Używane Obracarka Do Form na sprzedaż (15 173)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pneumatyczne podawanie materiału Szerokość rolek podających 40 cm Podawanie materiału ze stosu Dedewgb Amopfx Ab Dewb Wysokość stosu 80 cm Maksymalna szerokość robocza 26 cm Długość całkowita 180 cm Szerokość 42 cm Wysokość bez stosu 78 cm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 850 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 2 000 mm, szerokość folii: 600 mm, Maszyna pakująca o dużej elastyczności, sterowana serwomechanizmem (objętość do 10 litrów. H=1850mm) Doskonały stan, można zacząć natychmiast. Maszyna do zgrzewania na gorąco wszystkich rodzajów folii kompozytowych, na życzenie również zgrzewarki z powłoką teflonową, do folii PE, ogrzewane na stałe. Szerokość worka do 260 mm (opcjonalnie 320 mm), a długość worka do 500 mm. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. Nowe sterowanie za pomocą terminala operacyjnego z ekranem dotykowym i możliwością zarządzania recepturami. Jeśli sobie tego życzysz, chętnie pomożemy w uruchomieniu. Możemy również zapewnić dostawę części zamiennych w długim okresie i dostarczamy zestawy formatów itp. dla wszystkich kształtów toreb. (np. konwersję na torby z dnem klockowym można łatwo wdrożyć) Dodpfx Aov Dwbbeb Dswb Dostępne również w stali nierdzewnej

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nośnik form do przetwarzania poliuretanu, obrotowy uniwersalny nośnik form, stan dobry do bardzo dobrego, w zestawie sterowanie i agregat hydrauliczny, powierzchnia mocowania ok. 1250 x 1400 mm, skok równoległy 200 mm, z płytą pośrednią więcej, jednak nie wchodzi w skład oferty, rozwarcie 897 mm, kąt obrotu 40°, wymiary wys. x szer. x gł. 2410 x 1863 x 3310 mm, zabezpieczenie za pomocą kurtyn świetlnych, oględziny możliwe po uzgodnieniu, rysunek i dalsze dane techniczne na zapytanie Dwsdjxqmnajpfx Ab Deb

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 33 223 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, szerokość stołu: 700 mm, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, napięcie wejściowe: 460 V, długość stołu: 5 000 mm, wysokość stołu: 1 200 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 1 500 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 500 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5,5 belka, Maszyna do profilowania słupków i prowadnic z rozwijakiem o udźwigu 4,5 tony oraz suwnicą o udźwigu 5 ton – całkowicie zdemontowana – gotowa do transportu PRODUCENT MASZYNY: BRADBURY UK OGÓLNA SPECYFIKACJA LINII DO SŁUPKÓW MATERIAŁ: OCYNKOWANA STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁU: MAKS. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 85 000 PSI MIN. GRANICA PLASTYCZNOŚCI: 55 000 PSI GRUBOŚĆ: 20GA DO 16GA – „GRUBE BLACHY” 22GA DO 25GA – „CIENKIE BLACHY” MAKS. MASA WSTĘGI NA WEJŚCIU: 10 000 LB SZEROKOŚĆ TAŚMY NA WEJŚCIU: MAKS. 12” (C – orientacyjnie) MIN. 5” (C – orientacyjnie) ŚREDNICA WEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 20” ŚREDNICA ZEWNĘTRZNA ZWOJU NA WEJŚCIU: MAKS. 72” EFEKTYWNA PRĘDKOŚĆ LINII: 120–150 FPM – „GRUBE BLACHY” 175–250 FPM – „CIENKIE BLACHY” PRĘDKOŚĆ PROFILOWARKI: 120–250 FPM WYSOKOŚĆ LINII: 51” KIERUNEK LINII: OD PRAWEJ DO LEWEJ TRYB PRACY: PRZEDZIURAWIANIE/CIĘCIE KOŃCOWE DŁUGOŚĆ CIĘCIA: MAKS. 20’ / MIN. 5’ UWAGA: OK. 90% wyrobów o długości < 16’ TOLERANCJA DŁUGOŚCI: +/- 1/16” przy 250 FPM ZASILANIE GŁÓWNE: ELEKTRYCZNE: 460V, 60Hz, 3 fazy, 192,2 FLA PNEUMATYCZNE: min. 80 PSI sprężonego, czystego i suchego powietrza HYDRAULICZNE: robocze ciśnienie 1500 PSI STEROWANIE: 115V AC ZAPOTRZEBOWANIE POWIETRZA: maks. 2 CFM przy 80 PSI Dodpfx Abexya Hzj Dswb

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna, automatyczna linia do profilowania rolkowego przeznaczona do produkcji perforowanych podestów rusztowaniowych – rozwiązanie typu „pod klucz” z wysoką precyzją oraz automatyzacją procesów. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz profilowania, oferujący wydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta linia do produkcji podestów rusztowaniowych została zaprojektowana z myślą o wytwarzaniu perforowanych, stalowych podestów wykorzystywanych w systemach rusztowaniowych oraz zastosowaniach budowlanych. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie – od podawania kręgu po gotowy wyrób końcowy. Zaprojektowany z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej, zapewnia wysoką precyzję formowania, powtarzalność perforacji i niezawodność długoterminowej eksploatacji. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję: - Perforowanych podestów rusztowaniowych - Powierzchni antypoślizgowych podestów - Różnych szerokości i długości podestów (możliwość indywidualnej konfiguracji) KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna obejmuje następujące urządzenia: - Rozwijak - Prostowarka - Podajnik serwo - Prasa mechaniczna - Narzędzie / wykrojnik perforujący i tłoczący - Profilarka rolkowa (wielostanowiskowa) - System cięcia - System transportu i sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE - System precyzyjnej perforacji i tłoczenia - Serwonapędzany podajnik zapewniający dokładność wykrawania - Wielostanowiskowa konstrukcja profilarki, gwarantująca stabilne formowanie - Wzmocniona rama do pracy ciągłej - Modułowa i konfigurowalna budowa - Automatyka sterowana PLC i HMI ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne - Wysoka wydajność i szybkość produkcji - Powtarzalność i wysoka jakość wyrobu - Elastyczność dla różnych wariantów podestów - Krótszy czas realizacji w porównaniu z producentami europejskimi OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Budownictwo - Producenci systemów rusztowaniowych - Produkcja platform przemysłowych - Projekty infrastrukturalne PROJEKTY REFERENCYJNE Załączone zdjęcia przedstawiają przykładowe instalacje linii do produkcji podestów rusztowaniowych zrealizowane i uruchomione w różnych krajach. Referencje te potwierdzają nasze zaawansowane możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Dodatkowe referencje i szczegółowa dokumentacja techniczna dostępna na życzenie. DOŚWIADCZENIE W URUCHAMIANIU LINI: - Linie do produkcji barier drogowych - Linie do produkcji profili C, U, Z oraz linii profili PV do paneli słonecznych - Linie do produkcji trawersów do magazynów wysokiego składowania - Linie do produkcji korytek kablowych - Linie do produkcji regałów sklepowych Djdpfx Abeyzfyfo Dowb - Linie do produkcji podwieszanych sufitów metalowych - Linie do profili i ram do instalacji fotowoltaicznych - Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw górnych i bocznych grzejników płytowych - Linie do produkcji siatek i podestów metalowych - Linie do produkcji drzwi metalowych oraz ościeżnic - Linie do produkcji profili do okien PVC i płyt gipsowych - Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt - Zastosowania pojazdów rolniczych - Linie do produkcji paneli malarni - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Aplikacje do wykrawania z taśmy - Rozwiązania dla branży AGD

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), Skarbiec klimatyzowany w formie kontenera – używany - : Dsdpfjzd Tmpex Ab Dswb Cena na zapytanie! Producent: nieznany, może zostać podany później Typ: nieznany, może zostać podany później Rok produkcji: 2020 Wymiary: nieznane, mogą zostać podane później Drzwi: Producent: Skarbiec klimatyzowany w formie kontenera Typ: Strongroomdoor CWT085L Rok produkcji: 2020 Certyfikat, oznaczenie nr 335 Klasa odporności: III Waga (kg): 873 kg W zestawie pole wprowadzania PIN, dorma Kaba Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: okolice Moguncji

Stan: używany, Rok budowy: 2004, _____Rok produkcji: 2004. Stan bardzo dobry, nie używany do rozdrabniania. * Pojemnik do zbierania o długości 1,80 m. * 5 podpór cynkowych. * Blacha odbijająca z 2 łańcuchami. * Napęd: hydrauliczny silnik, 2-biegowy. * Opony: 500/55-20, 12PR, 10L, ET 0, opony pływające. * Dyszel: DL 33 K, przegubowy, hydrauliczny. * Hamulce: pneumatyczne, z i bez sterowania kierownicą, 15 ton, prędkość 40 km/h z systemem ALB. * 1 rama tnąca z zespołem tnącym do sieczki. * Noże tnące. * Nadwozie. Dedjzdmuyjpfx Ab Dswb * Dodatkowe podpory nadwozia na środku. * Zespół dozujący, 2 wałki. * Elektrohydraulika – podstawowe wyposażenie. * Wał przegubowy WS - 2WW, sprzęgło krzywkowe. * Oświetlenie. * Automatyczne smarowanie smarem do zespołu transportowego i pojemnika do zbierania. * Zamiast plandeki z przodu: automatyczny system załadunku. * Indywidualne zezwolenie na użytkowanie, prędkość 40 km/h. * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej na przedniej ścianie. * Rozstaw osi: 2,03 m, szerokość zewnętrzna opon: 2,53 m. Cena: 19 900,00 euro netto. Miejsce magazynowania: null

Stan: używany, Kowadło z okrągłym i spiczastym rogiem Kowadło w formie północnoniemieckiej Szerokość bieżni 140 mm Długość bieżni 440 mm (ze spiczastym rogiem) Długość rogu okrągłego ok. 200 mm Długość rogu spiczastego ok. 200 mm Długość całkowita 630 mm Dwjdpozinw Hofx Ab Djb Wysokość 285 mm Podstawa 290 x 210 mm - Odlew stalowy, hartowany - Otwór kwadratowy ok. 28 mm do narzędzi kowadłowych - Otwór okrągły Ø ok. 28 mm Wymiary D x S x W: 630 x 290 x 285 mm Waga kowadła: 95 kg Dobry stan, bardzo jasny dźwięk, dobra jakość

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Maszyna do formowania rolek Dwodpfsztkw Dex Ab Dob

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Pionowa piła do cięcia płyt Djdpfx Abszuy Dvo Dowb Producent: Felder Format4 Model: Kappa V80 Rok produkcji: 2021 Dane techniczne Głowica tnąca Silnik o mocy 5,5 kW Średnica tarczy piły: 300 mm Głębokość cięcia: 80 mm Długość cięcia: 5300 mm Wysokość cięcia: 2200 mm Maksymalna wysokość cięcia w poziomie: 2080 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Nowa maszyna (wykorzystywana wyłącznie do celów demonstracyjnych w szkole) Liczba osi: 4 Skok osi X: 4000 mm Skok osi Y: 1670 mm Skok osi Z: 500 mm Moc wrzeciona: 12 kW, 24000 obr./min · Liczba osi: 4 · Skok osi X: 4000 mm · Skok osi Y: 1670 mm · Skok osi Z: 500 mm Specyfikacja techniczna · Moc wrzeciona: 12 kW · Prędkość wrzeciona: 24000 obr./min Dodatkowe informacje · Obszar roboczy (maksymalny rozmiar płyty) · X: 3300 mm · Y: 1280 mm · Odległość Z: 250 mm · Wrzeciono: · Interfejs narzędziowy: HSK F63 · Moc znamionowa przy: ok. 12 000 obr./min · Chłodzenie: chłodzone powietrzem · Obroty: zgodnie z ruchem wskazówek zegara / przeciwnie do ruchu wskazówek zegara · Magazynek narzędzi · Liniowy magazynek narzędzi (montowany z boku): 12 pozycji · Dodatkowy liniowy magazynek na portalu: 4 pozycje Djdpfjzuxi Rox Ab Dowb · Maks. średnica narzędzia: 250 mm · Maks. długość narzędzia: 300 mm · Jednostka wiertnicza · Model: DH 24 6H 2S · Pionowe wrzeciona: 18 (12 w osi X, 6 w osi Y) · Poziome wrzeciona: 6 (4 w osi X, 2 w osi Y) · Maks. długość wiertła: 70 mm · Maks. średnica narzędzia: 10 mm · Piły tarczowe: 2 (osi X i Y) · Maks. średnica tarczy: 120 mm · Maks. prędkość: 6000 obr./min · Stół próżniowy · 6 podpór (zamiast 4) · Dwukobowy system próżniowy · Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm · Pneumatyczne blokowanie podpór · Regulowane boczne ograniczniki (oś Y) · System osi · Oś X: napęd zębatkowy · Osie Y/Z: napęd śrubą kulową · Liniowe prowadnice we wszystkich osiach · Automatyczny centralny system smarowania · Sterowanie i oprogramowanie · Sterowanie CNC z oprogramowaniem CAD/CAM · Funkcja podglądu symulacji 3D · Możliwość importu plików DXF · Programowanie parametryczne · Pakiet zdalnego serwisu (obsługiwany przez Internet)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 9 000 kg, Mobilna maszyna do profilowania zwojowego do budowy bezramowych, stalowych konstrukcji łukowych Automatyczna linia produkcyjna do samodzielnie nośnych, stalowych hangarów i łukowych dachów Mobilna maszyna do profilowania zwojowego została zaprojektowana do produkcji na miejscu, bezpośrednio na budowie, samodzielnie nośnych, wygiętych paneli stalowych, które wykorzystywane są do budowy bezramowych budynków stalowych, hangarów o konstrukcji łukowej i samodzielnie nośnych dachów metalowych. Ta technologia umożliwia budowę dużych obiektów stalowych bez tradycyjnej, wewnętrznej konstrukcji stalowej. Zwoje stali są formowane w profil konstrukcyjny, cięte na wymaganą długość, a następnie wyginane do wymaganego promienia łuku budynku. Kilka wygiętych paneli jest łączonych ze sobą za pomocą specjalnej maszyny do zszywania, tworząc mocną, ciągłą i samodzielnie nośną konstrukcję łukową. Sprzęt może być wykorzystywany do budowy: bezramowych hangarów stalowych hangarów lotniczych budynków rolniczych budynków do przechowywania zboża i maszyn magazynów budynków przemysłowych warsztatów garaży budynków inwentarskich obiektów sportowych samodzielnie nośnych dachów stalowych budynków tymczasowych wojskowych i logistycznych obiektów magazynowych Mobilna produkcja bezpośrednio na placu budowy Jedną z głównych zalet tej technologii jest możliwość produkcji kompletnych paneli konstrukcyjnych bezpośrednio na placu budowy. Główny sprzęt do formowania i wyginania jest zamontowany na mobilnym podwoziu. W związku z tym maszynę można przetransportować na plac budowy, gdzie zwoje stali są przekształcane w gotowe panele konstrukcyjne o kształcie łuku. Jest to szczególnie ważne w przypadku długich paneli, których transport w inny sposób byłby trudny lub kosztowny. Dostarczona maszyna ma dwie osie i osiem opon, przeznaczonych do poruszania się po placu budowy. Proces produkcyjny Kompletny proces produkcyjny składa się z kilku etapów: Zwoje stali → Odwijanie → Formowanie profilu prostego → Cięcie do długości → Wyginanie → Zszywanie paneli → Podnoszenie → Montaż Dostarczona instrukcja techniczna opisuje maszynę jako połączenie sekcji do profilowania zwojowego i sekcji do gięcia łuków, z napędem elektrycznym do formowania i gięcia oraz hydraulicznym systemem cięcia. Główne specyfikacje techniczne Parametr Specyfikacja Typ maszyny Mobilna linia do profilowania zwojowego paneli łukowych Zastosowanie Budynki stalowe bezramowe / samodzielnie nośne Szerokość podawania 1000 mm Efektywna szerokość profilu Około 610 mm Grubość materiału 0,8–1,5 mm Stacje formujące 13 + 1 Szybkość formowania paneli prostych Do 15 m/min Szybkość formowania/wyginania paneli łukowych Do 13 m/min Szybkość zszywania Około 6 m/min Silnik formujący 7,5 kW Silnik do wyginania 5,5 kW Silnik do cięcia 4,0 kW Napęd dodatkowy 3,0 kW Całkowita moc zainstalowanych silników Około 20 kW System cięcia Hydrauliczny Materiał narzędzia tnącego Cr12MoV, poddany obróbce cieplnej Materiał rolek Stal 45#, chromowana i hartowana Twardość rolek HRC 58–62 System sterowania PLC Wymiary maszyny Około 9000 × 2230 × 2200 mm Waga maszyny Około 9000 kg Podwozie 2 osie / 8 opon Dostępne różne rozmiary profili Maszyna może być również produkowana z różnymi wymiarami profilu konstrukcyjnego, w zależności od wymaganej rozpiętości budynku i zastosowania. Dostępne konfiguracje mogą obejmować różne: Dwodpfx Ajztwx Ujb Dsb szerokości podawania zwojów szerokości gotowych profili wysokości profili grubości stali promienie łuków rozpiętości bu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 1 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 15 000 mm, masa całkowita: 6 440 kg, Wyposażenie było używane bardzo mało, jest prawie jak nowe i ma poniżej 1000 motogodzin pracy. Maszyna do klejenia opakowań trójpunktowych z automatycznym formowaniem i klejeniem dna pudełka przy użyciu kleju na zimno. - Maksymalny format: rozwarcie 98 cm - Prędkość linii: 0-300 m/min, regulowana bezstopniowo - Gramatura tektury: 280-700 g/m² - Typy pudełek: pudełko z automatycznym dnem (crash-lock), linia prosta, podwójna ścianka - Sposób składania: 1. zagięcie pod 180°, 3. zagięcie pod 135°, 2. i 4. zagięcie pod 180°; stół obrotowy do innych modeli Inne dane techniczne: - Wyposażona w czujniki - Obsługa poprzez ekran dotykowy wyświetlający wszystkie istotne informacje o stanie maszyny - Pasy regulowane centralnie za pomocą pokręteł - Możliwość odchylania pasów dla łatwego dostępu np. podczas odblokowywania pudełek - Oddzielne, regulowane pasy oraz układ sztaplowania i odbioru - Regulacja odstępu między produktami poprzez sprzęganie - Zdalny panel sterowania na kablu ułatwiający przestawianie formatu - Specjalna płyta obrotowa umożliwiająca klejenie innych typów opakowań, np. pudełek na płyty CD Dodpfx Ajwqcrqob Djwb - System podawania: automatyczny podajnik wibracyjny - Zespół szlifujący - Sekcja korekcyjna - Sekcja wstępnego wykończenia - Napęd do zmiany formatu - Moc elektryczna: 11,5 kW - Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Waga: 6 440 kg

Stan: bardzo dobry (używany), agregat frezowania wstępnego stacja kleju na granulat gilotyna rolki dociskowe agregat obcinający obrzeże precyzyjnie agregat frezujący naddatek obrzeża z góry i z dołu formatki agregat zaoblający naroża cyklina promieniowa polerki długość maszyny 450 cm rok produkcji 2016 11 KW 400V Dodpfx Abozx T I As Dewb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, masa całkowita: 4 600 kg, Piła do płyt wyprodukowana w 2013 roku. Model FORMAT4 Kappa Automatic charakteryzuje się solidną konstrukcją, masą 4 600 kg oraz mocnym silnikiem o mocy 14,0 kW. Wyposażony jest w zintegrowany terminal sterujący z monitorem, klawiaturą i myszą, a także w zabezpieczającą siatkę ochronną oraz rolkowe stoły podtrzymujące materiał. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązania do cięcia paneli, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny FORMAT4 Kappa Automatic. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dwodpjzx Uv Uofx Ab Dob - Napięcie: 400 V- Faza: trójfazowe- Częstotliwość: 50 Hz- Moc: 14,0 kW- Prąd: 28,0 A- Masa: 4 600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Maszyny EDM do obróbki wgłębnej Przesuw X: 900 mm Przesuw Y: 700 mm Djdpszn If Isfx Ab Dewb Przesuw Z: 500 mm Rozmiar stołu X: 1300 mm Rozmiar stołu Y: 900 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego X: 1814 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego Y: 1215 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego Z: 600 mm Maks. waga elektrody: 50 kg Maks. waga przedmiotu obrabianego: 3000 kg Zmieniacz narzędzi: 20-drożny Generator: 80 amperów chłodnica pojemnik opuszczany Kontrola Charmilles

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Certyfikowany przez DGUV do: 08/2027, Białe elektryczne urządzenie do spritzkuchen Dsdpfxey H Ur Us Ab Djwb Elektrycznie napędzana maszyna do spritzkuchen Model: ESFG z uchwytem ściennym Sprawdzona zgodnie z DGUV V3 Płynna regulacja Podłączenie 230V, gotowa do użycia Maszyna używana Opcje: Pączki serowe (quarkbällchen) Spritzkuchen Oponki / Donuty

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym Dwsdpfezlbpbsx Ab Djb - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 455 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1222275, okres gwarancji: 6 miesiące, całkowita wysokość: 2 085 mm, całkowita szerokość: 1 225 mm, całkowita długość: 6 109 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 570 kg, szerokość folii: 700 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość robocza: 870 mm, rok ostatniego remontu: 2026, prąd wejściowy: 14 A, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, SPRZEDAŻ TYLKO NA TERENIE NIEMIEC I AUSTRII!!! Automatyczna maszyna do pakowania w worki ULMA FM 300 została specjalnie zaprojektowana do pakowania świeżych produktów w foliach wielowarstwowych w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte worki w kształcie „poduszki”. Ulma FM 30 Automatyczna maszyna do pakowania w worki ULMA FM 300 została specjalnie zaprojektowana do pakowania świeżych produktów w foliach wielowarstwowych w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte worki w kształcie „poduszki”. Djdpszkry Uofx Ab Djwb Specyfikacja techniczna Model: FM 300 Stan: Przegląd generalny przeprowadzony w 2026 roku (w pełni sprawna) Rok produkcji: 2020 Wydajność: Do 80 opakowań/minutę (w zależności od folii i właściwości produktu) przy użyciu MAP. Rodzaj opakowania: Worek Wyposażenie maszyny Długość taśmy podającej: Swobodna część wprowadzająca o długości 2135 mm Cechy wyposażenia ✅ Taśma podająca z możliwością mycia, wykonana zgodnie z zasadami higieny ✅ Elektryczny uchwyt na rolę folii (maksymalna szerokość folii 700 mm) ✅ Fotokomórka do wykrywania folii z nadrukiem ❌ Dozownik etykiet ❌ Drukarka ✅ Sygnał dla drukarki/etykietarki ❌ Podwójny uchwyt na rolę folii ✅ Elektryczny uchwyt na rolę folii (maksymalna szerokość folii 700 mm) ✅ Poprzeczny zgrzewacz ze stali nierdzewnej z podwójnym zębem do folii jedno warstwowej ✅ Gąbka dociskowa do kontrolowania objętości opakowania ✅ Funkcja „Brak produktu / Brak worka” ✅ Sygnały synchronizacji dla urządzeń podłączonych przed i za maszyną ✅ Analizator gazów Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Dokumentacja i obsługa Język (dokumentacja i interfejs HMI): Niemiecki (inne języki na życzenie) Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne (długość × szerokość × wysokość): 6.109 × 1.225 × 2.085 mm Waga transportowa: 1570 kg (wraz z opakowaniem transportowym)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 25 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3820 345-19, całkowita wysokość: 2 020 mm, całkowita szerokość: 855 mm, całkowita długość: 2 580 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 270 kg, szerokość folii: 280 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, liczba ostrzy: 1, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość produktu (min.): 60 mm, wysokość produktu (maks.): 200 mm, szerokość produktu (maks.): 70 mm, szerokość produktu (min.): 70 mm, dokładność pomiaru trasy: 1 mm, moc znamionowa: 3 kW (4,08 KM), zapotrzebowanie na powietrze: 3,6 m³/h, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość taśmy przenośnika: 1 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 300 mm, średnica walca: 300 mm, szerokość wałka: 280 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna pakująca typu „4 uszczelnienia” (saszetki), 2-torowa, do produktów płynnych i półlepkich. W zestawie: jednostka dozująca i przenośnik odbiorczy, styk beznapięciowy (maks. 5A) do zewnętrznej pompy zasilającej zbiornik 30 l, 2 drukarki Markem 8018 (po jednej na każdy tor), fotokomórka do folii z nadrukiem, wycięcie ułatwiające otwieranie saszetki. Djdpfx Abeyt Iw Ae Dowb

Stan: używany, Rok budowy: 1990, WYTRZYMAŁA LINIA DO PROFILOWANIA NA ZIMNO 10 STACJI SZEROKOŚĆ: 260 mm Djdpfx Abeymzzuj Dewb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 4 000 kg, długość półki 3000mm szerokość półki 1300mm podgrzewanie wodne 6 tłoków hydraulicznych Dedpfjzgf Tyox Ab Dswb średnica tłoków 70mm wyłącznik bezpieczeństwa - zrywka Waga - 4000kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaż wyłącznie w Niemczech i Austrii!!! Ulma FM 300 C X (WERSJA DO MYCIA) ULMA FM 300 C X została zaprojektowana do pakowania świeżych produktów spożywczych w folię barierową (BDF) w atmosferze modyfikowanej (MAP). Maszyna ta wytwarza hermetycznie zamknięte „opakowania typu poduszka” (Pillow-Pack), które następnie są termokurczone w tunelu z gorącym powietrzem. Specyfikacja techniczna Model: FM 300 C X Stan: Nowa Rok produkcji: 2025 Wydajność: Do 70 opakowań/minutę (w zależności od folii i właściwości produktu) z zastosowaniem MAP. Rodzaj opakowania: Barierowa folia termokurczliwa Dodpfx Ajzntrteb Dswb Wyposażenie maszyny Długość taśmy podawczej: Swobodna strefa wsadowa 2490 mm Cechy charakterystyczne ✅ Maszyna w wersji do mycia ✅ Elektrycznie sterowany uchwyt na rolkę folii (maks. szerokość folii 900 mm) ✅ Czujnik końca folii ❌ Podwójny uchwyt na rolkę folii ✅ Elektrycznie sterowany uchwyt na rolkę folii (maks. szerokość folii 700 mm) ✅ Maszyna przystosowana do folii barierowej i folii laminowanej ✅ Poprzeczny zgrzewacz z podwójnym zębem do folii pojedynczej ✅ Niezależna gąbka dociskowa do kontrolowania objętości opakowania ✅ Funkcja „Brak produktu / Brak opakowania” ✅ Sygnały synchronizacji dla urządzeń poprzedzających i następujących ✅ Analizator gazów Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Dokumentacja i obsługa Język (dokumentacja i interfejs HMI): Niemiecki (inne języki na życzenie) Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.): 6 105 × 1 465 × 2 060 mm Waga transportowa: 1570 kg (wraz z opakowaniem transportowym)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Dwsdpfx Aoyzfi Tob Djb Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Dwodpfx Aboy Anxao Dob Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie