Używane Bonded Panel Technology Ltd (Duemas) Lamella Cutting System From Mineral Wool na sprzedaż (84 543)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10046216, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 150 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, DANE TECHNICZNE Przesuwy robocze Oś X: 4.000 mm Oś Y: 2.000 mm Oś Z: ok. 150 mm Obszar cięcia Obszar cięcia: 4.000 mm x 2.000 mm Maks. ciśnienie cięcia: 3.800 bar Sterowanie: Sterownik CNC Bystronic SZCZEGÓŁY MASZYNY Typ pompy: Wzmacniacz wysokociśnieniowy System napędu: Szybkie napędy liniowe Możliwość obróbki: Tnie prawie wszystkie materiały Technologia cięcia: Cięcie strumieniem wody czystej lub abrazyjnej Typ stołu: Stół tnący z lamelek ze stali nierdzewnej Waga: 13.000 kg WYPOSAŻENIE Jednostka wysokociśnieniowej pompy System filtracji wody Konsola operatorska z panelem sterowania Zabudowy bezpieczeństwa i kurtyny świetlne Instrukcje obsługi + oprogramowanie na CD-ROM Ppedpfewy Nm Hjx Ap Dju Dokumentacja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Przeznaczona do seryjnego cięcia lameli żaluzji, zestawowego cięcia skrzynek żaluzjowych, cięcia słupków bocznych oraz zestawowego cięcia monoblokowych skrzynek żaluzjowych. • Czyste cięcie powierzchni dzięki wysokim obrotom piły • System podajnika rolkowego, prawa i lewa strona po 3 metry x 2 sztuki • Prędkość cięcia piły jest regulowana • Możliwe cięcie wszystkich skrzynek żaluzjowych, w tym skrzynek o maksymalnej szerokości 350 mm • Precyzyjne cięcie dzięki liniowemu systemowi prowadzenia Pjdpfxeramzfj Ap Dspu • Średnica piły Ø550 mm OPCJE • System chłodzenia • Możliwość pracy z elektronicznym miernikiem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 642 mm, całkowita długość: 3 334 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 2 900 mm, długość posuwu osi Y: 2 600 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 80 m/min, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, wysokość cięcia (maks.): 20 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 9 belka, Sprzedajemy nasz stół tnący Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One – w pełni automatyczny system cięcia. Z użytecznym polem roboczym 2.900 x 2.600 mm, oknem cięcia 2.540 x 850 mm oraz osobną strefą odkładczą 1.200 x 2.600 mm, FlashCut 26B zapewnia optymalne warunki dla wydajnych procesów produkcyjnych. Maksymalna wysokość cięcia 20 mm umożliwia obróbkę różnorodnych materiałów, również wielowarstwowych. Dwa niezależnie pracujące głowice narzędziowe zapewniają wysoką prędkość i maksymalną produktywność. Napędy serwo na osiach X, Y i Z gwarantują precyzyjne ruchy przy prędkości przesuwu do 80 m/min i przyspieszeniu 1G. Inteligentne prowadzenie materiału i technika podciśnieniowa Obiegowa taśma transportująca nieprzerwanie przesuwa materiał do strefy obróbczej. Stół podciśnieniowy podzielony jest na segmenty 300 x 300 mm, co umożliwia selektywne aktywowanie poszczególnych obszarów. Dzięki temu materiał zostaje dokładnie unieruchomiony, przy jednoczesnej minimalizacji zużycia energii. Dwie wydajne pompy podciśnienia z regulacją częstotliwości (3–15 kW) automatycznie dostosowują moc do rzeczywistego zapotrzebowania. Efekt: pewna fiksacja materiału przy energooszczędnej pracy. Precyzja dzięki technologii kamer i projekcji Dla maksymalnego wykorzystania materiału system wyposażono w dwie kamery z wbudowanym źródłem światła i regulacją jasności do wykrywania nieregularnych konturów materiału – np. skóry naturalnej. Wadliwe miejsca można oznaczać cyfrowo i uwzględniać podczas dalszej obróbki. Dwa wysokowydajne projektory wspierają automatyczne nestingowanie, rzutując kontury cięcia bezpośrednio na materiał. Dodatkowo na wyciętych elementach mogą być wyświetlane numery artykułów, rozmiary i inne oznaczenia – co znakomicie wpływa na bezpieczeństwo procesu i identyfikowalność. Zaawansowane sterowanie CNC i oprogramowanie Ppedpfx Apoymn R Ne Dju System wyposażony jest we współczesny sterownik CNC, kolorowy wyświetlacz TFT, klawiaturę oraz port USB. Zintegrowany komputer (Windows Embedded), połączenie Ethernet oraz wsparcie TeamViewer zapewniają łatwą obsługę i możliwość zdalnej diagnostyki. Pakiet oprogramowania obejmuje: - Konwerter DXF do odczytu i konwersji plików CAD - Interaktywne oprogramowanie do układów - Automatyczne oprogramowanie do nestingu - Moduł CAD do tworzenia prostych geometrii Opcjonalnie system może być wyposażony w strategię Luxury Nest – specjalny algorytm do cięcia skór naturalnych, uwzględniający strefy jakościowe, miejsca defektów oraz określone zasady rotacji i grupowania dla maksymalnego wykorzystania materiału. Wszechstronne wyposażenie narzędziowe FlashCut 26B dostarczamy wraz z głowicą wielonarzędziową. W standardzie znajdują się m.in.: - nóż ciągniony - wycinaki do otworów (różne średnice) - narzędzie do znakowania - igła rysująca - wskaźnik laserowy - uchwyt noża i wyrzutnik Dzięki temu system umożliwia cięcie, znakowanie oraz perforowanie. Bezpieczeństwo i niezawodność System nadzoru bezpieczeństwa z kurtyną świetlną oraz wyłącznikiem awaryjnym gwarantuje najwyższy poziom ochrony pracy. Maszyna spełnia normy CE i została zaprojektowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rotacyjna wykrawarka RD-4055 (2016, używana) Konfiguracja: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Specyfikacja System podawania papieru: Pas z otworami powietrznymi Format papieru (przed obróbką): Max: 400 mm (S) × 550 mm (D) Min: 200 mm (S) × 275 mm (D) Materiały do obróbki: Zwykły papier, papier powlekany, karton Materiały nieprzetwarzalne: ArkUsze z laminowaną (powlekaną polipropylenem) powierzchnią lub folią plastikową Grubość materiału: 127–400 g/m² Wysokość stosu podajnika: 500 mm Prędkość produkcji: Do 6 000 cykli/godz. (walec sztancujący) Psdsy D Rzgepfx Ap Dspu

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna do cięcia plazmowego CNC Producent: Messer Cutting Systems Typ: MetalMaster 2.0 6025 Ppsdoyhd Rbjpfx Ap Dju Rok produkcji: 2023 Sterowanie CNC: Global Control 2.0 Obszar roboczy: 2.500 x 6.000 mm 1 x palnik plazmowy ze źródłem zasilania Kjellberg HiFocus 280i neo Automatyczny panel gazowy Filtr Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Oprogramowanie do cięcia Omniwin Standard Dostępność: od zaraz ä23626

Stan: gotowy do pracy (używany), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , nr seryjny wg zdjęcia , używany, stan dobry, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Pedpfei Ecl Djx Ap Dopu

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używany monoblok napełniający MITSUBISHI do 39000 BPH Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem maszyny płuczącej: (kliknij tutaj). Monoblok napełniający Mitsubishi oferuje zaawansowane rozwiązanie w sektorze butelkowania. Zaprojektowany specjalnie do obsługi szerokiej gamy płynów, może pochwalić się wydajnością do 39 000 BPH. Dane techniczne modelu FHRJ80M Firma Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd wyprodukowała model FHRJ80M w 2016 roku, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości i precyzji butelkowania. Wyposażony w 80 zaworów, ten oparty na wadze system napełniania dokładnie dozuje produkty, znacznie minimalizując ilość odpadów. Co więcej, system napełnia aluminiowe butelki w różnych rozmiarach, od 0,29 l do 0,41 l. W ten sposób pokazuje swoją wszechstronność w zakresie obsługi różnych rodzajów płynów, takich jak kawa (ostatni produkt, który został napełniony przez ten monoblok), mydło w płynie, olej i napoje spirytusowe. Funkcje butelkowania i zamykania Ponadto, monoblok Mitsubishi FHRJ80M posiada funkcję zakręcania z 24 głowicami, obsługującymi aluminiowe zakrętki o średnicy 28 mm i 38 mm. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto precyzja umieszczania zakrętek i szybkie wykonanie zapewniają wydajność procesu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności produktu i bezpieczeństwa pojemnika podczas transportu i przechowywania. Przechowywanie i konserwacja Podjvgvlkspfx Ap Dspu Obecnie przechowywany w magazynie monoblok napełniający Mitsubishi pozostaje w doskonałym stanie, aby zapewnić jego funkcjonalność i gotowość do pracy. Ponadto dostępność instrukcji obsługi pomaga w czynnościach konserwacyjnych i naprawczych, które są niezbędne do przedłużenia żywotności maszyny i utrzymania optymalnej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i maszyny, zmniejszając tym samym ryzyko wypadków podczas pracy. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego Mitsubishi Używany monoblok rozlewniczy Mitsubishi FHRJ80M stanowi optymalne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajności i niezawodności w branży rozlewniczej. Możliwość dostosowania do różnych formatów i typów produktów, wraz z precyzją systemu napełniania i zamykania, sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Przy odpowiedniej konserwacji i starannym zarządzaniu, ten monoblok może zapewnić wysoką wydajność, znacznie zwiększając optymalizację procesu produkcyjnego. Model ten nie tylko spełnia, ale i przewyższa oczekiwania branży pod względem funkcjonalności i wydajności.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Pjdpfxevgvhxs Ap Dopu Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Rok budowy: 2017, stan: używany, REF: MM6447 1 x Cartesian Automatyczny Paletyzator Camline Palletising Systems Ltd. Urządzenie to automatyzuje proces układania produktów i towarów na paletach, który w przeciwnym razie jest pracochłonny, kosztowny i powoduje nadmierne obciążenie pracowników. Paletyzatory kartezjańskie, znane również jako "Pick and Place", wyróżniają się konstrukcją opartą na belkach i osiach, umożliwiających pobieranie i odkładanie produktów. Są to bardzo elastyczne maszyny, pozwalające na przemieszczanie produktów w trzech kierunkach, dzięki czemu można układać złożone wzory na palecie. Zazwyczaj na podajniku zbierane są jedno lub dwa (czasem więcej) produkty, które są pobierane przez chwytak i odkładane na paletę. Model – Compact Palletising System. Numer seryjny – 5413-1. Rok produkcji – 2017. Wejście – poprzez transporter taśmowy, odbiór palety ręczny. Zasilanie – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Pjdjzbkl Sepfx Ap Djpu Moc – 32 A. Ciśnienie powietrza – 6 bar. Wymiary całkowite – 2 m szerokości x 2,7 m głębokości x 4,4 m wysokości (orientacyjnie).

