat 3 & 4: bf300 agregat roboczy do walca szczotkowego / średnica walca szczotkowego: 300 mm / silnik: 4 kw / agregat 5: sc 2620 jednostka robocza dla super-finishing pad / wymiary pasa szewronowego: 1370 x 2186 mm / wymiary taśmy szlifierskiej: 1370 x 2620 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: A1/000156, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 63 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 16 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, liczba osi: 6, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, producent sterowników: Routech- Quicklink, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 3 270 mm, całkowita długość: 32 100 mm, całkowita szerokość: 6 250 mm, masa całkowita: 21 000 kg, długość stołu: 12 000 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Routech OIKOS 12/19x1,25 – 6-osiowe centrum obróbcze CNC do konstrukcji drewnianych Na sprzedaż oferujemy sterowane numerycznie centrum obróbcze CNC z 6 osiami – Routech OIKOS 12, przystosowane do precyzyjnej obróbki elementów z litego oraz klejonego drewna konstrukcyjnego. Maszyna nadaje się do produkcji elementów budowlanych dla domów jednorodzinnych, hal przemysłowych, ogrodów zimowych, wiat garażowych, altan, placów zabaw oraz ogólnych konstrukcji inżynierskich z drewna. Umożliwia kompletną obróbkę belek w jednym przejeździe – bez konieczności ręcznego obracania obrabianego elementu. Podstawowe dane techniczne: 6 interpolowanych osi CNC (X-Y-Z-B-C-A) Routech OIKOS 12 Maks. długość obrabianego elementu: 19 000 mm Maks. przekrój: 1 250 x 300 mm Min. przekrój: 50 x 20 mm Maks. ciężar elementu: 1 250 kg (opcjonalnie do 2 500 kg) Napięcie: 400 V / 50 Hz Prędkości osi: X: 107 m/min Y: 75 m/min Z: 28 m/min Osie obrotowe: A ±140° B ±180° C ±300° Agregat frezujący: Specjalna 6-osiowa głowica frezująca TLT 1 (SCM Group) z: - Mocą ciągłą 13 kW (S1) - Mocą falownika 18 kW - Prędkość obrotowa do 18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy HSK 63E - Chłodzenie cieczą Obróbka w jednym przejeździe: Frezowanie, cięcie, wycinanie szczelin, wiercenie, profilowanie, przycinanie – z każdej strony elementu bez konieczności przezbrajania. System wymiany narzędzi: Magazyn narzędzi talerzowy „Rapid 8” na 8 pozycji Maks. średnica narzędzia: 360 mm Maks. ciężar narzędzia: 8 kg Maszyna wyposażona dodatkowo w: Agregat piły łańcuchowej Agregat wycinania szczelin z łańcuchem Przygotowanie pod agregaty adapterowe Obsługa materiału: Bufor C-typ z 6 taśmami transportowymi i 6 uchwytami, długość 13 500 mm Automatyczny system rozładunku 13 500 mm z 6 belkami podpierającymi Automatyczna taśma odpadowa na resztki oraz wióry Możliwa ciągła obróbka wielu elementów. Sterowanie i oprogramowanie: CNC z biurowym komputerem PC Interfejs użytkownika ROUTECH QUICK-LINK Gbedpfxsyu Upuo Akgjn Import danych BTL z popularnych systemów CAD/CAM 3D-symulacja z kontrolą kolizji Możliwość wznowienia pracy po przerwie w programie Oddzielna stacja symulacji „SIMOIKOS” do pracy biurowej Bezpieczeństwo i wyposażenie: Zamknięta kabina bezpieczeństwa ze szkłem lexan Fotokomórki na wejściu i wyjściu materiału 2 króćce odciągu w strefie roboczej Klimatyzowana szafa sterownicza, zgodna z CE Podsumowanie: Routech OIKOS 12 to wydajne centrum obróbcze CNC przeznaczone do nowoczesnego budownictwa drewnianego. Dzięki technologii 6-osiowej, wysokim prędkościom jazdy, pełnej obróbce 5-stron bez przezbrajania oraz zintegrowanej logistyce materiałowej, maszyna idealnie sprawdzi się w zakładach ciesielskich i firmach drzewnych o przemysłowej skali produkcji. Odpowiednie rozwiązanie dla firm poszukujących precyzyjnych, powtarzalnych i ekonomicznych systemów do obróbki konstrukcji drewnianych.