Używane Disab Skipvac™ na sprzedaż (154)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, nowa maszyna Poziome centrum obróbcze z możliwością adaptacji opcjonalnego, obrotowego magazynu palet (6-APC lub 8-APC) Wyposażenie standardowe - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Kolorowy wyświetlacz LCD o przekątnej 15", MANUAL GUIDE i, klawiatura QWERTY - iHMI – inteligentny interfejs człowiek-maszyna - Pamięć programów 2 MB (MegaBajty), do 1.000 programów - Praca symultaniczna w 4 osiach (X,Y,Z,B) - Sterowanie AICC II z funkcją Look Ahead na 200 bloków - HRV3+ Servo Drives (cyfrowa regulacja prądu serwa) - JERK Control (regulacja przyspieszenia/hamowania) - Technologia Fine Surface (wysoka prędkość i jakość obróbki) - Rozszerzony układ współrzędnych przedmiotu G54.1 P1 – P300 - Układ współrzędnych przedmiotu G52 – G59 - Slot na kartę pamięci (PCMCIA Flash-Card) oraz USB - Interfejs sieciowy RJ45, wbudowane Ethernet - Ulepszona funkcjonalność Embedded Ethernet - Tygodniowy zegar czasowy: automatyczne włączanie/wyłączanie maszyny Itjdpfxjwxdpgj Ad Non - Funkcja High-Speed-Skip - Tool Offset Memory C - 400 par korekcji narzędzi - 1.000 zarejestrowanych programów - Programowalny wprowadzanie danych (G10) - Programowalny nadzór obciążeń wrzeciona M37/M38 - Zarządzanie żywotnością narzędzi (Tool Life Management) - Rozszerzone zmienne makra (#100 - #199, #500 - #999) - Restart programu - Interpolacja śrubowa - Interpolacja powłoki cylindrycznej (G07) - Cykl stały wiercenia - Synchronizowane gwintowanie (G84/G74) - Gwintowanie sztywne z dzwonowym przyspieszeniem/hamowaniem - Programowalne odbicie lustrzane i skalowanie - Programowanie współrzędnych biegunowych (G15/G16) - Fazowanie lub zaokrąglanie narożników (,C / ,R) - Opcjonalne bloki wykluczenia, do 9 bloków - Programowanie makro użytkownika Przebiegi osi - Przebiegi osi X/Y/Z: 800/800/860 mm Prędkości - Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Posuw przy frezowaniu: 0–40.000 mm/min - Szybki przesuw osi B: 66,6 min-1 - Przyspieszenie 1G+ Zmieniacz palet - Zmieniacz obrotowy - Liczba palet 2-APC: 2 (maszyna/stacja przygotowawcza) - Rozmiar palety: 500 x 500 mm - Siatka otworów: 5x 5 M16 x 25mm/głębokość, rozstaw 100 mm - Ładowność: 550 kg na paletę - Maks. wymiar obrabianego przedmiotu 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Maks. wymiar obrabianego przedmiotu 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Mechaniczne ryglowanie mocowania palety - Siła zacisku palety: 9,8 kN x 4 stożki (39,2 kN) - Wysokość palety od podłoża: 1.100 mm - Standardowe przygotowanie do późniejszej rozbudowy (retrofit) magazynu palet 4-pozycyjnego (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palety) Szybki zmieniacz narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BBT-40 (opcjonalnie SK-40 DIN69871 lub HSK-A63) - Liczba miejsc w magazynie: 80 - Maks. średnica narzędzia: Ø95 mm - Maks. średnica narzędzia przy pustych sąsiednich miejscach: Ø185 mm - Maks. długość narzędzia: 400 mm - Maks. waga narzędzia: 8 kg - Typ: stała lokalizacja/chaotyczna - Prędkość: 16 s dla 80 narzędzi - Czas wymiany narzędzia: 0,9 s/2,1 s (ciężkie narzędzie) - Czas span-to-span: 3,0 s/3,5 s (ciężkie narzędzie) Wrzeciono Oś obrotowa - Producent: PARKSON™ - Oś: pełnowartościowa 4. oś - Maks. prędkość obrotowa: 66,6 obr./min - Indeksowanie: 0,001° - Moment zacisku: 5.000 Nm - Moment utrzymania: 1.973 Nm Prowadnice liniowe - Producent: THK™ - Szerokość: 45 mm - Wózki prowadzące X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Śruby kulowe Zarządzanie chłodziwem, wiórami i sprężonym powietrzem

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: ✔ Wąż do piaskowania Iedpfx Ajupyw Eod Notn ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki bębnowe (spiralne) serii DOLFİN- VDL są używane w szczególności do czyszczenia małych części, produkowanych w dużych ilościach i w hurcie. Materiały wsypywane z części wlotowej bębna spiralnego do urządzenia są kierowane do części wylotowej bębna, przy czym spirale znajdują się wewnątrz bębna. Podczas gdy bęben porusza się wokół własnej osi zgodnie z zadaną prędkością obrotową, poddaje swoje części odpowiednio procesom mycia (odtłuszczania), płukania, pasywacji i suszenia (w zależności od modelu). Ponieważ procesy te mają charakter sekwencyjny i ciągły, wszystkie są wykonywane szybko i efektywnie w ramach jednego urządzenia. Pełna penetracja jest zapewniona dzięki natryskiwaniu pod ciśnieniem i efektowi zanurzania w każdej sekcji. Jest to bardzo funkcjonalny model myjki, używany w szczególności do mycia śrub, nakrętek, podkładek i innych małych części, złączek, nypli, muf i kształtek, które są przetwarzane na maszynach CNC i automatycznych w dużych ilościach. Niezależnie od rodzaju metalu, z którego wykonane są myte części, są one w pełni kompatybilne z materiałami takimi jak stal, mosiądz, aluminium, miedzia lub stal nierdzewna. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie pracuje w sposób ciągły zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Części pochodzące z produkcji w dużych ilościach mogą być ładowane do naszego urządzenia na 3 różne sposoby. 1. Z komorą wibracyjną, 2. Z przenośnikiem podnoszącym, 3. Poprzez połączenie z istniejącym systemem naszego klienta, Nie wahaj się skontaktować z nami, aby uzyskać więcej informacji. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie. Ijdpfx Adov S Dk Ss Netn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Oszczędność energii i roboczogodzin Seria X to piec o najniższym zużyciu energii, który sprawia, że proces pieczenia jest niezawodny, zrównoważony i dostępny dla każdego użytkownika. Redukcja zużycia energii o 45% czyni go idealnym rozwiązaniem dla każdego przedsiębiorstwa przy minimalnych kosztach eksploatacyjnych. Proces pieczenia nie wymaga stałego nadzoru, a operator może skupić się na innych zadaniach, oszczędzając roboczogodziny. Technologia AnyChef™ Technologia staje się dostępna dzięki AnyChef™ – innowacyjnemu zestawowi algorytmów, które automatycznie dobierają idealny cykl pieczenia i wskazują na ekranie najlepszą strefę do wypieku. Proces pieczenia jest optymalizowany pod kątem każdego produktu: pizzy, pieczywa, wyrobów cukierniczych i produktów gastronomicznych. Cykl można również dopasować do konkretnej receptury w każdym detalu, uwzględniając rodzaj mąki, rozmiar, stopień uwodnienia czy teksturę. Intuicyjne suwaki umożliwiają dodatkową precyzyjną regulację parametrów pieczenia. Ijdpfxjwya H Dj Ad Njtn Specjalne wykończenie Steel-X Zaawansowany technologicznie uchwyt pozwala na pełne lub częściowe otwieranie podwójnych drzwi, a wewnętrzne ściany z refleksyjnej stali podkreślają atuty pieczenia. Ikonograficzny styl podkreśla wyjątkowość serii X, dzięki czemu idealnie wpasowuje się w każde otoczenie. Projekt gwarantuje funkcjonalność w każdych warunkach i o każdej porze. MOC: 19,1 kW Wymiary: SxGxW: 142 x 117 x 198 cm Wymiary komory: 95 x 73 x 16 cm Pojemność: Pizza: 350mm – 8 sztuk Pizza: 450mm – 4 sztuki Blachy (600x400 mm): 4 sztuki Dostępne są różne modele o zróżnicowanej pojemności serii Moretti Forni X.