Używane Inline System Dozowania / Rozcieńczania na sprzedaż (45 979)

Stan: dobry (używany), D&K Europa PB System B2 Duo – laminarka Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do użycia. Stan idealny, jak nowa. Wyprodukowana w 2021 roku. Bardzo mały przebieg. Ta zaawansowana, wysokowydajna maszyna jest idealna do laminowania w celach komercyjnych. Dwustronne laminowanie wykorzystuje dwa niezależne systemy do laminowania każdej strony. Specyfikacja techniczna: Maksymalny rozmiar arkusza: 540 mm x 1050 mm Minimalny rozmiar arkusza: 210 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 600 g/m² Temperatura pracy: 80–140 °C Waga: 1100 kg Zasilanie: 380 V Wałek stalowy chromowany Pneumatyczne mocowanie, separacja i automatyczny podajnik wysokiej sterty. Dokładność podawania arkuszy: ± 2,0 mm. Hsdpszw Tyijfx Af Hjnt Ekran dotykowy dla łatwej obsługi. Moduł prostowania arkuszy. Regulacja na tacy do zbierania arkuszy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HORIZONTALNA ZGRZEWARKA GSP 55 S na sprzedaż! Stan maszyny: jak nowa, używana jedynie w showroomie do celów demonstracyjnych. Maszyna dostarczana jest w następującej konfiguracji: - Konstrukcja główna typu wspornikowego oraz osłony wykonane z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, maszyna na regulowanych stopkach. - Podajnik wlotowy o długości 2.000 mm, powierzchnie stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej (AISI 304). - Szybko wymienne popychacze plastikowe dopuszczone do kontaktu z żywnością. - Zespół zgrzewający wzdłużny, składający się z trzech zespołów kółek listwowych: pierwszy zespół – zimne kółka, fi 100 mm, do transportu folii; drugi zespół – kółka podgrzewane, fi 100 mm, do zgrzewania folii; trzeci zespół – zimne i stożkowe kółka, fi 60 mm, jako prowadzenie folii; dmuchawa schładzająca folię. - Otwieranie pierwszego zespołu kółek przez ekran dotykowy. - Pneumatyczne otwieranie podgrzewanych kółek przy zatrzymaniu maszyny. - Łatwe otwieranie płyt pokrywy nad listwą zgrzewu bez użycia narzędzi. - Szerokość szczęk 190 lub 270 mm, obrotowe z ostrzem skośnym, wzór zgrzewu poprzeczny lub wzdłużny. - Urządzenie zabezpieczające zainstalowane na jednostce zgrzewania poprzecznego. Napęd: - Technologia napędu wieloosiowego: - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wlotowym - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania rolkami zgrzewu tylnego - 1 silnik bezszczotkowy do sterowania jednostką zgrzewania poprzecznego - 1 silnik DC bezszczotkowy do sterowania podajnikiem wylotowym - Wspornikowy uchwyt rolki folii na szerokość 520 mm, łopatki rozszerzające pneumatyczne do zamocowania rolki - 1.000 mm napędzany pas wyjściowy - Zatrzymanie maszyny w fazie z otwartymi szczękami zgrzewającymi poprzecznymi - Osłony bezpieczeństwa z blachy stalowej antykorozyjnej, malowane w kolorze RAL 9007, z mikroprzełącznikami bezpieczeństwa - Szafa sterownicza - Panel sterowania wyposażony w: - przycisk startu pracy ciągłej - przycisk resetowania - przycisk awaryjnego zatrzymania - przycisk pozycyjnego zatrzymania - dioda sygnalizacyjna zasilania - 7” ekran dotykowy z funkcjami: - regulacja prędkości - ustawienie długości torby - ustawienie temperatur zgrzewarek Hnedpfx Aoy Tlc Def Het - faza produktu - prędkość szczęk zgrzewających - (możliwość zapisania do 100 programów) - Stała lub regulowana skrzynka formująca - Zestaw części zamiennych - Maszyna w wykonaniu lewostronnym: załadunek produktów z lewej strony, wyładunek na prawo. (Wersja prawostronna na zamówienie) - Maszyna wyprodukowana zgodnie z najnowszymi normami CE. Maszyna wyposażona w następujące opcje dodatkowe: - Rama główna oraz podajnik wlotowy w wykonaniu ze stali nierdzewnej - Przekładnia elektroniczna (do modeli GSP 65 EVO) - Fotokomórka do folii drukowanej dla maszyn elektronicznych - Podpora produktu na podajniku wlotowym (do GSP 65 EVO) - Każdy dodatkowy metr płyt transportujących