Używane Centrum Cięcia Sterowane Numerycznie (Cnc) na sprzedaż (40 000)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Bdodpezlbp Uofx Akvsg Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: obecna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem tarczowym; 10 w podstawie maszyny po lewej stronie - Wrzeciona wiertnicze, pionowe: 12 - Stół maszynowy: stół konsolowy - Automatyczne pozycjonowanie stołu: obecne - 6 podpór dla obrabianych elementów, typ e-motion - Specjalny system mocowania elementów do obróbki dla ram - Oprogramowanie: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - z automatycznym centralnym smarowaniem - z mobilnym panelem sterowania z monitorem PC - z klimatyzacją dla szafy sterowniczej - z pompą próżniową 90 m³/h - z urządzeniem sterującym ręcznym - W zestawie: 12 zacisków ramowych, 8 dużych i 4 średnich przyssawek.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Dostępne jest centrum obróbcze CNC z 4 osiami DMG Mori. Przesuw w osiach X/Y/Z: 730 mm / 730 mm / 880 mm, prędkość obrotowa: 20 000 obr./min, prędkość przemieszczania: 60 m/min, posuw: 60 m/min, siła posuwu: 10 kN, mocowanie narzędzi: HSK-A63, liczba palet: 2, maks. waga obrabianego elementu: 500 kg, liczba miejsc na narzędzia: 40, sterownik: Siemens Sinumerik 840D sl Operate, liczba godzin pracy: 14 948 h, liczba godzin eksploatacji: 5251 h. W zestawie znajduje się system odprowadzania wiórów, zmieniacz palet i zbiornik chłodziwa. Dostępna jest dokumentacja. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Bdedpozlt Rqsfx Akveg

Stan: bardzo dobry (używany), LINIA CNC DO CIĘCIA I FREZOWANIA ELEMENTÓW DO PRODUKCJI DRZWICZEK MEBLOWYCH I FRONTÓW SZUFLAD (składająca się z pięciu maszyn) 200037A) Optymalizująca piła CNC „OMGA”, model Optima 120 SNC 4000 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (szerokość × grubość): 200 x 110 mm / 245 x 80 mm / 275 x 50 mm / 300 x 14 mm Wyposażenie: sterowanie CNC, automatyczny podajnik, pneumatyczny system mocowania elementu, system odprowadzania odpadów z napędzanym przenośnikiem 1 jednostka z piłą tarczową (maks. średnica 450/500 mm), moc ok. 4,6 kW 200037B) Podwójna frezarka CNC do wykonywania wpustów i zaokrągleń „BALESTRINI-CMS”, model Fox Lynk Maksymalne wymiary obrabianego elementu (szerokość × grubość): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Wyposażenie: sterowanie CNC, automatyczny system podawania, wyrzutnik 2 poziome jednostki obróbcze: 1. jednostka frezująca (wpust) i jednostka wiercąca (otwory podłużne/otwory na zawiasy) / 2. jednostka frezująca (wpust) Bjdpfszxn S Aex Akvodg 200037C) Maszyna do nakładania kleju „GANNOMAT”, model Injecta II 2 jednostki do nakładania kleju (1 z lewej + 1 z prawej) 200037D) Prasa rotacyjna „DOUCET” RDM-TM 5 (do prasowania zmontowanych drzwiczek meblowych i frontów szuflad) Maszyna do szybkiego i precyzyjnego montażu, prasowania i wyrównywania drzwiczek meblowych i frontów szuflad. Wyposażona w 5 stanowisk, do składania drzwiczek meblowych o wymiarach do 750 x 1800 mm i frontów szuflad o wymiarach do 137 x 312 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Bdjdozvhkyspfx Akvsg

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Szczegóły techniczne: Standardowa średnica obrotu: 42 / 140 Długość obrotu: 170 mm Bdedpfxezxh R Ee Akveg Sterowanie: Mitsubishi Maksymalna średnica obrotu: 140 mm Średnica pręta: 42 mm Zakres prędkości obrotowych - wrzeciono: 80-8000 obr./min Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Oś C: 0,001° Zakres prędkości obrotowych - wrzeciono: 60-6000 obr./min Końcówka wrzeciona: JIS A2-6 Maksymalna średnica pręta: 42 mm Uchwyt zaciskowy: 173E Oś C: 0,001° Liczba wieżyczek: 2 Liczba stanowisk narzędziowych: 12 x 2 = 24 Moc napędu - narzędzia napędzane: 7,5 / 5,5 kW Całkowite zapotrzebowanie na moc: 92,7 kVA Waga maszyny (przybliżona): 3,3 t Wymiary (przybliżone): 2,4 x 1,6 x 2,2 m Akcesoria: Podajnik wiórów Układ chłodzenia Maszyna Boley BE 42 2 wyposażona jest w 2 wrzeciona i 2 wieżyczki, każda z 12 stanowiskami narzędziowymi VDI 20. Może pracować jednocześnie z 7 osiami. Maszyna przepracowała około 22 000 godzin. Maszyna posiada chłodnicę cieczy chłodzącej. Dołączonych jest 15 uchwytów zaciskowych. Można podłączyć podajnik prętów, interfejs jest zainstalowany.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Konstrukcja maszyny: maszyna z ramieniem wysięgnikowym Przemieszczenie w kierunku X: 5000 mm Przemieszczenie w kierunku Y: 1815 mm Przemieszczenie w kierunku Z: 600 mm Wysokość prześwitu: 370 mm Liczba wrzecion głównych: 1 szt. Moc wrzeciona głównego: 12 kW Prędkość wrzeciona głównego: 600-24000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: tak System mocowania: HSK-63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą Liczba osi: 5 Automatyczna zmiana narzędzi: tak, magazynek narzędzi typu karuzelowego Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 24 szt. Agregaty do frezowania w tylnej ścianie: tak Pionowe wrzeciona do wiercenia – w kierunku X: 12 szt. Prędkość wrzeciona pionowego wrzeciona do wiercenia: 2000-6000 obr./min Poziome wrzeciona do wiercenia w kierunku X: 2+2 szt. Poziome wrzeciona do wiercenia w kierunku Y: 1+1 szt. Prędkość wrzeciona poziomego wrzeciona do wiercenia: 2000-6000 obr./min Rozmiar monitora: 15" Typ sterowania: sterowanie za pomocą komputera System operacyjny: Windows XP Klawiatura: tak, klawiatura komputerowa Mysz: tak System programowania: xilog Plus Interfejs DXF: tak Możliwość połączenia online: tak Napęd CD-ROM: tak Napęd dyskietek: tak Bjdezwg H Aepfx Akvsdg Wykonanie stołu: stół konsolowy, bez połączeń rurowych System ograniczników: cylinder ograniczający Ramię podtrzymujące: 8 szt. Płyty próżniowe i zaciski: różne, w zestawie Szyny prowadzące: 2 szt. Liczba pomp próżniowych: 1 szt. Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Możliwość wymiany pola roboczego: tak Osłona ochronna po lewej stronie: tak Osłona ochronna po prawej stronie: tak Okap odsysający: sterowany za pomocą osi System wspomagający ustawianie: punktowy laser Zabezpieczenie: maty antypoślizgowe Centralne smarowanie: automatyczne Narzędzia: różne narzędzia dostępne za dopłatą Wymiary: 7820x4730 mm Średnica odciągu: 300 mm Miejsce przechowywania:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, - Sterowanie: Heidenhain CNC Pilot 3190/4290 - Aktualizacja oprogramowania Turn-Plus Bedpfxjzggahj Akvedg - Średnica toczenia: 500 mm - Długość toczenia: maks. 635 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 25-5000 obr./min - Rewolwer 12-pozycyjny, bez narzędzi napędzanych - Uchwyt narzędziowy VDI 30 - Konik - Transporter wiórów

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażona w sterowanie DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Rok produkcji: 10/2017, Data uruchomienia: 1/2018 Średnica obrabianego przedmiotu: 356 mm Skok w osi X: 260 mm Bedezmfxijpfx Akvodg Skok w osi Z: 795 mm Skok w osi Y: +- 50 mm Otwór wrzeciona: 91 mm Zakres prędkości obrotowych wrzeciona głównego: 4000 obr/min Zakres prędkości obrotowych wrzeciona przeciwnego: 4500 obr/min Zakres prędkości obrotowych narzędzi napędzanych: 10000 obr/min Wyposażenie dodatkowe: Drzwi przestrzeni roboczej z oświetleniem wewnętrznym Magazyn na 20 narzędzi z 20 pozycjami napędzanymi Oś C, oś Y Sonda dotykowa (Marposs) Wrzeciono przeciwne, podajnik detali Transporter detali, podajnik detali Ręczne urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi (HS) Demontowalne urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi (GS) Trój szczękowy uchwyt hydrauliczny Kitagawa BB 210 z pedałem nożnym (HS) Trój szczękowy uchwyt hydrauliczny Kitagawa B 208 z pedałem nożnym (GS) Podajnik prętów IRCO BREUNING ILS - MUK Różne uchwyty narzędzi 0-40 mm Bezpośredni system pomiaru drogi osi X, Y, Z Sygnalizator świetlny 4-kolorowy Odprowadzacz wiórów Wysokociśnieniowy system chłodzenia z kompaktową instalacją filtracyjną 70 bar / zbiornik 700 l Instrukcje obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Numer maszyny: 11720001123 Sterowanie Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Skoki osi X: 1850 mm Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm 5-osiowa obróbka jednoczesna Wrzeciono Wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, dotykowy czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarowanie minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej System chłodzenia poprzez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obracana osłona 3D quickSET System ochrony maszyny (MPC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) ATC (cykl dostrajania aplikacji) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (język niemiecki) Skok osi X: 1850 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Skok osi Y: 2100 mm Bedpfozv A Akox Akvsdg Waga ok.: 50 000 kg Skok osi Z: 1250 mm Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, fabryka Podłączone do zasilania: Tak

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, CMS Ypsos Pionowe centrum obróbki szkła Wymiary obróbki: Maks. długość szkła: 3,200 / 4,500 / 6,000 mm Maks. Wysokość szkła: 2 200 / 2 800 / 3 300 mm Min. długość szkła: 420 mm Min. wysokość szkła: 270 mm Grubość szkła: 3-30 mm Dołączone wyposażenie: Bjdpfx Aepygraokvodg - 2x grupa ssąca z 3 kubkami próżniowymi każda - Wrzeciono elektryczne 3,7 kW 0-12.000 obr. - Pomiar przedmiotu obrabianego i pomiar narzędzia - Magazyn narzędzi rewolwerowych 9 + 9 - Tylna jednostka wytaczająca - CAD/CAM - Centralne smarowanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 500mm, oś y: 250mm, oś z: 145mm, wymiary stołu: 885x320mm, max. ciężar detalu: 250kg, prędkość obrotowa: 50-10.000/min, sterowanie: HEIDENHAIN TNC 407, ciężar: 2,4t, czas pracy: ok. 39.900h. Bodshcxfpjpfx Akvjdg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi obróbki: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Wykonane z płyt Koskisen o grubości 18 mm Stół frezujący o grubości 19 mm, wykonany z płyty MDF, służący jako element zużywalny, wyposażony w prowadnice i listwy, służące jako metoda mocowania. Podstawa z wzmocnieniami, odlany z betonu polimerowego, przygotowana do transportu za pomocą wózka widłowego lub paletowego. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych, w tym wózków prowadzących, oraz śrub kulowych 2010 i 1605 dla wszystkich osi. Sprzęgła wałkowe i smar wysokowydajny do smarowania poszczególnych wózków, a także łańcuchy energetyczne wraz z zestawami przyłączeniowymi. Zestaw sterowania składający się z modułu Triple Beast, do sterowania 3 osiami, z przyłączem Ethernet. Wzmacniacz Leadshine do czwartego silnika. Cztery silniki kro Bdodpjzk Npgofx Akvog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 4 742 h, „RSA wysokowydajne centrum cięcia, gratowania, czyszczenia i suszenia” do rur stalowych Centrum obróbcze składa się z: 1) Precyzyjna piła szybkotnąca RSA RASACUT SC 3000 z podajnikiem pakietów 2) Połączenie automatyczne między precyzyjną piłą szybkotnącą RSA RASACUT a systemem gratowania RSA RASAPLAN XY 3000 3) System gratowania RSA RASAPLAN XY 3000 4) Instalacja odciągowa/separator mokry do systemu gratowania RSA RASAPLAN XY 3000 5) System czyszczenia RSA RASACLEAN ET 3000 6) System suszenia RSA TURBODRY Podajnik pakietowy rozszerzony dla rur do 6.200 mm DANE TECHNICZNE Średnica rur: 6 mm do 55 mm Grubości ścianek: 1–6 mm Ciężar pręta: maks. 10 kg/m Materiał: stal Magnetyzm: maks. 3 Gauss Długość wyjściowa: 6.200 mm Długości do cięcia: 150–3.000 mm Ograniczenia: Ø 6–7,9 mm max. długość: 1.200 mm Ø 8–9,9 mm max. długość: 1.500 mm Ø 10–12 mm max. długość: 2.000 mm Tolerancja długości: Ø 6–49 mm +/- 0,2 ; Ø 50–55 mm +/- 0,25 DANE PIŁY Bjdpfx Asy E Iypekvsdg Średnica tarczy tnącej: maks. 315 mm Średnica otworu montażowego: 40 mm Dodatkowe otwory: 4 x 12 mm Rozstaw otworów: 64 mm CENA NOWEGO: 390.000 €

