Używane Elektrowrzeciono na sprzedaż (184)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Masterwood Projekt 415L Ledpfx Anjyuukle Sjrk 4-osiowa maszyna do frezowania i wiercenia Obszar roboczy 5150 x 1335 Rok produkcji 2006 W pełni sprawna Dostępna od 1/2 kwietnia 8 podpór Frez poziomy do produkcji drzwi Głowica wiertarska Elektrowrzeciono chłodzone cieczą, 18 KM Zmieniacz narzędzi HSK 63-F, 12 pozycji Drugi zmieniacz narzędzi, 2 pozycje 8 podpór Przygotowanie pod zaciski Przyssawki próżniowe Pompa próżniowa 100 m3 Pilot zdalnego sterowania Cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CENTRUM OBRÓBCZE HARDLINE ZAKRES PRACY OSI Z 300MM NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5kW STÓŁ T-ROWKOWY DO MOCOWAŃ M12 - WYKONANY Z LITEJ STALI PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, KOMUNIKACJA ETHERCAT MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ ZESTAW ELEKTROWRZECIONA MAX 35 KW ENKODER DO ELEKTROWRZECION ATC HSD SYSTEM AKTYWNEGO CHŁODZENIA - CHILLER CW-6000 MAGAZYN LINIOWY 12 POZYCYJNY CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R CZUJNIK OBECNOŚCI NARZĘDZIA MGŁA CHŁODZĄCA PREMIUM DYSZA ZMRAŻAJĄCA AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF ZDALNY DOSTĘP SERWISOWY (ZDALNA DIAGNOSTYKA) Opcja gwintowania, wiercenia, fazowanie, frezowanie, termowiercenie w aluminium i stali. Sonda narzędziowa #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum Lrjdpfxeu U Hh Tj An Sek #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Centrum obróbcze MECAL MC 304 ATLAS – Rok 2007 Maszyna 4-osiowa wyposażona w głowicę do obróbki czołowej, specjalnie zaprojektowana do obróbki aluminium. Charakterystyka ogólna: *Maksymalna długość obróbki: 7430 mm *Dokładność pozycjonowania: ± 0,015 mm *Powtarzalność pozycjonowania: ± 0,015 mm *Zainstalowana moc elektryczna: 8 kW *Napięcie zasilania: 380 V – 50 Hz *Częstotliwość: 50 Hz *Ciśnienie robocze: 6 – 7 bar *Zużycie powietrza na cykl: 80 Nl Oś X (podłużna) *Przydatny skok roboczy: 7210 mm *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Szybki przesuw (rapidos): 80 m/min *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Oś Y (poprzeczna) *Przydatny skok roboczy: 550 mm *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Szybki przesuw: 60 m/min *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Oś Z (pionowa) *Przydatny skok roboczy: 500 mm *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Szybki przesuw: 60 m/min *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Oś A (oś obrotowa wrzeciona) *Zakres obrotu: ± 180° *Ciągły moment przy zablokowanym wirniku: 6 Nm *Prędkość pozycjonowania: 90°/s *Przyspieszenie: 1,5 m/s² Lrsdpfx Asxfr Hdsn Sek Elektrowrzeciono *Maksymalna prędkość: 24 000 obr./min *Moc znamionowa (S6 60%): 9 kW - 10 KM *Uchwyt narzędziowy: ISO 30 Magazyn narzędzi *Stanowiska na narzędzia do wiercenia i frezowania: 8 *Maks. długość uchwyt + narzędzie: 150 mm *Stanowisko na tarczę: 1 *Maks. średnica zewnętrzna narzędzia tarczowego: 200 mm Dodatkowe parametry *Średnica wewnętrzna narzędzia tarczowego: 22 mm *Maks. długość uchwyt + narzędzie: 150 mm *Masa maszyny: 3500 kg Wymiary maszyny *Długość: 9500 mm *Szerokość: 2200 mm *Wysokość: 2600 mm *Waga całkowita: 4600 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, WYDAJNE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DO FREZOWANIA/WYWIERTU/CIĘCIA Z 4 OSIAMI STEROWANYMI, 3 WERTYKALNYMI ELEKTROWRZECIONAMI ORAZ 1 HORYZONTALNYM ELEKTROWRZECIONEM • Solidna, jednoczęściowa rama wykonana z elektrozgrzewanych blach stalowych. • Nominalne przesuwy robocze: X-3350 mm; Y-200 mm; Z-180 mm Lsdpfx Ajw D D Dnsn Serk • Możliwość pracy w dwóch polach roboczych – każde o długości 1500 mm • Głowica robocza: Z 3 osiami sterowanymi numerycznie, wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome. Interpolacja liniowa i kołowa w 3 osiach (X, Y, Z). • Prędkość pozycjonowania osi: maksymalnie 70 m/min. • Wrzeciona pionowe: - Wrzeciono wiertarskie – 1,7 kW / 4350 obr./min. Wyposażone w głowicę wiertarską punkt-punkt z: • 5 wrzecionami pionowymi (rozstaw 32 mm) • 3 podwójnymi wrzecionami poziomymi na osi Y (32 mm) • 3 podwójnymi wrzecionami poziomymi na osi X (32 mm) - Wrzeciono frezarsko-wycinające – 7,0 kW / 12 000–18 000 obr./min - Wrzeciono do cięcia/frezowania/wiercenia – 7,0 kW / 8 000–12 000 obr./min - Wielofunkcyjny agregat • Wrzeciono poziome: - Wrzeciono frezarsko-wycinające – 5,6 kW / 12 000–18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: tuleja zaciskowa ER32 • Stoły robocze: 4 + 4 stoły podporowe, zamontowane na prowadnicach z możliwością regulacji, każdy wyposażony w: - 4 + 4 pionowe pneumatyczne cylindry dociskowe - 2 + 2 poziome pneumatyczne cylindry dociskowe - Przednie i boczne zderzaki bazujące • Jednostka sterująca CAD-CAM: Niezależna szafa sterująca z przemysłowym komputerem PC (17” – ekran dotykowy). Możliwość podłączenia do sieci • Kabina ochronna z paneli z automatycznie aktywowanymi drzwiami bezpieczeństwa, zsynchronizowanymi z cyklem maszyny. • Napięcie zasilania 400V / 50 Hz.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SPECYFIKACJA Lsdpfx Aown Hmaen Ssrk „Przyjazny dla użytkownika” interfejs oprogramowania Zgodny ze wszystkimi wymaganiami Przemysłu 4.0. Posiada intuicyjny interfejs oparty na ikonach, wprowadzanie danych krok po kroku i program symulacyjny. Szybki wybór programu i wykonanie części, listy zadań i szeroki zakres makr. W zestawie programowanie parametryczne i licencja PC „Office Creator”. Opcjonalny bezpośredni import popularnych formatów plików 3D CAD: *.stp, *.iges, *.obj, .skp i formatów 2D: *.dxf, .dwg. Bezpośredni import kompletnych projektów szafek jest również możliwy przy użyciu prostego oprogramowania do dekodowania (opcjonalnie). Bezpłatne aktualizacje oprogramowania zapewniają maksymalną wydajność w każdej chwili! Wielofunkcyjność Maksymalna szerokość robocza: 1000 mm (z dowolnym wrzecionem, na całej powierzchni panelu). Maksymalna waga panelu: 70 kg, odpowiednia do ciężkich blatów kuchennych i niestandardowych elementów obrabianych. Cykl roboczy: tryb przelotowy lub powrót do operatora. Szybkie ustawienie Wszystkie operacje robocze w jednym cyklu. Pozioma konstrukcja maszyny ułatwia operatorowi ładowanie elementów obrabianych. Szybkie wykonywanie programu za pomocą skanera kodów kreskowych. Najwyższa precyzja Duże i wytrzymałe stoły robocze zapewniają maksymalną stabilność elementu obrabianego, a czujnik długości panelu laserowego gwarantuje najwyższą dokładność wiercenia. Jakość Solidna konstrukcja wykonana ze stali spawanej elektrolitycznie, zbudowana tak, aby wytrzymać ciężkie użytkowanie i wymagające zadania. Dobrze wymierzony zacisk pneumatyczny, zdolny do obsługi paneli o wadze do 70 kg, w połączeniu z podwójnymi zaciskami dociskowymi. Wysokoprecyzyjna mechanika, silniki bezszczotkowe o mocy 1 kW i prowadnice rolkowe. DANE TECHNICZNE • Nośność do 70 kg, umożliwiająca obróbkę dużych i ciężkich płyt, takich jak blaty kuchenne • 11 wrzecion pionowych: 6 wrzecion poziomych (przód/tył, lewy/prawy) i piła do rowkowania • Elektrowrzeciono 3,3 kW, 3000–24 000 obr./min, obroty prawe/lewe • Tuleja zaciskowa ER25 DIN 6499, maks. Ø 35 mm • Rozmiar narzędzia: Ø 8–16 mm, maks. szerokość 98 mm • Odniesienie laserowe sterowane przez oprogramowanie w celu automatycznej korekcji błędów długości • Automatyczne dmuchawy powietrza do skutecznego czyszczenia głowicy wiertniczej • Stoły z poduszką powietrzną z przodu i z tyłu (940 × 550 mm) • Automatyczne smarowanie na osiach Y i Z • Wymiary robocze: o X: min. 300 mm o Y: 75–1000 mm o Z: 8–60 mm • Komputer przemysłowy: dysk 160 GB, 2 GB RAM, 17-calowy kolorowy ekran z klawiaturą i myszą • Waga: ok. 1450 kg • Prędkość posuwu osi: o X – 42 m/min o Y – 42 m/min o Z – 10 m/min • Moc zainstalowana: 6,5 kW

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brema EKO 2.2 to nowa kompaktowa i wszechstronna pionowa wytaczarka, która obsługuje obróbkę formatów o różnej grubości i rozmiarze na zmniejszonej powierzchni. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji „just in time”, a także do bardziej złożonej obróbki trasowania. Maksymalne dostosowanie maszyny do wymagań produkcyjnych Maksymalna wydajność produkcji dzięki wyeliminowaniu czasu ustawiania Szeroki zakres obrabianych paneli Brema EKO 2.2 – centrum obróbcze paneli CNC Pole robocze X: 3200 mm Pole robocze Y: 1250 mm Obrabiane panele (wymiary min. - maks.) Wymiary MIN (mm) MAX (mm) Długość (X) 200 3200 Wysokość (Y) 35 1250 Lodpfxswnx Ivs An Serk Grubość (Z) 8 60 Maks. masa robocza panelu: 50 kg (*) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 0,75 dla panelu do L = 320 mm (°°) Współczynnik wysokości panelu (Y) / długości (X) ≤ 1,5 dla panelu L > 320 mm W przypadku minimalnych paneli obsługiwanych tylko jednym zaciskiem chwytaka można realizować wszystkie rodzaje obróbki — z wyjątkiem tych w strefie interferencji chwytaka. W przypadku obróbki na wysokości chwytaka może być konieczne przechylenie elementu. Wszystkie operacje muszą być weryfikowane indywidualnie w zależności od: wymiarów panelu (zwłaszcza wartości minimalnych), rodzaju materiału, pokrycia i wymagań dotyczących obróbki. Pole robocze narzędzi (wymiary min. - maks., odnoszące się do osi narzędzia) Oś X Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 3200 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 3200 (^) Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 0 3200 (^) Oś Y Operacja MIN (mm) MAX (mm) Rozwiercanie 0 1250 Frezowanie (z elektrowrzecionem) 0 1250 Rf Rownienie (z tarczą tnącą w osi X) 25 1250 Oś Z Operacja MIN (mm) MAX (mm) Otwory poziome 0 35° Ru (^) Z automatycznym pozycjonowaniem chwytaków (°) Maksymalny wymiar może być zmniejszony w zależności od rozmiaru panelu i pozycjonowania chwytaka

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Długość robocza: do 7 000 mm Tryb pracy: jedna ciągła strefa robocza Osie: 4 osie sterowane CNC Obrót narzędzia: od 0° do 180° Moc elektrowrzeciona: 5 kW (S1) Magazyn narzędzi: 8 automatycznych narzędzi Mocowanie: imadła pneumatyczne (kompaktowa konstrukcja umożliwiająca maksymalną obróbkę także krótkich elementów) Konstrukcja: zamknięta kabina (bezpieczeństwo i dźwiękoszczelność) Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: ok. 8 kW Sprężone powietrze: 7 bar Waga maszyny: ok. 3500–3600 kg Prędkość osi X: do ok. 90 m/min Rodzaje obróbki: frezowanie | wiercenie | gwintowanie | obróbka czołowa Lrodpsywhuqofx An Sjk Materiały: aluminium | PVC | stopy lekkie | stal cienkościenna (do ok. 2 mm)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 6 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2ms, mapa korekcji, śledzenie końca narzędzia RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze: 1300×6300 mm Prześwit osi Z: 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy heliakalne, hartowane, szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 6, przekładnie planetarne o luzie kątowym poniżej 1’ Łożyskowanie liniowe: prowadnice liniowe z napięciem wstępnym Prędkość przejazdów: do 30 m/min Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Ledpfon Nv Rcox An Serk Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 15 kW zasilane falownikiem, chłodzone cieczą Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: do 24 000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana z jednego mocowania Rodzaj stołu: belkowy Opcje wyposażenia: - dwuobwodowy system belkowy Schmalz - pneumatyczne i mechaniczne zaciski mocujące Schmalz - bazy pozycjonujące - możliwość pracy dwustrefowej - przygotowanie pod instalację odciągu wiórów - transporter wiórów - magazyn narzędziowy rewolwerowy oraz 2 magazynki liniowe (26 narzędzi) - agregat wiertarski 12 narzędzi pionowych, 4 narzędzia poziome, 2x piła - funkcje: mapa korekcji oraz inteligentne odzyskiwanie energii - zaawansowany system bezpieczeństwa - możliwość współpracy z oprogramowaniem CAD/CAM do programowania - mebli, frontów, schodów, okien, drzwi i wielu innych detali - automatyczne centralne smarowanie - klimatyzacja szafy sterującej - zdalny dostęp serwisowy, zdalna diagnostyka - sonda pomiaru średnicy i długości narzędzia wraz z kompensacją średnicy - poprzez system sterowania - laser świetlny do pozycjonowania detali - maszyna w koncepcji Industry 4.0 - opcja tool life #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nóż cnc ,ploter bigująco-tnący, ploter tnący, ploter bigujący Konfiguracja maszyny: Napędy: Helikalne hartowane szlifowane X, Y śruba kulowa oś Z Łożyskowanie liniowe: Szyny trapezowe Prędkość przejazdów: 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,005 mm (0,0025 silniki servo) Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Obustronny napęd bramy: tak Moc elektrowrzeciona: 7,5Kw S6 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Falownik elektrowrzeciona: tak Elektrowrzeciono bezszczotkowe: tak Średnice trzpienia freza: od 1 do 20 mm Konstrukcja: Stalowa spawana Zasilanie: 400 V Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - bazy pozycjonujące wraz ze sterowaniem - układ centralnego smarowania - Stopa odciągowa pneumatyczna - Manipulator ręczny - Magazyn liniowy 10 pozycyjny - Nóź oscylacyjny pneumatyczny 1,50mm - Głowica bigująca - Nóż krążkowy - Czujnik wysokości materiału - Czujnik długości I średnicy narzędzia - Monitor dotykowy 24 cale - Zdalny dostęp serwisowy Lsdet N Stxepfx An Serk - Pompa próżniowa 244m3 wraz z układem sterowania - Autokalibracja kąta bramy - Inteligentne odzyskiwanie energii - Odgrodzenie bezpieczeństwa Mocowanie materiału: Próżniowe, sekcje sterowane pneumatycznie wraz z zaworem rozprężającym Sterowanie Przemysłowy system sterowania czasu rzeczywistego steel and soft metals: aluminum, brass, copper, bronze etc. composites: dibond, alucobond, etc. plastics: polycarbonate, PVC, plexiglass, teflon, polyamides, gambit, rubber, etc. solid wood and wood-based panels: plywood, chipboards, MDF, OSB, etc. paper, cardboard, foil, etc. foams, extruded materials, etc. leather, textiles etc. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1500 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie. dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Lrjdsn Nv H Sspfx An Sok Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW Falownik elektrowrzeciona: tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, stalowy, aluminiowy z otworami M16 lub M18 #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z 100 – 300 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5, inteligentne odzyskiwanie energii Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe z listwą zabezpieczającą Prędkość przejazdów Do 80 m/min Rozdzielczość programowa 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu próżniowy Opcje wyposażenia napędy liniowe pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędzi rewolwerowy 12 pozycyjny chłodzenie narzędzia powietrzem Lrodpfx Anerlkxme Sek skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące agregaty wiertarskie 12 wrzecionowy, agregaty kątowe sekcje pneumatyczne magazyn płyt drukarka etykiet, czytnik kodów system identyfikacji formatki oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów automatyczne etykietowanie rolki dociskowe materiału instalacja odciągu wiórów #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, zaktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie: śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Lsdpfxsn Nwifj An Serk Pole robocze X 600-2500mm Y 900-6100 mm Prześwit bramy i zakres osi Z 100 -500 mm Układ napędowy Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe Szyny trapezowe, Bosch Rexroth 25 Prędkość przejazdów Do 90 m/min Przyśpieszenia Do 1G Rozdzielczość programowa do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona do 18 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja Stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Opcje wyposażenia pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące dodatkowe osie kątowe/obrotowe agregaty wiertarskie, kątowe aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak pneumatyczne zaciski mocujące instalacja odciągu wiórów Rodzaj stołu T-rowkowy: profile aluminiowe, lite aluminium, lita stal; próżniowy; hybrydowy, pneumatyczne zaciski mocujące #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum,

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: Lrodpfjn Hq Huox An Sjk System sterowania: Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania 2ms, opcjonalnie śledzenie końca narzędzia RTCP, mapa korekcji Pole robocze: X 600-3000mm Y 900-12000 mm Prześwit bramy i zakres osi Z: 100 -1000 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Szyny trapezowe, Bosch Rexroth 25 Prędkość przejazdów: Do 120 m/min Przyśpieszenia: Do 1G Rozdzielczość programowa: do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja: Stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Opcje wyposażenia: - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - dodatkowe osie kątowe/obrotowe - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak - pneumatyczne zaciski mocujące - instalacja odciągu wiórów - integracja z robotem przemysłowym Rodzaj stołu: T-rowkowy: profile aluminiowe, lite aluminium, lita stal; próżniowy; hybrydowy, pneumatyczne zaciski mocujące #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące Ledpfeu U Hnaox An Serk - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: X: do 6300 mm Y: do 1100 mm Prześwit osi Z: 200 – 400 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, oś Y podwójna prowadnica rozmiar 35, oś X i Z podwójna prowadnica rozmiar 25 Prędkość przejazdów: do 60 m/min Lrjdpfx Aovyrhbjn Sek Napęd bramy: jednostronny Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 12 kW do 25 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: Konsolowy, imadła pneumatyczne Opcje wyposażenia: - głowica uchylno/obrotowa - dodatkowe osie kątowe/obrotowe - agregaty kątowe - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowe - magazyn rewolwerowy - belki przesuwane automatycznie lub ręcznie - imadła przesuwne automatycznie lub ręcznie - pneumatyczne zaciski mocujące - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, dyszą zmrażającą - stopa odciągowa poruszana automatycznie - integracja z robotem przemysłowym - mapa korekcji - taśmociąg do odprowadzenia wiór - oprogramowanie CAD/CAM 3D #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell;

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii. komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms mapa korekcji,RTCP, zdalny dostęp serwisowy Pole robocze: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Prześwit osi Z: 500 – 1200 mm Układ napędowy: Serwonapędy Omron z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: Bosch Rexroth 35 Prędkość przejazdów: X, Y do 45 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa: 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono: 8 kW do 36 kW Ljdpfstz Sgiex An Serk Głowice drukujące: G.12 o wydajności do 12kg/h G.20 o wydajności do 20kg/h G.50 o wydajności do 50kg/h G.200 o wydajności do 200kg/h Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24 000 obr/min (opcja 6000, 40 000 50 000) Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy, hybrydowy, t-rowkowy stalowy, t-rowkowy aluminiowy, aluminiowy próżniowy z otworami M16 lub M18 Możliwe opcje dodatkowe: - chłodzenie narzędzia - magazynek narzędzi liniowy lub rewolwerowy - oś obrotowa na stole - skaner laserowy - bazy pozycjonujące - agregat oscylacyjny - oprogramowanie 5-osiowe Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Dane ogólne Waga maszyny: 9500 kg Główna jednostka napędowa Liczba osi: 3 Prędkość wrzeciona: 20000 obr/min Lrsdpfxox D Hp Ds An Sek Przemieszczenia Przemieszczenie osi X: 1450 mm Przemieszczenie osi Z: 300 mm Przemieszczenie osi Y: 520 mm Ta 5-osiowa pionowa centrum obróbcze C.B. Ferrari A186 została wyprodukowana w 2010 roku. Wyposażona jest w stół o wymiarach 525 × 2320 mm, przesuw w osi X wynoszący 1450 mm oraz maksymalną moc 40 kW. Maszyna posiada elektrowrzeciono dużej prędkości, osiągające do 20 000 obr/min, co zapewnia wydajną obróbkę. Jeśli poszukujesz maszyny frezującej o wysokiej jakości, rozważ zakup modelu C.B. Ferrari A186 dostępnego w naszej ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowanie Frezowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 150 mm, przesuw osi Y: 1 850 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 24 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, moment obrotowy: 87 Nm, CNC Fidia C20 Ljdpfxjyw Tdds An Serk POLE ROBOCZE Przesuw osi X (podłużna): 3.150 mm Przesuw osi Y (poprzeczna): 1.850 mm Przesuw osi Z (pionowa): 1.000 mm MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ POSUWU OSI Posuw osi X, Y: 30 m/min Posuw osi Z: 24 m/min STÓŁ ROBOCZY Powierzchnia mocowania: 3.000 x 1.600 mm Maksymalne obciążenie: 5.000 kg/m2 Rowki teowe: - Podłużne: 8 szt. H12 + 1 szt. H8 - Szerokość rowka: 22 mm - Skok: 160 mm ELEKTROWRZECIONO Moc maksymalna (S6 60%): 55 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 240 ÷ 24.000 obr./min Zakres utrzymania stałej mocy: 6.000 ÷ 24.000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 87,5 Nm Mocowanie narzędzi: HSK – A63 Przesuw osi C: ± 200° Prędkość osi C: 2.000 °/min Przesunięcie osi C względem osi wrzeciona: 75 mm Przesuw osi A: +95° / -110° Prędkość osi A: 2.000 °/min Maksymalna odległość noska wrzeciona od stołu: 1.175 mm Maszyna wyposażona w: • Magazyn narzędzi na 24 pozycje • Zdalne pokrętło elektroniczne • System HMS do kalibracji głowicy • Różnorodne wyposażenie dodatkowe • Instrukcja obsługi i konserwacji oraz deklaracja zgodności CE

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne maszyny • Brama jezdna z nieruchomym stołem i ruchomą bramą zapewniająca minimalne zapotrzebowanie na miejsce • Podstawa, most oraz słupki mostu wykonane ze stali, spawane jako całość, odprężone i obrobione • Główne zespoły konstrukcyjne maszyny z żebrowanych konstrukcji spawanych, zoptymalizowane pod kątem najlepszego stosunku sztywności do masy, tłumienia drgań oraz wysokich przyspieszeń • Każda konstrukcja maszyny jest sprawdzana i optymalizowana za pomocą analizy elementów skończonych (MES), aby zapewnić maksymalną jakość, wydajność i bezpieczeństwo • Łatwo dostępny stół roboczy umożliwia proste załadunek i rozładunek przy użyciu wózka widłowego lub suwnicy • Szlifowane prowadnice precyzyjne z wysokim napięciem wstępnym i dodatkową taśmą osłonową dla optymalnego usuwania wiórów na wszystkich osiach • Bezszczotkowe, cyfrowe serwomotory prądu zmiennego z regulatorami na wszystkich osiach • Jednostronny napęd (centralny) na osi X (napęd gantry) • Napęd zębatkowy na osi X i Y • Precyzyjne śruby kulowe z łożyskami podporowymi po obu stronach na osi Z • Precyzyjne przekładnie planetarne o niskim luzie zwrotnym • Zamknięte prowadniki kablowe chroniące przewody przed wiórami i kurzem • Wysokiej jakości ekranowane przewody prowadnikowe gwarantujące wysoką odporność na zakłócenia i awarie • Obszar roboczy osi X: 1.540 mm • Obszar roboczy osi Y: 1.540 mm • Prześwit osi Z: 150 mm • Skok osi Z: 240 mm • Połączenie sieciowe przez Ethernet • Zdalna obsługa serwisowa przez Internet Sterowanie FlexiCAM • Zgodność z kodem G-DIN ISO 66025 • Łącznie z połączeniem sieciowym TCP/IP • Pamięć RAM 256 MB • Łatwa obsługa za pomocą ręcznego panelu sterowania z wyświetlaczem Lrjdpfx Ajybb N Ijn Sok Elektrowrzeciono z ręczną wymianą narzędzi • Pobór mocy 5,6 kW • 5000 - 24.000 obr./min, płynna regulacja programowa • Chłodzenie przez zintegrowany wentylator elektryczny Odsysanie do ręcznej wymiany narzędzi • Przyłącze węża o średnicy 120 mm Stół roboczy • Rowki teowe Zabezpieczenia • Zgodność z CE wg DIN EN 13849 • W komplecie filtr EMC, wyłącznik awaryjny • System kurtyny świetlnej sterowany przez kontroler maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pole robocze 2700x1250mm oś Z=160mm oś obrotowa C moc elektrowrzeciona 8,5kW obroty elektrowrzeciona 24000 obr./min magazynek podręczny na 8 narzędzi magazynek główny na 10 narzędzi agregat piłujący w osi X i Y wiertła pionowe w osi X - 8szt wiertła pionowe w osi Y - 5szt Lrjdpfxewp R Eis An Sok wiertła poziome w osi X - 4szt wiertła poziome w osi Y - 4szt mocowanie narzędzi HSK 63 pompa centralnego smarowania stół rastrowy agregat frezujący w krawędzi w osi X rok produkcji 2011

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 7 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przesuw osi X (oś wzdłużna) mm 7280 Przesuw osi Y (oś poprzeczna) mm 525 Przesuw osi Z (oś pionowa) mm 380 Obrót osi A (obrót wrzeciona) mm od 0° do 180° ciągły Maksymalna prędkość pozycjonowania osi X m/min 80 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Y m/min 60 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi Z m/min 30 Maksymalna prędkość pozycjonowania osi A Od 0° do 90° w 1 s Moc elektrowrzeciona kW 7 Prędkość elektrowrzeciona obr/min regulowana do 20 000 Stożek narzędzia HSK-40E Pojemność magazynu narzędzi ilość 8 Liczba imadeł szt. 8 Automatyczne pozycjonowanie imadeł Moc zainstalowana kW 16 Wyłącznik różnicowoprądowy na linii zasilającej A 0,3 Masa t 4,8 Lrsdpfxeyi Umpe An Sek Ciśnienie robocze bar 6 ÷ 8

Rok budowy: 2011, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Skok w osi X (oś wzdłużna) 4300 mm Skok w osi Y (oś poprzeczna) 270 mm Skok osi Z (oś pionowa) 300 mm Elektrowrzeciono 1 HSD - maks. 18000 obr/min - moc 5,5 kW Pojemność magazynu narzędzi 8 Przekładnia kątowa do obróbki bocznej Liczba imadeł 4 Lrodpovi N H Tjfx An Sjk Pozycjonowanie imadeł: automatyczne Waga 1950 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Powierzchnia robocza: 4840 mm x 1500 mm Elektrowrzeciono: 12 kW ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi: 8 pozycji Średnica tarczy: 250 mm Obróbka wahadłowa Ljdpeyinp Nofx An Serk Liczba pomp próżniowych: 2 x 300 m³/h

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 3 100 h, przebieg osi X: 15 600 mm, Centrum obróbcze 5-osiowe Skok osi X 15600 mm Skok osi Y 1400 mm Przesuw osi Z 700 mm Oś A+C (głowica frezarska HS 300) Elektrowrzeciono HSK 11 kW Magazynek narzędziowy 12-pozycyjny średnica magazynka ostrzy 450 mm 12 niezależnych zacisków automatycznych Lrsdpfjv S Iubsx An Sek Opcja cięcia i oddzielania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9 kW (12,24 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 2 900 mm, przesuw osi Z: 350 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 275 mm, całkowita długość: 4 060 mm, całkowita szerokość: 3 315 mm, masa całkowita: 1 700 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 2128 PANA ATC to nowej generacji router CNC marki DANIBRUM, opracowany z myślą o nowoczesnych warsztatach i zakładach produkcyjnych dążących do wysokiej wydajności, stałej precyzji oraz efektywnej automatyzacji w jednym, w pełni zintegrowanym urządzeniu. Lrsdpfx Aneymcncj Sok Wyposażona w automatyczny magazyn narzędzi (ATC) z 12 pozycjami i systemem mocowania ISO30, maszyna umożliwia szybką wymianę narzędzi i zapewnia dużą elastyczność w obróbce szerokiej gamy materiałów: płyty wiórowej, MDF, drewna litego, tworzyw sztucznych, alucobondu oraz kompozytów. Solidna konstrukcja maszyny oparta jest na prowadnicach liniowych 25 mm, przekładniach zębatkowych śrubowych M1.25 oraz serwomotorach 750 W, co gwarantuje szybkie, płynne ruchy i precyzyjne pozycjonowanie we wszystkich osiach. Elektrowrzeciono o mocy 9 kW z chłodzeniem powietrznym, osiągające do 18 000 obr./min, sterowane jest przez falownik 11 kW, umożliwiając precyzyjną regulację prędkości obrotowej i zapewniając stabilną wydajność pod obciążeniem. Efektem jest niezawodny, szybki i wszechstronny router CNC, w pełni dostosowany do współczesnych wymagań produkcji mebli i przemysłowej obróbki.