Używane Graphic Whizard Numerator na sprzedaż (2 195)

Stan: używany, przebieg: 150 000 km, moc: 74 kW (100,61 KM), pierwsza rejestracja: 12/2017, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 2 900 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Możliwość odliczenia VAT: Cena netto: 11.490,- € Ford Transit z pierwszej ręki, wyposażony w zabudowę warsztatową firmy Sortimo. Godezz E A Dopfx Agrsug - Data pierwszej rejestracji: 12/2017 - Przebieg: 150.000 km - Regularnie serwisowany (zgodnie z książką serwisową) Dodatkowe wyposażenie/specjalne wyposażenie – patrz poniżej: ---- Prosimy o nie wysyłanie e-maili, ze względu na ograniczony czas, nie będziemy w stanie na nie odpowiedzieć. Dziękujemy za wyrozumiałość! ---- Godziny otwarcia i dodatkowe informacje: Możliwość oględzin i zakupu bez wcześniejszego umawiania: Pon. - Czw.: 9:00 - 16:00 Pt.: 9:00 - 13:00 Sob.: 9:00 - 12:00 Adres: Tabakried 11 84076 Pfeffenhausen W razie pytań: Christian Hirsch W razie pytań: Christian Hirsch Prosimy o ponawianie prób kontaktu, ponieważ często jesteśmy w trakcie rozmowy z klientem. Więcej ofert: ---- - Klimatyzacja - 6-biegowa skrzynia manualna - Podgrzewane fotele - Tempomat - Bluetooth - System audio ze sterowaniem głosowym - Sterowanie głosowe - Zestaw głośnomówiący - Wielofunkcyjna kierownica - Światła przeciwmgielne - Dodatkowe ogrzewanie - Podgrzewana przednia szyba - Podgrzewana tylna szyba - Światła przeciwmgielne - Zaawansowany komputer pokładowy - Komfortowy fotel kierowcy z podłokietnikiem - Asystent ruszania pod górę - Różne gniazda 12V - Elektryczne szyby - Elektryczne lusterka - Składane relingi dachowe - Dodatkowa możliwość załadunku pod fotelem pasażera - 2 akumulatory / 1 rozrusznik / 1 dodatkowy - Wiele innych elementów wyposażenia, szczegóły poniżej. - Zabudowa warsztatowa firmy Sortimo - Wentylacja do transportu butli z gazem (podłoga / bok) - Imadło (prawie nowe) - Oświetlenie wnętrza LED - Kratka ochronna tylnej szyby - Dodatkowe punkty mocowania - Dodatkowa możliwość mocowania butli z gazem - Uchwyt na wąż - Różne skrzynie - I inne. - Cena nowego: (4.800,- €) Pojazd posiada łańcuch rozrządu, więc nie ma konieczności wymiany paska rozrządu!!! Prosimy o nie wysyłanie e-maili. Prosimy o nie wysyłanie e-maili. Ze względu na ograniczony czas możemy odpisywać tylko sporadycznie. Dziękujemy. W razie pytań: Mistrz techniki motoryzacyjnej: Christian Hirsch: Wyposażenie specjalne: Poduszka powietrzna strony pasażera, System audio: radio/odtwarzacz CD z Ford SYNC (monochromatyczny / z grafiką), Pojazd bez wykładziny podłogowej z winylu w przestrzeni ładunkowej/pasazerskiej, Drzwi tylne z szybą, Wycieraczka tylnej szyby, Oświetlenie przestrzeni ładunkowej LED, Ściana działowa przestrzeni ładunkowej, wysoka, za kierowcą i pasażerem, z oknem i możliwością załadunku od dołu, Pakiet widocznościowy, Pakiet siedzeń 9 / 15, fotel kierowcy (regulowany w 4 kierunkach) - podwójny fotel pasażera z podgrzewaniem, tkanina. Dodatkowe wyposażenie: 2. akumulator, poduszka powietrzna kierowcy, system kontroli trakcji (ASR), kierunkowskaz zintegrowany z lusterkiem zewnętrznym, komputer pokładowy, elektroniczny rozdział siły hamowania (EBD), system wspomagania kierowcy: asystent ruszania pod górę, nadwozie/budowa: furgon, wersja nadwozia: normalny dach, kolumna kierownicy (kierownica) regulowana w wysokości i długości, homologacja jako pojazd ciężarowy, silnik 2,2 litra - 74 kW TDCi KAT, filtr przeciwpyłkowy, rozstaw osi 2933 mm, koło zapasowe w pełnym rozmiarze, niski poziom emisji spalin zgodnie z normą Euro 5, przesuwne drzwi przestrzeni ładunkowej/pasazerskiej po prawej stronie, osłony błotników z przodu i z tyłu, listwy ochronne boczne, zderzak częściowo lakierowany, przyciemniane szyby, wykończenie przestrz

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Obszar roboczy X-Y-Z osi * mm 3050-1300-180 Długość obrabianego przedmiotu podczas obróbki wahadłowej mm 1390 Skok osi X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór dla obrabianych przedmiotów i ssaw w podciśnieniu 6 / 2 Standardowy typ: Standard Końcowe ograniczniki / Pozycja 1 / z tyłu Wydajność pompy próżniowej m3/h 90/108 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome Std/Liczba/Prędkość obrotowa 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do frezowania rowków / piłowania w osi X Ømm/1/min 120 / 6000 Moc silnika kW (KM) 2,2(3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. / Opcjonalnie (S6) kW (KM) 7,5(10) / 11(15) maks. prędkość obrotowa 1/min 24000 Automatyczna wymiana narzędzi na ruchomym uchwycie agregatu w osi X 4 miejsca, pneumatyczna INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 23÷28,5 Zap otrzebowanie na sprężone powietrze Nl/min 450 Zap otrzebowanie na powietrze do odsysania m3/h 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza do odsysania m/sec 30 Średnica króćca odsysającego mm 150+150 (200) Masa maszyny Kg 3000 * X - odległość między ogranic nikami, Y - środek frezarki jako punkt odniesienia; Z - przejście obrabianego przedmiotu OGÓLNE CECHY Centrum obróbcze do wiercenia i frezowania sterowane numerycznie (CNC), w konstrukcji typu „C” i ze stołem roboczym z regulowanymi podporami dla obrabianych przedmiotów oraz ssawami próżniowymi, przeznaczone do wykonywania: - wierceń pionowych na powierzchni płyty - wierceń poziomych na wszystkich czterech bokach obrabianego przedmiotu - frezowania rowków frezami tarczowymi w kierunku „X” - ogólnych prac frezerskich Konstrukcja samonośna i stół roboczy Konstrukcja z spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną z konstrukcją maszyny. Dostępna w dwóch różnych długościach i ze standardowymi podporami dla obrabianych przedmiotów lub podporami TV. Guedpeyymz Uofx Agrog Ruchomy uchwyt agregatu Konstrukcja skrzyniowa z walcowanej na zimno stali z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi, zabezpieczenia z zderzakami. Agregat roboczy Składający się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu do frezowania rowków i piłowania oraz wrzeciona elektrycznego SCME z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Drogi posuwu ramienia i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych z użyciem wstępnie naprężonych elementów. Przenoszenie ruchu osi X (ruchomy stojak) odbywa się za pomocą wstępnie naprężonego, bezzębnikowego napędu zębatego z ruchem skośnym. Ruch uchwytu agregatu w kierunkach Y i Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych elementów. Pozycjonowanie agregatów roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą serwomotorów trójfazowych „Brushless” i cyfrowych napędów. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca składa się z sterownika numerycznego do frezarek i wiertarek oraz podłączonego do niej komputera osobistego z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. PC - System operacyjny Office Windows XP - Kolorowy ekran LCD 17" - Klawiatura Qwerty - Obrotowa konsola sterownicza - Oprogramowanie do obsługi maszyny Xilog Plus Cechy Xilog Plus Programowanie: - Parametryczne, graficzne i programowanie ISO - Import plików DXF i ASCII - Interpolacja liniowa lub okrężna w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - Programowanie wspomagane za pomocą grafiki i pomocy składniowej dla opera

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1990, 1 używana, dobrze zachowana frezarka narzędziowa sterowana CNC w wersji z kolumną jezdną i sterowaniem CNC GRUNDIG Dialog 11. wielkość stołu 1600 x 675 mm Gusdpfxjhhuf Hj Agreg uchwyt narzędziowy SK / ISO 40 przesuw osi X, wzdłużny 1200 mm Oś Y, poprzeczna 600 mm Oś Z, pionowa 500 mm Obciążenie stołu 2000 kg Zakres prędkości obrotowej 20 - 6300 obr. Zakres posuwu, bezstopniowo regulowany 2 - 10.000 mm/min. Szybkie przemieszczanie we wszystkich osiach 10 m/min Skok piły 80 mm Moc napędu 100 % ED 7,5 kW 40 % ED 12 kW Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. 3600 x 3000 x 2300 mm Ciężar maszyny 6800 kg Wymiary szafy sterowniczej dł. x szer. x wys. 1700 x 900 x 1750 mm Ciężar szafy sterowniczej 470 kg Akcesoria / Cechy szczególne: - Frezarka narzędziowa CNC odpowiednia do produkcji narzędzi, przyrządów i uchwytów, szkoleń, jak również do produkcji form - Sterowanie ścieżką CNC GRUNDIG Dialog 11 - Grafika ekranowa, dialogowe wprowadzanie danych, interpolacja liniowa 3 D, interpolacja kołowa, interpolacja spiralna, wprowadzanie współrzędnych biegunowych, liczne cykle wiercenia i frezowania, wprowadzanie cykli wspierane graficznie, cykle frezowania "kieszeń konturowa" do automatycznego frezowania nieregularnych kieszeni również z wyspami, przesunięcie i obrót układu współrzędnych - Elektroniczne kółko ręczne - Interfejs RS 232 - Obrotowa pionowa głowica frezująca +/- 90 - Hydrauliczne mocowanie narzędzi, DIN 2080 z rowkiem mocującym, system Ott - Regulacja tulei wrzeciona 80 mm - Urządzenie do frezowania poziomego - Pełna kabina ochronna - Wrzeciona z śrubami kulowymi we wszystkich 3 osiach - Układ chłodzenia - Bele [...]

Stan: używany, PDF z listą w załączniku! Kompleksowy zestaw części zamiennych – HOMAG / Homatic / Elektronika przemysłowa Na sprzedaż wystawiony jest obszerny zestaw części zamiennych do maszyn i urządzeń przemysłowych, głównie z zakresu HOMAG / Homatic, uzupełniony o komponenty firm Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper i innych producentów. Zestaw zawiera łącznie ponad 500 pozycji i oferuje interesujący wybór części zamiennych, modułów i komponentów elektronicznych – szczególnie do konserwacji, naprawy i zaopatrzenia w części starszych maszyn i systemów sterowania. Wśród nich znajdują się m.in.: Płyty wejściowe i wyjściowe HOMAG / Homatic Sterowniki PLC i płyty CPU Pamięci PLC i programowe / EPROM / moduły Flash Mini-kontrolery i procesory osi Procesory servo i procesory śledzenia Falowniki / przetworniki Sterowniki enkoderów Płyty czasowe i liczniki Jednostki sterujące PC Panele operatorskie, klawiatury i terminale Płyty magistrali VME i interfejsu Zasilacze i przetwornice DC/DC Moduły adapterów i graficzne różne części zamienne do maszyn i płytki drukowane Komponenty z zakresu Ferrocontrol / Josting inne moduły do maszyn HOMAG, Brandt i Heesemann Szczególnie interesujący jest ten zestaw ze względu na liczne, różnorodne moduły i części zamienne, których jest czasami kilka sztuk. Znajdują się wśród nich również wiele starszych, a obecnie trudno dostępnych komponentów, które mogą być przydatne do naprawy i dalszego użytkowania odpowiednich maszyn. Przykładowe numery części / moduły: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – 16 × 24 V płyta wyjściowa 2-083-01-5406 – Homatic 16 × 24 V płyta wyjściowa 2-083-01-5407 – 24 V NPN HC020 FET płyta wyjściowa 2-083-01-5408 – 16 × 24 V płyta wyjściowa 2-083-01-5101 – 16E 24 V płyta wejściowa 2-083-01-5105 – 32 × 24 V płyta wejściowa, PNP 2-083-01-5423 – Płyta wejściowo-wyjściowa HC010 2-083-01-5004 – CPU, pamięć RAM do przeładowania / pamięć pomocnicza 2-083-01-6902 – Jednostka sterująca PC 2-083-02-7006 – Procesor śledzenia 6809 2-083-02-7010 – Sterownik enkodera 2-083-02-7420 / 7421 – Procesory konwersji 2-083-02-8000 – Procesor osi dla 6 osi 2-083-02-8068 – Servo 4-osiowe 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 magistrala VME oraz wiele innych modułów i komponentów sterowania Homatic. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – Płyty wejściowe Output-80T 09900762 – Płyty wyjściowe Płytki Ferrocontrol ORE-80 E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 inne moduły sterowania i elektroniki Gusdpfx Agezw N Sbjrjg Heesemann / Kuhnke różne płyty wejściowe i wyjściowe Płyty opóźniające Płyty CPU Zasilacze i inne komponenty maszyn Zasilacze / zasilanie Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt Zasilacze HOMAG / Homatic 5 V / 12 A lub 20 A Zasilacze Schroff Switchpac-Triple Stan Części pochodzą z dużego magazynu części zamiennych. Stan i funkcjonalność mogą się różnić w zależności od produktu. Nie przeprowadzono pełnej kontroli technicznej wszystkich pojedynczych części. W przypadku zainteresowania można udostępnić listę zawierającą 513 pozycji. Ze względu na dużą ilość, zestaw jest oferowany preferencyjnie jako całość. W przypadku poważnego zainteresowania można udostępnić dodatkowe informacje, zdjęcia oraz pełną listę części.