Używane Element Mechaniczny na sprzedaż (14 490)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: PC2 Nr.282429, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita szerokość: 630 mm, całkowita długość: 1 720 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa całkowita: 390 kg, Maszyny te są stosowane głównie do obróbki na mokro, np. do czyszczenia, wygładzania, polerowania, polerowania za pomocą kul i usuwania zadziorów. Inne obszary zastosowań to np. smarowanie stearyną lub obróbka na sucho. Ta metoda jest stosowana, gdy należy usunąć ostre krawędzie, bez konieczności uzyskiwania specjalnej jakości powierzchni. Maksymalna waga wsadu: 200 kg Instalacja składa się z: 1x głowicy do polerowania ściernego PC2 (gumowana) - napędzana mechanicznie konstrukcja obrotowa - gumowana obudowa głowicy - objętość głowicy: ok. 100 litrów - maksymalna waga wsadu: ok. 200 kg - prędkość obrotowa głowicy: 24 obr./min - moc napędu: 1,5 kW - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz 1x szafa sterownicza PC2 - zegar czasowy do ustawiania czasu obróbki - przetwornica częstotliwości do płynnej regulacji prędkości obrotowej silnika - wyposażenie elektryczne do automatycznego obracania - napięcie robocze: 400 V, 50 Hz 1x pokrywa do płukania PC2 Elementy bezpieczeństwa/ ogrodzenie/ przycisk awaryjnego zatrzymania itp. - zabezpieczające ogrodzenie - zgodność z obowiązującymi normami Gjdpfozwmfxsx Agrsug Całość dostępna do zakupu już teraz za 12 000 € netto, możliwość zakupu pojedynczych elementów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, DMG DMU 70 Evolution Ośrodek obróbczy DMG DMU 70 Evolution z układem sterowania Heidenhain ITNC 530, rok produkcji 2003, bardzo dobry stan oryginalny. Maszyna pochodzi od renomowanego producenta wyposażenia do samolotów i służyła wyłącznie do obróbki aluminium. Dane techniczne: Przebieg w osi X: 750 mm Przebieg w osi Y: 600 mm Przebieg w osi Z: 520 mm Układ sterowania: iTNC 530 Heidenhain Główny wrzecion: Zakres prędkości obrotowej – główny wrzecion: 20 – 18 000 obr./min Moc napędu – główny wrzecion: 35 / 25 kW Gedpfjz Akdisx Agrsug Maks. moment obrotowy: 130 / 87 Nm Uchwyt narzędzia: HSK-A63 Obracany stół NC: Powierzchnia mocowania stołu: 700 x 500 mm Zakres obrotu osi B: 0 – 180° Zakres obrotu osi C: 0,001° Maks. obciążenie stołu: 350 kg Otwór centrujący: 30 H6 mm Rowki T: 7x 14H7 x 63 mm Zakres prędkości obrotowej stołu: 21,5 obr./min Magazyn narzędzi: Liczba pozycji narzędzi: 32 Maks. długość narzędzia: 315 mm Maks. średnica narzędzia: 105 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnym sąsiednim gnieździe: 130 mm Maks. waga narzędzia: 6,0 kg Posuw: Szybki posuw (X / Y / Z): 50 / 50 / 50 m/min Prędkość posuwu: 20 000 mm/min Siła posuwu: X / Y / Z: 8 / 8 / 7 kN Całkowite zapotrzebowanie mocy: 50 kVA Waga maszyny (ok.): 8,5 t Wymiary (ok.): 4,5 x 3,5 x 3,5 m Informacje o maszynie: Oferujemy ośrodek obróbczy DMG DMU 70 Evolution z układem sterowania Heidenhain ITNC 530. Ten ośrodek obróbczy jest w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Pochodzi z zakładu, w którym produkowano elementy z aluminium do kuchni samolotowych. Posiada bardzo łatwy w obsłudze układ sterowania. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego systemu smarowania. DMG DMU 70 Evolution została poddana u nas kontroli mechanicznej i elektrycznej. Zapraszamy do skorzystania z możliwości obejrzenia i przetestowania DMG DMU 70 Evolution na miejscu, pod napięciem. Dodatkowe frezarki znanych producentów można znaleźć na naszej stronie internetowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 300 mm, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 12 m/min, producent sterowników: Fanuc, model sterownika: Series 16i-M, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 3 140 mm, całkowita długość: 2 785 mm, całkowita szerokość: 4 825 mm, szerokość stołu: 450 mm, długość stołu: 700 mm, obciążenie stołu: 300 kg, masa całkowita: 7 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, wrzeciono czołowe: MAS 403 - BT40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, To jest wysokiej jakości, trójosiowa wiertarka CNC / centrum obróbcze japońskiego producenta YASDA, specjalizującego się w precyzyjnej obróbce skrawaniem. Model YBM-640V jest szczególnie przeznaczony do: Produkcji matryc i narzędzi. Wytwarzania precyzyjnych komponentów dla przemysłu lotniczego, medycznego i półprzewodnikowego. Gsdezrm N Tspfx Agroug Obróbki elementów, dla których wymagane są tolerancje rzędu kilku mikrometrów. Maszyna pochodzi z firmy specjalizującej się w obróbce skrawaniem na najwyższym poziomie, gdzie była zawsze perfekcyjnie serwisowana i znajduje się w doskonałym stanie mechanicznym, godnym marki YASDA. Raporty z pomiarów są dostępne na życzenie, a maszynę można obejrzeć u nas po wcześniejszym umówieniu. Dodatkowe opcje i akcesoria: Elektroniczne koło ręczne. Sondy pomiarowe Renishaw OMP60. Instalacja odsysania oparów filtracyjnych. Waga i wymiary: ok. 7500 kg ok. 2785 x 4825 x 3140 (dł. x szer. x wys.)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: TYPE 63 R4, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 63 t, masa całkowita: 4 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, PRASA MECHANICZNA MIMOŚRODOWA OMERA Model: 63 R4 Podstawowe dane techniczne Siła nominalna: 630 kN Moc silnika: 5,5 kW Liczba skoków na minutę: 45–104 Skok suwaka: 9–120 mm Prześwit między stołem a stemnikiem: 310 mm Wymiary stołu: 750 × 570 mm Wymiary stemnika: 500 × 350 mm Grubość stołu: 65 mm Otwór w stole: 165 mm Masa maszyny (ok.): 4 600 kg Wymiary transportowe maszyny: 2806 × 1244 × 1492 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Kolor maszyny: RAL 7035 (jasnoszary) / elementy ruchome RAL 5017 (niebieski) Wyposażenie maszyny Godpfxjyn Sdps Agrjug Centralny system smarowania Sterownik PLC: SCHNEIDER z panelem operatorskim Falownik do regulacji prędkości pracy prasy Sprzęgło pneumatyczne Siłowniki równoważące Hydrauliczny system zabezpieczenia przed przeciążeniem Połączenie VPN do zdalnego dostępu Dodatkowe wyposażenie Dodatkowa płyta robocza 750 × 570 × 65 mm (1 szt.) Amortyzatory drgań (1 komplet) Oświetlenie strefy roboczej (1 komplet) System ochrony narzędzi i monitorowania pracy prasy Szczegóły maszyny Numer seryjny: CM18355 Rok produkcji: 2022 Przebieg: ok. 100 mth Stan: Maszyna używana wyłącznie do demonstracji i testowania narzędzi Dokumentacja Pełna dokumentacja w języku chorwackim (drukowana i cyfrowa) Schematy elektryczne i hydrauliczne Deklaracja zgodności CE Demontaż, przygotowanie i załadunek do transportu: ok. 1 500 EUR

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka bębnowa do drewna CORMAK MM3156C 400V to zaawansowana technologicznie szlifierka przelotowa zaprojektowana do dokładnej i powtarzalnej obróbki powierzchni płaskich. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej kulturze pracy i możliwości wymiany walców, maszyna doskonale sprawdza się przy szlifowaniu drewna litego, fornirów, płyt meblowych, a także metali i tworzyw sztucznych. Model MM3156C przeznaczony jest do pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych i warsztatach stolarskich, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i niezawodność działania. Główne atuty maszyny Wymienne walce szlifierskie – możliwość szybkiej adaptacji do różnych typów materiałów: drewna, metalu, płyty fornirowanej. Podwójna prędkość obrotowa walca – 750/1440 obr./min pozwala dostosować parametry do typu obrabianej powierzchni i stopnia zgrubienia. Wysoka dokładność – sztywna rama z żeliwnym ramieniem i hartowanymi prowadnicami gwarantuje precyzyjne prowadzenie wału i powtarzalną jakość obróbki. Mechaniczny miernik grubości – pozwala dokładnie ustawić i kontrolować parametry obróbki. Aluminiowy, samo chłodzący walec – precyzyjnie wyważony i odporny na przegrzewanie podczas pracy ciągłej. Możliwość zamontowania walców szczotkowych – w opcji dodatkowej maszyna może zostać przekształcona w szlifierkę do postarzania drewna. Budowa i technologia Szlifierka walcowa CORMAK MM3156C została opracowana z myślą o zastosowaniach przemysłowych. Wzmacniana konstrukcja wału szlifierskiego oraz jakościowe tuleje z brązu i napinacze taśmy podawczej gwarantują długą żywotność i stabilną pracę bez luzów. Wzmocnione sprzęgło zapewnia efektywne przeniesienie momentu obrotowego z silnika o mocy 1,5 kW na wał roboczy. Maszyna umożliwia płynną regulację posuwu w zakresie 0–3 m/min, co pozwala dostosować tempo pracy do rodzaju materiału i poziomu szlifowania. System prowadzenia stołu, wyposażony w hartowane prowadnice oraz żeliwny korpus, skutecznie eliminuje drgania i zwiększa sztywność całej konstrukcji. Szerokość robocza 560 mm oraz wysokość obrabianego detalu do 80 mm czynią tę szlifierkę optymalnym rozwiązaniem zarówno dla seryjnej produkcji, jak i precyzyjnych zadań jednostkowych. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka przelotowa do drewna CORMAK MM3156C zapewnia precyzję na poziomie przemysłowym dzięki konstrukcji zoptymalizowanej pod kątem sztywności, prowadzenia i tłumienia drgań. Minimalna grubość obrabianego elementu wynosi 3,5 mm, a minimalna długość to 600 mm. Walec szlifierski o wymiarach 133 × 560 mm umożliwia dokładne i równomierne usuwanie naddatków w warstwach do 0,5 mm. Całość uzupełnia króciec odciągowy Ø100 mm, który umożliwia podłączenie systemu odpylania i utrzymanie czystości na stanowisku pracy. Wyposażenie standardowe Walec szlifierski z aluminium Mechaniczny miernik ustawienia grubości Silnik główny o mocy całkowitej 2,0kW (S1: 1,5 kW 400V) Napęd posuwu z regulacją 0–3 m/min Napinacze taśmy transportowej Gsdovugf Rjpfx Agrjug Boczna prowadnica elementu obrabianego Króciec odpylający Ø100 mm Dane techniczne: Max. wysokość szlifowania [mm] 80 Max. szerokość szlifowania [mm] 560 Min. grubość elementu [mm] 3,5 Min. długość elementu [mm] 600 Wielkość cylindra [mm] 133 x 560 Max. grubość ścierania [mm] 0,5 Obroty wałka [obr/min] 750/1440 Bezpośrednia regulacja posuwu [m/min] 0 - 3 Silnik posuwu [W] 50 Moc silnika [kW] [S1/S6] 1,5/2 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Masa [kg] 145

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Jednostanowiskowa maszyna do opróżniania / maszyna do przelewania napojów gazowanych do butelek szklanych IDENTYFIKACJA - Producent: LEIBINGER - Model: TRANSVASA 12/6 EK - Rok produkcji: 2017 - Numer seryjny/numer zamówienia: 472447 - Poprzednie zastosowanie: cider FUNKCJE I WYDAJNOŚĆ - 12 zaworów opróżniających - Opróżnianie z użyciem przeciwciśnienia i długich rur - 6 stanowisk do usuwania kapsli - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara - Wydajność nominalna: 2 500 butelek/godz. przy pojemności 0,75 l - Zakres regulacji: 560–2 800 butelek/godz. - Do napojów gazowanych, np. tradycyjnie produkowanego cydru - Automatyczne usuwanie i zbieranie przebitych kapsli - Zintegrowany przenośnik transportowy PARAMETRY PRODUKTU I MEDIUM - Temperatura produktu: maks. 20 °C - Sprężone powietrze: 6 bar; przyłącze R 1/2" - Ciśnienie CO₂ w produkcie: 8 bar; przyłącze gazu R 1/2" - Wylot produktu: DN 40 - Odprowadzenie gazu: DN 40 - Zbiornik buforowy: pojemność nominalna 100 l zgodnie z potwierdzeniem zamówienia; 108 l zgodnie z tabliczką znamionową - Pompa produktu: pompa tłokowa ze stali nierdzewnej, materiał 316L - Wysokość taśmy transportowej: 1 000 mm ± 50 mm DANE ELEKTRYCZNE - Napięcie robocze: 400 V - Napięcie sterujące: 24 V DC - Częstotliwość: 50 Hz - Napęd główny: maks. 0,75 kW MATERIAŁY I KONSTRUKCJA - Elementy mające kontakt z produktem wykonane głównie ze stali nierdzewnej 316Ti i 316L - Główne rurociągi wykonane ze stali nierdzewnej 316L - Rury opróżniające wykonane ze stali nierdzewnej 304 - Tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. POM i PTFE - Elastomery dopuszczone do kontaktu z żywnością, np. EPDM - Higieniczna konstrukcja ramy rur bez poziomych powierzchni odkładczych - Bezramowa osłona ochronna z materiału Makrolon z zabezpieczonymi drzwiami i zdejmowanymi pokrywami - Przyłącza CIP/NEP - Mechaniczne tłoczki do dociskania butelek do zaworów opróżniających Gsdezz Rmbopfx Agreug - Kontrola obecności butelki na wejściu i kontrola zatoru na wyjściu - Centralne sprzęgło bezpieczeństwa - Regulowane wysokością nogi maszyny - Wykonanie zgodne z normą CE w momencie dostawy AKCESORIA I ZADOKUMENTOWANE FORMATY BUTELEK - Filtr SOWEC SO, rok produkcji 2017 - Potwierdzenie zamówienia: elementy prowadzące dla jednego formatu butelki w zestawie - Cidre 75 cl lekka: wysokość 290 ± 1,8 mm, średnica korpusu 82,8 ± 1,5 mm, średnica otworu pod kapsel 29 mm, pojemność do pełna ok. 78,5 cl, waga szkła ok. 