Używane Centrum Robocze Cnc na sprzedaż (20 573)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Hnjdpfjvvi Hyex Akkol

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Hnodpfx Aewmm Nrokkel

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Hnodsvvi Nbepfx Akkjl Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Hjdevvi Nzopfx Akkenl

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Hedpsvvi N Iofx Akkenl

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Hjdpsvvi Rfofx Akkjnl

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Hodpfsvvi Rxjx Akkenl

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Hnodpfx Asvvi Scokkjl

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Hnodpfx Akjwkirqeksl

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Hsdpfovvi Spsx Akkjnl Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Hnjdpfx Aovyrgqekkjl Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 2 500 mm, Mazak INTEGREX 50YR-2500U – Dane techniczne Typ maszyny: centrum tokarsko-frezarskie CNC / multitasking Producent: Mazak Sterowanie: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Hnodpfx Aoyuucnekkel Rok produkcji: 1999

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 20 980 h, długość toczenia: 800 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 340 mm, średnica toczenia: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 76 mm, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Z: 800 mm, średnica mocowania: 250 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 1 obr./min, masa całkowita: 6 800 kg, DMG MORI CTX beta 800 – Tokarka CNC Producent: DMG MORI Hjdpoy R Agbefx Akkonl Model: CTX beta 800 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Siemens ErgoLine Dane techniczne Maks. średnica toczenia: ok. 500 mm Średnica toczenia nad suportem: ok. 340 mm Długość toczenia: ok. 800 mm Średnica uchwytu: 250 mm Przelot wrzeciona: ok. 76 mm Przesuw osi X: ok. 300 mm Przesuw osi Z: ok. 800 mm Głowica rewolwerowa: 12 pozycji Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 4.000 / 6.000 obr./min Moc wrzeciona: ok. 25 kW Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc przyłączeniowa: ok. 65 kVA Waga maszyny: ok. 6.800 kg Wyposażenie Panel operacyjny Siemens ErgoLine Hydrauliczny uchwyt Oś C Transporter wiórów Układ chłodzenia tokarka CNC precyzyjna ze skośnym łożem Stan Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem Sprzedaż zastrzeżona do momentu podpisania umowy Sprzedaż bez narzędzi Odbiór z lokalizacji Dane techniczne bez gwarancji Serwis Demontaż, załadunek i transport możliwe Realizacja na terenie całej Europy 📍 Lokalizacja: Niemcy 📩 Dodatkowe informacje, zdjęcia i filmy dostępne na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Silnie używana oferta CNC Do natychmiastowej dostawy oferowana jest poniższa maszyna CNC, która jest w pełni sprawna i zadbana. Morbidelli Author 744 CNC, rok produkcji 2006. Główne dane techniczne: Hnsdpfx Aey R S A Sokkjl System bezpieczeństwa zderzaków Stół roboczy z belkami i 8 strefami roboczymi Obszar roboczy X-Y-Z: 4400 (4800)x1660(1800)x180 mm Silnik frezarski 9 KM z HSK63, 4-osiowy, z własnym zmieniaczem narzędzi na 6 pozycji, szybka wymiana Silnik frezarski 9 KM z HSK63, 3-osiowy, ze zmieniaczem narzędzi na 6 pozycji, Rapid Głowica wiertarska z 18 wrzecionami pionowymi i 6 poziomymi Sterowanie CNC NUM i interfejs PC Pompa próżniowa 250 m3

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 13 240 h, długość toczenia: 500 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 290 mm, średnica toczenia: 500 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przelot wrzeciona: 73 mm, przebieg osi X: 210 mm, przesuw osi Z: 525 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 65 mm, masa całkowita: 4 300 kg, ## DMG MORI CTX alpha 500 – Tokarka CNC Producent: DMG MORI Model: CTX alpha 500 Rok produkcji: 2017 Sterowanie: Siemens 840D sl / ErgoLine ### Dane techniczne * Maks. średnica toczenia: ok. 500 mm * Średnica toczenia nad suportem: ok. 290 mm * Długość toczenia: ok. 500 mm * Średnica uchwytu: 210 mm * Przelot wrzeciona: ok. 65–73 mm * Przesuw w osi X: ok. 190–210 mm * Przesuw w osi Z: ok. 525 mm * Oś Y: opcjonalnie / ok. ±40 mm * Rewolwer narzędziowy: 12 pozycji * Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 5.500 / 6.000 obr./min * Moc wrzeciona: ok. 13–20 kW * Napięcie: 400 V * Częstotliwość: 50–60 Hz * Zapotrzebowanie na moc: ok. 30 kVA * Masa maszyny: ok. 4.300–4.650 kg ### Wyposażenie * Panel sterowania Siemens ErgoLine * Hydrauliczny uchwyt * Oś C * Transporter wiórów * Instalacja chłodziwa * Precyzyjna tokarka CNC ze skośnym łożem ### Stan * Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem * Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży * Sprzedaż bez narzędzi * Odbiór z lokalizacji Hnjdpey Rzggefx Akkel * Dane techniczne bez gwarancji ### Serwis * Możliwość demontażu, załadunku i transportu * Realizacja na terenie całej Europy 📍 Lokalizacja: Niemcy 📩 Dalsze informacje, zdjęcia i filmy na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2014, 5 axis machine QUASER MF400C/12C Rok produkcji: Listopad 2014 Data Instalacji 2015 rok Stół: ∅320 mm Przejazdy: X- 410 mm Y- 610 mm Z- 510 mm Hjdpfx Akoucliljkonl A- +30° -120° C- 360° Uchwyt narzędzia: BT40 Magazyn narzędzi: 30 szt Max obroty na wrzecionie: 12,000 obr/min Chłodzenie przez wrzeciono Sterowanie: CNC SIEMENS SINUMERIK 828D Sonda narzedziowa bardzo dobry stan maszyny maszyna moze byc załadowana na normalną cięzarówkę wysokosc maszyny 275cm szerokosc 245cm długosc 300cm waga maszyny 7300kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Masa własna: 4.000 kg Cena: Na zapytanie Czym są artykuły Presale w Second Owner? Artykuły Presale to maszyny sprzedawane w ich aktualnym stanie ("as-is"). Zakupiliśmy te maszyny wyłącznie na podstawie zdjęć i sprzedajemy je z informacjami zawartymi w ogłoszeniu. Niestety, nie posiadamy dodatkowych szczegółów, takich jak dokładne wymiary czy specyfikacje techniczne. Ponadto, maszyny te często nie znajdują się jeszcze w naszym magazynie i nie zostały przez nas sprawdzone. Te maszyny oferujemy w atrakcyjnych cenach, które są niższe niż standardowe, jednak całe ryzyko zakupu ponosi kupujący. Prosimy o dokładne sprawdzenie informacji zawartych w ogłoszeniu przed podjęciem decyzji o zakupie. W razie pytań zapraszamy do kontaktu! - Maszyna dostępna od: 2026-05-25 - Rok produkcji: 2006 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min]: 600 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr/min]: 20000 - Moc silnika głównego [kW]: 11 - Oś C: Tak - Typ stołu frezarskiego: Stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzie wiertarskie: Tak - Wrzeciona wiertarskie poziome [szt.]: 6 - Wrzeciona wiertarskie pionowe [szt.]: 12 Hnedpfx Akox Hfikjksl - Jednostka tnąca: Tak - Pozycje magazynu narzędzi [szt.]: 16 - System/oprogramowanie: Xilog plus - Funkcje bezpieczeństwa: Mata bezpieczeństwa - Pompa próżniowa: Tak - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 250 - Opcje CNC: taśma na odpady, sterowanie ręczne - Długość stołu roboczego [mm]: 3050 - Szerokość stołu roboczego [mm]: 1240 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 200 - Maksymalny przesuw osi X [mm]: 3500 - Maksymalny przesuw osi Y [mm]: 1815 - Maksymalny przesuw osi Z [mm]: 440 - Masa transportowa [kg]: 4000 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla firm Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z sektora przemysłowego Glenn Smeets

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Z-MaT UA650, 5-osiowe centrum obróbkowe CNC do obróbki symultanicznej Siemens ONE, ekran LCD 15" Podwójny napęd bezpośredni typu torque Przejazdy robocze (X/Y/Z): 800/800/550 mm Prędkość szybkich przesuwów (X/Y/Z): 48/48/48 m/min Posuw roboczy: 1-10000 mm/min Wrzeciono Obroty wrzeciona: 18 000 obr./min, zintegrowane Stożek wrzeciona: HSK63 (HSK100) Silnik wrzeciona: 30 kW, Siemens Przedmuch powietrzem przez wrzeciono Kurtyna powietrzna wrzeciona Chłodnica oleju wrzeciona Zmieniacz narzędzi z podwójnym ramieniem, 30 narzędzi (opcjonalnie 40/60/200) Maks. waga narzędzia: 8 kg Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. średnica narzędzia: 75/120 mm Stół Średnica stołu: Ø 630 mm Maks. średnica obrabianego detalu: 650 mm Maksymalne obciążenie stołu: 850 kg Rowki teowe (szerokość x liczba x rozstaw): 18H8 x 7 x 80 mm Odległość od osi wrzeciona do powierzchni stołu: 120-670 mm Zakres ruchu osi A (pochylenie): ±120 ° Oś C obrotowa: 360° Hnsdpfx Ajwku Evjkkol Maks. prędkość szybką osi A/C: 60/100 obr./min Enkoder osi A/C Wyposażenie standardowe Lampa sygnalizacyjna 3-kolorowa do stanu pracy Elektroniczny pokrętło MPG Oświetlenie przestrzeni roboczej Prowadnice liniowe toczne Automatyczny system smarowania (smar) Odczyty liniałów szklanych dla 3 osi, napowietrzane (XYZ) Automatyczny zmieniacz narzędzi Pistolet do przedmuchu powietrzem Pistolet do chłodziwa Zbiornik na chłodziwo System spłukiwania wiórów chłodziwem Pełna obudowa przeciwbryzgowa Transformator: 400V, 50Hz Wymiennik ciepła w szafie sterowniczej Automatyczne wyłączanie Śruby i podstawy poziomujące Skrzynka narzędziowa Zgodność z CE Transporter wiórów z taśmą zawiasową Wymiary i masa maszyny Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2728 x 3760 x 3726 mm Masa maszyny: ok. 16 500 kg Zastrzega się możliwość pomyłek oraz wcześniejszej sprzedaży. Dostępny szeroki wybór opcji automatyzacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CNC tokarsko-frezarskie centrum | EMCO MaxxTurn 45 Produkcja kompletnych elementów toczonych, zakres średnic: 6 – 40 mm, długość: 10 – 150 mm Hnsdsyzy Auopfx Akkjl Sterowanie FANUC 18i-TF, wrzeciono główne i przeciw wrzeciono, przemieszczenia X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, rewolwer narzędziowy na 12 pozycji z napędzanymi narzędziami VDI 25, maks. prędkość obrotowa 6.000 obr./min., wyrzutnik materiału, pilot zdalnego sterowania. - Podajnik prętów TOP etl 8-50, rok prod. 2018, nr seryjny 95692, długość 5.000 mm Oględziny możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tokarsko-frezarskie CNC | EMCO MaxxTurn 65 Produkcja kompletnych detali toczonych, zakres średnic 10–65 mm i długości 10–200 mm Sterowanie FANUC 31iB, moc 29 kW, wrzeciono główne i przeciwwrzeciono, maks. prędkość obrotowa wrzeciona 5.000/7.000 obr./min, przesuwy X/Z = 260/610 mm, rewolwer narzędziowy 12-pozycyjny z napędzanymi narzędziami (VDI 40), maks. średnica/długość toczenia = 320/550 mm, wyrzutnik detali Oględziny możliwe w każdej chwili po uzgodnieniu. Hedpsyzywxjfx Akkenl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 9 974 h, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 7 700 mm, całkowita szerokość: 2 420 mm, Masa własna: 7.390 kg Centrum obróbcze CNC SCM Morbidelli M-600 Maszyna 5-osiowa Rok produkcji: 2012 Hnjdpfx Ajwnhccekkjl Nr maszyny: AA2/002032 Przestrzeń robocza oś X: 5020 mm Przestrzeń robocza oś Y: 1680 mm Przestrzeń robocza oś Z: 250 mm Miejsca na narzędzia: 36 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 24 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Wrzeciono frezujące chłodzone cieczą SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 W zestawie pompa próżniowa Wydajność: 250 m3/h Zdemontowana do transportu Masa: 7450 kg - Cechy szczególne: - Opis: Maszyna zgłasza błąd wrzeciona - Rok produkcji: 2012 - Dokumentacja: brak - Znak CE: obecny - Certyfikat CE: brak - Numer seryjny: AA2/002032 - Przebieg (mth): 9974 - Ilość wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Ilość osi sterowanych [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: tak - Poziome wrzeciona wiertarskie [szt.]: 6 - Pionowe wrzeciona wiertarskie [szt.]: 24 - Jednostka tnąca: tak - Pozycje zmieniacza narzędzi [szt.]: 36 - Pompa próżniowa: tak - Ilość [szt.]: 1 - Marka: Becker - Wydajność [m³/h]: 250 - Obszar roboczy X [mm]: 5020 - Obszar roboczy Y [mm]: 1680 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 250 - Wymiary transportowe: 7700 mm x 2420 mm x 2700 mm (dł x szer x wys) - Waga transportowa [kg]: 7390 - Pakiety transportowe [szt.]: 1 Informacje finansowe: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Szczegóły techniczne: Średnica toczenia: 356 mm Długość toczenia: 705 mm Sterowanie: MSX 850 MAPPS II Średnica obwodu max.: 755 mm Standardowa średnica toczenia: 275 mm Zakres przesuwu - oś X: 260 mm Zakres przesuwu - oś Y: 100 (+-50) mm Zakres przesuwu - oś Z: 795 mm Szybki przesuw - wzdłużny/czołowy: 30 / 30 m/min Szybki przesuw osi Y: 10 m/min Szybki przesuw osi B (odbiór części przez przeciwwrzeciono): 30 m/min Wrzeciono 1, prędkość obrotowa: 4000 obr./min Hjdpjy H R D Tefx Akkonl Wrzeciono 1, moc: 18,5/18,5/15 kW Wrzeciono 1, maks. średnica pręta: 80 mm Wrzeciono 2, prędkość obrotowa: 6000 obr./min Wrzeciono 2, moc: 11 / 7,5 kW Wieża narzędziowa stacje / napędzane: 16 / 16 VDI 30 Moc napędu narzędzi napędzanych: 5,5/5,5/3,7 kW Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 39,2 kVA Waga maszyny ok.: 6,2 t Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 3,1 x 2,0 x 2,2 m Wyposażenie: Transporter wiórów Wrzeciono 1 – uchwyt mocujący Kitagawa B 210 (250 mm) Wrzeciono 2 – uchwyt mocujący Kitagawa B 206 (160 mm) Wysokowydajne precyzyjne centrum tokarskie z osią Y i przeciwwrzecionem. Idealne do obróbki skomplikowanych części toczonych z frezowaniem pozaosiowym. Łatwe programowanie maszyny dzięki dialogowemu sterowaniu MAPPS II. Maszyna pozostaje pod napięciem i jest dostępna do prezentacji w magazynie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1990, Typ: Tokarka CNC Producent: Mori Seiki Model: SL 25 Rok produkcji: 1990 Numer seryjny: 3592 Sterowanie: CNC Fanuc 15-T Pochodzenie: Japonia Stan: Nieznany, stan odpowiadający wiekowi i czasowi eksploatacji 2 osie Średnica przelotu nad łożem: 520 mm Oś X: 130 mm Oś Z: 590 mm Średnica toczenia: 260 mm Maks. średnica toczenia: 260 mm Długość toczenia: 500 mm Główne wrzeciono: Zakres obrotów wrzeciona głównego: 35 - 3.000 obr./min Liczba pozycji narzędziowych: 10 pozycji Przesuw konika: 491 mm Hnsdpfsy Sk Rdex Akkjl Wyposażenie dodatkowe: transporter wiórów, transformator, uchwyty narzędziowe, uchwyt trójszczękowy, kilka szczęk oraz dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Średnica toczenia 410 mm Długość toczenia 800 mm Sterowanie Sinumerik 840 D ERGOLine Siemens Średnica przelotu nad łożem 700 mm Maks. średnica toczenia 410 mm Przesuw osi X 300 mm Przesuw osi Y +/- 60 mm Przesuw osi Z 800 mm Zakres obrotów wrzeciona maks. 4.000 obr./min Średnica uchwytu 260 mm Średnica łożyska wrzeciona 130 mm Moc napędu przy 40% ED = 34 kW Moc napędu przy 100% ED = 25 kW Maks. moment obrotowy 280 Nm Oś C: 0,01° Głowica rewolwerowa (liczba pozycji) 12 Uchwyt narzędzi DIN 69880 / 40 mm Pozycje napędzane 6 Zakres obrotów narzędzi napędzanych ~ 4.000 obr./min Moc napędu narzędzi napędzanych przy 40% ED = 11,3 kW Moc napędu narzędzi napędzanych przy 100% ED = 5,6 kW Hsdpfx Asy Hl Exjkkenl Posuw szybki (X / Y / Z) 30 m/min Przesuw konika 800 mm Stożek Morse’a MK 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 65 kVA Masa maszyny ok. 6,2 t Wymiary ok. 5,5 x 3,0 x 2,5 m CNC Centrum tokarsko-frezarskie GILDEMEISTER - CTX beta 800 V4 - Godziny pracy wrzeciona: ok. 14 779 h - Pakiet do niestabilnych sieci - Rozszerzenie pulpitu operatorskiego - Urządzenie do toczenia przez otwór 95 mm - Ogranicznik wrzeciona przelotowego 95 mm - Napinanie różnicowe ciśnienia dla wrzeciona głównego - W zestawie stół warsztatowy - W zestawie szafa narzędziowa - W zestawie szafa narzędziowa do uchwytów VDI - W zestawie 2x narzędzia napędzane - W zestawie 6x holderów narzędziowych

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 208, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Y: 18 000 m/min, szybki przesuw osi Z: 15 000 m/min, szerokość stołu: 1 100 mm, długość stołu: 450 mm, obciążenie stołu: 700 kg, masa całkowita: 7 000 kg, - Rok produkcji: 1994 - Pierwszy właściciel, użytkowana we własnym zakresie - W pełni sprawna, podłączona do zasilania, gotowa do demonstracji - Sterowanie: Fanuc 0MC - Zakres pracy oś X: 800 mm - Zakres pracy oś Y: 450 mm - Zakres pracy oś Z: 510 mm - Powierzchnia stołu roboczego: 1100 x 450 mm - Maks. dopuszczalna masa obrabianego elementu: 700 kg - Ilość i szerokość rowków teowych: 5 x 18 mm - Zakres prędkości obrotowej: 20 - 6000 min-1 - Prędkość szybkiego przesuwu: 18000 (X) x 18000 (Y) x 15000 (Z) mm/min Hnodexp Hwropfx Akkjl - Uchwyt narzędziowy: SK40 / MAS BT40 - Magazyn narzędzi: 25 pozycji - Masa maszyny: 7000 kg - Nr seryjny: 208 Cena netto, niezaładowana, z lokalizacji Luckenwalde (Niemcy), bez transportu