Używane Siemens System Sterowania na sprzedaż (59 781)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Kompletna, przemysłowa instalacja do uzdatniania wody, przeznaczona do produkcji ultraoczyszczonej wody o bardzo niskiej zawartości minerałów, wydajność 400 l/h (< 3 µS/cm, w zależności od jakości wody zasilającej), dostarczona w 12/2022. Wielostopniowa: filtr wody surowej Berkofin KS25 HWS, kompaktowy system zmiękczania wody na bazie wymieniacza jonowym BerkeSOFT midi 2-45, odwrócona osmoza Terion-S 500 z pompą i modułami membranowymi, elektrodeionizacja (CEDI), dozowanie NaOH do usuwania CO₂, sterylizacja UVC Aquafides 1AF4+. Zbiornik magazynowy na ultraoczyszczoną wodę o pojemności 980 l, wyposażony w czujnik poziomu E+H Levelflex FMP51 i pojemnościowe czujniki graniczne. Pompowanie wody pod ciśnieniem sterowane przez falownik, wydajność 2 m³/h przy ciśnieniu 6 bar. Wysokiej jakości komponenty przemysłowe (m.in. KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Dane techniczne: - Wydajność 400 l/h, < 3 µS/cm; zestaw membran odwróconej osmozy wymieniony 28.07.2025 (około 265 m³ wody zostało uzdatnione) - Lampa UV wymieniona 01.10.2025 (około 5350 godzin pracy); zbiornik magazynowy 980 l; pompowanie wody pod ciśnieniem 2 m³/h przy 6 bar, sterowane częstotliwością - Uwaga: Moduł CEDI obecnie uszkodzony/zatkany, aktualna wydajność wynosi około 20 l/h; oferta naprawy z dnia 24.09.2025 jest dostępna. Obszerna dokumentacja i instrukcje obsługi w zestawie. W związku z likwidacją laboratorium i zakładu technologicznego, kolejne urządzenia i instalacje są regularnie wystawiane na sprzedaż – zapytania mile widziane. Gbjdezmap Nepfx Agrot Sprzedaż w imieniu klienta za pośrednictwem domu aukcyjnego Köck. Lokalizacja wschodnia Austria, dokładny adres na życzenie. Odbiór/demontaż przez kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 221005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne – Linia pieców przepychowych AICHELIN Producent: AICHELIN Typ: DHLG-50/50/50 Rodzaj urządzenia: Gazowy piec przepychowy (Pusher Type Furnace) Rok produkcji: 2012 (urządzenie) Sterowanie: Siemens S7-400 Nr. maszyny: 221005 Dane elektryczne Moc przyłączeniowa: 261 kW Prąd znamionowy: 383 A Napięcie sieciowe: 400 V / 50 Hz Dane pieca Ogrzewanie: gaz ziemny Maks. temperatura pieca: 500 °C Możliwa praca w atmosferze ochronnej Ciągła praca przepychowa (system przepychowy) Dane wsadu Maks. masa wsadu: 10 000 kg Ciągła obróbka cieplna dużych serii komponentów Zakres zastosowania Hartowanie Odpuszczanie Wyżarzanie odprężające Podgrzewanie Obróbka cieplna elementów kutych i odlewanych Elementy przekładni i napędu Wyposażenie Sterowanie Siemens S7-400 Automatyczny system załadunku i przepychania Gazowy piec przemysłowy Możliwa atmosfera ochronna W pełni automatyczna produkcja seryjna Typowe zastosowania Przemysł motoryzacyjny Kujalnie Producenci przekładni Zakłady obróbki cieplnej Branża dostawcza Cechy szczególne Gbodpfx Agozf Upnjrot Bardzo duża pojemność wsadu do 10 ton Nowoczesny sterownik PLC Siemens Energooszczędne ogrzewanie gazowe Przystosowany do dużej produkcji w systemie trzyzmianowym Idealny do obróbki cieplnej części przekładni, wałów, kół zębatych i odkuwek Ten piec AICHELIN DHLG-50/50/50 to nowoczesna przemysłowa linia do obróbki cieplnej i jest znacznie bardziej wartościowy niż porównywalne standardowe piece odpuszczające lub komorowe. Urządzenie jest szczególnie interesujące dla kuźni, producentów przekładni, odlewni oraz zakładów usługowej obróbki cieplnej.

Stan: używany, Oferujemy do sprzedaży kilka szaf sterowniczych z falownikami o mocy od 37 kW do 45 kW, różnych modeli i producentów. Szczegóły: Nr kat. Sch 6 Szafa sterownicza z falownikiem 37 kW Siemens S7 ✔️ Wydajny falownik do dużych silników / zastosowań przemysłowych ✔️ Idealny do maszyn, pomp, wentylatorów lub systemów transportowych ✔️ Kompletny zespół zmontowany w szafie sterowniczej ✔️ Panel obsługi / wyświetlacz w zestawie (patrz zdjęcia) Dane techniczne: Wyposażona w sterowniki Siemens S7 Dostępność: 1 szt. Dostępny: od ręki Moc: 37 kW Zastosowanie: Regulacja prędkości obrotowej silników elektrycznych Stan: Używany Zakres dostawy: Szafa sterownicza w komplecie z falownikiem Jednostka obsługi / wyświetlacz Nr kat. Sch 15 Szafa sterownicza z falownikiem 37 kW Siemens S5 ✔️ Wydajny falownik do dużych silników / zastosowań przemysłowych ✔️ Idealny do maszyn, pomp, wentylatorów lub systemów transportowych ✔️ Kompletny zespół zmontowany w szafie sterowniczej ✔️ Panel obsługi / wyświetlacz w zestawie (patrz zdjęcia) Dane techniczne: Wyposażona w sterowniki Siemens S5 Dostępność: 1 szt. Dostępny: od ręki Moc: 37 kW Zastosowanie: Regulacja prędkości obrotowej silników elektrycznych Stan: Używany Zakres dostawy: Szafa sterownicza w komplecie z falownikiem Jednostka obsługi / wyświetlacz Nr kat. Sch 45 Szafa sterownicza z falownikiem 45 kW Siemens S7 ✔️ Wydajny falownik do dużych silników / zastosowań przemysłowych ✔️ Idealny do maszyn, pomp, wentylatorów lub systemów transportowych ✔️ Kompletny zespół zmontowany w szafie sterowniczej ✔️ Panel obsługi / wyświetlacz w zestawie (patrz zdjęcia) Dane techniczne: Wyposażona w sterowniki Siemens S7 Dostępność: 1 szt. Dostępny: od ręki Moc: 45 kW Zastosowanie: Regulacja prędkości obrotowej silników elektrycznych Stan: Używany Zakres dostawy: Szafa sterownicza w komplecie z falownikiem Jednostka obsługi / wyświetlacz Nr kat.: Sch 47 Szafa sterownicza Siemens S5, panel operatorski Siemens OP393-III ✔️ Idealna jako szafa rozdzielcza lub do własnej konfiguracji ✔️ Wyposażona w elementy obsługi (przyciski, przycisk awaryjnego wyłączania, wyświetlacz) ✔️ Solidna, przemysłowa konstrukcja ✔️ Doskonała do przebudowy, rozbudowy lub wymiany Wyposażona w sterowniki Siemens S5 Z układem gwiazda-trójkąt do 45 kW Z panelem operatorskim Siemens OP393-III Dostępność: 1 szt. Dostępny: od ręki Stan: Używany, dobry stan (patrz zdjęcia). Funkcjonalność elektryczna nie sprawdzona (lub do adaptacji). Zakres dostawy: Szafa sterownicza jak na zdjęciu Elementy obsługi / elementy wbudowane Gbedpfxoztl N Is Agrjt

Stan: nowe, Na sprzedaz nowy silnik elektryczny Siemens Silnik nieuzywany stan magazynowy Brak sladow eksploatacji w pelni sprawny gotowy do pracy Dane techniczne Producent Siemens Model 1LE16032AA434AB4 Z Moc 30 kW Predkosc obrotowa ok 2955 obr min Napicie 400 690 V Czestotliwosc 50 Hz Stopien ochrony IP55 Klasa energetyczna IE3 Wielkosc mechaniczna 200L Typ montazu B3 Solidna konstrukcja przemyslowa Idealny do maszyn przemyslowych pomp wentylatorow oraz napedow Gedpfx Ageyv Inujrsbt

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni zautomatyzowana linia do peletowania hydraulicznego P System z opatentowanym układem hydraulicznym. Monowalc hydraulicznie sterowany z unikalnym systemem wykrywania obciążenia. Posiada automatyczny system dozowania oleju roślinnego przy uruchamianiu i wyłączaniu. Wydajność ciągła: 350 kg/h (maksymalnie 500 kg/h) – całkowicie automatyczna, nie wymaga obsługi manualnej. W obecnej konfiguracji pracowała przez 12 godzin bez przerwy równolegle z produkcją kłód, ale możliwa jest ciągła praca. Linia obejmuje: - Kontener z ruchomą podłogą 50 m³ z hydraulicznie sterowaną pokrywą, oknami inspekcyjnymi stanu materiału i ślimakiem poprzecznym do rozładunku. - Przenośnik ślimakowy z separatorem magnetycznym. - Młyn bijakowy I stopnia do materiałów do P16 (G30), transport pneumatyczny do minisilosu. Gedjzcf Dlepfx Agrobt - Minisilo – hub dystrybucji z hydraulicznym mieszadłem, wyposażony w cyklon i wentylator transferowy. Dodatkowy króciec zaślepiony zaślepką umożliwiający rozbudowę o kolejny moduł peletujący. - Młyn bijakowy II stopnia i zawór obrotowy sterowane przez moduł peletujący. - Moduł peletujący P300 – 30 kW ze sterowaniem PCL. Wszystkie silniki poza głównym napędem są hydrauliczne i sterowane przez moduł peletujący. System posiada czujnik wilgotności umożliwiający dawkowanie wody do młyna II stopnia w celu kontroli jakości peletu. Temperatura matrycy monitorowana jest za pomocą czujnika temperatury i regulowana poprzez wtrysk sprężonego powietrza. Automatyczny system smarowania przy starcie i zatrzymaniu. - Przenośnik ślimakowy chłodząco-przesiewający o długości 6 m, hydraulicznie napędzany – transportuje, chłodzi i przesiewa pelety oraz oddziela pył. - Podwójna jednostka odciągu powietrza z filtrami. Linia jest w dobrym stanie, komplet zapasowych części, matryc i rolek w zestawie. Sterownik PCL oraz przekładnia główna zostały wymienione ponad rok temu. Utrzymana w bardzo dobrym stanie technicznym, regularnie serwisowana – możliwość prezentacji pracy linii na materiale klienta. Nie wchodzi w skład oferty (możliwość dokupienia): - Zbiornik zasypowy na pelety 4000 l, wykonany z ocynkowanej stali, zasyp pneumatyczny; - Półautomatyczna linia workująca – zakres worków 5–30 kg; - Zgrzewarka worków foliowych; - Aparatura do badania jakości peletu; - Przenośnik kubełkowy 5 m, prod. Perrys of Oakley.

Stan: gotowy do pracy (używany), ID - 6SN1123-1AB00-0BA1 SN- - GWE-566018901080 Waga 3 kg Wysokość 29 cm Długość 48 cm Szerokość 5 cm Siemens 6SN1123-1AB00-0BA1 to wysokowydajny moduł z serii SIMODRIVE 611 do serwonapędów. SIMODRIVE 611 dla serwonapędów. Moduł ten jest przeznaczony do obsługi dwóch osi i oferuje maksymalny prąd 25 A. Jest on wyposażony w wewnętrzne chłodzenie, które zapewnia optymalną wydajność i żywotność. i żywotność. Ze względu na swoją konstrukcję idealnie nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych i umożliwia niezawodne i precyzyjne sterowanie silnikami AC i DC. precyzyjne sterowanie silnikami AC i DC. Dzięki kompaktowej konstrukcji i wymiarom 29 cm wysokości, 48 cm długości i 5 cm szerokości, moduł można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami. i szerokości 5 cm, moduł można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami. Gjdpeud Impefx Agrjbt zintegrowany z istniejącymi systemami. Można polegać na sprawdzonej jakości i wydajności modułu Siemens 6SN1123-1AB. Siemens 6SN1123-1AB00-0BA1, aby skutecznie spełnić wymagania automatyzacji. skutecznie spełnić wymagania automatyzacji. Aby uzyskać szczegółowe informacje techniczne, specyfikacje i aplikacji, zalecamy skontaktowanie się bezpośrednio z firmą Siemens lub autoryzowanym partnerem handlowym firmy Siemens. autoryzowanym partnerem handlowym firmy Siemens. Mogą oni udzielić udzielić niezbędnych informacji i pomóc w przypadku pytań dotyczących konfiguracji i użytkowania tego konkretnego produktu. Wszystkie dane techniczne nie są objęte gwarancją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Na sprzedaż używana maszyna do cięcia laserem TruLaser 3530. Dane techniczne: - Liczba godzin pracy: wiązka – 2955 h / laser – 15464 h - Skok osi X: 3000 mm (maks. 3104) - Skok osi Y: 1500 mm (maks. 1580) - Skok osi Xp: 300 mm (maks. 305 mm) - Skok osi Z: 114 mm - Maksymalna grubość materiału: 20 mm - Bezobsługowe silniki trójfazowe w osiach X1, X2, Xp, Y1, Y2 i Z - Maksymalna prędkość pozycjonowania, równoległa do osi: 120 m/min - Prędkość jednoczesna: 170 mm/min - Przyspieszenie podczas pozycjonowania, oś X: 9 m/s - Oś Xp + Y: 15 m/s - Cięcie, oś X: 4 m/s - Cięcie, oś Xp i Y: 15 m/s Standardowe wyposażenie: - Zamknięta rama maszyny ze zintegrowanym rezonatorem laserowym - Jednostka ruchu zapewniająca optymalne prędkości obróbki - Dodatkowa, wysokodynamiczna oś Xp - Automatyczna zmieniarka palet - Zamknięta prowadnica wiązki - NitroLine, cięcie pod wysokim ciśnieniem - FocusLine, stała pozycja ogniskowej - Cięcie przy użyciu sprężonego powietrza - PierceLine, redukcja procesu przebijania - PlasmaLine, czujniki plazmowe - SprintLine, szybka obróbka - LensLine - FlyLine - ContourLine, do wykonywania małych otworów - Microweld - Urządzenie do natryskiwania - Laserowa dioda pozycjonująca - Programowalny ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie - Oświetlenie obszaru roboczego - TruTops Laser lite - Laser CO2 TruFlow 3200 z pobudzeniem wysokoczęstotliwościowym, teleskopem zwierciadlanym i bezobsługową dmuchawą turboodśrodkową - Sterownik lasera TASC 3, funkcja dziennika zdarzeń i agregat chłodniczy - Głowica tnąca laserem z soczewkami 5 i 7,5 oraz szybkim systemem wymiany - ControlLine, pojemnościowa regulacja wysokości i sterowanie procesem - Sterownik Sinumerik 840D: otwarte sterowanie - Diagnostyka przyczyn komunikatów o błędach za pomocą funkcji diagnostycznych Rozszerzone wyposażenie maszyny: - System wymiany palet - Głowice tnące laserem 5" i 7,5" Gbjdpsixl Tnjfx Agrjt - Dodatkowa głowica tnąca laserem z soczewką 3,75" do szybkiego cięcia - Wymiary w mm: ok. 9300 x 4600 x 2000, waga w kg: ok. 11500 - Rok produkcji: 2008 Specjalna cena: 45 000 EUR netto Maszyna jest zdemontowana. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Gbodpfjzw Ukcox Agrjt Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PRO RICHYOUNG, tokarka sterowana cyklicznie Model: RIC-TC1840N Nr seryjny: T0123100074 Rok produkcji: 03/2024 w następującej konfiguracji: - Sterownik CNC SIEMENS 828D-SL SHOP TURN - 10,4-calowy kolorowy wyświetlacz LCD - Panel sterowania, możliwość obrotu o 45° - PRAGATI, 8-pozycyjna głowica narzędziowa VDI30 - Zamknięta przestrzeń robocza (CE) z elektrycznym blokowaniem, pełna obudowa z oknami obserwacyjnymi - Wózek na wióry na rolkach, wysuwany do przodu - Automatyczny centralny system smarowania prowadnic - Śruba kulowa w osi X i Z - Trójkolorowa lampka sygnalizacyjna stanu - Oświetlenie przestrzeni roboczej - System chłodzenia - Wymiennik ciepła do szafy sterowniczej - Zestaw narzędzi roboczych - Dokumentacja techniczna - Wykonanie CE - Kolory: * RAL 9016 – biel komunikacyjna * RAL 9023 – perłowo-ciemnoszary Dane techniczne: Wysokość między środkami: 230 mm Rozstaw między środkami: 900 mm Średnica obrabianych elementów nad łożem: 460 mm Średnica obrabianych elementów nad suportem: 230 mm Skok osi Z z 8-pozycyjną głowicą: 875 mm Szerokość łoża: 300 mm Głowica: Średnica otworu wrzeciona: 58 mm Uchwyt wrzeciona: ISO / Nr. / DIN: 702-1 / 6 / 55026 A1-6 Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 – 4500 obr./min. Zalecana średnica uchwytu: 200 mm Posuwy: Posuw osi X: 0 – 5000 mm/min. Posuw osi Z: 0 – 7000 mm/min. Gbodpfxjzzcyge Agret Szybki posuw osi Z: 5 m/min. Szybki posuw osi X: 7 m/min. Dokładność pozycjonowania (X/Z): +/- 0,005 mm Powtarzalność pozycjonowania (X/Z): +/- 0,005 mm Średnica śruby kulowej osi X: 25 mm Średnica śruby kulowej osi Z: 40 mm Skoki: Oś X: 250 mm Oś Z: 875 mm Konik: Średnica trzpienia konika: 58 mm Skok trzpienia konika: 150 mm Stożek Morse’a w trzpieniu konika: MK 4 Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: Uchwyt i konik: 175 kg Uchwyt, podpora i konik: 261 kg Napędy: Moc silnika wrzeciona S1 – 100%: 11 kW Moc silnika wrzeciona S6 – 40%: 17,5 kW System chłodzenia: Pojemność: 47 l Ciśnienie pompy chłodzenia: 5 bar Wydajność pompy chłodzenia przy 5 bar: 33 l/min Moc pompy chłodzenia: 1,0 kW Wymiary: Długość: 2680 mm Szerokość: 1480 mm Wysokość: 1880 mm Waga ok.: 2400 kg

Stan: używany, Sprzedajemy tanie nowe i regenerowane części zamienne do systemów sterowania i automatyki. U nas oszczędzasz 15–50% od ceny katalogowej na nowych częściach oraz 30–60% względem ceny katalogowej nowej części na komponentach po regeneracji. Wszystkie części po remanufakturze objęte są 24-miesięczną gwarancją. Ekspresowa dostawa, Godoyf Avwepfx Agrsbt ponad 130 000 pozycji dostępnych od ręki. Zamówione części będące w naszym magazynie wysyłamy następnego dnia po otrzymaniu zamówienia. Jeśli potrzebnej części nie mamy akurat na stanie, dostarczymy ją niezwłocznie z sieci naszych krajowych lub zagranicznych partnerów. W nagłych przypadkach zamówienie może zostać wysłane tego samego dnia lub istnieje możliwość osobistego odbioru w naszym magazynie w Kosmonosach – 24 godziny na dobę, 365 dni w roku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Gsdjx Ahx Djpfx Agrobt Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: używany, masa całkowita: 37 kg, Typ: 3WN6271-7FH58-1KA3-Z Wykonanie: Wyłącznik mocy w wersji modułowej Liczba biegunów: 3 Rozmiar: I Prąd znamionowy In: 1000 A Częstotliwość: 50/60 Hz Napięcie znamionowe robocze Ue: 500/690 V AC Zdolność wyłączania Ics = Icu: 65 kA przy 500 V / 50 kA przy 690 V Wytrzymałość na prąd zwarciowy Icw: 50 kA przez 0,5 sekundy Napięcie udarowe znamionowe Uimp: 8 kV Kategoria użytkowania: B Napęd silnikowy: 220–240 V AC / 220–250 V DC Cewka wyłączająca F1: 220–240 V AC / 220–250 V DC Cewka załączająca Y1: 220–240 V AC / 220–250 V DC Opcje zgodnie z tabliczką znamionową: F21, S22, S21 i S05 Normy: IEC/EN 60947-2 i DIN VDE 0660 T.101 Numer identyfikacyjny: 3200904083 Szacunkowa waga netto: ok. 37 kg Wyprodukowano w Niemczech Dostępne 9 sztuk Siemens 3WN6 – wyłącznik mocy w wersji modułowej, przeznaczony do ochrony i przełączania urządzeń niskonapięciowych w przemyśle. Wyłącznik wyposażony jest w elektryczny napęd silnikowy, cewkę załączającą, cewkę wyłączającą oraz elektroniczny wyzwalacz przeciążeniowy. Używany sprzęt. Ponieważ pełna historia użytkowania nie jest znana, wyłącznik jest oferowany jako „używany”. Urządzenie nie było przez nas ostatnio testowane pod obciążeniem ani w rozdzielnicy. Przed uruchomieniem musi zostać sprawdzone i przetestowane przez wykwalifikowanego elektryka. Zdjęcia przedstawiają oferowany przedmiot i zakres dostawy. Przed zakupem prosimy o sprawdzenie pełnego numeru modelu, napięcia sterującego, połączeń i kompatybilności z istniejącym systemem. Gjdpezw Tx Esfx Agrebt Dostępne od ręki. Możliwa wysyłka na cały świat.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Sterowanie: Siemens 828 D Wrzeciono napędowe Gbedpfx Aszrghvsgret Prędkość obrotowa: 4000 obr./min Moc: 9 kW Maksymalny moment obrotowy: 110 Nm Średnica uchwytu: 210 mm Otwór wrzeciona: 53 mm Stożek wrzeciona: A2-5'' Obszar roboczy Rozstaw między pinolami: 1000 mm Wysokość między pinolami: 240 mm Średnica obrotu nad łożem: 470 mm Średnica obrotu nad suportem: 200 mm Średnica obrotu nad prowadnicą suportu: 430 mm Skok osi Z: 1065 mm Skok osi X: 220 mm System narzędziowy Głowica wielonarzędziowa: PARAT-4-fach Revolverkopf RD 2 Piramida Technologia: ciągnięta Końcówka centrująca: MK-4 (obrotowa) Podpora Technologia: obrotowa Zakres średnic: 12 mm - 50 mm Wyposażenie Zarządzanie wiórami: zbiornik na wióry Doprowadzanie chłodziwa: pompa chłodziwa, 7 bar Dodatkowe wyposażenie: płyta adaptera PARAT RD-2 z wewnętrznym chłodzeniem Uchwyt: uchwyt szczękowy SMW (D = 210 mm) Komplet szczęk: 1 komplet hartowanych szczęk Powierzchnia montażowa (dł. x szer.): 2,91 m x 1,24 m

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, 3 sztuki autonomicznych systemów transportowych, SAFELOG. AGV M4 – używane: Cena za sztukę: 12 500,00 € (netto)! Producent: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Rok produkcji: 2021 W zestawie: indukcyjna stacja ładowania i bezprzewodowa stacja Gbsdpezpf Rwjfx Agrst Dane producenta: Możliwość jazdy do przodu i do tyłu Bezobsługowe ładowanie w procesie produkcyjnym za pomocą systemu ładowania indukcyjnego Skalowalna pojemność baterii z ogniw LiFePo4, dostosowana do wymagań procesu Płaska konstrukcja o wysokości zaledwie 220 mm — idealna do pracy w ciasnych przestrzeniach 7-calowy ekran dotykowy ułatwiający obsługę Sterowanie oparte na systemie agentów, umożliwiające komunikację między pojazdami AGV a ich otoczeniem Elektryczny trzpień podnoszący do automatycznego podnoszenia i opuszczania przyczep o masie do 1,5 t Prędkości jazdy od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hybrydowa nawigacja wykorzystująca ścieżkę magnetyczną, nawigację konturową, nawigację kamerą i odometrii Skaner laserowy zapewniający bezpieczeństwo we wszystkich kierunkach jazdy Dane techniczne Nazwa: SAFELOG AGV M4 Numer artykułu: 106148 Dane elektryczne Napięcie robocze AGV [V]: 24 DC Czas ładowania za pomocą systemu ładowania indukcyjnego (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Pojemność (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Parametry pracy Zakres temperatur pracy [°C]: 5 - 35 Dokładność pozycjonowania [mm]: + / - 5 * Minimalna średnica skrętu [m]: 1 Maksymalna prędkość (z przyczepą / bez przyczepy) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Czas ciągłej pracy bez obciążenia (przy 1 / 2 / 3 / 4 bateriach) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Dane mechaniczne Materiał obudowy: stal Wymiary (dł. / szer. / wys.) [mm]: 1460 / 450 / 220 Masa AGV [kg]: 235 Maks. ładowność AGV (ładunek górny) [kg]: 200 * Maks. masa przyczepy [kg]: 1500 * Stan: dobry Dostępność: od ręki Lokalizacja: okolice Erfurtu, później magazyn Frankenberg / Saksonia

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 490 kg, Silnik SIEMENS 55 kW Nowy 1486 rpm Gjdpfx Aozr Imasgrebt Gwarancja 12 miesiecy

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten moduł pakujący, składający się z formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, został wyprodukowany w 2016 roku przez duńską firmę SOCO SYSTEM A/S. System składa się z automatycznej formierki tacek oraz zaklejarki kartonów, zaprojektowanych do w pełni automatycznej obsługi kartonów na liniach pakujących. Formierka tacek przekształca płaskie wykroje kartonowe w tacki, które następnie są transportowane za pomocą przenośnika do kolejnych etapów procesu, natomiast zaklejarka nakłada samoprzylepną taśmę na kartony po ich napełnieniu, w celu ich zamknięcia. Dane techniczne - Wydajność: 12–14 cykli/min (formierka tacek) - Zastosowanie: formowanie i zamykanie kartonów - Konfiguracja: automatyczna formierka tacek z pneumatycznym układem formującym oraz automatyczna zaklejarka kartonów z zamykaniem taśmą klejącą Gbodpfx Agsyxxxvsrot - Zasilanie: - Napięcie: 3 × 400 V - Częstotliwość: 50/60 Hz (formierka tacek), 50 Hz (zaklejarka kartonów) - Zużycie powietrza: ok. 31,3 Nl/cykl (formierka tacek), ok. 0,6 Nl/cykl (zaklejarka kartonów) - Ciśnienie powietrza: 0,6–1,0 MPa - Prąd znamionowy: 2 A (formierka tacek), 3 A (zaklejarka kartonów) Zakres dostawy - Formierka tacek | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatyczna formierka tacek z systemem formowania pneumatycznego i sterowaniem HMI - Zaklejarka kartonów | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatyczna zaklejarka kartonów z taśmą klejącą i zintegrowanym przenośnikiem

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), liczba tac podających: 2, Zakres funkcjonalny urządzenia Oferta obejmuje: Godpfxszmyvie Agrobt 1. Mieszalnik • Mieszalnik do betonu o pojemności 9 m³. • Ślimak mieszalnika został odnowiony i podwójnie wzmocniony. • Napęd mieszalnika za pomocą wydajnego silnika elektrycznego. • Mieszalnik osadzony jest na czterech ogniwach pomiarowych (nośność 20 t każde) do precyzyjnego ważenia dodawanych składników. 2. Ślimak podający 1 • System transportowy do zaopatrywania mieszalnika. 3. Ślimak wyładowczy 2 • System transportowy do wyładowywania gotowej mieszanki. 4. System dozowania cieczy • Dozowanie składników płynnych za pomocą systemu pomp firmy Flux. 5. Sterowanie elektroniczne • Sterowanie elektroniczne z przenośnym modułem obsługi do ważenia i dozowania na podstawie przyrostu masy materiału w mieszalniku. Zasada działania • Mieszalnik jest zamontowany na ogniwach pomiarowych. Aktualna masa materiału jest wyświetlana na ekranie. • Na przykład, jeśli ma zostać przygotowana mieszanka o łącznej masie 4500 kg, można ją dokładnie dozować zgodnie z określonym stosunkiem mieszanki, np. 80% składnika głównego (3600 kg), 10% dodatku (450 kg), 7% dodatku (315 kg) i 3% dodatku (135 kg). • Mniejsze dodatki są wcześniej dokładnie ważone i wprowadzane do ślimaka podającego 1 za pomocą wózka jeżdżącego na szynach, bezpośrednio z worków typu big bag, poprzez lejek dodatkowy. • Następnie składnik główny jest transportowany przez ślimak podający 1 do mieszalnika, aż do osiągnięcia pożądanej łącznej masy 4500 kg. • Po osiągnięciu tej masy podawanie składników przez ślimak zostaje zatrzymane. • Proces mieszania odbywa się następnie zgodnie z wymaganiami. W naszym przypadku czas mieszania wynosił około 20 minut. • Po zakończeniu procesu mieszania materiał jest wyprowadzany przez ślimak wyładowczy 2. W tym celu kierunek obrotów silnika napędowego jest zmieniany za pomocą panelu sterowania, a ślimak wyładowczy jest włączany. • Gotowa mieszanka może być następnie bezpośrednio napełniana do pojemników lub załadowywana do pojazdów transportowych (w naszym przypadku do wywrotki lub rozrzutnika). Przygotowanie mieszanki zgodnie z proporcjami wagowymi 1. Składnik główny jest wprowadzany do ślimaka podającego przez duży lejek ze stali nierdzewnej, który transportuje materiał do mieszalnika. W naszym przypadku były to stałe składniki pochodzące z odpadów z biogazu. 2. Za pomocą drugiego lejka ze stali nierdzewnej inne składniki mogą być dozowane bezpośrednio z worków typu big bag na składnik główny za pomocą poprzeczki. Dzięki temu wstępne mieszanie odbywa się już w trakcie transportu. W naszym przypadku dodawano węgiel drzewny i bentonit. 3. Składniki płynne są wprowadzane bezpośrednio do mieszalnika. W naszym przypadku używano EMa (aktywowanych mikroorganizmów efektywnych). Opcjonalnie można dokupić wywrotkę/rozrzutnik.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Siemens SIMOVERT MASTERDRIVES – falownik sterujący wektorowo, przeznaczony do sterowania silnikami w zastosowaniach przemysłowych oraz jako urządzenie zastępcze dla istniejących instalacji SIMOVERT. Producent: Siemens | Seria: SIMOVERT MASTERDRIVES VC | Numer zamówienia: 6SE7023-4EC61 | Wersja: C | Moc nominalna: 15 kW / 20 KM | Wejście: 3 fazy prądu zmiennego 380–480 V, 37,4 A, 50/60 Hz | Wyjście: 3 fazy prądu zmiennego 0–380/480 V, 0–500 Hz | Prąd wyjściowy znamionowy: 34 A | Praca w trybie VT: 136% przeciążenia przez 1 minutę | Praca w trybie CT: 150% przeciążenia przez 1 minutę | Stopień ochrony: IP20 | Wymiary: ok. 180 × 600 × 350 mm | Waga: ok. 21 kg | Kraj produkcji: Niemcy. Gjdpjzu R Dmofx Agrsbt

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Steinheil KONTUR 408-2/D – optoelektroniczny system pomiaru kształtu i falistości Wysoce precyzyjny, optoelektroniczny system pomiaru kształtu i falistości Steinheil KONTUR 408-2/D, wyposażony w wysokiej jakości optykę Jenoptik. Gbsdpfxozz Hwvo Agrst System służy do bezdotykowego, wysoce precyzyjnego i szybkiego pomiaru elementów o osiowej symetrii (np. wałów, wałków rozrządu, elementów obrabianych na tokarce). Urządzenie skanuje mierzony obiekt bezdotykowo, wykorzystując zasadę cienia. Pomiar obrotowy odbywa się z wykorzystaniem do 1440 punktów pomiarowych na obwodzie, dla każdego punktu pomiarowego. Analiza danych i kontrola jakości odbywają się bezpośrednio za pomocą zintegrowanego oprogramowania SPC (Statystyczna Kontrola Procesu) opartego na systemie Windows NT, z czytelnymi paskami tolerancji i wykresami. System znajduje się w zamkniętej obudowie z profilu aluminiowego, z przezroczystą osłoną ochronną i jest zabezpieczony profesjonalnymi, optycznymi barierami bezpieczeństwa. Przegląd systemu: Zasada działania: Bezdotykowe skanowanie detali przy użyciu zasady cienia. Główne zastosowanie: Szybki i precyzyjny pomiar kompletnych konturów detali i wałów w przemyśle. Jednostka pomiarowa (KONTUR 408): Pionowa konstrukcja pomiarowa ze zintegrowanym oświetleniem IR LED i technologią czujników. Zakres pomiarowy: średnica od 4 do 85 mm, długość detalu do 400 mm. Napęd i skale: Bezszczotkowe silniki serwo i wysoce precyzyjne skale Heidenhain. Urządzenie znajduje się w stabilnej ramie z profilu aluminiowego, z przezroczystymi ściankami ochronnymi i optycznymi barierami bezpieczeństwa Sick. Sterowanie i infrastruktura IT: W wytrzymałej szafie 19-calowej (Rittal) znajduje się komputer procesowy VME-Bus. Oddzielny komputer steruje analizą i wizualizacją danych (oryginalnie zaprojektowany do pracy z systemem Windows NT). Różnorodne klasyczne interfejsy z tyłu urządzenia (w tym: RJ-45 (sieć), porty COM (szeregowe), port drukarki LPT2 (równoległy), interfejsy AUI i złącza koaksjalne BNC). Dane techniczne: Producent: Steinheil Model: KONTUR 408 Zakres pomiarowy średnicy: 4 mm do 85 mm Zakres pomiarowy długości: do 400 mm Rozdzielczość średnicy: < 0,5 µm Rozdzielczość długości: 0,5 µm Rozdzielczość obrotu: 0,018° Dokładność pomiaru (przy 20°C): średnica: ± 2 µm, długość: ± [5 + L [mm] / 100] µm Częstotliwość skanowania: 2000 na sekundę / 5000 na mm Czas pomiaru: 10 do 50 sekund (w zależności od liczby sprawdzanych cech) Systemy pomiarowe / skale: Wysokiej jakości skale Heidenhain (długość i obrót) System napędowy: Bezszczotkowe silniki DC (sterowane przez wzmacniacze Elmo NBA 10/200RH) Komputer procesowy: Komputer VME-Bus w szafie Rittal Analiza / wizualizacja: Komputer (zaprojektowany do pracy z systemem Windows NT) Oświetlenie: System IR LED (żywotność ok. 50 000 godzin) Stopień ochrony: IP 54 Temperatura pracy: +10 °C do +45 °C Wymiary (szer. x wys. x gł.): ok. 590 x 900 x 380 mm Waga: ok. 100 kg (plus akcesoria / szafa) Ułożenie: Urządzenie stołowe / konstrukcja stołowa „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. komplett-konzept.leasingo.de

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 500 mm, siła nacisku: 400 t, Certyfikowany przez DGUV do: 07/2027, rok ostatniego remontu: 2017, grubość blachy stalowej (maks.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Linia prasowa o sile 400 t z systemem podającym taśmowym ALBA Na sprzedaż kompletna mechaniczna linia prasowa firmy Gebr. Edelhoff, typ DARRW 2/400, rok produkcji 06/1991, z systemem podającym taśmowym ALBA, rozwiniakiem, systemem wyrównywania, systemem posuwu rolkowego, zmodernizowanym sterownikiem Siemens-SIMATIC, systemem monitorowania procesu UNIDOR oraz transporterem taśmowym MFP Z, rok produkcji 2025. Linia jest zainstalowana i może być obejrzana oraz zademonstrowana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne prasy Producent: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Typ: DARRW 2/400 Rok produkcji: 06/1991 Numer maszyny: 9131 Konstrukcja: mechaniczna, dwukolumnowa prasa Siła nacisku: 400 Mp / ok. 4000 kN Wymiary stołu: 1100 × 1500 mm Regulacja skoku: 40–120 mm Regulacja tłoka: 120 mm Liczba suwów: 20–80 suwów/min Moc silnika: 45 kW Instalacja elektryczna: 380 V Sterowanie / Monitorowanie procesu Sterowanie maszyną zostało zmodernizowane. Wyposażenie, m.in.: Sterownik Siemens SIMATIC System monitorowania procesu/siły nacisku UNIDOR z wizualizacją Obsługa za pomocą ekranu Oddzielny główny panel obsługi Dodatkowy panel obsługi w pobliżu maszyny Integracja systemu podającego taśmowego z obsługą linii Rozbudowana technika przełączania i sterowania System podający taśmowy ALBA Kompletny system podający taśmowy z wieloma komponentami ALBA, składający się m.in. z: Rozwiniak / odwijak cewek Uchwyt cewki ze środkiem centrującym Docisk / ramiona prowadzące System wyrównywania ALBA System posuwu rolkowego ALBA Oddzielna jednostka obsługi systemu podającego taśmowego Dane techniczne obróbki taśmy: Szerokość taśmy: maks. 500 mm Grubość materiału: maks. 7 mm Przekrój materiału: maks. 1800 mm² Prędkość taśmy: do 25 m/min 2 wałki transportowe 8 wałków wyrównujących Rok produkcji komponentów ALBA: 1991 System podający taśmowy składa się z kilku zespołów ALBA z oddzielnymi tabliczkami znamionowymi. Odprowadzanie części Transporter taśmowy MFP Z Rok produkcji: 2025 Automatyczne usuwanie części z obszaru prasowania Modernizacja / Przegląd Linia prasowa została gruntownie zmodernizowana w latach 2017–2019. Udokumentowany nakład na modernizację wyniósł ok. 92 000 €. Ponadto linia została wyposażona w transporter taśmowy MFP Z, rok produkcji 2025. Kontrola Prasa została ostatnio sprawdzona w dniu 07.07.2026 zgodnie z informacją DGUV 209-030. Stan / Oględziny Kompletna linia jest obecnie zainstalowana w miejscu produkcji. Oględziny i demonstracja w warunkach produkcyjnych są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Demontaż, przeniesienie i ponowny montaż Na życzenie, oprócz sprzedaży maszyny, oferujemy pełną techniczną obsługę przeniesienia: Profesjonalny demontaż linii Przygotowanie do załadunku i transportu Przeniesienie do nowego miejsca produkcji Ponowny montaż i instalacja w miejscu docelowym Dodatkowe usługi po indywidualnym uzgodnieniu Zakres usług może być dostosowany do wymagań kupującego i oferowany indywidualnie. Finansowanie W przypadku odpowiedniej zdolności kredytowej można zaproponować lub pomóc w znalezieniu rozwiązania finansowego dla zakupu linii. Szczegóły, okres i warunki po indywidualnej analizie i uzgodnieniu. Gjdpfx Ajzv Ukgegrsbt Dodatkowe dokumenty techniczne i informacje są dostępne na żądanie. Dane techniczne podane zgodnie z najlepszą wiedzą i na podstawie dostępnej dokumentacji maszyny lub tabliczek znamionowych. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Gbjdpfozwylrsx Agrst Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy Państwu elektroniczne obciążenie ETSYSTEM GPIB. 32615A AC & DC Elektroniczne obciążenie GPIB/RS232 300V, 108A, 10800VA Gbedpfx Agjzd Uh Ierst Seria 3260A to wysokowydajne obciążenie AC i DC 300 V w jednym urządzeniu, stanowiące idealne rozwiązanie testowe dla systemów UPS, AVR i falowników AC/DC, szczególnie dla testowanych urządzeń o przebiegach schodkowych lub prostokątnych. Każde wysokowydajne obciążenie AC&DC tej serii posiada własny panel sterowania i wyświetlacz oraz 5-pozycyjny przełącznik pamięci/odczytu statusów, co umożliwia efektywniejszą konfigurację obciążenia. Regulowane ustawienie współczynnika mocy (PF, zakres: 1, 0,85 ~ -0,85) pozwala na rozszerzenie symulacji środowiska testowego. Zintegrowana funkcja weryfikacji GO/NG przyrządu pomiarowego umożliwia szybką diagnozę wyników testów produkcyjnych i kontroli jakości. Cechy: - Wyświetlacz zmiennych: napięcie, prąd, moc (waty) oraz VA. - Tryby: CC, liniowy CC, CR oraz czynnik szczytu (Crest Factor). - Interfejsy GPIB/RS232 oraz pamięć/odczyt 5 statusów. - Współczynnik mocy (PF) regulowany: 1, 0,85 ~ -0,85. - Możliwość ustawienia górnych/dolnych progów. - Zabezpieczenia przed V, I, W oraz ℃. - Podwójny 4½-cyfrowy wskaźnik napięcia, prądu, mocy i VA. - Odpowiedni do przebiegów: sinusoidalnych, prostokątnych i schodkowych. Szerokość: 600 mm, Wysokość: 1506 mm, Głębokość: 600 mm Waga: 196 kg Typ: 32615A AC & DC Elektroniczne obciążenie Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zastrzegamy sobie prawo do zmian i błędów w danych technicznych podanych w ogłoszeniu!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Zakład: Dekanter / Wirówka Odwadniająca Producent: Hiller Model: maszyna demonstracyjna System: System odwodnieniowy jako system kompaktowy, gotowy do podłączenia, gotowy do pracy zespół zamontowany na platformie. Konstrukcja: Wymienny regał w formie mostu z ramą konstrukcyjną ze stali ocynkowanej, integracja typu plug-and-play z bieżącą eksploatacją Typ: DP45N Numer maszyny: na żądanie Rok budowy: 2018 Przepustowość: do maks. 20 m3/h maksymalnie dopuszczalny Prędkość: 3500 obr./min Przyspieszenie: 3063 x g Średnica wewnętrzna bębna: ok. 450 mm Części mające kontakt z produktem: stal nierdzewna Części niemające kontaktu z produktem: stal Długość bębna: 1948 mm Materiał bębna: 1.4392 Gjdpfx Aoppt Ibsgrsbt Materiał śruby: 1.4404/1.4408 Konstrukcja: Podstawa wirówki wykonana ze stali z płytami stopowymi i podporowymi do trzymania i podnoszenia wirówki Rozładowanie centralne: z kompensatorem Zsyp centralny: w tym sterowanie centralne: Rurociągi Linie styku produktu: wykonane ze stali nierdzewnej inżynieria elektryczna; Rozdzielnice Hiller-VA / Rittal okablowane Urządzenie automatyki Siemens S7 Wymiary: ok. 5550x2150x2100 mm (dł. x szer. x wys.) Masa transportowa: 7500 kg INNE: Ten system istnieje dwa razy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 662547, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita szerokość: 2 707 mm, całkowita długość: 745 mm, całkowita wysokość: 1 801 mm, masa całkowita: 280 kg, szerokość taśmy przenośnika: 290 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Używana maszyna – rok produkcji 2013 Przegląd przeprowadzony przez specjalistę, z 6-miesięczną gwarancją. Quadro Filius to sterowana programowo maszyna, służąca do delikatnego przetwarzania wszystkich rodzajów ciasta na bułki. Można w niej produkować następujące rodzaje bułek: - Bułki rustykalne, kwadratowe - Bułki rustykalne, kwadratowe, z karbowanym wzorem - Bułki rustykalne, w kształcie rombu - Bułki rustykalne, trójkątne - Bagietki z ziarnami Maszyna charakteryzuje się wysoką elastycznością w produkcji tych wyrobów piekarniczych w małych i średnich przedsiębiorstwach. Można ją łączyć z dodatkowymi urządzeniami do posypywania lub z systemem obrotowego stołu. Obsługa odbywa się za pomocą wyświetlacza tekstowego. Maszyna została poddana ostatecznej kontroli przez naszego mistrza piekarnictwa i przetestowana z użyciem ciasta. Wyposażenie: + Główna maszyna, rok produkcji 2013 + Stacja nawilżania, rok produkcji 2013, nawilża ciasto od góry i od dołu + Stacja do posypywania ziarnami z obrotowym stołem, rok produkcji 2013 + Zintegrowany system sterowania SIEMENS: obsługa za pomocą wyświetlacza tekstowego + Maszyna dostarczana z instrukcją obsługi Dane techniczne: Gbodpfx Agew A Nxzerst Wydajność godzinowa: 1400–4000 sztuk (w zależności od produktu) TA: do 170 (w zależności od produktu) Zakres wagowy: 25–360 gramów (w zależności od produktu) Wymiary w pozycji roboczej: 2707 x 745 x 1801 mm (SxGxW) Wymiary w pozycji spoczynku: 1870 x 745 x 2435 mm (SxGxW) Korpus maszyny: stal nierdzewna, szczotkowana Panele obudowy: stal nierdzewna, szczotkowana Przyłącze: 230/400 V, 1 kW, 50 Hz, wtyczka 16A-CEE Sprężone powietrze: 6–8 barów Waga netto: 280 kg Długość kabla: 3 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 530 kg, SIEMENS 250 kW IE4 Godpfxezr Ihwj Agrjbt Gwarancja 12 miesiecy