Używane Form Impianti Beton - Maszyna Do Kamienia na sprzedaż (84 685)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pionowa maszyna pakująca do produkcji stojących torebek typu flow-pack z tylnym szwem i fałdą boczną (wymagane narzędzie do formowania fałd). Wyposażony w: jednostkę szybkiej wymiany form; sterownik PLC firmy SIEMENS; Ekran dotykowy WEINVIEW; Czujnik fotoelektryczny (wykrywanie śladów nadruku) do określania pozycji zgrzewania/cięcia; jednostka zgrzewająca sterowana serwomechanizmem do końcowego zgrzewania; Silnik serwo do odciągania folii; Drukarka taśmowa do drukowania numeru partii, daty i daty ważności. - Specyfikacja maszyny VFFS: maks. częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 75 cykli/minutę; Wymiary torby: Dł. (60–380) x szer. (130–300) mm (podwójna folia ściągana dł. = 650 mm), Torba stojąca z fałdą boczną: Dł. (60–380) x szer. (80–250) x gł. (30–100) mm (podwójna folia ściągana dł. = 650 mm); odpowiednia szerokość folii: 280-630mm; Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dopłatą); Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 5,6 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,7MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,25-0,35m³/min; Waga: 600 kg. Gkodsv Nnc Topfx Agreb Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pionowa maszyna pakująca do produkcji stojących torebek typu flow-pack z tylnym szwem i fałdą boczną (wymagane narzędzie do formowania fałd). Wyposażony w: jednostkę szybkiej wymiany form; sterownik PLC firmy SIEMENS; Ekran dotykowy WEINVIEW; Czujnik fotoelektryczny (wykrywanie śladów nadruku) do określania pozycji zgrzewania/cięcia; jednostka zgrzewająca sterowana serwomechanizmem do końcowego zgrzewania; Silnik serwo do odciągania folii; Drukarka taśmowa do drukowania numeru partii, daty i daty ważności. - Specyfikacja maszyny VFFS: maks. częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 85 cykli/minutę; Wymiary torby: Dł. (60–340) x szer. (70–250) mm (podwójna folia odklejana o długości 500 mm), Torba stojąca z fałdą boczną: Dł. (60–340) x szer. (60–200) x gł. (30–90) mm (podwójna folia odklejana o długości 500 mm); odpowiednia szerokość folii: 160-520mm; Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dopłatą); Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 5,4 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,7MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,15-0,35m³/min; Waga: 510 kg. Godpfjv Nncyex Agrokb Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pionowa maszyna pakująca do produkcji stojących torebek typu flow-pack z tylnym szwem i fałdą boczną (wymagane narzędzie do formowania fałd). Wyposażony w: jednostkę szybkiej wymiany form; sterownik PLC firmy SIEMENS; Ekran dotykowy WEINVIEW; Czujnik fotoelektryczny (wykrywanie śladów nadruku) do określania pozycji zgrzewania/cięcia; jednostka zgrzewająca sterowana serwomechanizmem do końcowego zgrzewania; Silnik serwo do odciągania folii; Drukarka taśmowa do drukowania numeru partii, daty i daty ważności. - Specyfikacja maszyny VFFS: maks. częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 70 cykli/minutę; Wymiary torby: Dł. (60–500) x szer. (100–350) mm (podwójna folia, długość = 700 mm), Torba stojąca z fałdą boczną: Dł. (60–500) x szer. (80–300) x gł. (30–130) mm (podwójna folia, długość = 700 mm); odpowiednia szerokość folii: 220-730mm; Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dopłatą); Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 8,0 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,7MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,25-0,35m³/min; Waga: 710 kg. Gkjdpfev Nndksx Agreb Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pionowa maszyna pakująca do produkcji stojących torebek typu flow-pack z tylnym szwem i fałdą boczną (wymagane narzędzie do formowania fałd). Wyposażony w: jednostkę szybkiej wymiany form; sterownik PLC firmy SIEMENS; Ekran dotykowy WEINVIEW; Czujnik fotoelektryczny (wykrywanie śladów nadruku) do określania pozycji zgrzewania/cięcia; jednostka zgrzewająca sterowana serwomechanizmem do końcowego zgrzewania; Silnik serwo do odciągania folii; Drukarka taśmowa do drukowania numeru partii, daty i daty ważności. - Specyfikacja maszyny VFFS: maks. częstotliwość cykli maszyny na biegu jałowym: 45 cykli/minutę; Wymiary torby: Dł. (60–500) x szer. (200–510) mm (podwójna folia ściągana dł. = 900 mm), Torba stojąca z fałdą boczną: Dł. (60–500) x szer. (140–420) x gł. (60–200) mm (podwójna folia ściągana dł. = 900 mm); odpowiednia szerokość folii: 420-1050mm; Części mające kontakt z produktem wykonane z: AISI 304 (opcjonalnie AISI 316 za dopłatą); Zasilanie: 220V, 50/60Hz; Pobór mocy: 8,5 kW; wymagane sprężone powietrze: 0,7MPa; Zużycie sprężonego powietrza: 0,25-0,40m³/min; Waga: 980 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Gsdpfx Aev Nnd Rjgrskb

Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 25 uderzeń/min, całkowita wydajność: 36000 kubków/min, objętość napełniania: masło/margaryna (porcje hotelowe): 10g, produkty ubijane: 5g, wymiary formy X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Wymiary X/Y/Z: ok. 5000mm/1500mm/1800mm, waga: ok. 2500kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Gkjdpow Axfdjfx Agrjb

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest termoformierka A&D z agregatem chłodniczym. Szerokość folii dolnej: 185 mm, szerokość folii górnej: 175 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od początku 2027 roku. Gksdpfx Agjy Igc Usrsb

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie wtryskarki BOY 55M z roku 2005. Siła zamykania: 550 kN, średnica ślimaka: 38 mm, objętość skoku: 196 cm³, ciśnienie wtrysku: 2000 bar, wymiary płyt: 565 mm / 540 mm, rozstaw słupków: 360 mm / 335 mm. Minimalna/maksymalna wysokość wyrobu: 250 mm / 650 mm, skok otwierania: 400 mm, maksymalny rozstaw płyt: 1050 mm, skok wyrzutnika: 80 mm, maksymalna masa formy: 600 kg. Wymiary X/Y/Z: ok. 3300 mm / 1200 mm / 2100 mm, masa: ok. 2300 kg, czas pracy: 29 664 h, sterowanie: Procan MD. W zestawie interfejs robota Euromap 12. Gedpfstyaypex Agrjkb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph Ogólne cechy maszyny do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph wykonuje formowanie rozdmuchowe pojemników PET, a SIPA wyprodukowała ją w 2007 roku. Dzięki konfiguracji SFR12, która obejmuje 12 gniazd, system osiąga nominalną prędkość 18 000 butelek na godzinę. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność produkcji w wielu formatach. W szczególności maszyna ta przetwarza objętości od 0,25 do 2 litrów. Dlatego też idealnie pasuje do szybkich linii rozlewniczych, szczególnie w branży wody mineralnej i napojów bezalkoholowych. Ponadto dzięki kompaktowej konstrukcji optymalizuje wykorzystanie powierzchni podłogi. Zgodność preform i specyfikacje techniczne Ta maszyna przetwarza preformy z 3-startowymi wykończeniami szyjki Alaska i obsługuje ciężary od 12 do 34 gramów. W szczególności operatorzy mogą szybko zmieniać formaty dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany, co znacznie skraca przestoje. Ponadto zautomatyzowany system dokładnie podaje, przechyla i orientuje preformy. W rezultacie maszyna zapewnia ciągły i prawidłowo wyrównany przepływ do stacji grzewczych i rozdmuchowych. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje ręczną interwencję i poprawia niezawodność procesu. Co godne uwagi, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph utrzymuje stabilną, nieprzerwaną produkcję w różnych warunkach operacyjnych. Zintegrowane systemy i automatyzacja Maszyna wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do sterowania podstawowym procesem; gwarantuje to niezawodne i intuicyjne zarządzanie w środowiskach przemysłowych. Ponadto system obejmuje certyfikowane zabezpieczenia bezpieczeństwa, które zwiększają bezpieczeństwo operatora i zgodność z przepisami. Ponadto system odzyskiwania powietrza zmniejsza marnotrawstwo energii i obniża koszty operacyjne. Równie ważne jest to, że obrotowy system rozdmuchowy równomiernie rozprowadza ciśnienie i ciepło po wszystkich wnękach. W związku z tym maszyna zapewnia jednolitą jakość pojemników nawet podczas pracy z dużą prędkością. W porównaniu ze starszymi modelami ta wersja oferuje lepszą kontrolę termiczną i wydajność dystrybucji powietrza. Stan operacyjny i dokumentacja techniczna Obecnie używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph pozostaje w magazynie, chociaż jest