Używane Bonded Panel Technology Ltd (Duemas) Lamella Cutting System From Mineral Wool na sprzedaż (87 959)

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż Bonded Panel Technology LTD (Duemas) – System cięcia lamel do płyt z wełny mineralnej wraz z kompletną jednostką odpylania, rok produkcji 2014, w bardzo dobrym stanie technicznym. System przeznaczony jest do precyzyjnego cięcia płyt z wełny mineralnej na lamelki o regulowanej grubości od 40 mm do 200 mm, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów płyt warstwowych i materiałów izolacyjnych. W skład systemu wchodzi: - Piła lamelowa z 35 tarczami Ø550 mm (15 nowych tarcz w oryginalnym opakowaniu) - 2 grawitacyjne stoły transportowe o długości 3 m każdy - Dodatkowy główny wał (łącznie 2 wały) - Kompletny zestaw przekładek i płyt dociskowych do 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 i 200 mm Hedeyk Dmnjpfx Ac Uot - Kompletny system odpylania z filtrem Auto Shaker 15 kW - Pełne orurowanie i połączenia w zestawie Główne dane techniczne: - Maksymalna szerokość płyty: 1010 mm - Maksymalna grubość płyty: 200 mm - Silnik główny: 15 kW - Zasilanie: 415V, 3-fazowe - Około 3000 godzin pracy (2014–2019) Urządzenie jest regularnie serwisowane i znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Dostępne od zaraz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania Hedpfx Ajzt Nbzoc Uet - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 000 kg, napęd piły: 11 000 W, Na sprzedaż przemysłowa, w pełni zautomatyzowana piła do kapowania pakietów tarcicy oraz elementów konstrukcyjnych — kompletna linia technologiczna do formatowania pakietów pod zadaną długość. Urządzenie przeznaczone do pracy w tartakach oraz zakładach produkcji konstrukcji drewnianych, gdzie kluczowa jest wydajność procesu, powtarzalność długości oraz stabilizacja pakietu podczas cięcia. Możliwość oględzin oraz testów loco Delfina 20, 98-354 Siemkowice POLSKA Parametry pracy: • Maks. pakiet: 1300 × 1300 mm (szerokość / wysokość) • Maks. długość pakietu wsadowego: 6000 mm • Maks. długość cięcia: 3000 mm • Minimalna długość cięcia: 600 mm • Maks. masa pakietu: 8000 kg • Dokładność cięcia: ±2 mm Minimalny przekrój pakietu wynika ze skrajnej pozycji docisków hydraulicznych — dopuszczalne jest cięcie pakietów o mniejszych wymiarach. Moduł tnący: • Silnik główny 11 kW • Prowadnice liniowe HIWIN o zwiększonej obciążalności • Prowadnica GB TITANIUM + łańcuch STIHL • Automatyczny system smarowania prowadnicy Sztywna konstrukcja agregatu zapewnia stabilność pracy oraz powtarzalność długości cięcia. Stabilizacja pakietu: • System 6 docisków hydraulicznych (górne + boczne + przed i za linią cięcia) • Bazowanie pakietu do rolek pionowych • Eliminacja ruchu pakietu w trakcie wejścia piły Automatyzacja procesu: • Inteligentny system paskowania pakietów • Automatyczne wyznaczanie miejsc spinania • Możliwość automatycznego cięcia bazowego • Bufor odciętych pakietów Transport i manipulacja: • Poprzeczny transporter załadowczy • Poprzeczny transporter rozładunkowy • Automatyczny odbiór pakietów po cięciu Odprowadzenie odpadów: • Taśmowy transporter odpadów (~10 m) • Hydrauliczne rolki uchylne modułu tnącego Hedpfx Acsxn Rt Ue Uet (zabezpieczenie przed klinowaniem dużych odpadów) Automatyka: • Sterownik PLC Siemens • Serwonapęd i falowniki Yaskawa • Panel operatorski 21–22” • Zdalny serwis i diagnostyka Dodatkowo: • Pakiet zimowy — podgrzewanie systemu sterowania • Transport do klienta — w cenie • Montaż — w cenie • Uruchomienie — w cenie • Szkolenie operatorów — w cenie

Rok budowy: 2019, stan: używany, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, Maszyna do cięcia płyt o strukturze plastra miodu FQJ-1800 (rocznik 2019) to wydajne, używane urządzenie, idealne do precyzyjnego cięcia płyt o szerokości od 125 mm do 1800 mm i grubości 10–80 mm. Wyposażona w trzy ostrza, umożliwia regulację prędkości cięcia w zakresie 0–50 m/min, co pozwala dostosować pracę do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Moc silnika wynosi 4 kW (380V, 50Hz), dzięki czemu urządzenie zapewnia niezawodność oraz wysoką wydajność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Maszyna pochodzi od renomowanego producenta San(qingdao) Machinery Co., co gwarantuje solidną konstrukcję i trwałość. To świetna propozycja dla firm szukających profesjonalnych rozwiązań w zakresie cięcia paneli plastra miodu. Hodpfx Acezuxmio Uet

Rok budowy: 1994, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia rozkroju składająca się z piły wzdłużnej i poprzecznej Anthon. Wydajność przy 800mm/500mm: ok. 20m³/h, maksymalne wymiary płyt X/Y: 6300mm/2500mm, wymiary całkowite instalacji X/Y/Z: ok. 48m/16m/3m, waga: ok. 60t. 1) Piła Anthon LNB-LNB, rok produkcji: 1994, maks. wysokość pakietu: 150mm, sterowanie: Siemens S5. 2) Własnej konstrukcji paternoster, piętra: 3, poziomy: 2. 3) 4x podnośnik Holzma seria Hau, lata produkcji: 2004, miejsca odkładcze: 4. 4) System załadunku Systraplan, rok produkcji: 1989, miejsca stosowania: 3. 5) Automat do cięcia poprzecznego Holzma, rok produkcji: 1996. 6) Rozdrabniacz Masur LZ 800, rok produkcji: 2003. W zestawie krytyczne części zamienne, jak np. zapasowy sterownik. Jest to linia do produkcji wielkoseryjnej. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizja lokalna. Przewidywana dostępność od października 2026. Hjdpfsw U Ua Tex Ac Ust

Rok budowy: 2013, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, NAJWAŻNIEJSZE INFORMACJE - System kamer połączony z 19-calowym ekranem do monitorowania kabiny - wymienny stół paletowy umożliwia załadunek i rozładunek maszyny poza obszarem roboczym - kompaktowa konstrukcja - Funkcja wygładzania małych otworów i wycięć dla lepszej jakości cięcia - Kompletne bazy danych dla technologii cięcia - Oprogramowanie CAM CONCEPT FINEST Professional - Znacznie niższe koszty konserwacji w porównaniu z technologią lasera CO2 SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Rozmiar arkusza: 3000 x 1500 mm Prędkość pozycjonowania do 100 m/min Dokładność pozycjonowania +/- 0,03 mm Źródło lasera: 2,0 kW Wydajność cięcia stali: maks. 17 / 14 mm Hjdol D Rp Topfx Ac Ust Wydajność cięcia stali nierdzewnej: maks. 10 / 5 mm Wydajność cięcia aluminium: maks. 8 / 6 mm Wydajność cięcia: maks. 6 / 5 mm Kabina: z przesuwanymi drzwiami; odpowiada klasie ochrony lasera 1 Sterowanie: ECK-827 (w oparciu o Windows XP), sterowanie wieloprocesowe Połączenia sterujące: 2 wyświetlacze LCD, 4 połączenia USB, adapter LAN Funkcje sterowania: proste i intuicyjne oprogramowanie, diagnostyka pracy maszyny, zaawansowane funkcje, takie jak skalowanie, obrót, lustrzane odbicie wycięć, baza danych wycięć, kompletne bazy danych technologii cięcia Oprogramowanie: CAM CONCEPT FINEST Professional (programy automatyzacji/NC, wiele interfejsów danych, optymalizacja cięcia) Źródło lasera: Źródło lasera światłowodowego firmy IPG (Ytterbium Laser YLS 2000) Cechy szczególne: Przewodzenie wiązki laserowej przez włókno szklane, niski pobór mocy, niskie koszty chłodzenia, żywotność źródła do ok. 100.000 godz. Głowica tnąca: PRECITEK Funkcje: System antykolizyjny, system rejestracji błędów, funkcja precyzyjnego pozycjonowania, umożliwia szybką zmianę ogniskowej. Stół paletowy: 2 sztuki System filtrów: Poziom hałasu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż używana maszyna do cięcia laserem TruLaser 3530. Dane techniczne: - Liczba godzin pracy: wiązka – 2955 h / laser – 15464 h - Skok osi X: 3000 mm (maks. 3104) - Skok osi Y: 1500 mm (maks. 1580) - Skok osi Xp: 300 mm (maks. 305 mm) - Skok osi Z: 114 mm - Maksymalna grubość materiału: 20 mm - Bezobsługowe silniki trójfazowe w osiach X1, X2, Xp, Y1, Y2 i Z - Maksymalna prędkość pozycjonowania, równoległa do osi: 120 m/min - Prędkość jednoczesna: 170 mm/min - Przyspieszenie podczas pozycjonowania, oś X: 9 m/s - Oś Xp + Y: 15 m/s - Cięcie, oś X: 4 m/s - Cięcie, oś Xp i Y: 15 m/s Standardowe wyposażenie: - Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym rezonatorem laserowym - Jednostka ruchu zapewniająca optymalne prędkości obróbki - Dodatkowa, wysokodynamiczna oś Xp - Automatyczna zmieniarka palet - Zamknięta prowadnica wiązki - NitroLine, cięcie pod wysokim ciśnieniem - FocusLine, stała pozycja ogniskowej - Cięcie przy użyciu sprężonego powietrza - PierceLine, redukcja procesu przebijania - PlasmaLine, czujniki plazmowe - SprintLine, szybka obróbka - LensLine - FlyLine - ContourLine, do wykonywania małych otworów - Microweld - Urządzenie do natryskiwania - Laserowa dioda pozycjonująca - Programowalny ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie - Oświetlenie obszaru roboczego - TruTops Laser lite - Laser CO2 TruFlow 3200 z pobudzeniem wysokoczęstotliwościowym, teleskopem zwierciadlanym i bezobsługową dmuchawą turboodśrodkową - Sterownik lasera TASC 3, funkcja dziennika zdarzeń i agregat chłodniczy - Głowica tnąca laserem z soczewkami 5 i 7,5 oraz szybkim systemem wymiany - ControlLine, pojemnościowa regulacja wysokości i sterowanie procesem - Sterownik Sinumerik 840D: otwarte sterowanie - Diagnostyka przyczyn komunikatów o błędach za pomocą funkcji diagnostycznych Rozszerzone wyposażenie maszyny: - System wymiany palet - Głowice tnące laserem 5" i 7,5" - Dodatkowa głowica tnąca laserem z soczewką 3,75" do szybkiego cięcia - Wymiary w mm: ok. 9300 x 4600 x 2000, waga w kg: ok. 11500 - Rok produkcji: 2008 Hsdpfxoixl Tns Ac Uot Specjalna cena: 45 000 EUR netto Maszyna jest zdemontowana. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Maszyna do cięcia papieru Wohlenberg 115 TS Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Rok produkcji: 2008. Dostępna od ręki z magazynu. Gilotyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub zintegrowana z systemami tnącymi. Generowanie programów odbywa się za pomocą menu i obejmuje różnorodne zadania cięcia, takie jak cięcie pojedyncze, programowanie, cięcie wielokrotne, utrzymywanie materiału bez cięcia oraz automatyczne przesyłanie rzeczywistych wartości. Wysokiej jakości maszyny do cięcia firmy Wohlenberg są produkowane w Solms, w Niemczech. Charakterystyczne cechy maszyny Wohlenberg: – Interaktywny interfejs użytkownika – 18,4-calowy ekran dotykowy – Interfejs USB – Interfejs Ethernet – System operacyjny Windows CE Hjdpfszw Tzasx Ac Uot – Pozycjonowanie za pomocą elektronicznego pokrętła – Zoptymalizowany cykl cięcia – Programowalny nacisk dociskowy – Automatyczna regulacja nacisku dociskowego w zależności od szerokości cięcia – Automatyczna wymiana noża z przodu maszyny – Szybka wymiana noża – Nowy korpus maszyny odlany w jednym kawałku = zwiększona stabilność – Elektromagnetyczne sprzęgło bezobsługowe Dane techniczne: Długość cięcia: 1150 mm Maksymalna wysokość stosu: 165 mm Głębokość wsadu: 1150 mm Minimalna grubość cięcia z blachą pod belką dociskową: 77 mm Minimalna grubość cięcia bez blachy pod belką dociskową: 20 mm Maksymalna prędkość posuwu: 300 mm/s Maksymalna prędkość noża (wydajność mechaniczna): 44 cykle/min Ruch posuwu: nad powierzchnią stołu roboczego Moc silnika głównego: 4 kW Masa netto: 3200 kg Maszyna jest wyposażona w zapasowy nóż, listwy tnące, płytę dociskową, dokumentację i narzędzia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 Piła panelowa z magazynem płyt Producent: HOLZMA Typ: PROFILINE HPL 530/56/22 – maszyna prawa Rok prod.: 2008 w komplecie zintegrowany magazyn płyt PROFI TLF610/10/05/L Producent: BARGSTEDT Rok prod.: 2013 Oprogramowanie do zarządzania magazynem Woodstore, zarządzanie resztkami itp. Powierzchnia magazynowa ok. 37 x 11,5 m Maksymalna wysokość składowania: 2 500 mm Speed Concept: zupełnie nowe standardy rewolucjonizują technologię rozkroju płyt + znacznie wyższa prędkość i dynamiczne przyspieszenie wózka tnącego + ogromne przyspieszenie zderzaka programowego + centralny układ docisku kątowego + elektroniczny system regulacji wysokości belki dociskowej + zoptymalizowany ruch dzięki zintegrowanemu systemowi pomiaru szczęk zaciskowych Długość cięcia: 5 600 mm Szerokość cięcia (przebieg zderzaka programowego): 5 600 mm Obrót pakietów do cięcia czołowego Laserowa linia prowadząca: do oznaczania linii cięcia na materiale według znaku lub wzroku