Używane Pozycja na sprzedaż (4 794)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, DMG - DMU 50 ECO - 2009 - Sinumerik 810D + ShopMill - osie x/y/z = 500/450/400 mm - oś B +110°/-5°, oś C 360° - 8 000 obr./min - SK40 - 12 pozycji narzędziowych - sonda elektryczna DMG TS 649 Bwedpfx Adjy Hf Hcjqol

Stan: używany, Rok budowy: 2012, DOOSAN - LYNX 220B - 2012 - Seria Fanuc i - Maks. średnica D: 320 mm - Oś X/Z = 175/330 mm - 5 000 obr/min - 12 pozycji narzędziowych - system pomiaru narzędzi - łapacz detali - 4 wkładki szczękowe Bsdpfx Adoy Hf Exsqjwl - uchwyt tulejowy - wiele akcesoriów - liczba akcesoriów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarka TRAUB TNX 65/42 Rok produkcji: 2009 Sterowanie: Traub TX 8i-s DANE TECHNICZNE - Liczba wrzecion: 2 - Liczba osi: 12 - Liczba głowic rewolwerowych: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Nos wrzeciona: A2-6 - Moc napędu wrzeciona: 24 [kW] - Obroty wrzeciona: 5.000 [obr/min] - Maks. średnica pręta: 65 [mm] - Maks. średnica uchwytu głównego wrzeciona: 175 [mm] Bwedpfjyw H Szex Adqel - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] WRZECIONO PRZECIWLEGŁE - Nos wrzeciona: A2-5 - Moc napędu wrzeciona: 28 [kW] - Obroty wrzeciona: 7.000 [obr/min] - Maks. średnica pręta: 42 [mm] - Minimalna rozdzielczość osi C: 0,001 [stopnia] - Przebieg osi: 700 [mm] LEWA GÓRNA GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji napędzanych: 10 - Przebieg X/Z: 175 / 650 [mm] - Przebieg Y: +/- 40 [mm] - Typ narzędzia: VDI 30 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6.000 [obr/min] - Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] PRAWA DOLNA GŁOWICA REWOLWEROWA - Liczba pozycji: 10 - Liczba pozycji napędzanych: 10 - Przebieg X/Z: 175 / 650 [mm] - Przebieg Y: +/- 40 [mm] - Typ narzędzia: VDI 30 - Prędkość narzędzi napędzanych: 6.000 [obr/min] - Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5 [kW] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] - Całkowita moc napędu: 95 [kW] MASA I WYMIARY - Zapotrzebowanie na miejsce: 5.450 x 2.318 [mm] - Wysokość maszyny: 2.258 [mm] - Masa maszyny: 10.000 [kg] Nowe wrzeciono od 04/26 WYPOSAŻENIE - Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna - Zbiornik chłodziwa: RESY * z pompą wysokociśnieniową * z filtrem papierowym - Transporter wiórów - Urządzenie do odbioru detali - Taśmociąg do detali

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Bedpfx Adeyymz Uoqowl Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: - programowanie parametryczne, graficzne i ISO - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Tylko 24 godziny pracy – jak nowa Maszyna bazowa: 1 szt Technologia rozkroju na miarę przyszłości Model CONTROL od zawsze wyznacza swoją własną klasę – najwyższą klasę pionowych pilarek panelowych. Jednak nawet ta przewaga nie stoi w miejscu. Model CONTROL został rozbudowany do centrum rozkroju pionowego klasy premium, oferując wyższy poziom automatyzacji procesu cięcia i dodatkowe opcje wyposażenia. Przede wszystkim 12-calowy komputer z panelem dotykowym oraz nowe oprogramowanie maszyny zapewniają zdecydowanie większy komfort obsługi w każdym szczególe. Rama pilarki: - Elementy precyzyjne maszyny produkowane z dokładnością do 1/100 mm - Solidna, samonośna, sztywna, spawana rama pilarki odporna na skręcanie - Pełnopowierzchniowa ściana oporowa z wielowarstwowej sklejki brzozowej z zintegrowaną półką na drobne elementy - Profil pomocniczy z własną miarką oraz 3 ogranicznikami do powtarzalnych cięć - Automatyczne rozpoznawanie środkowej podpory - Automatyczna blokada rolek w trakcie cięcia Belka tnąca: - Stabilna, trwała stalowa konstrukcja belki - Automatyczna blokada belki tnącej z wykrywaniem pozycji cięcia Zespół tnący: - Prowadnice bez luzów, łatwe w przesuwaniu - Solidne łożyskowanie wózka silnikowego gwarantuje wysoką precyzję cięcia - Mocny, wysoce wydajny silnik 5,5 kW (7,5 KM) - Lepszy komfort dzięki szeroko zautomatyzowanej obsłudze - Laserowy wskaźnik linii cięcia poziomego - Automatyczne zaciskanie wózka silnika - Automatyczne zanurzanie i obrót silnika pilarki - Pneumatyczne sprzęgło ułatwiające przejście na tryb ręczny - SUPERSILENT – wygłuszenie hałasu piły - Elektromagnetyczny hamulec silnika Sterowanie: - 12-calowy komputer dotykowy z intuicyjnym prowadzeniem operatora - Wielojęzyczny interfejs - Baza danych narzędzi zapewniająca wysoką elastyczność i pełną powtarzalność - W pełni automatyczny przebieg cięcia - Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu: 10–25 m/min - Wybierany