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 300 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Higieniczna pompa dozująca do precyzyjnego dozowania objętościowego mediów o niskiej, średniej i wysokiej lepkości, w tym zawierających cząstki stałe. Elementy stykające się z produktem: - Elastomery z deklaracją zgodności FDA - Części mające kontakt z produktem nadają się do sterylizacji w autoklawie Łatwa integracja dzięki kompaktowej konstrukcji Gbsdpfx Ajxcvzaekgjn - Całkowita długość ok. 2300 mm - Szerokość nominalna ok. 350 mm - Całkowita szerokość z silnikiem ok. 500 mm - Górna krawędź taśmy: od 980 do 1080 mm regulowana Podstawa wykonana ze stabilnych profili rurowych Wersja ze stali nierdzewnej 1.4301 Obustronna krawędź tnąca, promień ok. 5 mm Taśma transportowa do żywności, producent Habasit, kolor biały Centralna stacja napędowa Motoreduktor firmy SEW w komplecie Opcjonalnie powłoka do kontaktu z żywnością (w zależności od czasu dostawy) Prędkość regulowana poprzez falownik (od 0,8 do 8 m/min) W komplecie rama ustawiająca do 5 dozowników firmy Viscotec Ustawianie odbywa się zasadniczo poprzez profile i jednostki zaciskowe Regulacja wysokości manualna, wszystkie dozowniki regulowane jednocześnie. Każdy dozownik można precyzyjnie wyregulować osobno w podłużnych otworach. Każdy dozownik można ustawić oddzielnie w zakresie bocznym, pochylenia oraz w kierunku lub przeciwnie do kierunku transportowania. Bez prowadnicy bocznej. W cenie: - Inżyniering - Prefabrykacja - Montaż dozowników w naszej siedzibie - Testy w naszej siedzibie Wykończenie powierzchni: - Transporter taśmowy ze stali nierdzewnej 1.4301 - Rury okrągłe ramy dozownika ze stali nierdzewnej 1.4301 - Jednostki zaciskowe z aluminium 5 batonów jest przekazywanych z istniejącej linii transportowej na nasz przenośnik. Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej 1.4301 Sterowanie i falownik firmy Mitsubishi Electric Wyposażenie: - Wyłącznik główny, wyłącznik awaryjny, przycisk automatycznego START/STOP - Wyświetlacz do ustawiania prędkości (m/min) i czasu opóźnienia sygnału startowego dozownika - Czujniki do wykrywania batonów (każdy baton wykrywany indywidualnie) - Czujniki i sygnał startu dla dozownika (każdy dozownik otrzymuje oddzielny sygnał startowy) - Wymiana komunikacji z firmą Viscotec - Funkcja awaryjnego zatrzymania dotyczy obecnie tylko naszej maszyny - Szafa sterownicza z 50% rezerwą miejsca - Wysokiej klasy czujniki (czujniki fotoelektryczne do pomiaru odległości i analizy danych) - Wysokiej klasy sterownik (sprzęt i oprogramowanie można rozbudowywać bez konieczności wymiany sterownika) - HMI (wyświetlacz), ok. 7" wielkości - E-plan - Program - Test u nas na miejscu (test interfejsu z firmą Viscotec) Wykończenie powierzchni: szafa sterownicza w całości ze stali nierdzewnej, czujniki ze stali nierdzewnej i z certyfikatem FDA.