Załadunek z podnośnika magazynowego Rozmiar podnośnika: 5 600 x 2 200 mm PROFILINE VAC-wózek załadowczy 5 600 mm Osobny wózek podciśnieniowy do delikatnego pobierania pojedynczych płyt i wydajnego załadunku pakietów Wystawanie tarczy piły: 130 mm Prędkość posuwu wózka tnącego: - do przodu: 1–150 m/min - do tyłu (stała): 150 m/min Prędkość zderzaka programowego: - do przodu/do tyłu: 90 m/min (w krajach UE do przodu = 25 m/min) Automatyczna regulacja wysokości belki dociskowej: tak Automatyka wysokości cięcia: tak Regulowany docisk belki dociskowej: tak Regulowany docisk szczęk zaciskowych: tak Hedpfxeyw Ivhe Ac Ust Zwolnienie szczęk zaciskowych: tak Całkowicie przedmuchiwany stół maszyny (korpus piły): tak Układ docisku kątowego Minimalna szerokość docisku: 0 mm Maksymalna szerokość docisku: cała długość cięcia Silnik głównej piły (przy 50 Hz): 18,0 kW Regulacja częstotliwości: 1 700 – 4 200 obr./min Silnik piły wstępnej: 2,2 kW Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Wysokość robocza: 1 020 mm Jednostka SPZ z elementem podnoszącym 2FING. 11/510/530 AUTOMATYCZNA LISTWA WYRZUTNIKA Automatyczne sterowanie wysuwem pakietów do strefy stołów powietrznych W PEŁNI AUTOMATYCZNA REGULACJA PIŁY WSTĘPNEJ TYP 530 Sterowanie kamerą PROGRAM ROWKOWANIA (AUTOMATYCZNY) Program rowkowujący z graficzną prezentacją wprowadzania i przebiegu procesu Dokładność pozycji: Głębokość rowka płynnie ustawiana z poziomu sterowania (hydrauliczny ogranicznik) PROGRAM DO WYCINANIA/ODSTRESOWYWANIA ETYKIETOWANIE Z GRAFIKĄ ELEMENTÓW Drukarka etykiet typ PICA 108 Stacja do druku etykiet termicznych / termotransferowych PROGRAM OPTYMALIZACJI „CAD-PLAN” – JUST-IN-TIME Funkcja dodatkowa „Just-in-time” (możliwości pracy): 1. Optymalizacja przy pile - Import list elementów z programów branżowych, Excel itp. - Uwzględnianie dostępnych resztek w optymalizacji - Po przerwie produkcyjnej nieobrobione elementy mogą zostać ponownie zoptymalizowane - Dowolny wybór, które elementy, z jakiego materiału i w jakim czasie mają być zoptymalizowane i wyprodukowane 2. Przesyłanie zoptymalizowanych danych do piły - Zmiana zoptymalizowanych planów cięcia przy pile - Usuwanie / dodawanie elementów - Dodawanie dostępnych resztek - Zmiana wymiarów płyt - Łączenie przebiegów itp. Dalsza optymalizacja przebiega bezpośrednio przy pile PRZESYŁANIE DANYCH ONLINE + PORT USB KAMEROWY MONITORING STREFY ZAŁADUNKU Specyfikacja materiałowa dla załadunku z podnośnika: Falistość: maks. 40 mm/m Minimalna grubość płyty: 6 mm Tolerancja grubości na płytę: maks. +/- 0,2 mm Dokładność ukł

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE DANE DOTYCZĄCE OBRABIANEGO DREWNA Maksymalna długość obrabianych pakietów: 4200 mm Minimalna długość obrabianych pakietów: 2500 mm Maksymalna szerokość obrabianych pakietów: 1200 mm Maksymalna wysokość obrabianych pakietów: 1200 mm Maksymalna długość pakietów po przycięciu: 4000 mm Minimalna długość pakietów po przycięciu: 700 mm Maksymalna długość odpadów: 300 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY DANE TECHNICZNE MASZYNY Typ maszyny: ES 121 SHK 4 m Hsdozwt T Aepfx Ac Ujt Rok produkcji: 2023 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz WYPOSAŻENIE Piła łańcuchowa, numer katalogowy 10004788, długość 1900 mm Prowadnica, numer katalogowy 11003322, długość 1900 mm Instrukcja obsługi, numer katalogowy 50002270

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję mobilny panel operatorski Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN przeznaczony do profesjonalnych zastosowań w automatyce przemysłowej. Urządzenie umożliwia wygodną obsługę oraz sterowanie maszynami i liniami produkcyjnymi z poziomu przenośnego panelu operatorskiego. Hsdpfx Acszbufie Uot Dane techniczne: • Producent: Siemens • Model: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Numer katalogowy: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Interfejs komunikacyjny: PROFINET (PN) • Kolorowy ekran dotykowy TFT • Programowalne przyciski funkcyjne F1–F14 • Wbudowany manipulator / pokrętło sterujące • Długi