Używane Schich Gmbh System Drobnego Dymu na sprzedaż (87 720)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Filtr dymów spawalniczych, Tebaron, TE 1200 – używany - : Laedpfxeyhxl Ro Ac Tob Cena z miejsca: 650 € (netto) Producent: ISI Industrie-Produkte GmbH Typ: TE 1200 Rok produkcji: 1991 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Waltrop

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest automatyczna kabina do piaskowania szkła. Obszar roboczy X/Y: nieograniczony/1500mm, wydajność powietrza odciągu: 1800m³/h, powierzchnia filtra: 17m², różnica ciśnień filtra: 1500Pa, tryb pracy: automatyczna obróbka powierzchniowa, system filtracji: urządzenie filtracyjne z filtrami patronowymi i pneumatycznym oczyszczaniem, transport szkła: pionowy system rolkowy, sterowanie: sterownik PLC z panelem cyfrowym. Wyposażona w oddzielny system filtrowania, zespół podający dysze strumieniowe, separator wody, zamkniętą konstrukcję kabiny z gumowym buforem wejściowym. Waga: ok. 1550kg, wymiary całkowite X/Y/Z: ok. 4500mm/2850mm/1650mm. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Lasdsy Tn I Aopfx Ac Tsb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Laodoyb Hu Nspfx Ac Tsb Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 30 h, ✅ 1. Zakłady obróbki metali z produkcją średnio- i wielkoseryjną 🔹 Produkcja seryjna / powtarzalność elementów Jeśli produkujesz wiele identycznych lub podobnych części, automatyzacja jest opłacalna ze względu na obniżenie kosztów jednostkowych i gwarancję stałej jakości. 🔹 Wysoka wydajność > 1 000 sztuk/miesiąc Im większa produkcja, tym szybciej inwestycja się zwraca dzięki wzrostowi produktywności. ✅ 2. Przedsiębiorstwa z niedoborem wykwalifikowanej kadry lub nadmiernym obciążeniem pracy 🔹 Trudności w pozyskiwaniu lub utrzymaniu specjalistów Ljdpfx Acsyb I Azo Tsab Robot może częściowo zastąpić wykwalifikowaną obsługę i zabezpieczyć moce produkcyjne. 🔹 Praca na zmiany nocne / produkcja 24/5 Roboty mogą pracować dłużej i bez zmęczenia → większa wydajność bez zwiększania zatrudnienia. ✅ 3. Zakłady złożone procesy gięcia lub wysokie wymagania jakościowe 🔹 Wąskie tolerancje / minimalizacja błędów Robot zapewnia powtarzalną dokładność. 🔹 Złożone operacje następcze (np. manipulacja, gratowanie, sztaplowanie) Zintegrowany robot może przejąć zadania wykonywane dotąd manualnie. ✅ 4. Producenci pod presją czasu lub kosztów 🔹 Wymagane krótkie terminy realizacji Automatyzacja skraca czas realizacji zleceń. 🔹 Presja kosztowa ze strony konkurencji Dłuższe wykorzystanie maszyn i niższe koszty jednostkowe zwiększają konkurencyjność. ✅ 5. Firmy nastawione na przyszłość 🔹 Przemysł 4.0 / cyfryzacja Zautomatyzowana prasa krawędziowa często lepiej integruje się z systemami IT/MES. 🔹 Skalowalna produkcja Jeśli planujesz rozwój, masz elastyczną podstawę do zwiększania mocy produkcyjnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Model podstawowy giętarki panelowej – centrum gięcia. Aby uzyskać szczegółowe informacje oraz indywidualną ofertę, prosimy o przesłanie zapytania. Odpowiemy na nie możliwie najszybciej i skontaktujemy się z Państwem. Lasdpfey H Huhex Ac Tsb