produkty (dla GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB i GSP 75 EVO) - Przedłużenie podajnika wlotowego o 1.000 mm ze stali nierdzewnej - Przygotowanie pod drukarkę - Fotokomórka „brak produktu – brak torby” - Napędzany rozwijak folii z silnikiem bezszczotkowym - Napędzana regulacja wysokości szczęk poprzecznych - Podgrzewanie folii - Szczeki typu two-up - Wyjmowana szczęka zgrzewająca - Wspornikowa szczęka zgrzewająca - Uchwyt rolki folii o szerokości 720 mm - Podwójny samonośny uchwyt rolki - Dmuchawa powietrza do odrzutu pustych, podwójnych lub złączonych opakowań - Regulowana pozycja popychacza - Urządzenie d

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Vortex D2 Mono – w pełni automatyczną maszynę do gotowania, chłodzenia i obniżania temperatury, zaprojektowaną do ciągłego i powtarzalnego przetwarzania produktów spożywczych. To rozwiązanie charakteryzuje się konstrukcją MONO, w której sekcja gotowania jest zamontowana na oddzielnej ramie od sekcji chłodzenia, co zapewnia bardzo wysoki poziom separacji między procesami wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi. Model Vortex D2 Mono został opracowany przede wszystkim do przetwarzania krótkich i długich makaronów, ale dzięki swojej wszechstronności doskonale nadaje się również do przetwarzania takich produktów jak ryż, kluski, rośliny strączkowe, zboża, warzywa, ziemniaki i owoce morza. W rezultacie maszyna może być wykorzystywana zarówno w zakładach produkujących makaron, jak i dania gotowe, a także w nowoczesnych zakładach produkujących żywność gotową do spożycia oraz u producentów sałatek i składników wymagających chłodzenia. Vortex D2 Mono ma wydajność od około 250 kg/h do 4000 kg/h, co pozwala systemowi przetwarzać zarówno średnie, jak i bardzo duże ilości produktów. Vortex jest wyposażony w programowalny system przepływu wody Vortex, który zapewnia równomierne gotowanie, chłodzenie i obniżanie temperatury każdej partii produktu. System ten minimalizuje powstawanie grudek, uszkodzenia produktu i straty wydajności, a jego bardzo wydajne chłodzenie zazwyczaj zapewnia temperaturę produktu na poziomie około 3°C. Vortex D2 Mono może pracować z podajnikiem taśmowym lub z automatycznym wsadowym podawaniem produktu do kontenerów, co ułatwia precyzyjną kontrolę przepustowości i organizację procesu. Dodatkowo, wibrujące podajniki do odwadniania umożliwiają pracę w trybie wsadowym i ciągłym, co pozwala na łatwe dostosowanie linii do kolejnych etapów produkcji, takich jak mieszanie, dozowanie, pakowanie lub końcowe chłodzenie. Warto również zwrócić uwagę na rozwiązania konstrukcyjne, które poprawiają jakość i higienę procesu, takie jak hydrauliczny system podnoszenia koszy, wymienniki ciepła typu rura-płaszcz, podwójne odpływy do odtłuszczania oraz specjalnie ukształtowane zbiorniki na wodę. Konstrukcja z higienicznej stali nierdzewnej i zabezpieczenie umożliwiające mycie pod ciśnieniem są bardzo ważne w zakładach, w których obowiązują wysokie standardy sanitarne. Kluczowe zalety Vortex D2 Mono: * oddzielne ramy dla sekcji gotowania i chłodzenia, * wysokiej jakości separacja procesów wysokotemperaturowych i niskotemperaturowych, * idealny do krótkich i długich makaronów, a także ryżu, warzyw, ziemniaków, zbóż, roślin strączkowych i owoców morza, * wydajność do 4000 kg/h w zależności od konfiguracji, * programowalny system przepływu wody Vortex, * wysoce efektywne chłodzenie produktu do około 3°C, Hjdpfx Aey Df Nrjf Hont * możliwość pracy w trybie wsadowym i ciągłym, * hydrauliczny system podnoszenia koszy i wydajne odprowadzanie wody, * higieniczna, przemysłowa konstrukcja do ciągłej pracy. Vortex D2 Mono to zaawansowana linia produkcyjna dla producentów, którzy poszukują stabilnego procesu gotowania, szybkiego chłodzenia, wysokiej przepustowości i doskonałej jakości produktu końcowego w nowoczesnym procesie produkcji makaronu i żywności gotowej do spożycia.

