Używane Kolektor Frakcji na sprzedaż (446)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: neu, Opis: Przesiewacz na podnośniku motykowym z przestrzennym podwoziem. Przesiewanie na 2 frakcje 0-12 mm i nadwymiar większy niż 12 mm Przepustowość większa niż 80m³/h (w zależności od materiału) Sortowanie folii poprzez komorę separacyjną i wentylator ssący Wentylator transportowy przylegający Hydraulicznie składana taśma wyładowcza Centralna szafa sterownicza z możliwością podłączenia do istniejących maszyn (wyłącznik awaryjny) Dane techniczne: Szerokość transportowa: 2.500 Wysokość transportowa: 2.700 Długość transportowa: 7.800 Pokład sita: długość powierzchni = 4.240 mm; szerokość = 1.200 mm o Powierzchnia sita 5,4 m², ilość szybów 32 szt. o Napęd 2 x 7,5 kW silniki przekładniowe z regulacją prędkości (FU) o Korpus sita poliuretanowego (sito gwiazdkowe) Isdpfx Asd Rbyhjd Netn o Wały sitowe jako system wtykowy (łatwe i ekonomiczne dostosowanie do innych wielkości ziarna) o Centralne smarowanie łożysk pokładu sitowego (64 punkty smarowania) Zbiornik: pojemność ok. 3 m³ o Napęd silników przekładniowych 2,2 kW z regulacją prędkości obrotowej (FU) Taśma A i taśma nadwymiarowa są montowane na miejscu za pomocą systemu wtykowego o Moc całkowita: 26,5 kW o Hydraulika: poprzez akumulator 24 V z wbudowaną ładowarką Kolor: czarny RAL 9017 / zielony RAL 6018 lub według specyfikacji klienta Opis: Wentylator transportowy do zasysania i odprowadzania pływających na pokładzie sitowym folii z tworzyw sztucznych (wielkość folii części max. L= 1.000 mm). Wąż ssący D 300 mm Wąż ciśnieniowy D 350 mm Wentylator w ramie przy przesiewaczu z punktami mocowania i uchwytami na widły (dla wózków widłowych) Szafa sterownicza z FU od ABB 15 kW umieszczona na zewnątrz (drzwi szafy sterowniczej) Możliwość podłączenia do istniejących maszyn (wyłącznik awaryjny) Czas dostawy ok. 25 tygodni

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kruszarka stożkowa: rodzaje, cechy i zastosowania Kruszarki stożkowe są niezbędnym wyposażeniem w branży górniczej, budowlanej i kruszyw. Zaprojektowane są do rozdrabniania twardych i średniotwardych materiałów, takich jak granit, bazalt, ruda żelaza czy wapień, na mniejsze, jednorodne frakcje. W artykule przedstawiono różne typy kruszarek stożkowych, w tym kruszarki stożkowe sprężynowe, złożone (compound) oraz Symons, a także wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniej kruszarki stożkowej na sprzedaż. Iodpfx Asq Nd Nded Notn Czym jest kruszarka stożkowa? Kruszarka stożkowa to maszyna działająca na zasadzie zgniatania, która zmniejsza rozmiar materiału przez ściśnięcie go pomiędzy ruchomym elementem stalowym (płaszczem) a nieruchomym (stożkiem wewnętrznym). Materiał jest kruszony podczas przemieszczania się w dół komory, co pozwala uzyskać drobny i jednorodny produkt końcowy. Kruszarki stożkowe powszechnie wykorzystuje się w drugim, trzecim oraz końcowym stopniu rozdrabniania. Kruszarka stożkowa sprężynowa Jest to jeden z najstarszych i najbardziej tradycyjnych typów kruszarek stożkowych. Zastosowano w niej układ sprężyn chroniący maszynę przed uszkodzeniem w przypadku dostania się ciał niekruszalnych do komory roboczej. Kluczowe cechy: • Solidna konstrukcja i niskie wymagania konserwacyjne • Regulowana szczelina wylotowa dla różnych wymagań technologicznych • Zabezpieczenie przeciążeniowe dzięki systemowi sprężyn • Przeznaczona do średniego i drobnego kruszenia różnych rud i skał Kruszarki stożkowe sprężynowe sprawdzają się w małych i średnich zakładach, gdzie liczą się stabilność pracy oraz efektywność kosztowa. Kruszarka stożkowa złożona (compound) Kruszarka stożkowa złożona, nazywana też stożkową kombinowaną, łączy zalety modeli sprężynowych i hydraulicznych. Charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką wydajnością rozdrabniania. Główne cechy: • Wysoki współczynnik kruszenia i jednorodny produkt końcowy • Hydrauliczny system czyszczenia ułatwiający konserwację • Duża elastyczność w pracy z różnymi materiałami oraz warunkami technologicznymi • Niska energochłonność Ten typ kruszarki znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, budownictwie i przemyśle chemicznym, oferując kompromis między wydajnością a kosztem inwestycji. Kruszarka stożkowa Symons Kruszarka stożkowa Symons to klasyczny model wykorzystywany od dekad w branży górniczej i produkcji kruszyw. Cechuje ją prosta budowa, niezawodność i wysoka produktywność. Najważniejsze zalety: • Stabilna praca i długa żywotność • Jednorodna wielkość produktu końcowego • Prosta regulacja szczeliny wylotowej • Niskie koszty eksploatacji Kruszarki Symons dostępne są w kilku rozmiarach (m.in. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), umożliwiając dostosowanie wydajności do potrzeb zakładu. Kruszarka stożkowa na sprzedaż Przy wyborze kruszarki stożkowej na sprzedaż warto uwzględnić: • Twardość i ścieralność materiału – dopasowanie maszyny do specyfiki surowca • Wydajność – dobór rozmiaru i mocy kruszarki do planowanej produkcji • Automatyzacja i systemy sterowania – nowoczesne kruszarki stożkowe oferują układy hydrauliczne i sterowanie PLC usprawniające obsługę • Serwis posprzedażowy i dostępność części zamiennych – pewne wsparcie techniczne gwarantuje niezawodną eksploatację Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferuje szeroki wybór kruszarek stożkowych, w tym wersje sprężynowe, złożone oraz Symons. Każda maszyna powstaje z wysokiej jakości materiałów i przy zastosowaniu nowoczesnych technologi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. Itodpfxeq Nia Io Ad Njn 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Ijdoq Nw Uqopfx Ad Njtn Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Instalacja przesiewająca do przesiewania zrębków drzewnych Konstrukcja: stacjonarna lub półmobilna Nowa produkcja Wydajność przesiewania: ok. 20 - 40 m³/h (w zależności od konstrukcji) składający się z: - Lej wibracyjny typu AVB - Maszyna przesiewająca typu ASM - Rama dolna / podnoszenie haka (opcja) - Przenośnik