przewód przyłączeniowy ze złączem przemysłowym wielopinowym • Made in Austria Stan: • Przedmiot używany • Ekran bez pęknięć i uszkodzeń mechanicznych • Widoczne normalne ślady użytkowania i magazynowania • Obudowa w dobrym stanie technicznym • Sprzedaż zgodnie ze stanem widocznym na zdjęciach • Brak możliwości pełnego przetestowania – sprzedawany jako nieprzetestowany Zastosowanie: • Centra obróbcze CNC • Linie produkcyjne • Roboty przemysłowe • Systemy automatyki Siemens SIMATIC • Stanowiska montażowe i produkcyjne W zestawie: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Oryginalny przewód przyłączeniowy ze złączem przemysłowym

Stan: nowe, Opal WaterJet Combo jest jedyną maszyną na świecie, która łączy w sobie zalety ultra-szybkiej technologii cięcia plazmowego z dokładnością cięcia strumieniem wody. Synergia możliwości oferowanych przez obie technologie pozwala na pełne wykorzystanie wszystkich zalet. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu i szerokim opcjom wyposażenia, Opal WaterJet Combo sprawdził się zarówno w dużych fabrykach, jak i w małych zakładach. Główne cechy - Innowacyjne, opatentowane zastosowanie technologii strumienia wody i plazmy - Umożliwia w pełni automatyczne cięcie przy użyciu obu metod cięcia - Do 10-krotnej prędkości cięcia w stosunku do konwencjonalnych systemów strumieniowych wody - Obniżenie kosztów produkcji nawet o 70%. - Uniwersalne narzędzie do cięcia wszystkich rodzajów materiałów - Możliwość zastosowania głowicy tnącej ProX 3D - Elastyczne stosowanie preferowanych technologii cięcia podczas cięcia dla danego komponentu - Opcjonalne cięcie czystą wodą lub ścierniwem Ogólne dane techniczne Jazdy: Serwo AC Dostępne szerokości robocze: 1.000 - 6.000 mm Dostępne długości robocze: 1.000 - 12.000 mm Grubość materiału - Strumień wody 2D: 0,5 - 250 mm - Strumień wody 3D: 0,5 - 150 mm - Osocze: w zależności od źródła osocza Wysokiej jakości osłony plazmowe: DIN-EN ISO 9013 prędkość pozycjonowania: 20.000 mm/min Dokładność pozycjonowania: DIN-EN 28206 Hedpfx Acof Ak Ugo Ujt Moduł bezpieczeństwa: DIN-EN 13850 El

Stan: nowe, Ze względu na swoją dynamikę i wydajność, Jantar jest najczęściej wybieranym modelem maszyn Eckert. Stosowany jest przez duże firmy przemysłowe i średnie przedsiębiorstwa poszukujące zarówno ekonomicznego jak i niezawodnego rozwiązania. Maszyna do cięcia plazmowego Jantar może być wyposażona w system cięcia plazmowego i tlenowego oraz szeroki zakres akcesoriów. (znakowanie, wiercenie i obróbka rur i profili). Konstrukcja maszyny była przez lata optymalizowana pod kątem maksymalnej niezawodności, co potwierdziły setki klientów w całej Europie. Główne cechy -atrakcyjna cena bardzo dobrze wyposażonej wersji podstawowej -Wysoce dynamiczne i precyzyjne cięcie w zastosowaniach 2D, rur i profili -wydajność cięcia od 0,5 mm do 100 mm grubości materiału -Wszechstronna baza danych z predefiniowanymi parametrami cięcia -Możliwość opcjonalnego zwiększenia długości obszaru roboczego Dane techniczne Napęd Servo AC Dostępne szerokości robocze 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Dostępna długość robocza Dowolna długość od 1.500 mm prędkość pozycjonowania 25.000 mm/min grubość cięcia do 100 mm Jakość cięcia DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania DIN-EN 28206 Dokładność powtórzeń DIN-EN 28206 Instalacje elektryczne DIN-EN 81346 Moduł bezpieczeństwa DIN-EN 13850 Wysokość robocza 740-760 mm Praca - temperatura otoczenia + 5 °C do 45 °C Praca - Wilgotność max. 90% Hjdjf Alb Aspfx Ac Uet

Rok budowy: 1999, stan: używany, Trak pionowy DSG 200 to idealna opcja dla zakładów stolarskich specjalizujących się w produkcji mebli oraz podłóg drewnianych, jest wydajny i efektywnie sprawdzający się w trakcie pracy. Używany mini trak do drewna Wintersteiger to bardzo dobra inwestycja, dużym plusem tej maszyny jest fakt iż nie zajmuje tak dużo miejsca jak standardowe urządzenia tego typu, a jednocześnie świetnie sprawdza się w obróbce surowca. Służy do rozcinania poszczególnych elementów i dopasowywania ich do odpowiednich rozmiarów. Obsługa tego urządzenia nie należy do szczególnie skomplikowanych i można się jej szybko nauczyć. Największym atutem naszego traka jest jego bogate wyposażenie zawierające przede wszystkim system zraszania pił, sterowane z panelu, który umożliwia precyzyjne cięcie mokrego surowca. Posiada niezależne sterowanie regulacji wysokości walców górnych co daje możliwość szybszego ustawiania wysokości cięcia. Popychacz pneumatyczny wspomagający posuw DANE TECHNICZNE: -Moc całkowita 27,3 kW -Silnik systemu Air Jet 2,3 kW -Panel sterowniczy Siemens -Posuw do 2m/min -Skok ramy trakowej 210 mm -Liczba skoków 400/min -Wysokość cięcia, ustawiana bezstopniowo (płynnie) na naszej ramie 45-250 mm -Maksymalna wysokość cięcia możliwa do uzyskania to 400 mm ! -Szerokość cięcia przy docisku bocznym 80-205 mm -Długość bloku min. 250 mm -Grubość lameli od 1,5 mm – w zależności od rodzaju drewna i wys. cięcia -Rzaz stosowanych pił : 0,9-1,1 mm w zależności od wysokości cięcia -Długość ok. 5000 mm Hodjtvm Hdopfx Ac Uot -Szerokość ok. 1300 mm -Wysokość ok. 2600 mm -Waga : 5000 kg Popychacz pneumatyczny wspomagający posuw Do maszyny dokładamy: -kompletną dużą ramę piłową , -małą ramę piłową, -szpilki ramowe, -kliny do naciągania ramy, -przekładki do pił, -piły do cięcia na mokro, -piły do cięcia na sucho , -komplet walców pociągowych górnych, - 4 szt walców pociągowych dolnych, -komplet ślizgów, -jarzma ramy, -prowadniki cięcia kieszeniowego , -magazynki załadowcze, -dokumentacja DTR -diagram elektryczny

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban Hjdozw Ukcopfx Ac Uet

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, NR REF: MM6413 1 szt. system pakowania firmy Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych elementów maszyn. Składa się z podającego taśmowego przenośnika, pionowej maszyny do formowania, napełniania i zamykania worków, wyposażonej w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik wyjściowy. Producent – Gainsborough Engineering Ltd. Model maszyny VFFS – GV2K1. Data produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – długość 250 mm (pionowe i poziome). Szerokość rolki – 505 mm. Aktualna szerokość folii – 230 mm. Hedpfxoy Hlkbj Ac Ujt Stół sortujący/podający – długość 1500 mm x szerokość 710 mm. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość wyjściowa 950 mm. Wymiary całkowite – długość 6,15 m x szerokość 1,7 m x wysokość 2,2 m. Stan – Niesprawny, wyłączony z użytku od 3–4 miesięcy.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Sapphire jest optymalnym rozwiązaniem dla przemysłu ciężkiego dla materiałów o grubości do 200 mm. Cieszy się dużą popularnością w różnych firmach produkcyjnych - często w systemie trzyzmianowym - i we wszystkich obszarach zastosowań, w których stabilność, wydajność i niezawodność procesu są szczególnie ważne. Dzięki wysokiej jakości wyposażeniu system ten jest uniwersalnym narzędziem spełniającym najwyższe wymagania i pomocnym narzędziem do optymalizacji procesów. Hjdsf Ak N Ropfx Ac Ust Stosowany w ponad 400 zakładach przemysłowych na całym świecie, system cięcia Sapphire sprawdza się codziennie. Wyposażenie - Palnik paliwowo-tlenowy Harris - Palnik plazmowy Kjellberg z e-dotykiem - Źródło zasilania plazmowego Kjellberg Q 3000 z automatyczną konsolą gazową - Krzyżowy wskaźnik laserowy ułatwiający pozycjonowanie - CamConcept Finest Cut V 7 - Stół ssący 3000 x 6000 mm - Jednostka ssąca PFC 6 wraz z rurami ssącymi - Dostawa, montaż i uruchomienie Główne cechy charakterystyczne - Wysoka dynamika i precyzja w automatycznym cięciu 2D i 3D arkuszy, rur i profili - Obróbka blachy do grubości materiału 200 mm - Obszerna baza danych cięcia dla idealnej łatwości obsługi - Zaprojektowany dla najwyższych wymagań w najtrudniejszych warunkach pracy w systemie trzyzmianowym Ogólne dane techniczne Jedź: Serwo AC Dostępne szerokości robocze: 2.000-7.000 mm Dostępne długości robocze: od 1.500 mm prędkość pozycjonowania: 25.000 mm/min grubość cięcia: do 200 mm Jakość cięcia: DIN-EN ISO 9013 Dokładność pozycjonowania [...]

