Używane Stoma Stoma Etching Machine 240L na sprzedaż (64 067)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, prędkość wrzeciona (min.): 1 500 obr./min, przesuw osi Z: 650 mm, Rok produkcji: 2010 Średnica lustra: 17" Cedpfox N A A Tex Adqjgt Liczba osi: 2 Długość: 650 mm Średnica wrzeciona: 650 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 1500 Rodzaje obrabianych materiałów: Stal, Aluminium, Tytan, grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2014 Średnica lustra: 15" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica szczęk: 450 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 2000 Cedsx Nwphspfx Adqsgt Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 500 mm, przesuw osi Z: 800 mm, Rok produkcji: 2015 Średnica lustra: Z tuleją zaciskową Liczba osi: 2 Cgjdpfxsx Nn Eys Adqst Długość: Z miejscem dla operatora Średnica wrzeciona: 35 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 4500 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, Invar, kompozyty, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Średnica lustra: 12" Średnica wrzeciona: 500 mm Cgsdsx Nnryspfx Adqjt Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Inwar, Kompozyty, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, długość posuwu osi Y: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Cgsdex Nmuaopfx Adqet Średnica lustra: 10" Liczba osi: 3 Długość: 500 mm Średnica przelotu: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min): 3000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2012 Średnica lustra: 10" Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica wrzeciona: 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min): 4.000 Cgodpfxjx Nmm Ae Adqjt Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, Derlin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, długość posuwu oś Z: 500 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, paliwo: elektryczność, głębokość gardzieli: 500 mm, Rok produkcji: 2013 Średnica lustra: 12" Codpfxex Nhx Te Adqsgt Liczba osi: 2 Długość: 500 mm Średnica uchwytu: 500 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 3000 Obrabialny materiał: stal, aluminium, tytan, grafit, miedź, inwar, kompozyt, delrin, peek

Rok budowy: 2018, stan: dobry (używany), Linia pakowania w worki składająca się z Przenośnik nachylony z regulacją prędkości lotu i produktu Waga 4 łyżki dozujące Sterownik PLC dla całego systemu W dobrym stanie technicznym Cjdpjinbhtofx Adqogt

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Pionowa maszyna do formowania i zgrzewania worków Gainsborough Maszyna do ciągłego pakowania w worki VVF W komplecie z koderem Markem-Inage SmartDate X40 Cedpsuct Ivsfx Adqsgt W doskonałym stanie Bardzo mało używana

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. Cgodpfsq N Ud Ijx Adqet 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 250 mm, długość toczenia: 730 mm, średnica toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, Tokarka CNC CK 6150 z łożem płaskim Oferujemy nową tokarkę CNC model CK6150. Maszyna ta jest obecnie wykorzystywana w naszej produkcji – istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy przed dokonaniem zamówienia. Tokarka CK 6150 posiada płaskie łoże oraz hartowane prowadnice, co zapewnia długą żywotność urządzenia. Maszyna wyposażona jest w układ sterowania CNC; standardowo montowany jest sterownik GSK CNC. Opcjonalnie istnieje możliwość zamontowania systemu CNC Fanuc lub Siemens. Tokarka może być wyposażona w rewolwer narzędziowy na 4, 6 lub 8 narzędzi – zgodnie z życzeniem klienta. Na maszynie można zamontować uchwyt hydrauliczny, co znacząco ułatwia montaż detali oraz konik hydrauliczny. Tokarka CK 6150 może zostać dodatkowo wyposażona w ramę podporową dla precyzyjnej obróbki długich elementów. Dane techniczne: Model: CK 6150 x 1000 Maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem: 500 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem: 250 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 1000 mm Maksymalna długość toczenia: 730 mm Średnica przelotu wrzeciona: 82 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150–1800 obr./min Moc silnika: 7,5 kW Uchwyt mechaniczny (opcjonalnie hydrauliczny) Średnica uchwytu: 250 mm Głowica narzędziowa na 4 pozycje (opcjonalnie 6 lub 8) Maksymalny wymiar narzędzia: 25x25 mm Masa maszyny: 2700 kg Wymiary maszyny: 2650 × 1700 × 1820 mm Możliwość dostarczenia również innych modeli tokarek: Cgjdexdmgvepfx Adqjt CK 6140 – wymiar roboczy: 550/750 mm CK 6150 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – wymiar roboczy: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – wymiar roboczy: 1000/1500/2000/3000 mm

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. Cgodpfjq Nx Apex Adqst W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: Csdpfx Asq Nd U Hsdqegt - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: Codpfx Adjq Nxz Deqjgt - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krajalnica Weber 305 to wydajne, kompaktowe, podstawowe rozwiązanie do zaawansowanego technologicznie, przemysłowego krojenia, zaprojektowane z myślą o produkcji nisko- i średnioseryjnej, gwarantujące maksymalną elastyczność oraz zachowanie najwyższych standardów higieny. Wydajność & Precyzja Wysoka prędkość krojenia: wyposażona w system krojenia z ostrzem obrotowym, osiąga maksymalną prędkość do 400 plasterków na minutę. Szeroki zakres grubości plastrów: umożliwia uzyskanie plastrów o grubości od 0,5 mm do 50 mm, zapewniając dużą elastyczność produkcji. Różnorodne prezentacje produktu: umożliwia układanie plastrów w stosy, przesunięte stosy, wachlarz (shingled), krzyżowy wachlarz (cross-shingled), niekończący się wachlarz (endless shingled) oraz porcje składane. Wydajność produktu: przystosowana do obrabiania produktów o długości do 800 mm, z szerokością gardzieli 250 mm i opcjonalną wysokością do 125 mm. Csdpfxjxxlhue Adqsgt Korzyści eksploatacyjne Łatwa obsługa: model Basic charakteryzuje się prostotą użytkowania oraz funkcjonalnością "Plug & Play". Intuicyjna kontrola: wykorzystuje Weber Power Control z programowalnym, kolorowym wyświetlaczem dotykowym, co umożliwia szybkie zmiany produktu. Wyjątkowa higiena: konstrukcja opracowana w standardzie Weber Hygienic Design – otwartość konstrukcji i łatwy demontaż podzespołów zapewniają szybkie i skuteczne mycie. Szybka zmiana ustawień: łatwe przezbrajanie formatu i wymiana produktu dzięki elementom regulowanym bez użycia narzędzi. Ergonomiczna wymiana noża: wyposażono w uchylną osłonę zabezpieczającą ostrze dla bezpiecznej i ergonomicznej wymiany noża. Ręczny załadunek: krajalnica pozwala na ręczne podawanie produktu, co czyni ją szczególnie odpowiednią do mniejszych partii, częstych zmian asortymentu lub nietypowych formatów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: DS 3000 + Zbiornik próżniowy (poj. 200 kg) Wydajność: 3 000 kg na godzinę (maks.) Kaliber/Średnica: 15–40 mm Zakres: Odpowiedni do większości standardowych kiełbas (parówki, koktajlowe itp.) z osłonkami celulozowymi. Metoda obierania: Para i podciśnienie (próżnia) Para rozluźnia osłonkę Moc: 4–5,5 kW Wymagana para: Przyłącze 1/2'', wymaga zewnętrznego źródła pary (ok. 1,7 bara). Codpfxjxxl Hwj Adqegt Sprężone powietrze: Przyłącze 3/8'', niezbędne do sterowania pneumatycznego (ok. 6,9 bara). Napięcie: 400 V 50 Hz 3N lub 380 V 50 Hz

Stan: dobry (używany), Maszyna kotłowa KA-120/1.0 to kompaktowe, solidnie wykonane urządzenie przeznaczone do przemysłowego gotowania i warzenia, idealne do przetwarzania małych i średnich partii zup, sosów, bulionów czy wyrobów mięsnych specjalnego przeznaczenia. Wydajność i specyfikacja: • Kompaktowa pojemność: Zbiornik roboczy o pojemności 120 litrów umożliwia elastyczną produkcję wsadową o wysokiej rotacji. • Gotowanie pod ciśnieniem: Zbiornik wyposażony w płaszcz grzewczy lub system szczelny pozwala na pracę pod maksymalnym ciśnieniem roboczym 1,0 bara, co przyspiesza i usprawnia proces gotowania w porównaniu do urządzeń atmosferycznych. • Przemysłowa wytrzymałość: Ciężka, wykonana ze stali nierdzewnej konstrukcja zapewnia trwałość i odporność na wysokie temperatury oraz czynniki korozyjne w środowisku kuchni przemysłowych. • Uniwersalne zastosowanie: Maszyna przeznaczona specjalnie do gotowania i warzenia w warunkach przemysłowych, stanowi wszechstronne narzędzie do szerokiego zakresu produkcji spożywczej. Korzyści z użytkowania: Cjdpfexv S Ayjx Adqogt • Bezpieczna obsługa: Ciśnienie maksymalne 1,0 bara zapewnia kontrolowany, bezpieczny system grzania pod ciśnieniem. • Higieniczna konstrukcja: Wykonanie ze stali nierdzewnej, łatwo dostępne sterowanie i przyłącza umożliwiają dokładne mycie i czyszczenie. • Oszczędność miejsca: Wysoka, pionowa i kompaktowa budowa sprawia, że urządzenie bez problemu mieści się również w mniejszych lub wyspecjalizowanych pomieszczeniach produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MGB1320E, wysokość centru: 180 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, całkowita szerokość: 14 150 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 14 750 mm, średnica szlifowania: 320 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 350 mm, szerokość ściernicy: 50 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu oś Z: 150 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Z: 1 m/min, masa całkowita: 2 100 kg, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 400 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Beijing Second Machine Tool Csdpfx Astr Azkodqogt Beijing Second Półautomatyczna szlifierka walcowa wysokoobrotowa MBS1320E Sprzęt do produkcji on-line; dostępna maszyna testowa; okrągłość w granicach 0,001 beier machine tool works co ltd Sprzęt do produkcji online dostępne testowanie maszyn Okrągłość w granicach 0,001

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07D1M931, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 220 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, średnica drutu (min.): 0,1 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 400 mm Przesuw osi Y: 300 mm Przesuw osi Z: 220 mm Przesuw osi U/V: 120 mm Cedpey Emxqsfx Adqjgt Kąt cięcia przy 87 mm: ±30° Kąt cięcia przy 200 mm: ±15° Średnica drutu: 0,1-0,3 mm Maks. wymiary obrabianego elementu: 810 mm x 700 mm x 200 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Liczba godzin pracy: 28 500 h Masa maszyny: 2 700 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: GD12002, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 150 kg, długość szlifowania: 1 000 mm, średnica szlifowania: 360 mm, masa całkowita: 4 700 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica szlifowania: 360 mm Maksymalna długość szlifowania: 1.000 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 150 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc napędu głównego: 5 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Waga: 4.700 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie PLC Konik Wrzeciono robocze Wrzeciono szlifierskie z kołnierzem i tarczą szlifierską Codey A Nl Ujpfx Adqjgt Urządzenie do szlifowania wewnętrznego Instalacja do szlifowania na mokro Elektryczne pokrętło ręczne Lampa robocza Końcówka centrująca Uchwyt tokarski Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, powtarzalność: 0,002 mm, obciążenie stołu: 50 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, Oferta obejmuje następujące komponenty: VL-770 Głowica pomiarowa – wysokorozdzielczy optyczny skaner 3D VL-700 Jednostka sterująca – jednostka sterująca i analizująca, w tym interfejs programowy VL-C35 Osłona – pokrywa chroniąca przed światłem VL-A3D Pakiet oprogramowania – oprogramowanie do pomiaru i analizy (w języku niemieckim) OP-88145 Płyta kalibracyjna – płyta referencyjna VL-H3G Moduł tolerancji kształtu i położenia VL-H3R Moduł konwersji CAD VL-B1 Akcesoria – wzorzec kulowy do kalibracji OP-99031 Przewód – kabel zasilający prądu przemiennego DANE TECHNICZNE Powtarzalność (σ): 2 µm Dokładność pomiaru: ±10 µm Rozdzielczość pomiaru: 9 milionów punktów pomiarowych Zakres pomiarowy Csdpjy Eglqjfx Adqsgt Małe powiększenie: Ø300 × wys. 200 mm Duże powiększenie: Ø70 × wys. 50 mm Stół roboczy Stół obrotowy: 500 mm Mechanizm obrotowy: 360° Ruch XY stolika: Ø200 mm Mechanizm nachylenia: do 45° Maksymalne obciążenie: 50 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Waga Waga jednostki sterującej: 3,7 kg Waga stołu roboczego: 26 kg Waga osłony: 5,5 kg Waga jednostki pomiarowej: 19,6 kg WYPOSAŻENIE Oryginalne oprogramowanie i instrukcje obsługi Płyta kalibracyjna Osłona ochronna Monitor, komputer PC, klawiatura i akcesoria

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: AA2/004582, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 14 500 h, przebieg osi X: 3 120 mm, przesuw osi Y: 1 320 mm, liczba osi: 5, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 3.120 mm Przesuw osi Y: 1.320 mm Cgsdsy Akr Aepfx Adqot Liczba osi: 5 DANE MASZYNY Godziny pracy: ok. 14.500 h WYPOSAŻENIE Przyssawki zamontowana dysza przedmuchująca nowo zainstalowana jednostka sterująca Uwaga: Maszyna została już zdemontowana przez producenta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 300 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, długość stołu: 7 000 mm, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 5.300 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 2.000 mm Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 415 B Wielkość stołu: 7.000 x 1.000 mm Uchwyt narzędziowy: SK 50 Obroty wrzeciona: 12,5 - 1.800 obr./min Silnik wrzeciona: 22 kW Zakres posuwu: 6 - 10.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu: 15 m/min Ilość miejsc w magazynie narzędzi: 24 DANE MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie mocy: 70 kW Wymiary i masa Cjdpfxey Dg I Ne Adqsgt Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 8,7 x 4,7 x 4,1 m Masa maszyny: ok. 30 t WYPOSAŻENIE Elektroniczne pokrętło ręczne Automatycznie obracana głowica frezująca pionowo/poziomo 2 x 180° Głowica frezująca na tylnej osi automatycznie przestawiana 72 x 5° Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC 24) System chłodzenia narzędzi Poszerzony przesuw poprzeczny (oś Y) 1.500 mm Poszerzony przesuw pionowy (oś Z) 2.000 mm Różne dokumentacje serwisowe

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 3 422 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 214, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 430 mm, Średnica drutu (maks.): 0,3 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Maszyna została wyremontowana w 2025 roku! Faktura w załączeniu. DANE TECHNICZNE Maks. masa obrabianego elementu: 400 kg Przesuw osi X: 500 mm Przesuw osi Y: 350 mm Przesuw osi Z: 430 mm Maks. średnica drutu: 0,3 mm Obciążenie stołu: 400 kg Maks. wysokość obrabianego elementu: 420 mm Dokładność pozycjonowania: 0,001 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Prąd wejściowy: 17 A Napięcie: 3 x 400 V Moc: 12,1 kVA Prąd znamionowy: 17,5 A Prąd zwarciowy: 10 kA Całkowita masa: 2650 kg Godziny pracy: 17.800 h Godziny pracy elektroerozji: 3.422 h WYPOSAŻENIE Urządzenie do prostowania drutu Cgedpfey Ed E Isx Adqet

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 512 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 230 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 850 mm, model sterownika: HEIDENHAIN iTNC 435, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 2.230 mm Przesuw osi Y: 1.400 mm Przesuw osi Z: 850 mm Wymiary stołu: 2.000 mm × 1.250 mm Maksymalne obciążenie stołu: 6.000 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 6.000 obr./min Uchwyt narzędziowy: SK50 Miejsca na narzędzia: 40 Prędkość szybkiego przesuwu w osiach X / Y / Z: 12 m/min SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: HEIDENHAIN iTNC 435 Cgsdpfxey Dgy Es Adqjt Moc napędu wrzeciona: 38 kW Wymiary i waga Wymiary (D × S × W): 6.135 mm × 4.338 mm × 4.150 mm Waga maszyny: 22.000 kg Godziny pracy maszyny: 72.846 h Godziny pracy programu: 48.891 h Czas pracy wrzeciona: 47.512 h WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) Elektroniczne sterowanie ręczne (handwheel) Optyczna sonda pomiarowa Automatyczny pomiar detali Spłukiwanie wiórów Transporter wiórów