Używane Schich Gmbh System Drobnego Dymu na sprzedaż (87 117)

Stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary wózka ładującego: 920x910x1950mm, podłączone obciążenie: 24kW, długość: 1560mm, wysokość: 2560mm, z dokumentacją, kilka lat temu elektronika została całkowicie odnowiona. Bjdpsn R Ngwsfx Adqjlg

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Bodpfxsun Sd Us Adqelg Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Napięcie: 400 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,37 kW Masa maszyny ok.: 360 kg Bljdpfx Aev N Ekbjdqeg Wymiary maszyny ok. DxSxW: D:2,7 x S:0,7 x W:2,0 m Przenośnik zgrzebłowy połączony z instalacją chłodzenia wodą i wyłącznikiem momentu obrotowego Długość wysypu D=280mm Szerokość wlotu wiórów F=325mm Wysokość podawania B=ok. 160mm Wysokość podawania B+I=220mm Szerokość wlotu wiórów F1=300mm Długość wlotu wiórów=700mm Prześwit podłogi I=60mm Wysokość wysypu nad podłogą C+I=950mm Wyposażenie: 2 podpory

Stan: używany, Przenośnik magnetyczny z taśmą ślizgową, magnetyczny przenośnik ślizgowy DGS System GmbH Przenośnik Z, przenośnik taśmowy ślizgowy, przenośnik taśmowy, magnetyczny przenośnik taśmowy Typ nr: MBF 326P31,75 Nr katalogowy: 44489-10 Rok budowy 2017 Szerokość ślizgu 300 mm Odległość między magnesami trwałymi 250 mm Długość wsuwania ok. 3400 mm (do skrzyni ładunkowej) Długość wsuwania ok. 3900 mm (bez skrzyni nadwozia) Wysokość wsuwania 210 mm Szerokość wsuwania obudowy 370 mm Szerokość wsuwania gwintowanych mocowań nóżek poziomujących 410 mm Szerokość wsuwania przy skrzyni nadwozia 470 mm Wysokość przenośnika - wysokość wyładunku ok. 1040 mm Prędkość przenośnika ok. 2 m/min. Moc silnika z napędem pasowym 0,37 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Łańcuch obiegowy wyposażony w magnesy trwałe Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 5200 x 700 x 1500 mm Bljdpfx Aoi Huzxodqjg Waga 410 kg Stan bardzo dobry

Stan: używany, Używany kontener ze stali nierdzewnej / kontener transportowy / IBC Bedpfx Adju Ngqtoqslg Ostatnie użycie: rozpuszczalnik Numer artykułu: 10848 Pojemność: 800 litrów Typ: Pionowy w ocynkowanej ramie do układania w stosy Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Właz 400 mm Konstrukcja: jednościenny Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: 0,10 bara Masa własna: 213 kg Wymiary zbiornika: Szerokość całkowita: 1020mm Całkowita długość: 1220 mm Całkowita wysokość: 1400mm Wysokość nóżek: 100mm Materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Części zewnętrzne: Stal ocynkowana Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: tak Średnica wylotu: 40 mm Zawór wylotowy: zawór kulowy Odległość odpływu od podłogi: 265 mm

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis systemu Kompletny, modułowy system pieców komorowych do wsadowego homogenizowania kęsów do wytłaczania aluminium, ogrzewany elektrycznie z zastosowaniem nagrzewu strumieniowego, z odzyskiem ciepła odpadowego oraz pełną automatyzacją. Certyfikat CE (Dyrektywa Maszynowa 2006/42/WE). Zakres dostawy: 1× Piec do podgrzewu wstępnego (BSN 1607) — elektryczny, nagrzew strumieniowy 2× Piece wygrzewcze (BSN 1608, 1609) — elektryczne, wymuszony obieg powietrza 2× Piece z wymiennikami ciepła (BSN 1610, 1611) — bez podgrzewu, wymuszony obieg powietrza 1× Maszyna załadowcza (BSN 1612) — elektryczno-hydrauliczna 12× Stojaków załadowczych (BSN 1614) Szafa sterownicza z PLC Siemens S7-1515F 2PN (Profinet) i panelem operatorskim Bledsyuvq Tepfx Adqeg Termopary popychające do bezpośredniego pomiaru temperatury kęsów Kluczowe zalety techniczne: Nagrzew strumieniowy zapewniający szybkie i równomierne ogrzewanie kęsów (zazwyczaj 3–4× szybciej niż w konwencjonalnych piecach konwekcyjnych) Zintegrowane piece z wymiennikami ciepła do efektywnego odzysku ciepła odpadowego — niższe zużycie energii i koszty eksploatacji Możliwość pracy w temperaturach nadkrytycznych — krótsze czasy cyklu dzięki bezpośredniemu monitorowaniu temperatury kęsów Odpowiedni zarówno do homogenizacji, jak i obróbki cieplnej rozpuszczającej/wystarzania Konstrukcja modułowa — odpowiednia do nowych instalacji oraz modernizacji istniejących linii Idealny dla: Wytwórni profili aluminiowych i odlewni, dążących do optymalizacji zużycia energii, śladu węglowego oraz wydajności. Szczegółowa specyfikacja techniczna dostępna na życzenie (pełna dokumentacja PDF).