Rok budowy: 2010, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: • Producent: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • Rok produkcji: 2010 • Zasilanie: 380–415 V, 3-fazowe Psdsxm Uf Sopfx Ap Dopu • Zalecany olej hydrauliczny: ISO 46 • Solidna konstrukcja, mobilna na kółkach • W zestawie sterowanie i napęd hydrauliczny Stan: • NOWY, nieużywany • Jedynie ślady magazynowania (patrz zdjęcia) • Brak godzin produkcyjnych

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Polar Systems Ltd. podajnik zbiorczy, stół wibracyjny, podstawa, podnośnik kubełkowy oraz przesuwnica. Idealny do produktów typu przekąski/pellety. Numery seryjne – Podajnik zbiorczy: 706-E15 oraz Podnośnik kubełkowy: 706-E11. Rok produkcji – 2019. Wymiary podnośnika kubełkowego: 2550 mm długości x 1250 mm szerokości x 3850 mm wysokości. Wymiary podajnika zbiorczego, stołu wibracyjnego i podstawy: 2550 mm długości x 1600 mm szerokości x 3400 mm wysokości. Podpfoynnlisx Ap Depu

Stan: bardzo dobry (używany), REF: MM5767 1 x owijkarka przepływowa ze stali nierdzewnej marki Adpak Machinery Systems Ltd, wyposażona w drukarkę termotransferową ICE Zodiac Hawk oraz stałe pudełko do składania. Model - GSP 65. Ppsdpfjulc Sqjx Ap Dsu Rok produkcji - około 2009, zmodernizowana przez Midas Motion w 2020 roku. Szczęki zgrzewające - 300 mm długości. Stałe pudełko do składania - 40 mm szerokości. Wycofana z produkcji w 2023 roku, urządzenie wcześniej używane do indywidualnego pakowania lodów na patyku.

Stan: dobry (używany), Taśmociąg do ścinków z gilotyny M-Fordersysteme Produkcja Niemcy Rok produkcji 2015. Ppodpfx Ajwxtdgsp Dou Szerokość robocza 46 cm, długość przenośnika ok. 250 cm. Odprowadzanie ścinków spod maszyny bezpośrednio do pojemnika. Wałek dociskający materiał, górna pokrywa zapobiegająca wysypywaniu się wykopanego materiału.

Stan: gotowy do pracy (używany), Siemens A5E00470992 System paneli Panel 15" SN: LBUD002069 , nr seryjny według zdjęcia, używany, drobne ślady zużycia, 100% funkcjonalny, zakres dostawy według zdjęć Psdpfx Apoxahk Is Dspu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ABT 1/2000-8, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 4 200 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, System suszarki taśmowej o wydajności 2 t/h (model ABT 1/2000-8) to przemysłowa jednostka susząca produkowana przez ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcja). Konstrukcja urządzenia umożliwia ciągłe suszenie materiałów sypkich i granulowanych, takich jak karma dla zwierząt, zboża, nasiona, pasze, produkty rolne oraz inne towary luzem. System pracuje w hali na jednej linii produkcyjnej, 24 godziny na dobę, w temperaturach otoczenia od 5 do 35°C oraz wilgotności względnej 60–80% na poziomie morza. Maszyna została zoptymalizowana do redukcji zawartości wilgoci od 28% do 12% przy wydajności podawania na poziomie 2 000 kg/h, co pozwala na odparowanie 364 kg wody na godzinę i uzyskanie suchego produktu w ilości 1 636 kg/h. Zapotrzebowanie na energię cieplną wynosi 364 000 kcal/h (standardowo zasilaną gazem palnym), przy temperaturze suszenia 50–60°C. Zużycie energii elektrycznej to 37 kW, moc zainstalowana 46,2 kW, zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz, prąd znamionowy ok. 78,5 A. Poziom hałasu nie przekracza 85 dB(A) w odległości 1 m. Wymagana przestrzeń instalacyjna to 4 m (szerokość) × 10 m (długość) × 4 m (wysokość). Suszarka taśmowa posiada powierzchnię suszenia 16 m², szerokość taśmy 2 000 mm, długość 8 000 mm. Stosowana jest taśma poliestrowa typu single-pass. Górna i dolna obudowa z blachy ocynkowanej z izolacją z wełny skalnej na powierzchniach grzewczych. Po obu stronach znajdują się klapy rewizyjne oraz króćce do montażu aparatury pomiarowej, zapewniające wygodny dostęp i monitoring procesu. System wyposażono w zespół rozprowadzający dla równomiernego podawania surowca, komorę palnikową (400 000 kcal/h, stal węglowa) oraz zestaw wentylatorów obiegowych i wyciągowych (stal ocynkowana, napęd bezpośredni, z przemiennikiem częstotliwości VSD). Liczne silniki o łącznej mocy 46,2 kW napędzają urządzenia odpowiedzialne za podawanie, mieszanie, suszenie, wentylację i wymianę ciepła. Sterowanie odbywa się poprzez szafę sterowniczą MCC i szafę PLC wolnostojącą (IP55, 600×4 000×2 200 mm) wyposażoną w sterownik Siemens S7-1500, ekran dotykowy SCADA 17” (TP1900), komunikację Profinet oraz przemienniki częstotliwości ABB/Danfoss. W zestawie znajdują się wszystkie przewody sygnałowe i zasilające oraz koryta kablowe z ocynkowanej stali i konstrukcje wsporcze ocynkowane. System jest przeznaczony do przemysłowego suszenia produktów spożywczych, paszowych, rolnych i przetwórczych, oferując stabilną pracę, niski poziom hałasu oraz automatyzację sterowania. Konstrukcja z ocynkowanej stali zapewnia trwałość, łatwy dostęp serwisowy, a także możliwość montażu i uruchomienia przez inżynierów ASOS na miejscu u klienta. Czas realizacji zamówienia wynosi zazwyczaj 10–12 miesięcy od wpłaty zaliczki. Gwarancja na urządzenie obejmuje okres 12 miesięcy i dotyczy wad materiałowych i produkcyjnych. Pjdpfoyb Rpdsx Ap Depu

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 6 000 W, Systemy maszyn do cięcia laserowego BAYKAL: BLE PRO, kompaktowa i elastyczna konfiguracja... BLE PRO to maszyna do cięcia laserem światłowodowym BAYKAL o wymiarach 1500 na 3000 milimetrów i opcjach zasilania od 1 kilowata do 6 kilowatów. W przypadku źródła laserowego BLE PRO wśród opcji znajdują się marki IPG (seria YLR i YLS), nLight, Max Photonics. Ppsdpert Ht Ujfx Ap Deu

Stan: bardzo dobry (używany), System odwróconej osmozy EUROWATER CSD do produkcji wody demineralizowanej System odwróconej osmozy jest w stanie osiągnąć natężenie przepływu do 2,0 m³/h, wytwarzając wodę demineralizowaną o przewodności poniżej 10 μS/cm. Zbiornik magazynowy z pompą czystej wody Miernik przewodności do pomiaru przewodności wody. Ppjdpsr Dthmjfx Ap Dou

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Maszyna dostępna od ręki — możliwość oględzin oraz testów. Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności Ppjdpfoxn Rt Uex Ap Deu • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie Maszyna dostępna od ręki.

Rok budowy: 2015, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, całkowita długość: 13 000 mm, całkowita szerokość: 4 520 mm, całkowita wysokość: 2 550 mm, numer maszyny/pojazdu: 201507-025, WYCINARKA WODNA I STACJA KLEJENIA: Instalacja stanowi część większej linii produkcyjnej. Proszę zapoznać się również z naszymi innymi ogłoszeniami. W oferowanej instalacji surowe płyty EPS/XPS (ręcznie załadowywane do magazynu podającego) były klejone czołowo w niekończący się warkocz; następnie odbywało się formatowanie na wycinarkę wodną wraz z wykonywaniem wycięć oraz frezowaniem rowków. Stacja wyciskania oraz przenośnik taśmowy na końcu linii również wchodzą w zakres oferty. Ppodpeytp U Ajfx Ap Deu WYMIARY MATERIAŁU SUROWEGO: Długość: 1500 mm – 2500 mm Szerokość: 600 mm – 1250 mm Wysokość: 20 mm – 50 mm WYCINARKA WODNA: cut Expert variojet (producent: expert international GmbH, dawniej expert systemtechnik GmbH) ZAWIERA: Agregat klejowy (Nordson), wrzeciono frezujące (Jäger)

