Używane Rico Pakowacz Rico na sprzedaż (166)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 6 800 h, Używana maszyna pakująca Dimac Planet 45 WrapAround 2006 Ta owijarka została wyprodukowana przez firmę Dimac w 2006 roku i jest to model Planet 45. Maszyna jest nadal w produkcji i przepracowała 6728 godzin. Ta używana owijarka Dimac produkuje 45 opakowań na godzinę i przetwarza różne formaty, w tym butelki i puszki. Na życzenie dostępne są różne części zamienne. Maszyna jest wyposażona w instrukcje obsługi i zabezpieczenia zgodne z obowiązującymi przepisami. Używana maszyna pakująca Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 jest w doskonałym stanie i jest gotowa do sprzedaży. Specyfikacja techniczna: Używany pakowacz Dimac Planet 45 WrapAround Packer ma prosty wlot z sortownikiem butelek na wlocie. Gjdpfx Ajvgvy Iel Rouc W maszynie dostępne są 22 formaty. Strona operatora znajduje się po prawej stronie, można ją również zmienić bez żadnych szczególnych problemów. Jeśli potrzebujesz taśmy, możemy ją również sprzedać oddzielnie; Musisz tylko mieć układ, aby sprawdzić ich wykonalność, mamy wiele dostępnych taśm. Dimac świadczy usługi w zakresie remontów owijających: Zapewniamy również pomoc i usługi serwisowe dla używanych maszyn wrapparound Dimac i Robopack w zakresie ogólnej automatyzacji firmy Athena group. Przeprowadzamy demontaż i montaż z naszym zespołem technicznym w dowolnym miejscu na świecie. W przypadku remontów czas dostawy zależy wyłącznie od dostawy części elektrycznych. Przeprowadzamy również audyty w Twojej firmie, konieczne jest najpierw przeprowadzenie inspekcji w celu zweryfikowania jej wykonalności. W przypadku tej maszyny, która ma kilka godzin pracy, dostawa jest natychmiastowa, ponieważ jest w doskonałym stanie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę lub inspekcję, możemy przenosić, demontować i ponownie montować całe rozlewnie. Przeprowadzamy inspekcję przez naszych pracowników lub za pomocą układu i wideo / zdjęć systemu.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Guodpovgu Tysfx Al Rsc Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana maszyna pakująca Ape Inca 2001 Opakowanie 2 kartony po 12 lub 4 kartony po 6 butelek każdego batonu Ruch mechanicznej grupy głowic Głowica chwytająca butelki jest zmienna dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Maszyna z ramą i owiewką ze stali nierdzewnej Gusdpevguinjfx Al Roc Używany paker APE z zabezpieczeniami przed wypadkami Rok budowy 1999 Produkcja 8000 botów. Teraz w 12 i 6 kartonach Używany paker APE w dobrym stanie Maszyna w stanie, w którym została znaleziona działa Z istniejącymi formatami Niektóre specyfikacje: Używana maszyna pakująca APE Inca 2001 w całości ze stali nierdzewnej, maszyna o minimalnym obciążeniu pod względem przestrzeni i bardzo mechaniczna, łatwa w użyciu i bardzo wydajna dla rodzaju pracy, do której jest powołana. Wlot butelki może być prosty lub ustawiony pod kątem 90 stopni za pomocą zmotoryzowanego kolanka, dzięki czemu można go dostosować do dowolnego układu. Części zamienne są łatwo dostępne, elektronika jest minimalna, a zatem łatwa do naprawy w przypadku awarii. Używany kartoniarka APE Inca 2001 jest bardzo odpowiednim modelem firmy Veronese, łączy w sobie jakość, cenę i wydajność. Na życzenie możliwe jest również tworzenie różnych innych formatów butelek. Używany pakowacz APE zdemontowany, doskonale funkcjonalny i sprzedawany z kontrolą przed instalacją do wykonania w naszych warsztatach. O instalacji: Dzięki naszemu personelowi jesteśmy w stanie zaoferować wszystkie usługi związane z instalacją i uruchomieniem maszyn; w tym przypadku realizujemy projekt wspólnie z nabywcą, aby przygotować się na przybycie używanej maszyny do jego używanej linii rozlewniczej. Możemy również przygotować wszystkie połączenia elektryczne w celu włączenia używanej maszyny do istniejącej automatyki. Uwzględniamy ten projekt w usłudze przedinstalacyjnej maszyn i ma on na celu uwolnienie klienta od wszelkich zmartwień.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ARK01 PAKOWACZ - Wydajność 3-4 ton/godzinę - Pojemność leja 2 m³ (pełny) - Wymiary całkowite dł. 260 cm x szer. 210 cm x wys. 225 cm - Masa całkowita około 400 kg Guodpjf Dq N Eofx Al Rec - Dokładność ważenia +/- 50 gramów - Możliwość przygotowania worków o wadze od 1 do 50 kg*, limit wagowy 150 kg - Zapewnienie podłączenia do linii energetycznej - Manualna uchylna żaluzja do regulacji ilości wyjściowej - Pionowa skala przechyłu umożliwiająca regulację wysokości w zależności od użytych worków - Zmniejszenie otworu wylotowego (2 otwory, jeden do małych worków i jeden do dużych worków) - Specjalny, antypoślizgowy gumowy pas transportowy - Wibrator pod zasobnikiem w przypadku zablokowania - Mieszadło wewnątrz leja - Rolka do przenoszenia worków - Zasilanie trójfazowe 400 V - Instrukcja obsługi - Wyprodukowano w UE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Gjdpfx Asyhbhqsl Reuc Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH Producent: ALFATEK Rok: 2003 Prędkość (b / h): 5000 Formaty: standardowy Bordolese - lekki ścięty stożek Bordeaux - ciężki ścięty stożek Bordeaux - magnum 1,5L Kierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara Zapobieganie wypadkom: Tak Dostępne podręczniki: Tak Dostępne wersje: Nie Status operacyjny: Funkcja Produkt butelkowany: Wino Liczba zaworów: 24 Typ napełniania: Grawitacyjny Typ dyszy: Stały Zawór izobaryczny: Nie Gedovguukspfx Al Rjuc Typ sterownika PLC: Nie istnieje Dostępne części zamienne: Nie Opis używanej linii rozlewniczej: Używana kompletna linia Alfatek do wina 5000 BPH: 1) Płuczka KOMPASS z 16 wylewkami 2) monoblok napełniający Alfateck składający się z 24 kranów + 4 głowice zamykające Arol (spłukiwane). Dostępne są 4 formaty: - standardowy Bordeaux - lekka butelka Bordeaux ze ściętym stożkiem - ciężka ścięta stożkowa butelka Bordeaux - magnum 1,5L 3) Maszyna do etykietowania klejem Newtec z dwoma stacjami 4) Forma kartonowa APE z klejarką Nordson 5) Pakowaczka APE 6) zaklejarka