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, model 1164/320: wysokość 300 ± 1,8 mm, średnica korpusu 85,9 ± 1,5 mm, średnica otworu pod kapsel 29 mm, pojemność napełniania 750 ± 10 cm³ przy 72 mm, waga szkła ok. 775 g, nasycenie dwutlenkiem węgla maks. 5,0 vol. CO₂ Oryginalne potwierdzenie zamówienia, instrukcja obsługi i karty danych butelek są dostępne. Przed użyciem należy sprawdzić kompletność i stan aktualnie dostępnych elementów formatujących i akcesoriów.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 100 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, masa całkowita: 4 650 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mechaniczna zaginarka CNC CIDAN Futura 30 rok produkcji 2012 Dane techniczne: długość robocza 3100 mm max grubość blachy stalowej : 2 mm Gusdpex Tv T Hsfx Agrsg max grubość blachy nierdzewnej :1,25 mm max grubość blachy aluminium : 3 mm Otwarcie belki 195 mm Moc silnika belki gnącej 2,2 kW Moc silnika belki dociskowej 2,2 kW Wymiary maszyny długość 4100 mm, szer. 2300 mm wysokość 1845 mm Waga 4650 kg Wyposażenie: Sterowanie CNC z grafiką ProLink S Napędzany tylny zderzak typu SBG 15-30-T-30L-20R Obrotowa górna belka typu COMBI MULTIFOLD- dzielone narzędzia belki dolnej i gnącej wraz ze stołem SBG 15 reg. wysokość 0-45 m Mechaniczna regulacja szczeliny pomiędzy belkami Listwa belki gnącej 10 i 20 mm z systemem szybkomocującym Listwa dolnej belki Ręczna kompensacja ugięcia belki gnącej Trzy przyciskowy pedał nożny Info: Cena nowej maszyny z w/w wyposażenim 122 900,00 EUR + VAT

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy wysokopodciśnieniowy FAN 11 marki CORMAK to przemysłowe urządzenie klasy premium, zaprojektowane do intensywnego usuwania zanieczyszczeń powietrza w zakładach produkcyjnych. Dzięki wydajności do 15445 m³/h oraz silnikowi o mocy 11 kW, wentylator ten skutecznie usuwa trociny, pyły i wióry powstające przy obróbce drewna, metali oraz tworzyw sztucznych. Sprawdza się jako niezawodny wyciąg do trocin zarówno w przemyśle drzewnym, jak i w rolnictwie oraz sektorze chemicznym. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność przepływu powietrza: do 15445 m³/h Godpfsvugfwsx Agroug Mocny silnik 11 kW: zapewnia stabilną i efektywną pracę Solidna obudowa stalowa: odporna na uszkodzenia mechaniczne i korozję Uniwersalne zastosowanie: idealny jako dmuchawa do trocin w wielu branżach Cicha i energooszczędna praca: zoptymalizowana pod kątem zużycia energii Możliwość montażu w różnych konfiguracjach: dopasowanie do potrzeb zakładu Budowa i technologia Wentylator promieniowy CORMAK FAN 11 został wykonany w oparciu o technologię wirnika promieniowego o wysokiej wydajności oraz konstrukcję zapewniającą dużą odporność na warunki przemysłowe. Wirnik z odpowiednio wyprofilowanymi łopatkami umożliwia efektywne przemieszczanie dużych objętości powietrza przy jednoczesnym generowaniu wysokiego podciśnienia. Obudowa maszyny została wykonana ze spawanej stali o podwyższonej wytrzymałości, co gwarantuje długowieczność konstrukcji nawet przy pracy w trybie ciągłym. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjnie wyważony wirnik, trwały silnik elektryczny oraz dopracowany system chłodzenia sprawiają, że wentylator FAN 11 oferuje niezawodną, długotrwałą pracę bez ryzyka przegrzania. Urządzenie utrzymuje wysokie parametry przepływu powietrza nawet w wymagających warunkach, spełniając wymagania dużych instalacji odpylających. Idealnie sprawdza się jako odciąg trocin do dużych obrabiarek, systemów silosowych lub linii produkcyjnych. Zastosowanie Wentylator do trocin CORMAK FAN 11 znajduje zastosowanie w: zakładach stolarskich i fabrykach mebli przemyśle metalowym, tworzyw sztucznych i chemicznym magazynach rolniczych i suszarniach automatycznych liniach produkcyjnych i systemach odpylania Wyposażenie standardowe Kompletny wentylator promieniowy z silnikiem 11 kW Solidna obudowa stalowa z kołnierzami wlotu/wylotu Wirnik promieniowy przystosowany do pracy ciągłej Wyposażenie opcjonalne Redukcje średnic króćców Komplet elementów montażowych Systemy filtracyjne lub cyklony Parametry techniczne MAX. WYDAJNOŚĆ POWIETRZA 15445 m³/h ŚREDNICA WLOTU 350 mm ŚREDNICA WYLOTU 350 mm CIŚNIENIE 3187 - 2019 Pa WYMIARY 920 x 1050 x 1060 mm MOC SILNIKA / NAPIĘCIE 11 kW / 400 V WAGA 170 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 050 mm, średnica brykietu: 90 mm, masa całkowita: 5 800 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 80 kW (108,77 KM), rok ostatniego remontu: 2014, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Kompletna linia do produkcji brykietów drzewnych „pod klucz”, oparta na mechanicznym prasie do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 – wzorcowym urządzeniu do produkcji okrągłych brykietów o wysokiej gęstości. Linia obejmuje cały proces technologiczny i jest oferowana jako kompletny zestaw ze wszystkimi niezbędnymi elementami. Proces: magazynowanie surowca → dozowane podawanie ślimakowe → prasowanie pod wysokim ciśnieniem → linia chłodzenia → automatyczna piła do cięcia końcówek → transport rolkowy → dwuetapowe pakowanie Kallfass (owijanie folią + termokurcz). Kluczowe dane – prasa C.F. Nielsen BP 6000: Gujdjztq Hxepfx Agrjg Okrągły brykiet Ø90 mm Wydajność 1200–1800 kg/godz. (w zależności od materiału) Główny silnik 55 kW z płynnym rozruchem Sterowanie Siemens PLC Smarowanie na łożyskach brązowych Wymiary ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg W zestawie: 2 koła zamachowe, szafa sterownicza, chłodnica oleju Grundfos, matryce Ø90 mm Zakres dostawy (kompletna linia): Mechaniczna prasa do brykietowania C.F. Nielsen BP 6000 Silos do podawania (~1300 × 1300 × 1200 mm) Ślimaki do mieszania i transportu Podajnik z rotacyjną zasuwą + szafa sterownicza Pompa dozująca OBL MB 75 PP (maks. 420 l/godz.) Linia chłodzenia – 10 × rura Ø90 × 3000 mm, z podporami Piła do cięcia końcówek Most MBC 100 P (tarcza Ø350/30 mm, cięcie 100 × 100 mm) Taśma transportowa (3500 × 490 mm, 46 rolek) Owijarka Kallfass Wrapmat 900 Tunel termokurczliwy Kallfass 950 Uni (27 kW) z podajnikiem ciernym KORA PACKMAT Stan: zgodnie z dokumentacją, maszyny są w pełni odnowione i przechowywane w oryginalnych opakowaniach, nie były używane. Część elementów (linia chłodzenia, piła) nadal znajduje się w skrzyniach; sekcja podająca jest prezentowana jako zmontowana. Oferta dotyczy kompletnej linii, sprzedaż „w stanie takim, w jakim jest” – możliwość oględzin. Idealne rozwiązanie dla producentów brykietów drzewnych/biomasowych (trociny, wióry, pył drzewny), którzy poszukują sprawdzonej europejskiej linii w cenie jednej używanej prasy. Cena: 80 000 EUR netto (bez VAT), cała linia ze wszystkimi elementami. Dostawa – odbiór własny, lokalizacja na zapytanie. Zdjęcia i dokumentacja techniczna – na zapytanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN 7.5 – wysokowydajna dmuchawa do trocin CORMAK Wentylator transportowy FAN 7.5 marki CORMAK to przemysłowe, wysokopodciśnieniowe urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania trocin, pyłów i wiórów technologicznych w zakładach o dużym zapotrzebowaniu na niezawodne systemy odpylania. Dzięki silnikowi o mocy 7,5 kW oraz wysokiej wydajności do 10 562 m³/h, wentylator ten doskonale sprawdza się jako wyciąg do trocin w zastosowaniach przemysłowych, stolarskich oraz rolniczych. Główne atuty maszyny Wydajność do 10 562 m³/h – zapewnia obsługę wielu stanowisk roboczych Promieniowy wirnik generujący podciśnienie do 2554 Pa Silnik 7,5 kW – wysoka moc i niezawodność pracy Uniwersalność – do trocin, wórów, pyłów i sypkich materiałów Trwała konstrukcja – odporna na warunki przemysłowe Budowa i technologia Wentylator promieniowy FAN 7.5 oparty jest na masywnej, stalowej konstrukcji odpornej na obciążenia mechaniczne i korozję. Wirnik wykonany z wyważonych komponentów zapewnia stabilność pracy, nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Konstrukcja przystosowana do montażu stacjonarnego umożliwia indywidualną konfigurację w zależności od potrzeb instalacyjnych zakładu. Precyzja i wydajność pracy Odciąg trocin FAN 7.5 gwarantuje efektywne i bezpieczne usuwanie zanieczyszczeń powietrznych bez ryzyka zapychania przewodów odpylających. Wysokie podciśnienie pozwala na efektywne zasysanie nawet cięższych frakcji odpadowych, co czyni z niego uniwersalną dmuchawę do trocin dla wymagających zakładów produkcyjnych. Zastosowanie FAN 7.5 to wentylator do trocin przeznaczony dla branż, w których kluczowe jest utrzymanie czystości powietrza i bezawaryjna praca systemów odpylania: Stolarnie i zakłady meblarskie – jako element odciągu z obrabiarek CNC, pilarek, frezarek Rolnictwo – do wentylacji i usuwania pyłów zbożowych, paszowych i trocinowych Przemysł metalowy i chemiczny – do filtracji sypkich materiałów i opylonych linii technologicznych Wyposażenie standardowe Silnik 7,5 kW / 400 V Wirnik promieniowy stalowy Wlot 340 mm, wylot 350 mm Stalowa obudowa przystosowana do montażu stacjonarnego Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody odpylające i szybkozłącza Separatory cyklonowe Układy filtracji końcowej Moduły automatycznego załączania z maszynami Dane techniczne Max. wydajność powietrza 10 562 m³/h Średnica wlotu 340 mm Średnica wylotu 350 mm Ciśnienie 2554 – 1673 Pa Gujdpfjvugrdjx Agrjg Wymiary (DxSxW) 810 × 900 × 980 mm Moc silnika / napięcie 7,5 kW / 400 V Masa 125 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy CORMAK PS-360 to wysokiej klasy obrotnik przeznaczony do profesjonalnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowany z myślą o ergonomii, wydajności i dokładności, stanowi niezastąpione wsparcie podczas spawania i montażu elementów walcowych, rurowych oraz detali o nietypowej geometrii. Pozwala na efektywną manipulację komponentami, umożliwiając spawanie w optymalnej pozycji, co znacznie poprawia jakość złączy i warunki pracy operatora. Główne atuty maszyny Profesjonalny pozycjoner spawalniczy z regulacją prędkości i możliwością przechyłu stołu roboczego. Wysoka nośność: do 100 kg w pozycji poziomej i 50 kg w pionie. Płynna regulacja prędkości obrotowej: w zakresie od 0,2 do 5 obr./min, dostosowana do precyzyjnego spawania TIG i MIG/MAG. Kompaktowa konstrukcja: idealna do warsztatów, linii produkcyjnych oraz zautomatyzowanych stanowisk spawalniczych. Slot masowy: zapewnia stałe połączenie masy bez konieczności zmiany po każdym obrocie. Budowa i technologia Gjdpferigl Ujx Agreug Pozycjoner PS-360 został zaprojektowany z uwzględnieniem intensywnej eksploatacji przemysłowej. Solidna stalowa rama zapewnia stabilność i sztywność konstrukcji, a ręczny mechanizm przechyłu pozwala na ustawienie stołu roboczego pod kątem do 90°. Silnik o mocy 120 W zapewnia wystarczający moment obrotowy do manipulacji elementami rurowymi i walcowymi o znacznej masie. Układ sterowania składa się z panelu sterowania oraz pedału nożnego, co pozwala operatorowi na zachowanie pełnej kontroli nad procesem spawania. Precyzja i wydajność pracy Stosowanie pozycjonera CORMAK PS-360 znacznie zwiększa dokładność i powtarzalność spoin. Spawanie w ustalonej, ergonomicznej pozycji zmniejsza ryzyko błędów operatora oraz eliminuje potrzebę częstego przestawiania detali. Płynna regulacja obrotów umożliwia dostosowanie prędkości do konkretnego zadania, co czyni PS-360 doskonałym wyborem zarówno dla precyzyjnych złączy TIG, jak i bardziej dynamicznych procesów MIG/MAG. Zastosowanie Pozycjoner spawalniczy PS-360 znajduje zastosowanie w szerokim spektrum przemysłowych procesów produkcyjnych i montażowych: Spawanie rur, kołnierzy, wałów i detali cylindrycznych Zakłady produkcyjne i remontowe – linie spawalnicze i montażowe Branże spawalnicza, lakiernicza i mechaniczna Stanowiska zrobotyzowane i zautomatyzowane Wyposażenie standardowe Pozycjoner CORMAK PS-360 Pedał sterujący Kabel zasilający Maszt z uchwytem spawalniczym Instrukcja obsługi Wyposażenie opcjonalne Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 Dane techniczne Parametr Wartość Nośność pozioma 100 kg Nośność pionowa 50 kg Rozmiar stołu roboczego ⌀360 mm Kąt pochylenia 0° ~ +90° Prędkość obrotowa 0,2 ~ 5 obr./min Moc silnika 120 W Przechylenie ręczne Napięcie 220 V-1PH-50HZ Wymiary 530 x 550 x 500 mm Waga 49 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Główny i przeciwbieżny wrzecion • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 32 mm • Maksymalna średnica otworu wrzeciona: 32 mm • Maksymalny skok suportu wrzeciona (długość toczenia): do 310 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona (główny i przeciwbieżny wrzecion): do 6 000 obr./min • Moc wrzeciona (główny wrzecion): 5,5 kW • Moc wrzeciona (przeciwbieżny wrzecion): 3,7 kW • Oś C: obecna zarówno w głównym, jak i w przeciwbieżnym wrzecionie (rozdzielczość 0,001° lub 5° mechanicznego indeksowania) Osie i sterowanie • Liczba osi: 9 sterowanych osi CNC (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Prędkość posuwu szybkiego: 32 m/min. • Sterowanie CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) System narzędzi i obróbka • Całkowita liczba pozycji narzędzi: do 24 stanowisk narzędziowych (w zależności od konfiguracji, do 16 z nich jest napędzanych/obrotowych). • Obróbka poprzeczna: zazwyczaj 5 do 6 stałych narzędzi do toczenia (przekrój trzpienia 16x16 mm) i 4 stanowiska napędzane. • Obróbka od strony tylnej: dostępna do jednoczesnej obróbki na głównym i przeciwbieżnym wrzecionie. Wymiary i waga • Waga maszyny: ok. 3800 kg do 4200 kg (waga maszyny bez podajnika prętowego). Gedozvfupepfx Agroug • Wymiary (długość x szerokość x wysokość): ok. 2640 mm × 1600 mm × 1900 mm. • Pojemność chłodziwa: ok. 240 litrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pozycjoner spawalniczy PS-500 marki CORMAK to wszechstronne urządzenie pomocnicze, które znajduje zastosowanie w różnorodnych zadaniach produkcyjnych. Jego szeroki zakres możliwości sprawia, że doskonale sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi potrzeba manipulacji elementami. Branże spawalnicza, lakiernicza oraz mechaniczna doceniły jakość oraz funkcjonalność naszych pozycjonerów. Pozycjonery firmy CORMAK to idealne rozwiązanie tam, gdzie komponenty czy podzespoły muszą być obracane, nawijane lub zwijane. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w regulowany w kilku płaszczyznach uchwyt narzędziowy, co zwiększa jego wszechstronność i komfort użytkowania. Główne cechy: Wyłącznik i przełącznik kierunku obrotów: Umożliwiają kontrolowanie kierunku rotacji stołu obrotowego. Płynna regulacja prędkości: Pozwala na dostosowanie prędkości obrotów stołu do wymogów konkretnej pracy. Kompaktowa konstrukcja: Solidna i zwarta budowa zapewnia trwałość. Pedał sterujący: Ułatwia precyzyjną kontrolę nad pracą urządzenia. Bezpiecznik termiczny: Dodatkowe zabezpieczenie przed przegrzaniem. Silnik szczotkowy: Wydajny i wszechstronny, idealny do różnych zastosowań. Zakres pochylenia stołu 0-90°: Umożliwia spawanie w różnych pozycjach. Możliwość montażu uchwytu centrującego: Pomaga w precyzyjnym centrowaniu elementów. Gusdpfx Agorigmgerog Uniwersalny slot masowy: Pozwala na podłączenie masy spawalniczej bez konieczności przełączania jej przy każdym obrocie stołu, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Zalety: Wyższa wydajność: Zwiększa efektywność procesów montażowych i spawalniczych. Obniżenie kosztów produkcji: Automatyzacja obracania elementów przyczynia się do oszczędności. Powtarzalność złączy: Utrzymanie wysokiej jakości i spójności wykonania. Elastyczność użytkowania: Regulacja prędkości i kierunku sprawia, że urządzenie jest wszechstronne. Poprawa warunków pracy spawacza: Umożliwia wygodniejsze pozycje podczas pracy. Zestaw zawiera: Pozycjoner PS-500 Pedał sterujący Kabel zasilający Instrukcja obsługi Maszt z uchwytem spawalniczym Wyposażenie dodatkowe: Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP400 Uchwyt trójszczękowy samocentrujący do rur WP500 Parametry techniczne: Nośność pozioma: 300 kg Nośność pionowa: 150 kg Rozmiar stołu roboczego: φ500 mm Rozmiar otworu centrującego: 140 mm Kąt pochylenia: 0° ~ +90° Prędkość obrotowa: 0,2 ~ 2,5 obr./min Moc obrotowa: 200 W Prędkość przechylania: ręczna Napięcie: 220 V-1PH-50 Hz Wymiary: 700 x 650 x 710 mm Waga: 97 kg Uchwyt trójszczękowy nie jest częścią zestawu. Pozycjoner spawalniczy PS-500 to niezastąpione narzędzie w branży spawalniczej, które znacząco ułatwia obracanie i pozycjonowanie elementów, przyczyniając się do poprawy jakości oraz efektywności pracy. Do pozycjonera spawalniczego PS500 idealnie pasują uchwyty samocentrujące WP400 oraz WP500. Te innowacyjne rozwiązania zapewniają precyzyjne i stabilne mocowanie elementów, co znacząco podnosi jakość i efektywność spawania. Wybór tych uchwytów to gwarancja komfortu pracy oraz doskonałych rezultatów!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Gsdpfx Ageuc Tn Aorsug Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używana maszyna Używana okleiniarka krawędzi firmy Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, z systemem zwrotu firmy Barbaric, typ RTS 01. Okleiniarka krawędzi: Rok produkcji: 2018 Most rolkowy z napędem, model 1329 PERFORMANCE iTronic – adaptacyjne sterowanie siłą nacisku i ilością kleju, automatyczne, zależne od programu, precyzyjne ustawianie Prowadnica wejściowa, standard B20 mm Prowadnica wejściowa do precyzyjnego podawania elementu obrabianego Sterownik Edge Control 19 z 18,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym 16:9 Zespół frezujący do przygotowania krawędzi 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12 000 obr./min) z 2 zespołami frezującymi do obróbki krawędzi płyt (1 x obrót w jednym kierunku, 1 x obrót w przeciwnym kierunku) Podajnik krawędzi 1901 SYNCHRO, automatyczny transport rolek i taśm Stacja nanoszenia kleju Glu Jet GJ301, automatyczna (2,3 kW, 50 Hz) Zespół dociskowy 1913, z napędem, 1 rolka napędowa, 2 rolki dociskowe Instalacja natryskowa (środek antyadhezyjny) za zespołem dociskowym, z 2 dyszami natryskowymi, zasięg do 60 mm wysokości roboczej Zespół przycinający 1918 (60 mm), pneumatyczny (2 x 0,45 kW, 12 000 obr./min), pneumatycznie obrotowy 0/10° Zespół frezujący FR701, 100% powtarzalność dzięki bezluzowej mechanice, uruchamiana za pomocą jednego przycisku Zespół frezujący do kształtowania krawędzi FF701, 100% powtarzalność dzięki bezluzowej mechanice, uruchamiana za pomocą jednego przycisku Zespół wygładzający 1929 MOT4, w tym pakiet wykończeniowy, z mechaniczną regulacją rolek dociskowych Gjdpfxozt Twto Agrjug Wygładzająca listwa FK701 z wstępnym i końcowym dotykiem do usuwania nadmiaru kleju Mechaniczna regulacja prowadnicy wejściowej do precyzyjnego podawania elementu obrabianego do zespołu frezującego do przygotowania krawędzi Automatyczne smarowanie łańcucha / inteligentne automatyczne smarowanie łańcucha transportowego Pojemnik na odpady GLU JET Instalacja natryskowa 1856 do obszaru wejściowego i wyjściowego: Zespół wygładzający 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 obr./min) Do wykończenia i polerowania krawędzi. Z 2 tarczami tekstylnymi, zakres obrotu 0 – 5° Połączenie z systemem sterowania RETURN (łącznik wyłącznika awaryjnego) Połączenie systemu zwrotu elementu obrabianego ze sterownikiem firmy HOLZ-HER Wymiary maszyny ok. 5600 x 1010 x 1900 mm Waga maszyny ok. 2100 kg System zwrotu: Rok produkcji: 2018 Numer maszyny: 2180122-206 Szczegółowe informacje znajdują się w pliku PDF. Dostępność: po uzgodnieniu. Lokalizacja: Röllbach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Użytkowników indywidualnych poszukujących profesjonalnego urządzenia do domowego warsztatu. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Godpfx Ajvxhkiegreug Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 230V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Użytkowników indywidualnych poszukujących profesjonalnego urządzenia do domowego warsztatu. Wyposażenie standardowe Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm Guedpfx Agjvxhi Eerjg

Rok budowy: 2020, stan: nowe, 7" Panel dotykowy Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. nformacja o konsumpcji gazu / oleju Gjdpfjfz U Hvjx Agroug Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel.Dwukanałowy rejestrator parametrów cyklu USB Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie.Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc.System MTS został stworzony, by zapewnić realny odczyt temperatury komory pieca. Standardowy pomiar opiera się na jednym pomiarze temperatury który często jest mylny. MTS to system wielu czujników umiejscowionych w skrajnych miejscach komory.System ogrzewania wielostrefowego zapewnia niepowtarzalną dotąd jakość wypalania. Każdy zwykły piec posiada wyłącznie jedną strefę ogrzewania, i zaledwie jeden pomiar temperatury! System multi zone heat obsługuje do 8 niezależnych stref grzania w jednym piecu. Każdą strefę grzania posiada aż 3 czujniki temperatury! Kiedy występują różnice temperatur między strefami, automatycznie są one wyrównywane! System pozwala zwalczać problem, kiedy do pieca trafiają elementy o różnych grubościach materiału.

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 05218587, Alexanderwerk SWN 8 Maszyna do obierania ziemniaków – jak nowa, prawie nieużywana – pojemność 8 kg Na sprzedaż oferowana jest maszyna myjąco-obrająca do ziemniaków Alexanderwerk SWN 8 w stanie niemal nowym. Urządzenie było używane bardzo sporadycznie i znajduje się w doskonałym stanie – zarówno technicznie, jak i wizualnie praktycznie jak nowe. Idealnie nadaje się do gastronomii, dużych kuchni, stołówek, zakładów przetwórstwa warzywnego lub sklepów gospodarstwa rolnego. Dane techniczne: - Pojemność: ok. 8 kg na jeden wsad - Wydajność godzinowa: do ok. 200–250 kg (w zależności od wielkości ziemniaków) - Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Zintegrowana funkcja mycia z podłączeniem wody - Timer dla łatwej obsługi - Zasilanie: 400 V / prąd trójfazowy Dzięki minimalnemu użytkowaniu, tarcza obierająca, wnętrze maszyny oraz wszystkie elementy mechaniczne są w bardzo dobrym stanie. Maszyna pracuje bez zarzutu i jest od razu gotowa do użycia. Cena: 1.499,00 € do negocjacji Oględziny i odbiór: - Maszynę można w każdej chwili obejrzeć i przetestować na miejscu. - Preferowany odbiór osobisty przez kupującego. - Możliwa dostawa po indywidualnych ustaleniach (za dopłatą, w zależności od odległości). Guodoy Ey R Tepfx Agrsg Alexanderwerk SWN 8 to sprawdzona, wytrzymała niemiecka maszyna najwyższej jakości. Oryginalne części zamienne są łatwo dostępne. W razie zainteresowania lub dodatkowych pytań (np. o dokładną lokalizację czy dodatkowe zdjęcia) prosimy o kontakt w dowolnym momencie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 28 mm, średnica toczenia: 265 mm, długość toczenia: 750 mm, całkowita długość: 1 510 mm, całkowita szerokość: 570 mm, całkowita wysokość: 580 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 140 obr./min, szerokość łóżka: 135 mm, masa całkowita: 160 kg, ## OFERTA TYGODNIA – RABAT 5%! METAL TECHNICS POLSKA – profesjonalne maszyny do obróbki metalu Od ponad 12 lat dostarczamy maszyny do obróbki metalu klientom w Polsce i całej Europie. Stawiamy na jakość, precyzję, niezawodność oraz profesjonalne wsparcie techniczne. ### TOKARKA UNIWERSALNA MTP TYTAN 750 PREMIUM 0,75 kW / 230 V Z PODTRZYMKAMI MTP TYTAN 750 PREMIUM to solidna i precyzyjna tokarka uniwersalna przeznaczona do warsztatów, zakładów produkcyjnych, szkół oraz pracowni technicznych. Umożliwia toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, toczenie wzdłużne i poprzeczne, wiercenie, wykonywanie stożków oraz nacinanie gwintów metrycznych i calowych. ### PRZEKŁADNIA POSUWÓW I GWINTÓW Maszyna wyposażona jest w mechaniczną przekładnię posuwów i gwintów z dwoma dźwigniami wyboru przełożenia. Pozwala ona na szybkie i precyzyjne dobranie odpowiedniego przełożenia do wykonywanej operacji. Na przednim panelu znajduje się czytelna tabela przełożeń, posuwów i gwintów, ułatwiająca prawidłowe ustawienie dźwigni oraz kół zmianowych. W połączeniu z precyzyjną synchronizacją śruby pociągowej z wrzecionem rozwiązanie to umożliwia dokładne i powtarzalne nacinanie gwintów metrycznych i calowych. Tokarka posiada łoże z podwójną pryzmą, zapewniające wysoką sztywność, stabilne prowadzenie suportu oraz dobrą dokładność obróbki. Wersja PREMIUM wyposażona jest również w konik z szybkozaciskiem mimośrodowym, który umożliwia szybkie przesuwanie, pozycjonowanie i blokowanie konika. Zasilanie 230 V pozwala na użytkowanie maszyny bez konieczności posiadania instalacji trójfazowej. MASZYNA DOSTĘPNA OD RĘKI – NATYCHMIASTOWA WYSYŁKA! UWAGA: TOKARKA NIE ZAWIERA PODSTAWY. ### DANE TECHNICZNE: • Długość toczenia: 750 mm • Maks. średnica toczenia: 265 mm • Szerokość łoża: 135 mm • Przelot wrzeciona: 28 mm • Stożek wrzeciona: MT4 • Stożek konika: MT2 • Uchwyt 3-szczękowy: 125 mm • Obroty wrzeciona: 140–2000 obr./min • Gwinty metryczne: 0,2–3,5 mm • Gwinty calowe: 8–56 TPI • Moc silnika: 0,75 kW • Zasilanie: 230 V • Wymiary: 1510 × 570 × 580 mm • Masa: 160 kg ### WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • uchwyt 3-szczękowy 125 mm • imak 4-pozycyjny • mechaniczna przekładnia posuwów i gwintów • komplet kół zmianowych • podtrzymka stała i ruchoma • 5 noży tokarskich 10 × 10 mm • uchwyt wiertarski samozaciskowy • trzpień do uchwytu wiertarskiego • komplet szczęk • 2 kły stałe • osłona uchwytu • osłona przeciw wiórowa • klucz do uchwytu Masywne podtrzymki zwiększają stabilność i bezpieczeństwo podczas obróbki długich elementów. ### WARUNKI SPRZEDAŻY: Guedpjyuc T Ijfx Agrjg • maszyna fabrycznie nowa • 12 miesięcy gwarancji • serwis gwarancyjny i pogwarancyjny • deklaracja zgodności CE • dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi • możliwość organizacji transportu do klienta Koszt dostawy ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca docelowego. Zapraszamy do zapoznania się z pozostałą ofertą maszyn Metal Technics Polska.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 Gedsi Apf Tjpfx Agreug ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40B to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do intensywnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej przekładni olejowej, automatycznemu posuwowi pionowemu oraz funkcji gwintowania, wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40B gwarantuje niezawodność, efektywność oraz wysoką jakość wykonania otworów i gwintów. Główne atuty maszyny Automatyczny posuw pionowy – trzy zakresy (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr) pozwalają na optymalne dopasowanie parametrów skrawania do rodzaju materiału. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem obrotów – umożliwia sprawne wykonywanie gwintów wewnętrznych do M32 bez konieczności ingerencji operatora. Przekładnia olejowa z hartowanymi i szlifowanymi kołami – gwarantuje cichą, płynną pracę oraz trwałość układu napędowego. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – minimalizuje ugięcia i drgania, co przekłada się na precyzję obróbki. Duży obrotowy stół roboczy z regulacją wysokości – umożliwia obróbkę dużych i nieregularnych elementów. System chłodzenia w standardzie – poprawia jakość wiercenia, zwiększa trwałość narzędzi oraz zmniejsza ryzyko przegrzania. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40B została skonstruowana z myślą o pracy ciągłej w wymagających środowiskach produkcyjnych. Jej sercem jest przekładnia mechaniczna smarowana w kąpieli olejowej, zapewniająca stabilny i niezawodny napęd. Wrzeciono z mocowaniem MK4 umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi, a wysoka sztywność układu wrzeciennik-kolumna przekłada się na dokładność wykonania otworów. Osłona uchwytu zaciskowego z przezroczystego pleksiglasu zwiększa bezpieczeństwo operatora przy zachowaniu widoczności strefy obróbki. Precyzja i wydajność pracy Automatyczny posuw umożliwia wykonywanie powtarzalnych operacji wiercenia bez obciążania operatora, co znacząco wpływa na wydajność w produkcji seryjnej. Zakres prędkości wrzeciona od 95 do 1600 obr./min w połączeniu z sześcioma przełożeniami pozwala optymalnie dostosować parametry obróbki do rodzaju materiału i narzędzia. Precyzyjne koło ręczne z podziałką głębokości gwarantuje kontrolę nad procesem wiercenia. Zastosowanie Wiertarka z funkcją gwintowania CORMAK ZS-40B jest idealnym rozwiązaniem dla: Guedpfxeridv So Agrog zakładów produkcyjnych i montażowych, warsztatów mechanicznych i ślusarskich, działów utrzymania ruchu, narzędziowni i centrów szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości System chłodzenia z pompą Osłona wrzeciona z plexi Koło ręczne z podziałką Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Średnica kolumny 115 mm Odległość wrzeciona od osi kolumny 260 mm Odległość wrzeciona do stołu roboczego (max) 754 mm Odległość wrzeciona do podstawy (max) 1270 mm Zakres prędkości wrzeciona 95 – 1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Zakres posuwów automatycznych 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/obr Wymiary stołu roboczego 354 × 575 mm Wysokość całkowita 2120 mm Moc silnika 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Zasilanie 400 V / 50 Hz Waga 410 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Ref.-Nr.: 16369 Producent: BATTENFELD Gjdpewl Rucefx Agrjug Typ: EM 75-120 Unilog B4 w pełni elektryczna Rok produkcji: 2005 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 75 ton Skok otwarcia: 800 mm Rozstaw słupów (h x v): 405 x 405 mm Minimalna wysokość formy: 150 mm Maksymalna wysokość formy: 480 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 18 mm Objętość wtrysku: 30 cm³ Masa wtrysku PS: 27 g Ciśnienie wtrysku: 2440 bar Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,5 x 1,7 x 2,0 m Waga maszyny: 4500 kg Informacje dodatkowe: BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 W pełni elektryczna precyzyjna wtryskarka BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 to wysokiej jakości, w pełni elektryczna wtryskarka, wyprodukowana w Austrii. Seria EM firmy BATTENFELD już wtedy należała do najnowocześniejszych koncepcji maszyn serwoelektrycznych w swojej klasie i została zaprojektowana specjalnie do energooszczędnych i wysoko precyzyjnych procesów produkcyjnych. Wszystkie główne ruchy maszyny realizowane są przez nowoczesne napędy serwo. Dzięki temu maszyna zapewnia: * bardzo niskie zużycie energii * wysoką powtarzalność * cichą i płynną pracę * niskie koszty utrzymania * stabilny i precyzyjny proces produkcyjny Maszyna szczególnie nadaje się do: * technicznych detali z tworzyw sztucznych * komponentów elektronicznych * części precyzyjnych * produkcji mało- i średnioseryjnej Dzięki w pełni elektrycznej technologii, w porównaniu do klasycznych maszyn hydraulicznych, uzyskuje się znacząco lepszą efektywność energetyczną i stabilność procesu. Maszyna wyposażona jest w sprawdzony system sterowania BATTENFELD UNILOG B4 i oferuje: * łatwą obsługę * precyzyjną kontrolę procesu * stabilne czasy cyklu * niezawodne sterowanie osiami serwo Maszyna posiada ok. 69 094 godziny pracy i jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Na szczególną uwagę zasługują: * czysta szafa sterownicza * zadbane elementy mechaniczne * dobrze zachowane jednostki serwo * czysta jednostka wtryskowa BATTENFELD EM 75/120 UNILOG B4 to niezawodne i energooszczędne rozwiązanie dla wymagających produkcji tworzyw sztucznych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw zawierający Kompresor śrubowy THEOR 20 INVERTER, osuszacz ziębniczy powietrza N20S. Kompresor śrubowy Polskiej marki CORMAK seria THEOR to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Szukasz profesjonalnego rozwiązania do zasilania narzędzi pneumatycznych w warsztacie, lakierni czy na małej linii produkcyjnej? Sprężarka śrubowa CORMAK THEOR 20 COMPACT z osuszaczem i falownikiem VSD to idealny wybór. Dzięki mocy 15 kW i imponującej wydajności rzeczywistej do 2100 l/min, zapewni stałe dostawy sprężonego powietrza, niezbędne do efektywnej pracy kluczy udarowych, pistoletów do przedmuchu czy narzędzi lakierniczych. Sprawdzi się również jako kompresor do piaskowania. Ten model zaprojektowano do pracy ciągłej, co sprawia, że doskonale sprawdzi się w wymagających zastosowaniach, takich jak wulkanizacje, duże warsztaty samochodowe czy zakłady produkcyjne. Inwestycja w kompresor śrubowy CORMAK to krok w stronę znaczącej poprawy komfortu pracy – pożegnaj głośne sprężarki tłokowe i ciesz się cichszą i stabilniejszą pracą. Kompresor śrubowy wyposażono również w zintegrowany osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza, który gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami oraz falownik VSD, który automatycznie reguluje obroty urządzenia dzięki czemu oszczędza energię elektryczną. Sprężarka olejowa THEOR 20 COMPACT z osuszaczem i falownikiem VSD wyróżnia się tradycyjnym przeniesieniem napędu za pomocą paska, które przekłada się na znacznie łatwiejszą konserwację i niższe koszty serwisu. Wymiana paska jest prostsza i tańsza niż naprawa układu bezpośredniego, a w razie zużycia pasek można łatwo zastąpić nowym. Dłuższą żywotnością podzespołów. Brak sztywnego połączenia pomiędzy silnikiem a elementami roboczymi sprężarki zmniejsza zużycie i naprężenia mechaniczne. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o urządzeniu, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. ✅ Ciśnienie: do 10 bar | ✅ Wydajność: do 2100 l/min | ✅ Moc: 15 kW Parametry techniczne Moc silnika 15 kW Gjdpfx Aemqlqdegrjug Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 2100 L/min Wydajność przy 6 bar 2000 L/min Wydajność przy 8 bar 1700 L/min Wydajność przy 10 bar 1600 L/min Średnica króćca wylotowego (G) G1" Wymiary 1550 x 740 x 1180 mm Waga 500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1 m z przymiarem to wytrzymały przenośnik rolkowy zaprojektowany do efektywnego transportu i pozycjonowania rur, profili, wałków oraz detali stalowych w obrabiarkach, szczególnie w przecinarkach taśmowych. Dzięki zintegrowanemu przymiarowi operator zyskuje możliwość dokładnego pomiaru długości cięcia bez potrzeby stosowania zewnętrznych narzędzi pomiarowych, co przekłada się na wzrost precyzji i powtarzalności procesu. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar umożliwia szybkie ustawienie żądanej długości cięcia 6 stalowych rolek tocznych o średnicy 60 mm i długości 360 mm Nośność do 900 kg – bezpieczna praca z ciężkimi elementami Płynna regulacja wysokości w zakresie 650–1100 mm Solidna stalowa konstrukcja z poprzecznymi wzmocnieniami Modułowa budowa z możliwością przedłużania i łączenia z innymi podajnikami Budowa i technologia Konstrukcja rolotoku oparta jest na masywnej, spawanej ramie stalowej, zapewniającej odporność na odkształcenia pod obciążeniem. Elementem transportującym są łożyskowane stalowe rolki, które gwarantują stabilne przesuwanie obrabianych detali. Wbudowany przymiar umożliwia precyzyjne ustawienie długości materiału do cięcia, eliminując potrzebę korzystania z dodatkowych systemów pomiarowych. Regulacja wysokości odbywa się beznarzędziowo, za pomocą wygodnego mechanizmu blokującego. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie przenośnika rolkowego z przymiarem pozwala ograniczyć błędy pomiarowe oraz znacząco przyspieszyć cykle pracy. Dzięki równomiernemu rozłożeniu sześciu rolek i stabilnej podstawie, operator może precyzyjnie podawać materiał o różnych gabarytach bez ryzyka przesunięcia. Jest to szczególnie istotne przy seryjnej produkcji, gdzie powtarzalność i czas mają kluczowe znaczenie. Zastosowanie Podajnik znajduje zastosowanie w szerokim spektrum procesów obróbczych i logistycznych, m.in.: Podawanie detali do przecinarek taśmowych i tarczowych Transport rur, prętów, kształtowników i wałków Wsparcie dla linii produkcyjnych oraz stanowisk montażowych Precyzyjne odmierzanie długości ciętych elementów Gjdsw H Rwgepfx Agroug Jest to niezastąpione rozwiązanie dla zakładów zajmujących się prefabrykacją stali, produkcją konstrukcji metalowych oraz w firmach świadczących usługi cięcia detali. Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek z łożyskowaniem Stalowa rama nośna z regulacją wysokości Poprzeczne wzmocnienia konstrukcyjne Wbudowany przymiar mechaniczny Dane techniczne – podajnik rolkowy 1 m (6 rolek) z przymiarem Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 6 Długość całkowita 1000 mm Szerokość całkowita 450 mm Regulacja wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg Typ przymiaru Mechaniczny, z podziałką milimetrową