Używane Pss Various na sprzedaż (6 381)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Fgsdsvxz Axspfx Ab Dog Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę Używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paczek/godzinę to maszyna przeznaczona do pakowania w folię termokurczliwą, zapewniająca wysoką wydajność i niezawodność. W związku z tym ten model, wyprodukowany w 2013 roku, pracuje z prędkością 1650 paczek na godzinę, co czyni go odpowiednim do środowisk produkcyjnych o wysokiej wydajności. Cechy techniczne używanej owijarki termokurczliwej ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paczek/godzinę Przede wszystkim maszyna charakteryzuje się prostą konfiguracją wejściową, umożliwiającą liniową obsługę pojemników przed owinięciem folią. Ponadto działa z folią neutralną, ale obsługuje również folie zadrukowane, umożliwiając dostosowanie opakowania do wymagań produkcyjnych. Ponadto system obejmuje tacę, która jest niezbędna do zapewnienia stabilności produktu podczas procesu pakowania. Przetwarza formaty od 3 do 24 sztuk na karton, z konfiguracją regulowaną w zależności od objętości pojemnika. Podobnie maszyna działa z amerykańskimi pudełkami, szeroko stosowanym typem opakowań w branży, aby zapewnić ochronę i trwałość produktu. Specyfikacje elektryczne i zużycie energii Ponadto system działa przy napięciu 380 V, poborze mocy 10 kW i częstotliwości 50 Hz, spełniając normy przemysłowe dla tego typu maszyn. Biorąc pod uwagę te specyfikacje, wymiary owijarki termokurczliwej wynoszą 3400 mm długości i 2400 mm głębokości, co czyni ją kompatybilną z wieloma istniejącymi liniami produkcyjnymi. Kompatybilność pojemników W szczególności używana owijarka termokurczliwa ITAL PAL FCN70 + PK300T1 przetwarza różne rodzaje pojemników, koncentrując się głównie na szklanych butelkach i puszkach, oferując elastyczność operacyjną dla różnych sektorów przemysłu, w tym przemysłu napojowego i spożywczego. W rezultacie producenci korzystają z maszyny, która sprawnie obsługuje różne potrzeby w zakresie pakowania. Stan operacyjny i konserwacja Co ważne, maszyna jest obecnie w produkcji, co zapewnia pełną funkcjonalność operacyjną i prawidłowe działanie wszystkich jej podzespołów. Ponadto dostępne są zarówno instrukcje techniczne, jak i zabezpieczenia bezpieczeństwa, zgodne z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Oprócz tych funkcji, pakowarka przeszła okresowe przeglądy, utrzymując stałą wydajność i minimalizując ryzyko przestoju maszyny. Ponadto dostępne są części zamienne, ułatwiające rutynową i nadzwyczajną konserwację bez wpływu na wydajność. Wnioski dotyczące używanej pakowarki ITAL PAL Fgedpfxev Ew Rls Ab Deg Podsumowując, używana pakowarka ITAL PAL FCN70 + PK300T1 jest optymalnym rozwiązaniem dla tych, którzy szukają niezawodnej maszyny o dużej wydajności produkcyjnej. W związku z tym jej wszechstronna konfiguracja, kompatybilność z różnymi formatami opakowań i gwarantowana konserwacja sprawiają, że idealnie nadaje się do zautomatyzowanych linii pakujących. Biorąc pod uwagę jej wydajność, prędkość 1650 paczek na godzinę, w połączeniu z kompatybilnością z foliami neutralnymi i zadrukowanymi, czyni ją strategicznym wyborem do optymalizacji przemysłowych procesów pakowania. Dlatego ta maszyna jest doskonałą inwestycją dla firm, które chcą zwiększyć wydajność pakowania.

Stan: nowe, Dostępne z magazynu w różnych wariantach! Pasuje np. do maszyn firm Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom itd. Do montażu na przecinarkach do aluminium, idealne do pił dwugłowicowych i automatycznych linii cięcia Moc 2,2 lub 3,0 kW, z urządzeniem zdalnego startu lub bez Fgsdswczfaspfx Ab Dog Zbiornik 160 litrów, wyjmowany 2 króćce odciągowe Mobilny, z 2 rolkami z blokadą Węże, złącza i redukcje dostępne według Twoich potrzeb

Stan: nowe, Porównywalna z Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itp. Dwukolumnowa piła taśmowa z półautomatycznym sterowaniem oraz płynną regulacją cięcia pod kątem z obu stron 30° - 45° - 90° - 135°. Z opatentowanym systemem cięcia pod kątem (nr patentu ERP 0491120). Szczególnie odpowiednia do uniwersalnego zastosowania przy różnych przekrojach, materiałach oraz częstej zmianie ustawień kątowych. Oś obrotu pozostaje niezmienna przy każdej pozycji kątowej, co gwarantuje dokładny pomiar długości przy 90° i w całym zakresie kątów. MEBA Eco-Säge-Innovation 2000 Uniwersalna maszyna do cięcia pod kątem MEBA 335 DG posiada ergonomiczną konstrukcję oraz optymalny stosunek ceny do wydajności. Łatwa, scentralizowana obsługa. Sterowanie maszyną zgodne z normą CE 89/289. Dane techniczne: Zakres cięcia: okrągłe/płaskie 90° 335/500x335 45° w prawo 330/305x335 30° w prawo 180/170x335 45° w lewo 305/305x335 Prędkość cięcia: Napęd z falownikiem AC, płynna regulacja prędkości 15-150 m/min z poziomu pulpitu sterowniczego. Napęd: - Taśma tnąca: 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hydraulika: 0,55 kW - Pompa chłodziwa: 0,11 kW Posuw ramienia piły: płynnie regulowany do 300 mm/min, sterowany hydraulicznie Naciąg taśmy: mechaniczny, kluczem dynamometrycznym Wymiary taśmy: 4400 x 34 x 1,1 mm Wysokość robocza: 750 mm (bez elementów montażowych) Masa: 1320 kg Wymiary (DxSxW): 1450 x 2350 x 1900 mm Zastrzega się możliwość zmian technicznych. Wyposażenie podstawowe MEBA 335 DG-500: Półautomatyczny cykl cięcia z funkcją zacisku, cięcia i podnoszenia do ustawionej wysokości po zakończeniu cyklu. MEBA High-Performance Package: Bezstopniowy, hydrauliczny nadzór nacisku cięcia i posuwu na tylnej stronie taśmy. Pozwala to na optymalne warunki do każdego zadania: stały nacisk przy pełnym materiale oraz stały posuw przy cienkościennych profilach. Manualne ustawianie kąta z cyfrowym odczytem do dokładności 0,1°. Szybkie opuszczanie ramienia piły przyciskiem do krawędzi materiału. Opatentowany podwójny system cięcia pod kątem (nr patentu ERP 0491120). Unikalna podwójna piła taśmowa, pozwalająca na ustawianie kąta z obu stron poprzez obrót ramienia piły i stołu materiałowego w łatwy oraz ekonomiczny sposób. Automatyczny przesuw imadła oraz cyfrowe ustawianie kąta. Imadło przesuwa się automatycznie zgodnie z wybranym kątem, co zapewnia prostopadłe i dokładne zamocowanie materiału blisko taśmy tnącej. Oś obrotu dla cięcia pod kątem to punkt przecięcia taśmy z nieruchomą szczęką imadła, dzięki czemu nie dochodzi do zmiany długości ciętego elementu przy zmianie kąta. Hydrauliczne, pełnoskokowe zaciskanie materiału. Szybkie mocowanie materiału. Przy każdej pozycji kątowej ramienia, materiał zaciskany jest równolegle pod kątem 90°. Stabilna, dwukolumnowa, liniowa rama prowadząca. Taśma tnąca pod kątem 3° względem powierzchni materiału. Centralne sterowanie maszyną. Regulowana wysokość prześwitu ramienia piły. Ruchome ramię prowadzące taśmę, regulacja do szerokości materiału. Hartowana prowadnica kół taśmowych. Podążająca szczotka czyszcząca wióry. Naciąg taśmy za pomocą klucza dynamometrycznego. Instrukcja obsługi i lista części zamiennych. Fgedpfst Dpw Rex Ab Deg System hydrauliczny CETOP. Instalacja chłodnicza (ok. 100 l).