cykl cięcia - Wykrywanie końca płyty - Stała prędkość powrotu - Licznik motogodzin - Możliwość podłączenia do sieci komputerowej Ustawianie wymiarów: - Cyfrowy system pomiaru DMS.x (oś pozioma dla cięć pionowych) - Elektroniczny system pozycjonowania EPS.y z ABO (oś pionowa dla cięć poziomych) Design, ergonomia: - Typowe wzornictwo marki STRIEBIG - Wielokrotnie nagradzane (m.in. Design Preis Schweiz) - Ergonomia dopasowana do funkcji i operatora Montaż: - Możliwość montażu przyściennego lub wolnostojącego (opcja) Uwagi: Dopuszczalna temperatura otoczenia: min. +5°C / maks. +40°C Wilgotność względna: 19–95% Przy wahaniach napięcia większych niż +/-10% w stosunku do napięcia znamionowego należy zainstalować stabilizator napięcia na miejscu pracy Typ 5216 Obszar cięcia: 4300 x 2160 / 2016 x 80 mm 1 szt Długość cięcia: 4.300 mm Wysokość cięcia pionowego: 2.160 mm Wysokość cięcia poziomego: 2.016 mm Maks. głębokość cięcia: 80 mm Minimalna głębokość cięcia (posuw automatyczny): 4 mm Minimalna głębokość cięcia (posuw ręczny): 2 mm Dokładne wymiary ustawienia dostępne w broszurach lub planach ustawienia Wyposażenie dodatkowe: - System szybkiego mocowania narzędzi ProLock Easy-Fix – 1 szt - Elektroniczny system pozycjonowania „EPS” – X (oś pozioma dla cięć pionowych) – 1 szt - Uchwyt na papier – 1 szt - Półka na drobne elementy z aluminium (2 części) – 1 zestaw - Zestaw do montażu wolnostojącego (Typ 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) – 1 zestaw Miejsce składowania: u klienta Bodjyyqz Sjpfx Adqjwl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Paleta: 500 x 500 mm X: 730 mm Y: 730 mm Z: 740 mm Maksymalny rozmiar detalu: Ø 800 x 1000 mm Maksymalna ładowność: 700 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min – wysoki moment obrotowy Bwodoy H Dnxepfx Adqsl Moc wrzeciona: 22/30 kW, 300 Nm (AC40HP) Uchwyt narzędziowy: CAT 40 Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji Interfejs dla systemu chłodzenia Przygotowanie pod sondę OMP60 Przenośnik taśmowy Cromar Gwintowanie synchroniczne Stały pochył G00 EIA EIA 3D COMP Skalowanie Załadunek maszyny w cenie W zestawie narzędzia i kostki Mazak HC Nexus 5000-II: Dł x Szer x Wys: 475 x 238 x 285 cm Paleta: 500 x 500 mm X: 730 mm Y: 730 mm Z: 740 mm Maksymalna ładowność: 700 kg Zmieniacz narzędzi: 40 pozycji

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, częstotliwość skoków (maks.): 14 obr/min, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 7 380 kg, całkowita długość: 3 840 mm, całkowita szerokość: 1 675 mm, całkowita wysokość: 1 620 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, HYDRAULICZNE NOŻYCE GILOTYNOWE 6 X 3200 mm Hydrauliczne nożyce gilotynowe używane są do cięcia prostoliniowego arkuszy i pasów z blach stalowych, metali kolorowych i innych materiałów. Dane techniczne: Maksymalna grubość ciętej blachy: 6 mm Maksymalna długość ciętej blachy: 3200 mm Kąt natarcia noża: Stały -2° Liczba skoków na minutę: 14 Przesuw zderzaka: 20-600 mm (standard) Rozstaw ścian bocznych: 3450 mm Bodsyt E Ekopfx Adqjwl Długość noży: Wysokość stołu: 800 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 7380 kg Wymiary maszyny (D x S x W): 3840 x 1675 x 1620 mm Wyposażenie: Wyposażenie: Sterownik E21 Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym Tylny zderzak na śrubach kulowych Hydrauliczne dociski blachy na całej długości cięcia Ostrza dzielone z możliwością wymiany tylko uszkodzonego segmentu Odczyt cyfrowy pozycji tylnego zderzaka Regulacja szczeliny między nożami Komplet noży Kulowe prowadnice blachy na stole 3 suporty przednie Przedni zderzak z miarą Tylną osłona bezpieczeństwa Kłyk Przednia osłona bezpieczeństwa Podświetlana linia cięcia Pedał nożny Deklaracja zgodności CE Instrukcja w j . Polskim Warunki dostawy: Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 280 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, masa całkowita: 11 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, PRASA KRAWĘDZIOWA 200T X 3200 mm Prasa służy do wytłaczania blach. W trakcie cyklu suwaka blacha może zostać wygięta, dopasowując się do właściwego przekroju geometrycznego. Maszyna może być stosowana w bardzo wielu branżach - w przemyśle elektromechanicznym, lekkim, w produkcji maszyn rolniczych, w okrętownictwie, przemyśle samochodowym, samolotowym itp. Maszyna posiada następujące funkcje: Sterowanie pozycją tylnego zderzaka Inteligentne sterowanie pozycją Funkcje odwoływania Automatyczne wyszukiwanie punktu odniesienia Kopia zapasowa i przywracanie