Używane Schübel Mt 630 Cnc na sprzedaż (12 598)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 31230 12050, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 120 t, długość stołu: 3 100 mm, pojemność zbiornika oleju: 190 l, masa całkowita: 8 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, Oferujemy tę używaną prasę krawędziową Dener DMP-CNC/120-3020, rok produkcji 2012. Typ: DMP-CNC/120-3020 Siła zginania: 120 t Długość gięcia: 3020 mm Waga: 8000 kg Rok produkcji: 2012 Maszyna została wyprodukowana w 2012 roku i została zakupiona przez nas jako fabrycznie nowa. Od momentu zakupu pracuje w jednej firmie pod okiem stałych operatorów. Stan techniczny oraz wizualny oceniam jako bardzo dobry – maszyna jest w ciągłej eksploatacji, zadbana, czysta i w pełni sprawna. Kluczowe parametry i wyposażenie: • Model: Dener Puma 3100 x 120 CNC • Siła nacisku: 120 ton • Długość gięcia: 3100 mm • Sterowanie: Intuicyjny sterownik CNC ESA S 500 z grafiką 2D (prosty w programowaniu, menu w języku polskim). • Liczba osi kontrolowanych przez CNC: 4 osie (Y1, Y2, X, R). • Zderzak tylny: Automatyczny, jeżdżący przód-tył (oś X) oraz góra-dół (oś R) sterowany bezpośrednio z panelu CNC. Gkodpfx Agezuxpdsrob • Kompensacja strzałki ugięcia stołu manualna • Mocowanie narzędzi: System szybkomocujący typu Amada/Promecam (Euro) z dźwigniami (quick-clamping) – znacznie skraca czas przezbrojenia. • Bezpieczeństwo: Pełne boczna ochrona oraz kurtyny optyczne (bariery bezpieczeństwa) z certyfikatem CE. Stan techniczny: • Szafa elektryczna oraz hydraulika w stanie oryginalnym, bez niefabrycznych przeróbek czy wycieków. • Maszyna regularnie serwisowana, pracowała na lekkich i średnich detalach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 12 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 36 000 obr./min, Maszyny CNC firmy HG GRIMME SysTech Idealne do: Wysoce efektywnego frezowania 3D małych detali – precyzyjne frezowanie z wysoką wydajnością części Materiały: Tworzywa sztuczne, kompozyty takie jak CFK / GFK, materiały do modelarstwa, aluminium Branże: Motoryzacja, lotnictwo, transport i logistyka, przemysł rekreacyjny, sanitarny, budowa łodzi, automatyzacja Dostępność: styczeń 2026 Model: 5-osiowa frezarka CNC RT-F 1400 Dane wrzeciona: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 obr/min; HSK E 40 Posuw szybki X/Y/Z: 40/40/30 Wymiary detalu X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Sterowanie: Fanuc z IPC, terminal ręczny HMOP Type B Magazyn narzędzi: 12 narzędzi Stoły: 1 stół obrotowy Gjdpsx S Etmofx Agrokb System próżniowy: tak Kontrola złamania i długości narzędzia: Renishaw-TS 27 R Inne: wanna na wióry, stopień z blachy perforowanej, blacha do odciągu z tyłu Rok produkcji: 2026 Stan: nowy

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Obrabiarka CNC – frezarka uniwersalna Producent: HERMLE Model: UWF 902 S Rok produkcji: 1995 Liczba przepracowanych godzin: 65 071 Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 426 Obszar roboczy X/Y/Z: 600 x 450 x 500 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 – 6300 obr./min. Uchwyt narzędzia: SK 40 Sonda 3D M & H (do pomiaru wymiarów obrabianego elementu) Głowica do frezowania pionowego i poziomego Wrzeciono do wiercenia System chłodzenia Stół obrotowy: 900 x 458 Waga: 4000 kg Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): ok. 3900 x 2000 x 2000 mm Gjdpfjv Rxa Sjx Agrekb ä9926

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AA100264-11 / AA100264-12, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 920 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 920 mm, długość posuwu oś Z: 635 mm, posuw osi X: 90 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, posuw osi Z: 60 m/min, moc znamionowa (pozorna): 25 kVA, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 D, masa całkowita: 28 000 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 25 W, liczba wrzecion: 2, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 31, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Linia do produkcji profili i elementów konstrukcyjnych do progów samochodów osobowych składająca się z: *Maszyn do obróbki: - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-11) - Maszyna firmy Anger SP2-X2000 (numer maszyny AA100264-12) - 2 zestawy do obróbki chłodziwa *Montaż podzespołów (komora robotyczna do progów): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Chwytak do robota 1 - Stanowisko do oznaczania - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Chwytak do robota 2 - Interfejs robot/centrum obróbcze - Urządzenie do czyszczenia elementów - Maszyna montażowa, 2 stanowiska - Roboty 3 i 4 do obsługi - System szuflad z przegródkami na elementy - Stanowisko do skręcania - Stanowisko do nakładania kleju - Platforma Gsdpfxeyzh Ulo Agrskb - Robot 5 - Chwytak do robota 5 - Stanowisko do układania palet - Osłona zabezpieczająca - Sterowanie elektryczne i integracja Dodatkowe informacje i filmy dostępne na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Gkodpfezx Rxlox Agrsb Średnica wrzeciona: 125 mm Skok osi X: 3000 mm Skok osi Y: 2000 mm Skok osi Z: 1500 mm Oś W (wrzeciono wzdłuż): 600 mm Wymiary stołu: 1250 x 1600 mm Obciążenie stołu – centralne/maksymalne: 5000 kg Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Uchwyt narzędzia: ISO 50 Prędkości obrotowe wrzeciona: 5 – 3000 obr./min Silnik napędu wrzeciona: 37 kW Moment obrotowy na wrzecionie: 1646 Nm Liczba stopni przekładni: 2 Całkowite zapotrzebowanie na moc: kW Masa maszyny (ok.): 23 t Wymagane miejsce: (ok.): 6830 x 6615 x 7200 mm Dodatkowe informacje Godziny pracy: – maszyna włączona: 59 078 h – automatyczny przebieg programu: 24 207 h * Sterowanie CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * System chłodzenia * Obrotowy stół, oś B, 360 000 pozycji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: INDEX Model: G300 CNC: Siemens Tokarka z podwrzecionem Oś X: 215 mm Oś Y: 180 mm Oś Z: 710 mm Średnica toczenia: Ø300 mm Średnica uchwytu: 250 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1 A8 Prędkość wrzeciona: 4.000 obr./min Przelot wrzeciona: Ø90 mm Moc silnika: 44 kW Głowica narzędziowa: 12 pozycji Wymiary maszyny: 4350 x 2900 x 2700 mm Gkjdpoypliusfx Agreb Waga maszyny: 6550 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Konstrukcja maszyny: ciągły/zwrotny, zakres obróbki w kierunku X: 1000 mm, zakres obróbki w kierunku Y: nieograniczony, grubość obrabianego elementu (wymiar Z): 60 mm, liczba wrzecion głównych: 1 szt., moc wrzeciona głównego: 3,3 kW, system mocowania narzędzi: HSK-63 F, automat do zmiany narzędzi: automatyczny, liczba pozycji do zmiany narzędzi: 3 szt., agregaty do wykonywania rowków na tylnej ścianie: stałe, w kierunku Y, pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku X: 5 szt., pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku Y: 5 szt., prędkość obrotowa wrzeciona pionowego: 4000 obr./min, poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku X: 2 szt., poziome podwójne wrzeciono do wiercenia w kierunku Y: 1 szt., prędkość obrotowa wrzeciona poziomego: 4000 obr./min, rozmiar monitora: 17", typ sterowania: sterowanie komputerowe, system operacyjny: Windows XP, klawiatura: tak, mysz: tak, system programowania: Masterwork DXF, interfejs: tak, możliwość połączenia online: tak, napęd CD-ROM: tak, konstrukcja stołu: stacjonarny stół z kółkami, waga ok.: 1300 kg, wymiary: 2200x2470x1590 mm. Miejsce przechowywania: Klient Gksdpfxozndmhj Agrjb

Stan: używany, Rok budowy: 2022, SCM Morbidelli N100 22-31 PROSPACE Rok produkcji: 2022 Stan: Używany, niedawno serwisowany Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC Wersja: 22-31 PROSPACE Masa maszyny: ok. 4000 kg Stół roboczy: Pełny stół do aplikacji nestingowych Dane techniczne 3-osiowe centrum obróbcze CNC Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW System mocowania narzędzi HSK Godpfx Aozwfivogrekb Automatyczna, 13-pozycyjna, liniowa zmiana narzędzi Głowica wiertnicza Pełny stół roboczy do zastosowań nestingowych 2 pompy próżniowe Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Panel sterowania TECPAD Oprogramowanie SCM Maestro 3 licencje na oprogramowanie: Maestro Base Maestro Nesting Maestro Freeform Obszary zastosowań Nesting Wiercenie Frezowanie i obróbka konturów Obróbka kształtów swobodnych Kompleksowa obróbka CNC płyt i elementów W zestawie: Pełny stół do aplikacji nestingowych Elektrowrzeciono o mocy 9,5 kW Głowica wiertnicza 2 pompy próżniowe Panel sterowania TECPAD 13-pozycyjny, liniowy magazyn narzędzi HSK Automatyczny system pomiaru długości narzędzi Oprogramowanie SCM Maestro z licencjami Base, Nesting i Freeform

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Gedpfx Ajy Avg Esgrskb Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Pojemność: Odległość między środkiem wrzeciona a prowadnicami mm 220 Średnica obrotu nad łożem mm 440 Średnica obrotu nad suportem mm 230 Maks. średnica obrotu nad łożem mm 400 Maks. długość obrotu między pinolami mm 1.000 / 1.500 Szerokość łoża mm 330 Głowica wrzeciona: Odległość od środka wrzeciona do łoża mm 220 Końcówka wrzeciona zgodnie z normą DIN 55027 Typ C6 Otwór wrzeciona zgodnie z DIN 55027 mm 66 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3.500 Średnica trzypazowego uchwytu mm 250 Otwór trzypazowego uchwytu mm 76 Moc silnika wrzeciona S1 100% / S6 40% / S6 25% kW 10 / 14 / 17 Moment obrotowy wrzeciona S1 100% / S6 40% / S6 25% Nm 159 / 224 / 272 Suport: Skok w osi X mm 235 Skok w osi Z mm 1.000 / 1.500 Szybkość posuwu w osi X m/min 6 Szybkość posuwu w osi Z m/min 8 Konik: Skok pinoli mm 120 Średnica pinoli mm 65 Stożek wewnętrzny MT 4 Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 620 MANUAL PLUS Dokładność: Dokładność pozycjonowania mm Gkedpfez Ai N Dex Agrjb +/- 0,010 na 1.000 Dokładność powtarzalności mm 0,010 na 1.000 Dane ogólne: Wymiary (bez panelu sterowania): dł. x szer. x wys. mm 2.500 x 1.600 x 1.800 Masa kg 2.500 Maks. moc zainstalowana kVA 16

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 4 393 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S4E213351, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, długość toczenia: 670 mm, średnica toczenia: 430 mm, przelot wrzeciona: 45 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 300 obr./min, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, całkowita wysokość: 1 960 mm, całkowita długość: 2 575 mm, całkowita szerokość: 1 760 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, NOWOŚĆ: EMCO EMCOTURN E45 (rok produkcji 2021) – tokarzka CNC – FANUC 0i-TF, 4 393 godzin pracy, stan jak nowy! Wraz z urządzeniem do zbierania obrabianych części, umożliwiającym ich transport. Gedpfx Agozkhuherekb • Producent: EMCO (wyprodukowano w Austrii) • Model: EMCOTURN E45 • Rok produkcji: 2021 • Numer seryjny: S4E213351 • Sterowanie: FANUC 0i-TF, w tym pokrętło ręczne • Czas pracy: 4 393 godzin (patrz rysunek 263.599 minut = 4 393 godzin) • Typ maszyny: Tokarka jedno-wrzecionowa z urządzeniem do zbierania obrabianych części • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Stan: jak nowy, w pełni sprawny • Lokalizacja: Graz • Dostępność: od ręki, dostępny w magazynie • ZDJĘCIA/WIDEO: Dalsze zdjęcia i filmy z działającej maszyny zostaną przesłane na życzenie. _____ Opis produktu: Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjne centrum obróbcze CNC EMCO EMCOTURN E45 z 2021 roku, z niewielkim przebiegiem, wynoszącym zaledwie 4 393 godziny pracy, w bardzo dobrym stanie. Szczególne cechy wyposażenia: • Sterowanie: Nowoczesny system sterowania FANUC 0i-TF, zapewniający łatwe programowanie, w tym pokrętło ręczne. • Urządzenie do zbierania obrabianych części: Urządzenie do zbierania obrabianych części (zbieracz) tokarki CNC Emco Emcoturn E45 delikatnie transportuje gotowe elementy z obszaru roboczego i automatycznie umieszcza je w pojemniku na gotowe elementy. • Wydajny napęd główny: Konfiguracja jedno-wrzecionowa z mocnym napędem o mocy 13 kW i maksymalną prędkością obrotową 6 300 obr./min. • Wymiennik narzędzi: Szybki, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi (VDI 30) z czasem zmiany narzędzia wynoszącym zaledwie 0,14 sekundy. • Wysokiej jakości komponenty: Wysokiej jakości, wytrzymała szafa sterownicza firmy RITTAL, zapewniająca maksymalną niezawodność elektroniki. _____ Dane techniczne: Obszar roboczy i zakresy przemieszczeń: • Średnica obrotowa nad łożem: 430 mm • Średnica obrotowa nad suwakiem: 300 mm • Długość między środkami (oś wrzeciona – środek elementu): 670 mm • Maks. średnica toczenia z obrotowym magazynkiem narzędzi: 220 mm • Maks. długość obrabianego elementu: 480 mm • Maks. średnica pręta: Ø 45 mm • Zakresy przemieszczeń suwaka (X / Z): 160 / 510 mm Główny wrzecion i napęd: • Zakres prędkości obrotowej: 0 – 6 300 obr./min • Moc napędu głównego wrzeciona: 13 kW • Moment obrotowy na wrzecionie: 78 Nm • Typ mocowania wrzeciona: DIN 55026 KK 5 • Łożyska wrzeciona (średnica wewnętrzna) / otwór wrzeciona: 80 mm / 53 mm Obrotowy magazynek narzędzi (osiowy VDI 30): • Liczba pozycji narzędziowych: 12-pozycyjny, osiowy obrotowy magazynek narzędzi VDI-30 z dwoma okręgami otworów • Mocowanie narzędzi zgodnie z VDI (DIN 69880): VDI 30 • Przekrój narzędzia do narzędzi kwadratowych: 20 x 20 mm • Średnica trzpienia do świdrów: Ø 32 mm • Czas zmiany narzędzia: 0,14 sek Napędy posuwowe i dokładność: • Szybkość przemieszczania (X / Z): 24 / 30 m/min • Siła posuwu (X / Z): 4 000 N / 6 000 N • Czas przyspieszania od 0 do prędkości przemieszczania (X / Z): 0,1 sek • Odchylenie położenia zgodnie z VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Zakres dostawy i warunki sprzedaży: • Tokarka CNC EMCO EMCOTURN E45 • Narzędzia: Narzędzia widoczne na zdjęciach są w cenie. • Podręczniki obsługi FANUC i dokumentacja maszyny • Załadunek za pomocą wózka widłowego jest wliczony w cenę. Maszyna jest dostępna od ręki i może zostać obejrzana i przetestowana po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż zastrzegona, błędy i pomyłk

Rok budowy: 1985, stan: używany, Maksymalna siła nacisku: 150 t, długość gięcia: 4050 mm, tylny ogranicznik: 750 mm, sterowanie: Cybelec CNC 7200 P, waga: ok. 15 t. Wyposażony w hydrauliczny system mocowania narzędzi, urządzenie do profilowania, tylny ogranicznik z programowalną wysokością, dwa panele sterowania i dwa pneumatyczne wspomagania gięcia. W zestawie stojak z różnymi górnymi matrycami i dolnymi matrycami, a także różnorodne specjalne akcesoria własnej produkcji. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gjdjzx Ehbepfx Agrskb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Oś X: 800 mm, oś Y: 400 mm, oś Z: 400 mm, maksymalna waga obrabianego elementu: 150 kg, oprogramowanie: Windows 7, w zestawie dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu jego lokalizacji. Gkedjzzqa Uspfx Agrjb

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Liczba osi: 3, sterowanie: FANUC, moc przyłączeniowa: 10 kVA, waga: 3,7 tony, możliwość oględzin na miejscu. Godszzqb Ejpfx Agrskb

Rok budowy: 2008, stan: używany, Oś X: 330 mm, oś Z: 1650 mm, maks. średnica obrabianego elementu nad stołem: 910 mm, średnica obrabianego elementu nad suportem: 560 mm, rozstaw między centrami: 1820 mm, standardowa średnica obrabianego elementu: 450 mm, maks. średnica obrabianego elementu: 610 mm, maks. długość obrabianego elementu: 1650 mm, średnica otworu na pręt: 184 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 12–1200 obr./min, stożek wrzeciona: A2-15, średnica otworu wrzeciona: 200 mm, średnica łożyska wrzeciona: 266 mm, typ głowicy: T10, wysokość narzędzia kwadratowego: 32 mm, średnica uchwytu wiertła: 65 mm, skok suportu: 1400 mm, skok pinoli: 200 mm, stożek pinoli: MK5, średnica pinoli: 160 mm, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 24 m/min, przesuw roboczy osi X: 0–1260 mm/min, przesuw roboczy osi Z: 0–1260 mm/min, moc silnika wrzeciona: 30/37 kW, serwomotor osi X: 4 kW, serwomotor osi Z: 7 kW, pompa hydrauliczna: 2,2 kW, pompa smarowa: 0,004 kW, pompa chłodząca: 1,1 kW, moc przyłączeniowa: 52 kW, pojemność zbiornika chłodziwa: 300 l, zbiornik hydrauliczny: 83 l, zbiornik oleju smarowego: 4 l, długość: 4740 mm, szerokość: 2130 mm, wysokość: 2090 mm, waga: 11 t, wraz z dokumentacją. Maszyna została uruchomiona w 2008 roku i pracowała tylko w jednej zmianie, obecnie nie jest używana i stoi od około 2-3 lat. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Gksdpfx Agszz Irujrsb

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 16 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka OKUMA SPACE TURN LB3000 EX Rok produkcji 2008 Jednostka sterująca: OSP-P200L Maksymalna długość obrabianego elementu*1 (zakres): 500 mm Gedpfjz Aku Ijx Agrekb Maksymalna średnica obrabianego elementu: 400 mm W zestawie podajnik prętów, model: IEMCA MASTER 880 33 P/R Transporter wiórów na taśmie W zestawie oprogramowanie do obróbki zębów wraz z odpowiednim narzędziem do ich tworzenia (zgodnie ze zdjęciem).

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Wysięg stojaka: 630 mm Model stołowy Grubość forniru: 0,4 - 2,0 mm Posuw: ok. 7 m/min Napięcie robocze: 230 V Wymiary: 880 x 370 x 480 mm Waga: 35 kg Lokalizacja magazynu: Nattheim Gkedpsy Hry Nefx Agrjb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Gksdpfx Agjxy Tlwsrjb

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Gkjdpjvvi Spjfx Agreb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Gkodjxy Tmnepfx Agreb Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Gksdpfxjvvi Nze Agrob

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Gjdpfx Agew Dcccorokb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Gkodpfx Agjzlbpboreb Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Rok budowy: 2017, stan: używany, Używana maszyna Rok produkcji: 2017 Wyposażenie i dane techniczne: automatyczna ploterka tnąca z systemem odsysania na powierzchni roboczej automatyczny stół tnący z automatycznym rozpoznawaniem obrazów do druku i punktów odniesienia Gjdpszlbqlofx Agrekb powierzchnia robocza składa się z 40 oddzielnych sektorów próżniowych, które są automatycznie aktywowane w razie potrzeby wielofunkcyjna głowica tnąca do cięcia, rowkowania i frezowania materiałów o grubości do 50 mm możliwość cięcia wieloprzecinkowego, umożliwiająca jednoczesne cięcie różnych podłoży automatyczne ustawianie narzędzi system projekcji wideo do optymalizacji wykorzystania materiału prędkość cięcia do 102 m/min, przyspieszenie 1,4 G automatyczne wykrywanie wysokości podłoży obszar roboczy 3100 x 2000 mm sektory odsysające w obszarze roboczym: 40 prędkość cięcia do 102 m/min program narzędzi: narzędzie do rowkowania, oscylacyjne noże, górna frezarka Elitron CAD & CUT (oprogramowanie) Elipack Silnik frezujący: - Maksymalna prędkość obrotowa: 60 000 obr/min - Moc ciągła S1 (100%): 0,9 kW - Moc S6 (60%): 1,0 kW - Moc maksymalna Pmax: 2,1 kW przez maksymalnie 5 sekund - Silnik: Asynchroniczny silnik trójfazowy - Częstotliwość: 2000 Hz - Wymiana narzędzi: Pneumatyczna, bezpośrednia - Zakres mocowania: do 6 mm lub 1/4 cala - Chłodzenie: Bez chłodzenia, odprowadzanie ciepła przez uchwyt wrzeciona - Stopień ochrony: IP54 - Średnica obudowy: 61,9 mm - Waga: 3,3 kg - Kierunek obrotów: prawoskrętny

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Godpfxjzvnbxe Agrskb Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim