Używane Detektor Metali Do Żywności na sprzedaż (9 553)

Stan: używany, Rok budowy: 1986, RAFAMET UBD150N wheel lathe Kdedsz A Ehtepfx Amnot Range of wheel tread diameters: 700 to 1,300 mm Maximum wheelset weight: 3,500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania typu Flow firmy Klöckner na sprzedaż! Dostępna w ostatnim kwartale 2026 roku. Linia pakująca składa się z: Maszyny do pakowania typu flow – 3 szt. -Klöckner P200-U, rok 2003 -Tevopharm -Tevopharm Maszyna do pakowania wtórnego – 1 szt. Podajnik poprzeczny – 3 szt. Przenośniki pomiędzy podajnikami poprzecznymi ok. 20 metrów Sztaplarka do palet – 1 szt. Kedoyi Tmbjpfx Amnjdt Ręczny przenośnik pakujący – 1 szt. Detektor metali – 1 szt. Inne przenośniki Układ – ostatnie zdjęcie.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, Linia została użyta do sortowania mrożonych owoców w celu eliminacji ciał obcych. Dalsze szczegółowe informacje techniczne: patrz PDF. Kodpfewrdfuex Amnjdt Następnie ważenie i pakowanie w woreczki typu flow-pack. Przebieg procesu: Transport za pomocą przenośnika ukośnego na stół wibracyjny dla rozdzielenia owoców. Dalej do sortera laserowego BEST LS 9000, który wykrywa ciała obce i usuwa je za pomocą ok. 80 dysz powietrznych. Laser można przeprogramować, przepuszczając tzw. towar dobry (bez wad) przez maszynę. Laser rozpoznaje powierzchnię towaru na podstawie chmury punktów i w ten sposób rozróżnia produkt dobry od wadliwego. Następnie taśmociąg z detektorem metali i kontrolą wizualną. Ponownie przenośnik ukośny – ważenie i dozowanie do woreczków typu flow-pack o masie do 30 kg każdy. Maszyna pakująca typu flow-pack także od firmy Vollenda. Pełna dokumentacja. Dalsze dane techniczne: patrz dokumenty PDF (oryginalne faktury). Cena nowej linii wynosiła 382.000 €, mało roboczogodzin.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: TH 600 / 1050 / 11, masa całkowita: 35 000 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 310 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 2 906 mm, napięcie wejściowe: 380 V, długość posuwu oś X: 1 054 mm, długość posuwu oś Z: 651 mm, Szczegóły dotyczące maszyny przedstawiono poniżej. 1) Podana cena dotyczy maszyny oznaczonej numerem 1 na rysunkach zamieszczonych na zdjęciach. 2) Pozostałe jednostki widoczne na zdjęciu, przystosowane do pracy synchronicznej z maszyną, mogą zostać wycenione na życzenie. – Jednostka nr 2 to duży przenośnik wibracyjny, na który załadowywane są kłody jako pierwszy etap procesu. Kdedpfxjw S In Ee Amnst – Jednostka nr 4 pełni funkcję małego przenośnika wibracyjnego wyposażonego w sito do separacji drobniejszych produktów. – Jednostka nr 5 to przenośnik transferowy zintegrowany z detektorem metali. – Jednostka nr 3 to przenośnik ślimakowy, zlokalizowany pod maszyną nr 1, przekazujący zrębki na przenośnik transferowy. – Jednostka nr 6 służy do transportu zrębków do miejsca docelowego. Wysokość cięcia: 600 mm Szerokość cięcia: 1050 mm Średnica wirnika: 1600 mm Liczba noży: 3 noże tnące + 1 nóż przeciwbieżny Wydajność podawania: ok. 50–150 rm/h (zależnie od rodzaju materiału, mieszanki, sposobu podawania i wilgotności) Długość zrębka: ok. 25 mm Silnik elektryczny: 2 x 400 kW Napięcie: 380–400 V Motoreduktory: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Wałki podające: 11 szt. Podawanie: poziome Napęd: pasowy GT54 x 2

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji / linia ekstruzyjna wraz z urządzeniami do pakowania Na sprzedaż oferujemy kompletną, gotową do pracy linię ekstruzyjną do produkcji żywności. Instalacja składa się z kilku wzajemnie powiązanych komponentów i obejmuje proces produkcyjny, począwszy od mieszania surowców, poprzez ekstruzję, suszenie i chłodzenie, aż po pakowanie. Mieszalnik jest przystosowany do obróbki partii do ok. 300 kg. Zamontowana ekstrudera ślimakowa osiąga – w zależności od użytych surowców, receptury i parametrów procesu – wydajność produkcyjną wynoszącą ok. 70–90 kg na godzinę. Zakres dostawy / elementy linii ekstruzyjnej: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h 3. Ślimak transportowy / system transportowy 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” Instalacja umożliwia w dużej mierze ciągły proces produkcyjny, od przygotowania surowców do gotowego, zapakowanego produktu końcowego. Kjdpsztkxbsfx Amnsdt Wykonanie techniczne Wszystkie komponenty zostały wyprodukowane na Ukrainie i posiadają certyfikat CE. Wszystkie elementy i powierzchnie, które podczas procesu produkcyjnego mają bezpośredni kontakt z produktem, wykonane są ze stali nierdzewnej. Cała linia produkcyjna ma w przedstawionej konfiguracji długość około 28 metrów. Pojedyncze maszyny i komponenty mogą być rozmieszczone inaczej, w zależności od dostępnej powierzchni produkcyjnej. Możliwości zastosowania Instalacja ekstruzyjna nadaje się na przykład do produkcji: produktów ekspandowanych i przekąsek produktów na bazie ryżu lub zbóż płatków śniadaniowych i produktów ekstrudowanych funkcjonalnych przekąsek innych produktów spożywczych nadających się do ekstruzji Rzeczywista wydajność produkcyjna i produkt końcowy zależą od surowców, receptury, głowicy ekstruzyjnej oraz odpowiednich parametrów ekstruzji i suszenia. Możliwość obejrzenia instalacji po wcześniejszym umówieniu terminu. W przypadku zainteresowania, chętnie udostępnimy dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz szczegółowe dane dotyczące poszczególnych maszyn. Istnieje również możliwość zakupu poszczególnych maszyn oddzielnie. Poniżej przedstawiamy cennik: 1. Mieszalnik – przystosowany do ok. 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstrudera ślimakowa – wydajność ok. 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Ślimak transportowy / system transportowy - 2.500,00 € 4. 3 zbiorniki do przechowywania produktu / produktów pośrednich - 1.000,00 € za zbiornik 5. Suszarka / suszarka taśmowa – długość ok. 5 metrów - 20.000 € 6. System odprowadzania powietrza i wentylacji - 500,00 € 7. System chłodzenia / chłodnica bębnowa - 2.000 € 8. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Doypack” - 18.000 € 9. Maszyna do pakowania w opakowania typu „Flowpack” - 15.000 €

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: W20-0648-01, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kiekens mobilny odciąg pyłu, typ: DMF1258M-B1Z22, nr: DM1200000, rok produkcji: 2020, 400 V, 3 fazy, 50 Hz, 16 A, 2,2 kW, waga: 330 kg, wymiary: 800 mm x 950 mm x 2100 mm, numer seryjny W20-0648-01. Urządzenie zostało dokładnie wyczyszczone i sprawdzone technicznie. Dustmaster 1200 Seria Kiekens Dustmaster DM1200 została zaprojektowana do szybkiego i skutecznego odciągu (drobnego) pyłu. Dzięki modułowej koncepcji serii Kiekens K, urządzenia Dustmaster DM1200 mają szeroki wachlarz zastosowań. Model DM 1258 przeznaczony jest do różnorodnych procesów odciągu – zarówno w zastosowaniach stacjonarnych i centralnych, jak i mobilnych, m.in.: • szlifowanie / frezowanie / polerowanie • piaskowanie / szlifowanie • cięcie / frezowanie • pakowanie / mieszanie • spawanie Odciąg pyłów, wiórów i oparów, także z metali, tworzyw sztucznych, żywności/farmaceutyków, gumy/skóry, drewna i innych. Opcjonalnie dostępne ramię odciągowe 2m lub 3m umożliwia elastyczną pracę. Zasada działania i zalety: Pyłowe powietrze trafia do Dustmastera przez wlot Ø160 mm przy pomocy węża lub ramienia odciągowego (opcja). Kolanko wlotowe hamuje ruch pyłu, a króciec wlotowy tangencjalny wywołuje efekt cyklonowy, wspomagając oddzielanie pyłu od strumienia powietrza. Cięższe frakcje trafiają do dużego pojemnika o pojemności 120 l, co zwiększa czas pracy między opróżnieniami i poprawia osiadanie pyłu. Powietrze kierowane jest ku górze, gdzie wydajny wentylator przemysłowy o mocy 2,2 kW zapewnia wysoką siłę ssania. Lżejszy pył osadzany jest na dużym, wysoko wydajnym filtrze klasy M o powierzchni 5,8 m² (w wersji z filtrem plisowanym – 8,8 m²). DM 1258M (FILTR KIESZENIOWY) • Wytrzymały filc poliestrowy igłowany (PNF) powlekany teflonem, konstrukcja płaska (kieszeniowa) • Wysoka skuteczność, klasa M - Wyłącznik silnika z kontrolką faz - Manometr do kontroli stanu filtra - Uchwyt do ręcznego czyszczenia filtra (opcja automatyczna) - Duży pojemnik na pył 120 l zwiększa pojemność odpadową - Kółka do łatwego transportu - Łatwo zdejmowany pojemnik na pył, demontaż za pomocą dźwigni - Dostępne wersje specjalne do strefy 2 (gaz) i 22 (pył); na zamówienie dostępne inne strefy i uziemienie - Możliwość stosowania worków jednorazowych Dla firm z Rumunii możliwy leasing z wpłatą własną od 40-50%. Cena: 4.200 EUR + VAT (do negocjacji), FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Kedevccc Iepfx Amnsdt Mówimy po angielsku / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 30 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AE00002612, szerokość szlifowania: 1 350 mm, masa całkowita: 6 250 kg, wysokość szlifowania: 170 mm, wysokość robocza: 170 mm, wysokość stołu: 900 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 170 mm, The machine has only been in use for a few hours. It's practically brand new. It's in perfect working order. See below for the full specifications. DMC system T5C 1350 PF170-4M Lifting unit for fixed working table 900 mm from ground * Working thickness 3 to 170 mm BL 16 Infeed panels reading bar for 'epics' sectioned pads pitch 16 mm or with PWM3 Kdsdpfszcmcvex Amnot POSITION 01 TIE-5000 Working unit for extractable internal cross pad PE 16T 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm Working pressure control of sectioned pad by Pro-Sand control system Motor driven by inverter, power up to 15 kW POSITION 02 DO 19 Orbiting unit fitted for 19 rotating 125 mm disc brushes 1,1 kW main