Używane Automatyczne Usuwanie Wiórów Papieru na sprzedaż (29 006)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 715 h, producent sterowników: SIEMENS, moc lasera: 3 000 W, siła wykrawania: 18 t, grubość blachy (maks.): 6 mm, masa całkowita: 18 500 kg, całkowita szerokość: 9 945 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, długość produktu (maks.): 8 862 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruMatic 6000-1600 z technologią światłowodową została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się maksymalną mocą lasera wynoszącą 3 000 W oraz siłą wykrawania wynoszącą 180 kN, przy maksymalnej częstotliwości wykrawania wynoszącej 917 uderzeń/min. Maszyna posiada dużą powierzchnię roboczą, co pozwala na połączenie operacji wykrawania i obróbki laserowej. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania i cięcia laserowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruMatic 6000-1600 fiber. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Źródło lasera: laser półprzewodnikowy TruDisk 3001, 3 000 W, przewodzenie wiązki światłowodowej (10 m), kompaktowa głowica tnąca, system zapobiegania kolizjom, szkło ochronne, zamknięty system prowadzenia wiązki, programowalne ciśnienie gazu tnącego • Sterowanie/system operacyjny/interfejs: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-calowy ekran dotykowy; 4 GB pamięci programowej; dysk twardy 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleserwis internetowy; zintegrowana baza danych technologii; zarządzanie programami NC; planowanie produkcji; automatyczne wyłączanie maszyny; połączenie sieciowe z systemami programowania/produkcji • Obszar roboczy: • Wykrawanie (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Cięcie laserowe (bez zmiany położenia): 3 050 x 1 550 mm • Połączone (bez zmiany pozycji): 2 500 x 1 550 mm • W trybie kombinowanym (z przemieszczeniem): 3 050 x 1 550 mm • Maksymalna grubość blachy: 6,4 mm; maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg Fsdpfx Abezul Dze Degg • Maksymalny rozmiar detalu przy użyciu klap: 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (wykrawanie); przy użyciu zsypu: 80 x 50 mm • Osie/parametry: • Napędy: bezobsługowe serwomotory prądu przemiennego (X/Y/C); elektrohydrauliczna głowica wykrawająca • Maksymalne prędkości: X 90 m/min; Y 90 m/min; jednocześnie 108 m/min; oś C 330 obr./min (wykrawanie/gwintowanie) • Częstotliwości: maksymalna częstotliwość wykrawania przy E = 1 mm: 917 uderzeń/min; znakowanie: 2 800 uderzeń/min • Dokładność: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; minimalny przyrost 0,001 mm • Zespół wykrawający: • Siła: 180 kN; głowica elektrohydrauliczna; obrotowy uchwyt narzędziowy jednostanowiskowy • Obwody narzędzi: wykrawanie 76,2 mm; formowanie 101,6 mm; opcjonalnie 110 mm • Czas wymiany: podstawowy 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Magazyn: 25 pozycji liniowych; standardowo 22 narzędzia; do 220 z systemem MultiTool • Zaciski: 3 hydrauliczne; narzędzia w pełni obrotowe; programowalny dociskacz; kompensacja długości narzędzia; smarowanie stempla; odprowadzanie wiórów z automatycznym opróżnianiem rury i szacowaniem poziomu napełnienia; licznik skoków; monitorowanie poziomu smaru narzędziowego; kompatybilność z WhisperTools • Funkcje formowania/wykrawania: • MultiTool; MultiBend; formowanie gwintów (M2,5–M10); znakowanie powierzchni/tłoczenie; zaciski z możliwością ruchu w pionie • Maksymalne parametry MultiBend: szerokość 55 mm; wysokość wraz z materiałem 25 mm; kąt do 90° • Automatyczne smarowanie podczas formowania gwintów; licznik gwintów • Możliwości cięcia laserowego (maksymalna grubość): • Stal miękka/konstrukcyjna: do 6 mm (O₂ lub N₂) • Stal nierdzewna: do 6 mm (N₂) • Aluminium: do 5 mm (N₂) • Funkcje lasera: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; wykrywanie wylewek; cylinder wyrzutowy dla elementów ciętych laserowo; rejestr zdarzeń lasera; automatyczna regulacja wysokości głowicy tnącej

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SM2021609, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita długość: 3 800 mm, napięcie wejściowe: 380 V, moc silnika serwo: 4 000 W, masa całkowita: 2 150 kg, Na sprzedaż: wyjątkowo dobrze zachowana i minimalnie używana półautomatyczna sklejarka do kartonów falistych, wyprodukowana przez firmę HEBEI SOOME. Maszyna została wyprodukowana w 2021 roku, zainstalowana pod koniec 2022 r., a oficjalne uruchomienie produkcji nastąpiło w 2023 r. Dostępna od zaraz z powodu zamknięcia zakładu. Ta wytrzymała maszyna (ponad 2 tony) cechuje się wysoką niezawodnością oraz możliwością szybkiego klejenia dużych formatów tektury falistej (do imponującej szerokości 2800 mm). Główne parametry techniczne: Fgodpezil Tlefx Ab Djg Producent: HEBEI Soome Packaging Machinery Co., Ltd. Model: SOOME SMZX-2800 Rok produkcji: 2021 (uruchomienie: 2023) Maks. szerokość kartonu: 2800 mm x 1500 mm Prędkość robocza: 0 – 75 m/min Zasilanie: 3×380 V/AC, moc zainstalowana 4,0 kW Wymiary maszyny: 3 800 x 1 900 x 1 700 mm Waga maszyny: 2 150 kg Maszyna znajduje się w Słowenii (region Celje). Instalacja elektryczna została odnowiona w 2023 roku; urządzenie jest podłączone do zasilania i gotowe do inspekcji. Demontaż i transport leżą po stronie kupującego. Dostępne są także inne maszyny do produkcji opakowań kartonowych: drukarka fleksograficzna (Flexo Printer EMproject 89), maszyna do cięcia i przewijania papieru YYS-I z 2023 roku, w pełni automatyczna sklejarka z zamykaniem od spodu HEBEI SOOME (2024) oraz w pełni automatyczna sklejarka do kartonów falistych HEBEI SOOME (2019).

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1235/1250P, szerokość cięcia (maks.): 1 250 mm, szerokość robocza: 1 250 mm, prąd wejściowy: 64 A, wysokość papieru (min.): 1 mm, wysokość papieru (maks.): 10 mm, długość etykiety: 250 mm, długość robocza: 1 235 mm, wydajność produkcji: 300 jednostka/godz, KASZEROWNICA STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | NIEMIECKA PRODUKCJA Fsdpfszd Dwljx Ab Djgg Na sprzedaż kaszerownica STOCK LM 1235/1250P wyprodukowana przez niemiecką firmę Stock Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona jest do kaszerowania tektury falistej i litej papierem dekoracyjnym, etykietami oraz arkuszami z nadrukiem, umożliwiając produkcję estetycznych opakowań, pudełek reklamowych oraz materiałów ekspozycyjnych. Urządzenie wyposażono w automatyczny układ klejenia, system pozycjonowania etykiet oraz rolkę dociskową zapewniającą wysoką jakość połączenia materiałów. Solidna niemiecka konstrukcja gwarantuje stabilną pracę oraz niskie koszty eksploatacji. Najważniejsze zalety: • szerokość robocza 1250 mm • możliwość kaszerowania arkuszy XL do 1620 x 1210 mm • płynna regulacja prędkości pracy • płynna regulacja przesuwu stołu dociskowego • automatyczne podawanie i uzupełnianie kleju • czujnik poziomu kleju • łatwa i szybka regulacja parametrów pracy • centralny system smarowania • sprzęgło pneumatyczne • licznik cykli • system bezpieczeństwa: listwa bezpieczeństwa oraz zbijaki Wyposażenie: • półautomatyczny podajnik etykiet • stół do ręcznego podawania arkuszy plano • ręczne podawanie tektury falistej lub wykrojów • jednostka klejąca z automatycznym podawaniem kleju • czujnik wykrywania i rejestracji etykiet • system pozycjonowania i nakładania tektury • rolka dociskowa • stół odbiorczy do sztaplowania gotowych elementów • rama centralna do mocowania wykrojników Dane techniczne: • Producent: Stock Maschinenbau GmbH (Niemcy) • Model: LM 1235/1250P • Rok produkcji: 1995 • Maksymalna szerokość robocza: 1250 mm • Wielkość kaszerowanych arkuszy: do 1620 x 1210 mm (długość praktycznie nieograniczona) • Grubość kaszerowanych elementów: 0,8 - 10 mm • Wydajność: około 300 cykli/h • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Moc: 18 kW • Gniazdo zasilające: 64 A • Wymiary maszyny: 6720 x 1910 x 1580 mm Maszyna stanowi ekonomiczne rozwiązanie dla firm poszukujących wydajnej i sprawdzonej kaszerownicy do produkcji opakowań premium. Niemiecka konstrukcja gwarantuje trwałość, stabilną pracę oraz łatwą obsługę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Okuma Millac 852V II / 50. * Maszyna w doskonałym stanie, z niewielką liczbą godzin pracy. * Maszyna do obróbki z dużą wydajnością skrawania. * Prowadnice pryzmatyczne we wszystkich osiach. * System czterech prowadnic pryzmatycznych w osi Y. * Wyjątkowo sztywna konstrukcja. * System smarowania prowadnic, zasilany olejem, z automatycznym zatrzymywaniem maszyny. * Miernik narzędzi Renishaw. * Stożek wrzeciona BT 50. * Moc silnika 18,5 kW przy wysokim momencie obrotowym. * Siła skrawania 580 N/m. * Wydajność usuwania wiórów 540 cm/min. Fgjdozy H I Sjpfx Ab Dsg * Automatyczny system programowania konwersacyjnego Okuma IGF OSP300. * Automatyczna kontrola sił i monitorowanie zużycia narzędzi. * Parametryzowany automatyczny system antykolizyjny narzędzi. * Porty komunikacyjne: USB, karta Pcmcia i Rs 232. * Zarządzanie żywotnością narzędzi i monitorowanie zużycia narzędzi. * Automatyczna kontrola momentu obrotowego i obciążeń narzędzia. * Wymiary stołu 2200 x 850 mm. * Dopuszczalny ciężar 2500 kg. * Prędkość wrzeciona 6000 obr./min. * Ruch osi X: 2050 mm. * Ruch osi Y: 850 mm. * Ruch osi Z: 750 mm. * Chłodziarka oleju wrzeciona. * Szybkość przemieszczania 20 000 mm/min. * Magazyn na 36 narzędzi. * Czas wymiany narzędzia: 0,5 sekundy. * Czas między wymianami narzędzi: 5 sekund. * Niezależny system chłodzenia wiórów Knoll o ciśnieniu 70 barów. * System filtracji cząstek o wielkości 30 mikronów. * Urządzenia do filtracji oparów LTA. * Tylne wyrzutniki wiórów, typu zawiasowego. * Maszyna obecnie w produkcji. * Możliwość inspekcji przez wykwalifikowanego i certyfikowanego technika Okuma. * Stan zachowania: prawie nowy. * Duży zestaw stożków BT 50. * Transformator elektryczny, dokumentacja, lista części, schematy elektryczne, instrukcja programowania i obsługi. * Waga maszyny: 20 500 kg. * Krótki czas dostawy, chyba że maszyna zostanie sprzedana natychmiast.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm Fgsdpfx Aszpww Asb Djg PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Depo/ZPS posiada górną konstrukcję typu gantry. Oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny wykonywane są przez narzędzie. Dzięki temu wszystkie masy ruchome, obrabiany przedmiot oraz przyrządy mocujące, pozostają niezmienne podczas obróbki. Rok produkcji: 2008 Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.500 h (po wymianie wrzeciona w 2023) Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Ręczne kółko Heidenhain HR 410 - Obrotowy pulpit z monitorem 15,1'' - Zintegrowany interfejs Ethernet Dane techniczne Zakresy przesuwu: X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Stół roboczy: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maks. masa detalu: 3.000 kg - Maks. wymiar detalu: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Wrzeciono frezarskie: - Moc ciągła 30 kW - Zakres obrotów: 1-18.000 obr./min - Moment obrotowy S1/100% – 80 Nm - Uchwyt narzędziowy HSK 63 typ A - Chłodzenie płaszcza wrzeciona - Powietrze przez wrzeciono do chłodzenia narzędzia (ILZ) - Chłodziwo pod ciśnieniem 40 bar przez wrzeciono (IKZ) Prędkości przesuwu: - Posuw osi X, Y, Z max. 40 m/min - Prędkości szybkie osi X, Y, Z max. 40 m/min Zmieniarka narzędzi z podwójnym ramieniem: - Liczba narzędzi w magazynie bębnowym (poza przestrzenią roboczą): 38 szt. - Maks. średnica narzędzia: 80/115 mm - Długość narzędzia: 250 mm Pomiar narzędzi i detali do automatycznego kompensowania narzędzi i wymiarów elementów: Fgedpfx Aey Hp Rreb Dsg - Pomiar promienia i długości narzędzia - Detekcja złamania narzędzia - Laser Blum do pomiaru detali (Inspect) System utylizacji wiórów: - Przenośnik lamelowy typu "łabędzia szyja" - (wózek na wióry zapewnia kupujący) Dodatkowe wyposażenie: - Minimalne smarowanie Minibooster 2 - Obudowa maszyny z pełną osłoną przestrzeni roboczej - Załadunek suwnicą możliwy przez wypięcie osłony wiórów z przodu - Oświetlenie przestrzeni roboczej dwiema lampami fluorescencyjnymi na ścianach bocznych Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (wraz z powierzchniami serwisowymi) DxSxW ok. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa maszyny (z agregatami dodatkowymi): ok. 13.000 kg - Moc przyłączeniowa: 45 kVA, 400V, 50 Hz To centrum obróbcze znajduje się w zakładzie precyzyjnej obróbki narzędzi i form. Posiada wyjątkowo dobre i praktyczne wyposażenie oraz jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Depo/ZPS Dynamic 1009 pracuje precyzyjnie i niezawodnie. Nie ma zaległości serwisowych ani naprawczych.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1400040685, Cechy szczególne: - Retrofit na WIN10 – NOWY – z 6-miesięczną gwarancją na komputer i UPS - Wrzeciono CHŁODZONE WODĄ 9,5 kW S1 - Możliwość obróbki w 3 warstwach - Starannie wyczyszczona i odnowiona – STAN IDEALNY Opis: - Graficzne prowadzenie operatora i wsparcie serwisowe w trybie graficznym - Oś A do płynnej obróbki od góry – kąt odchylenia 180° - Wrzeciono HSC do prędkości obrotowej do 24 000 obr./min - Szeroka szerokość obróbki - Standardowo z rozpoznawaniem i automatycznym pozycjonowaniem zacisków - 8 miejsc na narzędzia - Kompleksowa obróbka profilu przy nieruchomym pręcie profilowym - Szybkie ustawienie pozycji bazowej agregatu obróbkowego (do 64 m/min) w osi X - Solidny i bezobsługowy napęd bezpośredni o niskim zużyciu - Osłona ochronna - Cyfrowe sterowniki osi dla wszystkich 4 osi z wysokorozdzielczym systemem pomiarowym - Sterowanie przemysłowym PC w 4 osiach - Interpolacja 2 1/2 D - Kolorowy ekran TFT 15" - Złącze sieciowe RJ45 10/100 MBit - Dysk twardy - Pełna klawiatura PC - Zdalna obsługa przez TCP/IP (wymagany dostęp do internetu) Dane techniczne: - Maks. długość obróbki bez obróbki czołowej: 7 600 mm - Maks. długość obróbki z obróbką czołową: 7 500 mm (w zależności od narzędzia) - Przesuw osi X: 7 700 mm Fgodpfxoy Ah Tke Ab Deg - Prędkość przesuwu osi X: 65 m/min - Przesuw osi Y: 850 mm - Prędkość przesuwu osi Y: 60 m/min - Przesuw osi Z: 650 mm - Prędkość przesuwu osi Z: 60 m/min - Oś A programowalna w krokach co 1/10°: 0 - 180° - Dokładność pozycjonowania: - Oś X: +/- 0,1 mm / 1 m - Oś Y: +/- 0,1 mm - Oś Z: +/- 0,1 mm - Oś A: +/- 0,1° - Maks. prędkość wrzeciona: 24 000 obr./min - Maks. moc wrzeciona: 9,5 kW S1 - Uchwyt narzędzia: HSK F 63 - Maks. średnica frezu: 80 mm - Maks. średnica frezu tarczowego: 200 mm - Przyłącze sprężonego powietrza: >7 bar - Napięcie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Zabezpieczenie: 35 A - 8 miejsc na narzędzia Wyposażenie w zestawie: - Przyrząd ustawczy do narzędzi - 8 pneumatycznych zacisków materiału - Automatyczne rozpoznawanie zacisków - Instalacja do dozowania chłodziwa - Osłona ochronna - Kurtyna świetlna z przodu - Ogrodzenie ochronne z lewej i prawej - Centralny system usuwania wiórów - 2 pneumatyczne ograniczniki materiału - System zaciskania 3-obwodowego - Pomiar długości pręta profilowego - Skaner kodów kreskowych z transmisją bezprzewodową - Wersja specjalna z kurtyną świetlną Dodatkowe opcje na życzenie: - Oprogramowanie do programowania (biuro) eluCad, z umową hotline na 6 miesięcy - Licencja importu 3D dla maszyny kategorii „L” - Pakiet licencji na import danych dla maszyny kategorii „L” - Licencja na import CSV dla maszyny kategorii „L” - Licencja makr Hashen dla maszyny kategorii „L” Inne informacje: Maszyna przekazywana jest gotowa do transportu, w tym zabezpieczenia transportowe, włącznie z załadunkiem na ciężarówkę. Oferujemy również, na życzenie, następujące usługi opcjonalne: - Montaż i uruchomienie - Przeszkolenie z obsługi maszyny - Pakiet szkoleniowy 4/5 osi: obsługa maszyny i eluCad

