Używane Festo Napęd Liniowy na sprzedaż (19 654)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Na sprzedaż: partia zaworów pneumatycznych i siłowników Festo Łączna ilość: 42 sztuki – 28 kompletnych jednostek wyposażonych w zawory kulowe ze stali nierdzewnej – 14 jednostek: siłowniki pneumatyczne / części zamienne Komponenty pochodzą z przemysłowej linii procesowej i zostały fachowo zdemontowane. Część urządzeń została sprawdzona, kilka elementów wykazuje stan sprawny. Nie przeprowadzono pełnych testów funkcjonalnych wszystkich jednostek. Zastosowanie: – automatyka przemysłowa – przemysł spożywczy i napojów – przemysł chemiczny – technologia uzdatniania wody i procesowa – utrzymanie ruchu oraz części zamienne Szacunkowa cena nowych, porównywalnych jednostek Festo: ok. 150–300 € za sztukę. Iiedpfxjyxqluo Al Reg Bardzo atrakcyjna oferta dla handlowców lub działów utrzymania ruchu. Sprzedaż preferowana w całości jako jeden pakiet. Cena: 2.900 € do negocjacji Lokalizacja: Słowacja (UE) Możliwość wysyłki na terenie Europy

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: PLC Siemens S7, wydajność produkcji: 4 000 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wydajność: 4000 butelek/godz. Wymiary nakrętki: 30 × 10 mm Wymiary butelki PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: PLC Siemens S7 Sortownik nakrętek Wysokość łańcucha transportowego: ok. 1000 mm ± 50 mm Pobór mocy: 2,5 kW Zasilanie: 380/400 V Zabezpieczenie: 16 A WYPOSAŻENIE Centryfugalny sortownik nakrętek ze stali nierdzewnej AISI 304 z czujnikiem poziomu nakrętek Rynna podająca nakrętki ze stali nierdzewnej AISI 304 z elektronicznym czujnikiem braku nakrętek Ręczne urządzenie do usuwania źle ustawionych nakrętek System podający i umieszczający nakrętki Głowice nakrętkarki z sprzęgłem magnetycznym i stożkiem nakrętkarki Centratory kołnierza butelki z wypustkami Silnik przekładniowy z regulacją częstotliwości Specjalne wykonanie zakresu ruchu w pionie do obsługi butelek o wysokościach odbiegających od zakresu regulacji Urządzenie zapobiegające obracaniu się Osłona zabezpieczająca butelki Elektryczna regulacja wysokości górnej części nakrętkarki Śruba podłużna z regulacją osiową Szafa sterownicza Napęd maszyny za pomocą falownika Danfoss VLT 2800 Panel dotykowy do obsługi Pneumatyka FESTO Średnica zewnętrzna talerza podającego: 800 mm Talerz podający z falownikiem i własnym napędem Przedłużenie taśmy transportowej przy wlocie maszyny: 500 mm Ijdjzyihhspfx Al Roig Przedłużenie taśmy transportowej przy wylocie maszyny: 200 mm Kontrola czujnikowa Mechaniczny system transportu nakrętek z podziemnym zbiornikiem Podnośnik pionowy ze stali nierdzewnej AISI 304 z taśmą transportującą nakrętki

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Bystronic, model sterownika: ByVision, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Bystronic, model źródła lasera: ByLaser 6000, moc lasera: 6 000 W, długość fali lasera: 10 600 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 048 mm, przesuw osi Y: 1 524 mm, przesuw osi Z: 80 mm, prędkość pozycjonowania: 120 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 890 kg, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 15 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, zmieniacz dysz, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – MASZYNA DO CIĘCIA LASEREM CO2 O MOCY 6 kW Z SYSTEMEM STOŁÓW ZMIENNYCH | ROK PRODUKCJI 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (rok produkcji 2017) to maszyna do cięcia laserem CO2 o mocy rezonatora 6 kW, przeznaczona do obróbki blach o wymiarach do 3000 x 1500 mm. Łączy w sobie rezonator ByLaser z systemem sterowania ByVision oraz systemem stołów wymiennych. Dzięki automatycznej zmianie dysz i kaset soczewek, możliwa jest praca w trybie ciągłym z minimalną obsługą, co jest idealne do produkcji wielozmianowej. STAN - Stan: używana. Funkcjonalność zgodna z poniższymi danymi technicznymi. - Szczegółowe informacje na temat stanu technicznego dostępne po indywidualnym zapytaniu. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (bez demonstracji pod obciążeniem). - Wbudowany system monitorowania stanu technicznego i interwałów serwisowych. FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Cięcie wiązką laserową (LBC) z optyką ruchomą – głowica tnąca porusza się nad nieruchomą blachą. Możliwość obróbki stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej i aluminium. System stołów wymiennych umożliwia załadunek i rozładunek podczas trwającego procesu cięcia. Programy cięcia uruchamiane są za pośrednictwem ByVision; maszyna jest przystosowana do automatyzacji Bystronic (ByTrans Extended). Obszary zastosowań: przemysł obróbki metali, budowa maszyn i urządzeń, konstrukcja stalowa, produkcja precyzyjnych elementów. DANE TECHNICZNE - Bystronic ByAutonom 3015 | Typ lasera: CO2 | Długość fali: 10,6 mikrometra | optyka ruchoma - Moc lasera: 6000 W (rezonator ByLaser 6000) | Rok produkcji: 2017 - Nominalny format blachy: 3000 x 1500 mm | Obszar cięcia X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Maks. waga obrabianego elementu: 890 kg - Maks. grubość materiału (stal konstrukcyjna): 25 mm Iiedpeydq Hnjfx Al Rog - Maks. grubość materiału (stal nierdzewna): 25 mm - Maks. grubość materiału (aluminium): zależy od mocy i konfiguracji, potwierdzana podczas oględzin - Prędkość pozycjonowania ok. 120 m/min | Przyspieszenie osi 30 m/s2 - Dokładność pozycjonowania +/- 0,1 mm | Powtarzalność +/- 0,05 mm - Napęd: liniowe napędy Y/Z, silniki o wysokim momencie X | Masa maszyny: 15 000 kg - Wymiary podstawy ok. 12 800 x 6 300 x 2 400 mm (zależne od wyposażenia) - CNC: Bystronic ByVision | Ekran dotykowy + ręczna jednostka sterująca - Automatyczna zmiana dysz i kaset soczewek/głowic tnących (standard) | System stołów wymiennych - Automatyzacja: kompatybilna z ByTrans Extended | System monitorowania stanu technicznego | Światłowa bariera bezpieczeństwa Numer seryjny, moc przyłączeniowa, zapotrzebowanie na gazy/sprężone powietrze oraz moc chłodzenia na zapytanie. ZAKRES DOSTAWY - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (maszyna do cięcia laserem CO2) - 1 x Rezonator CO2 ByLaser 6000 (6 000 W) - 1 x Sterownik CNC Bystronic ByVision z ekranem dotykowym + ręczną jednostką sterującą - 1 x Zmieniarka dysz (autom.) | 1 x Zmieniarka kaset soczewek (autom.) - 1 x System stołów wymiennych | 1 x Agregat chłodniczy (obieg wody) - 1 x Dokumentacja maszyny LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualne wyceny na zapytanie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) zajmuje się handlem maszynami do obróbki stali i blach. Dostępne są również inne maszyny na zapytanie. KONTAKT / ZAPYTANIE Możliwość oględzin po uzgodnieniu | Cena na zapytanie. Sprzedaż wyłącznie klientom biznesowym (B2B).

Stan: bardzo dobry (używany), FAM ILC-2 – Liniowa kostkarka/krojarka – Stal nierdzewna Przemysłowa kostkarka/krojarka FAM ILC-2, zaprojektowana do ciągłego i precyzyjnego krojenia produktów spożywczych w kostki, paski, plastry i inne kształty, w zależności od zainstalowanego zestawu noży i akcesoriów. Wyprodukowana przez firmę FAM, specjalizującą się w przemysłowych systemach krojenia, ILC-2 wykorzystuje proces krojenia w kilku etapach, aby uzyskać elementy o regularnych i powtarzalnych wymiarach. Jest to maszyna szczególnie odpowiednia dla linii produkcyjnych, które wymagają wysokiej jednorodności krojenia i ciągłej produkcji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, ciągły system podawania i wytrzymały mechaniczny system krojenia pozwalają na integrację z profesjonalnymi liniami do przetwarzania owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. GŁÓWNE CECHY - Producent: FAM - Model: ILC-2 - Typ: Przemysłowa liniowa kostkarka/krojarka - Zastosowanie: krojenie i redukcja rozmiaru Iiodpfx Aleznaqcj Rjg - Automatyczne i ciągłe przetwarzanie - System krojenia w kilku etapach - Możliwość konfiguracji do różnych wymiarów krojenia - Produkcja kostek - Możliwość uzyskania pasków i innych kształtów w zależności od użytych narzędzi - System ciągłego podawania - Wymienne zestawy noży - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Osłonięta komora tnąca - Wytrzymała konstrukcja do produkcji przemysłowej - Dostęp do czyszczenia, konserwacji i wymiany noży - Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi PROCES KROJENIA FAM ILC-2 przyjmuje produkt i kieruje go do różnych elementów tnących maszyny. W zależności od zainstalowanych narzędzi, produkt przechodzi kolejno przez różne etapy krojenia. W typowej konfiguracji do krojenia w kostkę, system wykonuje niezbędne cięcia w różnych płaszczyznach, aby uzyskać kostki o regularnych wymiarach. Ostateczny rozmiar i geometria zależą bezpośrednio od konfiguracji noży, prowadnic i elementów tnących. Może być stosowana do: Krojenia w kostkę Krojenia w paski Krojenia w plastry Jednolitej redukcji rozmiaru Przygotowania produktu przed gotowaniem Przygotowania do mrożenia IQF Przygotowania przed pakowaniem ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przetwórców owoców i warzyw, producentów produktów mrożonych, konserw i producentów dań gotowych, którzy wymagają przemysłowego, jednolitego krojenia. W zależności od zainstalowanych narzędzi i charakterystyki produktu, może być stosowana do ziemniaków, marchewek, cebuli, owoców, warzyw i innych produktów spożywczych. Połączenie technologii FAM, modelu ILC-2, ciągłego krojenia i wymiennych narzędzi zapewnia wszechstronne rozwiązanie dla przemysłowych linii do krojenia i kostkowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, konfiguracja noży, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 5 051 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 650 mm, przesuw osi Z: 800 mm, model sterownika: PRO 5, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Makino A61nx – 4-osiowe, poziome centrum obróbcze, w pełni funkcjonalne, możliwość oględzin pod napięciem. 11 324 godzin czasu pracy. 5051 godzin czasu pracy/czasu eksploatacji. 3253 godzin czasu obróbki. 4188 godzin czasu pracy wrzeciona. A. Skoki osi: • Skok osi X (rama) ... 730 mm • Skok osi Y (wrzeciono) ... 650 mm • Skok osi Z (stół) ... 800 mm • Odległość od powierzchni palety do środka wrzeciona ... 80 ~ 730 mm • Odległość od środka palety do końca wrzeciona ... 100 ~ 900 mm • Prowadnice liniowe, wzmocniona konstrukcja, rozmiar (łożyska wałeczkowe) ... #55 • Rozmiar śrub kulowych (oś X, Y / oś Z) ... #45 / #50 B. Obrotowy stół NC (silnik DD) C1. Wrzeciono 14 000 obr./min (240 Nm) • Mocowanie narzędzia ... HSK-A63 D. Napędy posuwowe • Szybkość posuwu szybkiego ... 60 000 mm/min • Szybkość posuwu ... 1 ~ 50 000 mm/min • Szybkość posuwu (tryb ręczny) ... 1 ~ 8000 mm/min Magazyn narzędzi • Pojemność ... 60 narzędzi • Maksymalna średnica narzędzia przy optymalnym rozmieszczeniu ... 170 mm • Maksymalna średnica narzędzia bez ograniczeń ... 70 mm • Maksymalna długość narzędzia ... 510 mm • Maksymalna waga narzędzia ... 12 kg Czas wymiany narzędzia wydłuża się, gdy waga narzędzia przekracza 8 kg. • Maksymalne dopuszczalne niezrównoważenie w odniesieniu do rowka chwytaka ... 11,7 Nm • Maksymalna całkowita waga wszystkich narzędzi w magazynie ... 180 kg • Czas wymiany narzędzia (bez ruchu drzwi) ... 0,9 s • Czas wymiany wiórów (metoda ISO) ... 2,8 s • Czas przygotowania narzędzia w magazynie (min./maks.) ... 