motor driven by inverter Independent motor for the orbiting movement control Electronic Auto-set of the unit Sliding movement with motor driven by inverter POSITION 03 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 04 BF 300 Working unit for brush roller diameter 300 mm 4 kW main motor driven by inverter Double rotating direction of the brushing roller Electronic auto-set of the brush roller Side oscillation of the brush roller POSITION 05 SC-2620 Operating unit for superfinishing pad Sanding belt rotation against the conveyor feed direction Electronic sanding belt swing control Disc brake ◦ Chevron belt dimensions: mm 1370 x 2186 ◦ Sanding belt dimensions: mm 1370 x 2620 PE 16/C 'EPICS' sectioned electronic sanding pad pitch 16 mm 16 mm center-to-center distance of sectors; Double action pneumatic cylinders with adjustable push/counter push; Graphite cloth with quick extraction device Total management of its functionality by "Pro-Sand" electronic control. Working pressure management of sectioned pad by Pro-Sand control system Timed oscillating clearing blowers 15 kW motor driven by inverter OUTSIDE THE MACHINE SB/U 200 Outfeeding working unit for abrasive cloth coated rollers diameter 200 mm Roller rotation against the conveyor feed direction/ Manual adjustment of the roller working position/ abrasive cloth coated roller diameter 200 mm ' Ultra Fine' type with silicon carbide fibers/ 2,2 kW motor/ Side oscillation of the brush roller OTHER DEVICES Punched work-top and conveyor belt with vacuum motor powered by inverter up to 7,5 kW integrated in the machine frame Front supporting worktop equipped with five idle rollers Rear supporting worktop equipped with five idle rollers 4 kW feed belt motor driven by inverter Consolle with integrated PC "eye-M" and "Maestro Pro- Sand"electronic control with Tele Service system 1999 working programs/Virtual keyboard for fast settings of the machine/ Production report/ Interactive Trouble-shooting program and self-diagnosis of the electronic cards/ Display of electric and pneumatic diagrams/ Display of user manual, spare parts catalogue, electric and pneumatic diagrams Vision panel door positioned on the service side Internal LED lighting for machine

Stan: gotowy do pracy (używany), Dwie maszyny Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter oraz Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter Specyfikacja Flake Purifier+ C 512 HR Color Sorter: - Maszyna po remoncie w 2021 roku Dane techniczne: - Wydajność do (kg/h): do 3,8 - Odpowiednie frakcje: 2–20 mm - Maksymalna moc: 3,4 kVA - Zakres temperatur pracy: +5°C do +40°C - Masa: 1300–1500 kg - Połączenie elektryczne: przewód zasilający 5x4 mm² - Zabezpieczenie elektryczne: 16 A - Klasa ochrony: IP54 - Prąd znamionowy (maks.): 5 A Kdodpjxlknmjfx Amnst Specyfikacja Flake Purifier+ N 1024 Sesotec Polymer Sorter: Dane techniczne: - Szerokość robocza: 1024 mm - Siatka dysz / odstęp między zaworami: 3,2 mm - Ilość zaworów: 160 szybkich dysz powietrznych - Rozdzielczość detekcji: 2 mm (optycznie) / 16 mm (dla metali) - Czułość detekcji metali: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm - Wydajność: do 3–3,8 t/h (w zależności od materiału i konfiguracji czujników) - Technologia sortowania: kamera kolorowa CCD + detektor metali (konfiguracja „CM”) - Zakres frakcji: 2–20 mm - Metoda separacji: nadmuch sprężonego powietrza przez precyzyjny układ zaworów - Klasa ochrony: IP54 - Zasilanie: ok. 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz - Temperatura pracy: +5°C do +40°C - Uzyskiwana czystość: do 99,999% (w zależności od ustawień) - System sterowania: panel dotykowy z oprogramowaniem VISUTEC (opcjonalnie zdalny monitoring przez VISUDESK) - Konstrukcja modułowa: możliwość rozbudowy o sensor NIR („N”) lub dodatkowe moduły sortujące

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 815 1015 1794, Producent: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Rok produkcji: 2005 Napięcie: 400 V Fazy: 3-fazowe + N + PE Prąd: 29 A Moc: 20 kW Częstotliwość: 50 Hz Waga: 2200 kg Jest to maszyna do termoformowania (ciągnienia głębokiego) do produkcji żywności pakowanej próżniowo lub w atmosferze modyfikowanej (MAP). Przeznaczona jest do średnich linii produkcyjnych i często wykorzystywana do pakowania mięsa, wędlin, serów, ryb i dań gotowych. Jak działa JuniorPak M420 1. Podawanie folii podstawowej Rolka folii plastikowej jest montowana z tyłu maszyny. Folia jest przesuwana za pomocą łańcuchów transportowych z chwytakami. Typowe materiały: APET/PE PA/PE PP Folia barierowa PET 2. Nagrzewanie Folia podstawowa przechodzi przez obszar grzewczy. Tutaj plastik jest podgrzewany do temperatury około: 90–140 °C, w zależności od rodzaju materiału. Temperatura jest regulowana za pomocą elektrycznych płyt grzejnych. 3. Ciągnienie głębokie Jest to najważniejszy proces w maszynie. Forma jest zamykana. Następnie zazwyczaj następuje: tworzenie próżni pod folią opcjonalnie przepływ sprężonego powietrza nad folią folia jest wciągana do formy W rezultacie powstają gotowe pojemniki lub miski z tworzywa sztucznego. Głębokość formy jest określana przez narzędzie. 4. Strefa napełniania Po uformowaniu ruch zatrzymuje się. Operatorzy lub automatyczne urządzenie umieszczają produkt w miskach. Przykłady: mięso kotlety boczek ser ryba 5. Folia górna Nowa folia jest podawana od góry. Ta folia znajduje się na produkcie. 6. Próżnia/MAP Komora zgrzewająca jest zamykana. Maszyna może: tworzyć próżnię przepłukiwać gazem zgrzewać bezpośrednio W przypadku pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP) często stosuje się: CO₂ N₂ O₂ Skład mieszanki gazów zależy od produktu. 7. Zgrzewanie Folia górna jest zgrzewana z folią podstawową. Zgrzewanie odbywa się poprzez: temperaturę ciśnienie czas Te trzy parametry są kluczowe dla zapewnienia szczelnego opakowania. 8. Wycinanie Narzędzie do wycinania odcina każde pojedyncze opakowanie. Nadmiar folii jest transportowany jako odpad. 9. Wyprowadzanie Gotowe opakowania są transportowane na taśmę transportową. Następnie mogą być: etykietowane ważone przechodzone przez detektor metalu pakowane do skrzyń JuniorPak M420 zazwyczaj składa się z: Kdjdpfxszka Ruo Amnjt Ramy ze stali nierdzewnej Systemu transportu folii z łańcuchami Stacji grzewczej Stacji formującej Strefy napełniania Komory próżniowej/MAP Narzędzia do zgrzewania Narzędzia do wycinania Elementu wyprowadzającego Pompy próżniowej Systemu pneumatycznego Hydrauliki (w niektórych wersjach) Sterownika PLC z interfejsem HMI Typowe dane techniczne Dla serii M420 typowe wartości to: Maksymalna szerokość folii: ok. 420 mm Głębokość formy: do ok. 100–120 mm, w zależności od narzędzia Czas cyklu: 5–15 cykli/min Wydajność: od kilkuset do kilku tysięcy opakowań/godzinę, w zależności od produktu i narzędzia Zasilanie: 400 V, 3-fazowe Moc: 20 kW (jak wskazano na tabliczce znamionowej)

Stan: używany, Ta oferta dotyczy aparatu Waters Acquity H-Class UPLC. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego wydania. W zestawie: - Detektor TUV - Menadżer kolumn (Column Manager) - Menadżer próbek (Sample Manager) - Menadżer rozpuszczalników binarnych (Binary Solvent Manager) Oprogramowanie oraz komputer mogą być dostarczone za dodatkową opłatą. Uwolnij pełny potencjał swojego laboratorium dzięki systemowi Waters Acquity H-Class UPLC – nowoczesnemu rozwiązaniu do wysokosprawnej chromatografii cieczowej (HPLC), zaprojektowanemu z myślą o maksymalnej elastyczności i wydajności. System ten zapewnia wyjątkową separację chromatograficzną, co czyni go idealnym wyborem dla branż farmaceutycznej, biotechnologicznej, spożywczej oraz ochrony środowiska. Najważniejsze cechy: - Czteroskładnikowa mieszanina rozpuszczalników (Quaternary Solvent Blending): Możliwość płynnego łączenia nawet czterech rozpuszczalników, co pozwala na optymalizację warunków metod oraz usprawnienie przebiegu analiz. - Injektor przepływowy z igłą (Flow-Through-Needle Injector): Umożliwia bezproblemowy transfer istniejących metod HPLC do technologii UPLC, znacząco skracając czas opracowania metody i zwiększając wydajność. - Oprogramowanie Empower i MassLynx: Zaawansowane możliwości przetwarzania danych, w tym wydzielanie i integracja pików, zapewniające precyzyjne analizy oraz raportowanie. - System informacji naukowej UNIFI: Uporządkowane zarządzanie danymi dla aplikacji metabolomicznych, proteomicznych i glikomicznych, ułatwiając kompleksowe analizy. Korzyści: - Zwiększ produktywność laboratorium dzięki przejściu na technologię UPLC/UHPLC, skracając czas analiz i zwiększając efektywność pracy. - Uzyskaj lepszą rozdzielczość i czułość, co przekłada się na dokładniejsze analizy nawet najbardziej złożonych próbek. - Uproszczony proces opracowywania metod za pomocą zaawansowanych narzędzi i oprogramowania, co przyspiesza wprowadzanie nowych rozwiązań. Kdodpfx Amoxv Duuenjt Zastosowania: Niezależnie od tego, czy prowadzisz badania farmaceutyczne, analizujesz bezpieczeństwo żywności czy monitorujesz zanieczyszczenia środowiska, system Waters Acquity H-Class UPLC gwarantuje wysoką czułość i rozdzielczość we wszystkich wymagających zastosowaniach analitycznych. Zwiększ swoje możliwości chromatograficzne i zmodernizuj laboratorium dzięki temu innowacyjnemu systemowi.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Rok produkcji: 2013 240 V, stopień ochrony IP 65 Ciśnienie robocze: 6-8 barów Kjdpfxezrglze Amnedt

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Multiple on request, Ciągła linia do obierania ziemniaków – urządzenia Tong Engineering & Sormac Ta ciągła linia do obierania ziemniaków łączy niezawodną technologię podawania Tong Engineering z wydajnymi obieraczkami Sormac, tworząc kompletne rozwiązanie dla wysokowydajnego przetwórstwa ziemniaków. Zaprojektowana z myślą o stałym przepływie produktu i niezawodnej pracy, linia jest idealna dla zakładów chcących zoptymalizować proces obierania. Całość umożliwia płynny transport ziemniaków od czyszczenia i obierania poprzez inspekcję, obróbkę oraz końcową kontrolę bezpieczeństwa produktu. Dzięki sprawdzonemu sprzętowi Tong i Sormac linia zapewnia wydajność i trwałość nawet w najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych. Wchodzące w skład linii urządzenia Kdodsytn H Dopfx Amnot Odkamieniacz Tong Engineering Proces rozpoczyna się od odkamieniacza Tong, który usuwa kamienie, glebę i ciężkie zanieczyszczenia z dostarczanych ziemniaków. Ten etap chroni dalsze urządzenia przed uszkodzeniem i sprawia, że do obierania trafia czystszy surowiec. Dwie obieraczki ciągłe Sormac Linia wyposażona jest w dwie ciągłe obieraczki Sormac, które zapewniają wysoką wydajność przy minimalnych ubytkach produktu. Maszyny te skutecznie usuwają skórkę ziemniaka, utrzymując stałą wydajność dla przemysłowych procesów przetwórczych. Zbiornik buforowy Tong Engineering Buforowy zbiornik Tong reguluje przepływ produktu między poszczególnymi etapami linii. Taki bufor eliminuje zatory i zapewnia płynną produkcję. Stół inspekcyjny rolkowy Tong Stół inspekcyjny z rolkami umożliwia operatorom wizualną kontrolę obranych ziemniaków i usuwanie wadliwych sztuk. Obracające się rolki równomiernie rozkładają produkt, ułatwiając kontrolę jakości. Wanienka zanurzeniowa Tong z dozownikiem Wanienka zanurzeniowa Tong z zintegrowanym dozownikiem umożliwia nanoszenie na ziemniaki roztworów przeciwodbarwieniowych lub konserwujących. Ten etap poprawia wygląd produktu i wydłuża jego trwałość po obraniu. Wykrywacz metalu Loma IQ3S Ostatni etap linii stanowi wykrywacz metali Loma IQ3S, który kontroluje końcowy produkt pod kątem obecności metali, wspomagając zachowanie wysokich standardów bezpieczeństwa żywności. Kluczowe korzyści - Kompleksowa, ciągła linia do obierania ziemniaków dla zastosowań przemysłowych - Połączenie technologii transportu Tong Engineering i obieraczek Sormac - Efektywne usuwanie kamieni, obieranie, inspekcja i obróbka - Wysoka przepustowość do zastosowań przemysłowych - Zintegrowana kontrola obecności metali dla bezpieczeństwa produktu - Niezawodne, wytrzymałe rozwiązanie dla wymagających zakładów produkcyjnych Zastosowanie Prezentowany sprzęt idealnie sprawdzi się w: - zakładach przetwórstwa ziemniaków - sortowniach i pakowniach świeżych warzyw - produkcji dań gotowych - zakładach przetwórstwa warzyw Zapytania ofertowe Zainteresowanych ciągłą linią do obierania ziemniaków zapraszamy do kontaktu – udzielimy informacji na temat szczegółów technicznych, cen oraz dostępności. System stanowi niezawodne rozwiązanie dla produkcji na dużą skalę. Dostępnych pięć niezależnych linii. Posiadamy szeroki wybór nowych i używanych maszyn do przetwórstwa spożywczego na stanie – nie wszystkie są prezentowane na stronie internetowej. W przypadku dodatkowych wymagań prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7503 DANE TECHNICZNE: - max szerokość strugania 610mm - max wysokość strugania dwustronnie 200mm - max wysokość strugania czterostronnie 100mm z góry: - 2 rolki ciągnące gumowe - 2 rolki ciągnące zębate Ksdpfx Aezr Ixcomnsdt - rolka ciągnąca metalowa - wał wprowadzający ciągnący, zębaty - zapadki - docisk - wał ciągnący, zębaty 2szt - docisk - wał strugający 610mm, 4-nożowy 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca, gładka, metalowa - docisk - wał profilujący 7,5kW - docisk - rolka ciągnąca gumowa z dołu: - wał strugający oś 35mm, długość osi 130mm 2,2kW - listwa prowadząca 2szt - blat wprowadzający - wał ciągnący, gładki - wał strugający 610mm, 4-nożowy (założone 2szy noży) 7,5kW - 2 wały ciągnące, gładkie - rolka poślizgowa, metalowa dzielona - docisk boczny z tyłu: - wrzeciona boczne + dociski 2 - 1) pionowe prawe 95mm 4kW - 2) pionowe lewe 95mm 4kW - średnica wrzecion 35mm - wrzeciona regulowane góra/dół, prawo/lewo - regulowane wałki w dolnym blacie - elektryczne ustawienie grubości strugania - 6 rodzajów prędkości posuwu 7/9/11,5/14/18/23m/min - silnik posuwu 3,1kW - średnice króćca odciągu 3×120, 3x160mm - wymiary dł/szer/wys 3150x1900x1600mm - waga około 3500kg ATUTY: – najlepsza maszyna szeroko strugająca do drewna mokrego i suchego – idealna do obróbki bali, podłogówki itp. – dodatkowy wał profilujący oraz wał strugający (podcinacz) – 4 wały strugające poziome + 2 wrzeciona pionowe – produkcji niemieckiej marki KUPFERMUHLE – strugarka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 66900 PLN Cena netto: 15930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany, w dobrym stanie przenośnik odbiorczy ze stali nierdzewnej, wyposażony w taśmę modułową, przeznaczony do współpracy z maszyną pakującą – odbiera