Używane Elektrowrzeciono na sprzedaż (183)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 35079, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 140 mm, przesuw osi Z: 160 mm, masa własna: 600 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd osi X: 3.060 mm Przejazd osi Y: 1.140 mm Przejazd osi Z: 160 mm Liczba pól roboczych: 2 Głowica wiertarska wrzeciona pionowe oś X: 7 Głowica wiertarska wrzeciona pionowe oś Y: 6 Głowica wiertarska wrzeciona poziome oś X: 4 Głowica wiertarska wrzeciona poziome oś Y: 2 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga: 600 kg Liczba elektrowrzecion: 1 Moc elektrowrzeciona: 12 kW Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 10 Typ stożka: ISO 30 DANE ELEKTRYCZNE Napięcie zasilające: 380 V AC Prąd znamionowy: 44 A Ljdpsxx Rr Eofx Afyehf Liczba faz: 3 Moc nominalna: 26,1 kW WYPOSAŻENIE Blat roboczy typu bar 6 regulowanych belek wspierających przyssawki 2 regulowane przyssawki na każdą belkę z uszczelnieniem próżniowym Niezależna grupa pił do rowków w osi X Przedni system fotokomórek ochronnych i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyną

Stan: używany, Sterowanie numeryczne XP 600 z oprogramowaniem Biesse Works Obszar roboczy w osi X 3000 mm Obszar roboczy w osi Y 1000 mm Obszar roboczy w osi Z 60 mm Lhjdeuickyepfx Afysf Automatyczny system załadunku ze zmotoryzowanym transferem taśmy Chwytak nr 2 do blokowania i transportu panelu Nr 1+1 pionowe elektrowrzeciono 3 osie (dół + góra) Nr 1+1 niezależne ostrze (dół + góra) Nr 29 + 29 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X i Y" (góra + dół) Nr 10 + 10 niezależnych wrzecion do wiercenia poziomego w kierunku "X i Y" (góra + dół) Automatyczny system rozładunku z przenośnikiem taśmowym z napędem silnikowym

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bezpośrednie sterowanie numeryczne NC HOPS z oprogramowaniem Campus Obszar roboczy w osi X: 3400 mm Obszar roboczy w osi Y: 1600 mm Obszar roboczy w osi Z: 300 mm Stół roboczy z 6 regulowanymi belkami Lhsdewwiybepfx Afysf 3 przyssawki na każdą belkę do mocowania obrabianego elementu 1 elektrowrzeciono 5-osiowe, 10 kW, z automatyczną wymianą narzędzi, stożek HSK F63 Głowica wiertarska z 24 wrzecionami: - 12 pionowych wrzecion w osi Y - 6 pionowych wrzecion w osi X - 4 poziome wrzeciona w osi Y - 2 poziome wrzeciona w osi X Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji – montowany z tyłu maszyny System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej 1 pompa próżniowa

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Lhjdpfx Aow El Nhofyef

Stan: nowe, Kompaktowa, zaawansowana technologicznie maszyna, która umożliwia wiercenie otworów na wszystkich 6 bokach panelu. Maszyna jest wyposażona w dwie jednostki operacyjne, jedną dolną i jedną górną. Nasza wiertarka może pracować jednocześnie na górze i dole panelu. Frezowanie można wykonywać na górze i dole bez konieczności obracania panelu. Ciągła praca dla partii o różnych rozmiarach i modelach dostosowuje się do złożonej produkcji. Wysoka precyzja i efektywne przetwarzanie. Długie prowadnice wózka z podwójnymi zaciskami do szybkiej pracy na różnych przedmiotach obrabianych. Łatwe zarządzanie produkcją dzięki funkcji samorejestracji. Automatyczne wykrywanie rozmiaru panelu redukuje błędy. Regulacja położenia panelu poprzez optymalną automatyczną kompensację procesu montażu mebli. Powierzchnia robocza z kurtyną powietrzną z 2 zaciskami, które transportują panele. Przesuw odbywa się na liniowych i recyrkulacyjnych prowadnicach łożyskowych. Automatyczny system rozładowczy po prawej stronie do automatycznego rozładowywania paneli. Transfer jest wyposażony w pasy napędowe, przesuwające się po prowadnicach o niskim tarciu, zamontowane na ramie z mechanicznym zwalnianiem. Wylot panelu znajduje się w kierunku Y. System sterowania Syntec. Interfejs oprogramowania Syntec. Interfejs oprogramowania DDX Easywood (na życzenie). DANE TECHNICZNE: - Długość panelu 200–3000 mm. - Szerokość panelu 30–1200 mm. - Grubość panelu 10–60 mm. - Górne elektrowrzeciono 3,5 kW ISO 30 - 6-pozycyjny zmieniacz narzędzi - Górne głowice wiertarskie nr 2 (12 pionowych X–6 Y, 6 poziomych Y–4 X) - Dolne elektrowrzeciono 3,5 kW - Dolne głowice wiertarskie 9 pionowych XY - Całkowite zużycie energii 18 kW - System załadunku zaciski nr 2 Układ wydechowy Przenośniki z napędem Lsdpfjwq Sunsx Afyshf

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Lhedpfxsv Aacfe Afyjf

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 Lhodpfx Afst Ul Dnjysf N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Sterowanie numeryczne Albatrosem za pomocą oprogramowania TPA CAD. Obszar pracy w Laser liniowy do wirtualnej pozycji 0 w kierunku Y Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty Nr 3 przyssawki regulowane elektronicznie przez C.N. na każdy pręt z uszczelką próżniową do mocowania płyty podczas obróbki Elektrowrzeciono pionowe nr 1 z osią C, z automatyczną wymianą narzędzia w 10 pozycjach, stożek Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi w 12 pozycjach - umiejscowiony od strony maszyny Głowica wiertarska z 17 wrzecion ułożonych następująco: - nr 8 pionowo na osi X - nr 5 pionowo na osi Y - nr 2 poziomo na osi X - nr 2 poziomo w osi Y Nr 2 grupy ostrzy do tworzenia rowków w osi X i Y System ochrony i bezpieczeństwa przodu dywanika Automatyczny system smarowania (klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny) Pompa próżniowa mc/h 250 Ljdpsvph Hxefx Afyehf

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Sterowanie numeryczne oparte na komputerze PC z oprogramowaniem XILOG PLUS Mobilny stożek jodłowy z funkcjami sterowania Zakres roboczy w osi X wynosi 4400 mm Zakres roboczy w osi Y 1360 mm Zakres roboczy w osi Z mm. 180 Odległość przesuwu osi Z 200 mm Nr 2 łożyska robocze w osi X 8 ręcznie regulowanych drążków podpierających panel z diodami LED pozycjonującymi Nr 3 przyssawek do przytrzymywania panelu dla każdego pręta Nr 4 pneumatyczne pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (pomocne przy załadunku i rozładunku) Nr 1 Elektrowrzeciono pionowe z osią wektorową z automatycznym zmieniaczem narzędzi, stożek przyłączeniowy HSK 63 Automatyczny zmieniacz narzędzi z 12 pozycjami na głowicy roboczej Głowica wiercąca zmontowana w następujący sposób: Nr 8 pionowych wrzecion osi X Nr 5 wrzecion pionowych osi Y 4 wrzeciona poziome w osi X 2 wrzeciona poziome w osi Y. System bezpieczeństwa z systemem zderzaków na głowicy roboczej Pompa próżniowa nr 1 100 m3\h Lodpfx Afepvai Deyehf Automatyczne smarowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB Lhjdpfx Afskvrxueysf * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Lhedpfowt Snysx Afyef

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Ljdpfx Afow D Dhasyehf Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Lhodjwufv Tjpfx Afyef Klimatyzacja szafy sterowniczej Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem Biesse Works Advanced. Klimatyzacja do panelu sterowania. Obszar roboczy X 3200, obszar roboczy Y 900, obszar roboczy Z 70. Nr 1 trójosiowa pozioma elektrowrzeciono, 4,5 kW, stożek typu Iso 30. Głowica wiertarska "BH 17" z 17 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 6 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X", 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y", 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X", 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y". Nr 1 zintegrowane ostrze w osi X. Waga maszyny: 1300 kg. Lhjdpfsxlghcox Afyjf