parametrów za pomocą jednego identyfikatora Szybkie indeksowanie pozycji Pamięć na 40 programów obróbki, dla każdego 25 etapów Zabezpieczenie przed utratą zasilania Dane techniczne : Siła nacisku: 200 T Maksymalna długość elementu: 3200 mm Odległość między kolumnami: 2530 mm Głębokość gardła: 320 mm Skok suwaka: 200 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm Moc silnika: 11 kW Waga: 11000 kg Wymiary maszyny (D x S x W): 3280 x 2000 x 2700 mm Wyposażenie : Sterownik MTP-3212 Prowadnice kulowe zderzaka Dwa palce na zderzaku Dwie podpory przednie Osłony na cylindry Optyczne kurtyny świetlne (przód) Bramki bezpieczeństwa (tył) Pedał nożny Mocowanie stempla typu AMADA Czterostronna pryzma dolna Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym Stempel dzielony z możliwością usunięcia uszkodzonego segmentu Warunki dostawy : Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Bwedpfx Adoyttbmoqel Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 155 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 469 mm, masa całkowita: 3 300 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, okres gwarancji: 12 miesiące, PRASA KRAWĘDZIOWA MTP 40X2000 MM 40T X 2000 mm Prasa służy do wytłaczania blach. W trakcie cyklu suwaka blacha może zostać wygięta, dopasowując się do właściwego przekroju geometrycznego. Maszyna może być stosowana w bardzo wielu branżach - w przemyśle elektromechanicznym, lekkim, w produkcji maszyn rolniczych, w okrętownictwie, przemyśle samochodowym, samolotowym itp. Maszyna posiada następujące funkcje: Sterowanie pozycją tylnego zderzaka Inteligentne sterowanie pozycją Funkcje odwoływania Automatyczne wyszukiwanie punktu odniesienia Kopia zapasowa i przywracanie parametrów za pomocą jednego identyfikatora Szybkie indeksowanie pozycji Pamięć na 40 programów obróbki, dla każdego 25 etapów Zabezpieczenie przed utratą zasilania Dane techniczne : Siła nacisku: 40 T Maksymalna długość elementu: 2000 mm Odległość między kolumnami: 1650 mm Głębokość gardła: 200 mm Skok suwaka: 100 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 340 mm Moc silnika: 4 kW Waga: 3300 kg Wymiary maszyny (D x S x W): 2155 x 1469 x 2000 mm Wyposażenie : Sterownik E21 Prowadnice kulowe zderzaka Dwa palce na zderzaku Dwie podpory przednie Bwjdpfxsyttfro Adqol Osłony na cylindry Optyczne kurtyny świetlne (przód) Bramki bezpieczeństwa (tył) Pedał nożny Mocowanie stempla typu AMADA Czterostronna pryzma dolna Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym Stempel dzielony z możliwością usunięcia uszkodzonego segmentu Warunki dostawy : Maszyna jest fabrycznie nowa Gwarancja 12 miesięcy Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE DTR w języku angielskim Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna – cena specjalna – rok produkcji 2024 HAND GUARD Edition Single Flex Szt. Na zdjęciu widać system HAND GUARD, który opiera się na wczesnym wykrywaniu sytuacji niebezpiecznych i chroni użytkownika przed urazami. System działa niezależnie od warunków otoczenia. System oparty na monitoringu kamer najpierw ostrzega użytkownika wizualnie, sygnalizując nadchodzące zagrożenie. Jeśli zagrożenie utrzymuje się, tarcza piły zostaje automatycznie opuszczona, bez uszkodzenia samej maszyny lub materiału. HAND GUARD umożliwia obróbkę różnych materiałów: drewna, metalu i tworzyw sztucznych.•Bez kontaktu, bez obrażeń• Szybkie uruchomienie• 100% brak uszkodzeń• Praca również przy cięciach niewidocznych• Nie wymaga dezaktywacji, stała funkcja• Średnica tarczy do 500 mm w standardzie, pełne wsuwanie pod jednostronnie pochylne agregaty piły. Zakres pochylenia: 0 - 46°, wyposażona w szybkozłączkę wymiany głównej tarczy. Silnikowa regulacja wysokości i pochylenia oraz maksymalny występ tarczy 179 mm (częściowo wymaga demontażu narzędzia do podcinania). Dodatkowo sterowanie na wysokości wzroku, gdzie można ustawić wysokość i kąt piły, a zależnie od pakietu sterowania, również obroty i inne funkcje. Nowy, przejrzysty design przemysłowy podkreśla wyjątkową pozycję marki Altendorf: w tej pile formatowej funkcjonalność łączy się z ponadczasową estetyką. Altendorf Double Roller Carriage słynie z płynnej pracy i precyzji prowadzenia. Wózek można płynnie zatrzymywać w dowolnej pozycji. Duże podwójne rolki zapewniają idealne prowadzenie górnej i dolnej części wózka na prowadnicach, utrzymując ich wysoką jakość przez lata użytkowania, nawet przy zanieczyszczeniu. Konstrukcja wózka zapewnia wyjątkową sztywność i trwałość. Uzupełnieniem jest przednia rolka podparcia o szerokości 300 mm, która pomaga podczas cięcia długich elementów przy równoległym ograniczniku. Pozycjonowana pod kątem 90° pod wózkiem.12" ekran dotykowy z klawiaturą• Automatyczna korekta wymiaru przy ograniczniku równoległym i kątowym podczas pochylenia agregatu• Płynna regulacja osi za pomocą przycisków +/-• Proste zerowanie osi• Diagnostyka maszyny, licznik motogodzin, port USB• Odtworzenie ostatniego wprowadzonego wymiaru (funkcja Back)• Przeliczanie wymiarów ostrych/stępionych przy ogranicznikach• Funkcja cięcia przestawnego z automatycznym wyliczaniem brakujących kątów i wymiarów• Rozszerzone zarządzanie narzędziami dla maks. 100 zapamiętanych narzędzi• Zapamiętywanie pozycji podcinającej (3-osiowy podcinacz)• Wprowadzanie grubości tarczy głównej i szerokości cięcia• Wprowadzanie obrotów głównego narzędzia Funkcje dodatkowe• Rowkowanie z automatycznym pozycjonowaniem ogranicznika równoległego• Funkcja rozstawu łańcuchowego: serie cięć o identycznych odległościach przy ograniczniku• Cięcie kątowe z naddatkiem• Kalkulator z możliwością przesłania wyniku na osie• Obliczenia geometrii – brakujące kąty i wymiary• Fałszywe ukośnice – brakujące kąty i wymiary• 9999 programów cięcia w pamięci• Standardowe przygotowanie do zdalnej konserwacji• Uchwyt na szablony bezpośrednio przy ekranie dotykowymW wyposażeniu Edition Single Flex:• Wózek podwójny o długości 3000 mm• Napęd Vario 5,5 kW (7,5 KM) VAR Bodpfsyyap Ejx Adqowl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 262 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R7AV13, średnica toczenia: 65 mm, Możliwość podłączenia do zasilania, stan podajnika prętów nieznany, wyłączony z produkcji z powodu przybycia nowej maszyny. Na obu głowicach rewolwerowych możliwe jest użycie oprawki narzędzi obrotowych na każdej pozycji. Bwedpfx Adjyxxhqjqjl

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nr ref.: 10465 Producent: IGREK Typ: FR 1000 T Rok produkcji: 2025 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterowanie: Siemens / Heidenhain Miejsce składowania: Stambuł Kraj pochodzenia: Turcja Przesuw osi X: 1350 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 900 mm Oś B: ° Oś C: 360 ° Uchwyt wrzeciona: HSK-T100 Średnica stołu obrotowego: 1000 mm Obciążenie stołu: 2000 kg Magazyn narzędzi: 48 szt. Prędkość obrotowa wrzeciona: 15000 obr./min Prędkości szybkie X/Y/Z: 48 m/min Moc napędu wrzeciona: 35 kW Maks. moment obrotowy wrzeciona: 220 Nm Długość maszyny: 3200 mm Szerokość maszyny: 6400 mm Wysokość maszyny: 4050 mm Waga maszyny ok.: 40 t Informacje dodatkowe: IGREK FR 1000 T – Kompaktowa precyzja dla wymagających zastosowań Model IGREK FR 1000 T to centrum tokarsko-frezarskie CNC umożliwiające 5-osiową obróbkę symultaniczną, które łączy najnowocześniejszą technologię z kompaktową konstrukcją. Najnowszy model z roku 2024 jest gotowy do natychmiastowego użycia i idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki średniej wielkości detali w różnych branżach. Bwjdpfjxmd S Ijx Adqsl Najważniejsze cechy: Kompaktowa wydajność: przesuwy 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) oraz 900 mm (Z) oraz maksymalne obciążenie stołu do 2 000 kg zapewniają optymalne warunki do wszechstronnych zastosowań. Symultaniczna obróbka 5-osiowa: dzięki osiom B (°/°) i C (360°) możliwa jest precyzyjna obróbka nawet skomplikowanych kształtów. Wysokowydajne wrzeciono: wrzeciono osiąga prędkość do 15 000 obr./min, maksymalny moment obrotowy 220 Nm oraz moc napędu 35 kW – doskonałe parametry do wymagającego frezowania. Rozszerzone możliwości: magazyn narzędzi na 48 pozycji oraz uchwyt HSK-T100 pozwalają na szybkie przezbrojenia i wydajne procesy. Najwyższa prędkość: szybkie przesuwy w każdej osi do 48 m/min znacząco skracają czas obróbki. Przegląd danych technicznych: Przesuwy: X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Średnica stołu obrotowego: 1 000 mm Maks. obciążenie stołu: 2 000 kg Moc wrzeciona: 35 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: do 15 000 obr./min Wymiary maszyny (DxSxW): 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Waga: ok. 40 t Dodatkowe korzyści: Dzięki nowoczesnym sterowaniom (Siemens lub Heidenhain) i solidnej konstrukcji IGREK FR 1000 T nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Producent zapewnia serwis międzynarodowy oraz kompleksową gwarancję. Poznaj IGREK FR 1000 T jako niezawodnego partnera w precyzyjnej i wydajnej produkcji – dostępny od ręki z magazynu. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych informacji!

