Używane Lapp Kabel Linia Danych na sprzedaż (13 550)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na mikrowczepy GreCon CombiPact Producent: GreCon Model: CombiPact Rok produkcji: 2006 Opis maszyny: Na sprzedaż linia do łączenia drewna na mikrowczepy GreCon CombiPact, rok 2006, przeznaczona do produkcji elementów z drewna litego łączonych na mikrowczepy. Jest to kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla firm z branży drzewnej produkujących drewno konstrukcyjne, elementy klejone oraz komponenty z drewna litego do dalszej obróbki. GreCon CombiPact jest ceniony za solidną konstrukcję, wysoką precyzję obróbki profilu mikrowczepa oraz stabilną jakość produkcji. Maszyna nadaje się do obróbki drewna iglastego i liściastego, w zależności od narzędzi i konfiguracji. Dane techniczne: - długość elementu wejściowego: ok. 150 – 1000 mm - szerokość robocza: ok. 40 – 205 mm - grubość robocza: do ok. 80 mm - długość prasowania / długość wyjściowa: ok. 3000 – 6100 mm - profil mikrowczepa: standardowo 10/11 mm - system klejenia: automatyczny układ nanoszenia kleju - prasa końcowa: w zestawie - materiał: drewno iglaste i liściaste - typ maszyny: linia do łączenia na mikrowczepy - zastosowanie: produkcja elementów z drewna litego oraz kantówki łączonej na mikrowczepy Cechy / zalety: - kompaktowa konstrukcja - wysoka precyzja obróbki mikrowczepa - sprawdzona i niezawodna technologia GreCon - odpowiednia do pracy ciągłej Dedpfxjyu Unwe Ab Ijck - dobre rozwiązanie dla stolarni, producentów mebli i drewna konstrukcyjnego Stan: bardzo dobry Uwaga: Dane techniczne mogą się różnić w zależności od dokładnej konfiguracji maszyny, zainstalowanych narzędzi i wyposażenia dodatkowego.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do łączenia na długość, jak nowa, pracowała tylko 60 dni. Dodpjyl Nuaofx Ab Isck

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta solidna, profesjonalna maszyna do zdejmowania izolacji z kabli, typ KM1-F, tnie przewody elektryczne o średnicy od 1 do 70 mm. W tym modelu prędkość pracy jest regulowana za pomocą przemiennika częstotliwości (falownika). - Noże są hartowane, dzięki czemu nie tępią się od razu podczas ściągania izolacji z kabli zbrojonych. - Maszyna posiada 15 różnych otworów prowadzących do podawania kabli. - Rolki posiadają rowkowane powierzchnie skośne dla lepszego chwytu kabla. - Kabel przecinany jest z dwóch stron, dzięki czemu miedziany rdzeń łatwo wypada. Djdpsyfw Egjfx Ab Ieck - Możliwość ściągania izolacji zarówno z kabli gumowych, jak i płaskich. - Maszyna spełnia wymogi bezpieczeństwa. - Dołączona jest szczegółowa instrukcja obsługi oraz serwisowania, zawierająca również harmonogram czynności konserwacyjnych. Dane techniczne: Napięcie zasilania: 230 V ~ 50 Hz Moc: 2200 W z przekładnią. Wymiary: 60 cm długości x 75 cm szerokości x 90 cm wysokości Prędkość pracy: regulowana Wydajność: w zależności od typu kabla od 400 do 1200 kg/dzień Waga: 185 kg. Cena zawiera VAT Części zamienne (noże, napęd, łożyska itp.) dostępne na zamówienie. Na życzenie świadczymy także usługi serwisowe dla tych maszyn. Urządzenie gotowe do natychmiastowego użycia, proste w obsłudze. W przypadku chęci przetestowania maszyny, prosimy o przywiezienie własnych kabli.

