Używane Automatyzacja Formowania na sprzedaż (11 648)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Na sprzedaż oferujemy kompletną, w pełni funkcjonalną wytwórnię betonu ZREMB, przeznaczoną do produkcji betonu towarowego, prefabrykatów oraz kostki brukowej. Instalacja jest wyposażona w wysokiej klasy podzespoły renomowanych producentów, automatyczne sterowanie oraz nowoczesny system recyklingu i ogrzewania, umożliwiający całoroczną produkcję. Najważniejsze wyposażenie: Wytwórnia ZREMB • kompletna konstrukcja stalowa z zabudową, • automatyczne sterowanie SAUTER GmbH SUS 4.0, • kontener sterowniczy, • pełna automatyzacja procesu produkcji. Mieszarki ORU • mieszarka planetarna 750 l, • mieszarka planetarna EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 wyposażona w dwa niezależne zrzuty mieszanki, zwiększające możliwości produkcyjne. Gjdpozw Aq Rjfx Agrskb Układ dozowania • urządzenie wciągająco–napełniające, • kosze przewrotne, • zbiornik buforowy nad mieszarkami, • rozdzielacz kruszyw na dwie mieszarki, • wagi cementu dla obu mieszarek, • waga wody z przepływowym dozownikiem, • dozownik dodatków chemicznych, • dozownik pigmentów w płynie, • sondy mikrofalowe wilgotności w mieszarkach oraz zbiornikach kruszywa. Magazynowanie materiałów • zbiornik kruszywa 6 × 25 m³ z zadaszeniem, • wagi taśmowe kruszywa, • 3 silosy cementu z kompletnym wyposażeniem, • 1 silos dwukomorowy, • 5 podajników ślimakowych. Recykling FEGO INDUSTRY Kompletna instalacja do odzysku betonu i popłuczyn: • wydajność 12 m³/h, • wypłukiwanie kruszywa 2–32 mm, • separator kruszywa, • zbiornik popłuczyn 40 m³, • zbiornik pośredni 1,5 m³, • wanna recyklingowa, • 3 pompy szlamowe. System ogrzewania FEGO INDUSTRY Ogrzewanie wody • kocioł 255 kW, • wydajność: • 13 500 l/h (10°C → 45°C), • 6 750 l/h (10°C → 70°C), • paliwo: lekki olej opałowy, • zużycie paliwa: 21,5 kg/h. Ogrzewanie kruszywa System gorącego powietrza: • moc cieplna 250 kW, • temperatura powietrza 110–120°C, • wydajność 6500 m³/h, • wentylator 18,5 kW. Dzięki instalacji możliwa jest produkcja również w okresie zimowym. W skład sprzedaży wchodzą również • kompletna konstrukcja nośna, • pomosty robocze, • zabudowa płytą warstwową, • instalacje technologiczne, • instalacje elektryczne, • pełne sterowanie, • dokumentacja techniczna (jeżeli dostępna). Zalety - automatyczna produkcja betonu - dwie niezależne mieszarki ORU - dwa zrzuty z mieszarki EPM 3000 - pełny recykling popłuczyn - ogrzewanie wody i kruszywa - możliwość pracy przez cały rok - kompletna instalacja gotowa do demontażu i ponownego montażu Osoby zainteresowane zapraszamy do kontaktu telefonicznego pod numerem 605 583 061 w celu uzyskania szczegółowych informacji oraz umówienia prezentacji urządzenia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LP-UP 3000 – Inteligentny system automatyzacji do maszyn do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych LP-UP 3000 to szybki, inteligentny system automatyzacji, zaprojektowany do automatyzacji załadunku, rozładunku i transportu materiałów w maszynach do wiercenia oraz liniach do oklejania krawędzi dwustronnych. Dzięki elastycznej konstrukcji można go zintegrować z maszynami praktycznie każdego producenta, co czyni go odpowiednim zarówno dla nowych linii produkcyjnych, jak i istniejących maszyn. System automatycznie przenosi i ustawia panele, co zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi, ogranicza wymagania dotyczące personelu i skraca czas oczekiwania w procesie produkcyjnym. Dzięki wydajności do 20 paneli na minutę, LP-UP 3000 zapewnia ciągły i wysoce efektywny przepływ produkcji. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów mebli i elementów z paneli, którzy chcą zwiększyć produktywność, zmniejszyć zależność od pracy ręcznej i zautomatyzować swoje linie produkcyjne. Godpfx Ajzp N Uaogrekb Główne cechy: * Kompatybilny z maszynami do wiercenia i oklejania krawędzi dwustronnych * Możliwość integracji z praktycznie wszystkimi markami maszyn * Automatyczny załadunek, rozładunek i transport paneli * Inteligentne i elastyczne sterowanie produkcją * Zmniejsza potrzebę ręcznej obsługi i ogranicza wymagania dotyczące personelu * Nadaje się do integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi * Zwiększa prędkość, powtarzalność i ogólną efektywność produkcji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Basis Bosch Typ 3, Standardowe wyposażenie: Maszyna - Obszar roboczy 2500 x 1250 mm - Obrotowy uchwyt narzędzi - Automatyczna korekta z dociskiem - Automatyczna zmiana narzędzi z 19 pozycjami - 2 zaciski - Programowalny docisk z możliwością предварительного ustawienia siły docisku - Listwa dzieląca 200 x 200 mm - Sortowanie detali do 2 pojemników - 2 pojemniki na detale - Stoliki kulowe - Centralne smarowanie narzędzi - Odciąg odpadów po wykrojeniu - Pojemnik na wióry - Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego - Kolorowy ekran TFT 10,4" - Napęd dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne ToPs 2000 - ToPs 2000 – pakiet oprogramowania dla komputera PC (CD-ROM) - Dwukierunkowa bariera świetlna Gkjdpfezv Txpox Agrjb - Złącze sieciowe RJ45 - Podłączenie do sieci, w tym instalacja Rozszerzone wyposażenie maszyny - Funkcja narzędzia wielofunkcyjnego - Funkcja formowania gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania - Funkcja narzędzi rolkowych - Montaż z redukcją wibracji Automatyzacja - Urządzenie do załadunku i rozładunku - Wydłużony wysuw wózka z surowcem i platforma rozładowcza - Ręcznie przesuwane wózki z surowcem - Odciąg odpadów - System ograniczający z magnesem rozszerzającym - Miernik grubości blachy - Rama odciągająca do załadunku - Chwytak do rozładunku