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Sterowanie numeryczne BH 660 z BSolid Obszar roboczy na osi X mm 4320 Obszar roboczy na osi Y mm 1660 Obszar roboczy na osi Z mm 200 2 obszary robocze na osi X Blat roboczy z prętami 8 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu 3 regulowane przyssawki na pręt z uszczelnieniem próżniowym do mocowania panelu podczas obróbki 1 5-osiowe pionowe elektrowrzeciono, z automatyczną wymianą narzędzi, chłodzenie cieczą, stożki typu HSK63, KW 13 (PS 17,4) Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami z rewolwerem wzdłuż osi X z tyłu maszyny Automatyczny magazyn narzędzi z 12 miejscami po stronie maszyny Głowica wytaczarska BH24 L z następującym układem wrzecion: - 8 pionowych na osi X - 6 pionowych w osi Y - 6 poziomych na Oś X - pozioma nr 4 w osi Y - zintegrowane ostrze nr 1 do rowkowania System usuwania wiórów z paskiem napędowym System ochrony przedniej wykładziny i bezpieczeństwa Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia maszyny Sterowanie Pompa próżniowa 250 m/c SZCZEGÓŁY TECHNICZNE MUSZĄ BYĆ SPRAWDZONE Lhsdjwgc D Eopfx Afyof

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem bSolid Wielodokumentowa aplikacja programowa w środowisku Windows umożliwia projektowanie gotowego produktu, definiowanie jego procesów, tworzenie planu pracy, symulację operacji obróbczych na modelu 3D maszyny oraz generowanie odpowiednich programów maszynowych. bSolid – obróbka 3-osiowa bSolid – moduł obróbki 5-osiowej do obróbki powierzchni z użyciem jednostek 5-osiowych oraz interpolacją wszystkich 5 dostępnych osi (X, Y, Z, C, B). Moduł zawiera następujące funkcje: · Przypisanie do powierzchni trójwymiarowej – zgrubna i wykańczająca obróbka · Rozwinięcie lub projekcja ścieżki na zakrzywionej powierzchni · Obróbka na jednej płaszczyźnie · Podążanie za krzywymi 2D lub 3D dowolnym typem narzędzia bSolid – grawerowanie 3D bSolid – importowanie formatów zewnętrznych Pola robocze: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (wartość zależna od konfiguracji) Z = 200 mm przy modułach H = 74 mm Z = 245 mm przy modułach H = 29 mm Obrabiany element w osi Y: * 1650 mm przy grubości do 60 mm na modułach o wysokości 74 mm * 1600 mm przy grubości powyżej 60 mm na modułach o wysokości 74 mm. 10 poziomów ATS – 40 wózków roboczych. Kod obejmuje: • 2 pręty aluminiowe (nr 1 lewa i nr 1 prawa), na których przesuwają się boczne ograniczniki. • 10 aluminiowych płyt roboczych. Płyty przesuwają się na utwardzanych i szlifowanych prowadnicach liniowych z prowadnicami kulkowymi. Blokada odbywa się na obu prowadnicach, z przodu i z tyłu, przy pomocy czterech siłowników pneumatycznych. Sterowanie za pośrednictwem przycisku przed stołem roboczym. Sanki przesuwają się po prowadnicach stalowych, umieszczonych ponad profilem. Pneumatyczny system blokujący, podzielony na 2 strefy blokady w osi X. Automatyczne pozycjonowanie (EPS) dla płyt roboczych. Urządzenie "EPS" (Electronic Positioning System) do automatycznego pozycjonowania stołów i wózków przez NC, kompletne z mechanizmami blokującymi, wykluczającymi możliwe błędy obsługi. Ljdpfsw D E A Esx Afyshf Tylna linia ograniczników, o skoku 140 mm Środkowy ogranicznik rzędowy, umieszczony w 405 mm, skok 140 mm. Przedni ogranicznik rzędowy, umieszczony w 1460 mm, skok 140 mm 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 prawe + 2 lewe) 2 dodatkowe boczne ograniczniki o skoku 140 mm (1 prawy + 1 lewy). Czujnik kontrolujący opuszczenie ograniczników 12 zacisków do mocowania wąskich detali 6 wind do podnoszenia prętów pomocniczych dla modułów H = 74 mm Konfiguracja 5A, do Rover B. Konfiguracja zapewniająca wysoką wydajność i elastyczność dzięki dwóm agregatom roboczym 4- i 5-osiowym oraz możliwości jednoczesnej zmiany narzędzi. Obejmuje osie i sanki do przemieszczania głównych agregatów roboczych. Zawiera 2 falowniki. Druga oś Y. Umożliwia oddzielenie przednich i tylnych sanek Y przy niezależnym napędzie. Oba wózki Y osiągają maksymalną prędkość 118 m/min. Elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM), uchwyt HSK F63, chłodzone powietrzem. Najważniejsze cechy: • 11 kW (14,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S1. • 13,2 kW (17,7 KM) od 12 000 do 15 000 obr./min w trybie S6. • Łożyska ceramiczne. • Obroty w prawo i w lewo. • Prędkość regulowana NC w zakresie 1 000 do 24 000 obr./min. • Zwolnienie – pneumatyczna obsługa na pryzmatycznej prowadnicy liniowej i łożyskach kulkowych. • Osłona w zestawie do odciągu wiórów z 6 różnymi pozycjami...