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026-078, szerokość robocza: 1 600 mm, wysokość robocza: 100 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 2, Używany ploter tnący/ploter CNC. Obszar cięcia w osiach X i Y: 1500 x 1600 mm (maszyna demonstracyjna). Wielofunkcyjny system tnący CAM z technologią noży CNC do cięcia 2D papieru, tektury, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalowych materiałów. Wyposażenie używanej maszyny: • 1 most tnący i 1 wielofunkcyjna głowica narzędziowa • Wielofunkcyjna głowica narzędziowa na 2 wymienne narzędzia • Mocna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy • Maksymalna wysokość materiału 100 mm Dostępne są dodatkowe narzędzia (na życzenie): • Elektryczny nóż oscylacyjny EOT • Pneumatyczny nóż oscylacyjny POT • Nóż tarczowy napędzany PRT • Uniwersalny nóż UCT (nóż ciągnący) Lajdpfowgc I Rex Ac Tob • Narzędzie KCT Kiss-Cut • Narzędzie do bigowania CTT • Nóż do cięcia kątowego V-Cut • Rozpoznawanie znaków drukarki • Rejestracja kamery • Narzędzie do dziurkowania podbicia lub otworów • Frez z urządzeniem ssącym Łatwy w obsłudze • Łatwo wymienialne narzędzia tnące, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Łatwa wymiana ostrza • Strefy próżniowe aktywowane kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niski koszt przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania Nest Expert (brak w zestawie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki dużej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Tnie pojedyncze lub wielowarstwowe • Nadaje się do materiałów w arkuszach i rolkach (można rozbudować o odpowiednią odwijarkę) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 45 h, numer maszyny/pojazdu: 202023-062, Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii czystego strumienia wody – bez ścierniwa (wycinarka wodna) 2 mosty tnące z 2 głowicami tnącymi w tym oś Z 1 głowica do cięcia 2D 1 głowica do cięcia 2D Do cięcia pianki, tworzyw sztucznych, tkanin technicznych oraz innych płaskich, elastycznych, niematalowych materiałów. Maksymalna wysokość przepustu: 140 mm Powierzchnia robocza (X i Y): 2850 mm * 2750 mm Ledpfxjwrn Iys Ac Tsab Klasa ochrony: IP54 W zestawie wysokociśnieniowa pompa BFT 40.22 (ok. 650 godzin pracy) (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 204065, Maszyna używana CNC-Cutter/Plotter – Pole cięcia w osi X i Y: 2.500 x 2.100 mm Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii CNC z nożem do cięcia 2D skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki oraz innych płaskich, półelastycznych lub sztywnych materiałów niematalicznych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący i 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z napędzanym nożem okrągłym, elektrycznym nożem oscylacyjnym oraz frezarką (wraz z urządzeniem odsysającym) • Głowica narzędziowa wielofunkcyjna na maksymalnie 2 wymienne narzędzia • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół taśmowy transportowy (conveyor) Możliwy zamienny transporter zielono-niebieski (wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Inne narzędzia możliwe do rozbudowy (na zapytanie): • EOT – elektryczny nóż oscylacyjny • POT – pneumatyczny nóż oscylacyjny • PRT – napędzany nóż okrągły • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) • KCT – narzędzie do cięcia częściowego (Kiss-Cut) • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż do cięcia pod kątem • System rozpoznawania znaczników drukarskich • Rejestracja kamerą • Narzędzie do wykrawania otworów lub nacięć • Frezarka z odsysaniem Łatwa obsługa • Narzędzia tnące łatwe do wymiany – „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybki zwrot z inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (nie wchodzi w wyposażenie) • Wysoka prędkość • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min Lajdpfx Asif Ek Roc Tsb • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- i wielowarstwowe • Nadaje się do cięcia z arkuszy oraz z roli (możliwość rozbudowy o odpowiedni rozwijak) • Szybki zwrot z inwestycji (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 45 h, numer maszyny/pojazdu: 202023-078, Wielofunkcyjny system cięcia CAM w technologii czystego strumienia wody - bez materiałów ściernych (system cięcia strumieniem wody). 2 mosty tnące z 2 głowicami tnącymi w tym oś Z 1 głowica z funkcją cięcia pod kątem 1 głowica 2D cięcie Do cięcia pianki, plastiku, tekstyliów technicznych i innych płaskich, elastycznych materiałów niemetalowych. Maksymalna wysokość przepustu: 140 mm Lodpfx Aofhgvwoc Toab Obszar cięcia w osiach X i Y: 2850 mm * 2750 mm Klasa ochrony: IP54 w tym pompa wysokociśnieniowa BFT 40.22 (Zdjęcie produktu jako przykład) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 15 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2002-045, Maszyna używana CNC-Cutter/Plotter, pole robocze w osi X i Y: 2 500 x 2 100 mm. Wielofunkcyjny system cięcia CAM oparty na technologii noży CNC do cięcia 2D skóry, tkanin, tekstyliów technicznych, pianki i innych materiałów płaskich, półelastycznych lub sztywnych, niemetalicznych. Wyposażenie maszyny używanej: • 1 most tnący i 1 głowica narzędziowa wielofunkcyjna Maszyna sprzedawana jest z kamerą CCD do rozpoznawania znaczników drukarskich • Głowica narzędziowa wielofunkcyjna z możliwością montażu 2 wymiennych narzędzi • Wydajna dmuchawa próżniowa do mocowania materiału • Standardowo wyposażona w szary stół przenośnikowy (Conveyor). Możliwy wymienny przenośnik zielono-niebieski (zapewnia wysoki kontrast dla ciemnych materiałów) Możliwość rozbudowy o dodatkowe narzędzia (na zapytanie): • EOT – elektryczny nóż oscylacyjny • POT – pneumatyczny nóż oscylacyjny • PRT – napędzany nóż krążkowy • UCT – nóż uniwersalny (ciągniony) Ledefnlkwopfx Ac Toab • KCT – narzędzie do cięcia na pół (kiss cut) • CTT – narzędzie do bigowania • V-Cut – nóż do cięcia pod kątem • rozpoznawanie znaczników drukarskich • rejestracja kamerą • narzędzie do wykrawania szczypców lub otworów • frezarka z odciągiem wiórów Łatwa obsługa • Łatwa wymiana narzędzi do cięcia, „PLUG & CUT” • Intuicyjny interfejs użytkownika • Szybka wymiana ostrzy • Strefy próżniowe aktywowane jednym kliknięciem Szybki zwrot inwestycji • Niskie koszty przy wysokiej wartości dodanej • Optymalne wykorzystanie materiału dzięki modułom oprogramowania nest expert (niewchodzącym w skład wyposażenia) • Wysoka prędkość pracy • Stała precyzja Dane techniczne: • Krótkie czasy cięcia dzięki wysokiej prędkości pozycjonowania do 90 m/min • Powtarzalność +/- 0,25 mm • Cięcie jedno- lub wielowarstwowe • Wersja odpowiednia zarówno do materiałów z arkuszy, jak i z roli (możliwe wyposażenie w odpowiedni odwijak) • Szybki zwrot inwestycji (Zdjęcie produktu poglądowe) Maszyna posiada certyfikat CE.

Stan: używany, Moc napędu / kW Volt / V Amper / A Całkowite zapotrzebowanie na moc / kW Masa maszyny ok. / t Zapotrzebowanie na miejsce ok. / m SYSTEM TECHNIKI NAPĘDÓW DSF4-14.4-20R.N3-0VD Nr 4030276 Ljdpfoy S Eb Dex Ac Teab

Stan: używany, Moc napędu / kW SYSTEM TECHNIKI NAPĘDOWEJ Lodoy S Ebkopfx Ac Toab DSF4-1 4.4-20R.N3-0VD Nr. 3011309

Stan: używany, Moc napędu / kW Laodpfjy S D I Nex Ac Teb SYSTEM TECHNIKI NAPĘDOWEJ DSFA4-14.4-20R.N3-0VD Nr 4061483 Stan: używany (sprawny)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Lsdpfoy Swq Rjx Ac Tsab Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 7007490, Masa własna: 14 300 kg, Wymiary: długość: 6,9 m, szerokość: 2,5 m, wysokość: 2,55 m, Wymiary kontenera: 6,5 m, Numer kruszarki: 103334 Laodpfxjy Rvlqj Ac Tob

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: CS418-03-08, Masa własna: 7900 kg, moc przyłączeniowa: 15 kW, wymiary kontenera: długość: 6,5 m, szerokość: 2,3 m, wysokość: 2,64 m Ledpfxoy Rvmns Ac Tjab

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ITJ514296, Sterowanie AIR ENERGIE CONTROL 3+, maksymalne ciśnienie 13 barów Lsdpfjy Sqiyox Ac Teab

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ITJ719403, Sterowanie AIR ENERGIE CONTROL 3+, ciśnienie maksymalne 13 bar Lasdpfxey Sqkde Ac Tob

Stan: używany, Dane techniczne: bunkier zasypowy z hydrauliczną podłogą przesuwną oraz rozrywaczem worków do surowców wtórnych z żółtych worków i odpadów przemysłowych: Producent: BRT HARTNER GmbH Typ: HP5-3035 Rok produkcji: 2015 Pojemność bunkra: 30 m³ Moc napędu: 17,5 kW Wymiary w aktualnym stanie: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (dł. x szer. x wys.) Stan maszyny: Bunkier zasypowy z rozrywaczem worków był użytkowany w dużym zakładzie recyklingowym, gdzie surowce wtórne z żółtych worków lub odpady przemysłowe były wysypywane do bunkra za pomocą ładowarek kołowych, worki były otwierane przez rozrywacz, a materiały trafiały do sortowni lub odpady przemysłowe były dalej dozowane do dalszej obróbki. Urządzenie działało bez zarzutu aż do demontażu i zostało wymienione na większe o wyższej wydajności. Maszyna została w naszym warsztacie rozmontowana na części, częściowo wyremontowana, ponownie zmontowana i przetestowana podczas pracy. Zakres przeprowadzonych prac remontowych i wymienionych części zamiennych: - Demontaż bunkra zasypowego i rozrywacza worków na części, czyszczenie, częściowe piaskowanie, gruntowanie i lakierowanie elementów stalowych. - Wykonano i zamontowano nowe różne osłony i blachy zużyciowe. - Odcięto zużyte końce rur podłogi przesuwnej (ok. 40 cbm). Przyspawano nowe rury i wyrównano powierzchnię. - Wymieniono wszystkie płyty ślizgowe z tworzywa sztucznego dla hydraulicznej podłogi przesuwnej. - Zdemontowano agregat hydrauliczny podłogi przesuwnej, opróżniono zbiornik oleju, wymieniono filtry oleju, zalano nowy olej hydrauliczny. - Wymieniono trzy bloki hydrauliczne, wszystkie zawory, wskaźnik poziomu oleju oraz wszystkie węże hydrauliczne przy agregacie hydraulicznym. - We wszystkich trzech siłownikach hydraulicznych podłogi przesuwnej wymieniono zestawy uszczelnień oraz węże hydrauliczne. - Wymieniono wszystkie sześć krańcówki (czujniki zbliżeniowe) podłogi przesuwnej. - Wymieniono łańcuchy przenośnika zgrzebłowego po lewej i prawej stronie. - Wymieniono siedem listw napędowych przenośnika zgrzebłowego. - Wymieniono silnik napędowy wirników rozrywacza. - Wszystkie dziewięć siłowników pneumatycznych do rur dociskowych zostało wymienionych. Wszystkie przewody i złącza pneumatyczne zostały wymienione. - Wymieniono wszystkie płyty ślizgowe z tworzywa sztucznego w mechanizmie przesuwu hydraulicznego rozrywacza worków. Rozrywacz worków można przesuwać w głąb urządzenia, dzięki czemu urządzenie może być wykorzystywane również do odpadów przemysłowych oraz zmieszanych bez użycia rozrywacza. - Na obu bokach wymieniono osłony boczne (odboje zabezpieczające). - Wymieniono różne części zużywalne rozrywacza worków. - Całe urządzenie otrzymało nową instalację elektryczną i zostało podłączone. - Sterowanie urządzeniem w szafie sterowniczej zostało przez producenta BRT Hartner przywrócone do autonomicznego sterowania pojedynczego i wgrano standardowy program. - Urządzenie zostało uruchomione i przetestowane przez producenta BRT Hartner, patrz film poglądowy. Uwagi: Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne i ewentualne pomyłki. Lasdsy S Rw Dspfx Ac Tjb

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 3 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 70 t, rok ostatniego remontu: 2025, Dane techniczne prasy do pakietowania / prasy do puszek / prasy do blachy: Producent: unoTech GmbH Model: UPAXX 70 Rok produkcji: 2019 Przebieg: ok. 3 000 godzin Siła nacisku: 700 kN przy 315 bar Otwór załadunkowy: 420 x 1 250 mm (G x S) Przekrój kanału (wymiar pakietu): 350 x 500 mm (W x S), długość zależna od materiału Moc napędu: 30 kW Moc przyłączeniowa: 40 kW Pobór prądu całkowity: 70 A Wydajność przy pustych puszkach po napojach: jedno cyklu prasowania: ok. 1,7 t/godz. dwa cykle prasowania: ok. 2,5 t/godz. Stopień zgniotu: ok. 1200 kg/m³ Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 850 l Wymiary prasy po montażu: 8 000 x 1 600 x 2 500 mm (D x S x W) Waga transportowa prasy: ok. 9,5 t Wyposażenie dodatkowe: Chłodnica oleju 1,5 kW, grzanie zbiornika oleju 1,5 kW, komora prasująca ze stali odpornej na ścieranie S355 Charakterystyka materiału: Maszyna według producenta przeznaczona jest do prasowania puszek blaszanych, odpadów z cięcia blach, blachy stalowej oraz odpadów z aluminium, mosiądzu i miedzi. Ledpfx Ajy S Rv Tec Tjab Stan prasy do pakietowania: Prasa została całkowicie zregenerowana w naszym warsztacie i znajduje się w bardzo dobrym stanie, co widać na filmie z testów po remoncie. Podczas przemieszczania doszło do uszkodzenia transportowego – szafa sterująca została uszkodzona przez wózek widłowy i lekko wgnieciona, a główny wyłącznik (włącznik/wyłącznik) również został uszkodzony. Usterki te zostały uwzględnione w wyraźnie obniżonej cenie sprzedaży i muszą zostać usunięte przez kupującego na własny koszt. Uwagi: Kompletna dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) jest dostępna. Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za dane techniczne i ewentualne błędy.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: AT4-F 32x16/32x16 - wetterfest, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Jednostka wentylacyjna AL-KO Laedpfexvdi Ssx Ac Tsb

Stan: gotowy do pracy (używany), Przenośnik wiórów, przenośnik ślimakowy, podwójny przenośnik ślimakowy, maszyna używana Producent: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Wymiary całkowite: Szerokość: 9460 mm Głębokość: 1340 mm Wysokość: 2300 mm Wymiary koryta: 8830 × 900 × 340 mm Otwór załadowczy: 1230 × 1200 mm Laodpfx Aey H I Uisc Teb Otwór wyładowczy: 730 × 535 mm Dane elektryczne: 400 V System podwójnego przenośnika ślimakowego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza nowoczesna automatyczna maszyna do napełniania tub to wszechstronne urządzenie, które zostało zaprojektowane z myślą o firmach o najwyższych wymaganiach jakościowych. Dzięki solidnemu wykonaniu oraz szerokiemu zakresowi zastosowań zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując procesy napełniania tub w sposób efektywny i niezawodny. Wydajne napędy oraz przyjazny dla użytkownika system sterowania z kolorowym panelem dotykowym umożliwiają maksymalną elastyczność przy zmianie formatu i produktu i znacznie uproszczają proces napełniania tub. Maszyna posiada pamięć na szybkie i powtarzalne ustawianie wszystkich istotnych parametrów roboczych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy napełniania tub osiągając wysoką wydajność produkcyjną oraz zachowując wysoką jakość, firma Impuls Packaging jest idealnym partnerem do współpracy. Przegląd systemu: Parametry: Zasilanie: AC 220V / 50Hz lub 110V / 60Hz Moc: 4 kW Zakres napełniania: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (regulowany) Średnica tuby: 10–50 mm (regulowana) Długość tuby: 30–250 mm (regulowana) Laodpfxeyq Hgkj Ac Tob Pojemność lejka: 50 l Dokładność napełniania: ±1% Wydajność: 40–60 tub/min Wymiary maszyny: 2050 × 900 × 1900 mm Waga netto: 850 kg

Rok budowy: 2014, stan: używany, Przemysłowa instalacja do uzdatniania i destylacji wody przeznaczona do oczyszczania ścieków przemysłowych oraz wody procesowej, zintegrowana z systemem sterowania, zbiornikami oraz nową pompą po ostatniej inspekcji. Producent: H2O GmbH Model: VACUDEST XS-XL Typ maszyny: Przemysłowa instalacja do uzdatniania wody Rok produkcji: ok. 2014 Instrukcja obsługi dostępna Sterowanie z ekranem dotykowym HMI Dostępne złącze USB Dostępne złącze Ethernet Dostępne złącze szeregowe Sterowanie komputerem przemysłowym Nowa pompa zainstalowana Niedawno przeprowadzona inspekcja Dostępny zbiornik na ścieki przemysłowe Dostępny zbiornik na destylat Materiał zbiorników: PP szary Medium: ścieki przemysłowe Medium: destylat Medium: kwaśne i zasadowe roztwory wodne Pojemność zbiornika na ścieki przemysłowe: ok. 10 280 litrów Pojemność zbiornika na destylat: ok. 10 732 litry Pojemność zbiornika VacuCIP: ok. 1306 litrów Dopuszczalna temperatura pracy zbiorników: 40 °C Lasdsy S Rr Uspfx Ac Teb Dopuszczalna temperatura pracy zbiornika VacuCIP: 80 °C Ciężar właściwy zbiorników: 10,00 kN/m³ Ciężar właściwy zbiornika VacuCIP: 11,00 kN/m³ Dopuszczalne ciśnienie robocze: 0,00 bar VacuCIP zasadowy 1,26 Wartość pH: >12 Stężenie początkowe: 1:10 Wykonanie przemysłowe, zamknięte System rur i zbiorników wykonany ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta kompletna warzelnia została zbudowana w 2012 roku i umożliwia produkcję piwa o pojemności 1000 litrów. Zakład wykorzystuje parę i obejmuje zbiorniki do warzenia, fermentacji i magazynowania. Urządzenie jest dostępne od ręki, aktualnie jest zainstalowane i gotowe do pracy w zakładzie produkcyjnym. Sprzedawca potwierdza, że system działał bez zarzutu aż do niedawna. Kotły mają powłokę miedzianą, reszta systemu wykonana jest ze stali nierdzewnej. Szczegóły Pojemność brzeczki: 1000 l na warzenie System grzewczy: Parowy Stan obecny: Zainstalowany i gotowy do użycia Dostępność: Natychmiast Zakres dostawy Browar | Mini System Browarniczy | CI T 10 | 2012 2 kotły (kadź zacierna nad wanną wirową jako jedna jednostka + oddzielny kocioł do gotowania) Kocioł parowy | Mini System Browarniczy | - | 2012 (elektryczny) wymiennik ciepła płytowy podgrzewacz wody | System odwróconej osmozy 1500 l | ALFA | model kompaktowy | - Wydajność: 150–200 L/h 4x fermentator izobaryczny | Mini System Browarniczy | 1000 litrów | 2012 4x Poziomy zbiornik dojrzewania izobarycznego | DuoTank | 500 litrów | System płaszcza chłodzącego i worka z 2018 r. zapewniający optymalną konserwację piwa Laodpov Da Dlsfx Ac Teb