Rok budowy: 2010, stan: używany, Colussi Ermes L0130/017 Typ 2414 to urządzenie marki Colussi Ermes, przeznaczone do automatycznego mycia pojemników i kontenerów transportowych stosowanych w przemyśle spożywczym. Jak działa myjka do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017? Myjka wykorzystuje technologię mycia pod wysokim ciśnieniem, łącząc mechaniczne działanie strumieni wody pod ciśnieniem z substancjami chemicznymi, co umożliwia skuteczne usuwanie nawet uporczywych zanieczyszczeń z powierzchni pojemników i kontenerów. Urządzenie jest zaprojektowane do mycia kontenerów o różnych kształtach, wysokościach i wymiarach, w tym kontenerów kwadratowych, okrągłych, plastikowych, stalowych i na kółkach. Konstrukcja ze stali nierdzewnej z grubymi, izolowanymi panelami ogranicza straty ciepła, a zaawansowany system odprowadzania wody umożliwia niemal natychmiastowe ponowne użycie urządzenia po zakończeniu cyklu mycia. Kluczowe zalety Colussi Ermes L0130/017 Hodjzudbxepfx Af Hsnt Colussi Ermes L0130/017 może myć od 20 do 120 kontenerów na godzinę, w zależności od użytego programu i rodzaju mytych pojemników, co czyni go elastycznym rozwiązaniem dla zakładów o różnej skali produkcji. Możliwość programowania indywidualnych cykli mycia, dostosowanych do potrzeb klienta, oraz precyzyjne dozowanie substancji chemicznych, zmniejsza zużycie mediów i negatywny wpływ na środowisko. Ciągły monitoring procesu mycia zgodnie ze standardami HACCP, a także mechaniczny system podnoszenia, ułatwiający dostęp do urządzenia w celu serwisowania, zwiększają bezpieczeństwo i wygodę obsługi. Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz energooszczędne programy mycia z wieloetapowym podgrzewaniem wody zapewniają niezawodne działanie przy intensywnym użytkowaniu. Specyfikacja techniczna Colussi Ermes L0130/017 Producent: Colussi Ermes Model: L0130/017 Typ: 2414 Rok produkcji: 2010 Wydajność: 20–120 kontenerów/h Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna, z izolowanymi panelami Zgodność: monitoring procesu zgodnie ze standardami HACCP Zastosowanie myjki do pojemników i kontenerów Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 jest stosowany w zakładach przemysłu spożywczego, wszędzie tam, gdzie wymagane jest regularne i efektywne mycie pojemników i kontenerów transportowych, używanych do przewozu i przechowywania surowców. Urządzenie doskonale sprawdza się zarówno w mniejszych obiektach, jak i w liniach produkcyjnych o większej przepustowości.

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do ważenia i pakowania, wyprodukowaną przez firmę BW Packaging Systems (dawniej Simionato), zbudowaną w 2014 roku. Linia została zaprojektowana do automatycznego dozowania, ważenia i pakowania suchych produktów spożywczych, takich jak orzechy, suszone owoce, nasiona, płatki śniadaniowe, słodycze i inne produkty sypkie. Maszyna jest w doskonałym stanie, jak nowa, ma mniej niż 1000 godzin pracy i została w pełni odnowiona. Jest w pełni sprawna, dostępna od ręki i gotowa do użycia. System ważenia ma przepustowość do 80 porcji na minutę, natomiast moduł pakujący, działający w trybie cyklicznym, pracuje z prędkością do 40 opakowań na minutę, w zależności od produktu i rodzaju opakowania. Widoczny na zdjęciach, zintegrowany detektor metali i waga kontrolna są dostępne oddzielnie i nie są wliczone w podaną cenę. Dostępna jest pełna historia serwisowa każdego z modułów linii, w tym wszystkie dokumenty dotyczące przeglądów i faktury. Dołączona jest pełna, oryginalna dokumentacja CE dla całego systemu, co zapewnia pełną identyfikowalność i zgodność z przepisami. Hnodpfxjznlbgo Af Hjt W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Kompletny, jak nowy system laboratoryjny fotobioreaktora Subitec LS180, wyprodukowany i uruchomiony w 2025 roku (07/2025), używany wyłącznie w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych. Gotowa do użycia, kompleksowa platforma do hodowli mikroalg i opracowywania procesów – nie tylko rama reaktora, ale pełny, gotowy do pracy zestaw: reaktor, wysokowydajne oświetlenie, system zarządzania gazami, chłodzenie i nowoczesny system automatyki B&R z ekranem dotykowym i bezpiecznym zdalnym dostępem, wszystko w jednej kompaktowej obudowie. Jego sercem jest reaktor o pojemności 180 litrów typu Flat-Panel Airlift (FPA) wykonany z przezroczystego PVC. Wewnętrzne mieszadła statyczne i geometria systemu przepływu tworzą delikatną, ciągłą cyrkulację między oświetlonymi i zacienionymi obszarami, zapewniając optymalny wzrost – bez konieczności stosowania mechanicznego mieszania. Najważniejsze cechy: Doskonała, sprawdzona wydajność: w warunkach laboratoryjnych osiągnięto tempo wzrostu powyżej 5 g/l/dzień i gęstość do 14 g/l dla Chlorella vulgaris. Wysokowydajne oświetlenie, efektywna ścieżka światła: dwustronne, regulowane diody LED (~4080 W, pełne spektrum 400-780 nm), idealne do hodowli o wysokiej gęstości oraz do badania różnych reżimów oświetleniowych. Łatwa obsługa i czyszczenie: system cyrkulacji typu airlift o niskim stopniu ścinania, przezroczysty panel bez tworzenia się osadów, intuicyjna obsługa za pomocą ekranu dotykowego. Kompaktowe wymiary w porównaniu z obszernymi systemami rurowymi (ok. 