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 22023.0202.1000, Całkowita długość około 2300 mm Nominalna szerokość około 350 mm Całkowita szerokość z silnikiem około 500 mm Górna krawędź taśmy od 980 do 1080 mm Podstawa z wytrzymałych profili rurowych Wykonanie ze stali nierdzewnej gatunku 1.4301 Obustronna krawędź nożowa, promień ok. 5 mm Taśma transportowa do produktów spożywczych, producent Habasit, kolor biały Centralna stacja napędowa Motoreduktor firmy SEW w zestawie Powłoka spożywcza (w zależności od terminu dostawy) Prędkość regulowana za pomocą falownika (w zakresie 0,8 – 8 m/min) w zestawie rama regulacyjna dla 5 dozowników firmy Viscotec Regulacja odbywa się zasadniczo przez profile i jednostki mocujące Regulacja wysokości odbywa się ręcznie przez jednostki mocujące, wszystkie dozowniki ustawiane są jednocześnie. Dozowniki można precyzyjnie regulować osobno poprzez podłużne otwory, jeśli jest to konieczne. Regulację boczną można wykonać indywidualnie dla każdego dozownika, podobnie jak pochylenie oraz ustawienie zgodnie lub przeciwnie do kierunku transportu. Brak prowadnicy bocznej. Zawiera inżynierię Zawiera wstępny montaż Zawiera montaż dozowników w naszej siedzibie Zawiera testy w naszej siedzibie Powierzchnia: przenośnik taśmowy ze stali nierdzewnej 1.4301, rury okrągłe ramy dozowników ze stali nierdzewnej 1.4301, jednostki mocujące z aluminium. 5 batonów przekazywanych jest z istniejącej technologii transportowej na nasz przenośnik taśmowy. Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej 1.4301 Sterowanie i falownik firmy Mitsubishi Electric Konstrukcja: Wyłącznik główny, wyłącznik awaryjny, przyciski automatycznego włączenia i wyłączenia Wyświetlacz do ustawiania prędkości w m/min oraz opóźnienia czasu dla sygnału startowego dozownika Czujniki do wykrywania batonów (każdy batonik rozpoznawany indywidualnie) Czujniki i sygnał startowy dla dozowników (każdy dozownik otrzymuje własny sygnał startowy) Wymiana komunikacji z firmą Viscotec Gsdpoxch D Hjfx Akgjbn Wyłącznik awaryjny działa obecnie tylko dla naszej własnej maszyny. Szafa sterownicza z zapasem 50% Wyższej klasy czujniki (czujnik optyczny odległości, który potrafi mierzyć i analizować odległość) Wyższej klasy sterowanie (sprzęt i oprogramowanie mogą być dowolnie rozbudowywane bez konieczności wymiany sterownika) Panel sterowania HMI (wyświetlacz) około 7" Schemat elektryczny E-Plan Program w zestawie Test w naszej siedzibie (test interfejsu z firmą Viscotec) Powierzchnia: szafa sterownicza całkowicie ze stali nierdzewnej, czujniki ze stali nierdzewnej i z dopuszczeniem FDA.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Optimum Optisaw SD500AV – Piła taśmowa Vario z falownikiem Siemens Używana piła taśmowa z widocznymi śladami użytkowania • Wersja ciężka przemysłowa • Cicha praca • Tryb pracy ręczny lub półautomatyczny • Bezstopniowa regulacja prędkości taśmy tnącej w zakresie 20-80 m/min • Wysoka precyzja cięcia dzięki bezwibracyjnej pracy • Ustawianie kątów cięcia od -45° do +60° poprzez obrót całego ramienia piły • Standardowo wyposażona w wysokiej jakości taśmę tnącą bimetalową • Mikroprzełącznik do automatycznego wyłączania • Pompa chłodziwa • Prowadzenie taśmy tnącej na łożyskach kulkowych z płytkami z węglika spiekanego zapewniające optymalne rezultaty cięcia • Łatwa regulacja prędkości opuszczania za pomocą zaworu regulacyjnego na panelu sterowania • Duży, hydrauliczny szybkomocujący imadło, samozaciskowe, przesuwane bocznie • Manometr do kontroli napięcia taśmy tnącej • Przejrzysty panel sterowania Zasada działania trybu półautomatycznego: • Zamknięcie imadła i uruchomienie silnika • Opuszczenie ramienia piły do cięcia • Zatrzymanie silnika i powrót ramienia do pozycji wyjściowej Wymiary i waga: Długość ok. 2129 mm Szerokość/głębokość ok. 1046 mm Wysokość ok. 1687 mm Waga ok. 645 kg Dane techniczne: Moc wyjściowa (moc silnika): 3 kW Moc silnika pompy hydraulicznej: 1,4 kW Moc silnika pompy chłodziwa: 0,1 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy: 3,8 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Dane maszyny: Prędkość taśmy tnącej: 20–80 m/min Długość taśmy tnącej: 3770 mm Szerokość taśmy tnącej: 34 mm Grubość taśmy tnącej: 1,1 mm Zakres kąta cięcia: -45° do +60° Praca ręczna: hydrauliczna przez przycisk Praca półautomatyczna: automatyczna Generowanie danych w czasie rzeczywistym: Tak Miejsce przechowywania danych: Na urządzeniu Dostęp do danych: przez interfejsy bezprzewodowe Zakresy cięcia: 0° okrągły (pełny materiał): 355 mm 0° kwadrat (pełny materiał): 300 mm 0° prostokąt pionowo (pełny materiał): 300 x 490 mm -45° okrągły (pełny): 290 mm -45° kwadrat (pełny): 250 mm -45° prostokąt pionowo (pełny): 250 x 250 mm +45° okrągły (pełny): 350 mm +45° kwadrat (pełny): 290 mm +45° prostokąt pionowo (pełny): 290 x 340 mm +60° okrągły (pełny): 230 mm +60° kwadrat (pełny): 180 mm +60° prostokąt pionowo (pełny): 180 x 220 mm Wyjaśnienie zakresu cięcia: Zakresy cięcia określone na podstawie wagi ramienia piły przy cięciu aluminium. Przy innych materiałach mogą się różnić i ewentualnie być mniejsze (nie jest to maksymalna pojemność cięcia). Gbedex Dzv Espfx Akgjn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, numer maszyny/pojazdu: BA-166-1060, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 6 643 h, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, producent sterowników: Siemens, długość stołu: 1 490 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, model sterownika: 840 M, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 2.200 mm Przesuw osi Y: 1.250 mm (+250 mm przesuw na zmianę narzędzia) Przesuw osi Z: 250 mm Oś B: ±30° Pole robocze: 2.200 x 1.250 mm Moc/Obroty: 7,5 kW przy 12.000 do 18.000 obr./min Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 M Wymiary stołu Szerokość stołu (kierunek X): 3.000 mm Długość stołu (kierunek Y): 1.490 mm Prędkości posuwu Oś X: 30 m/min ruch liniowy Oś Y: 30 m/min ruch liniowy Oś Z: 10 m/min ruch liniowy Płaszczyzna X/Y: 20 m/min liniowo, ruch kołowy Szybki przesuw w osi X/Y: do 42 m/min Programowanie: ręczne lub zewnętrzne przez interfejs Pamięć programu: 64 k = 59.000 znaków Programy główne: 9.999 adresowalnych Programy podrzędne: 999 adresowalnych Wyświetlacz: kolorowy, 14", 39 x 78 znaków Rodzaje interpolacji: 3D liniowa, 2½D kołowa Korekcja narzędzia: w pełni automatyczna dla promienia i długości Funkcje programu: przesunięcie punktu zerowego, adaptacyjna regulacja sterowania, bufor impulsów startowych, blokada programu, lustrzane odbicie programu SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga maszyny: ok. 3.900 kg Wymiary: 3.705 x 2.730 x 2.200 mm Moc przyłączeniowa: 18 kW Falownik: 1 x 33 kVA Napięcie zasilające: 380 V / 50 Hz lub 415 V / 60 Hz Prąd znamionowy: 41 A Główne zabezpieczenie: 3 x 50 A Gbjdswxvv Eopfx Akgjn Przekrój przyłącza: 5 (4) x 16 mm² (do 150 m długości kabla) Sprężone powietrze Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar / R 3/8" Odpylanie Przyłącze odciągu: 1 x Ø250 + 1 x Ø140 Zalecana prędkość przepływu powietrza: minimum 30 m/s

Stan: używany, rodzaj paliwa: elektryczny, Sterowanie, część sterująca, interfejs, kontrola trakcji, kontrola prądu trakcyjnego, kontrola trakcji falownika, kontrola trakcji -producent: Zapi, sterowanie napędem falownikowym z elektrycznego wózka widłowego Sichelschmidt M 1510 V -Typ: SEM-1 -Mat-No.: 7020 0442 FS5002 -napięcie: 48 V Gbsdpfx Ajizugnekgon -Wymiary: 210/150/H70 mm -Waga: 1 kg

Stan: nowe, Średnica cięcia 300 mm Obszar cięcia pod kątem 90 stopni: płaski 330 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 260 x 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 260 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: płaski 270 x 200 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: okrągły 180 mm Zakres cięcia pod kątem 60 stopni: płaskie 170 x 170 mm Wysokość podparcia materiału 600 mm Posuw min/max 50 000 mm Otwarcie imadła 335 mm Prędkość taśmy 15 - 100 m/min Automatyczny posuw 600 mm Wymiary brzeszczotu 3650 x 27 x 0,9 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga 1,105 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 3,3 x 2,83 x 2,23 m Elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa, z dodatkowymi : Gbodpfx Akjxab S Eegon * półautomatyczną * półautomatyczna-dynamiczna * ręczna ... obsługa Opis : - solidna elektrohydrauliczna w pełni automatyczna piła taśmowa (PRZEMYSŁ) * Sterownik numeryczny MEP - WINDOWS * Interfejs użytkownika z 7-calowym ekranem dotykowym * mechaniczne przyciski do obsługi funkcji pilarki * gwarantuje niezawodną pracę, prostą i intuicyjną * Kontrola wszystkich parametrów cięcia w czasie rzeczywistym * Obrotowe ramię umożliwia wygodną i bezpieczną obsługę * Wyświetlanie i wprowadzanie alarmów i komunikatów o błędach - Cięcia ukośne z automatycznym cyklem od 0° do 60° w lewo - Cykl półautomatyczny, półautomatyczno-dynamiczny i ręczny * Cięcia ukośne od 45° w prawo do 60° w lewo - Możliwość wyboru ręcznego lub półautomatycznego cyklu dynamicznego * Do wykonywania cięć bez programowania - Obudowa ochronna zapewniająca bezpieczeństwo pracownika - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia od 15 do 100 m/min * Poprzez przetwornicę częstotliwości (falownik) - Jednostka hydrauliczna najnowszej generacji * Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii. - Podawanie materiału za pomocą silnika krokowego poprzez śrubę kulową * Zamontowana na przeciwległych łożyskach kulkowych * Pojedynczy skok 600 mm powtarzalny do cięcia dowolnej długości. - Pozycjonowanie głowicy piły i ruch podajnika za pomocą joysticka. - Automatyczne wykrywanie pozycji rozpoczęcia cięcia - Ręczna kontrola napięcia taśmy ze wskazaniem na wyświetlaczu * za pomocą elektronicznego konwertera - Automatyczne monitorowanie obciążenia cięcia * za pomocą serwozaworu zamontowanego bezpośrednio na cylindrze - Wanna na chłodziwo wbudowana w ramę podstawy - Szczotka do usuwania wiórów - Bimetalowa piła taśmowa do cięcia materiałów pełnych i profilowanych - Narzędzia i instrukcja obsługi z listą części zamiennych * Kątowość = 2/12 stopnia * Dokładność długości = plus/minus 0,1 mm na posuw AKCESORIA SPECJALNE W ZESTAWIE : - Mikrodozownik MEP LubeCut

Stan: dobry (używany), Wilo DL-E 100/145-11/2-S1 Pompa podwójna z suchym wirnikiem Podwójna pompa z suchym wirnikiem w wykonaniu inline do zabudowy rurowej lub montażu na fundamencie z wbudowanym falownikiem do elektronicznej regulacji m.in. dla stałej lub zmiennej różnicy ciśnień (Δp-c/Δp-v). Budowa Elektronicznie sterowana podwójna pompa z suchym wirnikiem w zabudowie inline z przyłączem kołnierzowym i automatyczną adaptacją mocy. Zastosowanie Tłoczenie wody grzewczej (wg VDI 2035), wody chłodzącej oraz mieszanin woda-glikol bez cząstek ściernych w systemach grzewczych, chłodniczych i klimatyzacyjnych. Wyposażenie/Funkcje Tryby pracy: - Δp-c dla stałej różnicy ciśnień - Δp-v dla zmiennej różnicy ciśnień - Sterowanie PID - Tryb regulacji ręcznej (n=const) Panel obsługi ręcznej: - Ustawianie zadanej różnicy ciśnień - Ustawianie prędkości obrotowej (tryb regulacji ręcznej) - Wybór trybu pracy - Włączanie/wyłączanie pompy - Konfiguracja wszystkich parametrów pracy - Potwierdzenie błędów Zewnętrzne funkcje sterujące: - Wejście sterujące „Wyłącz priorytet” - Wejście sterujące „Zmiana pomp zewnętrzna” (działa tylko przy pracy podwójnej) - Wejście analogowe 0-10 V, 0–20 mA do pracy regulacji (DDC) i zdalnej zmiany wartości zadanej Gbjdswbqrtjpfx Akgjn - Wejście analogowe 2–10 V, 4–20 mA do pracy regulacji (DDC) i zdalnej zmiany wartości zadanej - Wejście analogowe 0–10 V dla wartości rzeczywistej czujnika ciśnienia - Wejście analogowe 2–10 V, 0-20 mA, 4–20 mA dla wartości rzeczywistej czujnika ciśnienia Funkcje alarmowe i sygnalizacyjne: - Zbiorcze zgłoszenie awarii (SSM) - Zbiorcze zgłoszenie pracy (SBM) Wymiana danych: - Interfejs podczerwieni do bezprzewodowej wymiany danych z IR-Monitor/IR-Stick - Slot na moduły Wilo IF (Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON) do integracji z automatyką budynkową Funkcje zabezpieczające: - Pełna ochrona silnika z wbudowaną elektroniką wyzwalającą - Blokada dostępu - Zarządzanie pompą podwójną (pompa podwójna lub 2x pojedyncza) - Praca główna/rezerwowa (automatyczne przełączanie przy awarii) - Zmiana pomp główna/rezerwowa co 24 godziny - Praca sumująca - Praca sumująca (optymalizacja wydajności włączania/wyłączania szczytowego obciążenia) Twoje korzyści: - Oszczędność energii dzięki zintegrowanej elektronicznej regulacji wydajności - Prosta obsługa dzięki technologii Green Button i wyświetlaczowi - Różne tryby pracy: główny/rezerwowy oraz równoległy - Konfigurowalna