Używane Mecal Centrum Cnc Do Okien na sprzedaż (22 638)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 55 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01360004031, Tokarka CNC Gildemeister CTX 410, rok produkcji 2005 – wrzeciono 2026 wymienione, wyposażona w magazyn do podawania prętów. Stan: dobry, zadbana, po przeglądzie technicznym. Csdjzwwagjpfx Akvohb Rok produkcji: 2005 Lokalizacja: zachodnia Saksonia Cena: na zapytanie Dane techniczne: Producent: Gildemeister Drehmaschinen GmbH, Bielefeld (wyprodukowano w Niemczech) Typ: CTX 410 Numer maszyny: 01360004031 Sterowanie: Heidenhain CNC PILOT 4290, oprogramowanie NC TurnPlus Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Wieżyczka narzędziowa: 12-pozycyjna, z narzędziami napędzanymi Moc przyłączeniowa sterowania: 4,4 kVA, 230 V / 150 W Godziny pracy i konserwacja: Całkowita liczba godzin pracy: ok. 55 500 h Wrzeciono 2026 wymienione w całości – dotychczas ok. 116 godzin pracy wrzeciona (praktycznie nowe) Prowadnica osi X wymieniona w 2025 r. Wieżyczka narzędziowa wymieniona w 2025 r. Wyposażenie: Magazyn do podawania prętów LNS Quickload Servo II Zintegrowany transporter wiórów Konik Panel sterowania ręcznego (pilot z pokrętłem) Oświetlenie obszaru roboczego Opis: Na sprzedaż tokarka CNC Gildemeister CTX 410, rok produkcji 2005, z sterowaniem Heidenhain CNC PILOT 4290 (oprogramowanie NC TurnPlus) i 12-pozycyjną wieżyczką narzędziową z narzędziami napędzanymi. Maszyna przepracowała łącznie ok. 55 500 godzin, ale została gruntownie poddana przeglądowi technicznemu: główne wrzeciono zostało wymienione w 2026 r. i przepracowało dotychczas ok. 116 godzin, prowadnica osi X i wieżyczka narzędziowa zostały wymienione w 2025 r. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w magazyn do podawania prętów LNS Quickload Servo II do zautomatyzowanej produkcji. Stan ogólny dobry, zadbana. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia próbnej pracy w lokalizacji zachodnia Saksonia po wcześniejszym uzgodnieniu. Cena: na zapytanie Dostępne również inne maszyny z likwidacji magazynu. Przejęcie lokalizacji do negocjacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1989, Sprzedam tokarke CNC Mazak QuickTurn 20N. Tokarka w bdb stanie. Wyposażenie: MAZATROL T-2, sterowanie MAZATROL CAM-T-2 Chedou U R E Aopfx Akveb

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y Cedpfezutrtox Akvehb - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Cedpfx Aszutraekvjhb Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Średnica obrabianego przedmiotu 170 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu 120 mm Średnica otworu na pręt 52 mm Sterownik FANUC MSX-501 Skok osi X1: 140 mm Skok osi X2: 140 mm Skok osi Z1: 450 mm Skok osi Z2: 410 mm Skok osi Y: +/- 40 mm Skok osi B (wrzeciono 2): 525 mm Chjdjzyvb Ispfx Akvob Prędkości obrotowe wrzeciona, stanowisko 1: 60–6000 obr./min Otwór wrzeciona 1: 62 mm Prędkości obrotowe wrzeciona, stanowisko 2: 60–6000 obr./min Otwór wrzeciona 2: 62 mm Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Ośrodek obróbczy CNC do toczenia i frezowania | MORI SEIKI – ZT 1500 Y, wyposażony w 2 wieżyczki narzędziowe, zorientowane na narzędzia napędzane, oś Y i podajnik prętów. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym. Szczegółowe dane techniczne znajdują się w ofercie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagi: ZT1500Y | ZT-1500 Y | ZT 1500Y | ZT-1500-Y

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Chjdpfeqvnl Tsx Akveb

Stan: używany, Dane techniczne: - 2 stoły robocze typu tandem, każdy z 6 pneumatycznymi zaciskami - Skok osi X: 3550 mm - Skok osi Y: 1800 mm - Skok osi Z: 750 mm - Ciągła oś obrotowa A - Zakres obrotu osi C: 370° - Szybkość posuwu osi X: 100 m/min - Szybkość posuwu osi Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 miejsca na narzędzia z uchwytami zaciskowymi - Standard uchwytów narzędzi: EN 430E / DIN 6499 - Cylindryczny uchwyt narzędzi - Rozmiar uchwytu zaciskowego: ER32, średnica narzędzia 1–20 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 2000–18000 obr./min - 2 wrzeciona z silnikiem elektrycznym, każde o mocy 7,5 kW Chjdpfx Aezutrmjkvjb - Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 6 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 300 l/min

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: Chedpfszlbpbex Akvsb X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 34, przelot wrzeciona: 86 mm, masa całkowita: 16 000 kg, Ośrodek obróbki skrawaniem – połączenie tokarki i frezarki – w wyniku przejęcia zakładu. Producent: Mori Seiki / Model: MT 250S / 1500 / Rok produkcji: 2000 / Remont za 200 000 euro. Stan: dobry, sterowanie: CNC Mori Seiki MSC 501. Dane techniczne: patrz załącznik PDF. Maksymalna średnica obrabianego detalu: 570 mm. Długość obrabianego detalu: 1530 mm. Maksymalna średnica obrotowa: 800 mm. Średnica obrotowa z prowadnicą poprzeczną: 420 – 860 mm. Odstęp między pinolami: 1828 mm. Główny wrzecień: Zakres prędkości obrotowej: 35 – 3500 min⁻¹. Moc głównego wrzeciona: 18,5 kW / 15 kW. Liczba zakresów prędkości: 2. Kołnierz wrzeciona: JIS A2-8. Maksymalna średnica pręta: 73 mm. Otwór wrzeciona: 86 mm. Średnica łożyska wrzeciona: 130 mm. Chjdpfx Ajzxg Suekvsb Oś C: 0,001°. Wrzecień przeciwbieżny: Prędkości obrotowe wrzeciona przeciwbieżnego: 50 – 3500 min⁻¹. Moc wrzeciona przeciwbieżnego: 11 / 7,5 kW. Liczba zakresów prędkości: 2. Kołnierz wrzeciona: JIS A2-6. Maksymalna średnica pręta: 60 mm. Otwór wrzeciona: 73 mm. Średnica łożyska wrzeciona: 110 mm. Oś C: 0,001°. Wrzecień frezujący: Prędkości obrotowe wrzeciona: 8000 min⁻¹. Moc: 7,5 kW / 5,5 kW. Stożek narzędziowy: KM 63. Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm. Oś B: 120° / 105°. Rozdzielczość: B 0,001°. Liczba narzędzi: 42. Stożek narzędziowy: KM 63. Maksymalna średnica narzędzia: 80 / 125 mm. Maksymalna długość narzędzia: 400 mm. Maksymalna waga narzędzia: 8 kg. Czas wymiany narzędzia: 1,6 s. Oś X: 635 mm / Oś Y: + / - 110 mm / Oś Z: 1595 mm / Oś B: 120° / 105° +. Uchwyt: szybki przesuw (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min. Maksymalna prędkość posuwu: 30 000 mm/min. / Całkowita moc: 72,3 kW / Waga: 22 tony / Wymiary: 7,0 x 3,5 x 3,5 m, podpórka.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Codpezk Npgjfx Akvjhb Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi obróbki: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Wykonane z płyt Koskisen o grubości 18 mm Stół frezujący o grubości 19 mm, wykonany z płyty MDF, służący jako element zużywalny, wyposażony w prowadnice i listwy, służące jako metoda mocowania. Podstawa z wzmocnieniami, odlany z betonu polimerowego, przygotowana do transportu za pomocą wózka widłowego lub paletowego. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych, w tym wózków prowadzących, oraz śrub kulowych 2010 i 1605 dla wszystkich osi. Sprzęgła wałkowe i smar wysokowydajny do smarowania poszczególnych wózków, a także łańcuchy energetyczne wraz z zestawami przyłączeniowymi. Zestaw sterowania składający się z modułu Triple Beast, do sterowania 3 osiami, z przyłączem Ethernet. Wzmacniacz Leadshine do czwartego silnika. Cztery silniki kro

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Oś X: 500 mm, moc przyłączeniowa: 30,8 kVA, długość: 1624 mm, szerokość: 1560 mm, wysokość: 2829 mm, waga: 2,4 t, łączna liczba godzin pracy: 8840 h, czas pracy: 89 352 h, całkowity czas pracy: 28 840 h, możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Chodpfxozytcpj Akvsb

Stan: używany, Dane techniczne: - Zakres ruchu osi X: 3260 mm - Zakres ruchu osi Y: 1260 mm - Zakres ruchu osi Z: 165 mm Chsdpfx Akjzutq Ajvsb - Konstrukcja maszyny: portalowa - Pojemność magazynu narzędzi: 16 pozycji - Moc wrzeciona elektrycznego: 19 kW - Całkowita moc: 20 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Dostępne jest uszkodzone centrum obróbki kamienia CHC Intermac. Przebiegi X/Y: 2300mm/1000mm, zakres grubości materiału: 2mm-25mm, prędkość obrotowa: 12000 obr./min, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4700mm/2700mm/2700mm, masa: ok. 3500kg. Dostępna wycena kosztów od producenta. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Csdpfx Ajyxq T Sokvehb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min Codpfxsxy Tmns Akvshb · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Dane techniczne - Stabilna, spawana konstrukcja ramy stalowej - Linearne prowadnice zabezpieczone przed kurzem - Cyfrowe serwonapędy na osiach X, Y i Z - Oś X z napędem zębatkowym - Oś Y i Z z śrubami kulowymi Chodozutp Sjpfx Akveb - Szybki przesuw: osie X/Y: do 50 m/min - Oś Z: do 15 m/min - Serwomotory bezobsługowe z wysokiej rozdzielczości enkoderami - Zintegrowany system odciągu do jednostek obróbczych - Dodatkowe przyłącza odciągowe - Ręczne załadunek i rozładunek obrabianych elementów - Pneumatyczny ogranicznik pozycyjny - Obszar roboczy - Długość obrabianego elementu: 200–3050 mm (z podajnikiem rolkowym) - Szerokość obrabianego elementu: 50–1250 mm - Grubość obrabianego elementu: 8–80 mm - Dane elektryczne - Zasilanie: 400 V / 50 Hz - Dodatkowe wyposażenie - Klimatyzowana szafa sterownicza do pracy w temperaturach powyżej 35 °C - Tryb oszczędzania energii ECO-Plus z automatycznym trybem czuwania, wyłączaniem napędu i wyłączaniem sterownika

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest wymagające naprawy 5-osiowe centrum obróbcze CNC Maka do aluminium, tworzyw sztucznych lub drewna. Przesuwy X/Y/Z: 2500mm/1500mm/650mm, maks. wysokość mocowania: 180mm, posuw szybki X/Y/Z: 60m/min, oś obrotowa C: 540°, oś uchylna A: +/-98° (łącznie 196°), liczba stołów roboczych: 2, rozmiar stołu: 2500mm x 1500mm każdy, miejsca magazynowe: 20 narzędzi na magazyn, łącznie miejsc narzędziowych: 2x20. Silnik napędowy osi Z jest uszkodzony. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Chedpfezcyq Hsx Akvjb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: IntNr231232, Hermle C600 U Rok produkcji 2004 Nowa wrzeciono, z protokołem rozruchu Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Godziny pracy sterowania: 68 026 - Godziny pracy maszyny: 81 237 - Godziny pracy wrzeciona: 12 429 Wrzeciono: Chsdozx Rvkjpfx Akvsb - Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min - Uchwyt narzędzia: SK-40 - 30 pozycji magazynowych Wyposażenie: - Sztywny stół mocujący - NC-uchwyt obrotowy iTNC, 4. oś - Instalacja chłodziwa AKZ - Bez przenośnika wiórów - Elektroniczny moduł ręcznego sterowania (iTNC) - Monitorowanie złamania narzędzia - Pistolet do spłukiwania wiórów - Przełącznik nożny do mocowania/zwalniania - Agregat hydrauliczny do mocowania/zwalniania Przejazdy: - Oś X (wzdłużna): 600 mm - Oś Y (poprzeczna): 450 mm - Oś Z (pionowa): 450 mm Stół: - Powierzchnia mocowania: 800 mm x 465 mm - Maksymalne obciążenie stołu: 250 kg Osi: - Prędkość posuwu osi: 35 m/min - Przyspieszenie: 5 m/s² - System pomiarowy X/Y/Z: 0,1 µm Wymiary i waga: - Masa maszyny: ok. 6,8 t - Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Zmiany oraz pomyłki w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępne jest zintegrowane pionowe centrum tokarsko-szlifierskie CNC EMAG. Średnica uchwytu: 250 mm, maks. średnica toczenia: 260 mm, przesuw X/Z: 680 mm/200 mm, posuwy szybkie X/Z: 45 m/min/30 m/min, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, liczba miejsc na narzędzia: 12, wymiary kosza X/Y: 400 mm/600 mm, stos koszy: 3. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3200 mm/1900 mm/2650 mm, masa: ok. 8000 kg, sterowanie: Siemens 840DS, godziny pracy: ok. 35 000 h, godziny programowania: ok. 22 000 h. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu pod napięciem. Chsdpfx Akjx Dm Dzovjb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica obrabianego detalu: 275 mm Długość obrabianego detalu: 900 mm Sterowanie: TRAUB TX8i-s Średnica wrzeciona: 65 mm Prędkości obrotowe wrzeciona – regulowane płynnie: 1–5000 obr./min Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Oś C: 1–500 obr./min Oś X: 175 mm Oś Z: 650/975 mm Oś Y: +/- 40 mm Szybki przesuw X/Y/Z: 20/40/20 m/min Siła posuwu X/Y/Z: 5,5/5,5/10 kN Wieżyczka narzędziowa – liczba stanowisk: 10 Liczba narzędzi napędzanych: 10 mm Prędkości obrotowe narzędzi: 1–6000 obr./min Cedpfx Aozwg Ndokvshb Moc napędu przy 25% ED: 5,50 kW Moment obrotowy przy 25% ED: 17,50 Nm Uchwyt narzędziowy: DIN 69880 Ø30x55 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 95,00 kW Masa maszyny: ok. 16,00 t Wymiary zajmowane przez maszynę: ok. 10,00 x 3,50 x wys. 3,00 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Do dyspozycji dwa centra obróbcze CNC marki Geiss. 1) Geiss FZ 2000x1000, rok produkcji: 2012, przesuw X/Y/Z: 2450mm/1400mm/800mm, oś B: 285°, oś C: 520°, prędkość wrzeciona: 30 000 obr./min, wymiary stołu X/Y: 2000mm/1000mm, wymiary maszyny Y/Z: 2500mm/2450mm, waga: ok. 30 500 kg. 2) Geiss FZ 2800x1000, rok produkcji: 2013, wymiary stołu X/Y: 2800mm/2000mm, waga: ok. 42 000 kg. Model Geiss z 2013 roku ma problem z wrzecionem. Dostępny kosztorys naprawy. Naprawa może być wykonana przed sprzedażą lub przez kupującego. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Możliwa sprzedaż pojedyncza. Cedpfx Aksy Ant Rovehb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Homag Typ: PROFI BOF 722/58/18/F/K Csdezux Imspfx Akvehb Rok produkcji: 2005 Dane techniczne - Pole obróbcze: X = 6000 mm / Y = 1800 mm / Z = 380 mm od pompy próżniowej - 5-osiowa głowica (wymieniona w 2019 r.) - Tylna wrzecionówka z agregatem Flex5 - 2 ruchome magazynki narzędzi, każdy z 18 miejscami - Komputer z systemem Windows 10 (wymieniony 1,5 roku temu) - Woodwop 8.1 - 2. pompa próżniowa, możliwość indywidualnego włączania

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: obecna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem tarczowym; 10 w podstawie maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertnicze, pionowe: 12 - Stół maszynowy: stół konsolowy - Automatyczne pozycjonowanie stołu: obecne - 6 podpór dla obrabianych elementów, typ e-motion - Specjalny system mocowania elementów do obróbki dla ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym panelem sterowania z monitorem PC - z klimatyzacją dla szafy sterowniczej - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem sterującym ręcznym - W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnich przyssawek. Cjdezlbp Uspfx Akvehb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, średnica toczenia. mm długość toczenia 2000 mm Sterowanie Siemens 840 D sl Wrzeciono główne: maks. prędkość 3800 obr./min. Wrzeciono główne: moment obrotowy maks. 1200 Nm średnica wrzeciona 140 mm końcówka centrująca MK6 siła nacisku pióra 5 - 30 kN Prędkość posuwu w osi Z mm/min szybki przesuw osi Z 40 m/min Prędkość posuwu osi X - mm/min Chedevu E R Sspfx Akvjb szybki przesuw osi X 25 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc 125 kW Masa maszyny ok. 20 ton Maszynę można nadal oglądać podłączoną do prądu w zakładzie dostawczym. Jest w dobrym stanie, dokładność toczenia jest bardzo dobry. Napęd frezarki nie działa. Oferta od Nilesa na Naprawa napędu frezarki możliwa na życzenie. Zawiera ramkę hydrauliczną.

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Chodpfezutqvex Akveb Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: MAZATROL M PLUS, masa: 5,85t, czas pracy: 42 150h, z magazynkiem i akcesoriami. Chsdpfx Aeiph Ukokvob