napełnione worki i transportuje je na wysokość roboczą. Przenośnik wykonany jest ze stali nierdzewnej i został zaprojektowany oraz zbudowany z możliwością montażu detektora metali (patrz strefa wolna od metali). Kompletny zestaw na skrętnych, blokowanych kółkach z hamulcami. Silnik z przekładnią trójfazową. Taśma modułowa z zabierakami. Gotowy do wysyłki na cały świat. Prosimy o kontakt przez WhatsApp, aby otrzymać więcej filmów i zdjęć. Kjdpfowucfrox Amnodt Długość przenośnika: 2200 mm Szerokość taśmy: 300 mm Wysokość podania do wierzchu taśmy: 180 mm Wysokość odbioru: 1050 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 1 000 mm, masa całkowita: 9 000 kg, średnica szlifowania: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, średnica stołu: 1 000 mm, Witam, W ofercie szlifierka karuzelowa do płaszczyzn 55kw, stół fi1000mm szlifierka zakupiona rok temu z kompletnym oprzyrządowaniem w tym - softstart 55kw Siemens - 2x komplet kamieni Kedpfozxpi Aex Amnodt - oryginalna szafa - odmulacz - wanna z pompą Zapraszam do zakupu

Stan: bardzo dobry (używany), Zszywarka do kartonów Otto Hohner FAVORIT 380 V rok 1980 Ksdpszlur Nofx Amnodt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Kdsdpfx Amszwmtienjt Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż: Półautomatyczna linia do sortowania, ważenia i pakowania borówek amerykańskich. Oferuję kompletną, półautomatyczną linię renomowanego producenta, firmy Radpak Włocławek. Linia wyposażona w 4 automatyczne wagi, w pełni konfigurowalne za pomocą komputera. Urządzenie w idealnym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użytku. Dane techniczne: Ksdpfx Ajzz Iiajmnedt Producent: Radpak Włocławek Zastosowanie: sortowanie, ważenie i pakowanie borówek amerykańskich 4 automatyczne wagi – konfiguracja komputerowa Stan: idealny

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7567 DANE TECHNICZNE - automatyczne podawanie listwy - dociski pneumatyczne 2szt - regulacja kąta agregatu - pneumatyczny ruch wrzecion - jednoczesna obróbka 2 sekcji - głębokość rowków do 25mm - podpory listwy - regulacja ruchu oscylacyjnego wierteł - regulacja skoku posuwu Kdjdpfx Aoztzd Iomnet - automatyczne zatrzymanie - nachylenie od 90 stopni (pionowo) do 0 stopni (poziomo) - silnik główny 1,1kW - silnik oscylacji 0,75kW - ciśnienie robocze 6-8 bar - wymiary dł/szer/wys 4020x1150x1400mm - waga około 480kg ATUTY – do produkcji okien – oscylacja – dociski pneumatyczne – niemalowana – produkcji włoskiej – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 13900 PLN Cena netto: 3300 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż walcarka do kleju Karl Tränklein renomowanego niemieckiego producenta maszyn introligatorskich. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego i równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, okleiny oraz inne płaskie materiały. Maszyna wyposażona jest w napęd elektryczny, metalowy wałek roboczy oraz regulację ilości nanoszonego kleju, co umożliwia dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału. Solidna, ciężka konstrukcja zapewnia stabilność oraz wieloletnią trwałość podczas użytkowania. Dane techniczne Producent: Karl Tränklein Kraj pochodzenia: Niemcy Typ: walcarka / nakładarka kleju Napęd: elektryczny Zasilanie: 400 V Regulacja ilości nanoszonego kleju Metalowy wałek roboczy Stół roboczy z prowadnicami Tacka na nadmiar kleju Masywna, solidna konstrukcja Zastosowanie introligatornie, drukarnie, produkcja opakowań, klejenie papieru, kartonu i tektury, Ksdpfx Ameziwx Tenedt nanoszenie kleju na okleiny i inne płaskie materiały. Stan: używana, sprawna. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Stan wizualny oraz kompletność są zgodne ze zdjęciami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Profesjonalna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R to urządzenie klasy przemysłowej, stworzone z myślą o precyzyjnym i powtarzalnym cięciu rur, profili oraz elementów pełnych. Wysoka moc, masywna konstrukcja oraz w pełni zautomatyzowany cykl pracy zapewniają niezawodność nawet przy ciężkiej eksploatacji w produkcji seryjnej. Główne atuty maszyny Półautomatyczny cykl pracy – hydrauliczne sterowanie imadłem oraz ruchem ramienia Wysoka moc silnika 4,4 kW pozwala na cięcie trudnoobrabialnych materiałów Sztywna konstrukcja ramienia z odlewu żeliwnego redukuje drgania i zapewnia precyzję cięcia Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 20–90 m/min (falownik) Obrót ramienia umożliwia cięcie pod kątem od 60° w lewo do 60° w prawo Wyjątkowa ergonomia – oddzielny pulpit z ekranem LCD i czytelnym sterowaniem Budowa i technologia Model CORMAK S440R oparty jest na stabilnym korpusie oraz ramieniu wykonanym z odlewu żeliwnego, co minimalizuje wibracje i poprawia jakość cięcia. Wysokiej klasy napęd taśmy, sterowany przez falownik, pozwala dopasować prędkość do rodzaju obrabianego materiału. Zastosowana taśma tępiąca o szerokości 34 mm pracuje w systemie prowadnic węglikowych, co zapewnia trwałość i dokładność. Precyzja i wydajność pracy Cykl cięcia realizowany jest automatycznie: zamocowanie materiału, włączenie taśmy, kontrolowane opuszczenie ramienia, zatrzymanie po cięciu oraz powrót do pozycji startowej. Takie rozwiązanie znacznąco skraca czas operacji i ogranicza błędy wynikające z obsługi manualnej. System odczytu kąta i funkcja zapamiętywania położenia ramienia wspierają precyzyjne powtarzanie cięcia seryjnego. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do cięcia metali konstrukcyjnych, narzędziowych oraz nierdzewnych. Idealna do cięcia rur, profili stalowych, prętów i kształtowników w zakładach ślusarskich, produkcyjnych i narzędziowniach. Doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Wyposażenie standardowe Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza z wyświetlaczem LCD Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem (góra/dół) Pamięć położenia ramienia Cyfrowy odczyt kąta cięcia Obrót ramienia: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Napędzana szczotka czyszcząca System chłodzenia z obiegiem zamkniętym Bimetaliczna piła taśmowa DTR + Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiary taśmy tącej 5200 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 4,4 kW Prędkość taśmy 20/90 m·min-1 Wymiary (dł. × szer. × wys.) 2500 × 1900 × 1450 mm Waga 1100 kg Kodpoi Dx R Nofx Amnodt Potrzebujesz niezawodnej przecinarki taśmowej do cięcia metalu w trybie półautomatycznym? Wybierz model CORMAK S440R i postaw na wydajność, precyzję i profesjonalizm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 240314081, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 850 °C, długość wewnętrzna: 800 mm, szerokość wewnętrzna: 1 200 mm, wysokość wewnętrzna: 1 100 mm, całkowita długość: 1 170 mm, całkowita szerokość: 2 307 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, masa całkowita: 1 100 kg, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PIEC DO ODPUSZCZANIA SAFTHERM STDR-960-12A cena: 79000 PLN + VAT 23% Piec do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A wyprodukowany został w 2024 roku w Chinach przez Henan Sante Furnance Technology Co., Ltd. Maszyna przeznaczona jest do odpuszczania stali w temperaturze maksymalnej 850°C. Odpuszczanie stali to jeden z procesów obróbki cieplnej, którego celem jest redukcja naprężeń wewnętrznych powstałych w wyniku procesu hartowania. Proces ten polega na podgrzewaniu stali do określonej temperatury poniżej temperatury przemiany eutektoidalnej, utrzymaniu jej przez określony czas oraz kontrolowanym chłodzeniu. Dzięki temu stal charakteryzuje się większą wytrzymałością na pękanie i wyższą udarnością. Kdedjzkhy Dopfx Amnjt SAFTherm STDR-960-12A jest piecem niskopróżniowym, przeznaczonym do pracy w kontrolowanej atmosferze. Wyróżnia się dużą komorą roboczą o wymiarach 800 x 1200 x 1000 mm, umożliwiającą obróbkę zarówno pojedynczych detali, jak i większych serii. Komora robocza wyposażona jest w wysokiej jakości izolację termiczną ograniczającą straty ciepła oraz stabilizującą temperaturę w trakcie pracy. Całość dopełnia intuicyjny sterownik SHIMADEN SRS10 odpowiedzialny za precyzyjną kontrolę temperatury i programowanie parametrów procesu odpuszczania. Piec do odpuszczania stali SAFTherm STDR waży 1100 kg. Dane techniczne pieca do odpuszczania SAFTherm STDR-960-12A - sterownik : SHIMADEN SRS10 - maksymalna temperatura robocza : 850°C - moc znamionowa : 75 kW - wymiary komory roboczej (dł. x szer. x wys.) : 800 x 1200 x 1000 mm - zasilanie : 380 V; 50 Hz - wymiary (dł. x szer. x wys.) : 1770 x 2307 x 2420 mm - waga maszyny SAFTherm STDR 960 12A : 1100 kg

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), numer maszyny/pojazdu: C0201519, Na sprzedaż piła/maszyna do obróbki profili Schüco (FOM Industrie) – PDG SET (uszkodzona/na części/do naprawy) Oferujemy dwugłowicową piłę/maszynę przemysłową do obróbki profili aluminiowych/PVC marki Schüco (wyprodukowana przez renomowanego włoskiego producenta F.O.M. INDUSTRIE s.r.l.). Maszyna sprzedawana jako uszkodzona/niedziałająca. Idealna jako źródło części zamiennych, do projektów rekonstrukcyjnych lub dla serwisów zajmujących się naprawą maszyn do obróbki stolarki otworowej. Dane techniczne (z tabliczki znamionowej): Producent: Schüco / F.O.M. Industrie s.r.l. Typ maszyny: PDG SET Numer artykułu: 280476 Numer seryjny: C0201519 Rok produkcji: 2008 Prędkość obrotowa silnika: 2800 min⁻¹ Maksymalna średnica tarczy: 500 mm Typ silnika: M 63 EM 2 Kdodpfezz Ikqsx Amnjt Zasilanie: 3F 400V CA 50Hz Waga: 1800 kg Stan techniczny i warunki sprzedaży: Stan: uszkodzona/niedziałająca. Sprzedaż w stanie widocznym na zdjęciach, bez gwarancji i rękojmi.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 58 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 379 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powtarzalność: 0,05 mm, Sprzedamy Cobota HC10DTP firmy Yaskawa wraz z kontrolerem YRC1000 o parametrach zgodnych z poniższą specyfikacją: ROBOT Liczba osi: 6 Udźwig: 10 kg Waga: 58 kg Kedezc Ii Djpfx Amnjdt Źródło zasilania: 1 kVA Maksymalny zasięg roboczy: 1379 mm Powtarzalność: 0,05 mm Maximum speed U axis: 180 °/s Maximum speed R axis: 180 °/s Maximum speed S axis: 130 °/s Maximum speed B axis: 250 °/s Maximum speed L axis: 130 °/s Maximum speed T axis: 250 °/s W zestawie Kontroler MOTOMAN YRC1000 wraz ze standardowym Teach Pendantem dla profesjonalnych użytkowników. MOTOMAN YRC1000 to kompaktowy, wydajny, wieloosiowy i wielozadaniowy kontroler przeznaczony do robotów i urządzeń peryferyjnych, takich jak pozycjonery, tory i suwnice, koordynujący ruchy do 8 robotów (Master/Slave) i maks. 72 dodatkowych osi. Może być stosowany ze wszystkimi robotami do przenoszenia i spawania punktowego seria GP. Robot używany wyłącznie podczas testów, bardzo niska liczba roboczogodzin – widoczna na zdjęciu z kontrolera. Sprzęt można obejrzeć na ul. Kominiarskiej we Wrocławiu. W razie dodatkowych pytań zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, temperatura: 1 700 °C, Liczba komór: 1, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Excellent Condition: Used High-Temperature Vacuum Furnace PVA TePla COV 733 RS Condition & Terms of Sale: Please note: The furnace is being sold strictly on an "AS IS, WHERE IS" basis directly from our warehouse.. The furnace was professionally dismantled from a working cleanroom environment. All wiring and connections are carefully labeled for easy reassembly by the buyer. Note for full transparency: Two internal graphite heating elements were damaged during the dismantling process and will require replacement. Otherwise, the equipment is 100% complete and ready for immediate relocation. You are highly encouraged and welcome to physically inspect the equipment in our warehouse near Białystok, Poland, prior to purchase. ##### Hervorragender Zustand: Hochtemperatur-Vakuumofen PVA TePla COV 733 RS Zustand & Verkaufsbedingungen: Bitte beachten Sie: Der Ofen wird ausdrücklich "gekauft wie gesehen" (AS IS, WHERE IS) ab unserem Standort verkauft. Der Ofen wurde professionell aus einer funktionierenden Reinraumumgebung (Cleanroom) demontiert. Alle Kabel und Anschlüsse sind für einen einfachen Wiederaufbau durch den Käufer sorgfältig beschriftet. Transparenzhinweis: Zwei interne Graphitheizelemente wurden beim Demontageprozess beschädigt und müssen ausgetauscht werden. Ansonsten ist die Anlage zu 100 % komplett und sofort abholbereit. Gerne können Sie die Anlage vorab in unserem Lager in Białystok, Polen, besichtigen. Equipment Overview: Furnace chamber made entirely of stainless steel, double-walled for water-cooling. Horizontal design for easy loading and unloading and good accessibility for maintenance and service. Internal graphite box for precise guidance of process gases. Equipped with post-cleaned graphite components. Automatic control of the entire process sequence. Usable batch chamber (Width x Height x Length): 840 x 815 x 1000 mm. Total length of the graphite box: approx. 1100 mm. Maximum operating temperature under partial pressure: 1500 °C. under vacuum: 1700 °C. Temperature uniformity: ± 10 K. Temperature fluctuation in steady state: ± 5 K. Process pressure range: 1×10-2 < p < 1040 mbar. TECHNICAL SPECIFICATIONS COV 733 RS Operating temperature: max. 1700 °C Max. load dimensions: 840 x 815 x 1000 mm Useful volume: approx. 685 L Temperature uniformity: ± 10 K Power supply: 3 x 400 V (50 Hz) Max. permissible voltage fluctuations: ± 5 % Installed heating power: max. approx. 190 kW Pump station - Final pressure in an empty, clean, and cold furnace: < 1×10⁻² mbar - Electrical power of the pump station: approx. 14 kW Leak rate: < 5×10⁻³ mbar·L/s Cooling water - Cooling water flow rate: approx. 150 L/min Kjdpfx Aezkwp Iomnjdt - Cooling water temperature: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Cooling water pressure: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Cooling water quality requirements according to specification: PW 800 943 ND. Gas supply: Compressed air: for valve actuation (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar A compressed air maintenance unit must be provided by the Customer. Nitrogen: Gas inlet pressure (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hydrogen: Gas inlet pressure (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Space requirements - Width x depth x height to be determined in consultation with the Customer - Floor area to be determined in consultation with the Customer Foundation: level ground, no special preparations required