Rok budowy: 2026, stan: używany, NOWOŚĆ Rok produkcji 2026 Automatyczna stacja załadunkowo-rozładunkowa. Przeznaczona do drewna, MDF, litego drewna, płyt gipsowo-kartonowych, płyt z włókien cementowych, elementów drewnianych. Przykłady: drzwi, deski, płyty MDF, fronty, płyty gipsowo-kartonowe, płyty elewacyjne. Możliwość dostosowania do innych produktów. Maszyna pracuje ze stałą prędkością oraz ustawioną wydajnością załadunku i rozładunku. W prosty sposób automatyzujesz procesy podawania i odkładania, zwiększając bezpieczeństwo procesu. Urządzenie wyposażone w dwukanałowy system próżniowy. Panel sterowania Siemens. Dane techniczne: - Szerokość robocza: 1.300 mm - W komplecie transporter taśmowy, długość 3.400 mm - Wysokość robocza: 930 +/- 20 mm - Sterowanie PLC, obsługa przez panel dotykowy, Siemens S7-1200 - Dwukanałowa instalacja próżniowa - Załadunek i rozładunek komponentów za pomocą przyssawek próżniowych - Specjalne przyssawki z ustawianiem pozycji - 4 dodatkowe przyssawki unoszące płyty przed ruchem pionowym jednostronnie o 15 mm - Automatyczny sygnał po zakończeniu załadunku - Maks. prędkość pozioma: 0,5 m/s - Skok roboczy poziomy: 1.300 mm - Maks. prędkość pionowa: 0,5 m/s - Wysokość stosu ok. 1.000 mm (wraz z paletą pod stos płyt) - Strona załadunku z lewej w kierunku transportu - Skok roboczy pionowy: ok. 1.200 mm - Maksymalne obciążenie podnoszenia: ok. 100 kg, praca ciągła 85 kg - Maks. szerokość elementu: 1.300 mm - Maks. długość elementu: ok. 3.050 mm - Maks. prędkość taśmy transportera: płynnie regulowana do max. 10 m/min - Moc silnika elektrycznego: 1,5 kW - Komponenty elektroniczne: Schneider Electronics i Siemens Bodpfxjy Iv N Re Adqowl - Waga: 1.500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, 2 pionowe tokarki (tandem) Producent: EMAG Typ: VL 3 Rok prod.: 2014 Sterowanie: Fanuc 31/32 i DANE TECHNICZNE MASZYNY VL3 (z zastrzeżeniem pomyłek) ZAKRES OBRÓBKI Średnica uchwytu: 170 mm Średnica przelotu: 210 mm Przesuw w osi X: 400 mm Przesuw w osi Z: 200 mm Czas załadunku (w zależności od uchwytu): 2-4 sek. WRZECIONO ROBOCZE Kołnierz wrzeciona wg DIN 55026, rozmiar 5 Łożyskowanie wrzeciona – średnica przód: 80 mm Maks. prędkość obrotowa: 7 500 min-1 NAPĘD GŁÓWNY Silnik asynchroniczny AC 40/100% ED: 25/16 kW Pełna moc od prędkości obrotowej 100% ED: 1 800 min-1 Moment obrotowy 40/100% ED: 134/85 Nm NAPĘD POSUWU Prędkość szybkiego przesuwu, X: 60 m/min Prędkość szybkiego przesuwu, Z: 30 m/min Siła posuwu w osiach X i Z: 5 kN Śruba toczna kulkowa – Ø w X/Z: 40 mm REWOLWER NARZĘDZIOWY Uchwyt cylindryczny wg DIN 69880, 12 pozycji Średnica uchwytu: 40 mm INSTALACJA ELEKTRYCZNA wg VDE 0113 Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące DC: 24 V / AC: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa bez/ z narzędziem napędzanym: 28 / 31 kW Zabezpieczenie przewodu zasilającego: 50 A WYMIARY I MASA Długość: 2 500 mm Długość z transporterem wiórów: 3 600 mm Szerokość: 1 900 mm Wysokość: 2 300 mm Ciężar: ok. 5 500 kg Prowadnice liniowo-rolkowe osi X poza obszarem roboczym. SUWAK BRAMOWY Z PROWADNIKIEM SUWAKA Wrzeciono silnikowe Napędy AC-synchroniczne osi X i Z Hermetyczne systemy pomiaru liniowego. Rozdzielczość wszystkich osi podłużnych: 0,001 mm. Absolutny pomiar. Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 60 m/min, osi Z: 30 m/min 1 WRZECIONO SILNIKOWE rozmiar 5 DIN 55026 Prędkość obrotowa maks. 7 500 1/min Moc przy 40/100% ED: 25/16 kW Moment obrotowy 40/100% ED: 134/85 Nm ZESPÓŁ HYDRAULICZNY Z pompą zębatą. CENTRALNE SMAROWANIE OLEJOWE Do smarowania śrub kulowych i prowadnic wałkowych. AGREGAT CHŁODZĄCY Kontroluje gospodarkę cieplną maszyny. Wrzeciono, rewolwer i szafa sterownicza utrzymywane w temperaturze otoczenia. SYSTEM NOŚNIKA NARZĘDZI 1 REWOLWER TARCZOWY 12-POZYCYJNY Z otworami montażowymi Ø40 DIN 69880. Najkrótszy czas obrotu dzięki napędowi elektromotorycznemu. Chłodzony dla stałej dokładności. Wewnętrzny dopływ chłodziwa do narzędzia w pozycji obróbczej. MAGAZYN I SYSTEM TRANSPORTU DETALI 1 OBIEGOWY SYSTEM PODAWANIA DETALI Pojemność magazynu: 27 detali o Ø 30-85 mm lub 18 detali o Ø 30-130 mm Maks. wysokość detalu: 100 mm Wysokość załadunku: 1 020 mm. Taśma łańcuchowa z pryzmatycznymi elementami transportowymi. Detale pozycjonowane NC do przejęcia przez uchwyt; wrzeciono pick-up pobiera surowe części z elastycznego magazynu i taśmy bez potrzeby przezbrajania. SYSTEM CHŁODZENIA I UTYLIZACJI 1 SYSTEM DOSTARCZANIA CHŁODZIWA Bwodjytn Emspfx Adqel Zintegrowany zbiornik chłodziwa, pojemność ok. 300 l, filtr chłodziwa. Pompa chłodziwa o wydajności ok. 80 l/min przy 7 bar. 1 TRANSPORTER WIÓRÓW Wysokość wyrzutu wiórów 1 250 mm, wykonanie z taśmą zawiasową. 