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" Lodpfxeugpwnj Afyohf 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki Lodpfx Aeggxihefyshf 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 470 mm, przesuw osi Y: 590 mm, przesuw osi Z: 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 15, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Brak ceny minimalnej - gwarantowana sprzedaż przy najwyższej ofercie! Nowa cena wynosiła około 200 000 €. DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 7470 mm Przesuw osi Y: 590 mm Przesuw osi Z: 400 mm Oś C: 360° Oś A: Dostępna Liczba osi: 5 Ljdpfxowqfi Ee Afyohf Oprogramowanie: ITALCAM 3D Moc wrzeciona elektrycznego: 12 kW (0/24 000 obr./min) Maksymalny moment obrotowy: 9,5 Nm przy 12 000 obr./min Prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min Nos wrzeciona: HSK 63 F Liczba wrzecion: 1 Liczba gniazd magazynka narzędzi: 15 Chłodzenie wrzeciona: Ciecz Obszar roboczy: 2 Obrabiane strony: 5 Standardowe urządzenia mocujące: 12, niezależnie pozycjonowane Magazyn narzędzi: 15 pozycji uchwytu narzędzi na wózku Zamontowany Siła zacisku: 130 kg na urządzenie zaciskowe Dysze smarujące: 1 na elektrowrzecionie Pojemność zbiornika: 2,2 litra Smarowanie ślizgowe: automatyczne SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary (dł. x szer. x wys.): 9800 x 3100 x 3000 mm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 9500 x 2150 x 2500 mm Waga: 3500 kg Moc znamionowa: 18 kW Pobór prądu: 32 A Napięcie: 400 V trójfazowe z transformatorem Częstotliwość: 50/60 Hz Ciśnienie powietrza: 7 bar Dokładność: 0,1 mm Temperatura robocza: 10 do 35 °C Wilgotność: 75% Standardowe kolory: RAL 7015 Transporter wiórów system: Taśmociąg wiórów Bezpieczeństwo maszyny: Bariery świetlne bezpieczeństwa z trzech stron maszyny Interfejs użytkownika: 17-calowy monitor LCD SPRZĘT - Dokumentacja/Instrukcja - Płynna regulacja prędkości - Transporter wiórów - Port USB na panelu sterowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, -10 osi liniowych - Niezwykle wydajne mocowanie - Wrzeciono do obróbki wtórnej i jego dedykowany 9-pozycyjny wózek (X4) umożliwiają wykonywanie złożonych operacji w maskowanym czasie. - Wydajność wrzeciona: 8000 obr. - Elektrowrzeciono chłodzone olejem Lhjdpfx Asu Ik Tiefyof - Sterowanie numeryczne FANUC 31i najnowszej generacji - Kompaktowa konstrukcja żeliwna

Stan: nowe, MANURHIN K'MX 620 został zaprojektowany do wydajnej obróbki elementów składających się z prętów o maksymalnej średnicy 20 mm. Maszyna jest standardowo wyposażona w dwa elektrowrzeciona o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i obrotową tuleję prowadzącą zsynchronizowaną z głównym wrzecionem za pomocą kół pasowych i pasów. Główne cechy: - Maks. średnica materiału pręta 20 mm - 12 000 obr/min na obu wrzecionach - Moc wrzeciona głównego 3,7/5,5 kW Lodpfx Afeuqngqjyjhf - Skok wrzeciona 210 mm - Liczba narzędzi tnących jednocześnie: 2 - Moc narzędzi obrotowych: 2 kW - Liczba stacji: 22, z czego 9 może być zmotoryzowanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Automatyczna tokarka z wrzeciennikiem przesuwnym K'MX 920 CLEVER przeznaczona jest do obróbki skomplikowanych elementów do Ø 20 mm. Tokarka jest standardowo wyposażona w dwa elektrowrzeciona o maksymalnej prędkości obrotowej 12.000 obr/min każde. Lhodpfxok Dz Dis Afyof Dzięki dziewięciu osiom, grzebieniowi + rewolwerowi na trzech osiach i niezależnej jednostce końcowej, maszyna ta może mieć cztery narzędzia w materiale dla zoptymalizowanego czasu cyklu. 9 osi liniowych 1 niezależny stojak z 10 pozycjami Przekrój narzędzi zewnętrznych 12 x 12 mm Wieżyczka ilość stanowisk 12