Stan: dobry (używany), Ideal 4705 Gilotyna do cięcia papieru To obecnie produkowany model gilotyny renomowanego niemieckiego producenta Ideal. Stan bardzo dobry, gotowa do pracy. Opis: – Długość cięcia: 475 mm, – Maksymalna grubość cięcia: 70 mm, – Minimalna szerokość odciętego odpadu: 30 mm, – Maksymalna odległość od noża do listwy dociskowej: 455 mm. System zabezpieczeń Safety Cutting System obejmuje: podnoszoną, przezroczystą osłonę bezpieczeństwa (blokuje cięcie przy otwartej osłonie noża); blokadę bezpieczeństwa (blokuje dźwignię noża w górnym położeniu); bezpieczną regulację głębokości cięcia (z zewnątrz maszyny); łatwą i bezpieczną rotację i wymianę ostrza; nóż wykonany z wysokiej jakości stali „Solingen”; solidny stalowy uchwyt noża; masywną listwę dociskową opuszczaną kołem (pełna kontrola nad siłą docisku w zależności od rodzaju ciętego papieru); tylny ogranicznik regulowany korbą; podziałka milimetrowa i calowa; Solidna, metalowa konstrukcja; Hjdpozt H S Dofx Ac Uet W zestawie znajduje się stół pod maszynę, zapasowy pręt tnący, instrukcja obsługi oraz zapasowy nóż.

Rok budowy: 2006, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 4014, System mineralizacji ASTORI - DIGI-6, KJELDAHL, model Digestor 67185 Opis: System Kjeldahla DIGI-6 umożliwia równoległe trawienie do 6 próbek jednocześnie. Jego mocna i oszczędzająca miejsce konstrukcja została opracowana w celu zapewnienia doskonałej wydajności grzewczej i izolacji. W rezultacie zużycie energii jest drastycznie zmniejszone, zapewniając jednocześnie zoptymalizowaną procedurę trawienia. Temperaturę kontroluje cyfrowy regulator termiczny: wybrana wartość jest utrzymywana z zaskakującym poziomem dokładności i precyzji; ponadto cyfrowy regulator obejmuje system ochrony przed przegrzaniem. Dostarczony stojak umożliwia szybką obsługę wszystkich probówek do trawienia, dzięki łatwemu pozycjonowaniu i wyjmowaniu dzięki praktycznym bocznym uchwytom. Opary kwasu są w pełni gromadzone przez szklane nasadki i probówki odporne na kwasy, umieszczone w górnej części urządzenia. Opary są skutecznie transportowane do ulubionych systemów usuwania oparów, takich jak pompa strumieniowa wodna lub skrubber: w ten sposób operator może zdecydować się na pracę poza wyciągiem aspiracyjnym, łatwo podłączając system trawienia Kjeldahla DIGI-6 do opcjonalnego zespołu skrubbera. Sprzęt może być używany z maksymalnie 6 standardowymi rurkami trawiennymi o pojemności 250 ml każda. Na życzenie może zostać wyprodukowana wersja do rurek trawiennych „Buchi”. Zalety i cechy techniczne: - 6-miejscowy podgrzewacz - Zewnętrzna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Cyfrowy regulator temperatury - Ustawienie temperatury od wartości pokojowych do 450°C - Zabezpieczenie przed przegrzaniem - Zaprojektowany dla maksymalnego bezpieczeństwa operatora - Wysoka wydajność grzewcza i doskonała izolacja - Można używać tradycyjnych 250 ml rurek do trawienia - Dostarczany z systemem zbierania oparów - Łatwe podłączanie do jednostki skrubera - Stojak do szybkiego i łatwego przenoszenia rurek (rurki należy zamawiać osobno) - Zasilanie: 220 V/50 Hz - Absorpcja: 1000 W • Dla firm rumuńskich istnieje możliwość sprzedaży ratalnej. Hjdpfx Asfimhxec Uet Cena 1990 euro + VAT, Ex Works Loaded z FCA: Oradea/Romania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży /Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm Hjdpfezuygqsx Ac Uot 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Hjdpfx Acoyc H U So Uot Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, TBM-D 2009006 – Positionsensorbox / Lagesensorbox V3 Producent: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Niemcy) Data produkcji: 02/2024 