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Kątowa piła panelowa z automatycznym napinaniem wstępnym i systemem podwójnego popychacza dla zoptymalizowanego cięcia Sterowanie numeryczne Osi Plus Maszyna etykietująca Os z graficznym etykietowaniem na pokładzie maszyny z rysunkami części Oprogramowanie do zarządzania drukowaniem etykiet Optymalizator cięcia Optiplanning Długość cięcia 4500 mm Szerokość cięcia 2200 mm Występ ostrza 95 mm Zmotoryzowane rolki do załadunku bocznego na stole podnoszącym 4500 x 2200 mm. Prędkość przesuwu wynosi 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Automatyczne wykrywanie płyty jednorazowej (płyty martyr) na podstawie grubości określonej w danych maszyny Niski ogranicznik układania Automatyczne płuco ładowania bocznego. Zawiera: Siatki ograniczające, podwójną fotokomórkę, panel przycisków, przygotowanie elektryczny dla dwóch zmotoryzowanych przenośników rolkowych wstępnych i wzmocnienie 4 rolek zamiast przejść widełkowych w torze wstępnym Przenośnik rolkowy pośredni Przenośnik rolkowy wstępny z załadunkiem bocznym, wymiary 3800 x 2200 mm z rolkami napędzanymi silnikiem (wysokość od podłogi 325 mm) Przenośnik bezwładnościowy do transportu półfabrykatów wzdłużnych dla systemów narożnych 4500 mm (całkowita długość 7295 mm) Przedłużenie przenośnika bezwładnościowego o 3000 mm w celu przenoszenia również resztek poprzecznych Długa rynna zsypowa do ręcznego transportu przekroju do centralnego przenośnika bezwładnościowego Stół rozładunkowy kurtyny powietrznej 2050 x 850 mm, wyposażony w kółka z przodu Generator powietrza dla maksymalnie 6 poziomów kurtyny powietrznej System MULTIPUSHER 2.4 z automatycznym smarowaniem Guodpfx Agouc Idxsrjg Dodatkowy mobilny wyrównywacz boczny w płaszczyźnie poprzecznej. Obecność tego urządzenia pozwala na zmniejszenie z 1830 do 1220 mm minimalnej długości paneli wysyłanych do cięcia poprzecznego. Automatyczne urządzenie do wykrywania wygięcia wału ostrza dla implantów kątowych (wzdłużnych i poprzecznych) składające się z czujnika wykrywającego ugięcie bezpośrednio na wale brzeszczotu i urządzenia wykrywającego obroty. brzeszczotu bezpośrednio na uchwycie. Klawiatura do zdalnego uruchamiania cyklu Automatyczny załadunek płyt za pomocą tylnego stołu podnoszącego Automatyczny podwójny niwelator z siłownikami pneumatycznymi Dodatkowe ruchome wyrównanie boczne w płaszczyźnie poprzecznej Tarcza główna, maks. średnica mm, KW 15 Tarcza punktująca, maks. średnica mm, KW 2,2 Prędkość wózka tarczy 1-140 m/min. - Silniki bezszczotkowe Prędkość wózka popychacza wzdłużnego 90 m/min. Prędkość wózka popychacza poprzecznego 135 m/min. Podwójny wózek popychacza z 6 chwytakami na wózku wzdłużnym + 10 chwytakami na wózku poprzecznym (8 chwytaków stałych + 2 na wózku poprzecznym). System z wieloma popychaczami) System cięcia cienkich paneli

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Godpokvrxujfx Agreug Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki, przegląd i badanie techniczne ważne do 30.07.2026! Opis Rok produkcji: 2014 Długość gięcia [mm]: 1020,00 Siła nacisku [tony]: 36 Sterowanie: TRUMPF TASC 6000 Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna rama maszyny - Belka dociskowa - Wysoce dynamiczny, elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Ergonomiczna konstrukcja maszyny System pozycjonowania - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Uchwyty narzędzi - Górny uchwyt narzędzi, automatyczny - Dolny uchwyt narzędzi, automatyczny Sterowanie - Zintegrowany system TRUMPF TASC 6000 - Numeryczne programowanie warsztatowe - Windows XPe (wbudowany), procesor Pentium M o częstotliwości taktowania 1,1 GHz - 1 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy Bezpieczeństwo - Boczne, przesuwane drzwi ochronne - Osłona z tyłu - Dwukнопkowy pedał nożny do obsługi w pozycji stojącej i siedzącej - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Pakiet ergonomiczny: - Wygodny stół podtrzymujący (z przodu) - Wygodna podpórka pod stopy - Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu (LED) - 2 sztuki półek na dokumenty Gusdpfx Agszrwntorjg - 2 sztuki konsoli - 1 sztuka półki na narzędzia pomiarowe Pakiet zwiększający produktywność: - Graficzne programowanie warsztatowe - Automatyczne uchwyty narzędzi - BendGuard (z laserem blokującym) - Obracana jednostka sterująca - Laser do wyznaczania linii zgięcia - Siedzenie i podpórka do pracy w pozycji stojącej - OCB - operator sterowany system zginania

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Gjdpfjhwrhfsx Agrsug Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Standardem jest cięcie stali kątowej i ceowej bez konieczności dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Nr. 3177 Automatyczna piła optymalizująca WEINIG Dimter OptiCut 200 - 1 Używana, rok produkcji 2007, maszyna już zdemontowana Do cięcia na wymiar Wymiary obrabianego drewna: Długość wejściowa min./maks. 3000 - 5000 mm Szerokość wejściowa min./maks. 80 - 200 mm Godpfxeu Atmuo Agroug Grubość wejściowa min./maks. 38 - 80 mm Przekroje drewna maks. 200 x 50 Długość elementu drewnianego min./maks. 700 - 1000 mm Liczba cięć / deska średnio 5 Rodzaje drewna: miękkie lub twarde Wydajność urządzenia: Prędkość posuwu maks. 180 m/min, regulowana płynnie Czas na jedno cięcie, w tym hamowanie 0,7 - 1,2 s Schemat rozmieszczenia: Poz. 1: Taśma transportowa wprowadzająca przed piłą Długość 1,5 m, połączona z silnikiem posuwu piły Poz. 2: Automatyczna piła optymalizująca OptiCut 200 - 1, wersja lewostronna Z wbudowanym kołem pomiarowym długości i wbudowanym systemem odsysania odpadów Graficzny terminal obsługi, wyświetlacz 1/4 VGA, z blokiem numerycznym i klawiszami funkcyjnymi, z pakietem oprogramowania OptiCom do sterowania urządzeniem Maszyna jest zasilana z lewej strony Poz. 3: Taśma transportowa / stacja sortowania z jednostką napędową, bez wyrzutnika Długość taśmy ok. 1,5 m Stół wprowadzający nie był używany przez poprzedniego właściciela. Do podawania materiału zamontowano 2 rolki posuwowe. Stół transportowy jest obecny, brakuje tylko gumowej taśmy. Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór na miejscu w pobliżu 39100 Bolzano (Włochy), bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wykluczone, obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje” Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią faktycznego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o ustawowy podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór na miejscu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 180 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H5KS, Uniwersalna maszyna testująca, typ H5kS wydłużona wersja o 254 mm Wyposażona w 5 przetworników siły 5 kN i 500 N, zaciski śrubowe do 5 kN oraz oprogramowanie Windows 10-11 do testów na rozciąganie, ściskanie, zginanie, ścinanie itp., zgodnie z normą EN ISO 7500-1, ASTM E4 H5kS to uniwersalna maszyna testująca, zaprojektowana zgodnie z najnowszymi standardami. Maszyna spełnia obowiązujące w UE wytyczne dotyczące ochrony przed promieniowaniem i bezpieczeństwa. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1). Maksymalne napięcie wewnątrz maszyny wynosi 48 V. Cechy szczególne: • duży, czytelny wyświetlacz LCD z podświetleniem • graficzny lub numeryczny tryb wyświetlania • alfanumeryczny wprowadzanie danych • zakres prędkości od 0,001 do 1000 mm/min (2,5 kN) zakres prędkości od 0,001 do 500 mm/min (5 kN) • wysoka prędkość powrotu od 0,001 do 1500 mm/min • precyzyjne pozycjonowanie poprzeczki • solidna rama nośna • wydruk protokołu wyników z wartością średnią i odchyleniem standardowym • szeroki wybór oprogramowania testującego dla różnych norm, kompatybilnego z systemem Windows • interfejs RS232 do podłączenia do systemu komputerowego • dokładność pomiaru siły przez przetwornik 0,5% w całym zakresie • dokładność pomiaru drogi 0,001 mm • wyposażona w system alarmowy dotyczący siły i drogi • 32-bitowy kontroler silnika • 20% cyfrowa kompensacja obciążenia podczas kalibracji przetworników siły • automatyczny alarm silnika w przypadku przepięcia, niedociągnięcia i przegrzania Specyfikacje: Gujdszt S Hmjpfx Agrog • dokładność pomiaru siły +/- 0,5% wyświetlanej siły w zakresie od 2% do 100% • dokładność pomiaru położenia +/- 0,01% lub 0,001 mm • dokładność pomiaru prędkości +/- 0,005% wybranej prędkości • temperatura robocza od 0 do 38°C • zakres wilgotności od 10% do 90% Dane techniczne: • model z jednym wrzecionem, wersja stołowa • maksymalne obciążenie 5 kN przy rozciąganiu i ściskaniu • maksymalna droga 1004 mm bez zacisków • szczegółowe informacje znajdują się w broszurze Wymiary: wysokość: 1394 mm szerokość: 490 mm głębokość: 450 mm waga: 102 kg zasilanie: maszyna: 50-60 Hz - 2000 W zasilacz: 220/240 VAC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H50KS, siła uciągu z ładunkiem: 50 000 N, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa, typ H50kS do 50KN dla rozciągania i ściskania Ogniwo obciążnikowe 50KN 10KN 1KN i oprogramowanie Windows 8-9-10-lub 11 do rozciągania, ściskania, zginania, ścinania itp., zgodnie z normą EN ISO 7500-1, ASTM E4 H50kS to uniwersalna maszyna wytrzymałościowa opracowana zgodnie z najnowszymi standardami. Maszyna działa zgodnie z odpowiednimi dyrektywami WE dotyczącymi ochrony przed promieniowaniem i bezpieczeństwa. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) Maksymalne napięcie w urządzeniu wynosi 48 V. Cechy szczególne - Duży, czytelny wyświetlacz ciekłokrystaliczny z podświetleniem - graficzny lub numeryczny tryb wyświetlania - wprowadzanie plików alfanumerycznych - zakres prędkości od 0,001 do 500 mm/min. - duża prędkość powrotu od 0,001 do 500 mm/min. - dokładne pozycjonowanie trawersu - Solidna rama obciążeniowa - Protokół wyjściowy wyników z wartością średnią i odchyleniem standardowym za pośrednictwem drukarki - Duży wybór oprogramowania testowego pod Windows dla różnych standardów - Tryb interfejsu RS232 do użytku z systemem komputerowym - Dokładność wyświetlania siły ogniwa obciążnikowego 0,5% w całym zakresie - Dokładność wyświetlania przemieszczenia 0,001 mm - Wyposażony w system alarmowy siły i przemieszczenia - 32-bitowy kontroler silnika - 20% cyfrowe wygaszanie wagi podczas sprawdzania pojemności czujnika wagowego - Automatyczny alarm silnika w przypadku zbyt wysokiego lub zbyt niskiego napięcia oraz przegrzania Specyfikacje: - Dokładność pomiaru siły +/- 0,5% wyświetlanej siły w zakresie od 2% do 100% - Dokładność pomiaru pozycji +/- 0,01% lub 0,001 mm - Dokładność prędkości +/- 0,005% wybranej prędkości - Temperatura pracy od 0 do 38°C - Zakres wilgotności od 10% do 90% Dane techniczne: - Model ze stołem dwuwrzecionowym - maksymalne obciążenie 50 kN przy rozciąganiu i ściskaniu - maksymalny skok 1100 mm bez uchwytów mocujących Gjdpfxjq Ruw Ne Agreug - więcej szczegółów można znaleźć w broszurze Wymiary: wysokość: 1613 mm Szerokość: 720 mm Głębokość: 500 mm Waga: 140 kg Podłączenie: Maszyna: 50-60 Hz - 2000 W Zasilanie: 220/240VAC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model Comfort" oferuje: * Wyposażony w 4-osiowy zderzak tylny, BendGuard, sterowaną CNC koronkę klinową, standardowy zestaw narzędzi i hydrauliczne mocowanie górnego narzędzia - dla szybkiej i łatwej wymiany narzędzi. *Przedstawione zdjęcia są przykładowe i mogą nie odpowiadać standardowemu zakresowi oferty. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółów i dalszych informacji. Informacje o maszynie: Chcesz rozpocząć pracę z technologią gięcia TRUMPF i objąć szeroki zakres możliwości? W takim razie TruBend 1000 jest idealną maszyną dla Ciebie. Koncentruje się ona na tym, co najważniejsze: Niezawodność, prosta obsługa, wysoka precyzja i oczywiście najwyższe standardy bezpieczeństwa TRUMPF. Dzięki solidnej konstrukcji systemu, wysokiej jakości komponentom i łatwemu w obsłudze systemowi programowania TruBend serii 1000 oferuje idealne warunki do wejścia w świat gięcia TRUMPF. Idealnie nadaje się do nestingu i gięcia elementów w małych i średnich seriach. Godpfsiwxfisx Agroug Bezpośrednia i intuicyjna obsługa System sterowania TRUMPF umożliwia szybkie i łatwe programowanie numeryczne i graficzne. Precyzyjne gięcie Dzięki 4-osiowemu zderzakowi tylnemu można precyzyjnie pozycjonować i giąć nawet złożone elementy. Jakość TRUMPF Nasze szybkie zdalne wsparcie serwisowe zajmie się Twoimi problemami w dowolnym miejscu na świecie. Więcej danych technicznych można znaleźć w arkuszu danych lub na naszej stronie internetowej. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt. O firmie TRUMPF: W naszej 100-letniej historii pomogliśmy ukształtować wiele tysięcy wyrobów z blachy w samych Niemczech. Każdego dnia przekazujemy to doświadczenie naszym klientom. Dzięki innowacyjnym maszynom i funkcjom, najbardziej kompleksowej koncepcji usług na rynku oraz ekspertom w dziedzinie oprogramowania, automatyzacji i Smart Factory, zawsze otrzymasz indywidualną ofertę dostosowaną do Twoich wymagań. PS: Chętnie pomożemy również w kwestii finansowania. Dzięki modelom finansowania, leasingu lub płatności za użytkowanie TRUMPF Financial Services jesteśmy po Twojej stronie zarówno w przypadku wyzwań finansowych, jak i biznesowych.

Stan: dobry (używany), Kod: 0743 Marka: MASTERWOOD – Włochy Model: SPEEDY 207 – Zgodność z normą CE Wiertarka numerycznie sterowana (CNC) do precyzyjnego wiercenia, przeznaczona do produkcji mebli na zamówienie, mebli kuchennych, mebli łazienkowych oraz do różnych procesów – zgodność z normą CE. Głowica wiertarska z 5 pionowymi i 1 podwójną, poziomą, niezależną głowicą – prędkość obrotowa wrzeciona 4500 obr./min. Piła do cięć wzdłużnych – prędkość obrotowa piły 6000 obr./min. Stół maszyny o wymiarach 1390 x 750 mm, z możliwością wiercenia, oraz dwa boczne, wysuwane ograniczniki sterowane przez jednostkę sterującą, umożliwiające obróbkę paneli o wymiarach do 2800 x 750 mm za pomocą jednego programu i jednego pośredniego mocowania. Możliwość wiercenia paneli o długości 2800 mm. Pionowy, pneumatyczny przesuw narzędzia: 60 mm. Maksymalna grubość panelu: 50 mm. Pompa próżniowa o wydajności 16 m³/h do mocowania paneli. Średnica przyssawki próżniowej: 80 mm. Cylindry mocujące do wąskich elementów, opierających się o stałe, tylne ograniczniki. Gjdpfxezp D Nle Agroug Wielofunkcyjna jednostka sterująca z interaktywnym programowaniem graficznym, ekranem wideo o przekątnej 9 cali, programami wiercenia, optymalizacją cyklu pracy, trybami graficznym, parametrycznym i diagnostycznym. Ochrona: mata wrażliwa na obecność osób. Wymiary całkowite maszyny: 2500 x 1500 x 1800 mm (wysokość) – waga: 860 kg. Wymiary całkowite szafy elektrycznej: 800 x 550 x 1100 mm – waga: 120 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 4 200 kg, Automat do precyzyjnego i wykończeniowego szlifowania Heesemann, typ: FGA 6 Przeznaczony do szlifowania międzywarstwowego lakierów, wygładzania drewna oraz szlifowania folii. Maszyna w pełni sprawna, zadbana, w bardzo dobrym stanie technicznym. Taśma transportowa została wymieniona. Szerokość szlifowania: 1300 mm Wysokość robocza: 880 mm, stała Grubość obrabianego elementu: 3-80 mm Stół transportowy: z indywidualnymi taśmami transportującymi Napęd: silnik trójfazowy 2,5 kW, włącznie z urządzeniem do odpylania Prędkość posuwu: regulowana 4,5-22 m/min Agregaty Agregat szczotkowy - wałkowy: centralnie regulowana wysokość Średnica: 150 mm Moc napędu: 1,5 kW Obsada szczotkowa: włókno „Fibre” Agregat szlifowania wzdłużnego: Płynna, elektroniczna regulacja prędkości taśmy szlifującej za pomocą falownika Hamulce bez zużycia Pneumatyczne napinanie taśmy Intermitentny system odpylania taśmy Kontrola taśmy za pomocą podczerwieni Szlifowanie taśmą przeciwbieżną Wymiary taśmy szlifującej: 2620 x 1350 mm Prędkość taśmy: 0,3 – 12 m/s Moc napędu: 11 kW Graficzny panel sterowania do wprowadzania ustawień maszyny, włącznie z numeryczną regulacją grubości, wyświetlaniem informacji o źródłach zakłóceń, przepływie obrabianych elementów oraz prędkości posuwu Elektronicznie sterowana listwa dociskowa Odstęp rolek sterujących: 40 mm Pneumatyczne napinanie taśmy Powierzchnie dociskowe listwy automatycznie dopasowują się do kształtu przechodzącego elementu System podciśnieniowego mocowania obrabianego elementu: wentylator o mocy 5,5 kW Strona obsługi i panel: lewa Gedeya I Iuopfx Agrjug Napięcie robocze: 400 V; 50 Hz Wymiary zabudowy: 2550 x 2220 x 2300 mm Waga ok. 4200 kg (Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz sprzedaż do momentu zamieszczenia ogłoszenia zastrzeżone)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Cięcie stali kątowej i ceowników jest standardem i nie wymaga dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Guodpfx Ashwri Ssgrjg Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Standardem jest cięcie stali kątowej i ceowej bez konieczności dodatkowej instalacji. Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Gsdpfxshwrhij Agrsug CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Pionowa frezarko wiertarka Bavelloni serii VDM1636. + dodatkowe opcje : - wstępne ustawianie wierteł, osełkowanie , - Czytnik kodów kreskowych , - dodatkowy program Camnay office. VDM 1636 CN to pionowa frezarko wiertarka NC przeznaczona do automatycznego wykonywania skomplikowanych cykli wiercenia i frezowania. Wyposażone w jedną podwójną głowicę wiertarską (1 + 1 przeciwległe wrzeciona), każdy z nich wyposażony jest w obrotowe narzędzie do przechowywania (po 8 pozycji). Maszyna, charakteryzująca się dużą łatwością obsługi, została zaprojektowana zgodnie z najbardziej zaawansowanymi rozwiązaniami technicznymi, aby zapewnić wyjątkowo wysoką dokładność pracy. Podwójny obrotowy magazyn narzędziowy z 8 pozycjami umożliwia wiercenie, pogłębianie i frezowanie na jednym stanowisku roboczym. Łatwy w użyciu, szybki i precyzyjny w realizacji dzięki zastosowanym rozwiązaniom technologicznym: wrzeciona o mocy 5,5 kW, ruchy wrzecion z prowadnicami kulowymi, silniki bezszczotkowe najnowszej generacji NC z łatwym i intuicyjnym oprogramowaniem Gedpfxotui R Dj Agrsug Możliwe prace W jednym cyklu automatycznym VDM 1636 CN może przetwarzać następujące operacje: • Wiercenie • Pogłębienie stożkowe • Frezowanie • Wycięcia Otwory mogą być wykonane w dowolnym punkcie powierzchni szklanej. Nowa konsola sterująca zastosowana w frezarko wiertarce VDM1636 łączy w sobie wszystkie zalety sterowania numerycznego. Interfejs ten może pracować w sieci z innymi maszynami . Może też być połączony z siecią BAVELLONI, dzięki czemu możliwy jest zdalny serwis producenta. Główne cechy tego systemu to: • Programowanie podczas gdy program steruje ruchami maszyny, operator może z łatwością pracować na komputerze. • Prosty i bezpośredni interfejs graficzny. • Transfer danych za pośrednictwem dostępnych na rynku narzędzi . VDM 1636 CN jest wyposażony w jeden z najbardziej zaawansowanych systemów oprogramowania (CAD / CAM) specjalnie zaprojektowanych do obróbki szkła przez sterowane numerycznie centra obróbcze jest wyjątkowy pod względem osiągów, niezawodności i łatwości użytkowania, dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych rozwiązań technicznych

Stan: bardzo dobry (używany), Typ: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Skaningowy Mikroskop Elektronowy (PC-SEM) Nowoczesny, wysokorozdzielczy, cyfrowy skaningowy mikroskop elektronowy z nowo opracowaną optyką elektronową i intuicyjnym graficznym interfejsem użytkownika (GUI) w środowisku Microsoft Windows XP Professional. Wyposażenie obejmuje następujące cechy: Zakres powiększenia: 5 X - 300 000 X Napięcie przyspieszające: 0,3 - 30 kV Katoda włóknowa z wolframu (opcjonalnie katoda LaB6) Duży, w pełni zmotoryzowany stolik próbki z mimośrodowym pochylaniem, w tym graficzna nawigacja po uchwycie próbki Prosta nawigacja próbki dzięki funkcji Click-Center-Zoom Sterowanie polem widzenia przez dwóch nawigatorów Nawigacja koordynatów względnych Zapisywanie i powrót do pozycji próbki Regulowany wybór obszaru badania na stoliku Korekcja pola widzenia podczas obrotu przez sterowaną komputerowo mimośrodową rotację Korekcja pola widzenia podczas pochylania przez sterowaną komputerowo mimośrodową inklinację Obliczanie możliwego kąta pochylenia w zależności od geometrii próbki Automatyczna regulacja ostrości przy zmianie pozycji próbki w osi Z Inteligentne krańcówki bezpieczeństwa dla zmotoryzowanych osi Zakres ruchu stolika: x=125mm y=100mm z=5 do 80 mm (płynnie regulowane) T = -10°C do +90°C R= 360° (bez ograniczenia) Detektor elektronów wtórnych do pracy w wysokiej próżni Nowatorski, superstożkowy obiektyw gwarantuje najwyższą rozdzielczość obrazu nawet przy dużych kątach nachylenia Gwarantowana rozdzielczość obrazu SE: 3 nm przy 30 kV oraz 15 nm przy 1 kV Jednoczesne wyświetlanie obrazu na żywo z kilku detektorów Prosta nawigacja próbki dzięki Click-Center-Zoom Zaawansowane funkcje pomiaru obrazu Funkcja filmowania do rejestracji procesów dynamicznych Wszechstronna komora próbki z wieloma możliwymi rozbudowami: wolne kołnierze np. dla EDX, WDX, EBSD, katodoluminescencji itp. Niskoobsługowy, cichy system pomp: pompa przedwstępna, bezwibracyjna pompa dyfuzyjna wysokiej wydajności oraz elektromagnetyczne sterowanie zaworami Rozbudowane zabezpieczenia przed błędną obsługą i awarią mediów zewnętrznych Ergonomiczny stół systemowy z regulacją wysokości Zestaw startowy REM: 2 uchwyty do próbek, zestaw narzędzi oraz 6 zapasowych katod Wyposażenie dodatkowe SEM: Turbomolekularna pompa zamiast standardowej pompy dyfuzyjnej Podczas korzystania z turbomolekularnej pompy nie jest wymagane chłodzenie wodą SEM. Dalsze wyposażenie SEM: Komputer do sterowania SEM otw TFT-monitorem OX200 Bruker Quantax 200 EDX-System EXTENDED Licencja na oprogramowanie Bruker EDX zostanie przekazana nowemu właścicielowi po zakupie! Beznitrogenowy system rentgenowskiej analizy energii rozproszonej w tym: Detektor SDD z rozdzielczością 127 eV lub lepszą Wykrywanie wszystkich pierwiastków od boru wzwyż Bezwibracyjny, bezobsługowy. Chłodzony Peltierem (bezazotowy) Procesor impulsowy TFT-monitor Pomiar spektrum i identyfikacja pierwiastków W pełni automatyczna, ilościowa analiza pierwiastków bez wzorca Akwizycja obrazu Superszybkie, jakościowe skanowanie liniowe Superszybki, jakościowy mapping pierwiastków System zarządzania i archiwizacji danych Tworzenie raportów i prezentacja wyników Komunikacja danych Instalacja i szkolenie HyperMap Analiza wielopunktowa Detektor Bruker xFlash (SDD) z jednostką przetwarzania sygnału SVE III Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) Guedpfjzd Ufaox Agrjg Stan: używany (zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 5 500 kg, wysokość robocza: 880 mm, Szerokotaśmowa szlifierka z agregatem poprzecznym i wzdłużnym do szlifowania, między innymi forniru przed lakierowaniem. Maszyna jest w pełni sprawna, zadbana, znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Guedpfxjya I Rij Agrsg Taśma transportowa została wymieniona. Szerokość szlifowania: 1300 mm Stała wysokość robocza: 880 mm Grubość obrabianego elementu: max. 3-140 mm Łóżko transportowe z pojedynczymi taśmami transportowymi Napęd: silnik trójfazowy 3,0 kW, włącznie z układem odpylania Prędkość posuwu: regulowana 4,5-22 m/min Agregaty: poprzeczny / wzdłużny / szczotka Szczotkowy agregat walcowy, centralnie regulowana wysokość Średnica: 150 mm Moc napędu: 1,5 kW Włosie: fibre 1. Agregat szlifujący poprzeczny: bezzużyciowy układ hamujący, pneumatyczne napinanie taśmy, monitoring biegu taśmy System taśmy dociskowej, przerywany układ odpylania taśmy Wymiary taśmy szlifującej: 4900 x 150 mm Prędkość taśmy: 12 + 24 m/s Moc napędu: 13 / 17 kW 2. Agregat szlifujący wzdłużny: Płynna, elektroniczna regulacja prędkości taśmy szlifującej za pomocą falownika bezzużyciowy układ hamujący, pneumatyczne napinanie taśmy przerywany układ odpylania taśmy Sterowanie taśmą przez podczerwień Szlifowanie pod prąd Wymiary taśmy szlifującej: 2620 x 1350 mm Prędkość taśmy szlifującej: 0,3 – 12 m/s Moc napędu: 11 kW Graficzny terminal obsługi do wprowadzania ustawień maszyny, włącznie z cyfrową regulacją grubości oraz wskazaniem źródeł błędów, przejścia elementów i prędkości posuwu Elektronicznie sterowana belka dociskowa Odstęp między rolkami sterującymi: 40 mm Pneumatyczne napinanie taśmy Powierzchnie dociskowe belki automatycznie dopasowują się do kształtu przechodzących elementów Waga ok. 5500 kg Wymiary zabudowy ok. 2550 x 2675 x 2400 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N1A665853, waga narzędzia: 30 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Centrum obróbcze Rumba -4 osiowa Długość obróbki 4000 mm Ppsbtxbqohywz So H Ijr Sterowane CNC centrum obróbcze z pionowym wrzecionem obróbczym, odpowiednie do obróbki wytłaczanych profili aluminiowych, metali lekkich, PVC i stali z 3 stron. Sterowany przechylny stół roboczy: -90°/0°/+90° z kątami pośrednimi. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono 4Kw, 18000 obr/min, sterowane falownikiem i szybką wymianą narzędzi (zmieniacz narzędzi) z wrzecionem ISO30. Interpolacja osi X, Y, Z i W sterowana numerycznie. Silniki bezszczotkowe do pozycjonowania osi X, Y, Z i W. W komplecie 4 pneumatyczne podwójne zaciski, korekcja średnicy narzędzia za pomocą oprogramowania. Ruchy osi na prowadnicach liniowych. Lewy ogranicznik profilu. 10,4-calowy kolorowy monitor (ekran dotykowy z uproszczoną grafiką opartą na systemie Windows, Teamviewer do zdalnej konserwacji, specjalne oprogramowanie HICAM 2 / CAMPROX do ładowania plików ISO i uruchamiania programów). Możliwość edycji dłuższych części. Wyposażenie standardowe: 4kw elektrowrzeciono ISO30 4 zaciski pneumatyczne (regulowane ręcznie) Osłona bezpieczeństwa Automatyczny zmieniacz narzędzi (10 narzędzi) 4x stożek ISO30 w komplecie z narzędziem 3x przegródki do zbierania wiórów dysza powietrza Dane techniczne: Skok w osi X 3000 mm / 4000 mm Skok w osi Y 400 mm Skok w osi Z 300 mm Szybki przesuw (X,Y,Z): 50 m/1' Przyspieszenie (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Gusdowgm Ibopfx Agrjg Elektrowrzeciono: 6,6 kW HSK63 Chłodzenie wrzeciona: Chłodzenie powietrzem,cieczą Maks. Długość narzędzia: 130 mm Maks. Średnica narzędzia: 140 mm (brzeszczot) Ciśnienie robocze: 7bar Waga: 2500kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 100 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Specjalna konstrukcja belki i słupa wykonana jako złożona konstrukcja, która automatycznie zapewnia bombowanie bez konieczności oddzielnego sterowania lub ręcznej regulacji. Dwa górne siłowniki sterowane osobno (osie Y1 i Y2), umożliwiają szybkie korygowanie kąta gięcia. Motorowa kurtyna świetlna bezpieczeństwa AKAS Elektryczny pedał nożny z 2 pedałami i funkcją awaryjnego zatrzymania Elektroniczny wybór dla programowania wszystkich osi w trybie „Teach-In” Uchwyt narzędzi górnych z dwustronnym, mechanicznym szybkim mocowaniem stempli Falownik – zmniejszone zużycie energii Gsdpfxezcg Ixe Agrjug Funkcja wysokiej prędkości do 100 ton do 3 m Licznik roboczogodzin, pierwszy zalew olejem Sterownik graficzny AMNC 3i z ekranem dotykowym 18,5”: Y1, Y2 – prawe i lewe siłowniki gnące X1, X2 – tylne zderzaki przód-tył Z1, Z2 – manualne przemieszczanie boczne tylnych zderzaków (4 osie) R – wspólna regulacja wysokości tylnych zderzaków Praca z pamięci lub bezpośrednio z USB Biblioteka narzędzi (wyłącznie dla narzędzi AMADA) Programowanie: graficzne 2D, programowanie numerycznych kątów i Teach-In, programowanie graficzne 3D z zewnętrznym oprogramowaniem Modułowy system narzędziowy (835 mm, 415 mm oraz segmentowe – opcja) System pomiaru kąta Digipro, na podczerwień Dane techniczne: Siła nacisku (kN) – 1 000 Długość stołu (mm) – 3 110 Odległość między słupami (mm) – 2 705 Wielkość gardła (mm) – 420 Skok (standard) (mm) – 200 Skok (Long Stroke opcja) (mm) – 350 Wysokość zabudowy (standard) (mm) – 470 Wysokość zabudowy (Long Stroke opcja) (mm) – 620 Szerokość stołu (mm) – 180 Wysokość stołu (mm) – 960 Prędkość dojazdowa max. (mm/s) – 200 Prędkość robocza (mm/s) – 15 Prędkość powrotu (mm/s) – 150 Liczba sterowanych osi (szt.) – 7 Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś X) (mm) – 700 Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś X, zderzak położony) (mm) – 1 020 Zakres ruchu tylnego zderzaka (oś R) (mm) – 250 Prędkość przesuwu (oś X) (mm/s) – 500 Prędkość przesuwu (oś R) (mm/s) – 160 Prędkość przesuwu (oś Z) (mm/s) – 1 000 Zapotrzebowanie mocy (kW) – 16,5 Zbiornik oleju (litr) – 160 Sterowanie – graficzny sterownik AMNC 3i z ekranem dotykowym 18,5” Bezprzewodowy system pomiaru kąta DigiPro – wyposażenie standardowe Możliwość komunikacji z maszyną – USB, sieć UTP Zewnętrzne programowanie – za pomocą oprogramowania BendCAM

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Mniej błędów, zero odpadów i większa wydajność! SalvaStop_100 powstał z myślą jako podstawowe urządzenie ułatwiające pracę dając realną przewagę. Dzięki numerycznemu sterowaniu ten elektroniczny dystans zarządza popychaniem, zatrzymywaniem i pozycjonowaniem wycinanych profili, Gujdokzhb Uopfx Agreg niezależnie od materiału. W ten sposób możesz ograniczyć błędy ludzkie, uniknąć strat i obniżyć koszty pracy. SalvaStop_100 jest zintegrowany z wyjątkowym oprogramowaniem, które jest łatwe w obsłudze dzięki błyskawicznie działającemu, intuicyjnemu i kompletnemu interfejsowi graficznemu. Możesz zakupić samo urządzenie SalvaStop, lub w zestawie z jedną z naszych pilarek Legend, aby poprawić wydajność, zapewnić pełne bezpieczeństwo pracy i zminimalizować błędy ludzkie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Uniwersalna wycinarka do rur metalowych z laserem światłowodowym Dzięki wielu opcjom funkcyjnym laserowa wycinarka do rur może być używana do wielu procesów cięcia rur. Smukła dysza umożliwia laserowej przecinarce rur unikanie zakłóceń i cięcie różnych typów rur, w tym rur o specjalnych kształtach, takich jak belka H, belka P, belka I itd. Zaciskanie maszyny tnącej staje się wygodne, łatwe i szybkie - zaciskanie trwa 3 sekundy, a precyzja powtórzeń jest wysoka. Wydajność i efektywność cięcia są poprawione dzięki utrzymaniu stałego przepływu gazu z niewielkimi turbulencjami. BodorGenius, w połączeniu z błyskawicznym procesem przebijania, kończy przebijanie podczas ruchu w dół po osi Z. Dzięki tej technologii nie ma potrzeby przerabiania średnich i grubych blach. Cięcie stali kątowej i ceowników jest standardem i nie wymaga dodatkowej instalacji. Gsdpfx Aehwrk Tjgrsug Zoptymalizowana metoda i algorytm wyszukiwania krawędzi gwarantują wyższą precyzję cięcia i lepszą stabilność wycinarki laserowej. Stan: Nowy Typ lasera: Laser włóknowy Moc lasera: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksymalna długość rury, którą można obrabiać: 6500mm/9200mm Rodzaje napędów uchwytów: Uchwyt elektryczny NC Obsługiwane formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC lub nie: Tak Tryb chłodzenia: CHŁODZENIE WODNE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 230 mm, długość toczenia: 810 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna w stanie jak nowa, z akcesoriami i pełną dokumentacją. Proszę dokładnie obejrzeć zdjęcia z odczytem godzin pracy!!!!! Maszyna będzie dostępna za ok. 4 tygodnie. Sterowanie: Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - ekran TFT 15,1" - panel sterowania z klawiaturą alfanumeryczną i blokiem numerycznym - stanowisko operatorskie obrotowe w zakresie 250° Napęd narzędzi dla automatycznej głowicy rewolwerowej - 8 pozycji narzędziowych - napęd narzędzi przez przekładnie i sprzęgło - regulowana prędkość obrotowa napędu narzędzi, maks. 4000 obr./min - frezowanie frezem palcowym Ø 12mm x 8mm x 45mm/min, oś C przez główny napęd - prędkość obrotowa wrzeciona głównego 0,001°/min – 100 obr./min Łoże poziome - prowadnice pryzmatyczne/płaskie, hartowane i szlifowane Obszar roboczy - średnica toczenia nad łożem: 400 mm - średnica toczenia nad suportem: 230 mm - przesuw suportu wzdłużny: 220 mm Napęd głównego wrzeciona - cyfrowy silnik AC – 16 kW (praca przerywana 50% ED) Głowica wrzeciona - głowica wrzeciona DIN 55026 A6 - średnica wrzeciona w przednim łożysku: 115 mm - przelot wrzeciona: 82 mm - zakres obrotów: 1–3500 obr./min Suport poprzeczny - zakres posuwu poprzecznego i wzdłużnego: 0,01–999,9 mm - szybki przesuw poprzeczny/wzdłużny: 5/10 m/min - automatyczne centralne smarowanie - cyfrowe serwosilniki AC dla suportu poprzecznego i wzdłużnego Konik - średnica tulei konika: 60 mm - skok tulei: 140 mm - stożek narzędziowy: MK4 - mocowanie do łoża śrubami dociskowymi - ręczne wysuwanie i blokowanie tulei - prowadnica rolkowa konika Sterowanie - HEIDENHAIN MANUALplus 640 HSCI - funkcja stałej prędkości skrawania dla toczenia ręcznego i automatycznego - toczenie z wyłącznikiem krańcowym oraz toczenie automatyczne - proste wprowadzanie cykli z graficzną prezentacją - cykle obróbcze: zgrubne i wykańczające toczenie wzdłużne i planowanie z stożkami, promieniami i fazami - cykle wiercenia z/lub bez odprowadzenia wiórów - cykle wiercenia/otworowania dla osiowego i promieniowego centrowania i wiercenia - cykle podcięć wg DIN 76 i DIN 509, typ E+F - cykle specjalne podcięć - nacinanie rowków - gwintowanie cylindryczne, stożkowe, czołowe z krokiem stałym lub zmiennym oraz propozycją głębokości gwintu - cykl gwintowania z łamaniem wiórów - naprawa gwintów - możliwość modyfikacji cykli - ICP – interaktywne programowanie konturu - programowanie zgodne z DIN 66025 - programowanie strukturalne (UNTS) - programowanie równoległe - wprowadzanie geometrii absolutnej lub przyrostowej - wprowadzanie posuwu w mm/obr. lub mm/min - definicja strefy ochronnej przed uchwytem lub ogranicznik prosty - graficzna symulacja programów (linia lub ślad narzędzia) – symulacja pojedynczego bloku lub całego programu - zatrzymanie wrzeciona pod zadanym kątem - automatyczny przebieg programu – opcjonalnie blok po bloku lub cykle seryjne (przy zablokowanych drzwiach) - magazyn narzędzi na 250 narzędzi - wygodny plik narzędziowy - baza technologiczna z 9 kombinacjami materiał-narzędzie skrawające - przypisanie prędkości skrawania/obrotowej oraz posuwu - pamięć programów częściowych 1,8 GB Standardowe wyposażenie - wanna na wióry - oświetlenie warsztatowe LED z funkcją oszczędzania energii Guodpfx Agjy Tzhpjreg - elementy poziomujące - wentylator silnika głównego sterowany temperaturą - jednokomorowy filtr do oczyszczania chłodziwa zamontowany w przewodzie chłodziwa (40 μm) - kompletna dokumentacja

Stan: dobry (używany), Kod: 0420 Marka: BIESSE Model: ROVER 13 - normy CE Centrum obróbcze CNC z 3 osiami sterowanymi do produkcji mebli, mebli na zamówienie, paneli, kuchni, drzwi drewnianych i różnych zastosowań – zgodność z normami CE. Obszar roboczy osi X: 1600 mm Obszar roboczy osi Y: 850 mm Gusdpfozgtivjx Agrog Skok osi Z: 70 mm Prędkość osi X: 75 m/min Prędkość osi Y: 60 m/min Prędkość osi Z: 15 m/min Agregat frezujący: 2,2 kW, 18 000 obr/min Jednostka wiercąca pionowa: 8 wrzecion Wiertła poziome X: 2 szt. Wiertła poziome Y: 2 szt. Średnica chwytu narzędzia: 10 mm Obroty wrzeciona: 4 000 obr/min Agregat piły – średnica frezowania: 120 mm Stół roboczy: 4 belkowe podpory Pompa próżniowa: 40 m³/h Moc całkowita: 10 kW Sterowanie numeryczne NC 400: 6-calowy wyświetlacz alfanumeryczny i kolorowy o wysokiej rozdzielczości Zabudowana kabina bezpieczeństwa Sprężone powietrze: 6 atm Wymiary całkowite maszyny (dł x szer x wys): 2450 x 1550 x 1900 mm Wymiary z osłoną: 3500 x 1900 x 2000 mm Waga ok.: 1550 kg