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Prędkość powlekania 0-100 m/min Materiał w rolach Fgjdpfx Abexwaiko Djg Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 38 504 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moment obrotowy: 200 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D solutionline Operate, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 9 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 12 935 h, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMC 1450 V | Rok produkcji: 2015 | SK40 i magazyn na 60 narzędzi Na sprzedaż oferujemy solidne i precyzyjne pionowe centrum obróbcze firmy DMG MORI, model DMC 1450 V. Maszyna z roku produkcji 2015 jest bogato wyposażona, m.in. w system wewnętrznego chłodzenia (IKZ), bezpośredni system pomiaru odległości oraz wrzeciono 10 000 obr./min o momencie obrotowym 200 Nm. W 2021 roku, po awarii, wrzeciono zostało profesjonalnie wymienione. Ogólne dane maszyny * Producent: DMG MORI * Model: DMC 1450 V * Rok produkcji: 2015 * Numer maszyny: 14595607194 * Liczba godzin pracy: 38 504 h * Liczba godzin pracy wrzeciona: 12 935 h * Masa maszyny: 9 900 kg Sterowanie * Typ: Sterowanie 3D Siemens 840D solutionline Operate Wrzeciono * Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min * Moment obrotowy: 200 Nm * Mocowanie narzędzi: SK40 * Uwaga: Wymiana wrzeciona po awarii w sierpniu 2021 roku (zgodnie z historią serwisową) Zmieniarz narzędzi * Liczba miejsc w magazynie: 60 * Mocowanie narzędzi: SK40 Chłodziwo i usuwanie * Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ): Podstawowy pakiet 3 * Powietrze do przedmuchu przez środek wrzeciona * Przełączanie chłodziwa/powietrza * Pistolet do spłukiwania wiórów * Separator olejowo-emulsyjny (mechaniczny) Dodatkowe wyposażenie i pomiar * System pomiaru odległości: Bezpośredni system pomiaru odległości X, Y, Z * Sondy pomiarowe: Podczerwona TS649 DMG * Kabina: Tryb pracy 4 * Oprogramowanie: DMG Netservice - klient Fgjdjzypzzepfx Ab Deg Wyciąg z historii serwisowej * 10/2022: Wymiana kompletu osłon falistych X * 03/2022: Wymiana dachu osi Y * 12/2021: Wymiana rolety po lewej stronie * 10/2021: Wymiana paska zębatego * 08/2021: Wymiana wrzeciona po awarii * 2020/2021: Prace/wymiana ekranu OP019 TFT 19" Pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż w trybie wolnej sprzedaży. Termin składania ofert do 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwa cena pakietowa za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość obejrzenia: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji i możliwość składania ofert można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 6 744 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1163744, przebieg osi X: 1 016 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 635 mm, szybki przesuw osi X: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 18 000 m/min, długość posuwu oś X: 1 016 mm, długość posuwu osi Y: 660 mm, długość posuwu oś Z: 630 mm, posuw osi X: 12 700 m/min, posuw osi Y: 12 700 m/min, posuw osi Z: 12 700 m/min, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, moment obrotowy: 460 Nm, producent sterowników: Haas, model sterownika: Haas, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 370 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 610 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 630 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 814 kg, całkowita wysokość: 630 mm, całkowita długość: 1 370 mm, całkowita szerokość: 660 mm, szerokość stołu: 610 mm, wysokość stołu: 630 mm, długość stołu: 1 372 mm, obciążenie stołu: 1 814 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 4 454 h, moc silnika wrzeciona: 44 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: transporter wiórów, Posiadamy dwie maszyny: SPECJALNA OFERTA – 125 000 EUR ZA OBA STANOWISKA Haas VF-3 YT50 (numer ogłoszenia A22113533) + Haas VF-4SS (numer ogłoszenia 22522747) Kup oba stanowiska razem za 125 000 EUR. Doskonała okazja na zakup kompletnego zestawu obrabiarek Haas. • Haas VF-3YT/50, 2019. • Wrzeciono o wysokiej wydajności, 10 000 obr./min, 44,7 kW, napęd wektorowy, przekładnia • 2-biegowa przekładnia • Uchwyt narzędzia ISO 50 • 30 pozycji w magazynie narzędzi (ATC) • Podajnik wiórów z 4 dodatkowymi śrubami posuwowymi • RTAP-3 – Synchronizowane gwintowanie bez drogich uchwytów z kompensacją • TSC 300 psi (21 bar) • Chłodziarka cieczy chłodzącej • Programowalna dysza cieczy chłodzącej • MIN QTY LUBE • Automatyczny pistolet pneumatyczny • TAB – chłodzenie powietrzem przez wrzeciono • Renishaw WIPS – pomiar, skalowanie, obrót • Obróbka z dużą prędkością • Filtr ACF 25 mikronów • Chłodziarka szafy elektrycznej • Kondensator mgły • Przygotowanie do montażu 4. osi • DWO/TCPC • Połączenie WIFI z siecią lokalną Fgodpjzc Ni Sjfx Ab Dsg • Kamera WIFI • Automatyczne drzwi • 15 uchwytów narzędzi • 4454 godziny pracy wrzeciona • 6744 godziny czasu cyklu Maszyna jest pod napięciem i dostępna do oględzin w dowolnym momencie. Kompletna dokumentacja dostępna. Oryginalny lakier, brak uszkodzeń, brak wypadków. Maszyna regularnie serwisowana. Dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N1A665853, waga narzędzia: 30 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Centrum obróbcze Rumba -4 osiowa Długość obróbki 4000 mm Ppsbtxbqohywz So H Ijr Sterowane CNC centrum obróbcze z pionowym wrzecionem obróbczym, odpowiednie do obróbki wytłaczanych profili aluminiowych, metali lekkich, PVC i stali z 3 stron. Sterowany przechylny stół roboczy: -90°/0°/+90° z kątami pośrednimi. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono 4Kw, 18000 obr/min, sterowane falownikiem i szybką wymianą narzędzi (zmieniacz narzędzi) z wrzecionem ISO30. Interpolacja osi X, Y, Z i W sterowana numerycznie. Silniki bezszczotkowe do pozycjonowania osi X, Y, Z i W. W komplecie 4 pneumatyczne podwójne zaciski, korekcja średnicy narzędzia za pomocą oprogramowania. Ruchy osi na prowadnicach liniowych. Lewy ogranicznik profilu. 10,4-calowy kolorowy monitor (ekran dotykowy z uproszczoną grafiką opartą na systemie Windows, Teamviewer do zdalnej konserwacji, specjalne oprogramowanie HICAM 2 / CAMPROX do ładowania plików ISO i uruchamiania programów). Możliwość edycji dłuższych części. Wyposażenie standardowe: 4kw elektrowrzeciono ISO30 4 zaciski pneumatyczne (regulowane ręcznie) Osłona bezpieczeństwa Automatyczny zmieniacz narzędzi (10 narzędzi) 4x stożek ISO30 w komplecie z narzędziem 3x przegródki do zbierania wiórów dysza powietrza Dane techniczne: Skok w osi X 3000 mm / 4000 mm Skok w osi Y 400 mm Skok w osi Z 300 mm Szybki przesuw (X,Y,Z): 50 m/1' Przyspieszenie (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Fgjdpfx Ajwgm Ibjb Dsg Elektrowrzeciono: 6,6 kW HSK63 Chłodzenie wrzeciona: Chłodzenie powietrzem,cieczą Maks. Długość narzędzia: 130 mm Maks. Średnica narzędzia: 140 mm (brzeszczot) Ciśnienie robocze: 7bar Waga: 2500kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 179057784, Dane techniczne: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 600 mm # Maks. średnica/wysokość detalu: 450 / 400 mm # Odległość czoło wrzeciona – punkt odniesienia konika: 639 mm # Przesuwy X1/X2 (roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przesuwy Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowo zabudowana z automatycznym otwieraniem drzwi – możliwość załadunku ręcznego lub automatycznego Główne wrzeciono # Stożek wrzeciona wg DIN 55026: Rozmiar A6 # Maksymalna prędkość: 4500 obr/min # Moc przy 100/40% cyklu pracy: 23 / 18 kW # Moment obrotowy przy 100/40% cyklu pracy: 146 / 115 Nm Konik # Uchwyt: MK4 # Siła docisku: 850 daN # Skok docisku: 200 mm Rewolwer X1/Z1: Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Gniazda cylindryczne wg DIN 69880: 8 – VDI40 # Maks. długość narzędzia: 130 mm # Liczba pozycji: 1 x 8 # Maksymalna prędkość: 4500 obr/min # Maks. moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 27 Nm, przy 100%: 14 Nm Rewolwer X2/Z2: Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Jednostka X-HOT do obróbki kształtów poligonalnych, maks. mimośrodowość (skok): 8 mm # System mocowania narzędzi X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V, 100 A # Zapotrzebowanie na moc: 37 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: długość=3000 (6477 z odbiornikiem wiórów), szerokość=3000 mm, wysokość=3650 mm # Masa: 11000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne usuwanie wiórów, załadunek/rozładunek ręczny lub automatyczny # Sterowanie: Siemens 840D sterujący NC1 oraz NC2 # Wysoka precyzja: dokł. pozycjonowania w osiach X,Z ±0.002 mm (liniały Heidenhain) Fsdpfx Abjxw R Rfs Dsgg # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres obrotów # Narzędzia napędzane: możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie żywotności narzędzi # Transporter wiórów i chłodziwo: Knoll # Filtracja chłodziwa do 40 bar: Knoll FKA/1400 # System wykrywania obecności detalu z czujnikiem niskiego ciśnienia powietrza # Infrastruktura do automatyzacji – zainstalowany robot # Całkowicie zabudowany obszar roboczy, oświetlenie stanowiska # Dokumentacja: elektroniczna i papierowa Stan maszyny: DZIAŁA tylko X1/Z1 – X2/Z2 działa, ale bez XHOT

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie. Fgedpfxezpwzhj Ab Dsg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 748 h, przebieg osi X: 635 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 460 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840 D, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 2 530 mm, szerokość stołu: 790 mm, długość stołu: 560 mm, obciążenie stołu: 600 kg, masa całkowita: 3 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 17 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, długość produktu (maks.): 2 050 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka DMG MORI ecoMill 635 V została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 635 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 510 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 460 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 790 x 560 mm i maksymalnym obciążeniu 600 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze DMG MORI ecoMill 635 V, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie CNC: elektroniczne pokrętło • Godziny pracy: Zasilanie włączone ok. 13 550 h; Cięcie wrzecionem ok. 1 748 h • Stół: 790 × 560 mm • Wrzeciono: 12 000 obr/min; SK40 / ISO40; Moc ok. 13-17 kW • Magazyn narzędzi: 20 pozycji; Automatyczny dwuramienny zmieniacz narzędzi • Prędkości posuwu: Szybki przesuw 30 m/min • Chłodziwo: System chłodzenia zalewowego • Napędy: Cyfrowe serwonapędy AC Fedpfxjy T R I Ej Ab Dogg • Elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3-fazowe; Moc znamionowa 17 kVA • Inne: Maszyna podłączona i zasilana; bardzo mała liczba godzin pracy wrzeciona w ciągu roku; dobry stan techniczny Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów typu zgrzebłowego • Wysokość wyładunku: 950 mm • Pojemność zbiornika: 200 l • Pistolet natryskowy chłodziwa do usuwania wiórów • Standardowa 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna • Pakiet PROGRESSline & Planolight Technical Specification Taper Size SK 40

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 5 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 740 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 350 mm, moc silnika wrzeciona: 21 W, przebieg osi X: 340 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 600 mm, masa całkowita: 6 900 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Gildemeister CTX 410 V4 Uniwersalna tokarka Sterownik: Fanuc 32i Napęd główny: 21 kW, 240 Nm Wieżyczka: Sauter Rok produkcji: 2008 Skoki: Oś X: 340 mm Oś Y: 40 mm Oś Z: 600 mm 1 transporter wiórów Konik Hydrauliczny zacisk wiertarski, maksymalna średnica wewnętrzna tulei 66 mm Automatyczne otwieranie osłony Opcja: wzmocniona pompa chłodziwa, 12 barów, 23 l/min Pistolet do chłodziwa Trójzębna głowica BRD210, SMW-Autoblock Pedał nożny do sterowania konikiem Narzędzia dostępne na życzenie Fedpfxszzzqqo Ab Dsgg Dokumentacja i przygotowanie do eksportu możliwe za dodatkową opłatą. Możliwość oględzin urządzenia włączonego do zasilania. Z przyjemnością prześlemy Państwu dodatkowe informacje lub umówimy się na wizytę w celu obejrzenia urządzenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Schomaker STWC-600 | Panierownica sucha Producent: Schomaker Typ / Model: STWC-600 Numer seryjny: 280515 Szerokość taśmy siatkowej: 600 mm Materiał taśmy: Stal nierdzewna Wymiary gabarytowe: 2900 × 900 × 1930 mm Wyposażone w zintegrowany, górny zbiornik zasypowy na panier (np. bułkę tartą, mąkę lub przyprawy drobnoziarniste). Fgodpey Ub S Rsfx Ab Djg STWC-600 to w pełni profesjonalna, przemysłowa panierownica sucha przeznaczona do automatycznego i ciągłego pokrywania produktów spożywczych panierem sypkim. Maszyna stanowi kluczowy element linii produkcyjnych typu "convenience food" (dań gotowych), współpracując bezpośrednio z formierkami oraz panierownicami płynnymi (nakładającymi lizawkę lub ciasto). Jest idealnym rozwiązaniem przy produkcji nuggetsów, kotletów, paluszków rybnych, skrzydełek drobiowych oraz produktów warzywnych i formowanych przekąsek. Szerokość robocza taśmy siatkowej wynosząca 600 mm gwarantuje doskonałą przepustowość, pozwalając na płynne zsynchronizowanie urządzenia z wydajnymi tunelami smażalniczymi lub zamrażalniczymi. Kluczowe cechy i zasada działania: - System pełnego powlekania (360°): Urządzenie równomiernie nanosi panier z każdej strony produktu. Dolna część surowca pokrywana jest poprzez przesunięcie po tzw. "łożu panierującym" na taśmie, natomiast górna i boczne sekcje otrzymują równomierny opad medium ze zintegrowanego systemu kurtyn sypkich. - Układ recyrkulacji i oszczędności panieru: Maszyna posiada wbudowany system wewnętrznego transportu (np. podajnik ślimakowy lub pionowy), który zbiera nadmiar niespożytkowanego panieru z dolnej rynny i ponownie transportuje go do górnego zasobnika, pracując w obiegu zamkniętym. - System usuwania nadmiaru panierki: Wyposażenie w regulowany nadmuch powietrza lub system wibracyjny pozwala skutecznie usunąć luźne, nadmiarowe ilości bułki tartej lub mąki z produktu przed jego wejściem do frytownicy, co zapobiega przypalaniu oleju i poprawia estetykę wyrobu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Kompletna linia do cięcia składająca się z jednostki załadunkowej, w pełni automatycznej piły tarczowej oraz jednostki wyładowczej. Odpowiednia do wielu zastosowań, w szczególności dla branży fotowoltaicznej oraz motoryzacyjnej. Jednostka załadunkowa: - Poziomy magazyn załadunkowy model HLM - Czterorzędowy przenośnik taśmowy z pasami zębatymi - 6 komór o szerokości 285 mm do odbioru profili - Maksymalna wysokość materiału zgodna z zakresem cięcia piły, materiał okrągły max. średnica 130 mm - 3 listwy ślizgowe pomiędzy taśmami jako dodatkowa powierzchnia podtrzymująca - Długość profilu: min. 2.700 mm, max. 6.500 mm Piła: - W pełni automatyczna piła tarczowa Pressta-Eisele model PROFILMA 510 E-SA - Maksymalna średnica tarczy: 500 mm - Płynna regulacja prędkości obrotowej - Hydropneumatyczny posuw tarczy, płynnie regulowany, od tyłu do przodu - Sterowanie Siemens S7-300 z panelem dotykowym - Urządzenie rewersyjne z 5-krotnym skokiem, do max. 5000 mm - Elektryczny posuw materiału 3 – 1.000 mm (pojedynczy skok) - Rozszerzenie szczeliny cięcia po obu stronach - Pneumatyczny wygarniacz - Klapa odpadów za piłą do odbioru odcinków próbnych i resztek Fgjdpfexvbvvox Ab Deg - Minimalna długość odcinka w zależności od profilu – od 8 mm - Minimalne smarowanie Menzel - Regulacja ciśnienia mocowania - 2 króćce ssące do odciągu wiórów Wyładunek: - Powierzchnia stołu odkładczego 1.500 mm x 2.500 mm - Pneumatyczny przenośnik poprzeczny

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Średnica cięcia 360 mm Długość piły taśmowej 4870 x 41 x 1,3 mm Szerokość cięcia 360 mm Prędkość cięcia 11–110 m/min Moc napędu piły taśmowej 4,0 kW Wysokość podparcia obrabianego elementu 800 mm Masa maszyny ok. 2,1 t Wymagane miejsce 2,3 x 1,9 x 2,2 m Hydrauliczna automatyczna piła taśmowa wyposażona w: Fjdpezyyyzsfx Ab Degg - Sterownik NC SIMATIC OP17 - Prosty posuw materiału 600 mm - Maksymalnie programowalny do 6000 mm - Hydrauliczne napinanie piły taśmowej (36–40 bar) - Elektryczny transporter wiórów - Wyposażenie awaryjne - Rolkowy podajnik 4 m

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Maszyna hybrydowa / Linia produkcyjna z robotem Arburg Multilift Rok produkcji: 10.2015 Jednostka wtryskowa: Średnica ślimaka: 35 mm Masa wtryskiwanego tworzywa: 132 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Objętość dozowania: 144 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 100 t Rozstaw podpór: 420x420 mm Wymiary płyt zaciskowych: 570x570 mm Wyrzutnik: hydrauliczny Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Sterownik: SELOGICA – ekran dotykowy Wyposażenie dodatkowe: Maszyna w bardzo dobrym stanie technicznym Liczba godzin pracy: 6666 h w trybie automatycznym Maszyna hybrydowa: energooszczędna i bardzo cicha Euromap 67 Interfejs robota Zawór pneumatyczny x 2 Hydrauliczny siłownik wyciągu rdzenia x 2 Sterownik z obsługą 8 kanałów gorącokanałowych Fgedpfszy I Adox Ab Deg Zespół wtryskowy utwardzony – bimetal Główny silnik maszyny – serwomotor napędzany przez falownik – oszczędność energii Zawór proporcjonalny w jednostce wtryskowej – precyzyjny wtrysk Wyjścia dla: zamknięcia pneumatycznej dyszy i urządzenia dozującego Robot Arburg Multilift ML-S Rok produkcji: 10.2015 Robot 4-osiowy: 3 osie napędzane silnikami krokowymi (elektrycznie); oś C – pneumatycznie Skoki osi: X-400, Y-600, Z-1000 Robot z adapterem, przenośnikiem taśmowym i obudową ochronną Możliwość zakupu robota i przenośnika taśmowego za dopłatą Wymiary: Waga: 3720 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Istnieje możliwość uzyskania nagrania wideo z testów technicznych wybranej maszyny lub uczestnictwa w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena: Na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Fsdpfsznt Ihjx Ab Degg Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Średnica cięcia okrągła: 330 mm Średnica cięcia kwadratowa: 330 mm Wymiary cięcia na płasko: 400x330 mm Długość taśmy tnącej: 4570 x 34 x 1,1 mm Wysokość stołu: 800 mm Prędkość taśmy: 20 - 100 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,7 kW Waga maszyny ok. 2,35 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2,23 x 2,15 x 1,8 m CENA PROMOCYJNA!!!! Dwukolumnowe wysokowydajne automatyczne piły taśmowe serii SBS Seria SBS przekonuje zaawansowaną techniką, wysoką jakością, trwałością i niespotykanie bogatym wyposażeniem standardowym. • Nowoczesne sterowanie SNC 20 w wersji CNC Fedpfx Ajfb Nbgjb Dsgg • Napęd piły sterowany częstotliwościowo • Przycisk obsługi z piktogramami • Lampa robocza • Napędzana szczotka do wiórów • Hydrauliczne napinanie taśmy • Regulacja siły zacisku • Podwójny imadło (przed i za taśmą) • Bieg pełzający do pozycjonowania • Przygotowanie do wiązania pakietów elektrycznie i hydraulicznie • Transporter wiórów Sterowanie SNC 20 umożliwia wygodne i nieskomplikowane wprowadzanie do 20 różnych zadań cięcia (długość i liczba sztuk). Po wprowadzeniu wymiaru docelowego sterowanie automatycznie oblicza stratę na cięciu i liczbę posuwów. Ponadto system wyświetlania kodów błędów zapewnia szybką analizę i usuwanie usterek.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6153102135, Używana półautomatyczna piła taśmowa z obracanym ramieniem, KASTOmicut U2.6, prod. 2023, numer seryjny: 6153102135, stan doskonały, bardzo mało używana. Dostarczana z rolką widoczną na zdjęciach. Uniwersalna, półautomatyczna piła taśmowa o bardzo solidnej konstrukcji, przeznaczona do intensywnej pracy w warsztatach oraz do wszelkich prac związanych z cięciem na wymiar lub pod kątem (-45°/+60°) rur, profili i materiałów pełnych. Bezstopniowo regulowana prędkość cięcia oraz w pełni hydrauliczny, bezstopniowy posuw zapewniają delikatne i oszczędzające brzeszczot cięcie. Dane techniczne: Zakres cięcia przy 90° okrągłe: 260 mm Zakres cięcia przy 90° prostokątne (szer. x wys.): 310 x 260 mm Wymiary (D x S): 760 x 1620 mm Wysokość (głowica opuszczona): 1690 mm Wysokość (głowica podniesiona): 2040 mm Wysokość podparcia materiału: 950 mm Waga całkowita: 510 kg Charakterystyka: Całkowita moc: 2,0 kW Silnik piły, moc – sterowanie częstotliwościowe: 1,5 kW Prędkość taśmy – bezstopniowo regulowana, 20–110 m/min Wymiary brzeszczotu: 3180 x 27 x 0,9 mm Prowadnice brzeszczotu: boczne rolki prowadzące i łożyska oporowe, wymienne Mocowanie materiału: mechaniczne Posuw brzeszczotu: hydrauliczny, bezstopniowy Naciąg brzeszczotu: mechaniczny Czyszczenie taśmy: synchronicznie pracująca, łatwo wymienna szczotka Instalacja elektryczna: zgodna z DIN EN 60204. Napięcie zasilania 440 V, 60 Hz. Napięcie sterowania 24 V Cykl pracy (półautomatyczny): Bezp. regulowany, w pełni hydrauliczny posuw Obrotowy stół jako podpora materiału Poziomy imadło z szybkim ustawieniem i hydraulicznym krótkim skokiem Bezp. regulowana prędkość cięcia 20–110 m/min – sterowana częstotliwościowo System chłodzenia z dwiema dyszami Automatyczne wyłączenie po zakończeniu cięcia oraz powrót głowicy o ok. 100 mm Bezp. regulacja cięcia pod kątem (-45° do +60°) Bezp. regulacja ramienia piły Elektryczna ochrona osłon brzeszczotu (zgodnie z normami BHP) Synchronicznie pracująca szczotka do usuwania wiórów Kotwy montażowe do mocowania maszyny Brzeszczot bimetaliczny, 4-6 zębów/cal Instrukcja obsługi zgodnie z Dyrektywą Maszynową UE i EN 82079 Fodpfx Ajvyl Dvjb Dsgg Cena: 15 428 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea/Rumunia Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna w krótkim terminie. Piła taśmowa Behringer LPS 60 TA, rok produkcji 2022, w wyjątkowo zadbanym stanie. To wyjątkowa piła do cięcia materiałów, która pracuje w pełni automatycznie! - Automatyczna kontrola posuwu z monitoringiem cięcia - Napęd piły taśmowej 5,5 kW – 10–120 m/min - Taśma o szerokości 54 mm - Układ napinający segmenty piły - Laser wskazujący linię cięcia Zalety piły taśmowej LPS-TA Niezrównana precyzja i wydajność cięcia Wysoka dokładność cięcia, płynna praca i długa żywotność taśmy wynikają ze specjalnej, sztywnej konstrukcji ramy piły. Unikalna cecha: przekazywanie siły posuwu piły bezpośrednio pod punktem cięcia. Zalety przy zakupie materiałów Dzięki produkcji materiałów płaskich z dużych płyt możliwe jest uzyskanie efektów synergii zarówno w zakresie magazynowania, jak i zakupu surowców. Układ napinający do cięcia warstwowego (opcja) Do cięcia większych partii płyt można układać je w warstwy i bezpiecznie utrzymywać za pomocą opcjonalnego, pionowego, dodatkowego układu napinającego. Podajnik wiórów w standardowym wyposażeniu Pod jednostką tnącą, bezpośrednio w kierunku przepływu wiórów, znajduje się duży podajnik wiórów ze zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa. Powstałe wióry i chłodziwo są w nim zbierane i oddzielane. W celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych i czyszczących podajnik można wysunąć z ramy maszyny. Fgjdpjzubxhjfx Ab Djg Napędzane szczotki do usuwania wiórów (duplex) skutecznie czyszczą taśmę piły, zwiększając w ten sposób żywotność narzędzia. Szczotki są automatycznie dociskane do taśmy piły, zapewniając stałą wydajność czyszczenia. Automatyczny układ dopełniający Dzięki połączeniu sterowanego numerycznie (NC) układu dopełniającego i inteligentnego sterowania, płyty mogą być w pełni automatycznie dzielone na paski. Serwo-układ posuwu Wykorzystanie serwo-układu posuwu Behringer zapewnia stałe usuwanie wiórów i lepsze wykorzystanie możliwości nowoczesnych taśm piłowych. Szybka reakcja serwo-układu posuwu na sygnały z czujników regulacji cięcia skutecznie zapobiega przeciążeniom i przedwczesnemu zużyciu taśm piłowych. Szybka wymiana taśmy piły zapewnia najkrótszy czas przygotowania. W zaledwie dwóch lub trzech krokach taśma piły może zostać umieszczona w pozycji wymiany. Elementy prowadzące taśmę wykonane z żeliwa są produkowane przez firmę Behringer i zapewniają tłumienie drgań bezpośrednio w miejscu cięcia, a tym samym wydłużają żywotność narzędzia. Kompaktowa Dzięki kompaktowym wymiarom, piła taśmowa może być instalowana nawet w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Przesuwny stół podający materiał W celu łatwego załadunku i rozładunku za pomocą dźwigu, stół podający materiał pod jednostką tnącą można wysunąć.

Stan: dobry (używany), Italdibipack Mecpack FS + FornoTouch 5525EV – zgrzewarka z tunelem termokurczliwym. Wyprodukowano we Włoszech. Ta maszyna jest praktycznie nowa i gotowa do użycia. Może być stosowana w różnych branżach: poligraficznej, kosmetycznej, cukierniczej oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest eleganckie pakowanie produktów. Obsługa w trybie automatycznym: wystarczy umieścić produkt w tunelu termokurczliwym, a resztę zrobi maszyna. Parametry maszyny ustawia się za pomocą panelu sterowania. Fgodpozur Dhjfx Ab Djg Wymiary zgrzewarki: 600 x 500 mm Wymiary wejścia do tunelu: 550 x 250 mm Waga: 770 kg Zasilanie: 380 V Moc zainstalowana: – zgrzewarka 2,5 kW, – tunel 7 kW. Wydajność: ok. 2400 szt./h W zestawie znajduje się krótki przenośnik rolkowy do usuwania produktów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Zakres cięcia 300 mm Zakres cięcia przy 90°: materiał płaski 330 x 260 mm Zakres cięcia przy 90°: materiał kwadratowy 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45°: materiał okrągły 260 mm Zakres cięcia przy 45°: materiał płaski 270 x 200 mm Zakres cięcia przy 45°: materiał kwadratowy 250 mm Zakres cięcia przy 60°: materiał okrągły 180 mm Zakres cięcia przy 60°: materiał płaski 170 x 170 mm Zakres cięcia przy 60°: materiał kwadratowy 180 mm Automatyczny posuw 9999,9 mm Minimalny posuw 2,0 mm Minimalna średnica cięcia 5,0 mm Prędkość taśmy 15 – 100 m/min Imadło – otwarcie 340 mm Wymiary taśmy tnącej 3650 x 27 x 0,9 mm Sterowanie MEP CNC Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,2 kW Waga 1240 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1800 x 1900 x 1750 mm Aktualna cena nowej ok. 23.000 euro Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - solidna w pełni automatyczna piła taśmowa elektrohydrauliczna (PRZEMYSŁOWA) - z dodatkiem funkcji półautomatycznej, do cięć pod kątem 0° do 60° w lewo - sterownik MEP 50 oparty na systemie WINDOWS CE z 7” ekranem dotykowym * łatwe i szybkie ustawianie wszystkich parametrów maszyny * dodatkowe przyciski Soft + podświetlany wyświetlacz * 10 programów, każdy z maks. 9999 sztuk i maks. 9999,9 mm długości - podajnik materiału napędzany silnikiem krokowym przez śrubę kulową * pojedynczy przesuw 600 mm powtarzalny, umożliwia cięcie na dowolną długość * dokładność ±0,1/600 mm - podajnik z osłoną i wyłącznikiem bezpieczeństwa - precyzyjna regulacja posuwu cięcia z podaną wartością w mm/min - pozycjonowanie głowicy tnącej i ruch podajnika sterowane joystickiem - automatyczne rozpoznanie początku cięcia - duże, regulowane koła zwrotne z odlewu stalowego - napinanie taśmy tnącej z kontrolą i wyświetlaczem na ekranie - prowadnice taśmy z węglików spiekanych zapewniające najwyższą precyzję cięcia - automatyczny nadzór obciążenia cięcia - imadło z szybkim ustawianiem * wymienne szczęki dociskowe i oporowe - duża, wysuwana na bok wanna na wióry oraz zbiornik chłodziwa * wyposażone w 2 elektropompy do smarowania i chłodzenia taśmy tnącej * pistolet do chłodziwa do czyszczenia maszyny - szczotka do usuwania wiórów z taśmy - instrukcja obsługi w języku niemieckim Informacja od producenta: W przypadku instalacji tej piły w sieci z wyłącznikiem różnicowoprądowym (FI) powinien być to wyłącznik o czułości na prąd stały i nie niższej niż 300 mA. Fjdpfjzkbn Uex Ab Djgg