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowa maszyna do obsypywania mąką/panierką – stal nierdzewna Automatyczna przemysłowa maszyna do obsypywania mąką/panierką, zaprojektowana do ciągłego i równomiernego nakładania mąki, bułki tartej lub innych suchych powłok na produkty spożywcze przed kolejnymi etapami smażenia, pieczenia lub mrożenia. Maszyna wyposażona jest w system transportu ciągłego, który przesuwa produkt przez obszar, w którym nakładana jest powłoka, a suchy składnik jest równomiernie rozprowadzany po jego powierzchni. Ten typ maszyny umożliwia pokrycie zarówno górnej, jak i dolnej części produktu, w zależności od konfiguracji i użytego materiału. GŁÓWNE CECHY -Typ: Przemysłowa maszyna do obsypywania mąką/panierką -Automatyczne nakładanie suchych powłok -Praca ciągła -System transportu produktu -Lejek/pojemnik na mąkę lub materiał do panierki -Kontrolowane dozowanie powłoki -Pokrywanie powierzchni produktu -System odzyskiwania i ponownego wykorzystania nadmiaru powłoki (w zależności od konfiguracji) -Regulacja przepływu produktu i grubości powłoki -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Otwarta konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i inspekcję -Mobilna konstrukcja na kółkach -Panel sterowania elektrycznego -Osłony elementów ruchomych -Zaprojektowana do integracji z przemysłowymi liniami produkcyjnymi do przygotowywania żywności PROCES Produkt jest wprowadzany w sposób ciągły za pomocą taśmy transportowej i przechodzi przez obszar nakładania suchej powłoki. Mąka, bułka tarta lub mieszanka do panierki jest równomiernie rozprowadzana wokół produktu, aby uzyskać możliwie najbardziej jednorodną powłokę. Nadmiar materiału może być oddzielany od produktu i ponownie wprowadzany do obiegu powłokowego, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. Po obsypaniu mąką lub panierce, produkt automatycznie przechodzi do następnego etapu. Może być zintegrowana z: Maszynami do formowania Maszynami wstępnego obsypywania mąką Maszynami do nakładania ciasta Maszynami do panierowania Systemami usuwania nadmiaru powłoki Ciągłymi smażarkami Piecami Gkedpjzxwycjfx Agrsb Tunelami mrożącymi IQF Chłodnicami Liniami pakującymi ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu mięsnego, przetwórni ryb, producentów produktów w panierce, dań wstępnie przygotowanych i gotowych do spożycia. W zależności od konfiguracji może być używana do: Nuggetsów Burgerów i innych formowanych produktów Filetów z kurczaka Produktów mięsnych Ryby i owoce morza Krokietów Produktów warzywnych Innych produktów w panierce lub obsypanych mąką Maszyna umożliwia automatyzację procesu nakładania suchej powłoki, poprawę jej równomierności i utrzymanie ciągłego przepływu produktu do kolejnych etapów przetwarzania. Maszyna dostępna do inspekcji. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, szerokość robocza, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 15 000 mm, masa całkowita: 6 440 kg, Wyposażenie było używane bardzo mało, jest prawie jak nowe i ma poniżej 1000 motogodzin pracy. Maszyna do klejenia opakowań trójpunktowych z automatycznym formowaniem i klejeniem dna pudełka przy użyciu kleju na zimno. - Maksymalny format: rozwarcie 98 cm - Prędkość linii: 0-300 m/min, regulowana bezstopniowo - Gramatura tektury: 280-700 g/m² - Typy pudełek: pudełko z automatycznym dnem (crash-lock), linia prosta, podwójna ścianka - Sposób składania: 1. zagięcie pod 180°, 3. zagięcie pod 135°, 2. i 4. zagięcie pod 180°; stół obrotowy do innych modeli Inne dane techniczne: - Wyposażona w czujniki - Obsługa poprzez ekran dotykowy wyświetlający wszystkie istotne informacje o stanie maszyny - Pasy regulowane centralnie za pomocą pokręteł - Możliwość odchylania pasów dla łatwego dostępu np. podczas odblokowywania pudełek - Oddzielne, regulowane pasy oraz układ sztaplowania i odbioru - Regulacja odstępu między produktami poprzez sprzęganie - Zdalny panel sterowania na kablu ułatwiający przestawianie formatu - Specjalna płyta obrotowa umożliwiająca klejenie innych typów opakowań, np. pudełek na płyty CD - System podawania: automatyczny podajnik wibracyjny - Zespół szlifujący - Sekcja korekcyjna - Sekcja wstępnego wykończenia - Napęd do zmiany formatu - Moc elektryczna: 11,5 kW Gsdpfowqcrqsx Agrjkb - Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Waga: 6 440 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Linia do produkcji kiełbas, składająca się z dwóch nowoczesnych maszyn – VEMAG HP20E oraz VEMAG FSL210 – to wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego poszukujących niezawodnego sprzętu do automatyzacji procesów napełniania i formowania kiełbas. Oba urządzenia, wyprodukowane przez renomowaną firmę VEMAG Maschinenbau GmbH, gwarantują wysoką jakość, trwałość oraz precyzję działania. VEMAG HP20E – napełniarka próżniowa VEMAG HP20E zapewnia równomierne porcjowanie farszu o różnych konsystencjach. Dzięki mocy 23 kW i wydajnemu systemowi próżniowemu maszyna pracuje niezawodnie nawet przy intensywnej produkcji. Specyfikacja VEMAG HP20E: - Rok produkcji: 2015 Gedpfoxpgtgox Agrskb - Moc: 23 kW - Zasilanie: 3x400V, 50/60 Hz - Wydajność: do 6 300 kg/h - Zakres wagi porcji: 1–99 000 g - Zużycie powietrza: 40 l/min - Ciśnienie robocze: 5–6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna VEMAG FSL210 – linia do kiełbas z głowicą rozdrabniającą VEMAG FSL210 to automatyczny system produkcji kiełbas umożliwiający precyzyjne napełnianie, porcjowanie oraz nadziewanie osłonek. Urządzenie gwarantuje wysoką wydajność i powtarzalną jakość wyrobu finalnego, a przy tym jest łatwe w obsłudze oraz szybkie do czyszczenia. Specyfikacja VEMAG FSL210: - Rok produkcji: 2015 - Moc: 7 kW - Wydajność porcjowania: 800 porcji/min (w zależności od osłonki, kalibru i wagi) - Długość porcji: od 55 mm – bez ograniczeń (pojedynczy odcinek) / od 40 mm – bez ograniczeń (dla 2 lub więcej kiełbas) - Zasilanie: 3x400V, 50/60 Hz - Waga: 548 kg - Wydajność: do kilku tysięcy sztuk/h - Konstrukcja: stal nierdzewna Zalety linii VEMAG HP20E + FSL210: - Wysoka wydajność produkcyjna dla kiełbas surowych i parzonych - Precyzyjne porcjowanie i nadziewanie osłonek - Prosta obsługa i łatwe utrzymanie - Solidna i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów mięsnych Linia umożliwia automatyzację procesu produkcji kiełbas, minimalizuje straty surowca i gwarantuje powtarzalną jakość produktów końcowych.

