Używane Inspekcja Komponentów Rentgenowskich na sprzedaż (3 442)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 12 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1,0 szt. użyto Maszyna do formowania wtryskowego dwukomponentowego Producent: ARBURG Typ: 720A3200-800/70 Rok budowy: 2017 Siła zamykania: 320 ton Rozstaw belek 720 x 720 mm Wysokość montażu min./maks.: 300 - 800 mm Skok otwarcia: 600 mm Śruby DN 1: 50 mm Maksymalna pojemność skokowa: 392 cm³ Masa części formowanej wtryskowo w PS: 359 g Śruba DN 2: 22 mm Maksymalna pojemność skokowa: 34 cm³ Ksdpfx Amsv S E Dgenodt Waga części formowanej wtryskowo w PS: 31 g Sterowanie: Selogica Poproś o sprzęt techniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Drukarka BUSKRO BK700. System na stole transportowym vacum MikroJet HVT305 oraz stołem odbiorczym MikroJet MJ360 (brak zdjęcia). Wyposażony w dwie głowice drukujące oraz system utrwalania UV MikroJet Typ 6521. Kjdpfjq T N T Tox Amnedt Oprogramowanie Compose IQ. Maszyna sprawna w ciągłej eksploatacji. Możliwa inspekcja i testy. Dodatkowo załączam na wymianę: 2x komplet pasów transportowych oraz 3x lampy UV

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prezentujemy praktycznie nowy system kontroli druku i jakości EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). WYSOKA WYDAJNOŚĆ – OPIS Kodpfx Ameyxfrpsnsdt Stan idealny – natychmiastowa dostępność – atrakcyjna cena – gotowy do eksportu Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stan: Stan idealny – prawie nieużywany System kontroli druku EyeC Proofiler 1200DT w doskonałym stanie, prawie nieużywany i w pełni sprawny. To świetna okazja do zakupu wysokiej klasy systemu kontroli w znacznie niższej cenie. ✔ Porównanie „druk do druku” i „druk do pliku” ✔ Wysoce precyzyjne wykrywanie defektów ✔ Nadaje się do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, opakowaniowym i poligraficznym Maszyna jest zainstalowana i można ją przetestować. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. 🌍 Gotowy do eksportu 📍 Lokalizacja: Turcja ✈️ Warunki dostawy: EXW Turcja – gotowy do eksportu ⚠️ Tylko poważni kupujący – preferowane szybkie decyzje 📧 Skontaktuj się z nami, aby omówić cenę i uzyskać szczegółowe informacje ▪️ Rodzaj kontroli: Porównanie „druk do druku” i „druk do pliku” ▪️ Zastosowanie: Kontrola druku i kontrola jakości ▪️ Maksymalna szerokość kontroli: ok. 1200 mm ▪️ System kamer: Kamera liniowa o wysokiej rozdzielczości ▪️ Oświetlenie: Zintegrowany system oświetlenia LED ▪️ Wykrywanie defektów: Brakujące elementy druku, odchylenia kolorów, niewspółosiowość, defekty ▪️ Oprogramowanie: Oprogramowanie EyeC Proofiler (oryginalne) ▪️ Sterowanie: System sterowany przez komputer PC ▪️ Szybkość: Wysokowydajna automatyczna kontrola ▪️ Branża: Farmaceutyczna, opakowaniowa, poligraficzna Maszyna jest zainstalowana i można ją zademonstrować na życzenie. Jeśli masz pytania lub potrzebujesz dodatkowych informacji, możesz wysłać nam wiadomość lub zadzwonić. Możesz się z nami również skontaktować przez e-mail lub WhatsApp.

Stan: nowe, Piaskarka SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ Piaskarki przemysłowe SAPI Mammut z systemem QUICK STOP™ to wydajne urządzenia do piaskowania, wykorzystywane w branżach takich jak motoryzacja, budownictwo i przemysł produkcyjny. Są przeznaczone do szybkiego i efektywnego przygotowania powierzchni, czyszczenia i obróbki metalu, betonu i innych materiałów. QUICK STOP™ – Bezpieczeństwo i Ochrona System QUICK STOP™ SAPI to zaawansowana funkcja bezpieczeństwa, która zapobiega wypadkom i chroni urządzenie przed uszkodzeniem. Natychmiast zatrzymuje proces piaskowania po zwolnieniu uchwytu sterowania przez operatora, co przerywa przepływ ścierniwa, zapobiegając potencjalnym zagrożeniom i nadmiernemu zużyciu sprzętu. Ksdpfx Aoupyw Ejmnodt Wydajność i Trwałość System QUICK STOP™ zmniejsza zużycie powietrza i energii, co sprawia, że piaskowanie jest bardziej ekonomiczne i efektywne. Piaskarka Mammut została wykonana z wysokiej jakości komponentów, zapewniających niezawodne działanie nawet w trudnych warunkach. Wszystkie nasze maszyny są certyfikowane CE i TÜV. Elastyczność i Wszechstronność Dostępna w różnych rozmiarach, piaskarka spełnia różne potrzeby użytkowników. Może pracować z wieloma rodzajami ścierniwa, od standardowego piasku po granulaty plastikowe lub metalowe. Mammut z QUICK STOP™ doskonale sprawdza się w przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu i usuwaniu rdzy, farb oraz powłok. Precyzja i Łatwość Użytkowania Mammut z QUICK STOP™ pozwala na dokładną regulację ciśnienia podczas pracy, co zapewnia stałe wyniki i wysoką precyzję. Dodatkowo maszyna została wyposażona w łatwo dostępne punkty inspekcji i konserwacji. Maksymalne Bezpieczeństwo System QUICK STOP™ z wyłącznikiem bezpieczeństwa gwarantuje pełną ochronę operatora. Ponadto zapobiega gromadzeniu się wilgoci wewnątrz urządzenia, ponieważ utrzymuje stałe ciśnienie nawet po zatrzymaniu pracy, co odróżnia go od klasycznych systemów włącz/wyłącz. Kompletnie Wyposażona Wszystkie piaskarki Mammut z QUICK STOP™ są kompletnie wyposażone i zawierają: ✔ Wąż do piaskowania ✔ Dysza do piaskowania ✔ Regulator ciśnienia ✔ Separator wody ✔ Zawór dozujący ścierniwo ✔ Podstawowy sprzęt ochrony osobistej

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten system inspekcyjny został wyprodukowany w 2016 roku przez firmę FT System (Włochy). Maszyna nadal pracuje w Hiszpanii i może być obejrzana na miejscu. Została wystawiona na sprzedaż z powodu zmian w procesie produkcyjnym i nie jest już potrzebna obecnemu właścicielowi. Dane techniczne - Wydajność: 8 000 butelek na godzinę - Format: butelki 0,75 litra - Funkcje: inspekcja szyjki, inspekcja ścianek, inspekcja dna, wykrywanie pozostałości cieczy myjącej - Wymiary: 318 × 152 × 235 cm - Masa: 1 022 kg Zakres dostawy Kjdexfccijpfx Amnjdt - Główny moduł do inspekcji dna butelki - Kontrola integralności szyjki - Inspekcja ścianek - Wykrywanie pozostałości cieczy myjącej - Wyrzutnik push - Wyrzutnik progresywny - CIP

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system rentgenowski Anritsu do produktów pakowanych. 1) Jednostka rentgenowska KXS7534AVCLE: napięcie lampy: 30kV-80kV, prąd lampy: 0,4mA-3,3mA, moc wyjściowa: 12W-100W, szerokość/wysokość detekcji: 390mm/220mm, szerokość taśmy: 420mm, prędkość taśmy: 10m/60m/min, maks. obciążenie taśmy: 5kg, temperatura otoczenia: 0°C-35°C, wilgotność względna: 30%-85%, waga: ok. 300kg. 2) Separator metali KDS450ABW: szerokość robocza: 450mm, wysokość robocza: 95mm. 3) Separator metalu KW466CW: maksymalne wymiary produktu X/Y/Z: 350mm/200mm/30mm (100mm dla regularnych odstępów), maksymalna waga produktu: 500g, maksymalna wydajność: 80 produktów/min. 4) Podawanie materiału przez podajnik wibracyjny Jöst FDL 350/60x500. Dostępna dokumentacja. Kedpfx Aot Dpn Asmnsdt

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A0008858, Używane pompy membranowe dwudiafragmowe, pneumatyczne, Verderer VA25S-A01AS2SSSSPTPT, wykonane ze stali nierdzewnej, numer seryjny: A0008858; rok produkcji: 2012. Stan bardzo dobry. Określony przez Państwa kod modelu (VA25S-A01AS2SSSSPTPT) identyfikuje wytrzymałą pompę metalową, w której sekcja przepływu cieczy, uszczelki oraz kulki i membrany są wykonane ze stali nierdzewnej i PTFE (teflonu). Definiuje to również wytrzymałą, odporną na korozję konstrukcję pompy membranowej dwudiafragmowej, pneumatycznej Verderair VA 25. Ten konkretny model jest zazwyczaj przeznaczony do pompowania agresywnych chemikaliów, mocnych kwasów, rozpuszczalników i cieczy o wysokiej temperaturze. Parametry robocze i charakterystyka fizyczna pompy Verderair VA 25 SS SS TF TF obejmują: Rozmiar przyłącza (ciecz): 1" BSP lub NPT (gwintowane) Rozmiar przyłącza (powietrze): 1/2" NPT Maksymalna wydajność: 189 litrów na minutę (50 GPM) Maksymalne ciśnienie wylotowe: 8,6 bara (125 PSI) Maksymalna temperatura cieczy: 104°C (220°F), ograniczona przez komponenty PTFE Maksymalna wysokość ssania (na sucho): 3,0 do 4,9 metra Maksymalna wysokość ssania (na mokro): 6,0 do 8,8 metra Maksymalny rozmiar cząstek: 3,2 mm (zdolność do pompowania zawiesin) Waga pompy: ok. 16,5 do 18,8 kg (duża waga ze względu na w pełni metalową konstrukcję) Certyfikaty: Certyfikat ATEX (bezpieczna w atmosferach wybuchowych) Wymiary: Długość 470 mm x Szerokość 250 mm x Wysokość 360 mm SS (sekcja przepływu): Obudowa i kolektory wykonane ze stali nierdzewnej 316. Zapewnia wysoką odporność chemiczną i trwałość mechaniczną. SS (sekcja powietrzna / uszczelki zaworu zwrotnego): W zależności od wersji, jest to wytrzymała centralna sekcja powietrzna ze stali nierdzewnej lub uszczelki zaworu zwrotnego ze stali nierdzewnej. Eliminuje ryzyko korozji lub pękania, które występują w przypadku komponentów aluminiowych lub plastikowych w trudnych warunkach środowiskowych. TF (kulki zaworu zwrotnego): Kulki zaworu zwrotnego z PTFE (teflonu). Zapewniają szczelne uszczelnienie i szeroką kompatybilność chemiczną podczas pracy. TF (membrany): Membrany z PTFE (teflonu) (zazwyczaj wzmocnione warstwą EPDM dla elastyczności). PTFE zapewnia najwyższy poziom uniwersalnej odporności na korozję. Kjdpfxez Abcps Amnsdt Cena: 2490 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna przemysłowa prasa hydrauliczna renomowanej niemieckiej firmy MÜLLER – Fritz Müller Pressenfabrik Esslingen. Solidna i ciężka konstrukcja przeznaczona do prac związanych z prasowaniem, tłoczeniem, wykrawaniem oraz formowaniem elementów metalowych i technicznych. Maszyna w dobrym stanie wizualnym i technicznym. Wyposażona w sterowanie ręczne, licznik skoków oraz manometr ciśnienia. Przemysłowa konstrukcja idealna do zakładów produkcyjnych, narzędziowni, warsztatów oraz linii technologicznych. Dane techniczne: Producent: MÜLLER Typ: S 16.1.20 Rok produkcji: 1977 Nr maszyny: 9183 Typ maszyny: prasa hydrauliczna Sterowanie dwuręczne Licznik skoków Manometr ciśnienia Nachlaufweg: 5 mm Nachlaufzeit: 35 ms Sicherheitsabstand: 55 mm Solidna stalowa konstrukcja Zasilanie trójfazowe Zastosowanie: prasowanie elementów metalowych Ksdpfjy St R Tjx Amnedt tłoczenie wykrawanie formowanie detali prace produkcyjne i warsztatowe obróbka blach i komponentów technicznych Możliwość wysyłki na palecie lub załadunku wózkiem widłowym.

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do sortowania rentgenowskiego słoików w przemyśle spożywczym. Szerokość sortowania: 500mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2300mm/1900mm/2200mm, waga: ok. 600kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Kodpfx Aev I U Igomnodt

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dwuskładnikowy system dozujący bezrozpuszczalnikowy do żywności. Wydajność: 2,5 kg na minutę. Kedpfozwgb Tox Amnodt 2 pompy dozujące do beczek. Ten mieszalnik dozujący został zaprojektowany do stosowania z dwuskładnikowymi klejami bezrozpuszczalnikowymi i wyposażony jest w funkcję wstępnego podgrzewania, która poprawia przepływ i stabilność kleju podczas pracy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – system CTP (Computer-to-Plate) – kompletny zestaw na sprzedaż Wyprodukowano: marzec 2009 | W pełni sprawny | Stan: gotowy do pracy Opis systemu Oferujemy kompletny system termiczny CTP (Computer-to-Plate) Kodak Magnus 800 Quantum, sprzedawany jako w pełni funkcjonalny zestaw, obejmujący urządzenie do naświetlania, automatyczny procesor, wielokasetowy podajnik automatyczny, chłodnicę oraz urządzenie do dziurkowania/zaginania. Ten zestaw był używany w produkcji i jest prezentowany w stanie włączonym, z wyświetlanym w natywnym oprogramowaniu sterującym statusem „Gotowy”. Komponenty systemu 1. Urządzenie do naświetlania Kodak Magnus 800 Quantum Numer seryjny: M8G0967 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00663A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatyka: 8 bar Produkt laserowy klasy 1, certyfikaty CE / CSA (C/US) Kdjdpfx Aszzpwromnjt 2. Wielokasetowy podajnik automatyczny Magnus 800 Numer seryjny: M8M0488 | Wyprodukowano: marzec 2009 Numer katalogowy: 010-00313A Zasilanie: 200–240 V, 50 Hz, 5 A (zasilanie sieciowe) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (urządzenie do naświetlania) Pneumatyka: 8 bar Certyfikaty CE / CSA (C/US) 3. Automatyczny procesor – Mercury T-HD 1250 (wyprodukowany dla Kodak przez Heights UK Ltd.) Numer seryjny: ME10408 | Rok produkcji: 2009 Zasilanie: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + uziemienie Certyfikaty CE, FCC, ETL 4. Chłodnica z obiegiem zamkniętym – Neslab Merlin M75 Utrzymuje stabilną temperaturę procesu, zapewniając powtarzalną jakość wykończenia (widoczna na zdjęciu w stanie aktywnym, ustawiona na 16 °C). 5. Urządzenie do dziurkowania/zaginania – hu.q CSG-125 Numer seryjny: 080872092016 | Wyprodukowano: sierpień 2008 Zasilanie: 200–240 V AC, 1 A, 50/60 Hz Certyfikaty CE, cUL/US 6. Stanowisko sterujące Monitor Lenovo ThinkVision + klawiatura, uruchamiające natywne oprogramowanie sterujące Magnus 800 (Status / Narzędzia / Miniview / Kolejka / Kasety / Wiadomości / Bezpieczeństwo). Kasety załadowane i skonfigurowane do obsługi płyt o wymiarach TP-U 968x651x0,3. Najważniejsze cechy Kompletny, dopasowany zestaw Kodak Magnus 800 – urządzenie do naświetlania, procesor, podajnik automatyczny, chłodnica i urządzenie wykończeniowe, sprzedawane razem Wszystkie urządzenia pochodzą z tego samego roku produkcji (2008–2009), co odpowiada jednorazowej instalacji System jest włączony i prezentowany w stanie gotowości do pracy Automatyczne ładowanie kaset z wieloma przegródkami na płyty Posiada zintegrowany przenośnik rolkowy/sekcję wyjściową do obsługi płyt Uwagi dla kupującego Wymagania dotyczące napięcia/fazy: zarówno urządzenie do naświetlania, jak i procesor wymagają zasilania 200–240 V (należy sprawdzić lokalną konfigurację faz – procesor jest oznaczony jako 2 W + uziemienie) Wymagane zasilanie sprężonym powietrzem (8 bar) dla urządzenia do naświetlania i podajnika kaset Kupujący powinien zorganizować inspekcję/demonstrację i profesjonalne odłączenie, demontaż i transport, jak w przypadku każdej instalacji CTP dużego formatu Sprzedawany w obecnym stanie; zalecamy przeprowadzenie testu funkcjonalnego z rzeczywistym materiałem do naświetlania przed zakupem.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: AW016804, SYSTEM WYSYPYWANIA KONTENERÓW A-WARD UO20 przeznaczony do bezpiecznego i wydajnego manipulowania kontenerami ISO 20' w przemysłowych operacjach z materiałami sypkimi. Urządzenie umożliwia hydrauliczne pochylanie kontenerów w zakresie od 0° do 90°, co pozwala na szybkie załadunki lub rozładunki produktów sypkich, takich jak złom, minerały, zboża lub inne materiały luzem. Kdedpfx Amezbtu Asnot • Typ: wywrotnica kontenerowa z ramą uniwersalną (Universal Frame) • Zastosowanie: załadunek/rozładunek kontenerów ISO 20’ • Zakres pochylania: hydrauliczne nachylenie od 0° do 90° • Sposób pracy: autonomiczny układ hydrauliczny z pilotem zdalnego sterowania • Status: dostępny na sprzedaż • Stan: dostępny do inspekcji System podnosi poziom bezpieczeństwa, wydajności i efektywności załadunku dzięki możliwości kontrolowanego załadunku materiałów sypkich bezpośrednio do kontenerów metodą grawitacyjną. Uwagi: Jednostka sprzedawana w stanie faktycznym. Brakuje przewodów hydraulicznych, a system wagowy jest nieaktywny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 1 608 h, średnica przenośnika ślimakowego: 50 mm, Oferujemy na sprzedaż w bardzo dobrym stanie ekstruder Krauss Maffei KMD-50K. Ekstruder pochodzi od pierwszego właściciela i był używany w laboratorium – oryginalne 1608 godzin pracy! W zestawie znajdują się dokumenty, lejek i adapter. Inspekcja urządzenia w stanie roboczym jest możliwa w dowolnym momencie. Ksdpjz A Rvvsfx Amnedt Dane techniczne: - Model: Krauss Maffei KMD-50 K - Rok produkcji: 2006 - Godziny pracy: 1608 - Waga: 1800 kg - Standardowa ślimakowa głowica profilująca - Zamknięty system chłodzenia ślimaka Załadunek za pomocą wózka widłowego. Dostawa, dokumenty eksportowe lub szkolenie – dostępne po uzgodnieniu. W razie pytań prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 5 297 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Kompletna suszarnia, składająca się z 1 modułu osuszającego Harter Airgenex 20 000 oraz 2 komór suszących TS 1800-5, każda z 5 wysuwanymi szufladami z ssawkami próżniowymi, izolowanymi kanałami powietrznymi i dodatkowym wentylatorem do obiegu powietrza. Suszarnia została zaprojektowana do bezodkształceniowego suszenia płyt XPS powlekanych zaprawą i siatką z włókna szklanego. Rok produkcji suszarni: 2021. Komory suszące są wykonane z wysoką precyzją przez firmę Sondermaschinenbau Bannik. Suszarnia jest również dostępna w postaci pojedynczych elementów, możliwa jest również inspekcja. Czynnik chłodniczy został odessany i przechowywany oddzielnie w stalowej butli (20 kg). Kdodpfxezmw Hls Amnst Cena do negocjacji.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Kompletna, w pełni automatyczna linia do napełniania i pakowania oleju spożywczego do butelek PET – 8000 butelek/godzinę. Kompletna, w pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca do napełniania oleju spożywczego do butelek PET o pojemności 1,0 l, o wydajności produkcyjnej około 8000 butelek na godzinę. Nasza cena wyjściowa wynosi 520 000 EUR netto, warunki dostawy: fabryka, Shtip, Macedonia Północna. Cena podlega negocjacji i jesteśmy otwarci na rozważenie rozsądnych ofert. Linia obejmuje cały proces produkcji i pakowania, od preform PET po gotowe produkty, automatycznie układane na paletach. Kompletna linia obejmuje: SIAPI EAS 50.100/8 – maszyna do rozciągania i odlewania butelek PET, 8 gniazd System transportu butelek i taśmowy AVE Industries RVM 30/8 – monoblok do napełniania i zakręcania, 30 stanowisk napełniających i 8 stanowisk zakręcających System iniekcji azotu System transportu butelek AVE Industries 8T H/M E1 – automatyczna maszyna do etykietowania AVE Industries CP3-20 – automatyczna maszyna do pakowania termokurczliwego z tunelem grzewczym Systemy transportowe AVE Industries PABR-80 – automatyczny system układania na paletach Główne specyfikacje: Zastosowanie: olej spożywczy Kodpfx Ajzmd Uijmnsdt Materiał butelki: PET Pojemność butelki: 1,0 l Wydajność linii: ok. 8000 butelek/godzinę Rok produkcji głównego wyposażenia: 2006 W pełni automatyczna linia produkcyjna i pakująca Wyposażenie oferowane jest jako kompletna, zintegrowana linia produkcyjna do formowania butelek PET, napełniania olejem spożywczym, zakręcania, etykietowania, pakowania termokurczliwego i automatycznego układania na paletach. Kompletna linia jest obecnie zainstalowana, działa i jest w pełni sprawna. Zainteresowani nabywcy mogą dokonać inspekcji linii i zobaczyć ją w działaniu w rzeczywistych warunkach produkcyjnych po wcześniejszym uzgodnieniu. Linia znajduje się w Shtip, Macedonia Północna. Dodatkowa dokumentacja techniczna, zdjęcia i filmy dotyczące sprzętu są dostępne na życzenie. Kompletna linia oferowana jest na sprzedaż jako jeden komplet.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Wtryskarki Main Group typu Vilor do produkcji elementów z tworzyw sztucznych; używane były do produkcji podeszew i komponentów do produkcji obuwia; do maszyn dodatkowo istnieje możliwość sprzedaży form na podeszwy do obuwia; maszyny pracowały do końca od 4 lat nieużywane; stan dobry - do remontu; Kedpfx Asy Egvpsmnodt

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 28 kW (38,07 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 300 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, producent sterowników: OSAI, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 5 300 mm, całkowita szerokość: 3 150 mm, masa całkowita: 4 500 kg, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 1 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, AES VEGA ULTRA 1332 – Centrum obróbcze CNC do obróbki drewna – Stan praktycznie nowy – 2024 Centrum obróbcze CNC AES Vega Ultra 1332, wyprodukowane w 2024 roku, w stanie praktycznie nowym. Kodpfozxiu Ssx Amnjdt Maszyna wyposażona jest w wysokiej jakości komponenty europejskie i japońskie, co czyni ją niezawodnym i precyzyjnym rozwiązaniem do profesjonalnej obróbki drewna i przemysłowych zastosowań CNC. Główne specyfikacje: Producent: AES Model: Vega Ultra 1332 Rok produkcji: 2024 Stan: Praktycznie nowy Obszar roboczy: 3200 × 1300 mm Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): 14 pozycji Uchwyt narzędzia: HSK 63F Główny wrzecion: HSD, 12 kW Głowica wiercąca: HSD Liniowe prowadnice: THK Przekładnia zębatkowa: Güdel Silniki serwo: Yaskawa Komponenty pneumatyczne: Festo Sterownik CNC: OSAI Open Smart Wysokiej jakości konfiguracja komponentów Maszyna została wyposażona w wysokiej klasy komponenty renomowanych europejskich i japońskich producentów: HSD – główny wrzecion i głowica wiercąca Güdel – system przekładni zębatej THK – liniowe prowadnice Festo – komponenty pneumatyczne Yaskawa – silniki serwo i napędy OSAI – sterowanie CNC Open Smart AES Vega Ultra 1332 jest szczególnie odpowiednia do wymagających zastosowań w obróbce drewna, w tym cięcia, wiercenia, frezowania i obróbki litego drewna, płyt MDF, sklejki i innych materiałów drewnopochodnych. Maszyna jest w doskonałym stanie, praktycznie nowa i stanowi okazję do zakupu nowoczesnej, przemysłowej maszyny CNC z wysokiej klasy konfiguracją komponentów, bez długiego czasu oczekiwania związanego z zamówieniem nowej maszyny. Dostępna do oględzin i demonstracji.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Kodpfx Aewnx Agomnjdt Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępny jest inspektor pustych butelek Heuft. Zakres inspekcji: dno/podstawa/ściana boczna/kołnierz/Underchip/finish, sensoryka: podczerwień, system wizyjny: Heuft reflexx, wydajność: 5 000–50 000 butelek/h, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2050mm/1000mm/1850mm, waga: ok. 1600kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Kdodexqgxrjpfx Amnot

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 358 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6LUD00036, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, długość posuwu oś X: 620 mm, długość posuwu osi Y: 620 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, posuw osi X: 36 000 m/min, posuw osi Y: 36 000 m/min, posuw osi Z: 36 000 m/min, moment obrotowy: 108 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 680 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, szerokość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 755 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 303 h, doprowadzenie chłodziwa: 18 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 50 mm, moc silnika wrzeciona: 17 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Uruchomienie 4/2014 Obrót stołu w osi C 360° Obrót stołu w osi B -50° do +110° Odległość od czopu wrzeciona do stołu 150 mm Powierzchnia mocowania na stole Ø650 Maksymalne obciążenie stołu 300 kg Rowki w stole 5 x 18H7 x 100 mm Otwór centrujący Ø50 H7 x 30 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu Ø520 x 330 mm Dokładność maszyny VDI I DGQ 3441* Dokładność pozycjonowania +/-0,006 mm* Rozdzielczość osi 0,001 mm* *określona przy stałej temperaturze otoczenia 20°C +/- 1°C Główne wrzeciono: napęd główny – silnik prądu zmiennego, napęd bezpośredni Moc napędu (100% / 25% ED) 10,0/17,0 kW Zakres prędkości obrotowych, regulowany 20-12000 obr./min Kołnierz wrzeciona SK 40 DIN 69871 Moment obrotowy przy (100% / ED) 63,7/108,6 Nm Napędy osi: Osie X, Y, Z – silniki prądu zmiennego Osie B, C – silniki prądu zmiennego Prędkości przesuwu: Szybki przesuw w osiach X, Y, Z 36 m/min Kdodpfxez Diq Uo Amnjt Maksymalna prędkość obrotowa osi B 25 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa osi C 25 obr./min Przyspieszenie X, Y, Z 6,5 m/s² System chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie narzędzi za pomocą zewnętrznych dysz Pojemnik na płyn chłodzący 280 l Ciśnienie robocze, zewnętrzne 0,9 bar System chłodzenia – wewnętrzne chłodzenie narzędzi DIN 69871 Form A Ciśnienie robocze, wewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego 18,0 bar Ręczne płukanie obszaru roboczego za pomocą dodatkowego pistoletu Standardowe wyposażenie: - Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530, pełna symultaniczna konfiguracja 5-osiowa - Koło ręczne 410 (Heidenhain) - Cyfrowe napędy osi - Cyfrowy napęd wrzeciona - Odciąg wiórów z taśmą zgarniającą, wysokość wyrzutu 800 mm • Chłodzenie wrzeciona – radiatory – chłodzenie płytowe dla silnika wrzeciona - Pełna osłona z dachem kabiny Magazyn narzędzi VZG 65 5A firmy Indunorm: Liczba narzędzi 100 przy długości narzędzia do 320 mm / Możliwość przestawienia na 125 narzędzi, wówczas możliwa tylko długość narzędzia 200 mm. Maksymalna średnica narzędzia 80 mm Maksymalna średnica narzędzia 130 mm (przy wolnych miejscach) Zmiana narzędzia za pomocą podwójnego chwytaka - Liniowy system pomiaru położenia w osiach X / Y / Z (skala szklana) - Bezpośredni enkoder w osiach B / C - Kompensacja temperatury - IR-sondy pomiarowe – 3D - Oprogramowanie – opcja – iTNC 530 Kinematic-Opt • Oprogramowanie do kalibracji Wewnętrzne chłodzenie narzędzi 18 bar • Pojemnik na płyn chłodzący • Wewnętrzne chłodzenie narzędzi: 280 l DIN 69871 Form A • Podwójny filtr przełączalny • Wkłady filtracyjne przełączalne • Stopień filtracji 10 µm Instalacja filtracyjna z taśmą PRODUCTION - LINE - RT 100 Automatyczny system wymiany palet Załadunek i rozładunek za pomocą liniowego systemu osi: Dane dotyczące manipulacji: 100 kg (35 kg) Maksymalna waga manipulowanego elementu Pojemność palet: 6 miejsc na palety o wymiarach do 400 x 400 mm: Sterowanie: Sterowanie PLC z zintegrowaną szafą sterowniczą wraz z komponentami elektrycznymi i sterującymi wraz z oprogramowaniem do automatycznego cyklu System mocowania na zero 320 x 320 x 60 mm - Mocowanie za pomocą 4 śrub zaciskowych - Odległość między osiami 180 mm - Siła zacisku 4 x 12500 N - Dokładność powtarzalności 0,005 mm - Maksymalne obciążenie osiowe 4000 kg • Płyta mocująca na zero 320 x 320 - Automatyczne drzwi Interfejs do automatyzacji i systemów mocowania Uniwersalny interfejs do automatycznych systemów wymiany palet, siłowników mocujących i systemów mocowania na zero • do pneumatycznych systemów mocowania • 2-kanałowy obrotowy przelot w stole • Pneumatyczne prze

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R22X00F44, masa całkowita: 41 kg, ładowność: 20 kg, zasięg ramienia: 1 418 mm, Oferujemy ten nowy, jak nieużywany, robot współpracujący FANUC CRX-20iA/L – 20 kg / 1418 mm – rok produkcji 2022. Kedezzkghopfx Amnodt Na sprzedaż wystawiony jest robot współpracujący FANUC CRX-20iA/L, 6-osiowy, wyprodukowany w 10/2022. CRX doskonale nadaje się do elastycznych zadań automatyzacji i wyróżnia się przede wszystkim udźwigiem 20 kg przy zasięgu 1418 mm. Dzięki konstrukcji umożliwiającej współpracę, robot może być wykorzystywany – w zależności od zastosowania i oceny ryzyka – również w nowoczesnych stanowiskach pracy, gdzie człowiek współpracuje z robotem. Dane techniczne Producent: FANUC Typ: CRX-20iA/L Rok produkcji / data produkcji: 10/2022 Udźwig: 20 kg Zasięg: 1418 mm Masa robota: 41 kg Typ FANUC: A05B-1702-B212 współpracujący 6-osiowy robot przemysłowy kompaktowa konstrukcja duży zasięg przy wysokim udźwigu Obecnie robot jest zamontowany na mobilnej podstawie z profili aluminiowych, co umożliwia jego elastyczne wykorzystanie w testach, demonstracjach lub różnych zadaniach produkcyjnych. Jak widać na zdjęciach, obecnie na robocie zamontowany jest dodatkowy pneumatyczny chwytak próżniowy/system do podnoszenia. Konkretny zakres dostawy może zostać ustalony w zależności od zainteresowania. Typowe zastosowania FANUC CRX-20iA/L nadaje się między innymi do: - pobierania i umieszczania elementów - załadunku i rozładunku maszyn - paletyzacji i depaletyzacji - podnoszenia i przenoszenia elementów - zadań montażowych - automatyzacji procesów pakowania - zadań kontrolnych i pomiarowych - podnoszenia i przenoszenia pojemników, kartonów lub komponentów - elastycznych zadań produkcyjnych i automatyzacyjnych CRX jest szczególnie interesujący dla firm, które poszukują elastycznego rozwiązania robotycznego, łatwego do zintegrowania z istniejącymi procesami. Sprzedaż uzależniona od dostępności i z zastrzeżeniem pomyłek.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Inspektor pustych butelek został wyprodukowany w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Jest zainstalowany w zakładzie produkującym wodę mineralną w Niemczech. W tej samej linii właściciel realizuje również usługi rozlewania kontraktowego, dlatego dostępne są liczne opcje detekcji i różne formaty. Dane techniczne - Wydajność: do 50 000 butelek/h - Ostatnio używany do: - butelka 0,25 l Vichy - 0,5 l zestaw 1 Kedoxch Acepfx Amnjdt - 0,5 l zestaw 2 - 0,5 l zestaw 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Moduły inspekcyjne - Kamera inspekcji dna - Kamera inspekcji powierzchni zamknięcia - Kamera inspekcji gwintu - Kamera inspekcji ściany bocznej - Identyfikacja konturu i rozpoznawanie koloru kamerą Wyposażenie/zakres dostawy - Odpinanie od linii - Dostępne niektóre części zamienne - Dostępnych kilka transporterów do butelek

Stan: dobry, jak nowy (używany), NI IC-3171 to kompaktowy, bezwentylatorowy kontroler przemysłowy przeznaczony do zastosowań w systemach machine vision, automatyce przemysłowej, kontroli jakości oraz aplikacjach pomiarowych. Urządzenie zostało wyposażone w procesor Intel Celeron, 4 GB pamięci RAM oraz dysk SSD 32 GB, zapewniając stabilną i niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych oraz laboratoriach badawczo-rozwojowych. Dostępne są również inne urządzenia i akcesoria National Instruments: PXIe-1085 – obudowa (chassis) PXI Express, sbRIO-9651 – wbudowany sterownik Single-Board RIO, NI IC-3120 – przemysłowy kontroler wizyjny (Vision Controller), NI PCIe-8233 – karta frame grabber 4-Port GigE Vision PoE, NI 8234 Dual Gigabit Ethernet Controller for Windows – dwuportowy kontroler Gigabit Ethernet, NI PXIe-8238 – dwuportowy moduł 10 Gigabit Ethernet dla platformy PXI Express, NI PXI-6224 M Series DAQ – karta akwizycji danych (DAQ) z serii M, NI Vision Builder AI Development Kit – licencja oprogramowania, NI Vision Development Module Run-Time (778044-35) – licencja środowiska uruchomieniowego, NI PCIe-6509 – 96-kanałowa karta cyfrowych wejść/wyjść (DIO) 5 V z obsługą NI-DAQmx, Industrial Controller and CVS I/O Accessory wraz z 44-pinowym przewodem HDSub męsko-żeńskim o długości 3 m, Panel Mount Accessory for IC-317X Industrial Controllers – zestaw montażowy do panelu dla kontrolerów serii IC-317X. Kontroler pracuje pod systemem Windows Embedded Standard 7 (WES7) i został zaprojektowany z myślą o integracji z kamerami przemysłowymi, systemami akwizycji danych oraz aplikacjami wymagającymi pracy ciągłej. Dzięki konstrukcji fanless urządzenie cechuje się wysoką odpornością na kurz, zabrudzenia oraz awarie mechaniczne związane z tradycyjnymi układami chłodzenia. Specyfikacja Producent: National Instruments (NI) Model: IC-3171 Typ: kontroler przemysłowy Procesor: Intel Celeron Pamięć RAM: 4 GB Dysk SSD: 32 GB System operacyjny: Windows Embedded Standard 7 (WES7) Konstrukcja: bezwentylatorowa (Fanless) Zakres temperatur pracy: 0°C do 55°C Zastosowanie: machine vision, automatyka przemysłowa, metrologia, test & measurement Zastosowania systemy wizyjne (Machine Vision), kontrola jakości i inspekcja produkcyjna, automatyka przemysłowa, akwizycja i analiza danych, integracja kamer przemysłowych, stanowiska pomiarowe, laboratoria badawczo-rozwojowe, aplikacje przemysłowe pracujące w trybie ciągłym. Najważniejsze cechy kompaktowa przemysłowa konstrukcja, bezwentylatorowa praca zwiększająca niezawodność urządzenia, Kodpfx Amszkazasnodt obsługa systemów machine vision i aplikacji pomiarowych, możliwość integracji z urządzeniami przemysłowymi oraz systemami sterowania, stabilna praca w wymagających środowiskach przemysłowych, rozwiązanie stosowane w systemach kontroli jakości oraz automatyce przemysłowej. Urządzenie pochodzi z wyposażenia wykorzystywanego w działalności badawczo-rozwojowej związanej z systemami wizyjnymi, metrologią oraz automatyką przemysłową. Stan techniczny i wizualny zgodny ze zdjęciami produktu. Produkt objęty gwarancją rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linde / Bitzer | Trzysprężarkowy przemysłowy agregat chłodniczy Specyfikacja techniczna ramy: Producent zestawu: Linde Aktiengesellschaft Model / Typ: VHM 316-4521 Numer seryjny: 10309 Rok produkcji: 1993 Czynnik chłodniczy: R22 Dopuszczalne ciśnienie robocze: 25 / 13 bar Wymiary gabarytowe ramy: 2930 × 830 × 1870 mm Specyfikacja zainstalowanych sprężarek (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Zasilanie: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3 fazy Maksymalny prąd roboczy: 24 A (na każdą sprężarkę) Wydajność wolumetryczna pojedynczej sztuki: 42,3 m³/h (dla 50 Hz) / 51,0 m³/h (dla 60 Hz) Łączna wydajność wolumetryczna zestawu: 126,9 m³/h (dla 50 Hz) / 153,0 m³/h (dla 60 Hz) Stopień ochrony: IP 54 Wykaz sprężarek w sekcji: Sprężarka nr 1: Typ S4G-12.2 Y Numer seryjny: 15851279 Sprężarka nr 2: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1676905728 Sprężarka nr 3: Typ S4G-12.2-40P Numer seryjny: 1678210359 Przemysłowy centralny agregat wielosprężarkowy (tzw. "pack" sprężarkowy) zbudowany przez niemiecki koncern Linde na bazie trzech dwustopniowych, półhermetycznych sprężarek tłokowych Bitzer z serii S4G. Układy tego typu są dedykowane do zasilania instalacji niskotemperaturowych – mroźni, tuneli zamrażalniczych oraz zaawansowanych systemów chłodniczych w zakładach przetwórstwa spożywczego (mięsnego, rybnego, piekarniczego). Konstrukcja oparta na trzech bliźniaczych jednostkach pozwala na bardzo elastyczne, trzystopniowe zarządzanie mocą chłodniczą (skokowo co 33%). System automatycznie załącza odpowiednią liczbę sprężarek w zależności od realnego obciążenia cieplnego, co optymalizuje zużycie energii elektrycznej i wydłuża żywotność komponentów. Całość zmontowana jest na kompaktowej ramy nośnej, co ułatwia montaż. Kluczowe cechy: - Niezawodne sprężarki dwustopniowe Bitzer: Seria sprężarek dwustopniowych została zaprojektowana specjalnie do głębokiego mrożenia. Zapewnia stabilną pracę przy bardzo niskich temperaturach odparowania, charakteryzując się przy tym wysokim współczynnikiem efektywności energetycznej. - Bezpieczeństwo i automatyka ramy Linde: Przemysłowe wykonanie ramy integruje wspólny kolektor ssawny i tłoczny, zaawansowany system wyrównywania i separacji oleju oraz niezbędną aparaturę kontrolno-pomiarową (presostaty ochronne), co skutecznie zabezpiecza układ przed awariami. - Przemysłowy stopień ochrony (IP 54): Hermetyczne puszki elektryczne i konstrukcja sprężarek chronią układ przed wilgocią i zapyleniem, co pozwala na bezpieczną eksploatację w trudnych warunkach maszynowni. Kdsdpfxjy Ub A Ne Amnot - Uniwersalność aplikacyjna: Agregat fabrycznie przystosowany do pracy na czynniku R22. Ze względu na obecność sprężarek z oznaczeniem "Y" (napełnionych olejem estrowym), układ z powodzeniem może zostać zaadaptowany do współpracy z nowoczesnymi, ekologicznymi zamiennikami z grupy HFC (np. R448A / R449A / R404A/ R507) po standardowej weryfikacji uszczelnień i ustawień automatyki.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 326 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A20221005, długość posuwu oś X: 5 500 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, długość posuwu oś Z: 100 mm, posuw osi X: 3 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 500 kg, szerokość robocza: 1 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przepływ objętościowy: 12 000 m³/h, wydajność ssania: 6 000 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Oferujemy w pełni automatyczną linię do natryskiwania powłok w doskonałym stanie, składającą się z następujących komponentów: 1 – System natryskowy VEN SPRAY SMART Rok produkcji: 2019 Prędkość posuwu: 1,5–4,0 m/min Prędkość robocza: 2,0 m/min Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Szerokość robocza: 1300 mm Minimalny rozmiar elementu: 300 x 100 x 10 mm Maksymalny rozmiar elementu: 3600 x 1200 x 50 mm Rodzaj powłoki: lakiery wodne, lakiery rozpuszczalnikowe Proces natryskiwania: powietrzny, AirMix, bezpowietrzny Czas pracy: 326 godzin 2 – System transportowy VEN MOVE TRANSFER Typ: VEN MOVE TRANSFER 180° Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość: 3,2 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Czas pracy: 766 godzin 3 – Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT (x3) Typ: Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 5635 mm Szerokość zewnętrzna: ok. 1511 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Czas pracy: 766 godzin 4 – Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT z osłoną przeciwpyłową Typ: Taśmowy przenośnik VEN TRANS BELT Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 3800 mm Szerokość robocza: ok. 1300 mm Wysokość robocza: 920 ± 20 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m 5 – System transportowy VEN MOVE TRANSFER z komorą suszącą Typ: VEN MOVE TRANSFER z komorą suszącą Rok produkcji: 2022 Długość: ok. 6000 mm Szerokość: ok. 8078 mm Prędkość transportu: 3,0 m/min Maksymalne obciążenie: 20 kg/m Komora susząca: Producent: Adolph&Co GmbH Minimalna wydajność wentylacji: 1200 m³/h 6 – Urządzenie doprowadzające powietrze HC12 Producent: Berliner Luft Przepływ powietrza w obiegu zamkniętym: maks. 12 000 m³/h Maksymalna temperatura grzania/moc grzewcza: 70°C / 174,14 kW Czas pracy: 1620 godzin Kjdpfxjzcmy Uj Amnsdt – Cechy techniczne – - W pełni automatyczny proces natryskiwania - Możliwość programowania wielowarstwowego natryskiwania - Automatyczne sterowanie całym procesem natryskiwania - 6 niezależnie programowalnych pistoletów natryskowych - Przystosowane do lakierów wodnych i rozpuszczalnikowych - Przystosowane do automatycznych procesów natryskiwania w zastosowaniach przemysłowych Linia została zainstalowana w 2022 roku i była używana przez około 1 rok (326 godzin pracy napędu pistoletów). Znajduje się w bardzo dobrym stanie, posiada kompletną dokumentację i idealnie nadaje się do przemysłowych procesów natryskiwania, w których wymagane są wysokie standardy jakości. Pierwotna wartość inwestycyjna w 2022 roku wynosiła około 760 000 €. Cena sprzedaży jest do negocjacji.