3,1 / 6,1 s Iijdpfx Alezw Dzdo Rsg Napędy • Napęd główny ... AC15 kW • Napędy posuwowe (osie XYZ) ... AC4 kW • Stół (obrotowy stół indeksujący) ... AC0,9 kW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Nr ref.: 10643 Producent: FERMAT Typ: Portalowa Rok produkcji: 2018 Rodzaj sterowania: Sterowanie CNC Sterownik: Siemens Sinumeric Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Republika Czeska Skok w osi X: 20000 mm Skok w osi Y: 7800 mm Skok w osi Z: 2000 mm Skok w osi W: 1000 mm Prędkość obrotowa: 20000 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: 0 - obr./min Maksymalny moment obrotowy: 3294 Nm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 40000 m/min Wymiary stołu (dł. x szer. x wys.): 20000 x 5000 x 300 mm Moc napędu: 74 kW Głowica – (średnica wrzeciona): 160 mm Dodatkowe informacje: - Chłodzenie narzędzi – niskociśnieniowe - Chłodzenie narzędzi – wysokociśnieniowe 50 bar (6000 litrów) - Chłodzenie narzędzi – separator oleju - Pompa do osadów - Ogrodzenie maszyny (CE) - Elektryka – wymiar liniowy - Elektryka – zdalna diagnostyka - ATC/Robot Robot 140 - Odciąg wiórów 2 - Kabina/osłona operatora - Elektryka – system sterowania HH iTNC 640 Isdpfx Aljzx Ny Us Rjig - Elektryka – pokrętło ręczne - Elektryka – klimatyzacja szafy sterowniczej - Głowica – typ 2x UHA 0,001 Maszyna może zostać obejrzana pod napięciem po uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 63 000 h, rodzaj lasera: laser światłowodowy, godziny lasera: 48 000 h, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Model: TruLaser 5030 fiber (L41) Iiodpfxozrxdvo Al Rsg Rok produkcji: 2013 W czerwcu 2026 roku zainstalowano nową głowicę tnącą! Czas pracy maszyny: 63 tys. godzin, czas pracy lasera: 48 tys. godzin Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Wyposażenie standardowe Maszyna • Zamknięta rama maszyny • Napęd momentowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośrednimi • Zamknięty system prowadzenia wiązki światła za pomocą kabla światłowodowego • Agregat chłodzący maszynę (woda-powietrze) • Zintegrowane szafy sterownicze z oświetleniem wewnętrznym • Automatyczna zmieniarka palet w kierunku wzdłużnym • Szeroki przenośnik wzdłużny • Zasilanie TruDisk przez maszynę • Oświetlenie obszaru roboczego • Laserowa dioda pozycyjna • System natryskowy • PierceLine • FocusLine • NitroLine • PlasmaLine • Automatyczne czyszczenie dysz Laser TRUMPF • Laser światłocząstkowy TruDisk 3001 z jednym wyjściem światłowodowym • Kabel światłowodowy zgodnie ze standardowym układem • Agregat chłodzący laser (woda-powietrze) • Pobudzanie za pomocą diod pompowych • Regulacja mocy lasera • Funkcja dziennika zdarzeń lasera Głowica tnąca • Uniwersalna głowica tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek • Osłona chroniąca soczewkę przed zabrudzeniem • Kontrola stanu osłony • ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Sterowanie • Sterownik SINUMERIK 840D SL • 17-calowy kolorowy ekran dotykowy • Proste programowanie warsztatowe • Rozszerzone programowanie warsztatowe • Szybka reprodukcja • Zintegrowane dane technologiczne • Automatyczne wyłączanie • FastLine • AdjustLine • Zdalny serwis przez internet z transmisją danych • Interfejs USB • Złącze sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo • Oznaczenie CE • Bariery świetlne • Wielokomorowy system odciągowy • Zintegrowany kompaktowy system odciągowy • System sygnalizacji pożaru w kompaktowym odciągu • Osłona maszyny, certyfikowana szyba, drzwi z prawej strony • Elektryczny dach rolowany

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, System malowania robotem dla ram drewnianych składa się z: Robota KUKA IONTEC KR20R3100 z kontrolerem KRC4 i integracją 7. osi Liniowa prowadnica 7. osi z napędem serwo i systemem podnoszenia robota Szafa sterownicza z 15-calowym interfejsem dotykowym System bezpieczeństwa Beckhoff z możliwością podłączenia barier świetlnych lub mat bezpieczeństwa System sterowania natryskiem z 4 zaworami proporcjonalnymi i zaworami elektromagnetycznymi Automatyczna jednostka czyszcząca dysze 8 wejść cyfrowych / 8 wyjść cyfrowych do komunikacji z systemem transportowym i systemem obrotowym 3. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Zasięg roboczy L = 4000 mm × H = 2500 mm Długość prowadnicy 7. osi 6000 mm Maksymalna prędkość osi robota 700 mm/s Regulowana prędkość malowania 50–400 mm/s Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza 8 bar (1250 l/min) Zasilanie ~3 × 400 V, 50 Hz Rozdzielczość skanera 7 mm × 7 mm Zainstalowana moc 15 kW Maksymalna waga narzędzia 20 kg 4. System rozpoznawania i skanowania ramy System skanowania składa się z: Skanera przemysłowego Enkodera Dedykowanego oprogramowania z automatycznym generatorem programów System wykrywa: Kształt obiektu Położenie w stosunku do poprzeczki Kontury Na podstawie danych skanowania i parametrów zdefiniowanych przez operatora, oprogramowanie automatycznie generuje optymalny program malowania dla robota. 5. Elastyczny system receptur Jakość powlekania powierzchni zależy od regulowanych parametrów zdefiniowanych przez operatora. System umożliwia tworzenie nieograniczonej liczby receptur dla produktów w zależności od: Typu produktu Rozmiaru produktu Konfiguracji ramy (rama, skrzydło, panel) Profilu angielskiego Ram o dużym i małym formacie Oddzielne zestawy parametrów zapewniają optymalne pokrycie farbą dla każdego typu produktu. Regulowane parametry: Prędkość malowania robota Kąt pistoletu natryskowego w stosunku do produktu Odległość pistoletu natryskowego od produktu Opóźnienie startu i zakończenia natrysku Redukcja farby w miejscach przecięć i narożników Grubość produktu Głębokość penetracji natrysku dla powierzchni wewnętrznych Regulacja przepływu powietrza Kontrola ciśnienia farby 6. Sekwencja procesu malowania 1. Powlekanie powierzchni zewnętrznej 2. Powlekanie powierzchni wewnętrznej 3. Ostateczna warstwa wykończeniowa fasady Iedpfxszl Sbzs Al Rjig Ta sekwencja zapewnia kompletne i jednolite pokrycie wszystkich powierzchni. 7. Obsługiwane produkty Oprogramowanie może automatycznie generować programy malowania dla: Standardowych prostokątnych okien europejskich (bez dodatkowych listew), w których wewnętrzna powierzchnia malowana ≥ 350 mm Powierzchni płaskich Zamkniętych ram drzwi montowanych na poprzeczce (bez otwartych końców)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 20 mm, moc silnika wrzeciona: 5 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, przelot wrzeciona: 25 mm, przebieg osi X: 50 mm, przesuw osi Y: 350 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepust belki: 20 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wrzeciona: 20 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sterowanie: Fanuc 310i Główny wrzecion Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc: 5,5 kW Moment obrotowy: 14 Nm Średnica obrabianego materiału prętowego: maks. 20 mm Oś C1: 0,001 Skok osi Z1: 80 mm Wrzecion przeciwbieżne Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc: 5,5 kW Moment obrotowy: 14 Nm Oś C2: 0,001 Skoki osi X2 / Z2: 240 / 300 mm Szybkość przemieszczania w osi X2 / Z2: 40 m/min Uchwyt narzędziowy I (X/Y) Technologia: Liniowy suport Obróbka wewnętrzna: 6 stanowisk Uchwyt narzędzia: 20 mm Obróbka zewnętrzna: 6 stanowisk Uchwyt narzędzia: 12 x 12 mm Napędzane stanowiska narzędziowe: 5 Napęd narzędzia: 3 450 / 6 000 obr./min Uchwyt narzędzia: tulejka zaciskowa, ESX 16 Skoki w osiach X/Y: 50/350 mm Szybkość przemieszczania w osiach X/Y: 40/30 m/min Podajnik prętów BOSS 332 E Uchwyt narzędziowy II (Y) Technologia: Liniowy suport Obróbka wewnętrzna: 4 stanowiska Uchwyt narzędzia: 20 mm Obróbka zewnętrzna: 4 stanowiska Uchwyt narzędzia: 12 x 12 mm Napędzane stanowiska narzędziowe: 5 Napęd narzędzia: 3 450 / 6 000 obr./min Uchwyt narzędzia: tulejka zaciskowa, ESX 16 Skok w osi Y2: 120 mm Szybkość przemieszczania w osi Y2: 40 m/min DANE TECHNICZNE MASZYNY Waga: 4200 kg Pobór mocy: 30 kVA Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Iisdpfx Alezz I Dko Rsg WYPOSAŻENIE System usuwania wiórów: przenośnik wiórów System chłodzenia: pompa chłodziwa Dodatkowe wyposażenie: lampa sygnalizacyjna

Stan: używany, Rok budowy: 2021, producent sterowników: Siemens, model sterownika: SINUMERIK 840D SL Steuerung, _____ Opis: Wyposażenie standardowe Obszar roboczy: 4000 × 2000 mm Szafy sterownicze: zintegrowane Technologia napędu: układ portalowy w połączeniu z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu Usuwanie odpadów: przenośnik podłużny Laser diodowy do pozycjonowania: obecny Urządzenie do natryskiwania: obecne Automatyczne czyszczenie dysz: obecne Funkcje :- NitroLine :- AdjustLine :- ControlLine :- FlyLine :- FocusLine :- FastLine :- PierceLine :- Pakiet do cięcia mosiądzu :- Pakiet do cięcia miedzi Laser TruDisk 4001 :- Moc 4 kW :- BrightLine Fiber :- Pakiet do szybkiego cięcia :- Pakiet zwiększający wydajność do cięcia topionego Dodatkowe funkcje maszyny :- Drop&Cut :- Zintegrowana kamera 1 do monitorowania procesu Dodatkowe pakiety do cięcia :- Pakiet do szybkiego cięcia Eco :- Cięcie strumieniem sprężonego powietrza Iedpfszxwdhox Al Reig Dane techniczne Prędkość jednoczesnego działania: 170 m/min Średnie odchylenie pozycjonowania (Ps): 0,03 mm Odchylenie pozycjonowania (Pa): 0,05 mm Najmniejszy programowany krok: 0,001 mm Oś X: 4000 mm Oś Y: 2000 mm Oś Z: 116 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 2000 kg Stal konstrukcyjna: 25 mm Stal nierdzewna: 20 mm Stal nierdzewna (rozszerzona): 35 mm Aluminium: 20 mm Miedź: 8 mm Mosiądz: 8 mm Oprogramowanie: w zestawie z licencją na oprogramowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 9 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Kąt stożka: 15–55° Średnica okręgu rozstawu: 152 mm Wysokość zęba przy głowicy wykańczającej o kącie 21°: maks. 10,7 mm Wysokość zęba: maks. 14,8 mm Szerokość zęba u podstawy: maks. 28 mm Średnica głowicy radełkowej: 200 mm Średnica głowicy radełkowej zgodnie z rysunkiem: maks. 0,21″ (?) Zakres liczby zębów: 8–50 Zakres indeksowania: 8–50 mm (?) Isdpfxjzwmy Ne Al Reig Prędkość obróbki: 49,7 m/min Prędkość głowicy radełkowej: 32,6–49,7 m/min Prędkość posuwu: 2–3,1 s/ząb Wrzeciono obrabianego elementu Średnica stożkowego otworu na dużym końcu: 99 mm Długość zacisku: 304,8 mm Stożek na jeden ząb: 15,4 mm Głębokość stożka: 15,8 mm Otwór do wycentrowania za stożkiem: 57,2 × 77,9 mm Średnica otworu wrzeciona: 22,3 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika głównego napędu: 7,46 kW Prędkość obrotowa silnika głównego napędu przy 60 Hz: 1800 obr./min Prędkość obrotowa silnika głównego napędu przy 50 Hz: 1500 obr./min Prędkość obrotowa silnika hydraulicznego przy 60 Hz: 1800 obr./min Prędkość obrotowa silnika hydraulicznego przy 50 Hz: 1500 obr./min Prędkość obrotowa pompy chłodziwa przy 60 Hz: 3600 obr./min Prędkość obrotowa pompy chłodziwa przy 50 Hz: 3000 obr./min Prędkość obrotowa silnika ślimaka transportującego wióry przy 60 Hz: 1800 obr./min Prędkość obrotowa silnika ślimaka transportującego wióry przy 50 Hz: 1500 obr./min Wymiary i waga Powierzchnia zajmowana przez maszynę: 3200 × 2210 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Iijdpjvupr Tsfx Al Rsg Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Modularna maszyna do etykietowania opakowań „Ergomodul” firmy Krones. Po podaniu, opakowania poruszają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w układzie czołowym, wykorzystując dwa koła wyjściowe. Wykonanie w kolorze RAL 9018 (biały papirus) w obszarze, gdzie dochodzi do kontaktu z cieczą. Dwie stanowiska dokujące na karuzeli, oba włączone, mieszczą cztery stacje etykietujące bez użycia narzędzi, co umożliwia nakładanie etykiet klejem na zimno i etykiet samoprzylepnych na tej samej karuzeli; regulacja wysokości górnej części i każdej stacji odbywa się za pomocą silnika krokowego z możliwością wstępnego ustawienia typu opakowania. Dane techniczne - Producent: Krones - Model: Ergomodul - Rok produkcji: 2020 - Średnica okręgu stanowisk: 1200 mm - Tarcze obrotowe: 30 - Podziałka maszyny: 125,6 mm - Napęd główny: sterowany serwomotor; serwomotory Danfoss, stół na opakowania - Stacje do klejenia na zimno (2 szt.): ERGOMATIC-CL, 8-wałkowe karuzelowe podajniki kleju, 8-częściowy cylinder chwytający, średnica 350 mm, długość zwijania 40–130 mm, wałek klejowy ze stali, zintegrowana pompa kleju, wysokość kleju 5–215 mm, obudowa ze stali nierdzewnej, podobna do AISI 304 - Stacje do etykietowania samoprzylepnego (2 szt.): AUTOCOL-TS 120, prędkość taśmy 120 m/min, tolerancja podawania ± 0,5 mm, czterowiosowy stojak (wysokość aplikacji, średnica opakowania, stożkowatość, pozycja pochylenia), uchwyt na dwie rolki z automatycznym procesem łączenia i wykrywaniem końca rolki, napędzana jednostka zwijająca folię podkładową, urządzenie jonizujące, rolki o średnicy zewnętrznej do 390 mm, folia podkładowa do 150 mm - Podawanie opakowań: ślimak z napędem servo; rozpoznaje uszkodzone i przewrócone opakowania - Orientacja opakowań: przygotowana do orientacji za pomocą kamery na karuzeli (monitorowanie 360 stopni, jedna kamera); przygotowane interfejsy elektryczne, jednostka regulacji mechanicznej nie jest zainstalowana - Kodowanie: przygotowane do drukarki laserowej na karuzeli, z zabezpieczeniem laserowym, wyłącznikiem bezpieczeństwa, impulsem taktującym, zasilaniem sprężonym powietrzem bezolejowym - Transporter: transporter łańcuchowy, szerokość 83,8 mm, stal nierdzewna (podobna do AISI 304); podawanie z napędem serwo, odbiór z silnikiem PM, centralne sterowanie przetwornicami częstotliwości - Osłona maszyny: otwierane drzwi na karuzeli (poliwęglan), otwierane drzwi na przednim stole (hartowane szkło bezpieczne) - Pneumatyka: Festo; komponenty Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektryka: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A przy pełnym obciążeniu, 50 A zabezpieczenie; UPS 400/230 V, 17 A - Media: 92,4 m³/h sprężonego powietrza bezolejowego, 0,009 m³/h wody procesowej - Waga: ok. 10 600 kg (karuzela 3200 kg, przedni stół 3000 kg, 1100 kg na stację do klejenia na zimno, szafa sterownicza 1000 kg) Wyposażenie - 2x stacje etykietujące do klejenia na zimno ERGOMATIC-CL, wymienne - 2x stacje etykietujące do etykiet samoprzylepnych AUTOCOL-TS, wymienne - Wolnostojąca szafa sterownicza z terminalem obsługi Krones iPanel - Centralne smarowanie (rozdzielacz progresywny Lincoln z pompą) - Moduł selekcji Ecopush - Zestaw do obsługi na wózku Jednostka kontrolna (Checkmat) i urządzenie do kodowania opakowań używane z tą maszyną do etykietowania nie stanowią części tej maszyny. Stan Używana, zainstalowana i działająca w linii produkcyjnej; możliwość inspekcji na miejscu przed zakupem. Dostępność Iijdpfjzzz N Hsx Al Rjg Dostępna od ręki. Maszyna znajduje si

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 37 297 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 2 300 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, szybki przesuw osi X: 60 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D sl, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 30 mm, długość stołu: 2 000 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 12 486 h, moc silnika wrzeciona: 24 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 21, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy centrum obróbcze CNC 5-osiowe EiMa, model Sigma M, z portalem stałym i stołem jezdnym, przystosowane do precyzyjnej obróbki aluminium oraz wykończeniowego frezowania stali. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej dokładności, sztywności oraz dużych zakresach przejazdów, idealnie sprawdzając się przy wymagających operacjach frezowania, wiercenia i cięcia w metalu oraz profilach aluminiowych. Rok produkcji: 2013 Wyświetlacz godzin pracy ok. 37.297 h (stan na listopad 2025) Czas pracy wrzeciona ok. 12.486 h (stan na listopad 2025) PRZESUWY I DYNAMIKA OSI: - X 3.400 mm · Y 2.300 mm · Z 1.000 mm - Posuw szybki: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min KONSTRUKCJA & STÓŁ: - Ciężka konstrukcja stalowa, precyzyjne prowadnice liniowe, napędy serwo, automatyczne centralne smarowanie - Stół jezdny 2.000 × 1.500 mm, grubość 30 mm, siatka otworów gwintowanych 100×100 mm - Maks. obciążenie stołu: 2.000 kg WRZECIONO & MAGAZYN NARZĘDZI: - Wrzeciono HSK 63A, 24 kW, do 18.000 obr./min, chłodzenie wodne - Magazyn talerzowy na 20 narzędzi + 1 miejsce Pick-Up (narzędzia do Ø 500 mm) GŁOWICA 5-OSIOWA: - Głowica widłowa typu C3, zakres obrotu: C ±200°, A ±120°, wysoka precyzja pozycjonowania SYSTEMY POMIAROWE: - Bezprzewodowa sonda pomiarowa m&h (pomiar detalu) - Laser BLUM (pomiar narzędzi) WYPOSAŻENIE: - Instalacja MMS (smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne) Iisdpfx Alox H Ib Nj Reg - Pełna kabina ochronna, oddzielna komora wymiany narzędzi - Odpylanie mgły olejowej z separatorem elektrostatycznym (ok. 1.900 m³/h) – zintegrowane STEROWANIE: - Siemens 840D sl, pakiet 5-osiowy, Advanced Surface, TCP - Panel operatorski 15”, przygotowane do zdalnej diagnostyki DOKŁADNOŚĆ: - Powtarzalność ok. ±0,012 mm DODATKOWE INFORMACJE: - Maszyna pod napięciem – prezentacja w każdej chwili możliwa - Sprzedaż bezpośrednio z produkcji – brak pośredników - Pełna dokumentacja techniczna - Wsparcie przy demontażu, załadunku i transporcie możliwe (za dopłatą) NAJWAŻNIEJSZE: - W komplecie nowe wrzeciono zamienne Omlat (wartość ok. 25.000 €) UWAGA: - Odbiór możliwy dopiero w styczniu/lutym Wszystkie dane zostały sporządzone według najlepszej wiedzy i sumienia. Zastrzegamy sobie prawo do zmian, pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży.

Rok budowy: 2019, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Siłownik pneumatyczny obrotowy VALBIA SR 100 S.05 z powrotem sprężynowym. Producent: VALBIA Typ: SR 100 S.05 Kod produktu: 82SR1918 Rok produkcji: 2019 Maks. ciśnienie robocze: 8 bar Temperatura pracy: -20°C do +85°C Przyłącze montażowe: ISO F07 / F10 Certyfikat ATEX: II 2 G/D c T6 Oznaczenie CE DN50 Zawór przemysłowy z pneumatycznym napędem obrotowym 400EUR 1SZT. Na zdjęciu są dwie sztuki Iiodpfsztpilsx Al Rjg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 29 081 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Jednostka główna MC Jednostka sterująca CC Klawiatura TE 15" kolorowy płaski monitor TFT z klawiszami funkcyjnymi RAM: 4 GB Dysk twardy: 32 GB, w tym min. 21 GB pamięci programowej Jednostka wejściowa / skok wyświetlania dla osi liniowych: do 0,1 µm Jednostka wejściowa / skok wyświetlania dla osi obrotowych: do 0,0001° Zakres wprowadzania: maks. 99.999,9999 mm lub 99.999,9999° Interpolacja kołowa w 3 osiach z obróconą płaszczyzną obróbki Interpolacja śrubowa Interpolacja liniowa w 5 osiach Czas przetwarzania bloku: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x przód USB 2.0, 4 x tył USB 3.0 Pokrętło ręczne HEIDENHAIN HR510 Wybór osi za pomocą przycisków / klawiszy funkcyjnych Przyciski do ciągłego przesuwania osi Przycisk awaryjnego zatrzymania Mocowanie magnetyczne Przyciski potwierdzające / przyciski martwego człowieka zgodne z CE Przebiegi robocze Oś X / oś podłużna: 4.000 mm Oś Y / oś poprzeczna: 2.500 mm Oś Z / oś pionowa: 1.300 mm Posuw / zasilanie / pneumatyka Maks. prędkość posuwu osi interpolowanych: 40 m/min Iedpsyrndmjfx Al Rsig Moc zainstalowana: 60 kVA Maks. pobór prądu: 150 A Zużycie powietrza pneumatyki: 400 Nl/min Ciśnienie robocze pneumatyki: 6 bar Płyta mocująca / płyta podłogowa Osadzona płyta mocująca z jednostkami poziomującymi Wymiary płyty: 2.500 x 4.000 mm Wysokość płyty: 300 mm Nośność: 10 t/m² Szerokość rowków teowych: 28 H12 mm Rozstaw rowków teowych: 250 mm Głowica frezarska / uniwersalna głowica frezarska Uniwersalna głowica frezarska z ciągłym ruchem w 2 osiach Obróbka 5-osiowa Napędy bezpośrednie osi obrotowych Osi obrotowe jako interpolowane osie CNC Automatyczne mocowanie narzędzi Możliwość obróbki podcięć do 10° Zintegrowane chłodzenie silników momentowych i łożysk wrzeciona Zakres obrotu osi C: +/- 270° Zakres obrotu osi A: +/- 185° Maks. prędkość obrotowa osi A/C: 30 obr./min Moment roboczy osi A/C: 450 Nm Moment zacisku osi: 1.400 Nm Niepewność pozycjonowania osi A/C: 8 arcsec Rozrzut pozycjonowania osi A/C: 4 arcsec Wrzeciono główne Moc wrzeciona S1 / S6: 22 / 33 kW Moment obrotowy wrzeciona S1 / S6: 84 / 128 Nm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18.000 obr./min Stała moc: 2.500 - 18.000 obr./min Stały moment: 10 - 2.500 obr./min Oprawka narzędziowa: HSK-A63 DIN 69893 Gwintowanie sztywne dla elektrowrzeciona Oprogramowanie / kalibracja Oprogramowanie Dynamic RTCP Oprogramowanie AUTOCAL do automatycznej kalibracji Oprogramowanie 3D Form Inspect M&H Oprogramowanie do pomiaru kształtów 3D, narzędzi, form i matryc Tworzenie programów pomiarowych bezpośrednio przez punkty współrzędnych / punkty powierzchni Monitorowanie wibracji / kolizji Czujnik wykrywający wibracje Wykrywanie kolizji i nadmiernych drgań w 3 osiach Czas reakcji ok. 1 ms Elektroniczny interfejs do testowania funkcji Zmieniacz narzędzi Zmieniacz narzędzi z ramieniem do wymiany narzędzi Wykonanie Overlapped-Wheel Pełna obudowa dla bezpieczeństwa operatora Miejsca na narzędzia: 80 Maks. średnica narzędzia: 75 mm Maks. średnica narzędzia przy sąsiednich wolnych stanowiskach: 125 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg Maks. długość narzędzia: 600 mm dla 40 narzędzi Maks. długość narzędzia: 250 mm dla 40 narzędzi Typ narzędzi: HSK-A63 DIN 69893

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 23 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 650 mm, szybki przesuw osi X: 120 m/min, szybki przesuw osi Y: 120 m/min, szybki przesuw osi Z: 120 m/min, moment obrotowy: 80 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 830 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 800 kg, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 5 900 mm, całkowita szerokość: 3 990 mm, masa całkowita: 24 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 17 500 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 000 h, Wyposażenie: transporter wiórów, Poziome centrum obróbcze z podwójnym wahadłowym ramieniem z 2 wrzecionami - Silnik liniowy i momentowy w osiach posuwu - Napęd portalowy osi Y - Niezależne osie Z i X - Podwójne wahadłowe ramię z dwiema zintegrowanymi osiami obrotowymi do równoczesnego załadunku i rozładunku w czasie głównej obróbki - Sterowanie Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line z NCU 730 - Rozdzielacz oleju dla stołu obrotowego CNC Iiedpfxjw Hgk Ao Al Reg - 1 komplet podpór mostów zaciskowych - Kompensacja skrętu - 5. oś podwójnie bezpośrednio napędzana - Indeksowanie głowicy wiertarskiej - Moduł bazowy hydrauliki mocującej - Wzmacniacz ciśnienia, pneumatyczny - Przenośnik taśmowy zgarniający - Automatyczne drzwi załadunkowe - Separator mgły emulsji - Automatyczny cykl płukania komory załadunkowej - Kontrola planowości narzędzi - Kontrola położenia, moduł bazowy i rozszerzenie - Krata / podest antypoślizgowy - 24 szybkozłącza nr SW-ID 413288 - Kontrola złamania narzędzi, indukcyjna itd.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami Iiodpey Snwnofx Al Rog - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Polska maszyna zbudowana w wysokim standardzie, pełne sterowanie z ekranem dotykowym. 4 pasmowa liniowa linia do napełniania i zgrzewania doniczek. Służy do napełniania foliowych doniczek z pasztetem. Idealna do pasztetów, karm dla zwierząt, past mięsnych itp. W stanie prawie nowym. Ijdeht Hllopfx Al Rsig

Stan: używany, Rok budowy: 2016, producent sterowników: Mitsubishi, model sterownika: TX8i-s, _____ Opis: Główny wrzecion: Technologia: wrzecion z napędem silnikowym Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Moc (maks.): 35 kW Moment obrotowy (maks.): 120 Nm Iiedpfxjz A Nz Dj Al Reg Średnica otworu wrzeciona: 65 mm Uchwyt obrabianego elementu: uchwyt Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, rozmiar 65 Wrzecion przeciwstawny: Technologia: wrzecion z napędem silnikowym, zintegrowany z uchwytem narzędzi II Prędkość obrotowa: 7000 obr./min Moc (maks.): 12 kW Moment obrotowy (maks.): 22,5 Nm Uchwyt narzędziowy: uchwyt Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, rozmiar 42 Uchwyt narzędzi I (X/Y/Z): Technologia: rewolwer narzędziowy z 10 pozycjami Uchwyt narzędziowy: Traub, średnica 45 mm Napęd narzędziowy: 12 000 obr./min, 10 kW, 8 Nm Skok w osiach X/Y/Z: 140/100/300 mm Uchwyt narzędzi II (X/Y/Z): Technologia: rewolwer narzędziowy z 9 pozycjami Uchwyt narzędziowy: Traub, średnica 45 mm Napęd narzędziowy: 12 000 obr./min, 10 kW, 8 Nm Skok w osiach X/Y/Z: 140/100/300 mm Urządzenie tylne: Technologia: urządzenie do nawiercania tylnego z 8 pozycjami (2x synchronicznie, 6x asynchronicznie) Napędzane narzędzia: 5 pozycji Napęd narzędziowy: 12 000 obr./min, 6,7 kW, 5,3 Nm Wyposażenie/akcesoria: System pomiaru drogi: liniowe czujniki optyczne w osi X (górna/dolna) System odprowadzania wiórów: przenośnik wiórów System chłodzenia: system chłodzenia IKZ z filtrem taśmowym i wysokim ciśnieniem, 80 bar Kontrola temperatury chłodziwa: przygotowane podłączenie do zewnętrznego chłodniczego wymiennika ciepła, Deltatherm Zarządzanie ciepłem odpadowym: przygotowane podłączenie do zewnętrznego chłodniczego wymiennika ciepła System podawania surowca: podajnik krótkich prętów, FMB SL 80 V System usuwania gotowych elementów: urządzenie do odbioru obrabianych elementów (sterowane numerycznie) z przenośnikiem System gaśniczy: Kraft + Bauer Odsysanie mgły olejowej: elektrostatyczny separator, LTA AC 3001 Inne akcesoria: różne używane, stałe i napędzane uchwyty narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, DMG MORI DMF 360|11 linear – frezarka portalowa Na sprzedaż DMG MORI DMF 360|11 linear z bogatym wyposażeniem i sterowaniem HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS. Dane techniczne Skoki Oś X: 3600 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 900 mm Szybkie przemieszczenia X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Napęd liniowy w osi X Głowica frezarska / wrzeciono Obrotowa głowica frezarska NC, oś B Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 10 000 obr/min Ijdpfx Alszv Egle Rsig Moc wrzeciona: 44 / 32 kW Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Magazyn narzędzi 120 pozycji na narzędzia Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem Mechaniczne urządzenie wspomagające do załadunku narzędzi Stół roboczy Stół stacjonarny ze zintegrowanym stołem obrotowym Stół obrotowy: Ø 1050 mm Stół obrotowy umieszczony po lewej stronie Maksymalna ładowność stołu obrotowego: 1200 kg Hydrauliczny system mocowania Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 CELOS 21,5" ERGOline® Control Ekran dotykowy Wyposażenie / opcje Wewnętrzny system chłodzenia smarowego 40 bar / 980 l Filtr taśmowy Odprowadzacz wiórów HEIDENHAIN TS 460 – bezkontaktowy czujnik pomiarowy na podczerwień Przygotowanie i opcja oprogramowania do 3D quickSET MPC – system ochrony maszyny Powietrze sprężone przez środek wrzeciona Instalacja do odseparowywania olejowej i emulsyjnej mgły, 2 × 1600 m³/h 2 obrotowe okienka obserwacyjne Powietrze blokujące do liniowych systemów pomiarowych Bezpośrednie systemy pomiarowe Aktywne chłodzenie dla głównego wrzeciona i silnika liniowego Automatyczny napęd drzwi Elektroniczne pokrętło ręczne IoTconnector Machine Data Connector (OPC UA / MTConnect / MQTT) NETservice Maszyna może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje, zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: laser światłowodowy, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, Geka laser światłowodowy w zestawie: Źródło lasera RAYCUS 6kW Głowica tnąca BOCI BLT441 z automatycznym czyszczeniem dysz Iijdpfjzzk Eqox Al Reg Sterowanie CNC FSCUT8000 Serwomotor i napęd osi INNOVANCE & YASKAWA Prowadnica liniowa z napędem zębatkowym Oprogramowanie operatorskie CYPCUT, w tym oprogramowanie do nestingu Komponenty elektryczne i pneumatyczne Instalacja i szkolenie

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna frezarka DMG FP4M, wersja specjalna Wyposażona w 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy ND7013 firmy Heidenhain. Stan jak nowy. Wyprodukowana w Niemczech. Zgodność z normą CE!!! Dane techniczne: >> Rok produkcji 2022 >> Sztywny stół obrotowy, powierzchnia mocowania 480x800 mm >> Napęd wrzeciona, zakres prędkości obrotowych 25-3000 obr./min, regulacja płynna za pomocą panelu sterowania >> Regulowany napęd główny 6 kW >> Pionowa głowica frezująca, obrót o +- 90 stopni (180 stopni) >> Oś liniowa, zakres posuwu 6-500 mm/min >> Szybki posuw 1500 mm/min >> Wymiary (szerokość x głębokość) ok. 2,2 x 1,9 metra >> Waga ok. 1600 kg Wyposażenie i akcesoria: >> Wyświetlacz cyfrowy Heidenhain ND 7013 >> Układ chłodzenia Iisdpszung Eefx Al Rog >> Smarowanie minimalną ilością >> Centralny system smarowania >> Nóżki maszyny >> Instrukcja obsługi, itp. Opis maszyny: Oferujemy uniwersalną frezarkę DMG FP4M, wersja specjalna, wyposażoną w 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy Heidenhain ND 7013, w stanie jak nowa. Niezawodna i łatwa w obsłudze maszyna wyprodukowana w Niemczech. Wykonano wymianę oleju. Stan techniczny został sprawdzony (mechanicznie i elektrycznie). Zapraszamy do obejrzenia i przetestowania maszyny na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Demag Systec 100/420-310 (2015) Panel: NC5 Siła zacisku: 100 t Isdpfx Aloyg Eu Sj Reig Średnica śruby: 30 mm Odległość między ściągami V: 420 mm Odległość między ściągami H: 420 mm Typ: Poziomy Napęd: Hydrauliczny Możliwość zakupu robota liniowego Wittmann W818 Z= 1500mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19020216, Obracarka do cięcia tarczowego i frezarka do obróbki pakietów forniru, charakteryzująca się wytrzymałą, spawaną konstrukcją, wysoką odpornością na zginanie i skręcanie, mniejszymi gabarytami dzięki umieszczeniu silników jednostek posuwowych w dolnej ramie oraz elementami sterującymi zapewniającymi bezpieczeństwo. Automatyczna wersja z napędem posuwowym. - Piła tarczowa 2,2 kW (3 KM), pneumatyczna regulacja wysokości cięcia, mechaniczna regulacja osi (0 – 3 mm) - Jednostka podcinająca z tarczą z regulacją wysokości i osi - Jednostka frezarska 1,1 kW, w tym frez kątowy (można dokupić frez prosty) - Tylny stół z ruchomym ogranicznikiem na prowadnicach kulkowych i pneumatycznym mocowaniem - Elektroniczny wyświetlacz wskazujący odległość między ogranicznikiem a linią cięcia - Ruchomy przedni stół do maszyny z piłą tarczową i jednostką frezarską Ijdpfx Asz Akftol Reig - Dotykowy panel sterowania TEX „Power L” z możliwością programowania - Podwójne, hartowane i szlifowane prowadnice z liniowymi łożyskami kulkowymi zapewniające precyzyjny liniowy ruch wszystkich wózków - Panel sterowania z przełącznikami do głównych trybów pracy - Belka dociskowa z dwoma cylindrami pneumatycznymi i prętem skrętym - Łańcuchowy system prowadzenia kabli z ich ochroną - Podwójne króćce rurowe do podłączenia do odciągu pyłu - Regulator ciśnienia filtra z smarownicą na doprowadzie sprężonego powietrza - Optyczne czujniki bezpieczeństwa (poziom bezpieczeństwa 4) - Norma bezpieczeństwa CE - Rok produkcji 2018, oddana do użytku w 2019 Dane techniczne: - Długość cięcia: 3100 mm - Piła tarczowa Ø: 180 mm - Wysokość cięcia: 45 mm - Prędkość posuwu: 0 - 20 m/min - Moc silnika piły: 2,2 kW - Moc silnika frezarki: 1,1 kW - Napięcie: 380 V