Używane Schich Gmbh System Drobnego Dymu na sprzedaż (91 206)

Stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary wózka ładującego: 920x910x1950mm, podłączone obciążenie: 24kW, długość: 1560mm, wysokość: 2560mm, z dokumentacją, kilka lat temu elektronika została całkowicie odnowiona. Ndedpfx Aon R Ngwjf Ejc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 Ndedpfx Ao Adrqqof Eoc • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PAGO System L600 – urządzenie do etykietowania produktów farmaceutycznych | Rozbudowana modernizacja | GMP | Dostępne od ręki Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Rok produkcji: 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości urządzenie PAGO System L600 do etykietowania produktów farmaceutycznych. Urządzenie nadaje się do etykietowania fiolek, ampułek i innych cylindrycznych opakowań w środowisku GMP. W 2018 roku urządzenie zostało rozbudowane i zmodernizowane przez producenta, aby obsługiwało dodatkowe formaty produktów. W 2022 roku zakupiliśmy urządzenie jako używane i natychmiast przekazaliśmy je do producenta, Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tam urządzenie zostało w pełni sprawdzone, wyczyszczone i poddane rozbudowanej modernizacji. Na te prace zainwestowano 60 200 €. Przed wysyłką, w zakładzie Fuji Seal przeprowadzono pełny test akceptacyjny (FAT). Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowe do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: System wizyjny Laetus/Keyence do kontroli druku i kodów Nowa drukarka termotransferowa Allen / Novexx Sterownik PLC Siemens Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Stacja nawijająca Stacja odprowadzająca Napędy servo Wykonanie ze stali nierdzewnej, zgodne z GMP Kompletne osłony ochronne Oryginalna dokumentacja Dane techniczne: Wydajność do 120 produktów/min Do fiolek i ampułek Konstrukcja zgodna z GMP Rok produkcji 2013 Producent: PAGO Etikettiersysteme GmbH Dlaczego urządzenie jest wystawione na sprzedaż? W związku z budową naszego nowego zakładu produkcyjnego CMO, zakupiliśmy dwa nowe urządzenia do etykietowania. Ze względów przestrzennych, to urządzenie nie jest już nam potrzebne. Zalety: Rozbudowana modernizacja przeprowadzona przez Fuji Seal / PAGO Potwierdzone inwestycje w wysokości 60 200 € Modernizacja przeprowadzona już w 2018 roku Pełny test FAT przeprowadzony u producenta Bardzo dobry stan Dostępne od ręki Znacznie tańsze niż nowe urządzenie Porównywalne urządzenie PAGO/Fuji Seal do etykietowania produktów farmaceutycznych kosztuje w 2026 roku, w zależności od wyposażenia i stopnia automatyzacji, ponad 450 000 €. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nsdpfozpzbfox Af Ejdc Dodatkowe zdjęcia, filmy oraz dokumentacja techniczna zostaną przesłane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 30 000 h, 1. Linia do gięcia i spawania, element konstrukcyjny BMW, producent: STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, rok produkcji: 2017, przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz, 200 A, ciśnienie nominalne: 6 bar, wymiary (długość x szerokość x wysokość): 10 m x 6 m x 2,6 m, masa: ok. 16 t, komponenty pneumatyczne służą głównie do mocowania i pozycjonowania, napęd hydrauliczny służy przede wszystkim do bezpośredniej obróbki, takiej jak wykrawanie, 3 roboty, producent: Yaskawa, typ: 1x YR-MH00024-A00, 2x YR-MA1440/MH12-A00, do operacji przenoszenia i spawania, serwonapędy są wykorzystywane do przenoszenia, sterownik: Siemens 1516-3, liczba godzin pracy maszyny: 30 000, średnie wykorzystanie: 85%, ostatnia udokumentowana konserwacja: 16.02.2024, urządzenie ogólnie w stanie gotowości do pracy, wykonano prace uzupełniające. Njds Aaw U Tjpfx Af Eodc