taśmowy typu MFB - Instalacja elektryczna Opis funkcjonalny i sposób działania: Zrębki są podawane do leja wibracyjnego za pomocą ładowarki kołowej. Zrębki drzewne są następnie podawane do przesiewacza wibracyjnego typu ASM. Przesiewacz rozdziela zrębki na trzy klasy wielkości (naddatki, zrębki, pył). Frakcje są rozładowywane za pomocą przenośników taśmowych. Wydajność przesiewacza (w zależności od wykonania) wynosi od 20 - 40 m³/h dla zrębków drzewnych. Zalety: - Wysoka wydajność przesiewania - Wysoka skuteczność separacji Itedpfx Adsin Ewle Njn - Niski poziom hałasu i niskie koszty utrzymania - Elastyczne wykorzystanie - Produkcja indywidualna Czy potrzebujesz dodatkowych informacji? Prosimy o kontakt z nami! Chętnie doradzimy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przy średnicy szlifowania 200 mm x 300 mm długości, JHP-2003CNC jest najbardziej kompaktową szlifierką wgłębną w ofercie i wykorzystuje sterowanie CNC FANUC Oi-TF. Zaprojektowana do cięższych zastosowań szlifierskich, JHP-2003CNC może pomieścić uchwyty robocze i komponenty o wadze do 80 kg. Ta w pełni zamknięta maszyna jest dostarczana z sondami Renishaw, pełną obudową maszyny i kolektorem mgły. Szlifierka wgłębna CNC Jainnher Opis: JHP-2003 CNC Wydajność Maks. średnica robocza 200 mm Maksymalna długość szlifowania 300 mm Maksymalna średnica szlifowania 200 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego 80 kg Odległość między środkami 300 mm Wysokość środka 100 mm Ściernica Rozmiar ściernicy Ø405 x 50 x 127 Maks. prędkość obwodowa 33 m/s Prędkość ściernicy 1780 obr/min Głowica ściernicy Kąt posuwu 90 Kąt obrotu ±0 Szybka prędkość przesuwu 6 m/min Maks. przesuw 220 mm Min. jednostka ustawienia 0,0001 mm Posuw szlifowania 0,001~6000m/min Ciśnienie hydrodynamiczne ----- Konik Wycofanie tulei 30 mm Średnica tulei D:48mm Stożek środkowy MT.3 Ciśnienie siłownika hydraulicznego 20kg Głowica robocza Prędkość wrzeciona (zmienna) 10~500 obr/min Stożek centralny MT3 Typ wrzeciona Typ naboju Kąt obrotu 120 (90ºCCW; 30ºCW) Stół roboczy Min. jednostka ustawienia 0,0001 mm Kąt obrotu CCW/CW +10º/-3º Szybka prędkość przesuwu 8 mm/min Maks. przesuw 640 mm Silnik Posuw szlifowania 0,001~6000mm/min Silnik ściernicy 5HP 4P (opcja 7,5HP) 4P Silnik głowicy roboczej 1,0 kW Stół roboczy (oś Z) 1,2 kW Stół roboczy (oś X) 1,2 kW Pompa hydrauliczna 1/4 HP 4P Pompa głowicy koła ----- Pompa chłodziwa 1/8 HP 2P Magnetyczny separator chłodziwa 1/25HP 2P Chłodnica oleju ----- Zbiornik oleju Zbiornik oleju hydraulicznego (prowadnice ślizgowe, końcówki śrub i pomiar) 30L Smarowanie głowicy koła ----- Zbiornik płynu chłodzącego 80L N.W. maszyny (w pełni zamknięta) 3800 kg Masa całkowita (w pełni zamknięta) 4100 kg Wymiary (w pełni zamknięta) 3300 x 2100 x 2200 mm Opakowanie (w pełni zamknięte) 3500 x 2200 x 2200 mm Szlifierka CNC do szlifowania wgłębnego Jainnher Akcesoria standardowe: JAINNHER JHP-2003CNC Skala liniowa osi X Lampa robocza Pedał nożny Miernik regulacji kąta Konik hydrauliczny z ruchem ręcznym Ściernica i kołnierz szlifierski Ściernice z końcówkami z węglika wolframu (MT3) Automatyczny system smarowania Diamentowy obciągacz na dolnym stole roboczym Separator magnetyczny MC-40/zbiornik chłodziwa/pompa Śruby i bloki poziomujące Zestawy narzędzi i skrzynka narzędziowa Całkowicie zamknięta osłona przeciwbryzgowa i urządzenie do mgły olejowej Miernik z sondą dotykową (Renishaw) Itodpfsnxk N Sox Ad Non Transformator

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Opis: System przesiewaczy składający się z 1 pokładu do przesiewania odpadów drzewnych lub zrębków. materiał wejściowy 0-200 mm wydajność ok. 80 m³/h (w zależności od materiału) materiał jest rozdzielany na 2 frakcje 0-25 mm i materiał ponadgabarytowy do zamontowania na własnych ścianach odgradzających lub na ramie nośnej Itodpjg I Uqfsfx Ad Nsn Dane techniczne: Pokład sitowy 1: długość = 5.200 mm; szerokość = 1.215 mm o Wymiary zewnętrzne: długość = 5.500 mm szerokość = 1.850 mm o Powierzchnia sita 6,3 m², ilość wałów 40 szt. o Napęd 2 x 7,5 kW motoreduktory o Korpus sita z poliuretanu (sito gwiaździste) D 166 / 12 palców o Wały sitowe jako system wtykowy (możliwość łatwego i ekonomicznego dopasowania do innych wielkości ziaren) o Smarowanie łożysk na zewnątrz, opcjonalnie możliwe centralne smarowanie za dopłatą

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 5 550 kg, średnica wirnika: 520 mm, liczba ostrzy: 82, całkowita długość: 2 260 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, długość wirnika: 1 200 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom Iedsyyupgspfx Ad Notn • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 250 kW (339,91 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony, masa całkowita: 68 000 kg, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Kruszarka General Makina Serii 03 to w pełni mobilna, przenośna instalacja do kruszenia i przesiewania kamienia. Nasze mobilne instalacje kruszące serii GNR, używane przez klientów na całym świecie, teraz dostępne są z bezpośrednią dostawą z magazynu. GNR 03 Mobile Crushing Plant, jedna z tych instalacji, posiada wydajność 250 - 350 ton/godzinę w pełni mobilnym systemie, będąc najmocniejszym urządzeniem w swojej klasie. Oferuje produkcję 4 różnych frakcji kruszywa (kamienia łamanego). Wybrane cechy wyróżniające: - Łatwo kruszy kamienie o różnej twardości (miękkie / średnie / twarde). - Spełnia krajowe i międzynarodowe standardy transportowe, łatwa w transporcie. - Montaż i uruchomienie odbywa się w krótkim czasie, wyposażona w układ hydrauliczny. - Pracownicy lokalni są szkoleni w zakresie obsługi przez naszych wykwalifikowanych techników. - Dzięki profesjonalnemu wsparciu General Makina zapewniamy kompleksową gwarancję na całą instalację z wyłączeniem części zużywających się oraz dożywotnie, płatne wsparcie w zakresie części zamiennych. Wyposażenie standardowe i opcjonalne: - System by-pass - Separator magnetyczny - Zespół prądotwórczy - System odpylania - Falownik (system kontroli częstotliwości) - Szafa sterownicza z klimatyzacją Iedpfx Adowxt U Ss Njtn Zapraszamy do kontaktu w sprawie innych mobilnych instalacji kruszących oraz rozwiązań specjalnych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 8 h, numer maszyny/pojazdu: BD63CNC4A2SP, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, Średnica rury (max.): 63 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, masa całkowita: 1 800 kg, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 300 mm, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka CNC z pojedynczą głowicą i funkcją wspomagania posuwu Model maszyny: BD63CNC4A2SP Zastosowania maszyny:  Sektor transportowy Dla inżynierii miejskiej, kolei, motoryzacji i rowerów: kolektory spalin, przewody hamulcowe, rurociągi paliwowe, mechanizmy kierownicze, systemy klimatyzacji, zespoły siedzeń, elementy wyważające, struktury zderzaków, zespoły ram okiennych, elementy kierownicy i konstrukcje ramowe.  Przemysł meblarski Zestawy siedzeń i stołów do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, meble biurowe (biurka, krzesła), regały, ramy łóżek i powiązane elementy wyposażenia.  Przemysł rekreacyjny i sportowy Sprzęt fitness, wózki dziecięce, wózki użytkowe, konstrukcje urządzeń rozrywkowych.  Branża HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) i AGD Podgrzewacze wody, elektryczne urządzenia grzewcze, kuchenki gazowe, urządzenia chłodnicze oraz klimatyzatory.  Ciężki przemysł Systemy rurociągów do kotłów, wymienniki ciepła, elektrownie, zakłady chemiczne, produkcja silników wysokoprężnych oraz przemysł stoczniowy.  Inne branże Dobra konsumpcyjne, sprzęt rehabilitacyjny, urządzenia sanitarne, branża dekoracji i wystroju wnętrz, budownictwo, maszyny i urządzenia rolnicze oraz przemysł lotniczy i serwisowy. Specyfikacja modelu: BD63CNC4A2SP Maksymalna średnica rury/profilu ze stali węglowej, miedzi, aluminium Φ63×2,0MM (GRUBOŚĆ MAX. 2,0) LUB PROFILE ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalna średnica rury/profilu ze stali nierdzewnej lub stali stopowej Φ55×2,0MM (GRUBOŚĆ MAX. 2,0) LUB PROFILE ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalna średnica rury przy posuwie rewersyjnym Φ63MM PROFIL ZGODNIE Z KONSTRUKCJĄ MATRYCY * Maksymalny skok posuwu (*) 3200MM Maksymalny promień gięcia (*) 550MM Maksymalny kąt gięcia 190° Maksymalny wysuw trzpienia 3500MM Itsdpfx Ajyaz Egod Non Wysokość robocza 1300MM Moc serwosilnika gięcia rury 7,0KW Prędkość gięcia rury MAX. 150°/S, REGULOWANA Dokładność gięcia ±0,1° Moc serwosilnika posuwu 2,0KW Prędkość posuwu 200-1000MM/S, REGULOWANA Dokładność posuwu ±0,1MM Moc serwosilnika obrotu 1,0KW Prędkość obrotowa 180°/S, REGULOWANA Dokładność obrotu ±0,1° Pompa hydrauliczna 7,5KW Ciśnienie układu hydraulicznego 12 MPA Całkowita moc 18 KW Wymiary maszyny: długość * szerokość * wysokość 4000*1000*1300mm Waga maszyny 1800KG

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka udarowa: Budowa, zasada działania i dane techniczne Kruszarka udarowa to wysokowydajna maszyna do kruszenia szeroko stosowana w przemyśle wydobywczym, cementowym, budownictwie oraz recyklingu. Została zaprojektowana do rozdrabniania materiałów poprzez wykorzystanie energii uderzenia, a nie nacisku, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do kruszenia materiałów średnio-twardych i miękkich, takich jak wapień, gips, węgiel czy kruszywa betonowe. Zdolność do uzyskiwania jednorodnych, sześciennych ziaren sprawia, że jest chętnie wybierana do produkcji kruszyw i w aplikacjach wymagających drobnego frakcjonowania. Zasada działania Kruszarka udarowa pracuje według prostego, lecz skutecznego mechanizmu: materiał trafia do komory kruszenia, gdzie zostaje uderzony przez szybkoobrotowe listwy udarowe zamontowane na wirniku. Energia kinetyczna wirnika przenoszona jest na materiał, powodując jego rozbicie podczas kolizji z płytami udarowymi (zwanymi również odbojnikami). Pokruszony materiał odbija się w komorze, podlegając kolejnym uderzeniom, aż osiągnie pożądany rozmiar i opuści maszynę poprzez otwór wylotowy. Proces obejmuje: - Pierwotny udar: Materiał zostaje uderzony przez listwy udarowe i wyrzucony w stronę płyt udarowych. - Udar wtórny: Pokruszone fragmenty odbijają się ponownie od wirnika lub od innych cząstek, co prowadzi do dalszego rozdrabniania i uzyskania lepszego kształtu produktu. Budowa kruszarki udarowej Itjdpfxev E Ddlo Ad Non Kruszarka udarowa składa się z kluczowych komponentów, które zapewniają wydajną i trwałą pracę: - Zespół wirnika: Kluczowy element wyposażony w listwy udarowe, które zapewniają wysoką energię uderzenia. - Płyty udarowe (odbojniki): Regulowane elementy pozwalające kontrolować szczelinę kruszenia oraz rozmiar frakcji końcowej. - Otwór zasypowy i wylotowy: Konstrukcja zapewnia płynny przepływ materiału i równomierny rozładunek. - Rama i obudowa: Wytrzymała, spawana konstrukcja gwarantująca stabilność oraz odporność na wibracje. - Układ regulacji: Hydrauliczny lub mechaniczny system pozwalający kontrolować odległość pomiędzy wirnikiem a płytami udarowymi. - Mechanizm bezpieczeństwa: Hydrauliczny system otwierania umożliwiający łatwy serwis oraz ochronę przed przeciążeniem. Główne parametry techniczne - Wielkość zasilania: ≤500 mm - Wielkość produktu: 0–60 mm (regulowana) - Wydajność: 30–800 t/h - Moc silnika: 45–560 kW - Prędkość wirnika: 500–1500 obr./min Charakterystyka użytkowa: - Wysoka efektywność kruszenia dzięki szybkiemu wirnikowi i zoptymalizowanej komorze pracy, co umożliwia znaczny stopień rozdrobnienia. - Doskonały kształt ziarna: Otrzymywane kruszywo jest jednorodne i sześcienne, idealne do produkcji betonu i asfaltu. - Regulowany rozmiar produktu: Hydrauliczna lub mechaniczna regulacja szczeliny pozwala precyzyjnie ustawić żądaną frakcję. - Łatwa obsługa i serwis: Wymienne listwy udarowe i wykładziny oraz szerokie drzwiczki serwisowe upraszczają konserwację. - Wszechstronność zastosowań: Nadaje się do kruszenia pierwotnego, wtórnego i trzeciorzędowego w różnych gałęziach przemysłu. Typy kruszarek udarowych Kruszarka udarowa z poziomym wałem (HSI): Wykorzystuje poziomy wirnik do generowania energii udaru. Idealna do materiałów miękkich i średnio-twardych, szeroko stosowana w przemyśle kruszyw oraz recyklingu. Podsumowanie Kruszarka udarowa łączy szybkie uderzenia udarowe z solidną konstrukcją, zapewniając wydajną, niezawodną oraz wszechstronną pracę. Zdolność do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw o regulowanej

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Pionowe kruszarki udarowe (VSI) wyróżniają się wśród maszyn do kruszenia skał dzięki wysokiej wydajności kruszenia oraz doskonałemu kształtowi uzyskiwanych ziaren. Urządzenia do produkcji piasku, opracowane przez firmę CONSTMACH, stosowane są na etapie trzeciorzędowego kruszenia w celu nadania materiałom pochodzącym z kruszarek wtórnych formy kubicznej oraz wytworzenia wysokiego udziału frakcji drobnej. System zapewnia najwyższą wydajność podczas przerobu wszystkich rodzajów minerałów i rud, jak również twardych skał takich jak bazalt i granit. Wysokiej jakości piasek otrzymywany jest z materiału o maksymalnej wielkości ziarna 45 mm. Pionowe kruszarki udarowe pozwalają na łatwe uzyskanie pożądanej frakcji końcowej dla różnych typów materiałów dzięki zastosowaniu systemu wirnika o zmiennej prędkości obrotowej. Urządzenia oferują elastyczność zdolności produkcyjnej dzięki wysokiemu współczynnikowi redukcji, dużemu koszowi zasypowemu oraz czterem różnym komorom kruszącym. Dodatkowo, buty wirnika o wysokiej zawartości chromu, kowadła i łożyska o wzmocnionej trwałości zapewniają długą żywotność oraz niskie koszty eksploatacji. Niezależny system smarowania i opcjonalny mechanizm wymiany kowadeł maksymalizują czas pracy urządzenia. Specyfikacja techniczna pionowych kruszarek udarowych Model: VSI-700-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 35 mm Masa: 6 500 kg Moc silnika: 110 kW Średnica wirnika: Ø700 mm Prędkość wirnika: 60–70 m/s Wydajność: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Iedoxp Saxepfx Ad Njtn Maksymalny rozmiar ziarna: 40 mm Masa: 12 000 kg Moc silnika: 2 x 160 kW Średnica wirnika: Ø800 mm Prędkość wirnika: 45–60 m/s Wydajność: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksymalny rozmiar ziarna: 45 mm Masa: 14 500 kg Moc silnika: 2 x 185 kW Średnica wirnika: Ø900 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maksymalny rozmiar ziarna: 90 mm Masa: 15 000 kg Moc silnika: 2 x 200 kW Średnica wirnika: Ø975 mm Prędkość wirnika: 50–60 m/s Wydajność: 250–300 t/h Dlaczego warto wybrać pionowe kruszarki udarowe CONSTMACH? CONSTMACH jest marką cenioną na całym świecie w produkcji maszyn do kruszenia kamienia oraz urządzeń do produkcji piasku dzięki wysokiemu poziomowi inżynierii. Nasze pionowe kruszarki udarowe oferują wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz długą żywotność. Modele dostosowywane do indywidualnych potrzeb produkcyjnych zakładów przemysłowych zapewniają łatwość obsługi i serwisowania oraz wysoką efektywność pracy. CONSTMACH to zawsze właściwy wybór dla przedsiębiorstw poszukujących jakości, niezawodności i stabilnej produkcji. Czym zajmujemy się w firmie Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szerokim asortymentem urządzeń. Portfolio obejmuje: automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, kruszarki do kamienia, kompletne linie do kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, taśmociągi, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki najwyższym standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji oraz rozwiązaniom zorientowanym na klienta, Constmach jest uznawany za markę godną zaufania w kraju i za granicą. Nasze produkty od lat są wybierane przez profesjonalistów z branży dzięki trwałości, wydajności oraz niezawodności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 200 kW (271,92 KM), kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka szczękowa CONSTMACH JC-1 została specjalnie zaprojektowana do kruszenia najtwardszych skał o wysokiej ścieralności, takich jak granit, bazalt i gabro, które charakteryzują się wysoką zawartością krzemionki (SiO₂). Model ten wyróżnia się trwałością, wydajnością oraz mobilnością, oferując niezawodne rozwiązanie dzięki wytrzymałym podzespołom i zaawansowanej konstrukcji inżynierskiej. Dzięki podwójnej ramie, zarówno proces kruszenia wstępnego, jak i wtórnego może być realizowany w jednym mobilnym systemie. W zestawie znajdują się: kruszarka szczękowa CJC-60 jako jednostka wstępna oraz kruszarka stożkowa METSO HP 100 lub równoważna, co zapewnia wysoką wydajność i jednorodność produktu. Instalacja osiąga wydajność 60–80 ton/godzinę i może przerabiać materiał o maksymalnym rozmiarze do 610 × 380 mm. JC-1 umożliwia jednoczesną produkcję 3 lub 4 różnych frakcji. Ponadto istnieje możliwość integracji z mobilną linią do produkcji piasku V-70 (z kruszarką VSI) w celu zwiększenia udziału frakcji drobnej. Model JC-1 jest łatwy w transporcie, spełnia międzynarodowe normy przewozu drogowego oraz może być szybko uruchomiony bez użycia dźwigu czy ładowarki dzięki hydraulicznym podporom. System automatyki oparty na PLC oraz zdalne sterowanie zapewniają intuicyjną obsługę dla operatorów. Iodpsxpvt Aefx Ad Notn Mobilna szczękowa kruszarka przesiewająca JC-1 – Dane techniczne: Wydajność: 60–80 t/h Maks. wymiary podawanego materiału: 610 × 380 mm Konfiguracja główna: Kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 200 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Masa zestawu: 60 ton (łącznie) Wymiary całkowite: 10 × 3,1 × 4,4 m / 17 × 3,8 × 4,4 m Rodzaj ramy: hydraulicze składane podpory, podwójna rama kołowa Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę szczękową JC-1? Mobilna linia do kruszenia i przesiewania CONSTMACH JC-1 to maksymalna wydajność, minimalne wymagania serwisowe i najwyższe standardy jakości w procesach kruszenia skał. Dzięki zaawansowanemu systemowi automatyki renomowanych marek Siemens-Schneider, uzyskujemy pełną kontrolę i bezpieczeństwo obsługi. Efektywność energetyczna, łatwość transportu i szybki montaż czynią z JC-1 znakomitą inwestycję zarówno dla projektów krótkoterminowych, jak i długoterminowych. Gwarancja inżynierska CONSTMACH, serwis posprzedażowy oraz dostępność części zamiennych sprawiają, że JC-1 stanie się niezawodnym partnerem w produkcji. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn, oferujący rozwiązania dedykowane branży budowlanej i wydobywczej. Nasza oferta obejmuje m.in. automaty do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, linie do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz zorientowaniu na klienta, Constmach jest uznaną marką na rynku krajowym i międzynarodowym. Produkty firmy są niezmiennie wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na wytrzymałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 170 kW (231,14 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Mobilna kruszarka udarowa o pionowym wale CONSTMACH V-70, znana również jako mobilna maszyna do produkcji piasku, to wydajna mobilna instalacja do kruszenia i przesiewania, zaprojektowana specjalnie do wytwarzania wysokiej jakości kruszywa drobnego. Zapewnia wyjątkową wydajność, szczególnie przy produkcji idealnie sześciennego piasku o frakcji 0-5 mm. Dzięki zaawansowanej inżynierii, trwałym podzespołom i przemyślanej, wytrzymałej konstrukcji, urządzenie gwarantuje maksymalną efektywność przy różnych rodzajach skał o zróżnicowanym stopniu twardości, takich jak granit, bazalt, dolomit, gabro czy wapień. Model V-70 może bezpośrednio przerabiać kamienie naturalne o wielkości do 35 mm, a także materiał pozyskany z procesu wstępnego lub wtórnego kruszenia. Przy wydajności produkcyjnej od 100 do 150 ton na godzinę, może jednocześnie wytwarzać piasek 0-5 mm oraz trzy różne frakcje kruszywa. Dzięki przyjaznemu dla użytkownika podwoziu mobilnemu z siłownikami hydraulicznymi, instalacja jest gotowa do pracy w ciągu kilku godzin od dostawy na miejsce montażu. System automatyki został wyposażony w komponenty elektroniczne SIEMENS i SCHNEIDER, umożliwiając pełną obsługę instalacji za pomocą jednego tabletu. Dzięki kompaktowej konstrukcji, model V-70 spełnia międzynarodowe normy transportu drogowego i może być szybko przewożony na różne place budowy za pomocą ciągnika z naczepą typu king-pin. Istnieje możliwość doposażenia urządzenia w opcjonalny generator diesla, co umożliwia niezależną pracę w miejscach bez dostępu do energii elektrycznej. Parametry techniczne mobilnej kruszarki udarowej o pionowym wale V-70: Wydajność produkcyjna: 100–150 t/h Maksymalny rozmiar nadawy: 35 mm Wysokość podawania: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka VSI + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 170 kW Zapotrzebowanie na agregat prądotwórczy: 400 kVA Masa instalacji: 32 tony Wymiary instalacji: 17,8 (dł.) x 3,35 (szer.) x 4,3 (wys.) m Typ podwozia: podwozie jednokadłubowe z kołami i hydraulicznymi podporami Dlaczego warto wybrać mobilną kruszarkę udarową o pionowym wale V-70? Iedpoxpxcyofx Ad Njtn CONSTMACH V-70 zapewnia maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji oraz najwyższą jakość w procesach kruszenia skał i produkcji piasku. Kompaktowa konstrukcja ułatwia transport, a zaawansowany system automatyki minimalizuje konieczność interwencji operatora. Trwałe komponenty, wysokowydajny system kruszarki VSI oraz energooszczędność gwarantują najwyższy zwrot z inwestycji. Wyprodukowany z gwarancją CONSTMACH, model V-70 wyróżnia się w branży niezawodnością, wydajnością i profesjonalnym wsparciem technicznym po sprzedaży. Jeśli szukasz sprawdzonego, szybkiego i ekonomicznego rozwiązania do produkcji wysokiej jakości piasku, V-70 to idealny wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla budownictwa i górnictwa, oferujący szeroką gamę urządzeń. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, przesiewacze, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz instalacje mobilnego kruszenia. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i indywidualnym rozwiązaniom, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są preferowane przez profesjonalistów branży ze względu na ich trwałość, wydajność i długowieczność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 440 kW (598,23 KM), rodzaj paliwa: hybrydowy, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: ABS, kabina, komputer pokładowy, CONSTMACH V-90 mobilny kruszarka udarowa o pionowej osi to kompaktowa mobilna instalacja krusząco-przesiewająca, oferująca wysoką wydajność i doskonałą jakość. Znana również jako mobilna maszyna do produkcji piasku, ta instalacja stanowi idealne rozwiązanie do wytwarzania materiału w zakresie 0–5 mm, o kształcie kubicznym oraz drobnej frakcji. Dzięki innowacyjnej konstrukcji, solidnej budowie oraz trwałym podzespołom, V-90 gwarantuje maksymalną efektywność nawet w wymagających warunkach terenowych. Ten model może przerabiać materiał uzyskany po operacjach kruszenia wstępnego i wtórnego, jak również kamienie naturalne o wielkości do 45 mm bezpośrednio. Zapewnia doskonałe parametry kruszenia dla skał o różnej twardości, takich jak wapień, bazalt, granit, dolomit czy gabro. Wydajność produkcyjna wynosi od 200 do 250 ton na godzinę, w zależności od twardości przerabianego surowca. Oprócz piasku możliwa jest jednoczesna produkcja trzech różnych frakcji końcowych. V-90 składa się z zaawansowanych podzespołów, takich jak wibracyjny zasobnik podawczy, kruszarka udarowa o pionowej osi VSI 900 CR, przesiewacz wibracyjny, taśmy podające i odbiorcze, podwozie mobilne na podporach hydraulicznych oraz system automatyki sterowany PLC. Dzięki przemyślanej, ergonomicznej konstrukcji czas montażu jest bardzo krótki, a uruchomienie nie wymaga dodatkowego sprzętu zewnętrznego. Komponenty elektroniczne marek Siemens i Schneider oraz możliwość zdalnego sterowania pozwalają zarządzać instalacją za pomocą jednego tabletu. Specyfikacja techniczna V-90 Mobilnej Kruszarki Udarowej o Pionowej Osi: Wydajność produkcyjna: 200–250 t/h Maksymalna wielkość ziarna zasilającego: 45 mm Iedoxpxfuepfx Ad Notn Wysokość zasilania: 4,5 m Główna konfiguracja: kruszarka VSI + przesiewacz wibracyjny Łączna moc silników: 440 kW Wymagany generator prądotwórczy: 850 kVA Waga zestawu: 45 t Wymiary instalacji: 20,8 (dł.) × 3,85 (szer.) × 4,5 (wys.) m Typ podwozia: jednomaszynowe, mobilne na kołach, z hydraulicznymi podporami Dlaczego wybrać mobilną kruszarkę udarową o pionowej osi V-90? W CONSTMACH łączymy inżynierię najwyższej klasy z rozwiązaniami, które realnie ułatwiają pracę w terenie. Model V-90 gwarantuje maksymalną wydajność podczas kruszenia skał i produkcji piasku, a jednocześnie zapewnia wysoki zwrot z inwestycji dzięki niskim kosztom eksploatacji. Konstrukcja przystosowana do transportu międzynarodowego, szybki montaż i wytrzymałość pozwalają błyskawicznie rozpocząć produkcję na nowym projekcie. Długowieczne podzespoły, wsparcie techniczne oraz gwarancja dostępu do części zamiennych sprawiają, że V-90 to gwarancja ciągłości produkcji. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroką gamę urządzeń dopasowanych do potrzeb inwestorów. W ofercie znajdują się m.in. automaty do produkcji bloków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, maszyny do kruszenia kamienia, instalacje krusząco-przesiewające, myjnie piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Constmach wyróżnia się wysokimi standardami jakości, innowacyjnym podejściem do produkcji oraz rozwiązaniami skoncentrowanymi na kliencie. Nasze produkty cieszą się uznaniem profesjonalistów z branży — zarówno w kraju, jak i za granicą — dzięki niezawodności, wydajności i długowieczności.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: wodór, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: kabina, Stacjonarna instalacja do mycia i przesiewania piasku to zaawansowany system zaprojektowany do wydajnej separacji i oczyszczania piasku oraz żwiru naturalnego. Opracowana w oparciu o inżynierię CONSTMACH, linia może być dostosowana do różnych wydajności produkcyjnych, frakcji końcowych oraz indywidualnych wymagań mycia. Dzięki modułowej budowie, instalacja może być łatwo zintegrowana z dowolnym terenem inwestycyjnym przy różnorodnych układach przestrzennych. Oferuje perfekcyjne rezultaty mycia dzięki możliwości wyposażenia m.in. w zasobnik podający o dużej amplitudzie drgań, przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi oraz myjkę ślimakową lub kołową. System hydrocyklonu zapewnia maksymalną efektywność separacji drobnych frakcji. Ponadto, dzięki automatyzacji sterowanej przez system PLC, wszystkie procesy są zarządzane z jednego miejsca, co minimalizuje ryzyko błędów. Itodpfx Adoxpxqqj Nsn Stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania piasku CONSTMACH wyposażone są w podzespoły elektroniczne renomowanych marek SIEMENS oraz SCHNEIDER, gwarantując długą żywotność i wysoką niezawodność. Dzięki tym cechom, są idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw dążących do zachowania najwyższych standardów jakości w produkcji kruszyw. Specyfikacja techniczna stacjonarnej instalacji do mycia i przesiewania • Wydajność: 100 – 250 t/h • Maksymalna wielkość nadawy: 200 mm • Wysokość podawania: 4,5 m • Główna konfiguracja: Zasobnik podający + przesiewacz wibracyjny z dyszami myjącymi + ślimakowa myjka / kołowa myjka / przesiewacz odwadniający i hydrocyklon + przenośniki taśmowe • Całkowita moc zainstalowana: w zależności od mocy produkcyjnej • Wymogi co do agregatu prądotwórczego: w zależności od mocy produkcyjnej • Masa: w zależności od mocy produkcyjnej Dlaczego warto wybrać stacjonarne instalacje do mycia i przesiewania CONSTMACH? CONSTMACH łączy wieloletnie doświadczenie inżynierskie w technologiach mycia i przesiewania z najwyższymi standardami jakości. Wszystkie systemy gwarantują długotrwałą eksploatację przy niskich kosztach utrzymania dzięki wytrzymałej stalowej konstrukcji i energooszczędnym silnikom. Ponadto, opcje indywidualizacji pod kątem konkretnego projektu umożliwiają pełne dopasowanie do celów produkcyjnych klienta. Dzięki rozbudowanej sieci serwisowej i szybkiej dostępności części zamiennych, instalacje CONSTMACH zapewniają ochronę Twojej inwestycji na długie lata. Czym zajmuje się Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn obsługującym branżę budowlaną i wydobywczą szeroką gamą produktów. Oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, instalacje do kruszenia i przesiewania, maszyny do mycia piasku i jego produkcji, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz indywidualne podejście do klienta sprawiają, że Constmach jest uznawaną marką na rynku krajowym i zagranicznym. Nasze produkty są preferowanym wyborem profesjonalistów z branży ze względu na ich trwałość, efektywność i długowieczność.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dwie maszyny Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter oraz Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Specyfikacja Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter: - Maszyna po remoncie w 2021 roku Dane techniczne: - Wydajność do (kg/h): do 3,8 - Odpowiednie frakcje: 2–20 mm - Maksymalna moc: 3,4 kVA - Zakres temperatur pracy: +5°C do +40°C - Masa: 1300–1500 kg - Połączenie elektryczne: przewód zasilający 5x4 mm² - Zabezpieczenie elektryczne: 16 A - Klasa ochrony: IP54 - Prąd znamionowy (maks.): 5 A Specyfikacja Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter: Itedpfxoxlknmo Ad Non Dane techniczne: - Szerokość robocza: 1024 mm - Siatka dysz / odstęp między zaworami: 3,2 mm - Ilość zaworów: 160 szybkich dysz powietrznych - Rozdzielczość detekcji: 2 mm (optycznie) / 16 mm (dla metali) - Czułość detekcji metali: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm - Wydajność: do 3–3,8 t/h (w zależności od materiału i konfiguracji czujników) - Technologia sortowania: kamera kolorowa CCD + detektor metali (konfiguracja „CM”) - Zakres frakcji: 2–20 mm - Metoda separacji: nadmuch sprężonego powietrza przez precyzyjny układ zaworów - Klasa ochrony: IP54 - Zasilanie: ok. 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz - Temperatura pracy: +5°C do +40°C - Uzyskiwana czystość: do 99,999% (w zależności od ustawień) - System sterowania: panel dotykowy z oprogramowaniem VISUTEC (opcjonalnie zdalny monitoring przez VISUDESK) - Konstrukcja modułowa: możliwość rozbudowy o sensor NIR („N”) lub dodatkowe moduły sortujące

Stan: dobry, jak nowy (używany), Turboprzepływarka dwukomorowa ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – stal nierdzewna Turboprzepływarka dwukomorowa ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, zaprojektowana do wstępnego przetwarzania, rafinacji i ciągłej separacji miąższu i puree owocowo-warzywnego w przemysłowych liniach przetwórczych. Jej dwukomorowa konstrukcja obejmuje dwie fazy przetwarzania, umożliwiając przeprowadzenie wstępnego przetwarzania produktu, a następnie jego rafinacji w celu uzyskania bardziej jednorodnej frakcji, stopniowo oddzielając skórki, nasiona, włókna i inne niepożądane ciała stałe. Połączenie dwóch komór roboczych w jednej instalacji jest szczególnie interesujące dla linii przetwórczych pomidorów, owoców i warzyw, gdzie wymagany jest wysoki stopień separacji i rafinacji przed koncentracją, sterylizacją lub napełnianiem. GŁÓWNE CECHY -Producent: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Typ: Turboprzepływarka / rafinarka dwukomorowa -Konstrukcja dwufazowa -Ciągłe przetwarzanie i rafinacja produktu -Separacja miąższu i pozostałości stałych -Szybkoobrotowe systemy -Sita / przesiewacze do separacji -Ciągłe podawanie -Przenoszenie między dwiema fazami rafinacji -Oddzielny wylot dla produktu i pozostałości -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Napędy za pomocą silników elektrycznych -Zamknięte komory procesowe -Wytrzymała konstrukcja do ciągłej produkcji przemysłowej -Możliwość integracji z kompletnymi liniami przetwórczymi PROCES Wstępnie rozdrobniony lub przetworzony produkt wprowadzany jest do pierwszej komory ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, gdzie obrotowy system kieruje go na perforowany przesiew. Przydatna frakcja przechodzi przez przesiew, podczas gdy większe ciała stałe są oddzielane. Otrzymany produkt może następnie trafić do drugiej komory, gdzie przeprowadzana jest dodatkowa rafinacja za pomocą przesiewu o parametrach dostosowanych do wymaganego produktu końcowego. Taka konstrukcja umożliwia: -Przetwarzanie miąższu -Rafinację w dwóch etapach -Separację skórek i nasion -Stopniowe usuwanie włókien -Uzyskiwanie puree i miąższu -Homogenizację tekstury -Przygotowanie do koncentracji lub sterylizacji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa pomidorów, zakładów przetwórstwa owoców i warzyw, producentów puree, miąższu, koncentratów i sosów. W zależności od zainstalowanych przesiewów, może być stosowana do przetwarzania pomidorów, owoców i różnych produktów roślinnych, stanowiąc część przemysłowych linii ekstrakcji i rafinacji. Dwukomorowa konstrukcja ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie, gdy wymagana jest progresywna i ciągła rafinacja produktu. Maszyna dostępna do kontroli. Iedpfx Adsx S Irfo Netn Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Rok budowy: 2006, godziny pracy: 8 679 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: RS502984, Do zastosowań w recyklingu przemysłowym - Do szczególnie trudnych zastosowań - bardzo kompaktowa i wytrzymała konstrukcja - wysoka dostępność i niezawodność procesu Ijdpfx Adellwy Ue Nstn - niski poziom hałasu i zanieczyszczenia pyłem DANE TECHNICZNE Otwór podający: 1.230 x 700 mm Wielkość frakcji (w zależności od sita perforowanego): 15 - 40 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Moc: 60 kW Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz WYPOSAŻENIE - Taśma przenośnika w zestawie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, całkowita długość: 3 990 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 280 mm, masa całkowita: 8 500 kg, INGERSOLL CM SYSTEMS AOHD AGILE WIERTŁO DO OTWORÓW OLEJOWYCH Wyposażone w: Sterowanie Siemens 840D (2) Głowice wiertarskie Stojak na 20 narzędzi Stożek HSK 50A (2) Uchwyty 3-szczękowe 7" (2) Koniki (2) Stałe podpórki Podajnik ślimakowy wiórów Przenośnik wiórów Kolektor mgły Układ hydrauliczny Układ smarowania Q R 2 Sprężarka powietrza Specyfikacje: Długość maksymalna: 1050 mm (41,3") Minimalna długość: 180,0 mm (7,1") Maksymalny skok: 250,00 mm Itjdpfsrtrx Rsx Ad Njn Maksymalna średnica czopa głównego: 115,0 mm (4,5") Maksymalna średnica czopa sworznia: 100,00 mm (3,9") Maksymalna średnica obrotu: 250,0 mm (9,84") Skok osi X: 1450 mm (57,1") Skok osi Y: 150 mm (5,9") W/HSK 50 Skok osi Z: 305,0 mm (12,0") Skok osi A: 360 stopni Skok osi B: 90 stopni Prędkość posuwu (Z): 1 m/min maks. (40"/min maks.) Dokładność pozycjonowania osi X, Y, Z: .010 mm (.00039") Dokładność pozycjonowania osi A i B: 0,03 stopnia Powtarzalność pozycji osi X, Y, Z: .005 mm (.0002") Powtarzalność położenia osi A i B: 0,005 stopnia Moc wrzeciona: 5,5 kW (7,5 KM) Prędkość wrzeciona: 0-6 900 obr. Dostosowanie narzędzia: HSK 50E lub A Magazyn narzędzi (ATC): łącznie 20 - 10 na wrzeciono W/HSK 50 Smarowanie - prowadnice i śruby kulowe: Automatyczny centralny smarownica Przybliżona przestrzeń na podłodze (dł. x szer. x wys.): 4,0 x 2,3 x 2,5 m (13,1 x 7,5 x 8,2 ft) Przybliżona masa maszyny: 8 500 kg (18 740 #)

Stan: nowe, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa to maszyna wykorzystująca szybkoobrotowe młoty do rozdrabniania i łamania materiałów na mniejsze frakcje. Jest powszechnie stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w tym w górnictwie, przemyśle cementowym, budownictwie, metalurgii oraz przetwórstwie chemicznym. Podstawowa zasada działania kruszarki młotkowej polega na zastosowaniu centralnego wirnika z młotami lub ostrzami obracającymi się z dużą prędkością, które uderzają materiał o twardą powierzchnię, powodując jego rozdrobnienie. Kluczowe cechy i elementy typowej kruszarki młotkowej: 1. Wirnik: - Wirnik to centralny element kruszarki młotkowej. Zazwyczaj składa się z wału z przymocowanymi dyskami lub młotami. - Obrót wirnika powoduje odchylanie młotów na zewnątrz i dynamiczne uderzanie w materiał. 2. Młoty: - Młoty są elementami roboczymi zamontowanymi na wirniku. Mogą być przymocowane na stałe lub obrotowo. - Materiał jest rozdrabniany w wyniku oddziaływania uderzeniowego młotów, wykorzystując energię kinetyczną. Isdpsq I Nxdofx Ad Netn 3. Korpus (obudowa maszyny): - Obudowa zamyka wirnik i młoty, zapewniając wytrzymałość konstrukcyjną i bezpieczeństwo obsługi. - Korpus utrzymuje również rozdrobniony materiał i kieruje go do wyznaczonego punktu wyładowczego. 4. Ruszt lub sito dolne: - Zamontowany w dolnej części korpusu kruszarki ruszt lub sito kontroluje wielkość uzyskiwanej frakcji, umożliwiając przejście mniejszym cząstkom, natomiast większe pozostają wewnątrz do dalszego kruszenia. 5. Płyta uderzeniowa: - Zamontowana w pobliżu dna kruszarki płyta uderzeniowa absorbuje energię uderzeń młotów, chroniąc korpus przed nadmiernym zużyciem. 6. Układ napędowy: - Kruszarka młotkowa napędzana jest silnikiem połączonym z wirnikiem za pomocą pasa napędowego lub sprzęgła. - Silnik zapewnia niezbędną moc do obracania wirnika i uruchamiania młotów. 7. Regulowany wylot materiału: - Niektóre modele kruszarek młotkowych umożliwiają regulację wielkości wyjściowej frakcji poprzez ustawienie szczeliny między płytą uderzeniową a młotami. 8. Zastosowania: - Kruszarki młotkowe stosowane są do rozdrabniania takich materiałów jak węgiel, wapień, gips, kruszywa oraz różne minerały. - Powszechnie wykorzystuje się je w górnictwie do wstępnego i wtórnego rozdrabniania rudy. - W przemyśle cementowym młotkowe kruszarki służą do przygotowania wapienia i innych materiałów przed procesem produkcji surowców. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna obsługa techniczna jest niezbędna do zapewnienia wydajnej pracy kruszarki młotkowej. Obejmuje to kontrolę i wymianę zużytych młotów, inspekcję wirnika oraz smarowanie elementów ruchomych. - Typowe zabezpieczenia to drzwiczki rewizyjne oraz osłony bezpieczeństwa, które chronią przed wypadkami podczas obsługi i konserwacji. Parametry techniczne (przykładowa seria MINGYUAN): Model, Maks. wielkość ziarna zasilającego, Wydajność (t/h), Moc silnika (kW), Obroty wirnika (obr/min) Mała (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Średnia (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Ciężka (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciężka młotkowa (PC-Heavy), ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, obroty zmienne

Stan: nowe, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki zamontowane są na jednym wale i tworzą wspólnie obracający się zespół. Podwójne ustawienie wirników zwiększa wydajność kruszenia oraz zapewnia efektywniejszą i bardziej niezawodną konstrukcję w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Główne cechy i zalety kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka wyposażona jest w dwa wirniki obracające się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale, co pozwala na zwiększony efekt udarowy i siłę kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z dwoma wirnikami umożliwia kruszenie większych frakcji wsadu i osiąganie wyższej wydajności w porównaniu do kruszarek jednowirnikowych. Urządzenie dedykowane jest do rozdrabniania materiałów o wysokiej twardości i dużych gabarytach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są uniwersalne i sprawdzają się w różnych zastosowaniach, m.in. do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla oraz innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym czy materiałów budowlanych. Itsdjq Nf Enjpfx Ad Njn 4. Kruszenie udarowe: Proces rozdrabniania w tych kruszarkach zachodzi głównie przez uderzenie młotów w materiał. Surowiec podawany jest do wnętrza kruszarki, gdzie szybko obracające się młoty zderzają się z materiałem i rozbijają go na mniejsze części. 5. Regulacja szczeliny: Kruszarki tego typu często wyposażone są w regulowaną szczelinę pomiędzy wirnikami a listwami udarowymi, co pozwala kontrolować końcową granulację produktu. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarek młotkowych z podwójnym wirnikiem gwarantuje wysoką trwałość, możliwość pracy z wymagającymi materiałami oraz do pracy w trybie ciągłym. 7. Mniejsze zużycie: Układ z dwoma wirnikami umożliwia równomierniejszy rozkład zużycia młotów i części roboczych, co może znacząco wydłużyć żywotność podzespołów. Typowe dane techniczne Wartości orientacyjne dla modeli przemysłowych (wartości mogą się różnić w zależności od producenta): Model (wielkość wirnika),Max rozmiar wsadu,Wielkość wyjściowa,Wydajność (t/h),Moc całkowita 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18.5+18.5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Więcej informacji dotyczących kruszarek młotkowych dwuetapowych lub kruszarek z podwójnym wirnikiem można uzyskać, pozostawiając nam wiadomość – nasz zespół odpowie najszybciej jak to możliwe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) Itodeq Nf U Eepfx Ad Nsn - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. Itsdpfxoq Nywxs Ad Non 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System Amersham Biosciences Purifier FPLC z oprogramowaniem i komputerem PC. Amersham Biosciences Purifier to zaawansowany system szybkiej chromatografii cieczowej białek (FPLC) do chromatografii analitycznej i preparatywnej w skali laboratoryjnej. System oferuje szeroki, dokładny zakres szybkości przepływu, w połączeniu z zaawansowaną kontrolą gradientu i systemami monitorowania pod kontrolą oprogramowania UNICORN, zapewniając precyzyjne, niezawodne i powtarzalne działanie. Zestaw zawiera: -pompę serii P-900 -monitor UV o wielu długościach fali -UV-900 -monitor pH/C-900 -Box-900 Itsdot Uwh Sepfx Ad Nsn -Kolektor frakcji Frac-950 -zawór silnikowy INV-907 -zawór silnikowy IV-908 -zawór mieszający M-925 -Oprogramowanie i komputer -Tace, złącza, rury, kable Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.