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Indywidualna konfiguracja wykraczająca poza standardowy projekt Subitec: automatyczne dozowanie CO2 za pomocą zaworu regulacyjnego Bürkert oraz pomiar stężenia CO2 w gazie wylotowym w czasie rzeczywistym do monitorowania pobierania węgla. System automatyki gotowy do przetwarzania danych: wszystkie kluczowe zmienne procesu (pH, temperatura, dozowanie CO2 i pobieranie gazu wylotowego) są ciągle rejestrowane w otwartej platformie B&R. Hnjdpfxezluyms Af Hot Dane techniczne: Reaktor: Flat-Panel Airlift (FPA), 180 l, przezroczyste PVC; rama aluminiowa Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 2,6 x 0,8 x 3,2 m Rok produkcji / uruchomienia: 2025 / 07/2025 – jak nowy Zakres temperatur: 5-30 °C; poziom hałasu < 70 dB(A) Oświetlenie: LED, dwustronne, ~4080 W, 400-780 nm, maks. 500 µmol/m²/s na panel, możliwość regulacji Automatyka: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, kompletny zestaw wejść/wyjść HMI: B&R Power Panel T80, ekran dotykowy 12,1 cala Zdalny dostęp: bezpieczny router Tosibox Lock 670 Dozowanie CO2: przepływomierz masowy Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), sterowanie PID w oparciu o pH CO2 w gazie wylotowym: analizator Norsk Analyse GD10P NDIR (0-100 vol-%, odporny na CH4) Chłodzenie: dwa wymienniki ciepła zintegrowane z reaktorem + dedykowany chiller Szafa sterownicza: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); główny wyłącznik Hager, trójfazowy wyłącznik różnicowoprądowy i wyłączniki automatyczne Zasilanie: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC (sterowanie) Zakres dostawy (kompletny zestaw): reaktor FPA o pojemności 180 litrów w aluminiowej ramie; dwustronne, regulowane oświetlenie LED; jednostka mieszania gazów i filtrowane doprowadzanie gazu (0,2 µm); przepływomierz masowy CO2 Bürkert; analizator gazu wylotowego Norsk Analyse; chiller i zintegrowane chłodzenie; peryferia (linie doprowadzające media/do pobierania próbek, filtry, jednostka pobierania próbek); jednostka wyciągowa (pułapka na pianę + komora ciśnieniowa); szafa Rittal z automaty

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg Hodpjzzp Sijfx Af Hont WYPOSAŻENIE Napęd serwo System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Na sprzedaż: System dozowania surowców Marka: AZO Rok produkcji: 2010 W zestawie: - 8x zbiornik dozujący 500 litrów - kompletna dokumentacja - ramy - komórki wagowe - śruby dozujące W przypadku pytań lub uwag, prosimy o kontakt. Oględziny możliwe na miejscu. Z poważaniem, Leo Holland Hodpfsy Spg Rex Af Hent

Stan: używany, EOS Transitube DCL 800/30 PM – system transportu proszków / urządzenie do dozowania 2 komponentów Opis Na sprzedaż używany system transportu proszków EOS Transitube DCL 800/30 PM firmy tim plast Anlagenbau GmbH. System został zaprojektowany do ciągłego dozowania, transportu i homogenizacji dwóch komponentów materiałowych. Nadaje się do przetwarzania proszków, granulatu i materiałów mielonych w przemyśle tworzyw sztucznych. Materiały są precyzyjnie dozowane, mieszane za pomocą systemu transportowego Transitube i ciągle podawane do maszyny produkcyjnej. Według producenta seria DCL jest przeznaczona do ciągłego dozowania i mieszania dwóch komponentów. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej oraz bogatemu zakresowi dostawy, urządzenie idealnie nadaje się do stosowania w maszynach do ekstruzji i formowania wtryskowego. Dane techniczne Producent: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Hsdpfxszn H D Nj Af Hjnt Model: DCL 800/30 PM Oznaczenie: EOS – system transportu proszków Pojemniki na materiał: 2 × ok. 400 litrów Wydajność transportu: ok. 50–2000 kg/h (w zależności od materiału) Dokładność dozowania: ±0,5 do ±2% Zakres dozowania: 5–50% Dozowanie dodatków: 0,2–10% Przyłącze sieciowe: 3/N/PE 400 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: 2,0 kW Wymiary (ok.): Szerokość: 1850 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1320 mm Waga: ok. 180 kg Wyposażenie 2 pojemniki do dozowania z pokrywami System dozowania ślimakowego Transitube Automatyczna szafa sterownicza z panelem dotykowym Sterowanie elektryczne System transportu i mieszania Komponenty pneumatyczne Siłowniki Flowserve Automax Silnik transportowy z przekładnią Rozbudowany zestaw węży i rur Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Obszary zastosowania Przetwarzanie tworzyw sztucznych Ekstruzja Formowanie wtryskowe Transport proszków Transport granulatu Dozowanie materiałów mielonych Mieszanie materiałów Automatyzacja produkcji Stan Używany. Urządzenie znajduje się w zadbanym stanie, z typowymi śladami użytkowania, odpowiadającymi jego wiekowi. Zakres dostawy odpowiada zdjęciom. Zakres dostawy System transportu proszków EOS Transitube DCL 800/30 PM Szafa sterownicza Jednostki transportowe Silniki Komponenty pneumatyczne Rurociągi Węże transportowe Rozbudowany zestaw akcesoriów zgodnie ze zdjęciami Transport Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu są możliwe w każdej chwili. Możliwe jest zorganizowanie załadunku na ciężarówkę. Możliwa jest wysyłka na terenie całej Europy za pośrednictwem firmy spedycyjnej, za dodatkową opłatą. Sprzedaż uzależniona od dostępności, zastrzegamy sobie prawo do błędów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AK2-SCBS201, prąd wejściowy: 230 A, Na sprzedaż używana etykieciarka / stanowisko do etykietowania ELS z przenośnikiem taśmowym. Maszyna została przez nas przejęta po tym, jak na naszej maszynie do termoformowania opakowań zainstalowaliśmy własne stanowisko do etykietowania. Następnie etykieciarka została poddana gruntownemu remontowi i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. Stanowisko jest zamontowane na solidnej ramie ze stali nierdzewnej / aluminium i posiada zintegrowany przenośnik taśmowy. Na zdjęciach widoczne są moduły etykietujące, uchwyty na rolki, panele sterowania, czujniki oraz mechaniczne regulacje umożliwiające dostosowanie do różnych produktów lub opakowań. Dane / wyposażenie: Producent: ELS Typ / oznaczenie zgodnie z tabliczką znamionową: AK2-SCBS201 Nr maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 16615 / 2024 Stanowisko do etykietowania z przenośnikiem taśmowym Regulacja wysokości i pozycji Wykonanie ze stali nierdzewnej / aluminium Panele sterowania na module etykietującym Obecność czujników Poddana gruntownemu remontowi Sprawdzona funkcjonalność Stan: używana, gotowa do użycia Maszyna nadaje się do stosowania w liniach pakujących, np. do etykietowania pakowanych produktów, pojemników, kartonów lub podobnych artykułów. Przed użyciem stanowisko powinno być ustawione i dostosowane do danego produktu oraz formatu etykiet. Hedpfxjzkucfs Af Hent Uwaga: W przypadku potrzeby prosimy o zapytanie o szczegółowe dane techniczne, takie jak szerokość etykiety, długość etykiety, szerokość taśmy, wartości przyłączeniowe i dokładne wymiary, lub o sprawdzenie ich na miejscu. Możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: ADL 2200/6, całkowita wysokość: 2 200 mm, Linia do produkcji szkła termoizolacyjnego oraz lodówka z pompami do oczyszczania wody a) Linia ADL 2200/6 do produkcji szyb termoizolacyjnych b) Ekstruder BM7 butylex 7 kg c) TMPB 200 dwukomponentowy ekstruder d) Lodówka F-200 Hnodpfx Afszgu Rhe Hot e) PKM maszyna do cięcia listew f) SM 25 – maszyna do napełniania listew g) R.T.M. stół obrotowy e) urządzenie do oczyszczania wody

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż system automatycznego załadunku i rozładunku arkuszy blach Mazak EMC 3015 , Extensible Manufacturing Cell. Cena nowego to około 130 tyś EUR. System praktycznie jak nowy. Używany z maszyną o przebiegu 2000h i do tego sporadycznie. Produkcja z 2016 roku. Model wysoki (High Column type), kompatybilny z poniższymi maszynami Mazak: Optiplex, Optiplex Nexus, SpaceGear, Optiplex NEO Maksymalny wymiar arkusza blachy 3000x1500mm Hnjdpjyh N Rdsfx Af Hst Maksymalna waga arkusza 900kg. Stacja rozładunku max 2000 kg. System zarządzania kolejką załadunku blach. Collimator Group zajmuje się kompleksową obsługą maszyn laserowych Mazak. Od serwisu do sprzedaży. Jeśli interesuje Cię inny model, inny budżet to skontaktuj się z nami.