Stan: dobry (używany), Linia do wytłaczania SML z wytłaczarką i współwytłaczarką. W przypadku PP stosowana jest konfiguracja B/A/B. Jednostka bezpośredniego chłodzenia (SMK) i jednostka pomiarowa SBI zostały zainstalowane w 2015 roku. * Maks. Wydajność: 1350 kg/h * Wydajność ślimaka głównego: 950 kg/h * Ślimak główny: 180 mm / 33D * Wydajność współwytłaczania: 400 kg/h * Śruba współwytłaczarki: 120 mm / 33D * Szerokość matrycy: 650 mm * Stos rolek: 3 Dedpsn Utt Hsfx Ab Ijck * Jednostka nawijająca dla dużych rolek do 1500 kg Ta linia do wytłaczania jest już zdemontowana i zabezpieczona do transportu (lokalizacja: Waalwijk, Holandia)

Stan: dobry (używany), Pojedyncza śruba Średnica śruby 25 mm Wymiary (DxSxW) 1860 x 900 x 1850 mm Opcje • Łącznie z odciągiem • Zawiera łaźnię chłodzącą Djdovri Ddopfx Ab Iock

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, średnica śruby: 85 mm, Kompletna linia do wytłaczania. Poszczególne komponenty mogą być również oferowane na życzenie. Linia została wykorzystana do produkcji rur z PP wypełnionych kredą i siarczanem baru. Komponenty: - 4 komponentowy dozownik Colortronic (nowy sterownik w 2017 r.) - Berstorff KMC 85/2 (ślimaki odnowione w 2019 r.) - Podajnik boczny Dcsdpju Rda Iofx Ab Isk - Pełna kontrola dozowników i wytłaczarki - Pojedyncze odpuszczanie oleju - Pompa do topienia w żołądku - Głowica wytłaczająca Krausmaffei od 40 do 160 mm (z różnymi zestawami) - Zbiornik próżniowy Battenfeld V250VA - Kąpiel natryskowa K250 VA Battenfeld - Mechanizm ciągnący C250 - 4 Sica - Piła CCM 32/170-2 Rollepole - Stół uchylny Battenfeld

Rok budowy: 1991, godziny pracy: 102 364 h, stan: dobry (używany), Ta linia do ekstruzji firmy Hans Weber GmbH znajduje się w magazynie maszyn firmy Plastima Used Machinery. Linia pochodzi z 1991 roku i jest używana, ale w dobrym stanie. – Marka: Hans Weber GmbH – Model: WEBER DS 6.5 Dodpfoqpft Iex Ab Ijck – Rok produkcji: 1991 – Średnica ślimaka: 65 mm – Przepracowane godziny: 2 364

Stan: używany, To ogłoszenie dotyczy jednostki przełączającej Agilent 34970A Data Acquisition Switch Unit. Dedpfxox Npy Es Ab Ieck Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Agilent 34970A Data Acquisition/Switch Unit to modułowy przyrząd do testowania i pomiarów, przeznaczony do rejestracji danych, pomiaru sygnałów oraz elastycznego przełączania w laboratoriach, produkcji i środowiskach zautomatyzowanych testów.

Stan: używany, Maszyna do prostowania blach TRM 50125/21 firmy Arku Oferujemy następujące wyposażenie: Maszyna do prostowania opcjonalnie: Dedpfx Abszlyrus Iock Maszyna do nakładania folii 2 stoły do załadunku z podnośnikiem próżniowym Stoły z rolkowym przenośnikiem 1 przejście w formie schodów