Zasilanie: 12 V DC, pobór mocy 70 W Stan: używane, bardzo dobry, sprawne Profesjonalna skrzynka pomiarowa / sterująca przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do obsługi i przetwarzania sygnałów z czujników pozycjonowania / położenia w systemach testowych, automatyce oraz stanowiskach badawczo-rozwojowych. Wyposażenie i cechy: • wyświetlacz LCD do prezentacji parametrów • klawiatura numeryczna do konfiguracji i obsługi • interfejs komunikacyjny D-Sub • gniazda zasilania 12 V • solidna, obudowa aluminiowa • oznaczenie CE • urządzenie po kontroli (naklejki kontrolne TBM) Hsdpfjyc H R Tsx Ac Uet

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalny system pomiarowy HBM MGCplus firmy Hottinger Baldwin Messtechnik (HBM). Jest to wysokiej klasy modułowy wzmacniacz pomiarowy wykorzystywany w laboratoriach badawczych, przemyśle oraz stanowiskach testowych do akwizycji i analizy sygnałów z czujników. Urządzenie wyposażone jest w panel sterowania z wyświetlaczem LCD oraz zainstalowane moduły pomiarowe. Sprzedawany egzemplarz pochodzi z demontażu instalacji przemysłowej. Dane: • Producent: HBM – Hottinger Baldwin Messtechnik • Model: MGCplus • Jednostka sterująca: AB22A • Zainstalowane moduły: ML60B BL01 (2 szt.) AP17 SY03 • Zasilanie: 115–230 V AC, 50–60 Hz • Maksymalny pobór mocy: 300 VA Stan: • Używany. Hsdpfxszru Rrj Ac Ust • Stan wizualny zgodny ze zdjęciami – normalne ślady użytkowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję kontroler systemowy Agilent Technologies Systems Controller, model 86030-30011. Jest to komputer przemysłowy przeznaczony do współpracy z aparaturą pomiarową i laboratoryjną firmy Agilent. Urządzenie zamknięte jest w solidnej metalowej obudowie typu rack. Wewnątrz znajduje się komputer PC wyposażony m.in. w napęd CD-ROM oraz stację dyskietek 3,5". Z tyłu dostępne są liczne złącza komunikacyjne umożliwiające współpracę z urządzeniami laboratoryjnymi. Dane techniczne Producent: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Numer seryjny: 50860C05 Zasilanie: 115/230 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 10 A / 5 A Rok produkcji: 2009 (wg tabliczki znamionowej) Złącza LAN (RJ-45) VGA PS/2 (klawiatura i mysz) COM (RS-232) LPT Hodpfxezl Hz As Ac Ust Interfejs DAS 1800 Dodatkowe złącza przemysłowe/specjalistyczne Stan wizualny Normalne ślady użytkowania w postaci drobnych zarysowań i zabrudzeń obudowy. Wewnątrz urządzenie wygląda na kompletne. Naklejka z przeglądu elektrycznego z 2014 roku. Sprzedawane bez dodatkowych akcesoriów, przewodów i oprogramowania. W zestawie: Kontroler Agilent Technologies 86030-30011 – dokładnie taki, jak na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Gilotyna do cięcia papieru Polar Mohr 137 XT Autotrim Maszyna jest w pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie. Przegląd techniczny przeprowadzony, gotowa do użytku. Jest to najbardziej ceniona marka gilotyn, produkt flagowy. Specyfikacja techniczna: Hodpfx Acozlakds Ujt Szerokość cięcia: 1370 mm Wysokość stosu: 165 mm Programator z ekranem dotykowym Autotrim – dzielony stół przedni do usuwania odpadów W zestawie oryginalny stalowy kosz. Regulacja cięcia dla grzbietu z panelu sterowania maszyny Dysza pneumatyczna do zdmuchiwania drobnych zanieczyszczeń z noża Stół pneumatyczny Fotokomórki Chromowana powierzchnia stołu Napęd śrubą kulową dla tylnego ogranicznika Serwomechanizm do regulacji grzbietu, zapewniający bardzo szybką pracę Optyczna linia cięcia Powiększone boczne stoły Dodatkowe osłony tylnego stołu Waga: 4500 kg Zasilanie: 380 V W zestawie dokumentacja, zestaw narzędzi, narzędzie do bezpiecznej wymiany noża, blok do zaznaczania, zapasowy nóż oraz jeden nóż do maszyny.