Stan: bardzo dobry (używany), Do paneli o wymiarach 5600 x 2600 (2700 mm), grubość od 2 mm do 60 mm 2 podwójne przenośniki rolkowe podawcze: jeden o długości 6 000 mm, drugi ok. 3 800 mm Hydrauliczny stół podnoszący (ok. 5600 x 2700 mm) System z gumowymi kołami (11 górnych + 11 dolnych) do docisku/podawania paneli Most suwakowy z 45 przyssawkami i 5 podporami (do wyrównania stosu paneli) 1. Tylna - popychacz z 11 chwytakami Stół obrotowy (obrót panelu o 90°) z plastikowymi kołami 1. piła panelowa AH8 580 – maks. szerokość cięcia 5600 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 Przesuwna belka poprzeczna z 7 popychaczami do odciętych paneli Z 4 podporami (do wyrównania stosu paneli) i 3 napędzanymi łańcuchami 2. Tylna – popychacz z 25 (27) chwytakami/uchwyty 2. piła panelowa – maks. szerokość cięcia 2700 mm (maks. wysunięcie tarczy 165 mm) Jednostka podcinająca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) ok. 200 mm (ok. 2,2 kW) Główna jednostka tnąca (maks. średnica tarczy/pot. silnika) 520 mm (32 kW) Ppsdpfx Apjxvc Rzj Deu Regulowana prędkość przesuwu wózka pilarki (m/min) 0 – 150 System usuwania odpadów z rozdrabniaczem VECOPLAN (55 kW) Stół z plastikowymi kołami do odbioru pociętych paneli System sztaplowania wykrojonych paneli z 2 przednimi stołami podporowymi z nadmuchem powietrza 400 x 6300 mm oraz 8 stołami podnoszącymi (4 x 1300 x 1600 mm i 4 x 1300 x 1410 mm) Całkowita moc: 130 kVA

Stan: używany, Frez do drewna, głowica frezarska, narzędzie do frezowania, frez do drewna, frez do profili -Z: System szybkiego zamykania LEUCO Ppjdpfx Asciv Sxsp Dou -Na zewnątrz: Ø 192 mm -Wysokość: 55 mm -Numer: dostępne 4x nagrania -Cena: za sztukę -Waga: 9,4 kg

Stan: używany, Guma okienna, maszyna do cięcia, obcinarka do uszczelek, pneumatyczna obcinarka do lameli, urządzenie do cięcia żaluzji -Obcinak do lameli: do żaluzji PCV i aluminiowych, pneumatyczny -Producent komponentów pneumatycznych: Festo -Wymiary: 680/340/H470 mm Ppjdpfx Aef Sgwnjp Dou -Waga: 55 kg

Stan: dobry (używany), frez do drewna, głowica frezarska, narzędzie frezarskie, frez do drewna, frez profilowy Ppodpfx Asvx Rt Hop Deu -Producent: LEUCO system szybkiego mocowania z przecinarką do drewna -Otwór: Ø 35 x 75 mm -Brzeszczot: Leuco 250x4.0/2.8x100Z48 202062 -Liczba: 2x dostępne nagrania -Cena: za sztukę -Wymiary całkowite: Ø 250 x 90 mm - Waga: 12,5 kg/sztuka

Rok budowy: 2007, stan: po remoncie generalnym (używany), Mamy tu kompletną konfigurację do odwijania, cięcia, scalania, składania dokumentów A4. 6802 - Unwinder 6948 - Moduł odczytu - s/n 54977 6612 - Cutter CF - s/n 59028 6950 - Połączenie - s/n 61778 6895 - Taca zbierająca - s/n 58225 6626 - Moduły składane do góry - s/n 58903 6822 - Moduły składane Funkcja STOP s/n 58617 Pedpsinifhjfx Ap Dspu 6896 - transfer - s/n 55747 6815 - transfer funkcji STOP - s/n 55728 Więcej modułów i systemów Mueller Apparatebau mamy dostępnych tutaj. Daj nam znać, jakie są Twoje wymagania i życzenia.

Stan: dobry (używany), NUMERYCZNIE STEROWANA PRASA DO PŁYT Z AUTOMATYCZNYM ŁADOWANIEM  Marka: BIESSE SELCO  Model: EBT 120 L, CE  Dostępność: natychmiastowa Opis:  Solidne, niezawodne i wszechstronne centrum tnące, które jest w stanie sprostać wymaganiom każdego rodzaju klientów: od małych firm poszukujących maksymalnej prostoty w obsłudze, po średnie firmy pracujące na wiele zmian lub chcące zautomatyzować proces, aż po duża firma, która pracuje w partiach.  Podstawa: Konstrukcja jednoramienna sprawia, że zespół podwozia/podstawy jest niezwykle kompaktowy. Prowadnice są przymocowane do podstawy na całej swojej długości, co zapewnia maksymalną liniowość skoku. Ostrza poruszają się na pryzmatycznych prowadnicach kulkowych, które zapewniają idealną prostopadłość do powierzchni roboczej, co przekłada się na doskonałą jakość cięcia.  Wózek i ostrze przesuwają się na prowadnicach pryzmatycznych: maksymalna sztywność i prostopadłość ostrza względem stosu paneli. Drastyczne zmniejszenie tarcia i zużycia materiału, nawet przy najwyższych prędkościach. Maksymalna stabilność liniowości skoku w czasie i charakterystyki konstrukcji.  Prasa: otwory wykonane w listwie prasującej eliminują strefę kolizji z zaciskami, umożliwiając całkowite wykorzystanie paneli z małymi cięciami i przycięciami według potrzeb.  Wózek ostrza: Przeniesienie ruchu na wózek ostrza odbywa się za pomocą przekładni zębatej, co zapewnia większą płynność ruchu i lepsze wykończenie cięcia.  Parkowanie materiałów: dzięki przesuwaniu płaszczyzn możliwe jest stworzenie obszaru parkowania dla obrabianych elementów i prętów poza linią cięcia. Dane techniczne: • Wymiary cięcia mm. 4400x2200 • Wymiary stołu podnoszonego mm. Wymiary 4,960 x 2,270 • Występ ostrza mm. 122 • Średnica ostrza mm. 430 • Średnica grawera mm. 300 • Prędkość wózka z ostrzami m/min. 0-130 • Prędkość popychacza m/min. 60 maks. z silnikami bezszczotkowymi • Skok popychacza mm. 5.240 • Całkowita moc zainstalowana Kw28 Pjdpfx Apevvb Age Dopu • Ciśnienie robocze Bar 7 • Dysze ssące: 1 x 200mm. - 1 x 150 mm. – 2 x 100 mm. • Wymiary maszyny 8788 x 7198 mm. • Masa maszyny KG 7500 • Dokumentacja maszyny: instrukcja użytkowania i konserwacji, instrukcja oprogramowania, katalog części zamiennych, schemat elektryczny, deklaracja zgodności CE. Opcjonalnie: • Nakładka boczna z dwoma elementami naciskowymi • Zatrzymanie grzebienia dla materiałów z wystającą krawędzią • Stół podnośny do załadunku • Nakładki przednie do automatycznego ładowania • Przednie płaszczyzny kurtyny powietrznej nr. 4 • Szczypce pneumatyczne nr 7 • Wysunięcie ostrza jest automatycznie dostosowywane do grubości pakietu, co zapewnia maksymalną precyzję nawet przy cięciu niewielkiej liczby paneli. • Elektroniczna regulacja grawera • Ustawienie grawera względem ostrza głównego odbywa się z zewnątrz korpusu maszyny, przy czym ostrza są w ruchu i w pełni bezpiecznie. • Szybka i bezpieczna wymiana ostrza dzięki pneumatycznemu urządzeniu blokującemu