Stan: nowe, K'MX EVO z 7 osiami została zaprojektowana do obróbki części od Ø 3 do Ø 32 mm. Najważniejszym elementem tej serii są 2 chłodzone olejem elektrowrzeciona (wbudowany silnik) o mocy wyjściowej 10,5 kW na głównym wrzecionie. Skok wrzeciona wynosi do 400 mm. Dwa oddzielne stojaki na narzędzia umożliwiają jednoczesną obróbkę (zarówno zgrubną, jak i wykańczającą). Dwa oddzielne stojaki na narzędzia mogą jednocześnie wykonywać obróbkę (zgrubną i wykańczającą). Opcjonalnie obie prowadnice liniowe są wyposażone w napędzane narzędzia do jednoczesnego wiercenia i frezowania. Te 2 stojaki narzędziowe są uzupełnione o przystawkę do obróbki końcowej do operacji wewnętrznych z możliwością jednoczesnego obracania na wrzecionie głównym i podrzędnym. Opcjonalnie, możliwość frezowania dzięki narzędziom napędzanym. Duża przestrzeń pozwala na lepsze odprowadzanie wiórów i maksymalną dostępność. - Sztywna - Duża przestrzeń robocza - Do 4 jednocześnie stykających się narzędzi skrawających - 2 niezależne stojaki z 5 pozycjami Lsdpfx Afjunr H Asyehf

Stan: nowe, K'MX EVO z 7 osiami została zaprojektowana do obróbki części od Ø 3 do Ø 32 mm. Najważniejszym elementem tej serii są 2 chłodzone olejem elektrowrzeciona (wbudowany silnik) o mocy wyjściowej 10,5 kW na głównym wrzecionie. Skok wrzeciona wynosi do 400 mm. Dwa oddzielne stojaki na narzędzia umożliwiają jednoczesną obróbkę (zarówno zgrubną, jak i wykańczającą). Dwa oddzielne stojaki na narzędzia mogą jednocześnie wykonywać obróbkę (zgrubną i wykańczającą). Opcjonalnie obie prowadnice liniowe są wyposażone w napędzane narzędzia do jednoczesnego wiercenia i frezowania. Te 2 stojaki narzędziowe są uzupełnione o przystawkę do obróbki końcowej do operacji wewnętrznych z możliwością jednoczesnego obracania na wrzecionie głównym i podrzędnym. Opcjonalnie, możliwość frezowania dzięki narzędziom napędzanym. Duża przestrzeń pozwala na lepsze odprowadzanie wiórów i maksymalną dostępność. - Sztywna - Duża przestrzeń robocza - Do 4 jednocześnie stykających się narzędzi skrawających - 2 niezależne stojaki z 5 pozycjami Ljdpfouq A D Rox Afyjhf

Stan: nowe, MANURHIN K'MX 520 została zaprojektowana do wydajnej obróbki elementów składających się z prętów o maksymalnej średnicy 20 mm. Ljdpfeuqirbex Afyshf Maszyna jest standardowo wyposażona w dwa elektrowrzeciona o maksymalnej prędkości 12 000 obr/min i obrotową tuleję prowadzącą zsynchronizowaną z głównym wrzecionem za pomocą kół pasowych i pasów. Pięć osi liniowych CNC (X1, Y1, Z1, X2, Z2), dwie osie obrotowe (C1, C2). Główne cechy : - Maks. średnica materiału pręta 20 mm - 12 000 obr/min na obu wrzecionach - Narzędzia napędzane 8 400 obr. - Moc wrzeciona głównego 3,7/5,5 kW - Skok wrzeciennika 210 mm - Liczba narzędzi tnących jednocześnie: 2