Stan: nowe, Porównywalny z Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Zakres cięcia przy 90°: okrągły – 260 mm płaski – 300×260 mm minimalna średnica – 5 mm NC-sterowany, automatyczny podajnik materiału z hydraulicznym dociskiem na całej długości Łatwa obsługa dzięki sterowaniu NC z wyświetlaczem tekstu jawnego Funkcja wstępnego pozycjonowania materiału bez konieczności ponownego mocowania przy krótkich odcinkach Stabilny, liniowo prowadzony chwytak posuwu z pozycjonowaniem serwo zapewnia najwyższą dokładność Fgedpoh Tnd Asfx Ab Dsg Automatyczne dopasowanie prowadnicy taśmy do szerokości materiału Zalecane opcje: napędzana szczotka wiórowa zsynchronizowana z prędkością taśmy osobny pulpit sterowniczy panel 7" CE z możliwością podłączenia do sieci, miejsce na 1000 rekordów, rejestr historii różnych funkcji i danych itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany monoblok napełniający CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Używany monoblok napełniający Costum Alpha 32-32-8 butelkuje napoje gazowane i wodę gazowaną i niegazowaną w pojemnikach PET przy użyciu procesu izobarycznego. Ten model został wyprodukowany na zamówienie w 2004 r., w związku z czym osiągnął wydajność produkcyjną 11000 butelek na godzinę dla formatu 0,25 l ze zmniejszonymi prędkościami dla większych formatów. Główne cechy techniczne Używany monoblok napełniający CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH działa z systemem obrotu zgodnie z ruchem wskazówek zegara i integruje trzy główne sekcje operacyjne płukania napełniania i zamykania. Dlatego zapewnia płynny proces produkcji. Sekcja płukania używanego monobloku napełniającego Costum Alpha 32-32-8 Maszyna wykorzystuje 32 chwytaki do obsługi butelek i stosuje pojedynczy zabieg do czyszczenia wewnętrznego pojemnika przed napełnieniem. Eliminując dodatkowe fazy mycia, optymalizuje wydajność i skraca czas procesu. W rezultacie produkcja przebiega wydajniej. Sekcja napełniania Napełniarka zawiera 32 izobaryczne zawory napełniające ze stałymi dyszami, które utrzymują stały i kontrolowany przepływ cieczy. Ponadto system ten zapewnia wysoką precyzję dozowania i minimalizuje ryzyko przepełnienia lub marnotrawstwa produktu. Innymi słowy, zapewnia zarówno dokładność, jak i minimalne straty. Sekcja zamykania w używanym monobloku napełniającym Costum Alpha 32-32-8 Zintegrowany system zamykania obsługuje plastikowe nakrętki i działa z 8 głowicami zamykającymi. Jest on specjalnie zaprojektowany do szyjek typu 1881 i 1810. W związku z tym system zawarty w używanym monobloku napełniającym Costum Alpha 32-32-8 bezpiecznie nakłada nakrętki, zapewniając szczelne zamknięcie i chroniąc butelkowany produkt. Ponadto zwiększa bezpieczeństwo produktu. Formaty i wydajność Używany monoblok napełniający Costum Alpha 32-32-8 przetwarza butelki o różnych pojemnościach, odpowiednio dostosowując wydajność. Na przykład napełnia 11 000 butelek na godzinę dla formatu 0,25 l, podczas gdy prędkość spada do 4900 butelek na godzinę dla formatu 1,5 l. Podobnie formaty pośrednie, takie jak 0,33 l i 0,50 l, osiągają proporcjonalne poziomy wydajności. W rezultacie zapewnia elastyczne rozwiązanie dla różnych potrzeb produkcyjnych. Dane elektryczne i wymiary Maszyna pracuje przy napięciu 380 V 50 Hz przy poborze mocy 6 kW. Ponadto jej wymiary to Szerokość 3150 mm Długość 4200 mm Wysokość 2500 mm Bezpieczeństwo i cykl życia używanego monobloku napełniającego Costum Alpha 32-32-8 Używany monoblok napełniający Costum Alpha 32-32-8 zawiera urządzenia bezpieczeństwa, które utrzymują zgodność z obowiązującymi przepisami. Ponadto te funkcje zwiększają niezawodność operacyjną. Maszyna będzie działać do końca 2026 r., co pozwoli na kilka kolejnych lat użytkowania przed koniecznością modernizacji lub wymiany. Biorąc pod uwagę tę długowieczność, jest to cenna inwestycja. Fgjdpfjv Ng Uhox Ab Djg Maszyna zapewnia niezawodne rozwiązanie techniczne dla firm potrzebujących wydajnego systemu napełniania izobarycznego. Ponadto pozostaje kompatybilna z różnymi typami butelek PET i nadaje się do produkcji na średnią skalę. Jako ostatni punkt jej konstrukcja zapewnia długoterminową wydajność i wydajność.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do napełniania olejem pojemników PET. Ponieważ Sicmea wyprodukowała ten model w 1999 roku, zapewnia on wydajność produkcyjną 4500 butelek na godzinę, jednocześnie projektując go do formatów opakowań 2 L i 5 L. W związku z tym pozostaje niezawodną opcją dla przemysłowych linii rozlewniczych. Cechy techniczne używanego monobloku napełniającego SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wykorzystuje objętościowy system napełniania, który zapewnia precyzyjne dozowanie niezależnie od lepkości produktu. Ponadto monoblok integruje 12 zaworów napełniających, a każdy zawór ma stałą dyszę, co gwarantuje równomierny przepływ w całym cyklu napełniania. W rezultacie maszyna zapewnia dobrą spójność. Co więcej, system zamykania sprawnie obsługuje plastikowe nakrętki. 12 głowic zamykających działa w synchronizacji z procesem napełniania, zapewniając wysoką wydajność produkcji i hermetyczne uszczelnienie pojemnika. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje marnotrawstwo produktu przy zachowaniu precyzji. Fgedpov Nyzbefx Ab Dsg Maszyna działa zgodnie z ruchem wskazówek zegara, optymalizując w ten sposób rozmieszczenie elementów mechanicznych w celu utrzymania ciągłej i nieprzerwanej pracy. Podobnie jej konstrukcja zwiększa wydajność przepływu pracy. Zasilanie i dane elektryczne Monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph działa przy zasilaniu 380 V, 5 kW i 50 Hz. Te parametry sprawiają, że jest kompatybilny z głównymi liniami produkcyjnymi. W rezultacie zapewnia stabilność operacyjną i optymalizuje zużycie energii. Ponadto jego układ elektryczny obsługuje wysoką wydajność. Bezpieczeństwo i zgodność System obejmuje urządzenia bezpieczeństwa, które chronią operatora i zapewniają zgodność z obowiązującymi przepisami. W szczególności osłony mechaniczne i czujniki zatrzymania awaryjnego minimalizują ryzyko wypadków i utrzymują bezpieczne środowisko pracy. Ponadto jego mechanizmy bezpieczeństwa zwiększają wydajność miejsca pracy, jednocześnie zmniejszając przestoje. Zastosowania i kompatybilność SICMEA Cometa 12/5 4500 bph wydajnie napełnia olejem pojemniki PET, zapewniając precyzyjny i niezawodny proces butelkowania. Ponadto kompatybilność z formatami 2 L i 5 L pozwala producentom elastycznie zarządzać produkcją i dostosowywać się do różnych potrzeb rynkowych. W rezultacie przedsiębiorstwa korzystają ze zwiększonej wszechstronności. Dzięki wydajności 4500 butelek na godzinę ten monoblok obsługuje produkcję wielkoseryjną. Ponadto umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami butelkującymi. Ponieważ jego konstrukcja zwiększa automatyzację, skutecznie usprawnia procesy produkcyjne. Podsumowanie używanego monobloku napełniającego SICMEA Używany monoblok napełniający SICMEA Cometa 12/5 4500 bph zapewnia techniczne rozwiązanie do objętościowego napełniania olejem pojemników PET. Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, solidnej konstrukcji i w pełni zautomatyzowanej konfiguracji zapewnia wysoką wydajność produkcji. Ponadto zintegrowane systemy bezpieczeństwa i wydajna praca sprawiają, że ten monoblok jest niezawodną opcją dla firm, które wymagają wydajnego systemu spełniającego standardy przemysłowe. Ostatecznie maszyna ta stanowi skuteczne rozwiązanie dla operacji rozlewu oleju na dużą skalę.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET – 8000 butelek na godzinę Ogólny przegląd linii Używana linia rozlewnicza Cortellazzi do napojów gazowanych w butelkach PET o wydajności 8000 butelek na godzinę oferuje zintegrowane rozwiązanie do produkcji napojów bezalkoholowych i wody gazowanej w opakowaniach o pojemności 0,5 l oraz 1,5 l. System zaprojektowany specjalnie dla środowisk przemysłowych zapewnia kompletną konfigurację techniczną, maksymalizuje wydajność produkcji oraz gwarantuje bezpieczeństwo pracy dzięki zastosowaniu osłon zabezpieczających i systemów kontroli jakości na każdym etapie. Układ linii umożliwia także pracę ciągłą przy minimalnych przestojach. Blok nalewający i rozdmuchiwarki Izobaryczny monoblok rozlewniczy Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z 1998 roku obsługuje produkty gazowane, utrzymując stałe ciśnienie podczas procesu nalewania. Dzięki temu system zachowuje zawartość CO2 i zapobiega utracie produktu. Do linii podłączono dwie oddzielne rozdmuchiwarki: Sidel SBO8 z 1999 roku umożliwia produkcję o wysokiej wydajności, natomiast Kosme KSB-4000 z 1998 roku służy jako jednostka pomocnicza lub rezerwowa. Oba urządzenia pozwalają na szybkie przezbrojenia oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Karbonizacja i zarządzanie CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 kontroluje proces nasycania produktu CO2, zapewniając jego powtarzalność i stabilność podczas etapu nalewania. Umożliwia także precyzyjną regulację parametrów ciśnienia oraz temperatury. Etykietowanie i personalizacja Trzy systemy etykietujące realizują określone funkcje: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z 1998 roku aplikuje etykiety przy użyciu termotopu, KHS Carmichael z 1995 roku obsługuje tradycyjne nanoszenie etykiet, a Esleeve ESM 3200M z 2004 roku umieszcza etykiety termokurczliwe na opakowaniach PET w różnych formatach. Wszystkie maszyny oferują elastyczne rozwiązania etykietujące dla różnych rodzajów produktów. Kontrola jakości i tunel termiczny Moduł Krones Miho z 2008 roku kontroluje opakowania oraz etykiety, wykrywając wady i nieprawidłowości. W razie potrzeby system automatycznie odrzuca niezgodne elementy bez przerywania cyklu produkcji. Następnie, tunel termiczny Krones Shrinkmatt 3000 z 2008 roku wykorzystuje parę wodną do równomiernego obkurczania rękawów na pojemnikach, eliminując ryzyko zniekształceń. Pakowanie zbiorcze Fedpfxswukuzj Ab Degg Dimac Bluestar F30 z 2007 roku owija produkty w folię termokurczliwą z dużą precyzją i wydajnością, optymalizując grupowanie oraz przygotowanie do paletyzacji. Urządzenie pozwala zminimalizować zużycie materiału i zapewnia estetyczne opakowanie. Aplikacja uchwytów i zakrętek Twin Pack MGE z 1997 roku aplikuje uchwyty na zgrupowane butelki, natomiast Bortolin Kemo z 1997 roku niezawodnie dozuję i zakręca nakrętki, zapewniając ciągłość i powtarzalność procesu zamykania. Oba urządzenia pracują w takcie całej linii, gwarantując właściwą synchronizację. Paletyzacja i automatyzacja końca linii Paletyzator Keber Meg Arm z 1998 roku układa gotowe pakiety na paletach.

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Używana maszyna do napełniania Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 to używana maszyna do napełniania wyprodukowana przez firmę Cobert w 1993 roku. Ta wszechstronna maszyna została zaprojektowana do wydajnego napełniania pojemników, w szczególności szklanych butelek, różnymi produktami, takimi jak alkohol, wino musujące i wino niegazowane. Dzięki niezawodnej wydajności i elastycznym funkcjom zyskała popularność w branży. Kluczowe cechy i specyfikacje Model Olimpia 16 posiada 16 dysz napełniających, co pozwala na jednoczesne napełnianie wielu butelek. Urządzenie działa w oparciu o niewielką próżnię w dzwonie, zapewniając precyzyjne i kontrolowane napełnianie. Maszyna posiada dzwon o zmiennej wysokości, dostosowany do różnych rozmiarów butelek. Jedną z godnych uwagi cech Olimpia 16 jest mechanizm zębatkowy do regulacji poziomów napełniania na dyszach. Funkcja ta umożliwia precyzyjne dostrojenie i spójność procesu napełniania. Tłoki podnoszące butelki wykorzystują mechaniczne mechanizmy sprężynowe, zapewniając wydajne i niezawodne pozycjonowanie butelek. Cała podstawa maszyny jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia ochronną obudowę. Ta ochronna obudowa zwiększa trwałość i ułatwia czyszczenie i konserwację. Włączenie zabezpieczeń zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Wydajny proces napełniania z regulowanymi ustawieniami Olimpia 16 oferuje zmienną prędkość produkcji, co pozwala na elastyczność w spełnianiu wymagań produkcyjnych. Dzięki zdolności produkcyjnej wynoszącej około 3000 butelek na godzinę (BPH), maszyna ta jest odpowiednia dla linii produkcyjnych o średniej i dużej objętości. Obroty maszyny zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwiają płynny i wydajny proces napełniania. Regulowane poziomy napełniania na dyszach, kontrolowane przez mechanizm zębatkowy, zapewniają precyzyjne i spójne objętości napełniania. Funkcja ta jest szczególnie korzystna podczas pracy z produktami o różnej lepkości lub rozmiarach pojemników, gwarantując dokładne i niezawodne wyniki napełniania. Zwiększone bezpieczeństwo i trwałość Bezpieczeństwo jest priorytetem w środowiskach przemysłowych, a Olimpia 16 rozwiązuje tę kwestię dzięki wbudowanym zabezpieczeniom. Środki te minimalizują ryzyko wypadków lub obrażeń podczas pracy, zapewniając dobre samopoczucie operatorów. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia solidność i trwałość maszyny, chroniąc jej wewnętrzne komponenty. Ten materiał konstrukcyjny umożliwia również łatwe czyszczenie, przyczyniając się do ogólnej konserwacji i długowieczności sprzętu. Nadaje się do różnych produktów i formatów pojemników Cobert Olimpia 16 to wszechstronna maszyna do napełniania, która obsługuje szereg produktów i formatów pojemników. Doskonale nadaje się do napełniania szklanych butelek, zwłaszcza w formacie 0,75 l. Ta elastyczność sprawia, że jest to idealny wybór do napełniania różnych napojów, w tym alkoholu, wina musującego i niegazowanego. Fgsdpfx Absvgugmo Deg Możliwość dostosowania maszyny do różnych typów produktów i formatów pojemników sprawia, że jest ona cennym zasobem dla firm z branży napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: PST18, Tecnoindustria Używany pasteryzator po całkowitym remoncie Pasteryzator siatkowy marki Tecnoindustria, cały ze stali nierdzewnej, z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, kompletny ze zbiornikami do recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami, taśmą podającą i odbierającą dla słoików lub puszek, dmuchawą do osuszania słoików lub puszek, zespołem modulacji pary, wymiennikiem ciepła, różnymi rurami przyłączeniowymi i wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Maszyna jest całkowicie po remoncie Składa się z dwóch sekcji, z czego: pierwsza sekcja długość użytkowa 11450 mm druga sekcja długość użytkowa 7350 mm wymiary całkowite: Całkowita długość 18.70 metra bez taśm Użytkowa długość taśmy oś do osi: 18.45 m Użytkowa szerokość siatki 2.00 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.36 m Fgedpfx Absvguhke Djg Całkowita szerokość łącznie z tacami 2.36 m + 0.65 m razem 3.01 m Całkowita powierzchnia użytkowa maszyny m² 36.90 Wysokość 1400 Charakterystyka według sekcji Długość sterylizacji: mm 7,700 użytkowe Długość wstępnego chłodzenia: mm 3,300 użytkowe Długość chłodzenia ciepłą wodą + chłodzenia: mm 7,000 użytkowe Wysokość mm 1400 Szerokość taśmy wejściowej jednotorowej: mm 200 Długość: mm 3200 Jednorzędowa taśma wyjściowa z taśmą Intralox, szerokość: mm 400 Długość: mm 3700 użytkowe Tecnoindustria Używany pasteryzator po całkowitym remoncie, maszyna jest całkowicie po remoncie, w doskonałym stanie. Należy wykonać szafę elektryczną, w tym wyposażeniu jej brakuje. Jej wykonanie zostanie zatem przeprowadzone i przygotowane zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jej wydajność przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, mowa o pojemnikach cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej oraz aluminiowych. Można pasteryzować zarówno soki owocowe i napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego; zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na samochody ciężarowe lub do kontenerów, co jest wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ta używana płuczka nie tylko zapewnia wysoką wydajność, ale także zapewnia doskonałą wydajność płukania butelek. Firma Procomac wyprodukowała ten system w 1999 roku i zaprojektowała go do pracy z maksymalną prędkością 6000 butelek na godzinę (BPH). W rezultacie konfiguracja ta gwarantuje optymalną wydajność na liniach produkcyjnych. Płuczka obsługuje butelki o pojemności od 0,20 do 1,5 litra, zapewniając wszechstronność i możliwość dostosowania do różnych warunków produkcji. Co więcej, jego solidna konstrukcja zwiększa jego ogólną wydajność. Cechy techniczne maszyny do płukania PROCOMAC Gripstar Płuczka Gripstar posiada 32 chwytaki, które obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. W rezultacie taka konstrukcja stabilizuje butelki podczas procesu płukania i zmniejsza ryzyko uszkodzenia lub nieprawidłowego działania. Ponadto system zawiera stałe dysze, które upraszczają konserwację i minimalizują zużycie w czasie. Co więcej, ta konfiguracja techniczna poprawia trwałość maszyny, czyniąc ją niezawodnym wyborem do pracy z dużą prędkością. Rodzaje obróbki i konfiguracja Fgodpfx Abevgvips Dog Urządzenie obsługuje pojedynczy cykl oczyszczania, umożliwiając płukanie wodą lub powietrzem. Jest to ważne, ponieważ dzięki temu urządzenie do płukania butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph nadaje się do szerokiej gamy produktów, od płynów spożywczych po kosmetyki. Ponadto jego modułowa konfiguracja umożliwia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Zapewnia to elastyczność w różnych środowiskach produkcyjnych. Dlatego producenci mogą z łatwością zaadoptować go nawet w złożonych konfiguracjach. Warunki pracy i aktualny status Używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar o wydajności do 6000 bph jest przechowywana w doskonałym stanie, dzięki czemu jest w pełni sprawna po zainstalowaniu. Pomimo faktu, że maszyna pochodzi z 1999 roku, odpowiednie przechowywanie zachowało jej funkcjonalność. Ze względu na swoją trwałą konstrukcję, będzie ona nadal zapewniać niezawodną wydajność przez lata. Co więcej, zastosowanie standardowych komponentów upraszcza konserwację i wymianę części, co pomaga skrócić czas przestojów, a także obniżyć koszty operacyjne. Innymi słowy, maszyna została zbudowana z myślą o trwałości i wydajnej pracy w różnych warunkach. Dane elektryczne i zużycie energii Urządzenie zasilane jest napięciem 415 V, zużywając 3,1 kW mocy przy częstotliwości 50 Hz. Urządzenie pobiera 5,4 A, zapewniając efektywność energetyczną w porównaniu z podobnymi modelami. Specyfikacje te sprawiają, że system jest kompatybilny z większością przemysłowej infrastruktury elektrycznej. W rezultacie urządzenie zapewnia płynną instalację przy jednoczesnej minimalizacji kosztów energii. Oprócz funkcji oszczędzania energii, maszyna wspiera zrównoważony proces produkcji. Podsumowanie maszyny płuczącej PROCOMAC Gripstar Podsumowując, używana płuczka do butelek PROCOMAC Gripstar do 6000 bph oferuje niezawodność i szybkość, co czyni ją doskonałym wyborem dla linii rozlewniczych.

Stan: używany, Używany na końcu linii TMG do 1200 pudełek na godzinę Stojak do skrzynek z uszczelnieniem na gorący klej Po pierwsze, składarka TMG jest wyposażona w dolne uszczelnienie klejem na gorąco. Obejmuje to w szczególności podgrzewacz kleju firmy Nordson. Pozwala to na formowanie i zaklejanie kartonów o różnych rozmiarach. Dodatkowo maszyna posiada malowaną żelazną ramę. Jest również wyposażona w zabezpieczenia. Co ważne, jest w stanie wyprodukować około 1200 kartonów na godzinę. Sprzęt ten jest zgodny z normami CE z 2018 roku i jest wyposażony w instrukcję obsługi. W związku z tym oferuje wydajne rozwiązanie do pakowania. Pakowarka kartonów z ruchem mechanicznym Co więcej, pakowarka TMG posiada mechaniczny ruch osi. Został on zaprojektowany z myślą o precyzji i możliwości dostosowania. Może mieć na przykład dwie głowice chwytające butelki (6+6) lub jedną z 12 głowicami. Taka konfiguracja umożliwia stosowanie butelek o różnych średnicach. Co więcej, stół wejściowy jest wykonany ze stali nierdzewnej, co wskazuje na solidną maszynę. Z szybkością około 480 cykli na godzinę i wyposażona w zabezpieczenia, jest zgodna z przepisami CE z 2018 roku. Uszczelniacz skrzynek do wydajnego uszczelniania końca linii TMG Fodpfxsvgt N Te Ab Dsgg Ponadto zaklejarka kartonów TMG zapewnia dokładne zaklejanie na gorąco. Obejmuje ona automatyczny separator kartonów. Tłok pneumatyczny obsługuje zamknięcie tylnej klapy. Umożliwia ręczną regulację dla różnych rozmiarów kartonów. Co równie ważne, osiąga wydajność 1200 kartonów na godzinę. Maszyna ta kładzie nacisk na wydajność zgrzewania i niezawodność. Dzięki bocznym zabezpieczeniom spełnia normy CE z 2018 r. i jest również wyposażona w instrukcję obsługi, stanowiąc optymalne rozwiązanie dla operacji na końcu linii. Zakończenie linii TMG Wreszcie, wybór "Używanej maszyny TMG do końca linii o wydajności do 1200 kartonów na godzinę" jest strategiczny dla zwiększenia wydajności pakowania. Co więcej, integracja stawiacza kartonów, pakowarki i zgrzewarki spełnia nie tylko standardy bezpieczeństwa, ale także zapewnia elastyczność operacyjną. Maszyny te są idealne dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia wydajności i utrzymania wysokiej jakości standardów. Podsumowując, technologia TMG charakteryzuje się kompleksowym bezpieczeństwem i wydajnością operacyjną, skutecznie spełniając wymagania branży butelkowania i zapewniając najwyższą wydajność i niezawodność w długim okresie.

Stan: używany, Używana maszyna zamykająca Arol do 4000 bph Analiza techniczna możliwości operacyjnych maszyny zamykającej Arol Fodpfx Abevgvp As Dsgg Maszyna zamykająca Arol działa z prędkością do 4000 bph i oferuje zaawansowaną opcję automatyzacji procesu zamykania na liniach rozlewniczych. Posiada cztery głowice zamykające, które równomiernie rozkładają siły mechaniczne, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności uszczelnienia na różnych typach butelek. Co więcej, każda głowica obsługuje zarówno korki grzybkowe, jak i proste, szeroko stosowane w przemyśle winiarskim w celu skutecznego zachowania właściwości organoleptycznych płynów. Szczegóły operacyjne i kompatybilność mechaniczna Dodatkowo, konstrukcja obejmuje ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, strategicznie dopasowując się do typowych konfiguracji europejskich linii montażowych. Ułatwia to integrację z innymi maszynami rozlewniczymi i zmniejsza liczbę błędów operacyjnych. Co więcej, ustawienie w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara poprawia synchronizację z innymi urządzeniami linii, optymalizując czas i koszty produkcji. Specyfikacje elektryczne i wpływ maszyny zamykającej Arol na zużycie energii Podobnie, maszyna pracuje przy napięciu 380 V, zużywa 2,5 kW mocy i działa z częstotliwością 50 Hz, optymalizując zużycie energii w stosunku do jej zdolności produkcyjnych. Taka efektywność energetyczna znacznie obniża koszty operacyjne związane z całkowitą produkcją, umożliwiając firmom utrzymanie wysokiej wielkości produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu niskich wydatków na energię.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Używana pakowarka termokurczliwa OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Używana pakowarka termokurczliwa OCME VEGA S 60-2-F to wydajne i niezawodne rozwiązanie do pakowania, idealne do pakowania butelek, puszek lub innych pojemników za pomocą folii termokurczliwej. Zaprojektowana do szybkich linii produkcyjnych, ta maszyna może osiągnąć imponującą wydajność do 48 000 butelek na godzinę (BPH), dzięki czemu nadaje się do produkcji na dużą skalę, zapewniając jednocześnie dokładność i wydajność. Główne cechy Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksymalna prędkość: Do 48 000 butelek na godzinę Konfiguracja: Działa na 2 torach w celu optymalizacji wydajności produkcyjnej Obsługiwane formaty: Różne konfiguracje pakietów, takie jak 3×2, 4×3 i 6×4, kompatybilne z butelkami PET, szklanymi butelkami lub puszkami Materiał opakowaniowy: Folia termokurczliwa, z obsługą tacek lub bez OCME VEGA S 60-2-F jest zaprojektowana tak, aby obsługiwać różne formaty, umożliwiając elastyczność w spełnianiu różnych wymagań dotyczących pakowania. Dzięki konfiguracji dwutorowej maszyna maksymalizuje wydajność produkcji, zapewniając stałą przepustowość nawet podczas intensywnej pracy. Zalety OCME VEGA S 60-2-F Fsdpjvgu Dxsfx Ab Djgg Wysoka wydajność: Dzięki konstrukcji dwutorowej maszyna jest dostosowana do potrzeb środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, takich jak duże zakłady przetwórstwa napojów lub żywności. Uniwersalność formatu: Bezproblemowo obsługuje wiele konfiguracji opakowań, niezależnie od tego, czy potrzebujesz opakowań zbiorczych do sprzedaży detalicznej, czy dystrybucji hurtowej. Efektywność energetyczna: Zaprojektowana z zoptymalizowanymi systemami termicznymi w celu zmniejszenia zużycia energii przy jednoczesnym zachowaniu szybkiego i niezawodnego pakowania w folię termokurczliwą. Solidna i niezawodna: Zbudowana z komponentów klasy przemysłowej maszyna zapewnia długotrwałą pracę, nawet w trudnych warunkach produkcyjnych. Łatwa konserwacja: Posiada dostępne komponenty do szybkiej, rutynowej konserwacji i minimalnego przestoju, zwiększając produktywność na hali produkcyjnej. Zastosowania OCME VEGA S 60-2-F jest wszechstronna i idealna do różnych zastosowań, w tym: Butelki PET lub szklane: Nadaje się do pakowania wody, napojów bezalkoholowych, piwa i olejów. Puszki: Zaprojektowana do obsługi puszek na napoje bezalkoholowe, piwo lub produkty spożywcze. Inne pojemniki: Obsługuje szeroką gamę pojemników plastikowych, szklanych lub kompozytowych, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłu spożywczego, jak i niespożywczego. Możliwość przełączania między różnymi formatami i konfiguracjami zapewnia, że maszyna jest gotowa do dostosowania się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy pakujesz małe jednostki detaliczne, czy większe opakowania zbiorcze, ta maszyna gwarantuje elastyczną pracę bez poświęcania wydajności. Dlaczego warto wybrać używaną maszynę OCME VEGA S 60-2-F? Wybór używanej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą, takiej jak OCME VEGA S 60-2-F, daje firmom możliwość nabycia najwyższej jakości sprzętu do pakowania za ułamek ceny nowej maszyny. Każda jednostka przechodzi rygorystyczną kontrolę, testy i serwisowanie, aby zapewnić pełną funkcjonalność i gotowość operacyjną przed dostawą.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC521, Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej – wydajność do 12 000 butelek na godzinę Oferujemy kompletną linię do rozlewu naturalnej i gazowanej wody mineralnej, zaprojektowaną z myślą o wymagających potrzebach techników i specjalistów branżowych. Rozwiązanie to obsługuje butelki o pojemności od 0,5 do 2 litrów oraz zapewnia wydajność do 12 000 butelek na godzinę, gwarantując przy tym wysoką niezawodność i doskonałą wydajność. Maszyna do rozdmuchu SIPA oraz zarządzanie preformami Proces produkcyjny rozpoczyna maszyna rozdmuchowa SIPA SFR 12 z roku 2000. Wydajnie obsługuje preformy dzięki zastosowaniu wywrotnicy oraz systemu podnosząco-orientującego. Zintegrowany agregat chłodniczy oraz cztery zestawy form umożliwiają precyzyjną i elastyczną produkcję butelek w różnych rozmiarach, co gwarantuje płynność działań na wczesnym etapie procesu. Monoblok PROCOMAC – serce systemu Monoblok PROCOMAC integruje trzy kluczowe etapy rozlewu w jednym systemie. Najpierw płuczka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dokładnie myje butelki, przygotowując je do dalszego procesu. Następnie nalewarka PROCOMAC FILLSTAR PET szybko i precyzyjnie napełnia butelki wodą niegazowaną lub gazowaną. Ostatecznie, zakrętarka PROCOMAC PICK & PLACE z 10 głowicami dokładnie i wydajnie zamyka butelki. Dodatkowo, nasycacz i system CIP (Clean-In-Place) zapewniają zgodność ze standardami higienicznymi oraz ułatwiają bieżące czynności serwisowe. Te komponenty zwiększają efektywność monobloku oraz gwarantują stabilną i niezawodną pracę. Systemy transportu i pakowania Fgodpfxsvgu Tys Ab Deg Podajnik do nakrętek PELACCI P.13.8.5 nieprzerwanie dostarcza nakrętki do linii produkcyjnej. Etykieciarka PE ROLLMATIC CI 540 12T precyzyjnie aplikuje etykiety na butelkach o różnej pojemności, po czym pakowacz ZAMBELLI LFT 50 formuje butelki w pakiety, a aplikator uchwytów COMAG H 55/1 nakłada uchwyty na paczki dla wygody transportu. Paletyzator LEVATI ARTIS starannie ustawia pakiety na paletach, a owijarka ROBOPAC HELIX HS 30 zabezpiecza je folią stretch na czas transportu. System etykietujący EIDOS umożliwia druk i aplikację etykiet bezpośrednio na linii, oferując pełną elastyczność pod kątem potrzeb produkcyjnych. Transportery dla optymalnego przepływu materiału System transporterów gwarantuje sprawny przepływ materiału na wszystkich etapach produkcji. Przede wszystkim transportery powietrzne szybko przenoszą butelki, a taśmy specjalistyczne płynnie przewożą pakiety i palety między sekcjami linii. Dzięki temu ryzyko przestojów produkcyjnych zostaje znacząco ograniczone. Stan i dostępność Używana linia rozlewnicza PROCOMAC do wody niegazowanej i gazowanej o wydajności do 12 000 butelek na godzinę działa sprawnie i pozostanie w eksploatacji do kwietnia 2025, kiedy zostanie zdemontowana i zastąpiona nową. Zalecamy...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używana pakowarka do skrzynek APE INCA 2000 rok 2004 Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 optymalizuje procesy napełniania w sektorze butelkowania. Zapewnia wysoką wydajność i dostosowuje się do różnych potrzeb produkcyjnych. APE Impianti wyprodukowało model INCA 2000 w 2004 roku, kładąc nacisk na wytrzymałość i niezawodność. Jej pełna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia również odporność na korozję, zapewniając długotrwałą trwałość w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu. Wydajność i prędkość robocza pakowarki do skrzynek APE INCA 2000 MASZYNA INCA 2000 pracuje z szybkością 6000 butelek na godzinę. Utrzymuje standardy wysokiej prędkości bez uszczerbku dla dokładności napełniania. Ta wydajność spełnia wymagania intensywnych linii butelkujących, poprawiając przepływ produkcji. Ponadto minimalizuje przestoje maszyny. Firmy potrzebujące dużych dziennych wolumenów zyskują szczególną przewagę dzięki tej prędkości. Specyfikacje pojemników Maszyna do butelkowania APE Impianti INCA 2000 współpracuje ze szklanymi pojemnikami. Ta zgodność zapewnia stabilność i trwałość podczas procesu butelkowania. Obsługuje butelki o pojemności 0,75 i 0,375 litra, co zwiększa wszechstronność dla różnych linii produktów. Jego precyzja spełnia standardy sektora napojów, w którym jednorodność napełniania i integralność pojemnika mają kluczowe znaczenie. Konfiguracja i struktura głowicy Maszyna wykorzystuje 12 głowic, które zapewniają stabilność i spójność. Głowice są rozmieszczone w dwóch zestawach po 6 lub jednym zestawie po 12. Ta elastyczna konfiguracja optymalizuje przepływ w oparciu o konkretne potrzeby produkcyjne. Modułowa struktura umożliwia również łatwą konserwację i wymianę głowic bez zmniejszania wydajności. Orientacja operacyjna Strona operatora znajduje się po lewej stronie, co ułatwia sterowanie podczas monitorowania i regulacji. Taki układ umożliwia łatwy dostęp do kluczowych komponentów podczas rutynowych operacji i konserwacji. Pozycja po lewej stronie skraca czas interwencji i zwiększa bezpieczeństwo operatora. Materiał konstrukcyjny i trwałość Fodpfx Aovgvdyob Dsgg Konstrukcja ze stali nierdzewnej INCA 2000 zapewnia odporność na korozję i oferuje stabilność strukturalną. Ta cecha zapewnia również higieniczne bezpieczeństwo, co jest kluczowe w przemyśle spożywczym. Stal nierdzewna minimalizuje potrzebę nadzwyczajnych interwencji, co zwiększa wartość konserwacyjną i trwałość. Ten wybór materiału spełnia wymagania dotyczące odporności mechanicznej i chemicznej wymaganej do intensywnej produkcji. Podsumowanie Case Packer APE INCA 2000 Maszyna rozlewnicza APE Impianti INCA 2000 oferuje zarówno wydajność, jak i trwałość. Zapewnia prędkość 6000 butelek na godzinę, kompatybilność z różnymi formatami szkła i modułową strukturę głowicy. Te cechy spełniają wyzwania nowoczesnych linii rozlewniczych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej i ergonomiczny układ zapewniają wydajność, precyzję i trwałość. Dla firm nastawionych na jakość i wydajność ta maszyna jest cenną inwestycją.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: PST17, Używany pasteryzator marki PG, całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator, całkowicie wyremontowany, do słoików lub puszek w d.b., marki PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, komplet z 4 zbiornikami recyrkulacji wody z odpowiednimi pompami. Pasteryzator na sprzedaż z taśmą podającą i odbierającą, dmuchawą do osuszania słoików lub kartonów na wyjściu, grupą modulacji pary, wymiennikiem ciepła płaszczowo-rurowym, różnymi przyłączami rurociągów oraz wszystkimi akcesoriami niezbędnymi do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie wyremontowany. Pasteryzator składa się z dwóch sekcji po 9500 mm każda Wymiary całkowite używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19.00 m Użyteczna długość taśmy od osi do osi: 18.60 ms Użyteczna szerokość netto 2.50 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny 2.70 m Całkowita szerokość wraz z tacami 3.30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego, całkowicie wyremontowanego pasteryzatora m.kw. 46 Charakterystyka według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość wstępnego chłodzenia: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Szerokość taśmy wejściowej jednorzędowej: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami, szerokość: mm 350 Fgodpfx Ajvguhweb Deg Długość pasteryzatora na sprzedaż: mm 3500 Usługi dla pasteryzatora na sprzedaż: Oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyny w Państwa zakładzie, jeśli zajdzie taka potrzeba. Przygotujemy dedykowaną ofertę na życzenie, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy także zmodyfikować panel sterowania i wprowadzić zmiany w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. W razie potrzeby zapewniamy również usługę pakowania, jeśli towar jest przeznaczony na eksport i transport morski. Jeden z naszych techników będzie do Państwa dyspozycji i przygotuje projekt szyty na miarę dla Państwa firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn rozlewniczych. Dodatkowe informacje: Dla tego pasteryzatora na sprzedaż konieczna jest budowa szafy elektrycznej, której w tym urządzeniu brakuje. Jej wykonanie odbywa się więc zgodnie ze specyfikacją klienta, z dostosowaniem stref pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość przy średnicy 65 wynosi około 18,000 sztuk na godzinę, w odniesieniu do pojemników cylindrycznych. Ten używany pasteryzator tunelowy idealnie nadaje się zarówno do słoików z przetworami pomidorowymi, jak i do puszek z blachy stalowej i aluminium. Można pasteryzować zarówno soki owocowe, napoje bezalkoholowe, jak i przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już wyremontowany i jest gotowy do zakupu oraz dostawy do klienta końcowego, zajmiemy się wszystkimi kwestiami związanymi z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery, wliczonymi w cenę.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Używany Case Packer Mas Pack 2004 Używany Case Packer Model Accupack 3/6 z 2004 roku Pakuje jednocześnie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek Mechaniczny ruch jednostki głównej Zmienna głowica chwytająca butelki dla różnych średnic butelek Zmienna prędkość produkcji z falownikiem Fedevgul Nopfx Ab Djgg Malowana maszyna żeliwna Z funkcjami bezpieczeństwa 10 formatów centrów x kartonów Rok produkcji 2004 Produkcja około 13 000 butelek/godzinę Maszyna w doskonałym stanie technicznym Używany Case Packer Mas Pack rok budowy 2004. Maszyna jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używany Case Erector Ape 1997 Case Erector z zamknięciem na gorący klej pod częścią modelu 2000 hm-sx producenta APE. Podgrzewacz kleju Nordson Możliwość formowania i zamykania różnych formatów kartonów Malowana żelazna rama z panelami ze stali nierdzewnej Zabezpieczenia przed wypadkami Fsdpfxovgumaj Ab Djgg Produkcja około 2000 kartonów na godzinę Maszyna jest zgodna z CE rok 1997 z instrukcją obsługi Używana do grudnia 2021 zobacz wideo

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Używana suszarka do butelek Cames WDT8 Wprowadzenie Po pierwsze, Cames WDT8 to wysoce skuteczne i niezawodne rozwiązanie dla przemysłu butelkowego. W szczególności ten zaawansowany system mycia i suszenia został zaprojektowany w celu zapewnienia optymalnej obróbki butelek, łącząc najnowocześniejszą technologię z precyzyjną inżynierią. Co więcej, maszyna jest obudowana stalą nierdzewną, oferując solidność i trwałość, w połączeniu z funkcjami bezpieczeństwa zapewniającymi bezpieczną pracę. Cechy techniczne mycia Po drugie, Cames WDT8 jest wyposażona w 8-głowicową karuzelę szczotkową do mycia. System ten skutecznie myje butelki, zapewniając głębokie i równomierne czyszczenie. Co ważne, prymitywna średnica karuzeli wynosi 480 mm przy skoku 188,4 mm, co świadczy o jej wydajności w obsłudze butelek o różnych rozmiarach. Suszenie i wydajność energetyczna Dodatkowo, charakterystycznym elementem Cames WDT8 jest dwukierunkowy tunel suszący, wyposażony w łopatki i dmuchawy oraz podgrzewaną belkę dmuchającą z oporami na górze. Taka konfiguracja zapewnia szybkie i skuteczne suszenie, skracając czas przetwarzania i zwiększając wydajność. W szczególności, przy całkowitej mocy 15,25 kW i zużyciu wody między 120 a 220 l/h, system wykazuje wysoką efektywność energetyczną. Zdolność produkcyjna i wszechstronność Co więcej, wydajność produkcyjna tej suszarki do butelek wynosi od minimum 2750 butelek na godzinę do maksymalnie 5500 butelek na godzinę, oferując dużą wszechstronność dla różnych potrzeb produkcyjnych. Maszyna może obsługiwać cylindryczny format butelek, z wejściem na butelki umieszczonym po lewej stronie, co ułatwia integrację z istniejącym przepływem pracy. Wnioski dotyczące używanej myjni-suszarki Cames WDT8 Fgjdjvgt Ucjpfx Ab Deg Podsumowując, suszarka do butelek Cames WDT8 to doskonały wybór dla osób poszukujących używanego systemu do mycia i suszenia butelek, który łączy w sobie wysoką wydajność, wszechstronność i bezpieczeństwo. Solidna konstrukcja i zaawansowane funkcje techniczne sprawiają, że jest to mądra inwestycja dla każdej firmy z branży butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 1983, Używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103: Szczegółowa analiza Jedną z maszyn, która ukształtowała ewolucję branży rozlewniczej, jest maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103. Model ten pozostaje uosobieniem doskonałości w swojej dziedzinie, zapewniając precyzję i jakość w fazie zamykania butelek. Główne cechy: Ta zakręcarka wyróżnia się 3 głowicami ciśnieniowymi, zaprojektowanymi specjalnie dla aluminiowych zakrętek 31,5 X 18 H. Ta szczególna konfiguracja gwarantuje skuteczne i bezpieczne uszczelnienie, zachowując właściwości zawartości butelki. Kolejną godną uwagi cechą jest wibracyjny dystrybutor nakrętek. Zapewnia to technologię, która zapewnia stałą, równomierną dystrybucję nakrętek i zapobiega przerwom w procesie produkcyjnym. Ruchome głowice zakręcające i ręcznie regulowana wysokość głowicy zakręcającej zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych typów butelek i zakrętek. Skutkuje to większą możliwością dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Zakręcarka Bertolaso ma malowaną ramę, która w połączeniu z owiewką ze stali nierdzewnej nie tylko zapewnia trwałość w czasie, ale także oferuje skuteczną odporność na korozję i inne czynniki zewnętrzne. Aby zapewnić optymalne bezpieczeństwo podczas użytkowania, maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia. Butelki wprowadzane są od lewej strony, co pozwala na lepszą organizację przestrzeni produkcyjnej. Prędkość produkcji jest regulowana, co daje możliwość dostosowania wydajności do konkretnych wymagań. Ponadto Bertolaso Sigma 103 może obsługiwać dwa cylindryczne formaty butelek. Pod względem wydajności produkcyjnej maszyna może osiągnąć wydajność około 4000 jednostek na godzinę dla nakrętki 31,5 X 24. Opcje i dostosowania: Dla tych, którzy potrzebują dodatkowej wszechstronności, w używanej maszynie zamykającej Bertolaso Sigma 103 dostępne są opcje, takie jak remonty i modyfikacje dla dystrybucji zakrętek 31,5 X 44. Ważne jest, aby pamiętać, że używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103 