reakcja na błędy, dostosowana do aplikacji grzewczych i klimatyzacyjnych - Zintegrowana pełna ochrona silnika (KLF) z elektroniką wyzwalającą Napęd Zasilanie: 3~380 V, 50/60 Hz 3~400 V, 50/60 Hz 3~440 V, 50/60 Hz Klasa sprawności silnika: IE4 Maksymalny pobór mocy P1: 13 000 W Moc znamionowa silnika P2: 11 kW Maks. prąd Imax: 21 A Maks. prędkość obrotowa nmax: 2970 1/min Emisja zakłóceń: EN 61800-3 Odporność na zakłócenia: EN 61800-3 Klasa izolacji: F Stopień ochrony silnika: IP55 Zabezpieczenie silnika: KLF zintegrowane Wymiary montażowe: Długość zabudowy L0: 500 mm Przyłącze po stronie ssawnej DNs: DN 100 Przyłącze po stronie tłocznej DNd: DN 100 Cena katalogowa: 29.006,25 € Możliwe również finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych produktów znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 2 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Maszyna pakująca typu poziomy Flow-Pack – Konfiguracja kompleta • Kompletna pozioma maszyna pakująca Flow-Pack, elektroniczna, wyposażona w obrotowe szczęki zgrzewające oraz górny uchwyt rolki folii, zbudowana na ramie stalowej malowanej proszkowo RAL 9007. • Konstrukcja typu cantilever, z całym mechanizmem napędowym umieszczonym z tyłu maszyny, całkowicie odseparowanym od strefy produktu. • Taśmowy podajnik wstępny o długości 2800 mm, komplet z mostkiem i bocznymi prowadnicami wykonanymi ze stali nierdzewnej AISI 304. • Popychacze oraz ich wsporniki wykonane z atestowanego tworzywa przeznaczonego do kontaktu z żywnością. • Hermetyczny system zgrzewania wzdłużnego, realizowany przez trzy niezależne zespoły rolek, każda o średnicy 120 mm: • Pierwszy zespół: napęd folii • Drugi zespół: zgrzewanie • Trzeci zespół: prowadzenie • Wyposażona w system podgrzewania wstępnego oraz chłodzenie • Poprzeczne szczęki zgrzewające o szerokości 300 mm, wyposażone w noże tnące. • Elektroniczny ogranicznik momentu obrotowego z systemem niskiego ciśnienia na poprzecznych szczękach zgrzewających. • Napęd realizowany przez 3 bezszczotkowe silniki Schneider Lexium 28: • Jeden silnik do podajnika wstępnego • Jeden silnik do rolek zgrzewających wzdłużnych • Jeden silnik do poprzecznych szczęk zgrzewających • Sterowanie za pomocą 3 cyfrowych falowników Schneider Lexium 28 • Automatyczny, montowany w układzie cantilever, centrowany uchwyt rolki folii, z otwarciem 600 mm, zamontowany od góry. • Taśmowy podajnik wyjściowy o długości 1 metra, z niezależnym silnikiem sterowanym przez falownik. • Osłony ochronne z plexi odpornego na uderzenia, wyposażone w mikroprzełączniki bezpieczeństwa. • Kolorowy ekran dotykowy 7”, z funkcjami pamięci i przywołania dla: - Prędkości pracy maszyny - Długości opakowania - Regulacji temperatury - Spowalniania szczęk - Pozycjonowania popychaczy dla progresywnego wyładunku - Aktywacji akcesoriów maszyny - Pojemność zapisu: do 99 programów • Regulowane formowanie skrzynki • Kierunek pracy maszyny: z lewej na prawą • Elementy pneumatyczne: FESTO • Maszyna wyprodukowana zgodnie z normami CE --- Specyfikacja techniczna Gjdpfox Uy Udjx Akgjbn • Zasilanie: 400 V, 3 fazy, T+N • Wydajność pakowania: - 80 szt./min dla produktu 220 mm (D) × 70 mm (S) × 70 mm (W) - Minimum 10 – Maksymalnie 120 opakowań/min (w zależności od długości opakowania) Wymiary opakowania: • A (długość): 80 mm ÷ 600 mm • B (szerokość): 10 mm ÷ 290 mm • C (wysokość): do 110 mm Wymiary maszyny: • Wymiary całkowite: 3800 × 1000 × 1900 (W) mm • Waga: 600 kg • Zainstalowana moc: 3 kW • Napięcie / częstotliwość: 400 V / 50 Hz / 3 fazy --- Wyposażenie opcjonalne / Funkcje dodatkowe • Interfejs drukarki i podgląd, w tym sygnały i sterowanie przez panel dotykowy, kompatybilny z VIDEOJET 6330 • Taśmy na szczękach zgrzewających wzdłużnych dla lepszego prowadzenia produktu • Zmotoryzowane odwijanie folii • Fotokomórka znaku folii • Przygotowanie pod system pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP), obejmujące przewód gazowy i elektrozawór • Szczęki zgrzewające z wewnętrznym otworem w kształcie litery U • Automatyczne centrowanie rolki folii

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Remont: 2024 Rok budowy: 1994-2000 Brzeszczot 560 mm Moc silnika 6,5 / 8,0 KW Prędkość 1500/3000 min-1 Prędkość cięcia 2100 - 4200 m/min Kontrola wysokości piły: elektroniczna Zakres roboczy kwadratowy maks.: 170x170 mm Zakres roboczy płaski maks.: 300x150 mm Zakres roboczy okrągły maks.: 200 mm Posuw piły 0 - 40 mm/s regulowany bezstopniowo Długość cięcia 5-950 mm (skok wielokrotny 9999 mm) Prędkość posuwu maks. 500 mm/s Waga ok. 1900 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 2200 mm x 2700 mm x 1950 mm Po zakończeniu modernizacji maszyna jest w doskonałym stanie, zarówno pod względem technicznym, jak i wizualnym. Dzięki swojemu wyposażeniu i konstrukcji maszyna może być bardzo wydajnie wykorzystywana w szerokim zakresie zastosowań. Zaprogramowany system sterowania HMI zapewnia prostą i bardzo ekonomiczną obsługę maszyny. Dźwiękoszczelna kabina redukuje emisję hałasu do minimum. Gjdpfx Akeuiy Hrsgjbn Maszyna jest zazwyczaj remontowana w naszej firmie na życzenie klienta. Między innymi następujące punkty zostaną odnowione: - Konwersja do sterowania PLC Siemens S7 - Konwersja do interfejsu użytkownika Siemens HMI - Wymiana śruby kulowej - Wymiana silnika serwo i falownika serwo - Nowe komponenty elektryczne - Nowe przewody pneumatyczne - Nowe komponenty pneumatyczne - Remont lub wymiana wszystkich siłowników pneumatycznych - Odnowienie zacisku zaworu - Optymalizacja wydajności odciągu - Remont minimalnego układu smarowania - Wymiana części ulegających ogólnemu zużyciu - Remont kabiny Maszyna posiada również - Dźwiękoszczelna kabina - Przedłużenie rozdzielające (zapewniające wysokiej jakości powierzchnię cięcia bez śladów powrotu) - W pełni elektroniczna kontrola wysokości Gwarancja: O ile nie uzgodniono inaczej, udzielamy 6-miesięcznej gwarancji na wszystkie części poddane przez nas przeglądowi lub wymianie. Gwarancja nie obejmuje robocizny i części zużywających się. Opcjonalnie: - Masowe urządzenie zaciskowe do równoległego cięcia kilku przedmiotów obrabianych - Płaski magazyn do automatycznego podawania surowca o długości do 6 m - Przenośniki rolkowe dla materiału pierwotnego - Wzmocniony silnik 18,0 KW (sterowany częstotliwościowo) - Dostawa i instalacja w zakładzie klienta - Szkolenie pracowników