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Hsdpfx Afey Icp De Hsnt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 69 000 mm, całkowita szerokość: 16 000 mm, całkowita wysokość: 16 000 mm, Instalacja została zaprojektowana zgodnie z normą Eurocode EN 1993 do przemysłowego suszenia wiórów drzewnych, trocin lub podobnych produktów z biomasy i nadaje się do stosowania w produkcji biomasy, drewna lub peletu. Komponenty procesu: Nagrzewnica powietrza, rolki kierujące, moduły załadowcze, moduły wyładowcze, przenośnik łańcuchowy, urządzenie do napinania i regulacji taśmy, 7 kominów odprowadzających powietrze (wysokość do ok. 17,6 m) Hnjdpfx Afozw Apgj Het Zaprojektowana do wykorzystania gorącego powietrza lub ciepła odpadowego (np. kocioł na biomasę lub elektrownia ciepłowniczo-energetyczna), zapotrzebowanie na ciepło 10 270 kWth, zainstalowana moc elektryczna 690 kWel. Temperatura na wlocie do suszarki wynosi 68°C, na wylocie 42°C, nośnikiem ciepła jest mieszanina wody i glikolu. Przepływ objętościowy na wylocie z suszarki wynosi 1 081 000 m³/h. Wartość emisji pyłów 5 mg/Nm³ (w stanie wilgotnym), ciśnienie akustyczne w odległości 1 m od otworu przewodu wylotowego i suszarki wynosi 85 dB(A). Suszarka jest przystosowana do pracy w temperaturze otoczenia do -40°C, wydajność wynosi co najmniej 70 m³/h, maksymalnie 250 m³/h przy gęstości nasypowej 260 kg/m³. Platforma robocza suszarki znajduje się na stalowych podporach o wysokości około 8,00 m i jest obudowana termoizolacyjnymi panelami typu „sandwich”. Pod i pomiędzy podporami można umieścić halę lub inne komponenty produkcyjne (patrz dokumenty, konstrukcja stalowa). Instalacja została zdemontowana i zabezpieczona przez doświadczony zespół montażowy, który może zostać przydzielony do transportu i ponownego montażu. Prosimy o uwagę: Sprzedajemy wyłącznie tę suszarkę taśmową i żadne inne części! Prosimy o kontakt z panem Sörgelem przez WhatsApp, ponieważ jest on w zakładzie i nie zawsze może odebrać telefon. Dziękujemy!

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Drukarka BUSKRO BK700. System na stole transportowym vacum MikroJet HVT305 oraz stołem odbiorczym MikroJet MJ360 (brak zdjęcia). Wyposażony w dwie głowice drukujące oraz system utrwalania UV MikroJet Typ 6521. Oprogramowanie Compose IQ. Hnjdpfx Asq T N T Tsf Hot Maszyna sprawna w ciągłej eksploatacji. Możliwa inspekcja i testy. Dodatkowo załączam na wymianę: 2x komplet pasów transportowych oraz 3x lampy UV

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), System wkręcania Weber: - bunkier ślimakowy z systemem orientacji i podawania - system dozowania - pneumatyczny system podawania - pistolet wkręcający - pneumatyczny system obsługi pistoletu festo - regulator częstotliwości 4 kompletne, prawie nieużywane systemy na sprzedaż. Cena jest za zestaw / do negocjacji. Głowice pistoletów wkręcających można wymieniać i dostosowywać do wielu różnych typów wkrętów. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt. Hodpfxsif Rvae Af Hont

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AE00002612, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 6 250 kg, wysokość szlifowania: 170 mm, wysokość robocza: 170 mm, wysokość stołu: 900 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, The machine has only been in use for a few hours. It's practically brand new. It's in perfect working order. See below for the full specifications. DMC system T5C 1350 PF170-4M Lifting unit for fixed working table 900 mm from ground * Working thickness 3 to 170 mm BL 16 Infeed panels reading bar for 'epics' sectioned pads pitch 16 mm or with PWM3 POSITION 01 TIE-5000 Working unit for extractable internal cross pad PE 16T 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm Working pressure control of sectioned pad by Pro-Sand control system Motor driven by inverter, power up to 15 kW POSITION 02 DO 19 Orbiting unit fitted for 19 rotating 125 mm disc brushes 1,1 kW main motor driven by inverter Independent motor for the orbiting movement control Electronic Auto-set of the unit Sliding movement with motor driven by inverter POSITION 03 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 04 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 05 SC-2620 Operating unit for superfinishing pad Sanding belt rotation against the conveyor feed direction Electronic sanding belt swing control Disc brake ◦ Chevron belt dimensions: mm 1370 x 2186 Hnedpjzcmcvofx Af Het ◦ Sanding belt dimensions: mm 1370 x 2620 PE 16/C 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm 16 mm center-to-center distance of sectors; Double action pneumatic cylinders with adjustable push/counter push; Graphite cloth with quick extraction device Total management of its functionality by "Pro-Sand" electronic control. Working pressure management of sectioned pad by Pro-Sand control system Timed oscillating clearing blowers 15 kW motor driven by inverter OUTSIDE THE MACHINE SB/U 200 Outfeeding working unit for abrasive cloth coated rollers diameter 200 mm Roller rotation against the conveyor feed direction/ Manual adjustment of the roller working position/ abrasive cloth coated roller diameter 200 mm ' Ultra Fine' type with silicon carbide fibers/ 2,2 kW motor/ Side oscillation of the brush roller OTHER DEVICES Punched work-top and conveyor belt with vacuum motor powered by inverter up to 7,5 kW integrated in the machine frame Front supporting worktop equipped with five idle rollers Rear supporting worktop equipped with five idle rollers 4 kW feed belt motor driven by inverter Consolle with integrated PC "eye-M" and "Maestro Pro- Sand"electronic control with Tele Service system 1999 working programs/Virtual keyboard for fast settings of the machine/ Production report/ Interactive Trouble-shooting program and self-diagnosis of the electronic cards/ Display of electric and pneumatic diagrams/ Display of user manual, spare parts catalogue, electric and pneumatic diagrams Vision panel door positioned on the service side Internal LED lighting for machine

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Układ odciągowy, również do metali wysokostopowych, używany Układ pochodzi z renomowanego zakładu przemysłowego, a sprzedaż jest dokonywana w związku z przeniesieniem lokalizacji. Dodatkowe akcesoria, takie jak ramiona odciągowe, itp., nie są dostępne; układ był podłączony do robota spawalniczego. Hnodpfez Apkzsx Af Het Cena obejmuje demontaż przez kupującego, demontaż może być również wykonany za dodatkową opłatą. Producent: KEMPER Seria: WeldFil Compact Typ: 3440502 / 34 40 502 Rok produkcji: 01/2020 Wykonanie: zewnętrzne Sterowanie: Siemens Sinumerik, ekran dotykowy SYSTEM FILTRACYJNY Liczba stopni filtracji: 1 Klasa pyłu: M Certyfikat W3 zgodnie z normą EN ISO 15012-1 Wydajność separacji W3: ≥ 99 % Przeznaczony do odciągania oparów spawalniczych powstających podczas spawania metali wysokostopowych DANE TECHNICZNE Wydajność odciągu: 2750–3960 m³/h Podciśnienie: 2050–2700 Pa Moc silnika: 4 kW STEROWANIE / WYPOSAŻENIE Wydajność odciągu regulowana w zależności od potrzeb Automatyczna, stała regulacja wydajności wentylatora Stała wydajność odciągu na stanowiskach pracy Sterownik Siemens Simatic Zewnętrzny panel sterowania z ekranem dotykowym RURKI / AKCESORIA Separator wstępny SparkTRAP NW 355 Do prawie całkowitego oddzielania iskier i żarzących się cząstek przed układem filtracyjnym Wyposażony w pojemnik na zebrany pył Wyposażenie do opcjonalnej pracy z recyrkulacją powietrza: Rozdzielacz 2-drożny Ø 355 mm Dozer KEMPER do układów odciągowych i filtracyjnych System 8000/9000 Automatyczne dozowanie środka wspomagającego filtrację w zależności od czasu pracy lub cykli czyszczenia SparkTRAP do ochrony przed iskrami i pożarami filtrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Rozstaw kłów 1000 mm Wysokość kłów 205 mm Zakres przesuwu sań górnych 140 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu poprzecznego 210 mm (dokł. 0,02 mm) Zakres przesuwu wzdłużnego 750 mm (dokł. 0,2 mm) Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 × 100 × 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 × 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45 – 1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 obr./min Gwint metryczny (42) 0,2 – 14 mm/obr. Gwint calowy (42) 2 – 72 TPI Gwint modułowy (18) 0,3 – 3,5 mm Gwint D.P. (21) 8 – 44 DP Zakres posuwu wzdłużnego (17) 0,05 – 1,7 mm/obr. Zakres posuwu poprzecznego (17) 0,025 – 0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm (dokł. 0,02 mm) Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego 2,2 / 3,3 kW Moc pompki chłodziwa 90 W Wymiary (D × S × W) 2050 × 900 × 1650 mm Waga 1600 kg Hsdpfx Afszr I D Se Hent Dostępny jest większy model 410x1500 - cena 6800 euro netto.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Staff Ice System BTX150 Maszyna do lodu kostkowego / wytwornica lodu 150 kg/24h Rok prod. 2022 Dane techniczne Gelato BTX150 A Staff Ice System Maszyna do produkcji i przechowywania lodów. Produkcja i przechowywanie lodów. Automatyczna ekstrakcja. Mieszadło z trwałymi łopatkami z polietylenu. Podwójna pokrywa umożliwia dodawanie składników podczas procesu. Pionowy zbiornik dla pełnej kontroli procesu transformacji. 50 programów pracy z możliwością dostosowania. Cechy techniczne: Maksymalna ilość produkowana w jednym cyklu: 2 litry lodów. Produkcja lodów: 15 l/h. Wymiary: 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Hodpjyzc Ruefx Af Hent