Stan: bardzo dobry (używany), 515 UŻYWANY Przemysłowy - piekarniczy system TOOLBOX DispoTool przeznaczony do kompletacji i dystrybucji zamówień - kompletny zestaw. System przeznaczony do zastosowania w piekarniach, cukierniach, zakładach produkcyjnych, magazynach oraz centrach dystrybucyjnych, wszędzie tam, gdzie wymagana jest organizacja kompletacji większej liczby zamówień. WYPOSAŻENIE: - 23 kolorowe wyświetlacze LED Toolbox DispoTool - prowadnice/szyny wraz z uchwytami do montażu wyświetlaczy, - 3 stanowiska komputerowe wraz z drukarkami etykiet Gksdozyqgfopfx Agrjb - elementy instalacji i okablowania widoczne na zdjęciach Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 250, masa całkowita: 250 kg, ładowność: 250 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MIR 250 Basic robot Autonomiczny robot mobilny (AMR) do transportu wewnętrznego małych i średnich ładunków Maksymalna ładowność: 250 kg | 551 funtów Powierzchnia ładunkowa: 800 × 580 mm | 31,5 × 22,8 cala Prędkość maksymalna: 2.0 m/s (7,2 km/h) | 6,6 ft/s (4,4 mph) Gedpezyc Ubofx Agrjkb Aktywny czas pracy: Do 17 h 30 min Współczynnik ładowania: Do 1:16 (10 min ładowania zapewnia 2 h 40 min czasu pracy przy maksymalnej ładowności)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 55501133, Ta komora do spawania punktowego firmy ABB zostanie wystawiona na aukcji online w ramach naszej aukcji przemysłowej/aukcji maszyn J&S GmbH Automotive Technology – park maszynowy. Gedpjzyfz Rofx Agrjkb Tę i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HY-43, średnica śruby: 110 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita wysokość: 9 500 mm, moc: 350 kW (475,87 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dwuwarstwowa wytłaczarka z rozdmuchem to nowej generacji urządzenie do ekstruzji tworzyw sztucznych. Głównie stosowana do formowania kajaków, kanu, desek surfingowych oraz innych dużych, pustych w środku produktów z tworzyw sztucznych. Maszyna wykorzystuje silnik zapewniający wysoki moment obrotowy oraz wystarczającą moc do cięcia materiału. Roztopiony plastik jest wytłaczany do głowicy magazynującej. Gdy materiał osiągnie ustawioną objętość, system kontroli grubości ścianki nieprzerwanie reguluje wielkość otworu. Wytłaczany materiał formowany jest w parizon, który następnie zostaje uformowany w produkt końcowy. Gsdex R R Igjpfx Agrskb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 500 mm, Średnica drutu (maks.): 7 mm, rozmiar oczka: 6 000 mm, AUTOMATYCZNY ZESTAW DO ZWIĄZYWANIA I UKŁADANIA W STOSY SIATKI ZESPAWANEJ Zestaw przemysłowy składający się z urządzenia do związania Schlatter/Jäger SAB-2 oraz urządzenia do układania w stosy Schlatter SPH, przeznaczony do automatyzacji procesu wyładunku z linii produkcyjnej siatki zespawanej. System wykonuje końcowe operacje na linii: odbiór i transport siatki za pomocą stołów z rolkami, formowanie i związanie pakietów, układanie w stosy oraz przygotowanie do dalszego transportu, magazynowania lub wysyłki. Zestaw nie wymaga pracy z maszyną spawalniczą Schlatter. Może być zintegrowany i podłączony do linii produkcyjnej siatki zespawanej dowolnego producenta, przy czym należy dokonać odpowiednich zmian mechanicznych, elektrycznych i w systemie sterowania, wymaganych w instalacji. Pozwala to na wykorzystanie zestawu jako: Automatyzacja procesu wyładunku z linii, który dotychczas odbywał się ręcznie. Zastąpienie starego systemu do związania/układania w stosy. Rozbudowa istniejącej linii. Niezależny system końcowy dla maszyn Schlatter lub innych producentów. Główne dane techniczne URZĄDZENIE DO ZWIĄZYWANIA SCHLATTER / JÄGER SAB-2 Rok produkcji: 2005 Model: SAB-2 Maksymalna szerokość siatki: 2 500 mm Średnica drutu: 5–7 mm Wytrzymałość drutu: maks. 450–600 N/mm² Podział wzdłużny/poprzeczny: ≥ 80 mm Maksymalna wysokość układania w stosy/pakietu: 800 mm Wysokość toru z rolkami: 250 mm Przybliżona moc: 4 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar Sterowanie: PLC Siemens S7 URZĄDZENIE DO UKŁADANIA W STOSY SCHLATTER SPH Rok produkcji: 2005 Model: SPH Maksymalna szerokość siatki: 2 500 mm Długość siatki: 4 000–6 000 mm System układania w stosy za pomocą 4 stacji podnoszących Gedpozych Iefx Agrjkb Przybliżony skok podnoszenia: 700 mm Maksymalna pojemność: 12 ton Dokładność układania w stosy: ±10 mm Przybliżona moc: 4 kW Sterowanie: PLC Siemens S7 Stoły z rolkami w zestawie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 7.376.230.761, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 216 h, siła nacisku: 400 t, skok: 365 mm, głębokość gardzieli: 630 mm, model sterownika: Durma DT-15, szerokość robocza: 4 050 mm, DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 400 t Maksymalna szerokość robocza: 4050 mm Rozstaw podpór: 3400 mm Wysięg: 630 mm Maksymalny skok: 365 mm System formowania: sterowany CNC Uchwyty matryc: system szybkiego mocowania Typ uchwytu narzędzi: standard europejski DANE MASZYNY Napęd: CNC Sterownik: Durma DT-15 Liczba osi: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5750 x 2110 x 3640 mm Gkjdpfxszzbafj Agrsb Waga: 27 760 kg Pakiety transportowe: 1 Liczba przepracowanych godzin: 2216 h WYPOSAŻENIE Narzędzia Osłona palców Oznakowanie CE Certyfikat CE Dokumentacja Narzędzia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Robot przemysłowy Producent: Kuka Model: KR140L100-2 Comp Gsdjunktbjpfx Agrekb Rok produkcji: 2007 Zasięg: 2800 mm Masa: 1300 kg Udźwig: 100 kg Centralny manipulator ZH05, ZH125/150 IV Sterownik Kuka KRC2ed05 Masa: 205 kg Procesor 2 GHz System operacyjny WinXP Wersja oprogramowania V5.6.11 Panel sterowania Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka, długość 7 m lub 15 m 10926ä 1 sztuka

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR6-2 Rok produkcji: 2012 Liczba przepracowanych godzin: 2500 Zasięg: 1611 mm Waga: 235 kg Udźwig: 6 kg Sterownik KRC4 Waga: 145 kg Wersja oprogramowania: V8.2.19 Panel dotykowy Kuka KCP4 Gedpfeiryylox Agrekb Kable połączeniowe 10926ä

Stan: dobry (używany), Roboty przemysłowe Producent: Kuka Typ: KR6, KR6-2, KR6arc Typ: KR16L6, KR16L6-2, KR16, KR16-2, KR16-2 S, KR16-2 F wszystkie typy z sterowaniem KRC2ed05 Kuka KR6 KRC2ed05 Rok produkcji 2006 Kuka KR6-2 KRC2ed05 Rok produkcji 2011 Kuka KR6arc KRC2ed05 Rok produkcji 2006-2007 = kilka sztuk w magazynie Kuka KR16L6 KRC2ed05 Rok produkcji 2009 Kuka KR16L6-2 KRC2ed05 Rok produkcji 2011 Kuka KR16 KRC2ed05 Rok produkcji 2007-2009 = kilka sztuk w magazynie Gksdpjtuc U Rsfx Agrob Kuka KR16-2 KRC2ed05 Rok produkcji 2010-2012 = kilka sztuk w magazynie Kuka KR16-2 Speed KRC2ed05 Rok produkcji 2012 = kilka sztuk w magazynie Kuka KR16-2 Foundry KRC2ed05 Rok produkcji 2012 10926

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR16L6-2 Rok produkcji: 2010 Zasięg: 1911 mm Masa: 240 kg Udźwig: 6 kg Sterownik Kuka KRC2ed05 Masa: 209 kg Gjdpfx Aotphqhsgrokb Procesor: 2 GHz System operacyjny: WinXP Wersja oprogramowania: V5.6.11 Panel programowania Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka: 7 m / 15 m 10926

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 27 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 kN, średnica śruby: 32 mm, Typ: HL120 RS35/32 Rok : 2003 Godeu E Unfspfx Agrokb Ślimak ø 32 mm Godziny: 27.900 h

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przemysłowy robot Producent: Kuka Model: KR120 R2500 pro z obrotowo-przechylnym stołem Kräutner DKP1 Rok produkcji: 2012 Liczba godzin pracy: poniżej 200 godzin Zasięg: 2496 mm Waga: 1049 kg Udźwig: 120 kg Sterownik Kuka KRC4 z 2 dodatkowymi osiami Rok produkcji: 2012 Waga: 140 kg Oprogramowanie KSS 8.2.15 Gjdpfexp N A Rjx Agrjkb User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Interfejs X11 dla obwodu bezpieczeństwa Interfejs Beckhoff EtherCat dla cyfrowych wejść/wyjść Panel dotykowy Kuka KCP4 Kable połączeniowe Kuka ä10926

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR210 R3100 ultra, z liniową osią o zasięgu 4,5 m Rok produkcji: 2014 Zasięg: 3196 mm Waga: 1154 kg Udźwig: 210 kg Sterownik Kuka KRC4 Rok produkcji: 2014 Waga: 163 kg Oprogramowanie KSS 8.5.4 Gkodpfxexuwlwj Agrjb Panel dotykowy Kuka KCP4 Kable połączeniowe Kuka Liniowa oś Kuka Typ: KL1500-3 T Rok produkcji: 2013 Długość ok. 4,5 m Skok ok. 3,5 m System prowadzenia kabli KRC4 Waga: 2200 kg ä10926

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Robot przemysłowy Kuka KR5sixx R850 (nowo polakierowany na kolor pomarańczowy) Rok produkcji: 2007, 2008 Godpfsg Sxadex Agrekb Zasięg: 850 mm Waga: 29 kg Udźwig: 5 kg Sterownik KRC2sr Waga: 34 kg Panel sterowania Kuka KCP2ed05 Kabel połączeniowy Kuka, 5 m 10926

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Robot przemysłowy Producent: Kuka Typ: KR30-2 (starsza wersja) Rok produkcji: 2002 Gsdpoq Rd N Rofx Agrjkb Zasięg: 2000 mm Waga: 880 kg Udźwig: 30 kg Sterownik Kuka KRC2 Waga: 185 kg Procesor: 733 MHz System operacyjny: Win95 Wersja oprogramowania: V4.1.7 Panel sterowania Kuka KCP2 Kable połączeniowe Kuka 10926ä

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Robot Kuka KR16-2 Nowo polakierowany! Rok produkcji 2010 Zasięg 1611 mm Waga 235 kg Udźwig 16 kg Sterownik Kuka KRC2ed05 Waga 185 kg Procesor 2 GHz System operacyjny WinXP Wersja oprogramowania V5.6.8 Panel sterowania Kuka KCP2ed05 Kable połączeniowe Kuka 7 m / 15 m Gkjdpfxsg U I Sdj Agreb 10926

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Robot Kuka KR150, seria 2000 Rok produkcji 2002 Zasięg 2700 mm Masa 1245 kg Udźwig 150 kg Sterownik KRC2 Masa 185 kg Wersja oprogramowania V4.1.7 SP08 Panel sterowania Kuka KCP2 Kable połączeniowe 7 m / 15 m 10926 Gsdpfx Asbhgxbogrjkb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC, 3-fazowe z przewodem ochronnym Częstotliwość: 50Hz Gjdexzuc Hjpfx Agrskb Moc przyłączeniowa: 110kVA Zabezpieczenie zasilania: 200A Wydajność produkcyjna: w zależności od obrabianego materiału, 20m/min / rdzeń 6" do maks. 830mm średnicy / do 1,4t Stopień automatyzacji: w pełni automatyczny Wymiary ustawienia: 5,2x3,7x3,2m (dł.x szer.x wys.)

Stan: używany, 01-053-603, KR125/KR2000/KR30HAKR30/60jet, rama transportowa KUKA Gkodpfxsp Arm Us Agreb Model: 01-053-603 Typ: KR125/KR2000/KR30HAKR30/60jet Stan: używany