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Gsdpfx Alsvgvwms Reuc Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETNA LINIA ZAWIERA: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, rok produkcji 2010 15 120 godzin pracy Wydajność: 9 000 kartonów na godzinę 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX MAGAZYN KARTONÓW V400, rok produkcji 2010, 17 431 godzin pracy 3. TETRA PAK APLIKATOR SŁOMEK TS30 U-FORM Zmodernizowany V300, rok produkcji 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR KAPSUŁEK CAP30 FLEX PRO23 V200, rok produkcji 2010, 10 914 godzin pracy 5. TETRA PAK ZAWIJARKA FOLIOWA 32 V400, rok produkcji 2010, nieużywana, tylko 45 godzin pracy! 6. TETRA PAK PAKOWACZ KARTONU CBP 32 V400, rok produkcji 2010, wrap around 7. TETRA PAK STEROWNIK LINII LC30+ Gjdpfx Aleya Nf Is Rjuc 8. SYSTEM TRANSPORTERÓW 9. DRUKARKA INKJET VIDEOJET 1620 Linia w stanie jak nowa. Lokalizacja – Szwecja. Gotowa do demontażu i natychmiastowej wysyłki. Cena na zapytanie.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia pakująca używana do pakowania muffinów, brownie i ciast, składająca się z: 1 x Fuji FW3410 szybki pakowacz z obrotowymi szczękami (nr seryjny – 049329, rok produkcji – 2007) z drukarką termotransferową Videojet DataFlex 6420. Wyposażony w regulowane składane pudełko. Szczęki zgrzewające – szerokość 300 mm. Skok – 220 mm. Największy produkt – 200 mm szerokości x 60 mm wysokości. Długość odcięcia – od 100 mm do 350 mm. 1 x kontrolna waga dynamiczna Loma Systems CW3 z odrzutem powietrznym (nr seryjny ACW54375-49726D, rok produkcji – 2019). Platforma ważąca – 250 mm długości x 200 mm szerokości. Wymiary taśmy – 1900 mm długości x 200 mm szerokości. 1 x obrotnica „Lazy Susan” z blatem z polietylenu. Średnica – 1,2 m. Stała prędkość. 1 x zaklejarka do kartonów Endoline (góra i dół). Gjdozcfxvepfx Al Rouc Całe wyposażenie ma zostać zdemontowane i odebrane z zakładu przez Kupującego.

Stan: używany, Linia do rozlewu butelek szklanych Krones Sensometic Wydajność: - 300x 70/75 cL butelek/min - 250x 1L butelek/min W skład zestawu wchodzi: - przenośnik palet Krones - urządzenie do zdejmowania kapturów MSK 800 L‑R depaletyzator Krones L‑R - przenośnik pojemników Krones - 2x centrale klimatyzacyjne Sauerstein - 2x ciśnieniowe zbiorniki nierdzewne Sutherland - płuczka Krones Variojet L‑R - monoblok nalewający Krones Isofill Sensometic L‑R - podajnik kapsli Zalkin Promach 400l - podajnik kapsli Zalkin FCT 1911 - podajnik kapsli Gassner compact - etykieciarka Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x stacje etykietujące Krones R‑L Guodpfsy Uyi Ijx Al Rec - 2x znakowarki laserowe Videojet 3330 - 2x wagi Garvens E40‑DMS - 2x formierki kartonów Krones Variocart C‑40 L‑R - akumulator Hartness Dynac 6400 L‑R - przenośnik opakowań Krones Multico - dzielnik SFT Syncro Laner VWS R‑L - automatyczny pakowacz Krones Linapac II E30/h L‑R - kartoniarka Langenpac HCC R‑L - 2x drukarki do kartonów Logopaks - zaklejarka kartonów Krones Variocol H‑120 L‑R

Stan: po remoncie generalnym (używany), Benhil 8358 Podwójny dozownik do masła w porcjach Stacje: Podawanie papieru, rozdzielanie papieru, formowanie papieru, dozowanie, zawijanie, prasowanie, transporter wyjściowy, półautomatyczna rotacyjna maszyna do pakowania sera. Wydajność: 420-510 szt./min, w zależności od masy produktu. Maszyna po pełnym generalnym remoncie wykonanym 12 miesięcy temu. Nakłady powyżej 200.000 €. Główne cechy: - Kontrola porcji: Maszyny pakujące Benhil są zaprojektowane do pakowania masła w precyzyjne, odmierzone porcje, co jest kluczowe dla branży gastronomicznej. - Elastyczność: Maszyny nadają się do pakowania różnych typów i rozmiarów porcji, w tym miniporcji i większych jednostek, zgodnie z wymaganiami rynku. - Automatyzacja: Wiele z tych maszyn wyposażonych jest w zautomatyzowane systemy dozowania, zamykania i etykietowania, co zwiększa wydajność i ogranicza udział pracy ręcznej. - Integracja: Możliwość integracji z innymi urządzeniami linii produkcyjnej, np. mieszalnikami lub schładzarkami. - Personalizacja: Opcje dostosowywania w zależności od wymagań produkcji, użytego materiału opakowaniowego i potrzeb rynku. Aspekty techniczne: - Wydajność: Szybkość pakowania zależy od konkretnego modelu maszyny – niektóre modele mogą dozować setki lub tysiące porcji na godzinę. Godpfx Aezavu Aol Rouc - Łatwe czyszczenie: Konstrukcja umożliwiająca szybki demontaż i mycie; spełnia standardy higieny żywności. - Efektywność energetyczna: Nowoczesne maszyny Benhil są energooszczędne, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. - Trwałość: Przystosowane do pracy w produkcji wielkoseryjnej; wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej i innych trwałych materiałów. Zastosowanie: - Gastronomia: Używane w restauracjach, hotelach i firmach cateringowych do pakowania porcji masła na bufet lub do serwowania przy stoliku. - Handel detaliczny: Do pakowania masła w porcje na sprzedaż w supermarketach. Format: miniporcje 7-20 g, kształt prostokątny Podawanie papieru: 90 stopni Lej dozujący: stal nierdzewna Osłony: zabezpieczenia elektryczne Opakowanie zbiorcze: 5 x 8 x 5 szt., 200 w kartonie Wydajność: 420-510 szt./min Pakowacz kartonów: w zestawie Zakres porcji: 6-20 g Stan: po pełnym remoncie 12 miesięcy temu Ostatnia produkcja: 2 miesiące temu Zasilanie elektryczne: 3 fazy, 400 V, 50/60 Hz Wersja na USA: dostępna na zamówienie Model pakowacza kartonów: 8342 Dostępność: od ręki

Stan: dobry (używany), Pakowacz tacek / pakowacz owijek Tacki i opakowania typu wrap-around minimalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 190 x 140 x 80 mm maksymalna wielkość opakowania dł. x szer. x wys. = 460 x 350 x 250 mm maszyna 4 pasmowa maszyna Hotmelt została przebudowana w 2018 roku sterowana siemens s7 plc łatwa zmiana formatu tak jak jest Godpfxofxypio Al Reuc lub dostosowanie do potrzeb klienta

Stan: bardzo dobry (używany), Formy do SealPac – Pakowaczka tacek SealPac – Traysealer Formy w pełni sprawne zdemontowane z działającego urządzenia Wymiary form podane na zdjęciach Dwa rodzaje form na dwie tacki lub na cztery Gsdpfx Ajyc Hz Sjl Rouc Cena dotyczy jednej formy góra + dół

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Linia do rozlewu PET, 25 000 butelek/godz., na sprzedaż wraz z następującymi komponentami: - Rozdmuchiwarka PET, prod. Krones, typ: Contiform, rok prod. 2006 - Blok płucząco-napełniająco-zamykający, prod. Krones 60/80/15, rok prod. 2001 - Maszyna etykietująca, prod. Krones, typ: Contiroll, rok prod. 2001 - Tunel obkurczający/pakowaczka termokurczliwa, prod. Krones - Pakowarka typu tray, prod. Dimac - Paletyzacja, prod. Kettner, typ: Pressant Gedpfxsyzft Se Al Rjuc Linia została zdemontowana i jest składowana.

Rok budowy: 2015, stan: dobry, jak nowy (używany), Element: M-09300-Pakowacz Kombi PAKOWACZ KOMBI ZE STALI NIERDZEWNEJ Godoh Hq U Ujpfx Al Rsuc Multipack Producent: Sema Systemtechnik Model maszyny: 1400s-FN-TPW Rok produkcji: 09/2015 Kompletna stal nierdzewna To nie jest używany przez długi czas, jak nowy!

Stan: bardzo dobry (używany), W skład linii do gnocchi wchodzi: - kocioł do gotowania GLASS (Niemcy), typ PRO-3, uchylny o pojemności 500 L z mieszaniem, próżnią i chłodzeniem - słup załadunkowy do cymbrów 200 L podający ciasto do formierki - maszyna formująca SANDORE (Włochy), typ NF 100 C, moc 8,5 kW - podajnik segmentowy, typ Z, podający produkt do tunelu wibracyjnego, szerokość: 400 cm, wysokość 200 cm, osuszenie i oczyszczenie produktu (sita wibracyjne, turbiny nadmuchowe) Gjdpofwmt Uofx Al Rsuc -tunel wibracyjny SARP (Włochy), typ STR 4107, moc 4,7 kW - separator odpadów i wody SARP (Włochy), model FILTRO, z podciśnieniowym odciągiem z tunelu wibracyjnego, moc 2,2 kW - transporter podający do naważarki, typ Z, wysokość 500 cm - platforma naważarki ze schodami, wymiary: 500 cm x 500 cm na słupach o wysokości 220 cm - naważarka 10-głowicowa BVBA (Belgia), typ 01AAH/WS - pakowaczka TIROMAT BL-150 (Włochy), typ ETI 422N, pakowaczka liniowa pakująca w próżni, 2 wymiary form - transporter segmentowy odprowadzający gotowy produkt do magazynu pakowania w kartony, transporter spiralny wyprowadzający paczki na wysokość 260 cm + odcinek prosty o długości 20 mb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Godpfjw D E Ubjx Al Rjuc Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: nowe, Dalsze dane techniczne na życzenie Zdaj się na serwis maszyn KK-Industries GmbH. Żywotność maszyny zależy w decydującym stopniu od konserwacji i pielęgnacji. Tylko wtedy, gdy maszyny są odpowiednio konserwowane, mogą być używane przez wiele lat bez żadnych ograniczeń. Dlatego KK-Industries stworzyła zoptymalizowany serwis maszyn, z którego korzystają nasi klienci. Nasz zespół serwisowy, który zajmuje się serwisem maszyn, składa się z wysoko wykwalifikowanych ekspertów, którzy pracują niezwykle profesjonalnie. Jest dla nas rzeczą oczywistą, że klient otrzymuje od nas wyłącznie maszyny o absolutnie najwyższej jakości. Dopełnieniem tego jest nasza doskonała obsługa, która od samego początku wyróżnia się zorientowaniem na klienta. Usługi naszego działu obsługi klienta w skrócie Dzięki naszemu serwisowi maszyn nasz dział obsługi klienta oferuje szeroki zakres różnych usług, z których można elastycznie korzystać. Realizujemy zamówienia na uruchomienie i wymianę. Ponadto oferujemy szkolenia, prace serwisowe i naprawy w ramach naszego serwisu maszyn. Nasi specjaliści przeprowadzają również kontrole bezpieczeństwa. Możesz polegać na naszym serwisie maszyn, ponieważ współpracujemy wyłącznie z dobrze wyszkolonymi technikami serwisowymi. Mogą oni pochwalić się wieloletnim doświadczeniem w branży. Gusdsd N Swpspfx Al Rjc Serwis maszyn dla: Maszyny do obróbki blachy Prasy krawędziowe, nożyce gilotynowe, lasery .... Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom ... Zapewniamy długoterminowy sukces Nasi wyszkoleni technicy serwisowi gwarantują wysoki poziom obsługi maszyn. Stawiamy na dobrą obsługę, wysoką jakość i elastyczność. Dzięki temu możemy dostosować się do Twoich życzeń. Ważne jest dla nas, abyś był w pełni zadowolony z naszych usług serwisowych. Ważne jest dla nas, abyś wybrał długoterminowe partnerstwo z zespołem KK-Industries. Aby utrzymać koszty na rozsądnym poziomie, zaprojektowaliśmy nasz serwis maszyn tak, aby był dla Ciebie szczególnie korzystny. Nasz serwis maszyn jest doskonałym uzupełnieniem naszej oferty maszyn. Zaufaj naszemu doświadczeniu i polegaj na pracownikach serwisu, którzy są pasjonatami swojej pracy. Zobacz nasz formularz zapytania o montera: Mam nadzieję na dobrą współpracę Z pozdrowieniami KK-Industries GmbH Klaus Kletzer

Stan: używany, godziny pracy: 54 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC597, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania wtórnego, osiągając wydajność do 8 000 butelek na godzinę (bph). Konfiguracja obejmuje monoblok napełniający MBF (2002), składający się z płuczki, nalewarki i zamykarki, specjalnie przystosowany do techniki prostych korków (na równo). Linia obejmuje także kapslownicę i urządzenie obkurczające ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), następnie urządzenia do obsługi kartonów APE Impianti oraz moduły etykietujące KOSME. Wyposażenie gwarantuje solidną wydajność dla maszyn używanych i elastyczne sterowanie formatami, jak to typowe dla butelek szklanych i PET.Prędkość produkcyjna: 8 000 butelek/godz.Monoblok napełniający: MBF (rok prod. 2002) – płuczka, nalewarka, zamykarkaSystem zamykania: prosty korek (na równo)Kapslownica/obkurczarka: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok prod. 2002)Obsługiwane formaty: typowy wzór pakowania w skrzynkach 12 x 0,75 l; możliwa obsługa innych formatów z zestawami przezbrajającymiPojemniki: przystosowane do obsługi butelek; konfiguracja odpowiednia dla szkła (butelki cylindryczne)Moduły etykietujące: KOSME STAR 720 12T (klej na zimno) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoprzylepne)Możliwości etykietowania: aplikacja etykiety przedniej, tylnej oraz kołnierzowej (collarino)Moduły pakujące: APE FORMA 2000 (składarka kartonów), APE INCA 2010 (pakowacz kartonów), APE INSER 2001 (wkładarka przekładek)Instalacje elektryczne (monoblok MBF): 380 V, 50 Hz; moc zainstalowana 17 kWMontaż elektryczny (etykieciarki): 400 V, 50 Hz; moc zainstalowana 4 kW (STAR) oraz 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatyka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); zużycie powietrza 200 Nl/minWagi: 9 000 kg (monoblok MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Zgodność: komponenty oznaczone znakiem CEZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia wykorzystuje modułową automatyzację na stacjach napełniania, etykietowania i pakowania kartonów, co zapewnia stabilną wydajność. Monoblok MBF oraz Robino & Galandrino POKER Z pracują synchronicznie, gwarantując precyzyjny poziom napełnienia, hermetyczne zamknięcie korkiem prostym oraz profesjonalną obróbkę kapsli. Urządzenia etykietujące KOSME są konfigurowane pod złożone wymagania dekoracyjne i umożliwiają synchronizowaną aplikację etykiet przednich, tylnych i kołnierzowych. Intuicyjne sterowniki przy każdym module wspierają szybką obsługę i zmianę formatów. Moduły pakujące APE Impianti oferują zsynchronizowane ruchy i zamykane osłony zabezpieczające procesy końcowe.Możliwości integracyjne z liniami produkcyjnymiLinia produkcyjna została zaprojektowana do pracy inline z transporterami i strefami buforowymi w celu osiągnięcia 8 000 bph. Rdzeń napełniający MBF Gusdsyh E Hujpfx Al Roc

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system sprężarkowy producenta instalacji Rico, składający się z dwóch sprężarek Atlas Copco, dwóch osuszaczy chłodniczych oraz systemu separacji oleju i wody Beko, również marki Atlas Copco. 1) Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 45 VSD+, rok produkcji: 2020, wydajność powietrza: 9,4 m³/min, ciśnienie robocze: 13 bar, moc silnika: 45 kW, prędkość obrotowa silnika: 4500 obr./min, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 1200 mm/1100 mm/2000 mm, masa: ok. 860 kg. 2) Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 45 VSD FF, rok produkcji: 2012, moc: 45 kW, ciśnienie robocze: 18,5 bar, prędkość obrotowa: 3000 obr./min. 3) 2x chłodniczy osuszacz sprężonego powietrza Atlas Copco FX 15, wydajność powietrza: 15 m³/min, ciśnienie robocze: 13 bar, spadek ciśnienia: ok. 0,3 bar, czynnik chłodniczy: R410A, ilość czynnika: 2050 g, maks. temperatura powietrza na wejściu: 60°C, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 900 mm/750 mm/1000 mm, masa: ok. 160 kg. 4) System zarządzania sprężarkami Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, zakres sterowania: 2-6 sprężarek. Gedpfsxdc Uvex Al Rjuc 5) System separacji oleju i wody Beko ÖWAMAT 15, zakres wydajności przepływu: 6 m³ - 30 m³/min, wylot oleju: DN40, pojemność zbiornika: 115,5 l, pojemność napełnienia: 84,3 l, zbiorniki na olej: 2x10 l, maks. ciśnienie robocze: 16 bar, wymiary (dł./szer./wys.): ok. 1100 mm/550 mm/800 mm, masa: ok. 40 kg. Liczba godzin pracy instalacji: 8656 h, liczba godzin regulatora: 42334 h. Dokumentacja techniczna dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu.

Stan: niesprawdzony (używany), numer maszyny/pojazdu: 217403, Maszyna do pakowania w siatkę GIRO, typ Girplus RS Classic Atrakcyjny wygląd dzięki centralnej wiadomości na nagłówku opakowania. Możliwość wykonania nagłówka z 1 lub 2 klapami (patrz zdjęcie 1) lub bez klap (patrz zdjęcie 2) Możliwość dołączenia lub nie dołączenia otworów na uchwyty. Umożliwia użycie zarejestrowanego Girfilmu po obu stronach, po jednej lub żadnej. Elastyczność w wykorzystaniu szerokości nagłówka 90 lub 119 mm Utrzymuje do 3 kg bez potrzeby stosowania wewnętrznych lub zewnętrznych taśm wzmacniających. 100% nadaje się do recyklingu. Siatka i folia są w całości wykonane z polietylenu. Nie stosuje się żadnych dodatkowych surowców. Używa tych samych materiałów eksploatacyjnych do wszystkich różnych stylów pakowania. Dzięki temu pakowacz może zaoszczędzić na kosztach magazynowych i ułatwić zarządzanie zapasami. Umożliwia stosowanie etykiet samoprzylepnych o wymiarach do 78 x 36 mm Zgrzewarka Girplus-R oferuje pakowaczowi możliwość tworzenia różnych stylów toreb za pomocą tylko jednej maszyny. ZALECANE MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE OPAKOWANIA OD 1,0 KG DO 3,0 KG Gujdpfx Aeg H Tc Sol Rec Waga od 1 kg do 2,5 kg - NETTO GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Szerokość folii 119 mm, grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Waga 3 kg – NETTO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Szerokość folii 119 mm Grubość folii 450 gg Długość folii bez klapki 87 mm. (65 nagłówków + 22 spody) lub 143 mm. (121 nagłówków + 22 spody) Etykieta: 78 x 36 mm. Zasilanie: 380 V, 16 A Film z naszą maszyną w linku poniżej: Cena 2.500 Euro + VAT, ex Works Loaded FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakowacz tackowy został wyprodukowany w 2012 roku przez niemieckiego producenta MEYPACK. Maszyna jest już zdemontowana i znajduje się w magazynach BEVMAQ. System transportowy nie jest wliczony w cenę, natomiast wlot i magazyn tacek są dołączone. Dane techniczne. Typ: VP500 Rok produkcji: 2012 Wydajność całkowita: 20 cykli/min Długość: 8000 mm | Szerokość: 1600 mm | Wysokość wlotu i wylotu: 1250 mm Dane opakowania: Długość: 100–300 mm Szerokość: 200–450 mm Wysokość: 60–350 mm Wysokość krawędzi tacki: 40–100 mm Wykrojnik: Długość: 200–500 mm Szerokość: 290–600 mm Zasilanie: 400V, N, PE | 10 kW/33 A | Powietrze: 6–7 bar | 20 NL/cykl Gusdpfx Ajyb Sqvsl Rsc

Stan: używany, Pakowacz do desek Almab Guedpfx Aeymbpfel Rec Podajniki podające deski Podajnik pakietów desek Podajniki wyjściowe pakietów desek

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Gusdpfsxywf Iex Al Rec Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji papieru z przygotowaniem pyłu, maszyną papierniczą, powlekarką inline, kalandrą, zwijarką, kalandarką offline, obcinaczką zwojową i pakowaczką zwojową. Całkowita modernizacja przeprowadzona przez firmę Valmet w 2019 r., obejmująca Formmaster, Topformer, prasę obuwniczą, sekcję wstępnego suszenia, powlekanie inline, kalandr wielonipowy i przewijarkę. Gedpfxjvptbue Al Rsuc Cechy: Wydajność: maks. ~ 350000T/rok Szerokość: 7500mm Gramatura: 35 – 170 gr/m2 Prędkość: maks. 1400 m/min