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie Fanuc, średnica wrzeciona 65 mm, dwa wieżyczki narzędziowe, oś Y, wrzeciono przeciwne, narzędzia napędzane, odciąg wiórów, magazyn do krótkich prętów, akcesoria. Bjdezwhhhjpfx Akvedg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 11 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NTX1150102, Rok 2015 z układem sterowania F31iB5 z CELOS Kraj produkcji: JP Napięcie: 380V/50Hz/3-fazowy Wymiary: 4169 x 2543 x 2543 mm Waga netto maszyny: 10 000 kg DANE TECHNICZNE Sterowanie: Fanuc F31iB5 z CELOS Wrzeciono narzędziowe Oś X1: 455 mm Oś Y: +/- 105 mm Oś Z1: 800 mm (+165 dla ATC) Bdjdpfsw T Snfex Akvjg Oś B: 240° Rewolwer 2 Oś X2: 160 mm Oś Z2: 730 mm Wrzeciono 1 / wrzeciono 2 Oś C: 360° / 360° Konik Oś A: 820 mm Maks. odległość między końcówkami: 1 050 mm Maks. średnica toczenia Wrzeciono narzędziowe: Ø 430 mm Rewolwer 2: Ø 274 mm Maks. długość toczenia: 800 mm Średnica pręta: Ø 52 mm, Ø 65 mm Informacje techniczne podane są bez zobowiązań, z zastrzeżeniem błędów i pominięć.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, średnica toczenia: 340 mm, długość toczenia: 2 000 mm, całkowita długość: 4 270 mm, całkowita szerokość: 2 130 mm, całkowita wysokość: 1 840 mm, masa całkowita: 3 900 kg, Tokarka CNC dwuosiowa Teach-In / sterowana cyklicznie Sterowanie CNC: Fagor 8055 i Power TC Bedjzv Sdkepfx Akvedg Średnica toczenia: 340/570 mm Długość toczenia: 2000 mm Wysokość środka: 275 mm Średnica wrzeciona: 108 mm Nos wrzeciona: D 1-8 Obroty wrzeciona: 0-2.500 obr./min Przejazd osi X: 310 mm Przejazd osi Z: 2000 mm W przypadku jakichkolwiek pytań dotyczących maszyny lub chęci umówienia się na oględziny, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi ogłoszeniami, aby uzyskać pełny przegląd naszego magazynu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50 / 60Hz - Kardynalna 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem cieczą i regulowaną wysokością osłony odciągowej - sterowaną silnikiem elektrycznym - Pełna moc znamionowa przy ok. 12.000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 - 24000 obr./min - Napęd: Silnik wysokiej częstotliwości 3-fazowy, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla jednostek roboczych - Masa narzędzia (do obróbki): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Osłona odciągowa z regulacją wysokości - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji portalu (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Podstawa maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Dzięki stalowym wzmocnieniom wewnątrz podstawy osiągana jest wysoka stabilność. - Obszar obróbki H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Obszar roboczy: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm - wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje znajdują się w układzie). - Napęd po obu stronach portalu - System prowadzenia osi X: Napęd portalu osi X odbywa się za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów - to gwarantuje najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie odbywa się za pomocą zamkniętych łożysk tocznych, osadzonych na hartowanych i szlifowanych prowadnicach liniowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z oraz do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniarz narzędzi po lewej stronie podstawy maszyny, w tym jedno miejsce dla jednostek roboczych: Bodpfx Ajzlbpbekvsdg 12-pozycyjny zmieniarz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojeń i oferuje wystarczającą przestrzeń dla narzędzi frezarskich. Jedno miejsce wymiany jednostki roboczej (warianty wyposażenia patrz układ) Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: Pionowo: 12 wrzecion - 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. Poziomo: 6 wrzecion - 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. Wydłużenie = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są napędzane i sterowane oddzielnie. 1 piła otwornica - w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupowa wiertarka obejmuje cały obszar roboczy zarówno w kierunku poziomym, jak i pionowym. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągana jest albo wiertarka, albo wrzeciono frezarskie. D...

Stan: używany, Rok budowy: 2025, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 2 100 mm, Dane techniczne: - Wymiary stołu: 3100 x 2100 mm Bedpfxezuw Tzs Akvodg - Główna wrzecionnica 4-osiowa - Liniowy zmieniacz narzędzi, 16 pozycji - 2 pompy próżniowe - 12 pionowych wrzecion do wiercenia - 1 piła tarczowa

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Bdjdpfezutrajx Akvsg Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest centrum obróbki CNC z przeciwbieżnym wrzecionem, umożliwiające toczenie i frezowanie, marki Mori Seiki, wraz z automatyzacją. Magazyn narzędzi: 3, liczba stanowisk narzędzi: 3 × 16, narzędzia napędzane: wszystkie, skok w osi X: 210 mm, skok w osiach Z1/Z2/Z3: 300 mm/810 mm/300 mm, średnica otworu wrzeciona: 55 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min, robot automatyzujący: LR Mate 200iC 5L, udźwig: 5 kg, zasięg: 892 mm, dokładność powtarzalności: 0,03 mm. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 3800 mm/2700 mm/2500 mm, waga: ok. 8900 kg, sterownik: Fanuc 31i-A, liczba godzin pracy: 101035 h, liczba godzin eksploatacji: 68322 h, liczba godzin pracy w procesie: 34697 h. W zestawie znajduje się automatyczny system wykrywania pożaru CO2, transformator, system odciągu wiórów, 4 uchwyty obrabianych elementów oraz automatyczny system pomiaru średnicy. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Bsdpfx Akezlt R Djvedg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obrabiarka do cięcia plazmowego CNC, konstrukcja portalowa Producent: Bach Model: ACK-2D Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: NBS300 Bsdew El Udepfx Akvjdg Stół roboczy: 1,5 x 6 m 2 palniki do cięcia autogenem 3826

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Bdodpfx Akey D Rv Djvjg Miejsce przechowywania: Klient

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Bdjdoxy Tmnjpfx Akvjg Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, średnica toczenia: 660 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 35 obr./min, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 045 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita długość: 3 820 mm, całkowita szerokość: 2 060 mm, masa całkowita: 10 400 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mazak Integrex 200 ll S + GL 150 F Centrum tokarsko-frezarskie CNC z drugim wrzecionem Sterowanie CNC Mazatrol PC Fusion CNC 640 MT PRO średnica toczenia 550/660 mm długość toczenia 1016 mm średnica otworu wrzeciona 65 mm prędkość wrzeciona 35-5000 obr./min Przesuw osi X 580 mm Przesuw osi Y 160 mm Przesuw osi Z 1045 mm Przesuw osi B 225° mm Indeksowanie osi C 360° nosek wrzeciona A2-6 stożek narzędziowy Capto C6 Bdsdpfxozv Sfbe Akveg Ilość narzędzi w magazynku 40 Jeśli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące maszyny lub chcieliby Państwo umówić się na jej obejrzenie, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy.

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza Bdjdpozutrtsfx Akvjg - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa