Używane Narzędzie Do Frezowania Okien na sprzedaż (14 656)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1981, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1816-257, wysokość strugania: 130 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 230 mm, prędkość obrotowa (min.): 6 000 obr./min, średnica wału strugarki: 40 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 130 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, średnica wału: 40 mm, Wrzeciona Weinig Hidromat H22B .8. Gsdpfsvk Sfusx Al Rsuc Przejście 230 x 130 mm. Станок посельно ТО. Maszyna do produkcji wysokiej jakości paliwa pędnego. Rok produkcji: 1981. №1816 - 257 Prędkość podawania 6-50m\min, silnik elektryczny - 7,5 kW, częstotliwość РАСПОЛОЖЕНИЕ ШПИНДЕЛЕЙ / МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ: 1. Poziomy dolny – 5,5 kW. 2. Pionowy prawy – 5,5 kW. 3. Вертикальный левый –7,5 kW; 4. Pionowy prawy – 5,5 kW, 5. Pionowy lewy – 5,5 kW. 6. Горизонтальный верхний – 5,5 kW. 7. Горизонтальный верхний - 5,5 kW, licznik + wyrówniarka 8. Горизонтальный нижний - 5,5 kW, контропора + джоинтер Prędkość obrotowa wrzeciona 6000 obr./min średnica wrzecion - 40mm Автоматический насос резиги стола. Пневмо прижим, давление вудка 6 Bar W stole 5 rolek wiodących Istnieją mechanizmy przewijania wideo

Stan: po remoncie generalnym (używany), numer maszyny/pojazdu: 05640, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 2,3 kW (3,13 KM), napięcie wejściowe: 230 V, prąd wejściowy: 12 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 130 mm, regulacja nachylenia tarczy piły: 60 °, typ regulacji wysokości: mechaniczny, otwór tarczy piły: 30 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 200 obr./min, masa całkowita: 16 kg, Wyposażenie: osłona tarczy piły, Używana ciesielska pilarka ręczna FESTO AXP 132 E Dane techniczne: Moc znamionowa: 2 300 W Gujdpfx Aozc Edljl Roc Prędkość obrotowa: 2 200 obr./min Zakres nachylenia podczas cięcia: 0-60° Zakres nachylenia podczas frezowania: 0-45° Głębokość cięcia przy 90°: 50–132 mm Głębokość cięcia przy 45°: 90 mm Głębokość cięcia przy 60°: 60 mm Waga: 16 kg W chwili obecnej pilarka wyposażona jest w głowicę frezującą do wręgów 160x80x30 mm. Do ponownej konfiguracji jako pilarka ręczna dołączone są osłona ochronna oraz kołnierz mocujący (nie widoczne na zdjęciach). Brak tarczy tnącej w zestawie. Maszyna jest sprawdzona w warsztacie i w pełni sprawna technicznie. Otrzymają Państwo fakturę VAT. Płatność wyłącznie przelewem bankowym – brak możliwości zapłaty przez PayPal! Odbiór osobisty w sklepie stacjonarnym jest oczywiście możliwy. Wysyłka realizowana jest kurierem UPS. Koszt wysyłki na terenie Niemiec to 11,90 €. W razie pytań służymy pomocą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest grawerska i kopiarka frezarska Deckel. Wymiary stołu X/Y: 350 mm/200 mm, przesuwy X/Y: 300 mm/150 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1100 mm/1300 mm/1500 mm, waga: ok. 500 kg. Możliwa jest oględziny na miejscu. Guodpezbuu Dofx Al Roc

Stan: używany, Zespół 10 Średnica wrzeciona 40 i 50 mm Silnik: 1x15 kW, 4x11 kW, 5x3 kW Maszyna do obróbki kątowej Weinig Unicontrol 10 (UC 10) do produkcji okien, elementów i drzwi. Praca ramowa, seryjna lub jednostkowa z 2 wrzecionami do czopowania i wycinania wpustów, w komplecie zestaw narzędzi Oertli. - Zespoły robocze: 1. Piła poprzeczna, oś NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 obr./min 2. Pierwsze wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 15 kW, długość mocowania: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Drugie wrzeciono do czopowania i frezowania wpustów, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 4. Wrzeciono profilujące 1, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 5. Agregat frezujący profilujący poziomy od góry, 3 kW 6. Wrzeciono profilujące 2, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 4 x 80 mm 7. Wrzeciono profilujące 3, oś NC, ø 50 mm, 11 kW, długość mocowania: 400 mm 8. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy, 3 kW 9. Agregat frezujący profilujący pionowy prawy z góry, 3 kW 10. Agregat frezujący profilujący poziomy od dołu, oś NC, 3 kW - Pakiet do obróbki podwójnych elementów - Pakiet do obróbki obwiedniowej z wózkiem obwiedniowym - Automatyczny system obrotowy - Sterowanie PC NEXUS - CNC sterowany ogranicznik długości - Wyposażenie do produkcji okien typu studio - Agregat do zaokrąglania krawędzi od dołu z piłą poprzeczną - Listwa podtrzymująca szprosy - W komplecie system rur odciągowych - W komplecie zestaw narzędzi Oertli - Dalsze dane techniczne i rysunki narzędzi na zapytanie. Guodpfx Ajv Ag Tdsl Roc

Rok budowy: 2026, stan: nowe, FREZARKA DO PNI WOODGRAIN – MOC I PRECYZJA W TWOIM OGRODZIE Silnik 420 cm³ | Moc 9 kW (12,24 KM) | Tarcza 300 mm | Zęby z węglika spiekanego Szukasz niezawodnego urządzenia, które raz na zawsze rozprawi się z uciążliwymi pniakami po wycince drzew? Woodgrain to profesjonalna frezarka spalinowa, zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i komforcie pracy. Dzięki kompaktowej konstrukcji o szerokości zaledwie 75-80 cm, maszyna z łatwością dotrze w miejsca niedostępne dla ciężkiego sprzętu leśnego. KLUCZOWE CECHY MASZYNY - FREZAKA DO PNI FP15: Guodpfey Sggnox Al Rsc POTĘŻNY SILNIK SPALINOWY: Sercem maszyny jest sprawdzona, czterosuwowa jednostka o pojemności 420 cm³ i mocy 9 kW. To gwarancja stabilnej pracy nawet w twardym drewnie. WYDAJNY UKŁAD TNĄCY: Tarcza o grubości 90 mm i średnicy 300 mm wyposażona w zęby z węglikiem spiekanym (widia). Zęby te charakteryzują się ekstremalną twardością i odpornością na tępienie. DUŻY ZASIĘG PRACY: Maszyna pozwala na frezowanie pni głęboko pod powierzchnią gruntu (do ok. 225 mm) oraz wysoko ponad jego poziomem (do 515 mm), co pozwala na całkowite usunięcie pozostałości drzewa. MOBILNOŚĆ I STABILNOŚĆ: Duże, 13" pneumatyczne koła ułatwiają transport po nierównym terenie, a hamulec bębnowy pozwala na zablokowanie jednego koła, co tworzy oś obrotu i ułatwia wachlarzowy ruch frezowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Marka: Woodgrain Silnik: 4-suwowy OHV, chłodzony powietrzem Pojemność silnika: 420 cm³ Moc znamionowa: 9,0 kW / 12,24 KM Rozruch: Ręczny (linka) Pojemność zbiornika paliwa: 6,5 l (benzyna bezołowiowa) Pojemność miski olejowej: 1,1 l Średnica tarczy tnącej: 300 mm Grubość tarczy frezującej: 90 mm Ilość zębów tnących: 9 szt. (z węglikami spiekanymi) Głębokość frezowania (pod ziemią): do 225 mm Wysokość frezowania (nad ziemią): do 515 mm Waga maszyny: ok. 110 kg BEZPIECZEŃSTWO I KOMFORT: Wyłącznik bezpieczeństwa: Umieszczony w zasięgu ręki operatora, pozwala na natychmiastowe zatrzymanie maszyny w sytuacjach awaryjnych. Regulowany uchwyt: Pozwala dostosować wysokość rękojeści do wzrostu operatora oraz głębokości pracy, co znacząco odciąża kręgosłup. Solidna konstrukcja: Metalowa obudowa chroni silnik i podzespoły przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz odpryskami drewna. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU: Frezarka do pni Woodgrain Komplet zębów tnących (zamontowany) Zestaw kluczy serwisowych Instrukcja obsługi

Rok budowy: 2023, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wózek do wożenia okien i szkła oraz płyt meblowych typu "L" o wymiarach 100 cm szerokość, 195 cm wysokość ,długość 200 cm Guodpfxey Svyks Al Rsc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Guodpowdunwjfx Al Rec Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Gusdpfx Asyctwmjl Roc Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Gsdeiz S Nyspfx Al Rouc Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Guodpfjiz S I Hex Al Rjc Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: niesprawdzony (używany), Wrzeciono do wykonywania wpustów 1 szt. Liczba agregatów frezujących: 5 szt. Średnica wrzeciona: 50 mm Sterowanie: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 11 – centrum do produkcji okien z rozbudowanym pakietem narzędzi ----- Opcjonalnie dostępne (za dopłatą): - Weinig Univar 6 – maszyna do zakładania przylg (cena na zapytanie) - Götzinger PowerDrill – centrum wiertarsko-frezujące do okien i drzwi (cena na zapytanie) Opis techniczny producenta: ----- Poz. 1: Weinig Unicontrol 11 – centrum do produkcji okien ----- w zestawie dostępne narzędzia na profile: - IV 67 drewno i drewno-aluminium - IV 77 drewno i drewno-aluminium - IV 90 drewno Pilarka poprzeczna ----- z prowadzeniem laserowym, silnik 3 kW, średnica wrzeciona 40 mm, regulowana elektronicznie prędkość obrotowa z hamulcem 3.000–6.000 obr./min. Średnica narzędzia max. 400 mm Przesuw osiowy: 150 mm poprzez oś NC Przesuw promieniowy pneumatycznie na 8 pozycji do zaokrąglania krawędzi od góry Agregat zaokrąglający, poziomy dolny ----- Silnik z hamulcem: 1,5 kW, średnica wrzeciona 20 mm, długość mocowania 25 mm, Prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Średnica narzędzia max. 130 mm Przesuw osiowy mechanicznie sprzężony z pilarką poprzeczną Przesuw promieniowy sterowany pneumatycznie Wrzeciono czopujące i wpustowe ----- Z hydraulicznie napinanym łożyskiem przeciwnym Moc silnika z hamulcem: 15 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 2.800 obr./min Średnica narzędzia max. 400 mm Długość mocowania narzędzia: 640 mm Przesuw osiowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm Przesuw promieniowy: stały 1. Wrzeciono profilujące (ciągły i przeciwbieżny) ----- Moc silnika z hamulcem: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Średnica narzędzia: min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania: 400 mm z łożyskiem przeciwnym Przesuw osiowy: 350 mm, oś NC Przesuw promieniowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm 2 wałki posuwowe naprzeciw wrzeciona, osiowo sterowane pneumatycznie, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący poziomy górny ----- Moc silnika z hamulcem: 3,7 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 40 mm Prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Średnica narzędzia max. 130 mm Przesuw pneumatycznie na 8 pozycji osiowo i promieniowo 2. Wrzeciono profilujące ----- Moc silnika: 11 kW Średnica wrzeciona: 50 mm Prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Średnica narzędzia: min. 140 mm, max. 232 mm Długość mocowania: 400 mm z łożyskiem przeciwnym Przesuw osiowy: 350 mm, oś NC Przesuw promieniowy: oś NC Ustawienie bazowe pod stołem: 5–10 mm Segmentowana listwa prowadząca w oporze z listwą podporową 2 wałki posuwowe naprzeciw wrzeciona, osiowo sterowane pneumatycznie, 8 pozycji Agregat frezujący profilujący pionowy prawy na końcu maszyny ----- Moc silnika z hamulcem: 3,7 kW Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 160 mm Prędkość obrotowa: 5.850 obr./min Średnica narzędzia: min. 112 mm, max. 210 mm Przesuw pneumatycznie na 8 pozycji osiowo i promieniowo Agregat frezujący profilujący poziomy dolny ----- Moc silnika z hamulcem: 3 kW Guedpfjy T R Tuox Al Rsc Średnica wrzeciona: 40 mm Długość mocowania: 125 mm ...

Stan: niesprawdzony (używany), Wrzeciono do wycinania rowków 1 0 Liczba agregatów frezujących: 2 szt. Średnica wrzeciona: 40,50 mm Poz. 1: Kombinacja kątowa Okoma UF1 S i Poz. 2: Maszyna do wręgowania UF2 EG łącznie z Poz. 3: Narzędzia IV78 drewno, IV78 drewniane drzwi wejściowe, IV78 drewniano-aluminiowe okna Gutmann z prostą i skośną płaszczyzną sprzedaż na zlecenie klienta ----- Opis techniczny producenta: Poz. 1: Okoma UF 1 S maszyna do wycinania rowków i profilowania – maszyna do wręgowania ----- Kompaktowy, ciężki automat do okien w konstrukcji żeliwnej, składający się z: Piła odcinająca pracująca od góry z 12 ogranicznikami rewolwerowymi, wymuszony osłona piły dla zapewnienia bezpieczeństwa Wrzeciono do wycinania rowków o średnicy 40 mm x 252 mm, skok podwójny dla 3 pozycji narzędzi (wysokość cyklu 83 mm) silnik 7,5 kW Stół przesuwny regulowany obustronnie 0-60 stopni automatyczny posuw z różnymi prędkościami regulowanymi płynnie, podwójne mocowanie pneumatyczne, Ogranicznik długości LAS system potrójny 2300 mm automatyczne przekazanie do części profilującej Wrzeciono profilujące 40 mm średnicy x 252 mm skok pneumatyczny 112 mm (regulowany) dla 2 pozycji narzędzi silnik 7,5 kW, wrzeciono regulowane w poziomie do krawędzi narzędzia, przód szczęki ogranicznika frezowania regulowany Piła do listew przyszybowych z silnikiem 3 kW z 4-pozycyjnym ogranicznikiem rewolwerowym, ciężki przegubowy posuw płynnie regulowany 0-25 m/min, grupy rolek odchylane do wewnątrz i na zewnątrz Ogranicznik przeciwstawny z 5-pozycyjnym ogranicznikiem rewolwerowym Urządzenie do frezowania ram ----- Poz. 2 OKOMA automat do wręgowania model UF 2 EG ----- Dane techniczne: - Napięcie robocze: 3 fazy, 380 V, 50 Hz - Sprężone powietrze: zapotrzebowanie 13 NL/cisnienie robocze 8 bar dostosowane powietrze: według Pneurop 6611 1. Wrzeciono profilujące 1: - Ustawienie wrzeciona: prawe - Moc: 11 kW - Obroty: 7000 obr./min - Kierunek obrotu: zgodny i przeciwny - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość użytkowa: 272 mm - Maks. średnica narzędzia: 230 mm - Ruch pionowy wrzeciona profilującego - Pozycjonowanie pionowe: Napęd: siłownik pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędzi Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie poziome: Napęd: siłownik pneumatyczny przód-tył Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Automatyka zanurzania: Regulowana prędkość zanurzenia dla bezzadziorowego wręgowania - Osłona i kaptur odciągowy z króćcem Ø 140 mm 2. Wrzeciono profilujące 2: - Ustawienie wrzeciona: prawe - Moc: 11 kW - Obroty: 7000 obr./min - Kierunek obrotu: przeciwny Gusdpfxjy T R Tbe Al Rjc - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość użytkowa: 272 mm - Maks. średnica narzędzia: 230 mm - Ruch pionowy wrzeciona profilującego - Pozycjonowanie pionowe: Napęd: siłownik pneumatyczny, skok 90 mm dla 3 pozycji narzędzi Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Pozycjonowanie poziome: Napęd: siłownik pneumatyczny przód-tył Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy - Osłona i kaptur odciągowy z króćcem Ø 140 mm 3. Urządzenie do frezowania okuć EG: - Ustawienie wrzeciona: prawe - Napęd: silnik trójfazowy 3 kW - Obroty: 6000 obr./min - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość użytkowa: 47 mm - Pozycjonowanie pionowe: brak - Pozycjonowanie poziome: Napęd: siłownik pneumatyczny przód-tył Czujnik położenia: wyłącznik krańcowy (tylko tył) - Osłona i kaptur odciągowy z króćcem Ø 80 mm Ogranicznik: - 1. Ogranicznik: przed wrzecionem 1, ręczne zdejmowanie wiórów, szybkie przestawienie przez równoległobok - 2. Ogranicznik: międz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, maks. długość obrabianego elementu 3.800 mm Frezarka – 1 sztuka Silnik główny 15 kW Sterowanie Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRUM OBRÓBCZE KĄTOWE DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Opis producenta: Windor NT1 to centrum obróbcze kątowe przeznaczone do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom może realizować wszystkie operacje robocze takie jak cięcie na wymiar, wycinanie czopów, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Całkowicie niezależnie od koncepcji projektu, typu połączenia, przekroju itd. ----- Opis techniczny producenta: Pozycja "1": Zespół pilarki poprzecznej Charakterystyka: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy: 80 mm / średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie pionowe WŁ/WYŁ - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm Pozycja "2": Zespół czopująco-wycinający Guodey T R S Rspfx Al Rec Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr./min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość czopa: 105 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne zabezpieczenie przed odpryskami Jolly - Maksymalny kąt czopowania: ± 60° - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Obroty w lewo - 1 króciec odciągu, średnica: 200 mm Pozycja "3": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) - Obroty w prawo/lewo - Funkcja wejścia zgodnego do ochrony przed odpryskami podczas felcowania Pozycja "4": Zespół frezujący profilujący Charakterystyka: - Wrzeciono wysokiej wydajności, średnica: 50x320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Min.–maks. średnica narzędzia: 130–240 mm - Suw osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pionowe pozycjonowanie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie poziome WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem (standard, jeśli nie uwzględniono opcji 99.06.62) Pozycja "5": Zespół "DUO" Zespół do wykonywania rowka pod szkło, kompletny: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr./min - Średnica narzędzia: 154 mm Zespół do wycinania listew przyszybowych i/lub frezowania pod okucia: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr./min - Maks. średnica narzędzia: - Tarcza do wycinania listew przyszybowych: 200 mm - Narzędzie do frezowania pod okucia: 240 mm Cechy wspólne: - Pneumatyczny obrót kątowy z 2 pozycjami: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie do/poza pracą WŁ/WY z 5-pozycyjnym rewolwerowym ogranicznikiem - Ręczne pozycjonowanie osiowe - 1 króciec odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom to przemysłowy układ sterowania numerycznego BECKHOFF, który realizuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która pełni funkcję interfejsu między operatorem a maszyną.

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO Z 2x LOOP INSERTING STATIONS Gjdpfx Alen Awnds Rjuc Wydajność: 90 pokrywek na min. (łyżki wkładane po przekątnej) Składa się z: -stacker -2 stacje wkładania łyżek -etykieciarka -stacja dostarczania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Gsdpfx Asyctr Rol Rjuc Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 1995, stan: bardzo dobry (używany), Linia składa się z następujących elementów: 1) Frezarka Weinig Profimat 23 2) Podajnik taśmowy KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Frezarka Weinig Uniplan 4) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x7050) 5) Czopiarka KOCH SF -3 5a) Podajnik taśmowy dolny na odpady (przy czopiarce 300x6050) 5b) Podajnik taśmowy boczny na odpady (przy czopiarce 300x1800) 6) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (250x5020) 7) Podajnik taśmowy KOCH T-100-A (300x3050) 8) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x3500) 9) Podajnik taśmowy KOCH T-100-B (300x4530) 10) Frezarka Weinig U2G 11) Podajnik taśmowy KOCH (250x4050) Gusdpehm Exdjfx Al Rsc Linia pracowała bardzo mało godzin, jest jak nowa. Rok produkcji maszyn wchodzących w skład linii to 1995. Dodatkowo do każdej maszyny dodaję komplet frezów firmy Leitz, do okna o profilu euro 68. Koszt nowej linii to obecnie kwota powyżej 1 mln euro.

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Max. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Gusdpfxeg D Hdpe Al Roc Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Długość 5000 mm Szerokość 100 mm Wysokość 2800 mm Rok produkcji 2011 Range+Heine linia lakiernicza do powlekania pojedynczych elementów okiennych z drewna oraz ram sprzedawana na zlecenie klienta Opis techniczny producenta: Wymiary obrabianych elementów: Długość: 5000 mm Wysokość: 2800 mm Szerokość: maks. 100 mm System lakierniczy: Przewidziane użycie materiałów producenta lakierów z niską zawartością rozpuszczalnika (wartość VOC), na bazie wody i niepalnych. Wydajność: min. 40 trawersów/zmianę, tj. ok. 60 jednostek okiennych/zmianę (bez wymuszonego suszenia) Proces (1 obieg przechodzi dwukrotnie): - Zanurzenie - Suszenie - Kontrola, nakładanie uszczelniacza szczelinowego - Natryskiwanie - Suszenie Poz. 1 Technika transportowa 1 Power + Free przenośnik obiegowy Przebieg wg rysunku 11-138-010a Zasadniczo składa się z: 3 napędy z motoreduktorem dla głównych łańcuchów z falownikiem do płynnej regulacji prędkości (patrz layout). Gjdpfx Aoy Ty E Hel Rouc Różne szyny jezdne, łuki poziome, napinacze łańcuchów, Stacje zatrzymujące sterowane pneumatycznie/elektrycznie. 50 trawersów o długości 5000 mm (maks. masa 250 kg) Automatyczne ustawienie trawersów pod kątem w strefie ociekania po stacji zanurzeniowej 1 sterowanie techniki transportowej (SPS Siemens S7-300) Programowalne magazyny buforowe Napędy o płynnie regulowanej prędkości 1 stacja podnoszenia i opuszczania do załadunku/rozładunku elementów (maks. skok 2000 mm) 1 zestaw konstrukcji stalowej do mocowania techniki transportowej Poz. 2 Instalacja zanurzeniowa 1 flowcomat II-P 1 instalacja do gruntowania bezbarwnego Maksymalna szerokość elementu: ok. 180 mm w skład wchodzą: 1 tunel lakierniczy, 1 mechanizm obrotowy Flowcodrive, 2 lance do zanurzenia z maks. 3 dyszami każda. 1 akcesoria do czyszczenia instalacji 1 zewnętrzne sito ze stali nierdzewnej 1 zasilanie farbą 1 sterowanie Poz. 3 Uzupełnienia do instalacji zanurzeniowej 1 rynna i powierzchnia ociekowa w strefie odparowania za instalacją zanurzeniową Po zanurzeniu belki przechodzą do bufora ociekania. Ściekający materiał lakierniczy trafia na powierzchnię ociekową (i rynnę) wykonaną z PP antyadhezyjnego, skąd jest z powrotem kierowany do instalacji zanurzeniowej. Woda płucząca jest zbierana i odpompowywana. Dzięki wykonaniu stref kontaktu z lakierem w PP łatwe jest czyszczenie zaschniętych lakierów. 1 instalacja nawilżająca 1 sterownik do jednostki nawilżającej kompletny z regulatorem ilości wody do nawilżania 1 higrostat do pomiaru wilgotności powietrza i uruchamiania dysz nawilżających 3 dysze nawilżające do bufora ociekania 1 stacja koagulacyjna 1 stacja koagulacyjna R+H waco 200 – zbiornik 200 l Poz. 4 Kabiny natryskowe do lakieru nawierzchniowego 2 kabiny lakiernicze do końcowego lakierowania 2 ściany odciągowe z okładziną z paneli typu sandwich zgodnie ze strefą roboczą. Wentylator 16 000 m3/h Powierzchnia filtracyjna: - 3 zestawy filtrów wstępnych Ecola - 1 zestaw filtrów Paintstop - 1 zestaw filtrów kieszeniowych Sufit rozprowadzający powietrze w ramie napinanej Objętość 12 000 m3/h ok. 75% obiegu wewnętrznego – 25% wyciągu powietrza (powietrze wyciągowe pobierane jest z hali) zainstalowane na fundamencie klienta wg layoutu 2 kolumny odzysku oversprayu Prolac Poz. 5 Uzupełnienia do kabin natryskowych 3 dysze nawilżające do obszaru odparowania po lakierowaniu nawierzchniowym

Stan: używany, Na sprzedaż maszyna wraz z wszystkimi narzędziami jak na zdjęciach Gujdpfey Rumtjx Al Rec

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Gujdpfxevwdmws Al Rec

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Gjdpfoy Ui Rnsx Al Reuc Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: używany, Cięcie plazmowe i żłobienie ez palnikiem ręcznym do 3–45 mm Prosta i ekonomiczna technologia do każdego zakresu cięcia Urządzenie do cięcia plazmowego PA-S45 W nadaje się do cięcia manualnego i zmechanizowanego w zakresie grubości materiału od 3 do 45 mm. Dzięki zastosowaniu różnych gazów plazmowych i mieszanek gazowych można czysto ciąć i żłobić wszystkie materiały przewodzące prąd. Jako urządzenie mobilne może być wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, ośrodkach szkoleniowych oraz na placach budowy. Zalety: - Wybór między palnikiem ręcznym lub maszynowym - Odpowiedni do systemów prowadzenia 2D i 3D - Solidna i prosta konstrukcja - Mobilne urządzenie, przeznaczone do zastosowań w terenie - Niezawodność również w trudnych warunkach produkcyjnych - Wybór prądu cięcia w trzech zakresach - Skuteczne chłodzenie palnika plazmowego i jego części eksploatacyjnych - Szybka zmiana funkcji pomiędzy cięciem a żłobieniem plazmowym i odwrotnie - Palniki z kątowymi głowicami i specjalnymi trzonkami do optymalnego cięcia elementów 3D Szerokie zastosowanie dzięki wyposażeniu dodatkowemu Palniki plazmowe chłodzone cieczą Jakość powierzchni cięcia zapewnia sprawdzona konstrukcja części palnika – katody i dyszy. Chłodzenie cieczą palników plazmowych FineJet gwarantuje ich długą żywotność. Cięcie plazmowe urządzeniami serii PA-S jest zatem wydajne i podnosi produktywność użytkownika. Podczas cięcia stali konstrukcyjnej za pomocą PA-S45 W, palnik z wirującym gazem umożliwia częstsze przebijanie materiału. Plazmowe żłobienie W krótkim czasie zarówno palniki maszynowe, jak i ręczne można przezbroić do żłobienia plazmowego. Wymaga to zmiany dysz oraz zastosowania ceramicznej nasadki (w razie potrzeby z protektorem). Dzięki różnym rodzajom gazów plazmowych i ich mieszanek można obrabiać wszystkie materiały przewodzące prąd, takie jak stal konstrukcyjna i nierdzewna, aluminium czy mosiądz. Plazmowe żłobienie świetnie nadaje się do usuwania wad spoin, pęknięć, jam skurczowych, wtrąceń oraz do przygotowania elementów do spawania przeciwstawnego. Zalety: - Brak nawęglania materiału - Brak konieczności dodatkowego szlifowania - Niska emisja ciepła Guodpfx Aoy U Urksl Rsc - Dobra widoczność procesu - Redukcja poziomu hałasu i emisji dymu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11.031.802, Cięcie plazmowe i żłobienie ez palnikiem ręcznym do 3–45 mm Prosta i ekonomiczna technologia do każdego zakresu cięcia Urządzenie do cięcia plazmowego PA-S45 W nadaje się do cięcia manualnego i zmechanizowanego w zakresie grubości materiału od 3 do 45 mm. Dzięki zastosowaniu różnych gazów plazmowych i mieszanek gazowych można czysto ciąć i żłobić wszystkie materiały przewodzące prąd. Jako urządzenie mobilne może być wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, ośrodkach szkoleniowych oraz na placach budowy. Zalety: - Wybór między palnikiem ręcznym lub maszynowym - Odpowiedni do systemów prowadzenia 2D i 3D - Solidna i prosta konstrukcja - Mobilne urządzenie, przeznaczone do zastosowań w terenie - Niezawodność również w trudnych warunkach produkcyjnych - Wybór prądu cięcia w trzech zakresach - Skuteczne chłodzenie palnika plazmowego i jego części eksploatacyjnych - Szybka zmiana funkcji pomiędzy cięciem a żłobieniem plazmowym i odwrotnie - Palniki z kątowymi głowicami i specjalnymi trzonkami do optymalnego cięcia elementów 3D Szerokie zastosowanie dzięki wyposażeniu dodatkowemu Palniki plazmowe chłodzone cieczą Jakość powierzchni cięcia zapewnia sprawdzona konstrukcja części palnika – katody i dyszy. Chłodzenie cieczą palników plazmowych FineJet gwarantuje ich długą żywotność. Cięcie plazmowe urządzeniami serii PA-S jest zatem wydajne i podnosi produktywność użytkownika. Podczas cięcia stali konstrukcyjnej za pomocą PA-S45 W, palnik z wirującym gazem umożliwia częstsze przebijanie materiału. Plazmowe żłobienie Guodpfey U Uqtox Al Rjc W krótkim czasie zarówno palniki maszynowe, jak i ręczne można przezbroić do żłobienia plazmowego. Wymaga to zmiany dysz oraz zastosowania ceramicznej nasadki (w razie potrzeby z protektorem). Dzięki różnym rodzajom gazów plazmowych i ich mieszanek można obrabiać wszystkie materiały przewodzące prąd, takie jak stal konstrukcyjna i nierdzewna, aluminium czy mosiądz. Plazmowe żłobienie świetnie nadaje się do usuwania wad spoin, pęknięć, jam skurczowych, wtrąceń oraz do przygotowania elementów do spawania przeciwstawnego. Zalety: - Brak nawęglania materiału - Brak konieczności dodatkowego szlifowania - Niska emisja ciepła - Dobra widoczność procesu - Redukcja poziomu hałasu i emisji dymu

Stan: dobry (używany), Kod: 0407 Marka: OMGA Model: BA 525 A - Norma CE Stanowisko montażowe do okuć ram drzwiowych i okiennych - Norma CE Dane techniczne: Stół roboczy pokryty pasami filcowymi odpornymi na zarysowania, tylna część pneumatycznie pochylana od 0° do 10° z ustawieniami pośrednimi Skład: Wózek z automatycznym pneumatycznym wkrętakiem z podajnikiem Böllhoff, skok roboczy sterowany cylindrem pneumatycznym z systemem włączania-wyłączania, regulacja wysokości Prawy/lewy ogranicznik do pozycjonowania wysokości otworów pod klamki (prawe/lewe) Jednostka wiertarska z głowicą 3-wiertłową do wykonywania otworów pod klamki Pneumatycznie sterowane hydrauliczne nożyce do cięcia okuć Wymiary stołu roboczego mm 3500 x 1230 Wysokość stołu roboczego mm 920 Maksymalne wymiary obrabianego elementu mm 2800 x 2450 Minimalne wymiary obrabianego elementu mm 350 Odpylacz Ciśnienie robocze 6/7 bar Wymiary całkowite mm 3600 x 1700 x 1000 h Gjdpfx Aljzcqxno Rjuc Waga kg 480

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK LUP14 to profesjonalna łuparka do drewna, stworzona z myślą o użytkownikach oczekujących nie tylko wydajności, ale również solidnej konstrukcji. Zasilana trójfazowym silnikiem elektrycznym o napięciu 400V i imponującej mocy 3500W, generuje imponujący nacisk 14 ton, co pozwala jej skutecznie radzić sobie nawet z najtwardszymi gatunkami drewna. Doskonałe parametry tej łuparki sprawiają, że doskonale sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach. Konstrukcja maszyny opiera się na solidnych materiałach najwyższej jakości, co gwarantuje niezawodność w długotrwałym użytkowaniu. Zaprojektowana z myślą o efektywnej produkcji drewna kominkowego, oferuje możliwość rozłupywania kawałków drewna o długości do 104cm. Łuparka CORMAK LUP14 to nie tylko siła, ale także wygoda użytkowania i bezpieczeństwo. Wyposażona w kółka transportowe ułatwiające mobilność, umożliwia łatwe załadunek do samochodu dostawczego czy przyczepy. Dodatkowym atutem jest podnośnik kłód, szczególnie użyteczny przy obróbce dużych i ciężkich kawałków drewna. Regulacja prędkości pracy od 4,2 cm/s do 21,8 cm/s zapewnia elastyczność dostosowania do różnych potrzeb produkcji. Bezpieczeństwo użytkowania to priorytet dla łuparki Cormak LUP14. Dwuręczna obsługa z użyciem dźwigni znacząco minimalizuje ryzyko wypadków podczas pracy, spełniając najwyższe standardy bezpieczeństwa. To nie tylko narzędzie do efektywnej pracy, ale także gwarancja spokoju i ochrony dla profesjonalnych użytkowników. BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3,5 kW / 400 V Nacisk 14 T Średnica cylindra wew/zew 80 / 90 mm Maks. długość drewna 1040 mm Gjderidp Espfx Al Rouc Zakres średnicy drewna ok. 100 - 700 mm Wymiary zewnętrzne 1440 x 1350 x 2280 mm Waga 185 kg