będzie dostarczana tylko z jednym zestawem głowic zakrywających, odpowiednich do jednego rodzaju gwintowania i kołnierzowania. Wniosek: Fgjdpfx Aovguchsb Deg Używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103, pomimo tego, że jest modelem mającym kilka lat za sobą, pozostaje punktem odniesienia w świecie butelkowania. Jego solidność, elastyczność i szereg dostępnych opcji sprawiają, że jest to doskonały wybór dla tych, którzy szukają wydajności i niezawodności w jednej maszynie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Fjdpfx Ajvgufisb Degg Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Oferujemy profilową nożycę do stali Geka z zintegrowaną wykrawarką do wykrawania i cięcia stali płaskiej, stali profilowej i prętów stalowych. Średnica wykrawarki/grubość materiału: 28 mm/13 mm, wydajność cięcia stali płaskiej: 300 mm × 10 mm/200 mm × 13 mm, maks. średnica pręta okrągłego: 30 mm, maks. wymiary pręta kwadratowego: 30 mm × 30 mm. W zestawie szafka na narzędzia z różnymi stemplami i matrycami oraz przedłużeniem ogranicznika do 3 m. Urządzenie do cięcia stali płaskiej i stali profilowej było używane minimalnie. Możliwość oględzin na miejscu. Fjdpfszybuajx Ab Djgg

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: GA24, Używana zakładarka drucianych koszyków ROBINO & GALANDRINO Record 10-2Dane techniczne i osiągiTa automatyczna zakładarka koszyków to kompaktowy, wysokowydajny aplikator museletów przeznaczony do zamknięć win musujących i napojów premium. Zapewnia niezawodną pracę na butelkach szklanych, precyzyjne pozycjonowanie i skręcanie koszyka dla stałej, bezpiecznej aplikacji przy prędkościach przemysłowych.Typ maszyny: Automatyczna zakładarka drucianych koszyków (aplikator museletów)Model: Record 10/2Rok produkcji: 1994Remont: Przegląd generalny w 2017Wydajność produkcyjna: 10,000 bphMateriał opakowania: Butelki szklaneKierunek podawania: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraMagazyn koszyków: Duża pojemność, długa autonomiaObsługiwane style koszyków: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioZaawansowana automatyka i sterowanieZaproj. dla stabilnej i powtarzalnej pracy, ta maszyna oferuje automatyczne podawanie i stałe przyłożenie momentu, aby chronić integralność korka i zapewnić mocne zaciśnięcie koszyka. Magazyn o długiej autonomii ogranicza ręczne uzupełnianie, poprawiając dostępność na używanej linii rozlewniczej lub w wtórnej komórce pakującej. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybkie przezbrojenia i monitoring procesu dla wydajnej produkcji napojów.Automatyczne podawanie museletów z wyrównaniem i kontrolowanym skrętemMagazyn o dużej pojemności wydłuża czas między uzupełnieniamiSterowanie prędkością i parametrami formatuStandardowe blokady bezpieczeństwa i obwody awaryjnego zatrzymaniaIntegracja w liniach produkcyjnychMaszyna bezproblemowo integruje się za zakorkowarką na liniach szklanych. Może pracować jako moduł samodzielny lub jako część zsynchronizowanej linii pakującej z przenośnikami w górę i w dół strumienia, akumulacją i systemami inspekcji.Praca inline lub samodzielna z interfejsami przenośnikówZaproj. do obsługi butelek szklanych w aplikacjach musującychZestawy przezbrojeniowe obsługują wymienione powyżej style museletówOdpowiednia do integracji w kompletne linie rozlewu i produkcji napojówStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie wyprodukowano w 1994 i zmodernizowano w 2017, co odnowiło niezawodność kluczowych podzespołów i systemów ustawiania. Prezentowane w dobrym stanie roboczym i gotowe do pracy — idealne dla zakładów poszukujących solidnych używanych urządzeń rozlewniczych o sprawdzonych osiągach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do zamknięć musujących, maszyna obsługuje szeroką gamę wzorów museletów bez kompromisu jakości aplikacji. Wysoka wydajność wspiera przepustowości komercyjne, a pojemny magazyn pomaga utrzymać ciągłość pracy i minimalizować przerwy na przezbrojenia.Powtarzalne osadzanie koszyka i kontrola skrętu dla pewnego zamknięciaSzeroka kompatybilność z premiumowymi stylami museletów dla różnych estetyk markiWys... Fgedszmpzujpfx Ab Djg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 400 h, numer maszyny/pojazdu: M345, Używany monoblok nalewający SRAML 2400 bph do szkła - Rok 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTen monoblok napełniający Sraml model I9P10VX to kompaktowe, używane rozwiązanie rozlewnicze zaprojektowane do efektywnej produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Przystosowany do obsługi szklanych butelek, łączy płuczkę, nalewarkę i zakręcarkę w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Idealny dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny upgrade istniejących maszyn pakujących.Producent: SramlModel: I9P10VXRok produkcji: 2021Prędkość produkcyjna: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LRodzaje opakowań: Butelki szklaneObsługiwane formaty: 0.25L, 0.75LPłuczka: 9 chwytaków; 1 proces (płukanie)Nalewarka: 10 zaworów; stałe dyszeZakręcarka: 1 głowica; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmWymiary (D x S x W): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmMasa: 1800 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 HzMoc zainstalowana: 3 kWZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok integruje zsynchronizowane wieże płukania, nalewu i zakręcania dla stabilnej pracy i spójnej obsługi butelek. System nalewu ze stałymi dyszami zapewnia precyzyjne, niskoturbulentne napełnianie, odpowiednie dla produktów wrażliwych jakościowo. Standardowe osłony typowe dla nowoczesnych urządzeń rozlewniczych zwiększają bezpieczeństwo operatora i niezawodność pracy. Oznakowanie CE potwierdza zgodność z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i higieny w produkcji napojów.Możliwości integracji w liniachJednostka może pracować jako samodzielny monoblok napełniający albo bezproblemowo integrować się w szerszej używanej linii rozlewniczej. Dostarczana z kompatybilnymi urządzeniami pomocniczymi i przenośnikami Sraml, co zapewnia płynne połączenie linii i zarządzanie akumulacją. Zmiany formatu obejmują butelki szklane 0.25L i 0.75L, pomagając producentom szybko przełączać SKU przy minimalnych przestojach.Sraml RT800 stół obrotowySraml RM6 jednostka medium płuczącego z pompą i podgrzewaczem (zasilana z monobloku); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 przechylarka do butelek; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 stół do pakowania; 130 kgPrzenośniki do połączeniaStan maszyny i historia serwisowaWyprodukowany w 2021 roku, ten monoblok napełniający był lekko użytkowany przez około trzy sezony produkcyjne i ma około 400 godzin pracy. Przechowywany na sucho od sierpnia 2024. Ogólnie prezentuje się jako dobrze utrzymana maszyna używana, odpowiednia do szybkiego ponownego uruchomienia w środowiskach produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczony do obsługi butelek szklanych, system przerabiał sok jabłkowy i dzięki swojej konfiguracji może być dostosowany do różnych napojów niegazowanych lub gazowanych przy właściwych ustawieniach. Głowica zakręcająca ROPP obsługuje aluminiowe zamknięc... Fgsdpfxszrgrhj Ab Dog