gotowa do ponownego uruchomienia po standardowej kontroli lub remoncie. Na szczęście maszyna zawiera oryginalne instrukcje techniczne, dostępne części zamienne i zapisy rewizji, które razem ułatwiają bezproblemową instalację i integrację. Ponadto dokumentacja umożliwia szybsze rozwiązywanie problemów i efektywne planowanie konserwacji. Podsumowanie techniczne dotyczące integracji linii Gkodpfx Asxqmp Rjgrob Ogólnie rzecz biorąc, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph zapewnia solidne i wydajne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają spójnego, elastycznego i wysokowydajnego formowania rozdmuchowego. Ze względu na solidną konstrukcję i zgodność ze standardowymi formatami stanowi strategiczny atut dla firm, które chcą ulepszyć lub rozszerzyć wydajność butelkowania. Ponadto dostępność komponentów pomocniczych i części zamiennych, wraz z kompleksową dokumentacją, umożliwia szybką i niezawodną integrację. Ostatecznie maszyna ta zwiększa wydajność linii, jednocześnie wspierając ciągłość operacyjną i opłacalność.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Gsdovgu D Sjpfx Agrokb Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Nr ref.: 18597 Producent: ENGEL Typ: Insert 200 H/70 CC 200 Rok produkcji: 2007 Jednostka zamykająca Siła zwarcia: 70 ton Skok otwarcia: 305 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Objętość wtrysku: 69 cm³ Masa wtrysku PS: 62 g Gedpfsy Au I Ujx Agrskb Ciśnienie wtrysku: 2381 bar Wymiary i waga Wymiary (Dł x Szer x Wys): 4,0 x 1,8 x 2,5 m Masa maszyny: 5600 kg Informacje dodatkowe: ENGEL INSERT 200H/70 to profesjonalna, pionowa wtryskarka, specjalnie zaprojektowana do aplikacji typu insert-moulding oraz precyzyjnych, technicznych części z tworzyw sztucznych. Model ten bazuje na kompaktowej i solidnej konstrukcji maszyn ENGEL i od wielu lat niezawodnie stosowany jest w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, technice kablowej oraz w sektorze technicznych tworzyw sztucznych. Jedną z największych zalet tej maszyny jest zastosowanie obrotowego stołu. Umożliwia to operatorowi umieszczanie inserty po jednej stronie, podczas gdy po drugiej trwa produkcja. Skraca to czas cyklu i zapewnia wydajniejszy oraz bezpieczniejszy przebieg produkcji. System ten jest szczególnie korzystny przy produkcji połączeń metal-tworzywo, złączy, elementów kablowych i precyzyjnych komponentów technicznych. W porównaniu do klasycznych poziomych wtryskarek, seria ENGEL INSERT oferuje znacznie bardziej ergonomiczną i kontrolowaną obsługę insertów. Dzięki pionowemu systemowi zamykania, inserty pozostają stabilnie umiejscowione w formie, co umożliwia bardzo precyzyjną produkcję. Zainstalowany system sterowania ENGEL zapewnia stabilność procesu oraz niezawodność pracy. Maszyna charakteryzuje się przyjaznym interfejsem, dzięki czemu obsługa w codziennej produkcji jest intuicyjna. Maszyna przepracowała ok. 51 944 godzin roboczych i do momentu demontażu była eksploatowana w produkcji seryjnej. Ogólny stan maszyny jest czysty i zadbany. Szafa sterownicza jest uporządkowana, a komponenty mechaniczne wydają się być w dobrym stanie. Seria ENGEL INSERT szczególnie nadaje się do: * Aplikacji typu insert-moulding * Części łączonych metal-tworzywo * Produkcji komponentów elektronicznych * Technik złączkowych i kablowych * Technicznych części z tworzyw sztucznych * Precyzyjnych produktów przemysłowych Dzięki solidnej konstrukcji, kompaktowym wymiarom oraz profesjonalnym możliwościom produkcyjnym, ENGEL INSERT 200H/70 stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla technicznych procesów wtryskowych z tworzyw sztucznych.

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min. (w zależności od produktu, kształtu, temperatury i ustawień maszyny) mobilna z taśmą transportową rozstaw kół 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22,8 kW waga 1750 kg wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2800 x 1700 x 2600 mm Godozx Uqfjpfx Agrokb 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy system sterowania MC (Siemens) sterowanie HMI Touch (cyfrowe odczyty z możliwością zapamiętywania receptur)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Gkodpfxeuiq Dhs Agrjb Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Rok budowy: 2002, stan: gotowy do pracy (używany), Max. Siła zacisku: 800kN, moc grzewcza: 9,4kW, moc silnika pompy: 1x 18,5kW, podłączone obciążenie: 27,9kW, waga: 7,4t, możliwa kontrola na miejscu. Gkedpfx Ageum U S Eorjb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1980, Łącznie dostępne są cztery specjalnie zaprojektowane maszyny do obróbki strumieniowo-ściernej firmy Wheelabrator oraz jeden mały prototyp. Maksymalne ciśnienie sprężonego powietrza: 8 bar. Są to urządzenia wykonane na zamówienie, wraz z odpowiadającym im prototypem. Maksymalny rozmiar produktu, który można wytwarzać przy użyciu czterech głównych maszyn, jest widoczny na zdjęciu. Możliwa jest wizyta w zakładzie. Gkjdpfozp Rgwex Agrob

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Łącznie dostępne są cztery wtryskarki Engel. 1) Engel ES 80/25 HL-V, rok produkcji: 1999. Maszyna jest uszkodzonym nośnikiem części zamiennych. 2) Engel ES 80/25 HL-V, rok produkcji: 2001. 3) Engel VC 200/45 Tech, rok produkcji: 2004. 4) Engel e-Motion 200/55, rok produkcji: 2005. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja na miejscu. Możliwa sprzedaż indywidualna. Gedpfx Aev Extzegrekb

Rok budowy: 1982, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest próżniowa maszyna do termoformowania firmy Adolf Illig, wyposażona w pompę próżniową Busch. Wymiary formy X/Y: 500 mm/350 mm, maks. głębokość formowania w górę/w dół: 100 mm/100 mm, maks. wysokość matrycy: 100 mm, pompa próżniowa: Busch R5. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1700 mm/1300 mm/2600 mm, waga: ok. 500 kg. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja maszyny na miejscu. Gkodpfx Agjzqu Eyereb

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest pionowa wtryskarka Arburg z poziomą jednostką wtryskową. Siła zamykania: 800 kN, droga otwarcia: 500 mm, minimalna wysokość montażu formy: 250 mm, odległość między płytami montażowymi: 750 mm, rozstaw kolumn X/Y: 420 mm/420 mm, wymiary płyt X/Y: 570 mm/570 mm, maksymalna masa formy: 600 kg, skok wypychacza: 175 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4350 mm/1700 mm/2100 mm, masa: ok. 3500 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizytacja na miejscu. Gkjdpfoyddzlox Agrjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności oraz doskonałemu kształtowaniu ziaren materiału. Opracowane przez firmę CONSTMACH, te maszyny do produkcji piasku stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom uzyskanym z kruszarek wtórnych formy kubicznej i zapewnienia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia doskonałą wydajność przy obróbce wszystkich typów minerałów i rud, a także twardych skał takich jak bazalt czy granit. Wysokiej jakości piasek produkowany jest z materiału o maksymalnej wielkości nadawy do 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają łatwo uzyskiwać wymagane frakcje dla różnych rodzajów materiałów dzięki zmiennemu systemowi prędkości wirnika. Maszyny oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu stopniowi rozdrobnienia, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, koła z wtryskiem chromowym, kowadła oraz łożyska do pracy w ciężkich warunkach gwarantują długą żywotność i niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm szybkiej wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych: Model: VSI-700-CR Maksymalna wielkość nadawy: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksymalna wielkość nadawy: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalna wielkość nadawy: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Godpfx Aoxpvgpegrekb Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalna wielkość nadawy: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? Firma CONSTMACH jest uznanym światowym producentem maszyn do kruszenia kamienia i produkcji piasku, znanym z wysokiej jakości inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele te, dopasowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych każdego zakładu, gwarantują łatwą obsługę serwisową i wysoką efektywność. CONSTMACH to trafny wybór dla firm poszukujących jakości, niezawodności i trwałych rozwiązań produkcyjnych. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn, obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim portfolio produktów. Oferujemy m.in. maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, przenośniki taśmowe, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, asfaltownie, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu technologicznemu oraz rozwiązaniom ukierunkowanym na klienta, Constmach jest marką docenianą zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży za trwałość, efektywność i długą żywotność. Informacja: Podane ceny w ogłoszeniu mają charakter orientacyjny i bazują na aktualnych danych. Ze względu na zmiany rynkowe oraz procesy zaopatrzeniowe ceny mogą ulec zmianie. W celu uzyskania aktualnej wyceny prosimy o kontakt w celu otrzymania spersonalizowanej oferty.

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie identyczne termoformierki DIXIE-UNION DV 2000. Napięcie przyłączeniowe: 380V, częstotliwość: 50Hz, prąd znamionowy: 20A, wersja z czerwonym wtykiem CEE trójfazowym (3~). Maszyna 1 pracowała do 2025 roku, maszyna 2 przez dłuższy czas nie była używana i jest niekompletna – zdemontowano z niej przekaźniki jako części zamienne. Możliwość obejrzenia maszyn na miejscu, bez podłączania do zasilania. Gkodpeylnz Sofx Agrob

Stan: używany, godziny pracy: 13 848 h, numer maszyny/pojazdu: SO139, Używana maszyna formująca MRT 3503 R do dużych pojemników z HDPESpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweMRT 3503 R to wytrzymały przemysłowy system formowania, zaprojektowany do przetwarzania tworzyw sztucznych w wysokiej temperaturze oraz produkcji pojemników (zbiorniki 1.000/2.000/5.000L). Maszyna łączy możliwość obróbki dużych formatów z kontrolowaną rotacją w wielu osiach, zapewniając stałą i powtarzalną jakość formowania.Model: MRT 3503 RŚrednica sferyczna: 3500 mmDługość maszyny: 14960 mmSzerokość maszyny: 13026 mmWysokość maszyny: 5480 mmWózki: 3Ramię proste: 1Maksymalne obciążenie (ramię proste): 2000 kgŚrednica osi wtórnej (ramię proste): 3250 mmRamię przesunięte: DostępneMaksymalne obciążenie (ramię przesunięte): 1550 kgŚrednica osi wtórnej (ramię przesunięte): 2900 mmObroty osi głównej: 0–8 rpmObroty osi wtórnej: 0–8 rpmMarka/model palnika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNMoc cyfrowego palnika (maks.): 630 kWMoc kalibracyjna palnika: 550 kWMaksymalna temperatura robocza: 300°CTemperatura alarmowa: 340°CRodzaj paliwa: Gaz ziemny metanŚrednie zużycie paliwa (cykl ciągły):46 m³/hZainstalowana moc elektryczna: 42 kWNapięcie/częstotliwość: 400 V / 50 HzŚrednie zużycie energii elektrycznej (cykl ciągły): 30–35 kW/hSprężone powietrze: 2 linie, maks. 6 bar; 32000 Nl/hCiśnienie wody: 2 barZużycie wody (maks.): 4–6 l/minWykończenie konstrukcji: RAL 5002 / RAL 3020; Osłony RAL 1023Wykończenie powierzchni ramienia: Srebrne, odporne na wysoką temperaturęZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMRT 3503 R oferuje precyzyjne sterowanie rotacją z niezależnie regulowanymi osiami główną i wtórną w zakresie od 0 do 8 rpm, umożliwiając dokładne profile formowania termicznego. Cyfrowy zespół palnika WEISHAUPT zapewnia stabilną temperaturę procesu do 300°C, z progiem alarmowym ustawionym na 340°C dla zwiększonej ochrony. Instalacja elektryczna jest znormalizowana na 400 V, 50 Hz, przy zainstalowanej mocy 42 kW dla systemów pomocniczych. Bezpieczeństwo operatora wspierają osłony zabezpieczające i certyfikacja zgodności, a oznaczone kolorami zabezpieczenia ułatwiają kontrolę wizualną. Kontrolowane ogrzewanie, rotacja i czas cyklu zapewniają stałą jakość wyrobów oraz przewidywalne czasy cyklu w przemysłowych zastosowaniach opakowaniowych.Możliwości integracji z linią produkcyjnąMaszyna może pracować jako samodzielna komórka formująca lub zostać zintegrowana z rozbudowaną linią produkcyjną, wyposażoną w dalsz... Gsdpfxjziyy He Agrokb

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: nieprzetestowany, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, Maszyna przeznaczona do obróbki i formowania ciasta, stosowana w piekarniach i przemyśle spożywczym. Godpfx Aozu S T Aogrjkb W bardzo dobrym stanie technicznym i czystości, jak widać na zdjęciach. Maszyna jest sprzedawana w stanie, w jakim się znajduje, zgodnie ze zdjęciami. Należy zauważyć, że niektóre osłony są brakujące, co również widać na zdjęciach.

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest osiem wtryskarek Arburg, jedna wtryskarka Engel oraz jedna wtryskarka Demag. 1) Arburg 270M 350-90, rok produkcji: 1996, liczba motogodzin: ok. 110 000 h. 2) Arburg 270M 350-90 U, rok produkcji: 1998, liczba motogodzin: ok. 108 000 h. 3) Arburg 270M 350-90, rok produkcji: 1992, liczba motogodzin: ok. 178 000 h. 4) Arburg 420C 1000-250, rok produkcji: 1995, liczba motogodzin: ok. 96 000 h. 5) Arburg 370C 800-225, rok produkcji: 1992, liczba motogodzin: ok. 156 000 h. 6) Arburg 320M 500-90, rok produkcji: 1991, liczba motogodzin: ok. 94 000 h. 7) Arburg 270M 350-90 U, rok produkcji: 1998, liczba motogodzin: ok. 83 000 h. 8) Arburg 630S 2500-675, rok produkcji: 2003, liczba motogodzin: ok. 93 000 h. 9) Demag Viva 100-400, rok produkcji: 1999, liczba motogodzin: ok. 116 000 h. 10) Engel ES 500/100 HLS, rok produkcji: 1998, liczba motogodzin: ok. 103 000 h. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Możliwa sprzedaż pojedyncza. Gedpfx Agsxrf Nrorjkb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, DL Packaging oferuje ponad 50 pionowych maszyn formująco-napełniająco-zgrzewających marki Rovema – odpowiednich do szerokiej gamy produktów i formatów opakowań. Maszyny te zostaną odnowione po konsultacji z Państwem i dostosowane do Państwa potrzeb oraz budżetu, a ich konfiguracja będzie odpowiadać Państwa potrzebom. Zalety: Remont szyty na miarę: tylko to, czego naprawdę potrzebujesz Sterowanie za pomocą Siemens lub Rovema Pack Control Możliwość łączenia z systemami dozującymi ślimakowymi, systemami dozującymi kubkowymi, wagami (wielogłowicowymi) Gsdpewb Rvefx Agrskb Możliwość rozszerzenia o systemy kontroli, etykietowania i znakowania Zrównoważona alternatywa dla nowych maszyn – w tym gwarancja Na całym świecie sprzedano i zainstalowano już ponad 750 maszyn. Pełną ofertę maszyn można zobaczyć na naszej stronie internetowej. Poproś o niezobowiązującą ofertę już teraz – chętnie Ci doradzimy i zazwyczaj skontaktujemy się z Tobą tego samego dnia!

Stan: używany, Rok budowy: 1984, numer maszyny/pojazdu: 220-3, Nr ref. 25304 Dane techniczne: - Maszyna do wykonywania podłużnych zagięć na krawędziach - kwadratowych lub prostokątnych, dłuższych kanałów - Liczba wrzecion z rolkami zaciskającymi: 15 szt. - Grubość materiału: od 0,5 do 0,63 mm - Wymiary kanału: od 80 x 80 mm do 100 x 100 mm - Dla kanałów o wymiarach od 100 x 100 mm - Grubość materiału: 0,5 do 1,0 mm - Prędkość przepustowa: 15 m/min - Podłączenie pneumatyczne - Napęd: 400 V / 3 kW - Wyposażenie dodatkowe: - Elektryczny pedał nożny - Prowadnice do kanałów Gkodsw U Rb Hjpfx Agrjb - Oddzielny system smarowania - Wymiary maszyny (szer. x wys. x gł.): ok. 5400 x 1200 x 800 mm - Waga ok. 950 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Szerokość rolki: 500mm, wymiary worka /2300mm. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Godpfx Agsvtqrrjrekb