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 Automatyczna linia produkcyjna do metalowego sidingu „Soffit” SPM-1 to doskonałe rozwiązanie dla firm działających w branży produkcji metalowego sidingu oraz elementów dekoracyjnych z metalu do różnego typu budynków i konstrukcji. Profile typu Soffit są bardzo popularne przy wykańczaniu szczytów, gzymsów i poddaszy, a bez perforacji mogą stanowić część elewacji budynków o różnorodnych kształtach. Otwory perforacyjne zapewniają dodatkową wentylację przestrzeni pod dachem, co pozwala utrzymać optymalne warunki dla systemu dachowego. Cyrkulacja powietrza pomaga zapobiegać powstawaniu kondensacji oraz nadmiernej wilgoci, a także korozji blachodachówki lub blachy trapezowej. Linia do produkcji metalowego sidingu Soffit SPM-1 auto jest w pełni automatyczna. To urządzenie może pracować jako osobna maszyna automatyczna, składająca się z walcarki z systemem automatycznym oraz automatycznej gilotyny do cięcia profili, lub w zestawie z rozwijakiem do blachy. Rozwijak do blachy może być manualny – do pracy z kręgami o masie do 800 kg – lub w pełni automatyczny, wyposażony w czujnik pętli oraz regulację prędkości do pracy z kręgami o masie do 1500 kg. Specyfikacja: Wymiary (mm): 6650x1200x1600 Masa (kg): 2900 Moc napędu walcarki: 3 kW, 380V Moc napędu gilotyny: 1,1 kW Maksymalna grubość blachy (mm): 0,6 Liczba stacji profilujących: 18 Djdpfx Aswwip Asb Iock Średnica wałków (mm): 55 Prędkość walcowania (m/min): 10-15 Automatyczna linia do produkcji paneli Soffit SPM-1 auto wykonuje panele o nieograniczonej długości. Maszyna posiada 18 par wałków formujących, co zapewnia wysoką jakość wykończenia produktu. Na końcowych stanowiskach maszyny znajduje się specjalny moduł perforujący, odpowiedzialny za wycinanie otworów podczas procesu profilowania. Istnieje możliwość pracy maszyny z modułem lub bez, co pozwala uzyskiwać panele zarówno perforowane, jak i bez perforacji, w zależności od wymagań klienta. Do produkcji wałków maszyny wykorzystujemy stal narzędziową stopową i wykonujemy je na precyzyjnych tokarkach CNC, co gwarantuje wysoką jakość produktu. Gilotyna tnąca znajduje się na wyjściu z maszyny i posiada napęd elektryczny. Napęd elektryczny gilotyny jest rozwiązaniem bardziej niezawodnym niż systemy pneumatyczne czy hydrauliczne stosowane przez innych producentów podobnych linii. Prędkość walcowania linii wynosi 10-15 m/min z możliwością programowej regulacji tego parametru. Parametry techniczne: Szerokość materiału (mm): 409 Grubość materiału (mm): 0,4–0,6 Moc silników (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Oferujemy fabrycznie nową automatyczną linię do produkcji blach falistych. W zależności od preferencji klienta możemy wykonać linię dla profili o wysokości 10, 20, 35, 44 lub 57mm. Dodpokhaadefx Ab Iock Niektóre z linii mamy gotowe na magazynie. Linia wyposażona jest w elektryczny rozwijak do 10t kręgów, część zwijającą, nożyce do cięcia, układacz arkuszy o długości 10m. Produkujemy również linie do formowania rolkowego na zamówienie, linie do produkcji płytek metalowych, linie do cięcia na długość, linie do cięcia wzdłużnego itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych maszyn prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: używany, Ta oferta dotyczy jednostki rejestratora danych Agilent 34970a Data Logger Switch Unit. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Najważniejsze cechy: 3-slotowa główna jednostka: - Obsługuje do 60 kanałów 2-przewodowych z wykorzystaniem modułów wtykowych. Wbudowany 6½-cyfrowy multimetr cyfrowy (DMM): - Pomiar napięcia, prądu, rezystancji, częstotliwości i temperatury. Dostępne moduły wtykowe: - np. 34901A (multiplexer 20-kanałowy), 34902A (16-kanałowy aktuator), 34908A (40-kanałowy multiplexer jednostronny) i inne. Interfejsy: - Standardowo GPIB i RS-232 (USB przez adapter). Możliwości rejestracji danych: - Możliwość zapisu danych w czasie na potrzeby testów/nadzoru. Szybkości skanowania: - Do 250 kanałów/sek. w zależności od konfiguracji. Interfejs użytkownika: - Sterowanie z panela przedniego z wyświetlaczem LCD. - Zdalne sterowanie za pomocą komend SCPI. Typowe zastosowania: - Monitorowanie środowiska (temperatura, wilgotność) - Systemy testów funkcjonalnych Dedpexhfcdofx Ab Ijck - Rejestracja danych w laboratoriach - Zestawy testowe dla branży automotive i lotnictwa - Monitorowanie procesów przemysłowych

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Kompletna i gotowa do użycia linia profilująca do produkcji barier drogowych typu energochłonnego („barier ochronnych”) z wieloma opcjami profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na cały świat. Ta linia do profilowania barier drogowych została zaprojektowana do wytwarzania barier ochronnych o wysokiej precyzji i wydajności. System stanowi kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od podawania kręgu po automatyczne układanie gotowych produktów. Linia jest przystosowana do pracy ciągłej, zapewniając stabilną eksploatację, powtarzalność jakości wyrobu i niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE System umożliwia produkcję różnych profili barier oraz słupków wsporczych: - Bariera dwufalowa (W Beam) - Bariera trójfalowa - Profil słupka typu C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z: - Hydraulicznego rozwijaka (udźwig 10 ton) - Serwonapędu prostującego i podającego - Prasy hydraulicznej Dcsdpfx Aboyzfi To Ijk - Systemu wykrawania matrycą i stempel - Maszyny do profilowania na zimno - Systemu cięcia w locie (Flying Shear) - Systemu transportowego - Automatycznego układacza wyrobów CECHY INŻYNIERSKIE - Wysokoprecyzyjny system profilowania - Serwonapęd podający dla dokładnego wykrawania i formowania - Wzmocniona konstrukcja dla pracy ciągłej - Modularna i konfigurowalna budowa linii - Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC & HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE - Rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” - Wysoka wydajność i efektywność produkcji - Powtarzalna i wysoka jakość produktu - Elastyczność w zakresie produkcji różnych profili - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich OPCJE DODATKOWE - Różnorodność projektów profili i narzędzi - Rozbudowa automatyki i systemów sterowania - Integracja z innymi liniami do obróbki taśm - Indywidualne rozwiązania inżynieryjne OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy bezpieczeństwa drogowego - Projekty infrastruktury drogowej - Budownictwo i roboty publiczne - Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI LINII: - Linie produkcyjne barier ochronnych - Linie produkcji profili typu C, U, Z oraz do paneli solarnych - Linie do produkcji trawersów magazynów logistycznych - Linie do produkcji koryt kablowych - Linie regałów sklepowych - Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu - Linie do ram i konstrukcji solarnych - Linie do produkcji korpusów i pokryw opraw oświetleniowych - Linie do produkcji pokryw bocznych i górnych grzejników panelowych - Linie do produkcji krat, płyt i desek metalowych - Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych - Linie do profili do okien PVC i płyt gipsowo-kartonowych - Linia do zastosowań rolniczych i hodowlanych - Zastosowania w pojazdach rolniczych - Linie do paneli malarskich - Zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym - Linie wykrawania taśm z kręgu - Linie do przemysłu AGD

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Kompletna linia do recyklingu różnych polimerów, w pełni odnowiona. Nowa taśma transportowa z detektorem metali. Silnik 110 kW z falownikiem, nowy. System próżniowy z dwiema strefami. Zmieniacz sit Erema z podwójnym tłokiem. Dcjdpfxewqrrto Ab Iek System cięcia na głowicy, chłodzenie wodne, wirówka, wentylator transportowy. Jedna beczka oraz dwa używane zapasowe ślimaki.

Rok budowy: 2010, stan: używany, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH NA PANELE DACHOWE ILKWANG Cena obniżona z powodu pilnej sprzedaży Zakres dostawy: 1. Rozwijarka 2. Nożyce wstępne + stół prowadzący do zwojów 3. Aplikator folii ochronnej 4. Podstawowe części maszyny profilującej typu kasetowego Dodpfx Aoymbfyjb Ijck 5. Profilarka do dachówek typu 'COPPO' 6. Profilarka do dachówek typu 'ATIIKA' 7. Profilarka do paneli typu 'T177.5' 8. Nożyce tnące w ruchu (Flying cut-off) 9. Sekcja prostowania 10. Automatyczny sztaplarka 11. Szafa sterownicza (panel sterowania) Dane techniczne: - Producent: IL Kwang (Korea) - Rok produkcji: 2010 - Materiał: Blacha stalowa ocynkowana i powlekana (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Wytrzymałość na rozciąganie: 250-320 MPa - Maksymalna szerokość taśmy: 1250 mm - Grubość taśmy: 0,35 – 0,8 mm - Maksymalna waga kręgu: 15 ton - Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1300 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm - Prędkość linii (dla długości >5 m): max. 8 m/min - Sterowanie prędkością: Przemiennik częstotliwości (falownik) - Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3 fazy - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 30 x 8 x 5 m Producenci komponentów: - Silnik: Siemens (typ ICE) - PLC + falownik: Siemens 7 - Serwomechanizm: Mitsubishi (z certyfikatem CE) - Panel dotykowy: Pro-face (z certyfikatem CE) - Komponenty elektryczne: L.G (z certyfikatem CE)

Stan: używany, Materiał: stal wysokowęglowa 1095 Wytrzymałość na rozciąganie: 120 000 PSI Wytrzymałość na ścinanie: 96 000 PSI Zakres grubości: 0,0045" - 0,025" Kierunek prowadzenia: od lewej do prawej Szerokość i grubość cięcia: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Prędkość linii: 1500 FPM Szerokość wstęgi: 18' Szerokość cewki przy ruchu poprzecznym: 8" Średnica wewnętrzna cewki na wejściu: 15" - 22" Średnica wewnętrzna cewki przy ruchu poprzecznym: 11" Średnica wewnętrzna cewki na wyjściu: 16" Średnica zewnętrzna cewki na wejściu: 54" Średnica zewnętrzna cewki nawiniętej w sposób spiralny: 39" Średnica zewnętrzna cewki na wyjściu: 54" Waga cewki na wejściu i wyjściu: 10 000 funtów Waga cewki przy ruchu poprzecznym: 2250 funtów Kompletna linia składa się z: Rozwijarki cewki Wałka dociskowego Hydraulicznego rozszerzacza z 3 listwami Napędu o mocy 15 KM Hamulca tarczowego Jednostki kontroli krawędzi Stolu do rozwijania / wałka odchylającego Spawarki taśm Newcor z wygładzaniem 2 wałki Materiał: stal wysokowęglowa 1095 Dsdpfxoztc Tds Ab Iock Wytrzymałość na rozciąganie: 120 000 PSI Wytrzymałość na ścinanie: 96 000 PSI Zakres grubości: 0,0045" - 0,025" Kierunek prowadzenia: od lewej do prawej Szerokość i grubość cięcia: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Prędkość linii: 1500 FPM Szerokość wstęgi: 18' Szerokość cewki przy ruchu poprzecznym: 8" Średnica wewnętrzna cewki na wejściu: 15" - 22" Średnica wewnętrzna cewki przy ruchu poprzecznym: 11" Średnica wewnętrzna cewki na wyjściu: 16" Średnica zewnętrzna cewki na wejściu: 54" Średnica zewnętrzna cewki nawiniętej w sposób spiralny: 39" Średnica zewnętrzna cewki na wyjściu: 54" Waga cewki na wejściu i wyjściu: 10 000 funtów Waga cewki przy ruchu poprzecznym: 2250 funtów Kompletna linia składa się z: Rozwijarki cewki Wałka dociskowego Hydraulicznego rozszerzacza Podstawy przesuwnej Silnika o mocy 15 KM Silnika o mocy 15 KM Hamulca tarczowego Kontroli krawędzi Stolu do rozwijania / wałka odchylającego Spawarki taśm Newcor z wygładzaniem 2-wałkowej jednostki do kontroli napięcia Podwójnego wałka śledzącego do wyrównywania taśmy 2 zestawów wałków odchylających z gumową powłoką Prowadnic krawędzi Głowicy przecinarki Andritz Nowa, z 2016 roku Wałków o średnicy 5" 12 zestawów szybko wymiennych narzędzi Wałków wstępnie zapakowanych Narzędzi bez podkładek Łożysk antytarciowych Napędu prądu stałego o mocy 25 KM, 1750/2000 obr/min Urządzenia do formowania odpadów w kulę Zwiniarki Bębna o średnicy 16" Pojemność cewki: 10 000 funtów Napędu prądu stałego o mocy 30 KM Hydraulicznego odsuwania Wałka dociskowego Powierzchni bębna 21" 1 ramienia obrotowego na wyjściu Pionowego separatora pasm Wyrównuje taśmy po wyjściu z przecinarki Wałków odchylających 12 oscylujących zwiniarek Bębnów o średnicy 11" Hydraulicznego odsuwania Pionowych urządzeń do korekcji krawędzi 2 wałków do kontroli napięcia taśmy (S) Hydraulicznego oscylującego koła przesuwnego Napędu o mocy 7,5 KM 1 ramienia obrotowego na wyjściu Cyfrowych napędów Powerflex 755 PLC Allen Bradley Cyfrowych napędów Cyfrowych wskaźników Centralnych jednostek hydraulicznych Panelu sterowania operatora z przyciskami Narzędzi do przecinarki Układów hydraulicznych i elektrycznych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Linia do ciast w folii Rinc Rijkaart 5-ścieżkowa Linia została uruchomiona, lecz nie posiadamy klientów na ciasta w folii. Maszyna z 2022 roku, wykonano na niej jedynie próby. Produkt Ø 110 mm okrągłe ciasto, wysokość 40 mm – 5 produktów w rzędzie – wydajność 125 szt./min, masa nadzienia ok. 170 gramów. Djdpfx Aoxu Duxeb Isck

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących Dsdpfx Abjymampo Ijck odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Dedpfx Abezhv Nuj Isck

Stan: używany, Rok budowy: 2024, ---- Urządzenie demonstracyjne Dedpfszk Afzjx Ab Ijck Należy do ogłoszenia nr: 13249

Stan: nowe, Kabel rozruchowy Andrew COMMSCOPE Wersje i ilości: patrz lista Jeśli jesteś zainteresowany całym asortymentem (1814 sztuk) Chętnie złożymy Ci ofertę. Dedpfx Abevx E Dyo Ieck

Stan: używany, Światłowód, technologia połączeń -Wymiary: 440/280/H170 mm -Waga: 1,5 kg Dcsdpfxofunxro Ab Iek

Stan: używany, Transformator, przekształtnik, autotransformator trójfazowy, transformator trójfazowy -Producent: LAPP, Transformator trójfazowy z frezarki CNC Mikron WF 51C/155 -Typ: DT -Moc: 300 VA Dcodpfjkzpm Hex Ab Iek -Zasilanie: 3x380 V -Dane techniczne: patrz tabliczka znamionowa -Wymiary: 150/90/H150 mm -Waga: 5,7 kg

Stan: dobry (używany), Zacisk zawieszenia, tuleja zaciskowa, tuleja bramy przesuwnej, zacisk kablowy, wózek kablowy, element wózka kablowego -Producent: Lapp, zacisk kablowy 9 sztuk -Typ: Okrągły 26-36 mm Dsdpfswqmvmjx Ab Ijck -Cena: Kompletny -Wymiary: 140/65/H60 mm -Waga: 0,1 kg/sztuka

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Dodpfx Aefz I D Deb Isck Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.