1 ODSYSANIE MGŁY EMULSYJNEJ z obszaru roboczego URZĄDZENIA DODATKOWE I OPCJE MAGAZYN I SYSTEM TRANSPORTU DETALI 1 INTERFEJS DO URZĄDZENIA PRZESTAWCZEGO I OBRACAJĄCEGO EMAG OP20 SYSTEM CHŁODZENIA I UTYLIZACJI 1 DYSZE PŁUCZĄCE Obszar roboczy 2x i korpus główny 1x. HYDRAULIKA I PNEUMATYKA 1 JEDNOSTKA KONSERWACYJNA SPRĘŻONEGO POWIETRZA z montażem 1 ODWIEWANIE URZĄDZENIA PICK-UP – 2 dysze – BEZ jednostki konserwacyjnej (patrz JEDNOSTKA KONSERWACYJNA SPRĘŻONEGO POWIETRZA)

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 24 952 h, CMZ TA 20 Y-400 Przelot nad łożem / szyna prowadząca: 760 / 600 mm Maksymalna średnica toczenia: 460 mm Odległość wrzeciona – zespół kół: 473 mm Ruchy X / Y / Z / B: 310 / +70 / −50 / 640 / 640 mm Szybki przesuw X / Z / B: 30 m/min Szybka oś Y: 15 m/min Bedpeymc U Aefx Adqswl Wrzeciono główne: Maksymalna prędkość obrotowa: 4.000 obr/min Moc: 22 / 15 kW przy 366 / 286 Nm Łożyska zewnętrzne / wewnętrzne: 150 / 100 mm Przelot wrzeciona: 73 mm Przelot pręta: 66 mm Średnica uchwytu: 210 mm Końcówka konika: Skok: 400 mm Wieża narzędziowa: 12 pozycji, wszystkie z torem jezdnym Maksymalna prędkość: 12.000 obr/min Moc: 11,3 / 8,1 kW Maks. moment obrotowy: 75 Nm Sterowanie CNC: FANUC 32i TB Napięcie: 400 V / 50 Hz Pobór mocy: 45 kVA Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2,5 x 1,8 x 2,1 m Waga: ok. 6 t Czas pracy: ok. 24.952 godzin Zakres dostawy: - Podajnik pręta IEMCA KID 80/16, rok 2018 - Układ chłodzenia

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 21 934 h, CMZ TC 35 Y-800 Przemiatanie nad łożem / nad supportem: 920 / 745 mm Maksymalna średnica toczenia: 550 mm Odległość między wrzecionem głównym a konikiem: 866 mm Przesuwy X / Y / Z / B: 310 / +80 / −60 / 800 / 803 mm Prędkość szybkiego przesuwu X / Z / B: 30 m/min Prędkość szybkiego przesuwu Y: 15 m/min Wrzeciono główne: Maksymalna prędkość: 3.000 obr./min Moc: 45 / 39 kW przy 1.500 / 1.273 Nm Łożysko zewnętrzne / wewnętrzne: 240 / 160 mm Przelot wrzeciona: 106 mm Przelot pręta: 95 mm Średnica uchwytu: 315 mm Konik: Średnica tłoka / skok: 110 / 150 mm Skok konika: 800 mm Wieża narzędziowa: 12 pozycji, wszystkie napędzane Maksymalna prędkość: 4.000 obr./min Moc: 16 kW Maks. moment obrotowy: 75 Nm Sterowanie CNC: FANUC 32i TB Zasilanie: 400 V / 50 Hz Pobór mocy: 65 kVA Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3 x 2 x 2,2 m Waga: ok. 8,3 t Czas pracy: ok. 21.934 h Zakres dostawy: Podajnik pręta BREUNING IRCO ILS-MUK 10016-II, rok 2015 Jednostka chłodząca Bwsdeymc Trjpfx Adqol

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Automatyczna okleiniarka przemysłowa ROZWIĄZANIE XD GŁÓWNE CECHY STEROWANIE „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: JEDNO „DOTYK” WYSTARCZY DO URUCHOMIENIA MASZYNY URZĄDZENIE DOCISKOWE Z PASEM NAPĘDOWYM W STANDARDZIE DLA OPTYMALNEGO PROWADZENIA PANELU KLEJENIE MATERIAŁU W ROLCE, KRAWĘDZI PASKOWYCH I LITYCH KRAWĘDZIE DREWNIANE CECHY OGÓLNEJ Jednostronna okleiniarka krawędzi w wersji lewej do oklejania krawędzi towarów w rolkach i paskach wszystkimi powszechnie stosowanymi klejami topliwymi. Rama bazowa składa się ze stabilnego stalowego stanowiska spawalniczego o wysokiej sztywności, które zapewnia optymalne wsparcie dla jednostek przetwarzających. Górne ciśnienie składa się z grubościennego profilu stalowego i podwójnego trapezowego pasa napędowego, który jest automatycznie pozycjonowany do grubości płyty . Sterowanie wysokością z wyświetlaczem na górnym nacisku i powierzchni operatora ręczny system wprowadzania obrabianych przedmiotów z linią roboczą o dużych wymiarach i powiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych obrabianych przedmiotów regulowana liniał dosuwu dla dwóch pozycji z automatycznym wyborem do obróbki z frezowaniem wstępnym lub bez jednostki robocze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne jednostki robocze przymocowane do ramy maszyny lub do belki podłużnej w celu zapewnienia dokładnego odniesienia do płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są sterowane za pomocą przetwornic częstotliwości (inwerterów). Jednostka jest wyposażona we własny inwerter, co zapewnia optymalną elastyczność i skrócony czas produkcji osłony klejowej dla wszystkich jednostek umieszczonych za jednostką klejącą. Okna z poliwęglanu zapewniają dobrą widoczność jednostek w trakcie obróbki. Wewnętrzne oświetlenie okapu wykonane z materiału pochłaniającego dźwięk, co pozwala na redukcję hałasu, natomiast przekładki na liniale podającym pozwalają na podawanie materiału do maszyny z odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości podawania. Dysza umieszczona na obrotowym panelu sterowania, umieszczona w obszarze wlotowym, jest regulowana dla ergonomicznego systemu elektrycznego zgodnego z obowiązującymi przepisami. Elementy elektryczne umieszczone w obudowie metalowej, przymocowane do ramy maszyny i wyposażone w drzwiczki umożliwiające łatwy dostęp w przypadku standardowego napięcia 400 V EU 50 Hz (z przewodem neutralnym). Podawanie materiału odbywa się za pomocą łańcucha podającego o długości 80 mm szerokości płytki łańcucha wykonane z gumowanego nylonu, dla optymalnego prowadzenia i wysokiego poślizgu łańcucha na 2 prowadnicach wykonanych z hartowanej i szlifowanej stali, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować proste podawanie i zapobiec przesunięciu bocznemu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarującego jest kontrolowana w zależności od obrabianej płyty. Przenośnik rolkowy znajduje się na zewnątrz i jest rozmieszczony na całej długości maszyny; składający się z systemu otwierania, który można rozszerzyć do 650 mm (dla paneli o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCHPC umożliwiający szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji, w tym:– Edycja programów w trybie Just in Time– Możliwość zarządzania za pomocą list części– Możliwość zarządzania za pomocą Bodpfsxy Tm Iox Adqswl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) Bwodsxy Tmnjpfx Adqel KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Ten generator prądotwórczy GRETTECH JLP6500GT 5,0 kW / 5,5 kW zostanie zlicytowany online podczas naszej aukcji przemysłowej / aukcji maszyn: uporządkowanie asortymentu – wyprzedaż magazynowa – pojedyncze sztuki/egzemplarze wystawowe. Bodpfey Hrc Dex Adqewl Te i wiele innych pozycji znajdziesz na naszej platformie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Nr ref.: 10638 Producent: TOS HULIN Typ: SKA 12 CNC Rok budowy: 1999 Typ sterowania: CNC Sterowanie: Sinumerik 840 C Magazyn: Halberstadt Kraj pochodzenia: Czechy Średnica toczenia: 1450 mm Wysokość toczenia: 1450 mm Uchwyt narzędziowy: SK50 Moc napędu: 60 kW Bwedpey Ed Suofx Adqel Tarcza uchwytowa: 630 obr/min Tarcza uchwytowa: Ø 1250 mm Magazyn głowicowy: 30 pozycji Magazyn talerzowy: 24 pozycji Informacje dodatkowe: - z hydraulicznie sterowanym uchwytem mocującym - napęd do narzędzi obrotowych - trzecia sterowana oś C - liniały pomiarowe Heidenhain w osiach X i Z - transporter wiórów i odciąg - system Renishaw do kontroli narzędzi Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ref.-Nr.: 10621 Bwjdpfoy Ed Rdjx Adqol Producent: PAMA Typ: Speedmat 3/TR16 Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840 D PL Magazyn: Halberstadt Kraj pochodzenia: Włochy Przejazd w osi X: 3500 mm Przejazd w osi Y: 2500 mm Przejazd w osi Z: 2200 mm Oś W: 800 mm Średnica wrzeciona wiertarskiego: 160 mm Obciążenie stołu: 12 000 kg Uchwyt narzędziowy: ISO 50 BIG PLUS Obroty: 3500 obr./min Maks. moment obrotowy: 2 765 Nm Prędkość szybkiego posuwu X/Y/Z: 25 000 mm/min Moc napędu wrzeciona: 46 kW Chłodzenie wewnętrzne: 15 / 45 bar Chłodzenie zewnętrzne: 50 / 4 bar Powierzchnia mocowania stołu: 1600 x 2000 mm Obroty wrzeciona - bieg 1: 2 120 obr./min Obroty wrzeciona - bieg 2: 2 765 obr./min Informacje dodatkowe: Automatyczny zmieniacz narzędzi SK50 DIN69871, 80 szt. Automatyczna głowica kątowa frezarska TS 35 - 360 pozycji Obroty 2 000 obr./min Moment obrotowy 2 000 Nm Automatyczna głowica frezarska uniwersalna TU25C (2 osie) Obroty 3 000 obr./min Moment obrotowy 800 Nm Automatyczny zmieniacz akcesoriów, 2+1 szt. Sonda pomiarowa (Renishaw) Maszyna może być sprawdzona pod zasilaniem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10581 Producent: HEDELIUS Typ: RS 80 Magnum Rok produkcji: 2008 Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Lokalizacja magazynowa: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Przesuw X: 945 mm Przesuw Y: 800 mm Przesuw Z: 600 mm Oś C: 360.000 x 0,001° Uchwyt wrzeciona: ISO 40 Obciążenie stołu: 600 kg Zmieniarka narzędzi: 30 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 - 8000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 27 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 55 kW Waga maszyny ok.: 16 t Oś A (oś obrotowa): ° Bsdpoy Ed Icofx Adqswl Powierzchnia mocowania stołu: 800 x 630 mm Dodatkowe informacje: - Obróbka wahadłowa z uchylnym stołem obrotowym i stałym stołem maszynowym - System chłodzenia, transporter wiórów - Kompletna obudowa Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2001, Nr ref.: 10551 Producent: TRAUB Typ: TNC 42/65 Bwodpjy Ed E Ujfx Adqel Rok produkcji: 2001 Sterowanie: CNC System sterowania: TRAUB TX Miejsce magazynowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Nr maszyny: 93XXXXX Prędkość obrotowa: 8000 obr./min Przesuw osi X: 450 mm Długość toczenia: 450 mm Prędkości wrzeciona: 4000 obr./min Średnica zacisku: 42 / 65 mm Średnica wrzeciona na łożysku przednim: 110 mm Uchwyt narzędziowy: 14 Maksymalny moment obrotowy: 170 / 230 Nm Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 15 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 6 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 30 m/min Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4354 x 2076 x 1917 mm Przekrój suportu tokarskiego i frezerskiego: 16 x 16 (20 x 20) mm Ciśnienie: 70 bar Zbiornik hydrauliczny: 70 l Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39 kVA Waga maszyny ok.: 5,2 t Siła posuwu osi X przy 100% ED: 5000 N Zakres posuwu osi X: 140 mm Zakres posuwu osi Z: 450 mm Zakres posuwu osi Y: 35 mm Śruba kulowa osi Z (średnica x skok): 32 x 10 mm Śruba kulowa osi X (średnica x skok): 32 x 5 mm Śruba kulowa osi Y (średnica x skok): 25 x 5 mm Dodatkowe informacje: - Rewolwer 1 liczba pozycji: 10 - Rewolwer 2 liczba pozycji: 14 - Hecowpkfie Htlx Tfefh - Napędzane narzędzia: tak Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 10474 Producent: SPINNER Typ: TC77 MCY Rok produkcji: 2008 Sterowanie: CNC Układ sterowania: Siemens 840 D Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: AP0XXXXX Średnica uchwytu: 210 mm Średnica konika: 110 mm Prędkość posuwu X / Z: 15/24 mm/min Średnica toczenia: 500 mm Maks. moment obrotowy: 113 Nm Przejazd w osi X: 350 mm Przejazd w osi Y: 230 mm (-110 +120 mm) Przejazd w osi Z: 1160 mm Odległość między kłami: 800 mm Średnica kołnierza wrzeciona 1: A8 mm Średnica kołnierza wrzeciona 2: A6 mm Stożek konika: MK4 Liczba stanowisk rewolweru: 12 szt. Długość maszyny: 3250 mm Szerokość maszyny: 1980 mm Wysokość maszyny: 2090 mm Masa maszyny ok.: 7,5 t Maks. średnica obrotu: 690 mm Informacje dodatkowe: Głowica wrzeciona: A8 Przelot pręta: 77 mm Przelot pręta: 52 mm Liczba pozycji narzędzi napędzanych: 12 Oś Y + oś C. Bsdpey Ed Ebsfx Adqewl Maszyna może być obejrzana pod zasilaniem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Nr ref.: 10443 Bwsdsy Ed Ddjpfx Adqel Producent: VDF BOEHRINGER Typ: 16 M - G Rok produkcji: 1999 Typ sterowania: CNC System sterowania: REXROTH INDRAMAT SYSTEM 200 BTV 30 Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Średnica toczenia: 520 mm Średnica toczenia nad podporą: 150 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 25 - 4 500 obr. Otwór wrzeciona: 78 mm Uchwyt narzędziowy: VDI 40 Szybki przesuw: 15 000 mm/min Odległość między środkami: 1110 mm Napęd silnika wrzeciona: 18 kW Pozycje głowicy rewolwerowej: 12 szt. Długość maszyny: 5000 mm Szerokość maszyny: 2800 mm Wysokość maszyny: 3200 mm Waga maszyny około: 14,5 tony Dodatkowe informacje: 2x wieżyczka (12 miejsc) Po wcześniejszym uzgodnieniu maszynę można sprawdzić pod napięciem.