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Odciąg dymu spawalniczego,wyciąg pyłu,filtr samoczyszczący,pneumatyczny,podciśnieniowy marki RITTER. Do spawania,szlifowania,piaskowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Wkłady filtracyjne patronowe w dobrym stanie. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Urządzenie do pracy ciągłej Wentylator w zabudowie dźwiękochłonnej o mocy 2,2 Kw Wydajność 1200 m3/h Powierzchnia filtracji 10 m2 Dodatkowo wyposażony w automatyczny system wykrywania i gaszenia iskier. Rozprzestrzenianie sie iskier jest z reguły wywoływane pracą maszyn produkcyjnych lub zanieczyszczeniami materiałowymi. Rezultatem takiej sytuacji są przestoje procesu produkcyjnego i straty przedsiębiorstwa,a niejednokrotnie poważne zagrożenie dla życia ludzkiego. Dlatego też, w celu wyeliminowania podobnych zagrożeń, pneumatyczne i mechaniczne urządzenia przenośnikowe należy monitorować na okoliczność występowania iskier oraz odpowiednio je zabezpieczyć, stosując systemy wykrywania i gaszenia iskier. Bodpfx Aohyg Ivsdqjlg

Stan: używany, Stacja obrotowa RITTAL / E SYS-K System GmbH Blodov Tdkbopfx Adqjg Automat do obracania opakowań z profilu aluminiowego Stacja obrotowa z przenośnikiem rolkowym, aluminiowy profil systemowy BOSCH REXROTH Waga urządzenia obrotowego: 730 kg Stan jak nowy

Stan: używany, Rok produkcji 2003 2,2 kW 3,0 KM wraz z dokumentacją, COC Bljdpfjw Upn Esx Adqeg

Stan: używany, System podciśnieniowy AZO z dozownikiem śrubowym Typ śruby: DFS 155x550 NE320 A22R Typ separatora: PKS 320-50 M A23R Rok produkcji: 2004 Wyposażony w system szybkiego czyszczenia śruby dozującej Blodpfxsygh Emj Adqeg Wyposażony w różne zawory pneumatyczne i akcesoria do transportu podciśnieniowego Zobacz nasze inne ogłoszenia VMA Wekerom

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 1912-06, Oferta 24821 System dokładnego filtrowania pyłu dla systemu cięcia płomieniowego - System cięcia plazmowego Dane techniczne: - System odpylania składający się z modułów filtrujących + wentylator promieniowy - Filtr dokładny z 15 wkładami Bodpfx Adevgbyajqelg - Filtr nabojowy z czyszczeniem pneumatycznym - Przepływ ok. 4000 m³/h - Przyłącze sprężonego powietrza 6 - 7 bar - Przyłącze zasilania 400 V 5,5 kW - Taca na pył - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 1500 x głęb. 2000 x wys. 2750 mm - Waga ok. 900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21_0346, NOWY - NIGDY NIEUŻYWANY wytrzymały pozycjoner do spawania ręcznego lub zrobotyzowanego - urządzenie podnosząco-obrotowe. Blodpfx Adjurlcreqsg Urządzenie do zadań specjalnych, zaprojektowane i wyprodukowane przez FÖRSTER welding systems GmbH. Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 2500 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 20 ton Wymiary pozycjonera spawalniczego: 7000x3000x3750 mm Waga [bez przeciwwagi]: 20 000 kg Całkowite wymiary całego systemu: 8900x4800x3750 mm Całkowita waga całego systemu: 40 000 kg Przeciwwaga w zestawie z maszyną. Pełna dokumentacja dostępna. Na życzenie wsparcie techniczne producenta. Maszyna znajduje się w centralnej Polsce.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, masa całkowita: 150 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 600 mm, model sterownika: SPS-Steuerung, szerokość robocza: 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, liczba szuflad: 1, dokładność pozycjonowania: 1 mm, wysokość robocza: 30 mm, długość robocza: 400 mm, zakres roboczy: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech Bedpfjyx Hgbex Adqjlg - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 120 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, powtarzalność: 0,01 mm, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Wyposażenie: Port USB, oświetlenie, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Blodpfx Ajyxccrjdqsg Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: mittig, prędkość wrzeciona (maks.): 60 000 obr./min, całkowita wysokość: 1 550 mm, całkowita długość: 1 870 mm, całkowita szerokość: 1 040 mm, prędkość obrotowa (maks.): 60 000 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 560 kg, zakres roboczy: 420 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ napędu: Linearmotor, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Półautomatyczne rozcinanie paneli / Maszyna bazowa z równoległym przenośnikiem shuttle Dynamiczny rozcinacz paneli LOW 4322 jest szczególnie odpowiedni do średnich i dużych wolumenów produkcji i spełnia rosnące wymagania procesów produkcyjnych. Paneele PCB wykonane z różnych materiałów są rozcinane przy użyciu technik cięcia i frezowania generujących minimalną ilość pyłu i naprężeń, co zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, precyzję oraz wysoką wydajność. Wysokodynamiczne osie z napędem liniowym, narzędzia oraz chwytaki spełniają najwyższe standardy jakości i gwarantują długą żywotność oraz niezawodność urządzenia. Półautomatyczne rozcinanie paneli – rozwiązania dopasowane do potrzeb Rozcinarka paneli LOW 4322 umożliwia szybką zmianę produktu przy zachowaniu krótkich czasów cięcia i obsługi. Wprowadzanie paneli PCB odbywa się za pomocą równoległego przenośnika shuttle, a mocowanie i pozycjonowanie panelu zapewnione jest poprzez technikę zacisku kołkowego, a w razie potrzeby w połączeniu z przyssawkami próżniowymi. Wyprodukowano w Niemczech Maszyna jest wyposażona w: • Moduł cięcia na osi Z z ostrzami frezującymi i tarczowymi (automatyczny obrót 0-90°) • Stół krzyżowy XY ze sterowaniem napędami liniowymi i wysokorozdzielczym systemem pomiarowym • Moduł załadunku 2-stronny w formie równoległego shuttle, oddzielne stanowiska po lewej i prawej stronie z drzwiami przesuwnymi • Korpus profilowy z dwojgiem drzwi serwisowych – lewa i prawa strona, wersja ESD • Bazowy moduł systemu wizyjnego do programowania Teach-In • Obszar roboczy 420 x 330 mm na stronę • Automatyczne kompensowanie długości frezu • Zdalna konserwacja / wsparcie przez połączenie zdalne • Komputer przemysłowy z ekranem dotykowym i systemem Windows • Pomiary laserowe osi, wraz z protokołem • Jonizacja powietrza • Kontrola złamania narzędzia tylko dla frezów trzpieniowych • Przygotowanie pod technikę mocowania próżniowego • Tarcza i drzwi przesuwne zgodne z ESD Bljdpfxoxt Dk Ro Adqog Opcjonalnie dostępna jest jednostka odsysania pyłu, którą można doposażyć w późniejszym czasie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) Blodpfoyx Hrkex Adqjg - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania Bedpey Emthjfx Adqelg - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 120 kg, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 050 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Bsdpsxd Az Njfx Adqjlg Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm Bljdpfx Aewkpxkodqog - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, EKONOMICZNA ZGINARKA DO WĄSKICH PROMIENIÓW GIĘCIA: Giętarkę z wolnostojącą głowicą gnącą można łatwo przestawić na gięcie w prawo i w lewo w przypadku trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na rury o innych rozmiarach. Szybka hydraulika skracająca czasy przestoju jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Siłę docisku przy zaciskaniu rur można optymalnie regulować. Sterowanie PLC (z możliwością rozbudowy za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może pomieścić niemal nieograniczoną liczbę programów dla kątów gięcia, wymiarów liniowych i kątów skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest dowolnie programowalna baza danych zawierająca maksymalnie 200 materiałów. Bedpfx Asng Exasdqelg Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie „Prostego gięcia” długość i skręt arkuszy względem siebie są automatycznie wyświetlane. W trybie „kontrolowanego gięcia” dane są zapisywane wcześniej, a podczas gięcia następuje ciągłe porównanie wartości docelowych i rzeczywistych. Eliminuje to nieprawidłowe pozycjonowanie w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie w pełnym tekście. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może zostać automatycznie wycofane wcześniej po osiągnięciu kąta zgięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia ma zalety w przypadku stosowania na miejscu montażu, a także w przypadku specjalnych konstrukcji z bardzo dużymi przedłużeniami rur i jest również dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Niedroga alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: • Orurowanie hydrauliczne • Budowa rurociągu • Inżynieria roślinna, np. chemia • Konstrukcja metalowa • Budowa prototypu • Dane techniczne: • Wydajność gięcia od Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału • Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm • Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) • Wielofunkcyjne sterowanie maszyną, regulacja kąta gięcia (0,1°) • Długości nośników trzpieni 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna jeszcze dłużej) • Maksymalny wynik gięcia o 180° • Waga 800-900 kg (w zależności od wersji) • Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa AKCESORIA OPCJONALNE: • Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) • Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt bezkluczykowy • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu Funkcja hamowania lub poprzez ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego • Automatyczne pozycjonowanie długości i skrętu Silniki serwo • Pneumatyczny ogranicznik obrotów • Oprogramowanie do obliczania rur • Laserowe monitorowanie narzędzi w celu monitorowania Mocowanie narzędzia • 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym obliczaniem rur • Promień gięcia do 250 mm • Transmisja danych poprzez kabel (LAN), radiowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS W TWOIM LOKALE: • Zapraszamy na produkcję testową w naszym domu w pokoju demonstracyjnym • Spotkanie informacyjne konsultacyjne w Twojej lokalizacji • Doradztwo i przetwarzanie w ramach zakupu leasingu/finansowania za pośrednictwem firma JUTEC • Wymiana aktualnej maszyny • Umowy serwisowe, konserwacja w Twojej lokalizacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, EKONOMICZNA GIĘTARKA DO WĄSKICH PROMIENI GIĘCIA: Giętarka z wolnostojącą głowicą gnącą może być łatwo przekształcona w prawo- i lewostronne gięcie dla trudnych geometrii. Wtykowe narzędzia do gięcia umożliwiają szybką konwersję na inne rozmiary rur. Szybka hydraulika redukująca czas nieprodukcyjny jest ważnym czynnikiem w produkcji seryjnej. Bjdjndn Agepfx Adqelg Siła docisku do zaciskania rur może być zoptymalizowana. Sterownik PLC (z możliwością rozszerzenia w razie potrzeby za pomocą pamięci USB) z pamięcią danych i najnowszym interfejsem X2X może rejestrować niemal nieograniczoną liczbę programów kąta gięcia, pomiaru długości i kąta skrętu dla maksymalnie 50 sekwencji gięcia na jednej długości rury. Do monitorowania wartości sprężynowania dostępna jest swobodnie programowalna baza danych dla maksymalnie 200 materiałów. Maszyna posiada 2 tryby pracy: W trybie "Prostego gięcia" długość i skręt gięć są automatycznie wyświetlane względem siebie. W trybie "kontrolowanego gięcia" dane są przechowywane z wyprzedzeniem, a podczas gięcia przeprowadzane jest stałe porównanie wartości docelowej i rzeczywistej. Zapobiega to nieprawidłowemu pozycjonowaniu w oknie tolerancji, a tym samym minimalizuje poziom błędów związanych z użytkownikiem. Ogólne komunikaty o błędach są wyświetlane na dużym ekranie z pełnym tekstem. Wycofanie trzpienia jest programowalne i może być automatycznie wycofane przedwcześnie po osiągnięciu kąta gięcia. Kompaktowa jednostka napędowa z odłączanym uchwytem trzpienia oferuje korzyści w miejscu montażu i w przypadku specjalnych projektów z bardzo dużym podawaniem rur, a także jest dostępna w wersji stacjonarnej z systemem organizacji narzędzi i trzpieni. Korzystna alternatywa dla w pełni sterowanej maszyny CNC. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa rurociągów - Budowa instalacji, np. chemicznych - konstrukcje metalowe - Budowa prototypów - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 50 x 4 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 10 mm/140 mm - Promień gięcia min: 1,5 x Ø (standardowo 2 x Ø) - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Długości nośnika trzpienia 1500/3000/4500/6000 mm (wersja specjalna również dłuższe) - Maksymalny kąt gięcia 180º - Waga 600-700 kg (w zależności od wersji) - Ergonomiczna obsługa za pomocą nożnego wyłącznika bezpieczeństwa AKCESORIA OPCJONALNE: - Automatyczne smarowanie trzpienia (minimalna ilość) - Pneumatyczny lub hydrauliczny uchwyt szybkomocujący - Pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą funkcji automatycznego hamulca funkcja hamulca lub ręczne zatrzymanie za pomocą przełącznika nożnego - Półautomatyczne pozycjonowanie długości i obrotów za pomocą serwomotory - Pneumatyczny ogranicznik obrotu - Oprogramowanie do obliczania rur - Laserowe monitorowanie narzędzia w celu monitorowania napięcia narzędzia mocowanie narzędzia - 10-calowy ekran dotykowy ze zintegrowanym oprogramowaniem do obliczania rur - Promień gięcia do 250 mm - Transfer danych przez kabel (LAN), bezprzewodowo (WLAN) lub USB NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRZYSTAWKA DO GIĘCIA PROFILI PB20 Przystawka do gięcia profili PB20 jest idealnym dodatkiem do gięcia rur w modelach 3000 i 6000. Urządzenie można szybko i łatwo przymocować do wału gnącego bez użycia narzędzi. Obrabiany element jest mocowany na stole obrotowym za pomocą urządzenia mocującego i przeciągany wokół narzędzia gnącego. Dzięki temu systemowi długość giętej nogi może być precyzyjnie zmierzona w połączeniu z ogranicznikiem długości i może być gięta z powtarzalną dokładnością. DANE TECHNICZNE: Blodjnh R Ekopfx Adqsg - Wydajność gięcia stal 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Dostępnych jest wiele standardowych narzędzi - Możliwe narzędzia specjalne - Narzędzia o ostrych krawędziach z promieniem gięcia R2 lub 5 mm - Narzędzia okrągłe R 10 do 25 mm do gięcia pod kątem maks. 260° opcjonalnie NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, mobilna maszyna bobrowa o wysokiej wydajności: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu instalacji do średnicy rury 35 mm, CU 42 mm. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Prędkość silnika jest regulowana automatycznie, co zwiększa prędkość powrotu i skraca czas cyklu. Wykrywanie położenia bezpośrednio na osi gięcia zapewnia optymalną dokładność gięcia i bardzo wysoką powtarzalność. Kąt gięcia można szybko i łatwo ustawić z dokładnością do 0,5° za pomocą przycisków. Duży wyświetlacz LCD wyraźnie pokazuje kąty. Przechowywanie do trzech kątów gięcia umożliwia wydajne gięcie rur z różnymi wynikami gięcia. Na czas transportu kompaktowe urządzenie wraz z akcesoriami można schować w wytrzymałej walizce transportowej. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi, które umożliwiają gięcie bez zagnieceń oraz gięcie z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzianych. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Rurociągi hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Dane techniczne: - Zdolność gięcia Ø 6 do 35 mm, CU Ø 42 mm w zależności od materiału - Promień gięcia min/max: 36 mm/150 mm - Precyzyjna cyfrowa regulacja kąta gięcia 0,5° - Maksymalny kąt gięcia 180º; do zastosowań specjalnych Możliwość pracy bez końca - Wałek sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Podłączenie do prądu zmiennego 230 V - Waga 29 kg - Przetwornica częstotliwości i silnik trójfazowy - Możliwość zapamiętania 3 kątów gięcia AKCESORIA OPCJONALNE: - Przesuwny uchwyt do butów - Podwójny uchwyt rolkowy - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. maks. 80 x 8 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Rama podstawy statywu - Walizka na maszynę - Walizka narzędziowa - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie zgodnie ze specyfikacją NASZE USŁUGI: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta Blsdpfx Adjnfvx Njqeg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych Bledpfx Adjndk N Aeqjg NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: Bedpfeng Amkex Adqjlg - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub 6000 - Obudowa maszyny - Ogranicznik długości NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta