Używane Linia Napełniająca Alwid Atex (2021) na sprzedaż (8 624)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Produkujemy linię do brykietowania pelletu Jesteśmy jedynymi producentami na Litwie, jedynymi z własnym serwisem. Dostarczymy, zainstalujemy, skonfigurujemy i przeszkolimy linie. Dobierzemy pakiet zgodnie z Twoim budżetem. Nie tylko sami produkujemy sprzęt, ale także sami produkujemy pelety, możesz przyjść i zobaczyć działający sprzęt. Linie do produkcji pelletu od 100 kg/h do 30 t/h Produkujemy: Suszarnie bębnowe Suszarnie taśmowe suszarnia rurowa Pedpfxjhgbare Ah Dsgn Młyny do produkcji pelletu kruszarki Przenośnik Chłodnice Cyklony Bunkier Maszyny pakujące TSF-Justinas

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Produkujemy linię do brykietowania pelletu Jesteśmy jedynymi producentami na Litwie, jedynymi z własnym serwisem. Podpfx Ahsghmptj Dsgn Dostarczymy, zainstalujemy, skonfigurujemy i przeszkolimy linie. Dobierzemy pakiet zgodnie z Twoim budżetem. Nie tylko sami produkujemy sprzęt, ale także sami produkujemy pelety, możesz przyjść i zobaczyć działający sprzęt. Linie do produkcji pelletu od 100 kg/h do 30 t/h Produkujemy: Suszarnie bębnowe Suszarnie taśmowe suszarnia rurowa Młyny do produkcji pelletu kruszarki Przenośnik Chłodnice Cyklony Bunkier Maszyny pakujące TSF-Justinas

Stan: używany, z obszarem natrysków zalewowych i strefą suszenia. Pgedpfx Ahezf N D Ts Den Strefa natrysków zalewowych: - 8 sztuk, potrójne dysze zalewowe, regulowane, z góry - 10 sztuk, potrójne dysze zalewowe, regulowane, z dołu - Części prowadzące materiał wykonane ze stali nierdzewnej - Z jednostką pompującą do natrysków zalewowych Strefa suszenia: - Wentylator obiegowy z obudową dźwiękochłonną, wymiary 1190x1190x1170 mm - Moc elektryczna 15 kW, średnica przyłącza DN 300 mm - System obiegowy z wentylatorem (patrz pdf.) - 4 dysze, każda o szerokości 1300 mm, do suszenia od góry, regulowane - 4 dysze, każda o szerokości 1300 mm, do suszenia od dołu, regulowane System transportowy: - System transportowy z rolkami talerzowymi ze stali nierdzewnej Dane techniczne: - Producent: Finnrose - Typ: Impregnation 1300 - Rok produkcji: 1999 - Szerokość robocza: 1.300 mm - Maks. wysokość elementu: 300 mm - Minimalna długość elementu: 300 mm - Długość: 4.000 mm - Szerokość: 1.860 mm - Wysokość: 2.200 mm - Lokalizacja: na magazynie

Rok budowy: 2014, stan: używany, Linia do ekstruzji Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Podszb N Hzjpfx Ah Degn W skład zestawu wchodzą: - System podawania i dozowania Koch Technik oraz Scholz Dosiertechnik - Wytłaczarka dwuślimakowa Leistritz ZSE 60 MAXX-36D z: • 2 x ślimaki o średnicy 60 mm • stosunek L/D 36:1, ślimaki współbieżne • 8-strefowa obudowa cylindra, grzana elektrycznie i chłodzona wodą • 2 porty odpowietrzające • maksymalna prędkość ślimaków: 1200 obr./min • silnik o mocy 495 kW z bezpośrednio napędzaną przekładnią Flender - Samodzielny panel sterowania z mikroprocesorem i okablowaniem połączeniowym - Wymiennik sit podwójnych BD Plast BDL - Pompa do masy plastycznej Ettlinger ERF 200 - Granulator Econ EUP 600 - Wanna wodna ze stali nierdzewnej wraz z 2 przesiewaczami na nogach - Silo mieszające ze stali nierdzewnej Tredkamp 1C-T, pojemność 10 000 l - Silo mieszające Motan o pojemności 14 000 l na nogach z podajnikiem - System big bag

Stan: używany, Rok budowy: 1994, godziny pracy: 34 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC613, Używana linia Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHDane techniczne i osiągiTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do przemysłowego pakowania aseptycznych pojemników kartonowych, oparta na renomowanej platformie Tetra Brik Aseptic. Stworzona z myślą o środowiskach produkcji napojów wymagających higieny i niezawodności, zapewnia kompleksową obsługę od aseptycznego napełniania, przez aplikację nakrętek, aż po końcowe pakowanie w kartony zbiorcze. Jako używana linia rozlewnicza stanowi opłacalny sposób na zwiększenie mocy produkcyjnych przy zachowaniu standardów jakości.Główna rozlewaczka: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMRok konstrukcji (główna rozlewaczka): 1994Format opakowania: 1.0L Slim kartonPrędkość: 6000 Packs/hour (PPH)Wyposażenie pomocnicze: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Zastosowanie linii: Aseptyczne napełnianie kartonów z dalszą aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorczeZgodność: Oznaczenie CEZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wykorzystuje fabrycznie zintegrowaną automatykę platformy Tetra Brik Aseptic, zaprojektowaną dla stabilnej wydajności i przyjaznej dla operatora obsługi. Blokady bezpieczeństwa i chronione strefy dostępu wspierają bezpieczną pracę podczas produkcji napojów. Ustandaryzowana architektura sterowania upraszcza rozruch, zatrzymanie oraz zarządzanie recepturami dla formatu 1.0L Slim.Scentralizowany interfejs operatorski do skoordynowanej obsługi rozlewaczki, zakręcarki i pakowaczkiZautomatyzowane sekwencje dla aseptycznego napełniania i obsługi na dalszych etapachObwody bezpieczeństwa i urządzenia awaryjnego zatrzymania dla chronionej pracyProjekt zapewniający szybkie diagnozowanie i rutynową konserwacjęMożliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza integruje aseptyczne napełnianie z aplikacją nakrętek i pakowaniem w kartony zbiorcze, tworząc spójne rozwiązanie do przemysłowego pakowania. Nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających obsługi kartonów i pakowania końcowego. Cap applicator 21 i cardboard packer 70 są skonfigurowane do pracy w linii z TBA 8 / 1000 SLIM, minimalizując transfery i zapewniając stabilny przepływ.Ustawienie inline od rozlewaczki przez aplikator nakrętek do pakowaczki kartonów zbiorczychOptymalizacja pod pojemniki kartonowe 1.0L SlimKompatybilność ze standardowymi układami przenośników i akumulacjiZaplanowana do pracy inline; możliwość adaptacji do istniejących systemów przenośnikówStan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana, kompletna linia rozlewnicza w stanie roboczym i gotowa do pracy. To efektywna opcja dla zakładów poszukujących używanego rozwiązania do aseptycznych kartonów bez terminów realizacji typowych dla nowego sprzętu. Zalecane rutynowe ponowne uruchomienie oraz usługi integracji linii zgodnie ze standardami zakładowymi.Status operacyjny: Gotowa do pracyStatus handlowy: Używana/second hand linia do przemysłowego pakowaniaWydajność operacyjna i wsz... Psdsyvpt Ejpfx Ah Djgn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC420, Używana linia rozlewnicza Sacmi do Bag in Box, do 650 worków/godz. Wprowadzenie do efektywności i precyzji Używana linia rozlewnicza Sacmi uosabia efektywność, przeznaczona do aplikacji Bag in Box o wydajności do 650 worków/godz. Jest gotowa do pracy, co ułatwia płynną integrację z liniami produkcyjnymi. Pjdevvh Suspfx Ah Djgn Wszechstronność w obsłudze opakowań linii rozlewniczej do Bag in Box Dodatkowo, maszyna obsługuje różne rozmiary Bag in Box, w tym 3 L, 5 L, 10 L, a w razie potrzeby także 20 L. Ta wszechstronność pozwala producentom z łatwością odpowiadać na zróżnicowane potrzeby rynku. Innowacyjna metodologia napełniania Linia wykorzystuje zaawansowaną technikę napełniania grawitacyjnego z lekkim podciśnieniem. Podejście to jest przeznaczone do win spokojnych, optymalizując zachowanie jakości podczas procesu napełniania. Wydajność operacyjna i prędkość Linia rozlewnicza została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wydajności operacyjnej. Osiąga prędkości do 650 worków na godzinę, wspierając wymagania produkcji wielkoseryjnej. Dostosowanie do różnych formatów Kluczową cechą jest elastyczność formatowa, umożliwiająca szybkie zmiany między różnymi rozmiarami Bag in Box. Dzięki temu ogranicza się przestoje i zwiększa elastyczność produkcji. Zalety napełniania grawitacyjnego/z lekkim podciśnieniem Dodatkowo metoda grawitacyjna z lekkim podciśnieniem minimalizuje ryzyko utleniania wina. Zapewnia zachowanie właściwości organoleptycznych, utrzymując jakość produktu od napełnienia po konsumpcję. Specyfikacje techniczne dla optymalnej pracy linii rozlewniczej do Bag in Box Specyfikacje techniczne linii są dostosowane do produktów takich jak wino spokojne. Delikatny proces napełniania chroni wino przed wzburzeniem, co jest kluczowe dla zachowania smaku i aromatu. Konserwacja i gotowość operacyjna Regularne przeglądy konserwacyjne są niezbędne do utrzymania gotowości operacyjnej. Konstrukcja ułatwia dostęp serwisowy, sprzyjając skutecznemu rozwiązywaniu problemów i minimalizując potencjalne przestoje. Zwiększenie przepustowości produkcji Możliwość szybkiej zmiany rozmiarów worków zwiększa przepustowość produkcji. Ta elastyczność jest kluczowa, by spełniać zróżnicowane wymagania opakowaniowe bez utraty prędkości i efektywności. Podsumowanie linii rozlewniczej do Bag in Box Podsumowując, używana linia rozlewnicza Sacmi do Bag in Box o wydajności do 650 worków/godz. to przykład doskonałości technicznej. Jej konstrukcja stawia na efektywność, wszechstronność i jakość, czyniąc ją cennym atutem dla winiarni chcących zoptymalizować możliwości produkcyjne przy zachowaniu integralności produktu.

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Pedpfx Asy Sfbdjh Degn Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Zszywanie drutem, składanie Pedpfx Aoy Sd Sueh Dsgn Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza nowoczesna automatyczna maszyna do napełniania tub to wszechstronne urządzenie, które zostało zaprojektowane z myślą o firmach o najwyższych wymaganiach jakościowych. Dzięki solidnemu wykonaniu oraz szerokiemu zakresowi zastosowań zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując procesy napełniania tub w sposób efektywny i niezawodny. Wydajne napędy oraz przyjazny dla użytkownika system sterowania z kolorowym panelem dotykowym umożliwiają maksymalną elastyczność przy zmianie formatu i produktu i znacznie uproszczają proces napełniania tub. Maszyna posiada pamięć na szybkie i powtarzalne ustawianie wszystkich istotnych parametrów roboczych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy napełniania tub osiągając wysoką wydajność produkcyjną oraz zachowując wysoką jakość, firma Impuls Packaging jest idealnym partnerem do współpracy. Przegląd systemu: Pedpsyq Hgkofx Ah Dogn Parametry: Zasilanie: AC 220V / 50Hz lub 110V / 60Hz Moc: 4 kW Zakres napełniania: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (regulowany) Średnica tuby: 10–50 mm (regulowana) Długość tuby: 30–250 mm (regulowana) Pojemność lejka: 50 l Dokładność napełniania: ±1% Wydajność: 40–60 tub/min Wymiary maszyny: 2050 × 900 × 1900 mm Waga netto: 850 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero to nowoczesna, automatyczna linia do oklejania pudełek sztywnych. To rozwiązanie stworzone z myślą o producentach opakowań premium, którzy oczekują precyzji, powtarzalności oraz szybkiej realizacji zleceń przy minimalnym czasie przezbrojenia. Maszyna umożliwia produkcję szerokiej gamy pudełek o różnych wymiarach, zachowując doskonałą jakość oklejania nawet przy wymagających projektach. Automatyczny podajnik papieru oraz zaawansowany system nanoszenia kleju z kontrolą lepkości gwarantują stabilny i niezawodny przebieg procesu. Operator umieszcza pudełko na arkuszu papieru, a mechaniczny system centrowania wspierany przez czujniki i napędy precyzyjnie pozycjonuje elementy przed dalszą obróbką. Następnie materiały są automatycznie transportowane do modułu oklejającego, gdzie cały proces przebiega w pełni automatycznie. Gotowe wyroby odbierane są przez system Pick & Place i przekazywane do sekcji wyjściowej. Dodatkowym atutem jest szybki system wymiany form, który pozwala ograniczyć przestoje produkcyjne do minimum. Formy dopasowane do konkretnych rozmiarów pudełek mogą być wykonane z drewna i montowane w zaledwie kilka minut. Maszyna była użytkowana sporadycznie, dzięki czemu znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowego wdrożenia do produkcji. Najważniejsze korzyści Automatyczna produkcja wysokiej jakości pudełek sztywnych Obsługa pudełek o wysokości do 240 mm Wysoka precyzja pozycjonowania i oklejania Automatyczna kontrola lepkości kleju Krótki czas przezbrojenia – około 3 minut Wydajność do 350 gotowych pudełek na godzinę Niezawodny system odbioru Pick & Place Bardzo dobry stan techniczny – rok produkcji 2022 Dane techniczne Producent: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok produkcji: 2022 Numer fabryczny: 011 Format i gramatura papieru Maksymalny format arkusza: 700 × 1000 mm Gramatura papieru: 110–150 g/m² Wymiary pudełek Minimalny wymiar wewnętrzny: 50 × 50 mm Maksymalny wymiar zewnętrzny: 500 × 500 mm Wysokość pudełka: 20–240 mm Wydajność Automatyczna zmiana formatu: ok. 3 minuty Prędkość mechaniczna: do 500 cykli/h Psdpfx Ahszbthvj Djgn Wydajność produkcyjna: do 350 pudełek/h

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2020, Szerokość robocza: od 50 do 150 mm Wysokość robocza: od 20 do 50 mm Długość robocza: 1000 - 6000 mm KZA Götzinger – linia do łączenia na mikrowczepy ----- Sprzedaż na zlecenie klienta! Linia została profesjonalnie zdemontowana i zapakowana! ----- Linia była używana do produkcji tarcicy Rok produkcji: 2020 Długość wejściowa: 500–5000 mm Długość końcowa: 1000–6000 mm (również możliwe warianty o większej długości) Grubość drewna: 20–50 mm Szerokość: 50–150 mm Siła nacisku prasy: 50 cm² (ok. 5 ton) Wydajność (czas cyklu): 2–3 połączenia na minutę Linia składa się z: - Poprzeczny przenośnik podający - Frezarka do mikrowczepów (2 silniki frezujące po 4 kW), poziome wczepy brzegowe - Przenośnik rolkowy transportowy - System klejenia do kleju PU z dwoma zaworami dozującymi (wymaga przeglądu) - Prasa do mikrowczepów hydrauliczna, siła nacisku 5 t - Piła odcinająca z kółkiem pomiarowym - Przenośnik rolkowy odbiorczy z separatorem Ładunek: 1 zestaw ciężarowy ----- Cena wyżej opisanej maszyny na zapytanie! ----- Pgodjyhq Umjpfx Ah Djn (Dane techniczne wg producenta – bez gwarancji!) Wszystkie ceny podane netto. Do ceny należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Pgjdpozf Nb Sjfx Ah Don

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 115 h, wysokość podnoszenia: 6 200 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Masa własna: 1.730 kg Udźwig: 350 kg Wysokość robocza: 820 cm Stan techniczny: dobry Stan wizualny: dobry Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): długość 2,48 m, szerokość 0,81 m, wysokość 1,99 m Pgjdpsuraaxefx Ah Den Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z Tobiasem Mayr. Haulotte Compact 8 z wysokością roboczą 8,20 m Nożycowa podnośnik roboczy elektryczny Rok produkcji 2021 w doskonałym stanie, jedynie lekko zabrudzony z zewnątrz – patrz zdjęcia. Wyjątkowa wydajność Nośność do 350 kg Możliwość jazdy na pełnej wysokości roboczej Przeznaczenie do pracy wewnątrz i na zewnątrz z tą samą nośnością Optymalny czas pracy Solidny, niezawodny, łatwy w konserwacji Marka: Haulotte Model: Compact 8 Rok produkcji: 2021 Odczytane motogodziny: 115 h Waga netto ok. 1730 kg Wysokość robocza ok. 8,20 m Wysokość platformy 6,20 m Udźwig 350 kg Możliwość pokonywania wzniesień: 25% Ładowarka wbudowana Platforma wysuwana do długości 323 cm Na życzenie wykonamy nowy przegląd UDT. Wymiary: Długość: 248 cm Szerokość: 81 cm Wysokość: 199 cm Pozostałe informacje: Możliwa tania dostawa na terenie całej Europy. Oględziny wyłącznie po wcześniejszym umówieniu terminu. Chętnie przyjmiemy w rozliczeniu Twoje urządzenia/budowlane maszyny. Przygotujemy indywidualną ofertę finansowania lub leasingu (wyłącznie dla firm). W razie pytań, prosimy o kontakt. Wszystkie ceny loco magazyn 86684 Holzheim. Wszystkie informacje mają charakter orientacyjny. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów drukarskich, transmisyjnych oraz wcześniejszej sprzedaży. Wszelkie dane dotyczące koloru, wyposażenia, stanu, właściwości itp. oferowanych pojazdów nie są objęte gwarancją. Zastrzegamy sobie prawo do błędów pisarskich, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Linia do bułek Benier - używana - dzielarka 5-rzędowa - wydajność ca 5.000 /h - gramatura 40-150 g - szafa wstępnej fermentacji - stacja wydłużania - stacja cięcia Pedozaapwepfx Ah Dogn - zrzut na blachy - maszyna z produkcji - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena 7.900 € EXW

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Siła zacisku: 650 t Średnica śruby: 90 mm Odległość między cięgnami V: 960 mm Pgsdpjy Uffhsfx Ah Dsn Odległość między cięgnami H: 1100 mm Pojemność wtrysku: 2740 cm3 Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Dostępny robot liniowy VIPER 40 Maszyna ma około 61 600 godzin pracy. 6 rdzeni ciągnących na płycie ruchomej, 2 rdzenie i 4 zawory kaskadowe na płycie stałej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC maszyna do produkcji okien (w układzie z podawaniem z lewej strony) Dostępny również C124 R (podawanie z prawej strony), rok 2010 Opis: Rok produkcji: 2019 Szerokość robocza: 40–260 mm Pgedpoyvh Eysfx Ah Djn Wysokość robocza: 25–150 mm Maks. stosunek wysokości drewna do szerokości: 2:1 Stół zaciskowy Powergrip Długość podpór stołu: 2x 2280 mm Długość elementu bez cyklu podającego: 175–2700 mm Długość elementu z cyklem podającym: 2700–4500 mm Długość elementu przy wielokrotnym cyklu podającym: 4500–6000 mm Pełen opis na zapytanie Dostępność: około koniec 2026 / styczeń 2027 (Pomimo dołożenia wszelkich starań, wszystkie zmiany, pomyłki w danych technicznych, cenach i pozostałych informacjach zastrzeżone (możliwe błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży). Ceny netto, bez kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczenia na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC do produkcji okien Opis: Pgodpfx Ahsw N Nixs Dsn Rok produkcji: 2019 Długość obrabianego elementu: 4500 mm Automatyczna kontrola części na podajniku Regulacja zacisków w połączeniu z zaciskami zapadkowymi Główny silnik 30 kW, napęd pośredni Uniwrzędziarka do frezowania, wiercenia i specjalistycznej obróbki Zmieniacz narzędzi na 35 i 17 pozycji Uchwyt narzędziowy HSK 63F Specjalne oprogramowanie do rejestracji danych maszyny i firmy Długość buforu wejścia/wyjścia: 2000/2500 mm Dostępny opcjonalny zestaw narzędzi / plan Pełny opis na życzenie (Mimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów w danych technicznych, cenach i pozostałych informacjach, również wynikających z błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia na portalu Machineseeker / Ceny bez kosztów publikacji na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Weinig Conturex C126 CNC do produkcji okien Pjdpex Tq I Esfx Ah Dogn Opis: Rok produkcji: 2010 Szerokość robocza: 40–260 mm Wysokość robocza: 25–150 mm Stół mocujący Powergrip Długość załadunku stołu pojedynczego: 4 x 2280 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na jednym stole: 220–2700 mm Długość załadunku stołu podwójnego (łączonego): 2 x 4630 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na dwóch stołach bez podawania: 220–5000 mm Długość obrabianego elementu przy pracy na dwóch stołach z podawaniem: 5000–6000 mm Całkowicie nowy komputer PC i oprogramowanie 2025 Pełny opis na zapytanie Dostępność orientacyjnie: lato 2026 Pomimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie prawo do zmian, błędów w danych technicznych i cenach oraz wszelkich informacji wynikających z pomyłek (literówek). Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność zastrzeżona wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie zawierają kosztów ogłoszeń na Machineseeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczenia w serwisie MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC do produkcji okien (w konfiguracji z podawaniem z prawej strony) Dostępny również model C124-L (podawanie z prawej strony), rok produkcji 2019 Opis: Rok produkcji: 2010 Szerokość robocza: 40 - 260 mm Wysokość robocza: 25 - 150 mm Maks. stosunek wysokości do szerokości elementu drewnianego: 2:1 Stół zaciskowy Powergrip Długość podparcia stołu: 2x 2280 mm Długość obrabianego elementu bez cyklu kontynuacji: 220 - 2700 mm Długość elementu z cyklem kontynuacji: 2700 - 4500 mm Długość elementu z wielokrotnym cyklem kontynuacji: 4500 - 6000 mm Pełny opis dostępny na życzenie Dostępność orientacyjnie: lato 2026 Pgjdozg A A Eepfx Ah Djn (Pomimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy sobie możliwość zmian oraz błędów technicznych, cenowych czy innych informacji, w tym błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane w druku! Dostępność zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie obejmują kosztów ogłoszeń na Machineseeker / Ceny netto, bez kosztów zamieszczania ogłoszenia na Maschinensucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: używany, Rok budowy: 2001, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 2 850 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: biały Masa własna: 6.500 kg - Rok produkcji: 2001 - Dokumentacja dostępna: nie - Certyfikat CE: brak - Sterowanie: CNC - Położenie wrzeciona: pionowe - Marka systemu sterowania: Heidenhain - Typ systemu sterowania: TNC 430 - Liczba osi [szt.]: 3 - Przesuw osi X [mm]: 1000 - Przesuw osi Y [mm]: 500 - Przesuw osi Z [mm]: 505 - Długość stołu [mm]: 1150 - Szerokość stołu [mm]: 470 - Uchwyt narzędzia: BT40 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 10000 - Opcje: Magazyn narzędzi, wanna na wióry - └ Magazyn narzędzi [szt.]: 24 - Wymiary transportowe: 2850mm x 2400mm x 2550mm (d x sz x wys) - Masa transportowa [kg]: 6500kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/opodatkowanie różnicowe: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich maszyn przemysłowych Lukas van Rossum Pgedpey Rrdisfx Ah Dsn

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Horizon VAC-100a VAC-100m SPF-20A FC-20A system do produkcji broszur, używany To system do profesjonalnej produkcji broszur Horizon to wydajne rozwiązanie, które łączy w sobie zbieranie, szycie, falcowanie i cięcie czołowe w jednym, efektywnym procesie. Zapewnia wysoką wydajność, szerokie możliwości zastosowania oraz łatwą obsługę przy efektywnej produkcji broszur. Cechy szczególne: - Dwie wieże zbierające: VAC-100a i VAC-100m po 10 stacji każda - Wszechstronne opcje zszywania: zszywanie grzbietowe, narożne i blokowe - Touch & Work: intuicyjna obsługa dzięki przyjaznej technologii użytkownika - 9 programowalnych miejsc pamięci dla powtarzających się zleceń - Precyzyjne monitorowanie błędów: zapobieganie błędom, podwójnym arkuszom i zacięciom - Możliwość rozbudowy: opcja dołączenia kolejnych wież VAC-100 Dane techniczne: - Format papieru: maks. 350 x 500 mm; min. 148 x 120 mm - Format broszury: maks. 250 x 350 mm; min. 85 x 120 mm - Gramatura papieru: 40-300 g/m² - Grubość obróbki: 2-22 arkuszy (80 g/m²) Pgodpjyiz T Ajfx Ah Djn - Grubość cięcia: 4-50 arkuszy (80 g/m²) - Cięcie czołowe: maks. 25 mm - Wydajność: maks. 3 600 broszur/godz. - Wydajność zbierania: do 9 900 kompletów/godz. - Pojemność ładowania na stację: 55 mm - Zasilanie: 230V; 50/60Hz - Moc całkowita: ok. 2,3 kW Pakiet kompleksowy Zajmujemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, przez transport, aż po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingu. Ekologicznie i ekonomicznie Decydując się na używaną maszynę, zyskujesz podwójnie: dbasz o środowisko i oszczędzasz budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania otrzymujesz produkt wysokiej jakości w atrakcyjnej cenie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Pjdpfxsy Au Hqj Ah Dsgn Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej Pgodpsy Au Alofx Ah Djn • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Pjdpfxozg In Te Ah Dogn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008522, Pozycja 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozycja 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pgedpfx Aey Nx U Esh Don Pozycja 4: Powrót płyt HOMAG + KUKA-KFL10 + KR