Używane Greda Centrum Przetwarzania na sprzedaż (7 579)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Uniwersalne centrum obróbcze CNC 5-osiowe Deckel Maho DMC 80U hi-dyn Rok budowy: 2000 Sterowanie: Heidenhain TNC 430 Zasięg podróży: X = 800 mm Y = 700 mm Z = 600 mm Zakres prędkości: 0 - 12000 obr./min. Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Nodpfxev Rvqbo Am Sewf Zmieniacz narzędzi: magazyn narzędziowy na 60 stanowisk Stół: 800 x 635 mm Napęd: Wrzeciono frezarskie 10,0 kW zmieniacz palet IKZ z pompą wysokociśnieniową i kompaktowym systemem filtracyjnym Transporter wiórów Chłodzenie wrzeciona Wymiarowanie narzędzia Blohm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Deckel Maho DMC 60U hi-dyn 5 osi Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Nwsdev Rvp Djpfx Am Sof Zakres prędkości wrzeciona 12000 obr./min Otwór wrzeciona SK40 Liczba osi 5 Ścieżka podróży Przesuw osi X 600mm Ruch osi Y 700mm Ruch osi Z 600mm Tabela: Długość zewnętrzna 630 mm Szerokość zewnętrzna 500 mm Chłodzenie wewnętrzne Tak, z filtrem taśmowym papierowym System wymiarowania narzędzi Blohm Ciśnienie chłodzenia 40 bar Maszyna wyposażona w dwie palety 650x500 mm Maszyna wyposażona w 120 uchwytów narzędziowych

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2000, Do sprzedania centrum tnąco obróbcze Elumatec model SBZ 610. maszyna wstępnie uruchomiona. Nsdpfx Asy Avylem Sewf Wymaga remontu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) Nwedpfxoyky Hdo Am Sjf 🧩 Pole robocze • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) Nwsdeykn Dwspfx Am Sof • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1540501589A, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: Heidenhain TNC 530, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 850 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, średnica narzędzia: 40 mm, liczba osi: 3, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standard narzędziowy: CAT-40, Dołączone akcesoria: 30 sztuk uchwytów narzędziowych, Nsdpeyg Dt Tsfx Am Sswf Ustawiarka narzędziowa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 54 900 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 350 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC 530 HSCI, obciążenie stołu: 600 kg, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, Wyposażenie: transporter wiórów, Wrzeciono napędowe SK 40 Uchwyt narzędziowy do HSK-A63 Sonda pomiarowa na podczerwień Chłodzenie przez wrzeciono 40 bar Nedpfey Hh T Sox Am Sowf Elektroniczne pokrętło ręczne iTNC 530

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Sprzedam automatyczny grill do hamburgerów widoczny na zdjęciach. Automatyczne pieczenie. Brakuje dwóch fabrycznych pasów podających. Zgodnie z moim pomysłem chciałem wypiekać kotlety hamburgerowe ze świeżego mięsa w sposób ciągły. Następnie zapakowałbym gotowe mięso na hamburgery i zamroził je. Świeże kotlety mięsne były transportowane do pieca za pomocą taśmy podającej (widocznej na zdjęciu). Po stole transportowym potrzebna jest jeszcze rynna, która nie jest jeszcze gotowa. Nwodpfx Aowcguyem Sef Jednakże do tej produkcji nie doszło. Piekarnik i taśmociąg są w dobrym stanie, wszystko działa. Ale obie maszyny wciąż wymagają koordynacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Nedpfew Dcccex Am Sewf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Nedpfx Aew Dcb Som Sowf

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 6 333 h, 2019 Okuma MA600HII CNC poziome centrum obróbcze Mill/Turn z podwójnym stołem paletowym, sterowanie CNC OKUMA OSP P300M Przejazdy osi 'X'=1 000 mm, 'Y'=900 mm, 'Z'=1 000 mm. Wymiary palety 630 x 630 mm. Maksymalne obciążenie stołu 1 200 kg. Maksymalny wymiar przedmiotu obrabianego Ø1 050 x 1 200 mm. Pozycjonowanie stołu co 0,001°. Odległość od osi wrzeciona do powierzchni palety 50-950 mm. Odległość od czoła wrzeciona do środka palety 70-1 070 mm. Maks. prędkość obrotowa wrzeciona 12 000 obr./min (silnik 37 kW). Prędkości szybkie osi: 'X'=60 m/min, 'Y'=60 m/min, 'Z'=60 m/min. Posuw roboczy 1–60 000 mm/min. Magazyn narzędzi na 171 pozycji. Nr fabr. 224574 (2019). Nwjdpoy Am Iaefx Am Sof Wyposażenie: stół z presetowaniem narzędzi, system pomiarowy Renishaw, funkcja toczenia (Mill/Turn), podwójny ślimak do transportera wiórów oraz układ chłodzenia. Przebieg 6 333 mth. Wymiary całkowite: szer. 3 335 x gł. 7 068 x wys. 3 174 mm. Masa 25 000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W 02/2026 nowe chłodzenie przez wrzeciono. W zestawie 4. oś oraz sondy. Stół: 914 x 356 mm Osie: (X): 762 mm (Y): 406 mm (Z): 508 mm Njdpfx Aeyzpwuem Sswf Maks. obciążenie stołu: 1361 kg Zmieniacz narzędzi: 24 pozycji Stożek wrzeciona: ISO 40 Obroty wrzeciona: 10000 obr./min Masa maszyny: 3311 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Röders RXP600DSH - Wrzeciono HSK63F maks. 30 000 obr./min Nodpfx Aox I A Imsm Sjwf - Magazynek narzędzi 24-pozycyjny - Chłodzenie emulsją z centralnym podawaniem przez wrzeciono, 40 bar - Instalacja odciągu - Laserowy system pomiarowy do narzędzi - Sonda 3D - Pakiet termiczny - Przygotowanie do automatyzacji Maszyna znajduje się już w naszym zakładzie w Soltau. Wkrótce zamieścimy zdjęcia.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 855 mm, przesuw osi Z: 500 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 60 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 30 000 obr./min, wrzeciono czołowe: HSK63, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Röders RXU1000DSH Oś X: 700 mm Oś Y: 855 mm Oś Z: 500 mm Prześwit pomiędzy czołem wrzeciona a stołem roboczym wynosi 600 mm Wrzeciono: HSK63F, maks. 30.000 obr./min Magazyn narzędzi: 24-pozycyjny, opcjonalnie rozbudowywany Wyposażenie: - Automatyczna kalibracja maszyny dla najwyższej precyzji Nwodpjy E Aa Dofx Am Sjf - Kompensacja wrzeciona - Przepływ sprężonego powietrza przez wrzeciono - Zdalna konserwacja - Chłodzenie emulsją z IKZ 40 bar - Odsysanie mgły olejowej - Przepłukiwanie przestrzeni roboczej - Automatyczny czujnik 3D - Laser do pomiaru narzędzi Blum - Czyszczenie detalu sprężonym powietrzem Maszyna jest całkowicie odnowiona, pomierzona i sprawdzona w naszej siedzibie. Spełnia oryginalne specyfikacje producenta dotyczące geometrii!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie MAX5 DSM (2 x 19" monitory) Wielkość stołu 762 x 406 mm Przesuw w osi X 660 mm Przesuw w osi Y 406 mm Przesuw w osi Z 508 mm Prędkość wrzeciona 10 – 12000 obr./min Magazyn narzędzi na 20 pozycji, Oprawka SK40 Nwjdpfxoy Du I Rs Am Sjf Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z 28 m/min Moc 9,4/11 kW Powierzchnia ustawienia 2000 x 1800 x 2600 mm Waga maszyny 2850 kg Wyposażenie dodatkowe: - Opcje programowe: 3D, DXF, AVG (realistyczna grafika), kieszenie/wyspy, funkcja rampy, synchroniczne gwintowanie, baza danych narzędzi i materiałów, NCPP i ISNC (makro programowanie kodem ISO), Ultimotion, synchroniczne gwintowanie - Elektroniczne kółko ręczne - System chłodzenia - Wiórownik - Lampa sygnalizacyjna - Stopy maszyny

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze Depo/ZPS posiada górną konstrukcję typu gantry. Oznacza to, że wszystkie ruchy maszyny wykonywane są przez narzędzie. Dzięki temu wszystkie masy ruchome, obrabiany przedmiot oraz przyrządy mocujące, pozostają niezmienne podczas obróbki. Rok produkcji: 2008 Godziny pracy wrzeciona: ok. 3.500 h (po wymianie wrzeciona w 2023) Sterowanie: - Heidenhain iTNC 530 - Ręczne kółko Heidenhain HR 410 - Obrotowy pulpit z monitorem 15,1'' - Zintegrowany interfejs Ethernet Dane techniczne Zakresy przesuwu: X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Stół roboczy: - 1.200 mm x 1.000 mm - Maks. masa detalu: 3.000 kg - Maks. wymiar detalu: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Wrzeciono frezarskie: - Moc ciągła 30 kW - Zakres obrotów: 1-18.000 obr./min - Moment obrotowy S1/100% – 80 Nm - Uchwyt narzędziowy HSK 63 typ A - Chłodzenie płaszcza wrzeciona - Powietrze przez wrzeciono do chłodzenia narzędzia (ILZ) - Chłodziwo pod ciśnieniem 40 bar przez wrzeciono (IKZ) Prędkości przesuwu: - Posuw osi X, Y, Z max. 40 m/min - Prędkości szybkie osi X, Y, Z max. 40 m/min Zmieniarka narzędzi z podwójnym ramieniem: - Liczba narzędzi w magazynie bębnowym (poza przestrzenią roboczą): 38 szt. - Maks. średnica narzędzia: 80/115 mm - Długość narzędzia: 250 mm Pomiar narzędzi i detali do automatycznego kompensowania narzędzi i wymiarów elementów: - Pomiar promienia i długości narzędzia - Detekcja złamania narzędzia - Laser Blum do pomiaru detali (Inspect) System utylizacji wiórów: - Przenośnik lamelowy typu "łabędzia szyja" - (wózek na wióry zapewnia kupujący) Dodatkowe wyposażenie: - Minimalne smarowanie Minibooster 2 - Obudowa maszyny z pełną osłoną przestrzeni roboczej - Załadunek suwnicą możliwy przez wypięcie osłony wiórów z przodu - Oświetlenie przestrzeni roboczej dwiema lampami fluorescencyjnymi na ścianach bocznych Nsdpoy Hp Rrofx Am Sowf Dane maszyny: - Zapotrzebowanie na miejsce (wraz z powierzchniami serwisowymi) DxSxW ok. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Masa maszyny (z agregatami dodatkowymi): ok. 13.000 kg - Moc przyłączeniowa: 45 kVA, 400V, 50 Hz To centrum obróbcze znajduje się w zakładzie precyzyjnej obróbki narzędzi i form. Posiada wyjątkowo dobre i praktyczne wyposażenie oraz jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Depo/ZPS Dynamic 1009 pracuje precyzyjnie i niezawodnie. Nie ma zaległości serwisowych ani naprawczych.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Szczegóły techniczne: x-path: 600 mm ścieżka y: 770 mm ścieżka z: 675 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 47 kW Waga maszyny: około 13 ton Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Nwjdpfxjqy Sr Sj Am Sef Liczba pozycji narzędzi w magazynie: 40 w tym dodatkowy magazyn narzędzi ZM 182 1 wrzeciono, 5 osi *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze X: 2500 – 4000 mm Y: 6000 – 12000 mm Prześwit osi Z 300 – 700 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie Nwsdpfx Asn Sk Husm Sof dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 80 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona 12 kW do 50 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000, 40 000, 50 000) Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu teowy rastrowy aluminiowy, lite aluminium, lita stal Opcje wyposażenia pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowe magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem skaner 3D laserowy lub dotykowy bazy pozycjonujące dodatkowe osie kątowe/obrotowe agregaty wiertarskie, kątowe pneumatyczne zaciski mocujące znakowanie detali integracja z robotem przemysłowym oprogramowanie CAD/CAM 3D automatyczne centralne smarowanie zautomatyzowany system chłodzenia cieczą #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Nedpfovyrgqex Am Sswf Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1 ms, RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze X: 2000-4700 mm ; Y: 3000-30000 mm Prześwit osi Z do 3000 mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y, Z listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, oś Y poczwórna prowadnica rozmiar 35, oś X i Z potrójna prowadnica rozmiar 35 Prędkość przejazdów X, Y do 25 m/min; C, A do 6000 stopni/min Rozdzielczość programowa 0,0005 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona do 50 kW Falownik elektrowrzeciona tak Maksymalne obroty elektrowrzeciona 24000 obr/min (opcja 6 000 – 40 000) Konstrukcja stalowa spawana, odprężana, precyzyjnie obrabiana portalowa Nwsdpfewhxcgex Am Sof Rodzaj stołu Teowy modułowy (stalowy, aluminowy) odseparowany od konstrukcji głównej Możliwe opcje dodatkowe głowica drukująca 3D chłodzenie narzędzia magazynek narzędzi liniowy lub mobilny liniowy rewolwerowy łańcuchowy piły do cięcia skaner laserowy sonda pomiarowa radiowa separatory stref obróbczych mapa korekcji dach roletowy stół próżniowy stopa odciągowa przystosowana do głowic 5-osiowych specjalistyczne oprogramowanie CAD/CAM Drukarki 3D na granulat mogą obsługiwać różnorodne tworzywa sztuczne, takie jak PLA, ABS, PETG, poliamidy czy polipropylen. #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008481, Obszar roboczy oś X: 6360 mm Obszar roboczy oś Y: 1680 mm Nwsdpfoy Edpmex Am Ssf Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 11 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba miejsc narzędziowych: 36

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy urządzenie Vortex D2 Duo – w pełni automatyczną linię do gotowania, schładzania i chłodzenia, przeznaczoną do ciągłego i powtarzalnego procesu obróbki termicznej produktów spożywczych. Rozwiązanie to charakteryzuje się konstrukcją DUO, w której sekcja gotowania zamontowana jest na oddzielnej ramie niż sekcje schładzania i chłodzenia, co zapewnia bardzo wysoki poziom separacji pomiędzy procesami wysokotemperaturowymi i niskotemperaturowymi. Model Vortex D2 Duo został opracowany głównie z myślą o obróbce makaronów krótkich i długich, jednak dzięki swojej wszechstronności doskonale sprawdza się również przy produktach takich jak ryż, kluski, rośliny strączkowe, zboża, warzywa, ziemniaki czy owoce morza. W efekcie urządzenie to jest idealnym rozwiązaniem zarówno dla zakładów produkujących makarony i dania gotowe, jak i nowoczesnych zakładów wyrobów typu convenience oraz producentów sałatek i komponentów chłodzonych. Vortex D2 Duo oferuje wydajność w zakresie od ok. 250 kg/h do 4000 kg/h, co umożliwia obsługę zarówno średniej, jak i bardzo dużej skali produkcji. Linia Vortex wyposażona jest w programowalny system przepływu wody Vortex, gwarantujący równomierne gotowanie, schładzanie i chłodzenie każdej partii produktu. System ten minimalizuje zjawiska zbrylania, uszkodzeń produktu i strat wydajności, a dzięki wysokiej efektywności chłodzenia najczęściej uzyskiwana jest temperatura produktu na poziomie ok. 3°C. Vortex D2 Duo może pracować zarówno z zasilaniem taśmociągowym, jak i z automatycznym wsadem porcjowanym do pojemników, co ułatwia precyzyjną kontrolę wydajności i organizacji procesu. Ponadto wibracyjne przenośniki odwadniające umożliwiają pracę zarówno w trybie porcjowania, jak i w trybie ciągłym, co pozwala łatwo dostosować linię do kolejnych etapów produkcyjnych, takich jak mieszanie, dozowanie, pakowanie czy końcowe schładzanie. Na uwagę zasługują również rozwiązania konstrukcyjne, które podnoszą jakość procesu i poziom higieny – m.in. hydrauliczny podnośnik koszy, wymienniki ciepła płaszczowo-rurowe, podwójne przelewy odtłuszczające oraz specjalnie profilowane zbiorniki wodne. Całości dopełnia higieniczna, wykonana ze stali nierdzewnej konstrukcja oraz zabezpieczenia do mycia ciśnieniowego, co ma kluczowe znaczenie w zakładach działających w reżimie wysokich standardów sanitarnych. Najważniejsze zalety Vortex D2 Duo: Nwedpfx Aey Df Nrsm Sef - oddzielne ramy dla sekcji gotowania i chłodzenia, - wysokiej jakości separacja procesów wysokich i niskich temperatur, - idealny do makaronów krótkich i długich, ryżu, warzyw, ziemniaków, zbóż, roślin strączkowych i owoców morza, - wydajność do 4000 kg/h w zależności od konfiguracji, - programowalny system przepływu wody Vortex, - bardzo skuteczne chłodzenie produktu do ok. 3°C, - możliwość pracy partiami i w trybie ciągłym, - hydrauliczny podnośnik koszy i efektywne odwodnienie, - higieniczna, przemysłowa konstrukcja do pracy ciągłej. Vortex D2 Duo to zaawansowana linia produkcyjna dla producentów poszukujących powtarzalności procesu gotowania, szybkiego schładzania, wysokiej wydajności oraz doskonałej jakości wyrobu końcowego w nowoczesnej produkcji makaronów i żywności gotowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Nwodpfevwbp Aox Am Sof

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Nedpsvvi Htefx Am Sjwf Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Nwedpfsvvi Hyjx Am Sef