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), For sale is a professional Mobile CIP (Cleaning In Place) System manufactured by the renowned German brewery equipment manufacturer Kaspar Schulz. The unit was manufactured in 2022/2023 and has never been used in regular production. It is in excellent, near-new condition. Ideal for: Craft breweries Industrial breweries Distilleries Beverage manufacturers Dairy industry Food processing plants Main Features 2 × 210 L stainless steel tanks Fully automated WAGO PLC control system WAGO TP600 Touch Panel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 electromagnetic flow meter Siemens MAG 1100 F DN40 sensor ProMinent chemical dosing pumps High-quality KPA process pump Stainless steel pipework and frame Complete electrical control cabinet Technical Specifications Manufacturer: Kaspar Schulz (Germany) Year of manufacture: 2022/2023 Tank capacity: 2 × 210 litres Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz Current: 19 A Main fuse: 32 A Maximum operating temperature: 80°C Flowmeter: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Hnjdpfx Afszm R Amo Hot Condition The machine has never been used in continuous production. Excellent cosmetic and technical condition. Can be inspected in Wrocław, Poland. Worldwide shipping can be arranged. VAT invoice available. Additional photos, videos and technical documentation available upon request.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wymagania dotyczące wysokości: 2 010 mm, wymagana długość przestrzeni: 2 374 mm, wymagana szerokość: 754 mm, Agregat do mieszania składników typu Sollich NM 200 VA, rok produkcji 2021, przeznaczony do ciągłego dodawania składników suchych do mas czekoladowych, tłuszczowych i do smarowania pieczywa. Wydajność: • maks. 1200 kg/h pasty do smarowania pieczywa z 5% zawartością składników suchych (60 kg/h) • maks. 1200 kg/h pasty do smarowania pieczywa z 10% zawartością składników suchych (120 kg/h) Hjdpfxozzvhde Af Hjnt Wyposażenie: • wysuwany mieszalnik ślimakowy ułatwiający czyszczenie, zalecany przy częstych zmianach rodzaju/koloru masy. • 2 zainstalowane dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030 i 35120035), umieszczone naprzeciwko siebie, każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Umożliwia to równoczesne dozowanie dwóch różnych składników suchych lub podwojenie wydajności dozowania jednego składnika. • Dwupłaszczowy zbiornik do odbioru mieszanki przy wylocie mieszalnika z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). • Nieogrzewana rura łącząca, umieszczona z boku dolnej części zbiornika, prowadząca do zbiornika w celu całkowitego opróżnienia za pomocą zamontowanej pompy membranowej SKP 1000 L-VA, po obu stronach zamykana płaskimi zaworami, rura może być odłączana za pomocą złączek rurowych i szybkozłączek. • System obiegu ciepłej wody z wymiennikiem ciepła woda-woda i pompą obiegową, zapewniający dopływ ciepłej wody do mieszalnika, zbiornika do odbioru mieszanki, pompy opróżniającej i rurociągu do systemu napełniania, do podłączenia do zimnej wody dostarczanej przez klienta. • Szafa sterownicza ze stali nierdzewnej do podłączenia elektryki zasilającej. • Wizualizacja i obsługa realizowana fabrycznie za pomocą interfejsu HMI współpracującej maszyny temperującej; oddzielny panel sterowania nie jest częścią agregatu. • Całość zamontowana na mobilnej ramie ze stali nierdzewnej z kółkami lub uchwytami do przemieszczania za pomocą wózka widłowego, rama z ergonomicznym uchwytem, wszystkie połączenia mediów z szybkozłączkami lub wtykami. Dzięki temu urządzenie jest mobilne i może być przestawiane między różnymi liniami. Do pracy z innym systemem sterowania wymagana jest modyfikacja wizualizacji; elektryka zasilająca znajduje się w dołączonej szafie sterowniczej ze stali nierdzewnej. Warunki podłączenia: • zimna woda dostarczana przez klienta do systemu obiegu ciepłej wody • 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie Stan, historia i procedura: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, około 180 godzin pracy. Wyłącznie do produkcji past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy, od końca 2024 roku przechowywane w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku, zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 116 830 € (kompletny agregat wraz z dozownikami talerzowymi, pompą opróżniającą i ramą ze stali nierdzewnej). Sprzedaż od firmy do firmy, z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrzegamy sobie prawo do pomyłki. Ten agregat do mieszania składników może być również dostępny jako część kompletnej linii temperującej i mieszającej (wraz z temperownicą Turbotemper TE 1600 D i agregatem chłodniczym), patrz identyfikator ogłoszenia A22725782.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: 1. Mieszalnik Hnjdpfxjzmyvij Af Het • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Hnjdpezz Nvzofx Af Hst Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów Hnsdpfx Aeyzh Ulof Hjt - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.