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 25 600 h, 1 Linia produkcyjna Skoda, producent: STEPP GmbH & Co. KG, rok produkcji: 2019, przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, ciśnienie nominalne: 6 bar, wymiary (dł. x szer. x wys.): 12 m x 8 m x 2,6 m, masa: 16 t, zamknięte stanowiska z robotami, linia służy do produkcji zawiasów maski silnika do pojazdów marki Skoda. Materiał wyjściowy jest transportowany między poszczególnymi stanowiskami i nitowany. 4 roboty, producent: Yaskawa, typ: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, ilość przepracowanych godzin: 25 600, średnie wykorzystanie: 85%, ostatnia udokumentowana konserwacja: 12.02.2025, linia w ogólnym stanie sprawna, wykonano prace naprawcze. Ndodpj Aaxgdsfx Af Ejc

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Limas AB Kompleksowa Linia do obróbki warzyw (obieranie, krojenie, sortowanie i mycie) Producenci: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Model / Typ: Kompletna linia do obróbki warzyw Kluczowe komponenty i specyfikacja: - Obieraczki i systemy kaskadowe: Trójpoziomowa obieraczka szczotkowa / kaskadowa Limas AB (nr seryjny: L-1244, prod. 2021): szerokość wałków 2470 mm, wymiary: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2x Obieraczki ze stali nierdzewnej (w tym model z 2007 r.): wsad 500 x 500 mm, średnica 950 mm, wyjście 630 x 520 mm. 16 wałów peelingujących o długości 1500 mm. Podnośniki i transportery ślimakowe / taśmowe: 4 podnośniki ślimakowe s/s o różnych wysokościach podnoszenia (m.in. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Podnośnik ślimakowy Quiel GmbH (Typ SFRV5, moc 1.5 kW, wysokość podnoszenia 3180 mm). 4 zasobniki (hoppery) Quiel GmbH (typ SFV 4, moc 25 kW) z podnośnikami ślimakowymi. Przenośniki taśmowe i skośne z zabierakami (szerokość taśm 350–400 mm). Zsuwnia / ślizg s/s (210 x 2000 mm) oraz rynna wibracyjna (1600 x 800 x 820 mm). - Mycie, sortowanie i krojenie: Ndjdpjz Suxbjfx Af Ejc Bunkier ze stali nierdzewnej VEB (Typ 8260, prod. 1974, szerokość rolki 620 mm). Myjka bębnowa VEB (szerokość bębna 470 mm, perforacja 10 mm). Instalacja sortująca Limas AB z bębnem sortującym (ø 450 mm, długość 3000 mm, perforacje: 23, 38, 50, 65 mm). Krajalnica Select, typ Agroselector z V-kształtną taśmą i nożem ø 500 mm oraz kompaktowa krajalnica (ø wejścia 150 mm). Stół inspekcyjny rolkowy (szerokość rolek 500 mm, wymiary 2900 x 1060 x 2120 mm). - Pakowanie i sterowanie: Waga porcjująca (batch weigher) i waga/licznik Rewa (Typ 83Z, zakres 0.04–60 kg). Szafy sterownicze oraz pomost obsługowy (platforma 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 palety oraz rama ze stali nierdzewnej z różnymi częściami zamiennymi.

Stan: nowe, SAPI Malowanie Proszkowe Idealna powłoka dla trwałej ochrony. Malowanie proszkowe to skuteczna i powszechnie stosowana metoda nakładania ochronnej i dekoracyjnej powierzchni na różne rodzaje podłoży. Jest to proces wykończeniowy na sucho, w którym drobny proszek składający się z żywic, pigmentów i dodatków nakłada się na podłoże. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu przylega równomiernie do powierzchni, tworząc jednolitą powłokę. Aby osiągnąć optymalną przyczepność i trwałość, podłoże jest najpierw dokładnie czyszczone i przygotowywane. Usuwane są oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe, aby proszek skutecznie połączył się z podłożem, tworząc mocną i trwałą powłokę. Nedpfx Aeun Sd Uef Eedc Komponenty Systemu Malowania Proszkowego Typowy system malowania proszkowego składa się z kilku komponentów i urządzeń niezbędnych do aplikacji i utwardzania powłok proszkowych. Kabina do Malowania i Strefa Natrysku Kabina zapewnia czyste środowisko do procesu aplikacji, zapewniając równomierne rozprowadzenie proszku. 🎨 Pistolet do Malowania Proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania powłoki na element. 💨 System Zasilania Proszkiem System zasilania proszkiem składa się z leja lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał do malowania proszkowego. Zwykle zawiera urządzenia takie jak pompy do proszku, węże doprowadzające i sitka, które transportują proszek z magazynu do pistoletu natryskowego. 🔄 Urządzenia do Wstępnego Czyszczenia Urządzenia do wstępnego czyszczenia służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Mogą obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbkę powierzchni, aby zapewnić dobrą przyczepność i trwałość powłoki. 🧼 Piec Utwardzający Piec utwardzający jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzewania pokrytego elementu do odpowiedniej temperatury, aby proszek stopniał, spłynął i utwardził się w trwałą powierzchnię. Piec składa się zwykle z systemu transportu lub rusztów, które transportują pokryte elementy przez komorę pieca. 🔥 System Wyciągowy Zainstalowany system wyciągowy służy do usuwania nadmiaru proszku, par lub lotnych związków powstających podczas procesu malowania. Pomaga to utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy dla personelu i zapobiega gromadzeniu się cząsteczek proszku w powietrzu. 🌬️ Szukasz rozwiązania do malowania proszkowego? Szukasz niestandardowego rozwiązania do malowania proszkowego? Specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań malowania proszkowego dostosowanych do Twoich indywidualnych potrzeb. Bez względu na to, czy masz specyficzne wymagania kolorystyczne, skomplikowane projekty czy trudne podłoża, nasz doświadczony zespół jest gotowy dostarczyć wyjątkowe rezultaty. 💡 Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby i pozwól, abyśmy opracowali dla Ciebie spersonalizowane rozwiązanie malowania proszkowego. 📞 Skontaktuj się z nami już dziś!

Stan: używany, Rok budowy: 2019, numer maszyny/pojazdu: S4-3044, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 120 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 428 mm, całkowita wysokość: 1 050 mm, całkowita długość: 952 mm, masa całkowita: 300 kg, długość fali lasera: 10 600 nm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Na sprzedaż używana, profesjonalna maszyna do grawerowania i cięcia laserowego Trotec Speedy 400, model CO₂, wyprodukowana w maju 2019 roku. Maszyna znajduje się w stanie używanym, odpowiadającym jej wiekowi i dotychczasowemu użytkowaniu. Dane techniczne: Producent: Trotec Laser GmbH, Austria Model: Speedy 400 Rok produkcji: maj 2019 Numer seryjny: S4-3044 Typ lasera: CO₂ Maksymalna moc lasera, zgodnie z tabliczką znamionową: 120 W Powierzchnia robocza, typowa dla modelu: ok. 1016 × 610 mm Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Pobór mocy nominalnej: 1,9 kW Ndsdpfx Afe Adrb Ns Eoc Potwierdzony stan funkcjonalny: Maszyna została włączona i można ją było obsługiwać za pomocą zintegrowanego panelu sterowania. Sprawdzono następujące funkcje: Osi X i Y głowicy lasera można sterować za pomocą panelu sterowania. Regulowany na wysokość stół roboczy można przesuwać za pomocą panelu sterowania. Osi i stół można ustawić w różnych pozycjach. Widoczny jest czerwony laser pilotujący/pozycjonujący. Wskaźniki sterowania i kontroli są aktywne. Ważna informacja dotycząca lasera: Rzeczywisty stan źródła lasera CO₂ jest nieznany. Nieznana jest również liczba godzin pracy oraz dostępna moc lasera. Nie przeprowadzono pełnego testu grawerowania lub cięcia. Zakres dostawy: Oferta obejmuje przedstawioną na zdjęciu maszynę Trotec Speedy 400 wraz z istniejącym stołem roboczym, głowicą lasera i panelem sterowania. Oddzielny system odciągowy, komputer sterujący i licencje na oprogramowanie nie są częścią oferty.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AK2-SCBS201, prąd wejściowy: 230 A, Na sprzedaż używana etykieciarka / stanowisko do etykietowania ELS z przenośnikiem taśmowym. Nsdpfxszkucfs Af Eedc Maszyna została przez nas przejęta po tym, jak na naszej maszynie do termoformowania opakowań zainstalowaliśmy własne stanowisko do etykietowania. Następnie etykieciarka została poddana gruntownemu remontowi i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. Stanowisko jest zamontowane na solidnej ramie ze stali nierdzewnej / aluminium i posiada zintegrowany przenośnik taśmowy. Na zdjęciach widoczne są moduły etykietujące, uchwyty na rolki, panele sterowania, czujniki oraz mechaniczne regulacje umożliwiające dostosowanie do różnych produktów lub opakowań. Dane / wyposażenie: Producent: ELS Typ / oznaczenie zgodnie z tabliczką znamionową: AK2-SCBS201 Nr maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 16615 / 2024 Stanowisko do etykietowania z przenośnikiem taśmowym Regulacja wysokości i pozycji Wykonanie ze stali nierdzewnej / aluminium Panele sterowania na module etykietującym Obecność czujników Poddana gruntownemu remontowi Sprawdzona funkcjonalność Stan: używana, gotowa do użycia Maszyna nadaje się do stosowania w liniach pakujących, np. do etykietowania pakowanych produktów, pojemników, kartonów lub podobnych artykułów. Przed użyciem stanowisko powinno być ustawione i dostosowane do danego produktu oraz formatu etykiet. Uwaga: W przypadku potrzeby prosimy o zapytanie o szczegółowe dane techniczne, takie jak szerokość etykiety, długość etykiety, szerokość taśmy, wartości przyłączeniowe i dokładne wymiary, lub o sprawdzenie ich na miejscu. Możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Regały Belka poprzeczna, głębokość 800 mm, długość: 4000 mm, waga: 40 kg Ndodpfx Afezz I Eus Eec Belka poprzeczna z 3 zaczepami, długość 2700 mm, 3 miejsca na palety, 1000 kg/paleta, waga: 24 kg Belka poprzeczna z 3 zaczepami, długość 1800 mm, 2 miejsca na palety, 1000 kg/paleta, waga: ok. 12 kg Dostępne: Belki poprzeczne: ok. 147 sztuk Belki 2700 mm: ok. 400 sztuk Belki 1800 mm: ok. 100 sztuk Zazwyczaj jeden moduł regałowy składa się z jednej belki poprzecznej i 4 belek nośnych oraz jednej belki końcowej.

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy bardzo dobrze zachowaną instalację chłodniczą firmy IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, rok produkcji 2016. Instalacja pracowała bezawaryjnie aż do wyłączenia z eksploatacji w 05_2025 i była regularnie serwisowana. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon. Nsdpfx Afsyx Hb Es Esdc Ze względu na wielkość i złożoność instalacji, sprzedaż możliwa jest jedynie po wcześnich oględzinach.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Ndjdpfjzvnbxex Af Esc Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Regał przepływowy z urządzeniem ułatwiającym wyjmowanie towaru Informacje o regale: - 131 przegródek na produkty + 4 przegródki na powracające półki: - 5 sekcji, od lewej do prawej (1. sekcja: 26 przegródek / 1 przegródka na powrót. 2. sekcja: 28 przegródek. 3. sekcja: 26 przegródek / 1 przegródka na powrót. 4. sekcja: 26 przegródek / 1 przegródka na powrót. 5. sekcja: 25 przegródek / 1 przegródka na powrót (początkowo 26 przegródek / 1 przegródka na powrót)) - 5. sekcja – 25 przegródek, przystosowana do współpracy z urządzeniem podnoszącym Strödter. - Sklep może być również montowany modułowo w różnych szerokościach i z różnym rozmieszczeniem przegródek. - Na początku 2025 roku 4 przegródki zostały przebudowane, aby zastosować w nich wzmocnione rolki i wydłużyć obszar wsuwania. - Producent: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Rok produkcji: 2020 Nedpfxjzz Ruxo Af Ejdc - Wymiary: głębokość: 12 m / szerokość: 5 sekcji, każda po 7,5 m --> całkowita szerokość: 38 m - Półki: wymiary: 800x400x20 (długość/szerokość/wysokość), 294 sztuki, nowe, w oryginalnym opakowaniu. - Dostępne części zamienne - Uwaga! Rolki są częściowo uszkodzone. Informacje o urządzeniu podnoszącym: - Urządzenie do wyjmowania towaru firmy Strödter Handhabungstechnik GmbH zostało wyprodukowane w 2023 roku. Jego chwytak można obracać w górę i w dół (90°C) i został zaprojektowany do wyjmowania toalet z regału. Toalety były wyjmowane z regału przepływowego za pomocą urządzenia podnoszącego, obracane o 90° i układane na tacy na palecie. - Dzięki nowemu chwytakowi urządzenie podnoszące może być również używane do wszelkich innych produktów. Maksymalne obciążenie wynosi 45 kg. Dodatkowe informacje: Regał przepływowy oraz urządzenie podnoszące mogą być również zakupione oddzielnie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080403, CNC, poziome, 5-osiowe centrum obróbcze z podwójnym wrzecionem Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Rok produkcji: 2017 Numer maszyny: 2080403 Sterowanie: CNC Siemens 840 Liczba osi: 5 Liczba wrzecion: 2 System z podwójnym stołem Skoki X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: do 17 500 obr./min Szybkość posuwu: do 45 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Masa maszyny: ok. 16 000 kg Njdpfx Aj Aarqpef Eodc Wyposażenie: standardowe Wydajne, poziome centrum obróbcze CNC z podwójnym wrzecionem i systemem z podwójnym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i ekonomicznej produkcji seryjnej. Lokalizacja: Maribor, Słowenia Dostępność: do uzgodnienia Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Odciąg dymu spawalniczego,wyciąg pyłu,filtr samoczyszczący,pneumatyczny,podciśnieniowy marki RITTER. Do spawania,szlifowania,piaskowania i wszelkiego rodzaju pyłów suchych. Wkłady filtracyjne patronowe w dobrym stanie. Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Urządzenie do pracy ciągłej Wentylator w zabudowie dźwiękochłonnej o mocy 2,2 Kw Wydajność 1200 m3/h Njdpfjhyg Ivsx Af Ejdc Powierzchnia filtracji 10 m2 Dodatkowo wyposażony w automatyczny system wykrywania i gaszenia iskier. Rozprzestrzenianie sie iskier jest z reguły wywoływane pracą maszyn produkcyjnych lub zanieczyszczeniami materiałowymi. Rezultatem takiej sytuacji są przestoje procesu produkcyjnego i straty przedsiębiorstwa,a niejednokrotnie poważne zagrożenie dla życia ludzkiego. Dlatego też, w celu wyeliminowania podobnych zagrożeń, pneumatyczne i mechaniczne urządzenia przenośnikowe należy monitorować na okoliczność występowania iskier oraz odpowiednio je zabezpieczyć, stosując systemy wykrywania i gaszenia iskier.

Stan: używany, Rok produkcji 2003 2,2 kW 3,0 KM Nodpow Upn Esfx Af Eodc wraz z dokumentacją, COC

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, POTĘŻNA GIĘTARKA DO EKSTREMALNYCH ZASTOSOWAŃ: Kompaktowa giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 100 mm stacjonarnie i bezpośrednio w miejscu montażu. Może być transportowana za pomocą wózka paletowego lub opcjonalnych kółek. Mocny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają wydajny napęd. Maszyna imponuje kompaktową i smukłą konstrukcją, a także bardzo swobodnym zakresem gięcia. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu pozycji bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego interfejsu użytkownika z menu w 14 językach i ekranem dotykowym, co gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadmiernego gięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Z małym urządzeniem gnącym KBV jako przystawką, możliwe są bardzo małe promienie gięcia. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze - Budowa statków DANE TECHNICZNE 10000: Zdolność gięcia: do 100 x 5 mm, materiał pełny 55 mm Nodpfxsndk N Ao Af Ejdc Prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 600 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - System adapterów do narzędzi z serii 3000/6000 z promieniem gięcia od 45 mm, z wałem sześciokątnym 40 mm - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do maks. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do maks. 20 mm - Małe urządzenie do gięcia KBV - Narzędzie specjalne według specyfikacji - Dostosowanie oprogramowania do zadań specjalnych NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 1018, WYDAJNA GIĘTARKA DO WARSZTATU I MONTAŻU Kompaktowa i mobilna giętarka umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie do średnicy zewnętrznej 60 mm zarówno stacjonarnie, jak i bezpośrednio w miejscu montażu. Wydajny silnik trójfazowy i precyzyjna przekładnia zapewniają mocny napęd. Optymalna dokładność gięcia jest osiągana dzięki wykrywaniu położenia bezpośrednio na osi gięcia. Kąt gięcia ustawia się szybko i łatwo za pomocą wygodnego, prowadzonego przez menu interfejsu użytkownika z ekranem dotykowym, który gwarantuje jeszcze bardziej intuicyjną obsługę. W przypadku bardziej złożonych zadań gięcia można zapisać 100 programów gięcia, z maksymalną sekwencją kątową 8 gięć na geometrię. Wielofunkcyjne sterowanie umożliwia zmienną regulację prędkości gięcia dla ruchów do przodu i do tyłu oraz parametryzowaną funkcję nadgięcia w celu kompensacji sprężynowania materiału. Za pomocą czterech charakterystyk materiału, materiał jest automatycznie przeginany do wymaganego kąta gięcia, co pozwala uzyskać dokładny wynik gięcia. Zasada "nieruchomej rury i obracającego się narzędzia" minimalizuje przestrzeń wymaganą do gięcia. Płozy ślizgowe są używane do rur cienkościennych, aby uzyskać wynik gięcia bez zagnieceń i gięcia z minimalnym odkształceniem, np. rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Przystawka do gięcia profili PB20 umożliwia gięcie płaskich, kwadratowych i okrągłych prętów bez żadnych problemów. Niezwykle małe promienie gięcia są możliwe przy użyciu małego urządzenia gnącego KBV jako przystawki. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Budowa instalacji - Rurociągi hydrauliczne - Gięcie meandrowe - Budowa prototypów - Budowa instalacji sanitarnych i grzewczych DANE TECHNICZNE: Zdolność gięcia 6000SB: Ø 6 do 50 x 4 mm prąd zmienny 230 V Zdolność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm Wydajność gięcia 6000DS: Ø 6 do 60 x 5 mm prąd trójfazowy 400 V Wydajność gięcia 6000D: Ø 6 do 60 x 4 mm prąd trójfazowy 400 V - Promień gięcia min/max: 36 mm/280 mm - Opcjonalne duże promienie gięcia do 500 mm - Wielofunkcyjne sterowanie maszyną Regulacja kąta gięcia (0,1°) - Maksymalny kąt gięcia 240° - Wał sześciokątny 40 mm do szybkiej wymiany narzędzi - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z wyłącznikiem awaryjnym - Waga 110 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Giętarka do profili PB20 - do gięcia prętów płaskich i kwadratowych do max. 100 x 10 mm, prętów okrągłych do max. 20 mm - Giętarka rolkowa RB43 - RB43 jest umieszczona na sześciokątnym wale osi gnącej. Oś gnąca. Po przełączeniu na gięcie ciągłe system gięcia działa jako jednostka napędowa. - Małe urządzenie gnące KBV - Specjalne narzędzie według specyfikacji Nedong Ax Sjpfx Af Esdc NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja w siedzibie klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRECYZYJNA GIĘTARKA 3-ROLKOWA Podczas opracowywania kompaktowej i mobilnej giętarki poziomej wyraźnie skupiono się na produkcji zwojów o dokładnych wymiarach, takich jak poręcze do spiralnych schodów. Jest to najwyższa dyscyplina, ponieważ dwie wzajemnie wpływające na siebie zmienne (promień i skok) muszą być połączone w gięciu, aby utworzyć dokładną wymiarowo geometrię. Interakcja obliczeń rur na komputerze, implementacja na maszynie do gięcia, a także kontrola za pomocą przyrządów pomiarowych z końcową korektą wartości gięcia gwarantują dokładne gięcie. Dzięki prostemu i nielicznemu wprowadzaniu danych do programu obliczania rur na komputerze PC, lokalna drukarka dostarcza wydruk i wspomaga obliczanie wszystkich niezbędnych danych gięcia i korekcji do obsługi maszyny. Nowa, wydajna koncepcja napędu umożliwia bezstopniową regulację prędkości gięcia, wymagając jedynie połączenia 230 V (AC). Dostępne są narzędzia z hartowanej stali, a także narzędzia z twardego tworzywa sztucznego, które są delikatne dla powierzchni. Aby zapewnić optymalny posuw nawet przy wąskich promieniach gięcia, napędzane są wszystkie trzy wały gnące. Koncepcja napędu sprawdza się również w codziennym, ciężkim użytkowaniu na płaskiej powierzchni, podczas gięcia rur i profili. Klienci systemów gięcia 4800, 5000 i 6000 mają możliwość zakupu rolkowej jednostki gnącej bez napędu. Rolkowa jednostka gnąca o oznaczeniu RB43 może być dostosowana do systemów gnących 4800, 5000 i 6000 poprzez wał gnący. Maszyny działają tutaj jako jednostka napędowa. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWANIA: - Poręcze / szyny dolne do schodów spiralnych - Gięcia dużych profili rurowych - Ogólne konstrukcje metalowe DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia od Ø 10 do 60 mm - Promień gięcia min: 300 mm przy Ø 42,4 mm - Kierunek gięcia w prawo i w lewo - Cyfrowa regulacja promienia i skoku gięcia - Przełącznik nożny bezpieczeństwa z funkcją zatrzymania awaryjnego - Bezobsługowy, wytrzymały silnik trójfazowy - Podłączenie 230 V odpowiednie dla placów budowy - Waga 280 kg AKCESORIA OPCJONALNE: - Rolka podpierająca - do stabilizacji - Rolka podnosząca - do kontrolowanego nachylenia - MGR - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego promienia - MGV - urządzenie pomiarowe do określania prawidłowego nachylenia na podstawie skręcania - MPW - program obliczeniowy PC do określania prawidłowych wartości gięcia Nsdpfong A R Sex Af Ejdc - RB4303 - Uniwersalne narzędzie do gięcia profili o wysokości do 60 mm - Narzędzia do profili specjalnych NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do naszej wewnętrznej produkcji testowej w pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkanie informacyjne na miejscu - Konsultacje i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu poprzez - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRAKTYCZNE URZĄDZENIE DO ZGINANIA DŁONI: Ndedpfx Aong Amkef Eoc Kompaktowa, mobilna konstrukcja umożliwia precyzyjne i powtarzalne gięcie w imadle. Urządzenie jest napędzane za pomocą wkręcanego uchwytu. Blokowany pierścień regulacyjny zapewnia powtarzalną dokładność gięcia. Narzędzia wtykowe są niezwykle łatwe do wymiany. Zasada "nieruchoma rura i obracające się narzędzie" umożliwia gięcie w najmniejszej możliwej przestrzeni. W przypadku rur cienkościennych stosuje się ślizgi do gięcia bez zagnieceń w celu uzyskania gięć z minimalnym odkształceniem, na przykład rur ze stali nierdzewnej i miedzi. Opcjonalna konstrukcja z uchwytem sześciokątnym umożliwia wykorzystanie mocy napędowej systemów gnących 3000 i 6000 oprócz zastosowania w imadle. Uchwyt KBV jest po prostu umieszczany na wale gnącym maszyny. MOŻLIWE OBSZARY ZASTOSOWAŃ: - Przewody hydrauliczne - Budowa prototypów - Konstrukcje sanitarne i grzewcze DANE TECHNICZNE: - Zdolność gięcia Ø 6 do 18 mm - Ograniczenie kąta gięcia ręcznego - Maksymalny kąt gięcia 180º AKCESORIA OPCJONALNE: - KBV z uchwytem sześciokątnym do gięcia w modelu 3000 lub 6000 - Obudowa maszyny - Ogranicznik długości NASZ SERWIS NA MIEJSCU: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pokoju demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing/finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PRZYSTAWKA DO GIĘCIA PROFILI PB20 Przystawka do gięcia profili PB20 jest idealnym dodatkiem do gięcia rur w modelach 3000 i 6000. Urządzenie można szybko i łatwo przymocować do wału gnącego bez użycia narzędzi. Obrabiany element jest mocowany na stole obrotowym za pomocą urządzenia mocującego i przeciągany wokół narzędzia gnącego. Dzięki temu systemowi długość giętej nogi może być precyzyjnie zmierzona w połączeniu z ogranicznikiem długości i może być gięta z powtarzalną dokładnością. DANE TECHNICZNE: - Wydajność gięcia stal 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Dostępnych jest wiele standardowych narzędzi - Możliwe narzędzia specjalne - Narzędzia o ostrych krawędziach z promieniem gięcia R2 lub 5 mm - Narzędzia okrągłe R 10 do 25 mm do gięcia pod kątem maks. 260° opcjonalnie NASZ SERWIS: - Zapraszamy do przetestowania produkcji w naszym pomieszczeniu demonstracyjnym - Konsultacje i spotkania informacyjne w siedzibie klienta - Doradztwo i przetwarzanie jako leasing / finansowanie zakupu za pośrednictwem firmę JUTEC - Wymiana obecnej maszyny Njdpsnh R Eksfx Af Ejdc - Umowy serwisowe, konserwacja u klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, Precyzyjny symulator słoneczny do pomiaru i kalibracji ogniw oraz modułów fotowoltaicznych. Symulacja widma słonecznego za pomocą ksenonowego lub LED-owego źródła błyskowego. Równomierna powierzchnia naświetlania, zautomatyzowane przebiegi testowe oraz zintegrowane sterowanie poprzez panel dotykowy. Kompaktowa, dźwiękoszczelna obudowa z zabezpieczeniem, lampką sygnalizacyjną oraz dostępem do komory testowej przez drzwi przesuwne. Njdpfjxzuiajx Af Eedc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, przepływ objętościowy: 6 045 m³/h, masa całkowita: 1 100 kg, WYCIĄG ALKO ECO JET 60/5 HD bez oprogramowania sterującego. Wyciąg trocin, odciąg pyłu, filtr samoczyszczący, podciśnieniowy ALKO ECO JET Nedpfx Asyrqnzef Ejdc Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Idealnie nadaje się do wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych. Istnieje możliwość wymiany worków filtracyjnych według wymagań i przeznaczenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080100, Centrum obróbcze CNC, 5-osiowe, poziome, z podwójnym wrzecionem Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Nedpfxo Aarpxo Af Esdc Rok produkcji: 2011 Numer maszyny: 2080100 Sterowanie: CNC Siemens 840SL Liczba osi: 5 Liczba wrzecion: 2 System z podwójnym stołem Skoki osi X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: do 17 500 obr./min Szybkość przesuwu: do 45 m/min Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Masa maszyny: ok. 16 000 kg Wyposażenie: Standardowe akcesoria Wydajne, poziome centrum obróbcze CNC z podwójnym wrzecionem i systemem z podwójnym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i ekonomicznej produkcji seryjnej. Lokalizacja: Maribor, Słowenia Dostępność: Dostępne od ręki Możliwość oględzin po uzgodnieniu.

Stan: używany, Urządzenie do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowane urządzenie do cięcia rur. Zostało ono zaprojektowane specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacji lub hydraulicznych). Urządzenie wyposażone jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej części nakrętki kołnierzowej) czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami i mikro-dyszy rozpylającej (smarowanie minimalną ilością środka smarnego) obróbka odbywa się w sposób minimalizujący zużycie narzędzi. Nedpfx Afjzw Ukcj Eedc Rury pozostają niemal w pełni suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez zaciskanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysoce zautomatyzowany sposób, zgodnie z zasadami oszczędnego wykorzystania materiałów. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: urządzenie jest dostosowane do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowany, przypisywany i drukowany jest kod kreskowy, co umożliwia pełną identyfikowalność poszczególnych elementów (identyfikowalność i integracja z systemem bezpośrednio wbudowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnego typu) urządzenie automatycznie przełącza się na drugą stację po napełnieniu skrzyni. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia przy cięciu bezwiórowym Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń Cięcie bezwiórowe Łatwa konserwacja Brak konieczności stosowania chłodziw i smarów Krótki czas obróbki Cięcie wszystkich popularnych materiałów Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki Dostępne wersje specjalne Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: zoptymalizowane dla rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołnierzowymi lub karbowaniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym elemencie System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczną rękojeść, płynna regulacja na różne długości rur Metoda cięcia: Cięcie piłą (cięcie wiórowe) / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem zaciskowym i tnącym (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowana mikro-dysza rozpylająca (MMS) do smarowania minimalną ilością środka smarnego Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapamiętywania pozycji Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu Logistyka / Wyprowadzanie Zintegrowana stacja odkładania skrzyń 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnego typu Nadaje się do standardowych kontenerów K