Używane Brinox Gmp Cip-Procesowy Skid 1.4435 na sprzedaż (1 992)

Stan: bardzo dobry (używany), Pompa procesowa farmaceutyczna Packo PHP 2 Certyfikowane przez EHEDG i 3A pompy procesowe serii PHP2 marki Packo przeznaczone są do najbardziej wymagających, sterylnych zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, biotechnologicznym oraz półprzewodnikowym. Pompy te, łatwe do czyszczenia, posiadają korpusy z grubościennej, walcowanej na zimno stali nierdzewnej 316L, całkowicie wolne od porów i o wyjątkowo gładkiej powierzchni. Wyposażone są w w pełni obrobione, otwarte wirniki wykonane z materiału 1.4435. Dzięki konstrukcji bez szczelin i elektropolerowanemu wykończeniu pompy serii PHP2 są perfekcyjnie czyszczone i stanowią niezawodny element Twojego procesu produkcyjnego. Obszary zastosowania Te perfekcyjnie czyszczone pompy procesowe to idealne rozwiązanie dla obiegów wody czystej, aplikacji myjących itp. Przykładowe media to: woda ultra czysta, WFI, roztwory CIP, syropy itp. Zalety - Wysoka sprawność układu pompowego zmniejsza zużycie energii - Niskie wartości NPSH: mniejsze ryzyko kawitacji Rsdpew Hc Hmefx Acmscf - Powierzchnia elektropolerowana: łatwe do czyszczenia - Prosta konstrukcja i konserwacja: mniej przestojów Komponenty standardowe - Pełna certyfikacja (chropowatość powierzchni, FDA, USP, 3.1 za części stykające się z medium, certyfikat zgodności itp.) - Przystosowana do SIP - Solidna konstrukcja wg norm ASME BPE - Części mające kontakt z medium < 0,4 µm Producent: Packo Typ: PHP 2/40-1857752 Q: 14 m³/h H: 59 m Waga: 91 kg Więcej nowych i używanych artykułów znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Nie używana zbiornik procesowy Briggs of Burton o pojemności około 1 200 litrów wykonany ze stali nierdzewnej 316/316L. Wymiary zbiornika to około 1200 mm średnicy x 870 mm wysokości prostej. Zbiornik wyposażony w przykręcaną denną pokrywę wyoblana górną oraz spawaną denną półkulistą zaślepkę. Wewnętrzna część przystosowana do ciśnienia roboczego 10 bar / pełna próżnia w zakresie temperatur od -20 do 210°C. Zewnętrzna warstwa płaszczowa wykonana ze stali nierdzewnej 304/304L również przystosowana do 10 bar / pełnej próżni w tym samym zakresie temperatur. Zbiornik wyposażony od góry w mieszadło bramowe ze stali nierdzewnej 316/316L z zeskrobywaczami ścianek z PTFE, napędzane silnikiem z przekładnią o mocy 11 kW. Na dnie zamontowano homogenizator (emulgator) Silverson model BE600 z 316/316L, napędzany silnikiem 22 kW. Całość posadowiona na nogach ze stali nierdzewnej 304/304L. Specyfikacja: Rjdpsyhd Imofx Acmjcf Moc: 11 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 000 mm, całkowita szerokość: 660 mm, całkowita długość: 1 250 mm, HERBST HRV S7 laboratoryjna próżniowa instalacja do maści Maszyna przeznaczona do mieszania kremów i materiałów o konsystencji pasty. • Zbiornik mieszający ok. 7 litrów • Zbiornik ze stali nierdzewnej z podgrzewaną podwójną płaszczem • Kombinowane narzędzie mieszające zintegrowane z pokrywą zbiornika • Zbiornik odporny na próżnię • Wbudowana pompa próżniowa Producent: Inne Rok produkcji: 2018 Wymiary: 100 x 66 x 125 cm Rjdeypak Hjpfx Acmecf

Rok budowy: 1988, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, użyteczna pojemność zbiornika: 400 l, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, Instalacja procesowa do produkcji emulsji, kremów, maści, past, lotionów oraz mas do czopków. Linia składa się z następujących elementów: - Ogrzewany zbiornik ze stali nierdzewnej z podwójnym płaszczem - Kolumna podnosząca do hydraulicznego podnoszenia i opuszczania pokrywy - Przegubowy panel sterowania - Obudowa stalowa z pompą hydrauliczną i próżniową do cyrkulacji wody - Urządzenie do opróżniania płaszcza DANE TECHNICZNE Pojemność użytkowa: 400 l Pojemność całkowita: 480 l Minimalna pojemność: 105 l Prędkości obrotowe agregatów mieszających: - Mieszadło kotwicowe z zgarniaczem (1,5 kW): 20 obr./min - Młyn zębaty koloidalny (5,5 kW): 3.000 obr./min - Dysperser (5,5 kW): 1.500 obr./min Średnica tarczy: 250 mm Rsdsxt E Iqopfx Acmscf Średnica króćca: NW 32 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika pompy hydraulicznej: 1,1 kW Moc silnika pompy próżniowej SIHI: 1,5 kW WYPOSAŻENIE - Termostaty i zawory magnetyczne do regulacji temperatury - Pompa rozładunkowa Fryma typ PK 84/25 - Wizjer z podświetleniem i wycieraczką - Próżniomierz membranowy - Złącze do zewnętrznego zasilania sprężonym powietrzem - Układ wentylacji - Dysze myjące do czyszczenia

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), Ilpra Fillseal 4000CIP obrotowa maszyna do napełniania kubków Obrotowa maszyna do napełniania kubków - do 4000 kubków na godzinę - dwie głowice - 75 mm - dwa rodzaje głowic napełniających - CIP – możliwość mycia w obiegu zamkniętym - pełna dokumentacja – książka i rysunki - niektóre części zamienne - Rok produkcji: 2003 - Serwis i części zamienne dostępne w Ilpra Rjdpfx Ajy I A Hpjcmecf 1. Pobieranie kubka 2. Napełnianie 3. Zamknięcie (zgrzewanie) 4. Tłoczenie/nagrzewanie zamknięcia 5. Tłoczenie daty 6. Wypchnięcie --> taśma transportowa Stan techniczny: bardzo dobry. Dostępne nagrania wideo z produkcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, GEA Modular Membrane Filtration System do 6,25 m³/h, w doskonałym stanie i prawie nieużywany. Sprzęt ten był używany tylko przez dwie partie walidacyjne, a następnie był przechowywany. Obecnie jest wyposażony w spiralnie zwijane membrany nanofiltracyjne, ale inne typy membran mogą być używane do mikrofiltracji (MF), ultrafiltracji (UF) itp. Pełna oryginalna dokumentacja producenta jest dołączona w formacie cyfrowym, obejmując instrukcję obsługi, schematy przepływu procesu, schematy połączeń, certyfikaty, raporty z inspekcji i inną stosowną dokumentację techniczną. System jest zaprojektowany do przetwarzania maksymalnej objętości około 100 m³ produktu (wsadu) dziennie. Średnia szybkość przepływu wsadu około 4 do 6 m³/h jest zakładana w trybie pracy „16/4” lub „20/4” (wyjaśnienie: „20/4” odpowiada 20 godzinom pracy filtracji / 4 godzinom czyszczenia CIP). Jeśli na późniejszym etapie dzienna wydajność przetwarzania musi zostać zwiększona lub zainstalowana powierzchnia membrany stanie się niewystarczająca z powodu nieprzewidywalnych efektów zanieczyszczeń, przewidziano dwa puste gniazda do modernizacji dodatkowych obudów membran. Rurociągi i pompa recyrkulacyjna są już przygotowane do takiej rozbudowy. Jednostka membranowa jest zaprojektowana do półautomatycznej procedury czyszczenia na miejscu (CIP). System obejmuje wymagane zawory do wewnętrznej cyrkulacji roztworów czyszczących, a następnie płukania systemu. Dane techniczne - Objętość podawania: 400 - 500 m³/tydzień - Objętość podawania: 80 - 100 m³/dzień - Objętość podawania: 4,0 - 6,25 m³/h - Czas produkcji: 16 - 20 h/dzień - Temperatura robocza: 35 do maks. 65 °C Zużycie - Zasilanie (pompy): 3 x 400 V, 50 Hz - Zainstalowana moc: ok. 65 kW - Pobór mocy elektrycznej: 53,1 kW/h - Sprężone powietrze: 6 bar, bez oleju i wody - Para: 6 bar (maks.) - Woda uszczelniająca: ok. 75 - 150 l/h - Woda CIP: ok. 19 m³/h - Woda CIP na cykl: 6 m³/CIP - Zużycie pary na cykl: 100 kg/CIP - Chemikalia CIP: (np. środek czyszczący membrany, kwas, zasada, środek konserwujący, biocyd) Ograniczenia Rcsdpfxovhctwe Acmsf - Maksymalna temperatura robocza: 65 °C - Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar - Zakres pH wody zasilającej: - Maksymalnie: pH 10,0 - Minimalnie: pH 2,0 Czyszczenie na miejscu (CIP) - Maksymalna temperatura: 85 °C - Maks. ciśnienie: 10 bar - limity pH (do 30 minut): - maksimum: pH 10,5 - minimum: pH 2,0

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 01, wymagana szerokość: 850 mm, masa całkowita: 562 kg, całkowita długość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, Filtr workowy GAF, pojemność zbiornika 200 litrów, pojemność podwójnego płaszcza 30 litrów, dopuszczalne ciśnienie robocze zbiornika 10,5 bar, dopuszczalne ciśnienie robocze podwójnego płaszcza 5 bar, temperatura robocza 150°C, materiał mający kontakt z produktem stal nierdzewna 1.4435 (V4A). Filtr zamontowany jest na wózku transportowym ze stali ocynkowanej z kółkami. Redpfx Aovt Tg Socmecf

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 9 910 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, wysokość robocza: 45 mm, długość robocza: 2 600 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Rcodpfxoyq Ez He Acmef Maksymalna długość robocza: 2.600 mm Maksymalna wysokość robocza: 45 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowita moc przyłączeniowa: 6,5 kW Godziny pracy: 9.910 h Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w swoim faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 6063

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 600 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 45 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość obróbki: 2.600 mm Maksymalna wysokość obróbki: 45 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodpfxexxapge Acmjcf Zainstalowana moc całkowita: 6,5 kW

Stan: używany, Producent: Olsa Model: – Rok: – Jakość: stal nierdzewna Pojemność: 1000 litrów Mieszadło: 4,5 kW Prędkość obrotowa silnika: 710 – 1440 obr./min Ciśnienie wewnętrzne (bar): nieznane, możliwość pracy pod ciśnieniem Manometr oraz zawór utrzymujący ciśnienie wewnętrzne Płaszcz podwójny: tak Izolacja termiczna: tak Sterowanie temperaturą ciepło/zimno: zawory elektromagnetyczne Rcjdpfx Ajx R Apiocmof Uwaga: w przypadku sprzedaży możliwe usunięcie śladów czyszczenia wnętrza

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Producent: STAI Rok produkcji: 2003 Pojemność: 80 l Typ: Zbiornik procesowy Rsdpfx Acox R Dh Tjmscf Płaszcz dwupłaszczowy: tak Materiał: Stal nierdzewna 316 / 1.4404 Mieszanie/agregat mieszający: tak Silnik pneumatyczny: VMI – Rayneri, 6 bar Ciśnienie: atmosferyczne Wymiary: ⌀ 80 cm – wys. 165 cm

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Producent: 3C France Rok produkcji: 1998 Typ: Skid procesowy z 1 reaktorem/mikserem próżniowym i 1 zbiornikiem topiącym Poprzednie zastosowanie: przemysł farmaceutyczny (roztwory do powlekania) A – Reaktor/Zbiornik główny Pojemność całkowita: 1142 litry Ciśnienie robocze: –1 / 2,4 bara Temperatura robocza: 144°C Pojemność płaszcza grzewczego: 98 litrów Ciśnienie płaszcza: 2,5 bara Temperatura płaszcza: 142°C Mieszanie: 2 deflokkulatory Mixel Ø260 mm Silnik: 11 kW (1500 obr./min) Pobierak próbek Kula myjąca Sonda poziomu Właz rewizyjny, iluminator, oświetlenie B – Zbiornik topiący Pojemność całkowita: 152 litry Ciśnienie robocze: –1 / 2,1 bara Temperatura robocza: 114°C Pojemność płaszcza grzewczego: 24 litry Rodpsx R Di Rjfx Acmscf Ciśnienie płaszcza: 2,5 bara Temperatura płaszcza: 148°C Mieszanie: 1 deflokkulator dennny Ø125 mm Silnik: 2,2 kW (3000 obr./min) Kula myjąca Sonda poziomu Pobierak próbek Właz rewizyjny, iluminator, oświetlenie Dodatkowe akcesoria: – Pompy dozujące – Pompa cyrkulacyjna – Przepływomierze – Sterowniki – Szafa sterownicza z panelem PLC i przemiennikami częstotliwości Pomost dostępowy Zestaw części zamiennych (uszczelki, oringi, itp.) Kompletna dokumentacja w formie cyfrowej

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Producent: Goavec SA Rok produkcji: 1988 Poprzednie zastosowanie: Zbiornik na śmietankę (płynną/gęstą) Rcedpfx Aox R Dkzocmef Pojemność: 10 000 litrów Materiał: stal nierdzewna 304 (grubość: 2,5 mm) Izolacja: tak Ciśnienie w zbiorniku: atmosferyczne Mieszanie: 2,4 kW – 32 obr./min 1 stała łopata: przeciwbieżne mieszadło Kule myjące: 3 szt. Właz inspekcyjny: otwór rewizyjny Zdejmowana barierka Rysunek dostępny (wersja cyfrowa)

Rok budowy: 2016, stan: używany, Producent: STAES Model: VC HICA Typ: Zbiornik procesowy Rok produkcji: 2016 Pompa obiegowa/mieszająca: SPX W+ 50/8 160 STD Redpjykcayofx Acmocf Materiał: stal nierdzewna Zbiornik / Naczynie Pojemność: 200 l Ciśnienie robocze: atmosferyczne Temperatura pracy: od -10 °C do +100 °C Płaszczowy Pojemność płaszcza: 5,6 l Ciśnienie robocze płaszcza: 0 / 3 bar Temperatura pracy płaszcza: od -10 °C do +100 °C Spadek ciśnienia na płaszczu: 0,2 bar

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Producent: Scholl AG Typ: Zbiornik procesowy Rok produkcji: 1996 Możliwość montażu mieszadła dolnego: dostępny silnik 1,5 kW oraz mocowanie do mieszadła. > Usługa ta może podlegać dodatkowej wycenie Materiał: stal nierdzewna 1.4571 (Aisi 316 Ti) Pojemność: 480 l Ciśnienie: 0 bar Temperatura: 150°C Mechaniczne otwieranie i zamykanie Płaszcz: Rjdpfx Acex R Ddnemscf Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ciśnienie: 3 bary Temperatura: 150°C Pojemność: 61 l Wymiary: Wysokość: 135 cm Średnica: 90 cm

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Producent: Goavec SA Rok produkcji: 1987 Poprzednie zastosowanie: Zbiornik na śmietanę (płynna/gęsta) Rjdpfxox R Dkbs Acmjcf Pojemność: 5000 litrów Materiał: stal nierdzewna 304 (grubość: 2,5 mm) Płaszcz + izolacja Ciśnienie w zbiorniku: +0,1 bar Ciśnienie płaszcza: 3,5 bar (woda) / 2 bar (para) Mieszanie: 1,8 kW – 41 obr./min 1 stałe mieszadło: mieszanie przeciwbieżne Kule myjące: 2 szt. Właz rewizyjny: właz Zdejmowana barierka ochronna Rysunek dostępny (wersja cyfrowa)

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Producent: Goavec SA Rok produkcji: 1988 Poprzednie zastosowanie: Zbiornik na śmietankę (płynną/gęstą) Pojemność: 10 000 litrów Materiał: stal nierdzewna 304 (grubość: 2,5 mm) Rjdpfx Ajx R Dkuscmscf Izolacja: tak Ciśnienie w zbiorniku: atmosferyczne Mieszanie: 2,4 kW – 32 obr./min 1 stała łopata: przeciwbieżne mieszadło Kule myjące: 3 szt. Właz inspekcyjny: otwór rewizyjny Zdejmowana barierka Rysunek dostępny (wersja cyfrowa)

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Automatyczna liniowa maszyna rozlewnicza: Model: Bosch FLK 6040 CIP Rok produkcji: 1997 Moc: 5 kW Wydajność: 30-40 butelek/min Szerokość taśmy transportowej: 8 cm Transport butelek: z prawej na lewą Liniowy system dozujący z 6 tłokami ze stali nierdzewnej Ilość punktów nalewania: 6 głowic Głowica nalewająca z tłokiem: tak Zakres objętości: od 15 do 500 ml Tłoki wymienione w 2012 roku. Dokładność dozowania: +/- 0,5% w zależności od produktu Produkt: płyny/półpłynne do butelek, flaszek, puszek Formaty: - ⌀ 41 do 115 mm - Maksymalna wysokość: 320 mm - Minimalna średnica wewnętrzna otworu: 5 mm Zamknięty zasobnik Moduł mycia CIP (Clean-In-Place) Maksymalna temperatura: 60°C Wymiary: 400 x 150 x 320 cm Masa: 2100 kg Dostępne różne formaty i części zamienne. Maszyna do zakręcania/zamknięć: Model: VLM 7010 Rok produkcji: 1997 Moc: 10 kW Transport butelek na taśmie, kierunek z prawej na lewą. System zamykania: zakręcany, zaciskowy lub wciskany Rcodpfx Acjyfw H Romjf Wydajność: 60 szt./min Wymiary butelek: - Szerokość: 16 do 90 mm - Długość: 16 do 135 mm - Wysokość: 40 do 280 mm - Średnica: 16 do 100 mm Wymiary nakrętek: Nakrętka zakręcana: - Średnica: 16 do 60 mm - Wysokość: 13 do 50 mm - Szerokość: 16 do 60 mm - Długość: 16 do 60 mm Nakrętka wciskana: - Średnica: 16 do 60 mm - Wysokość: 13 do 50 mm - Szerokość: 16 do 60 mm - Długość: 16 do 70 mm Wymiary maszyny: 400 x 130 x 200 cm (+ szafa sterownicza 160 x 50 x 170 cm) Masa: 2050 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Producent: Boccard Rok produkcji: 2003 Typ: Reaktor / zbiornik procesowy Pojemność nominalna: 1100 l Materiał stykający się z produktem: stal nierdzewna 316L Moc silnika: 0,75 kW Rodpsx R Dckjfx Acmscf Waga: 900 kg Kule myjące Zbiornik: Całkowita pojemność: 1261 l Maksymalne ciśnienie: -1 / 2 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksymalna temperatura: 90°C Ciśnienie próbne: 3 bar Płaszcz: Całkowita pojemność: 46 l Medium: ciecz Maksymalne ciśnienie: 2,5 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksymalna temperatura: 110°C Ciśnienie próbne: 3,9 bar

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Producent: Goavec SA Rok produkcji: 1988 Poprzednie zastosowanie: Zbiornik na śmietankę (płynną/gęstą) Pojemność: 10 000 litrów Materiał: stal nierdzewna 304 (grubość: 2,5 mm) Izolacja: tak Ciśnienie w zbiorniku: atmosferyczne Mieszanie: 2,4 kW – 32 obr./min 1 stała łopata: przeciwbieżne mieszadło Kule myjące: 3 szt. Właz inspekcyjny: otwór rewizyjny Zdejmowana barierka Rjdjx R Dknepfx Acmscf Rysunek dostępny (wersja cyfrowa)

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Producent: Goavec SA Rok produkcji: 1988 Typ: zbiornik magazynowy/procesowy Poprzednie zastosowanie: zbiornik do śmietany (płynnej/gęstej) Pojemność: 10 000 litrów Materiał: stal nierdzewna 304 Rcsdpfx Ajx R D Duecmsf Płaszcz grzewczy (dno i 1/3 płaszcza): Ciśnienie robocze 3,5 bar / Maks. ciśnienie: 5,25 bar Moc silnika: 0,75 kW Mieszanie: 2 mieszadła trójłopatkowe (1 stałe / 1 wyjmowane) Kule myjące: 3 szt. Właz rewizyjny: właz Zdejmowana barierka Wymiary zewnętrzne: 5 x 2 metry Silnik sprawdzony i przetestowany przed sprzedażą.

Stan: używany, Ogólne podsumowanie: Pasteryzacja, chłodzenie, utwardzanie, emulgowanie, rekonstytuowanie, inkubacja i mieszanie to wszystko procesy stosowane w laboratorium przetwórstwa spożywczego. Wielofunkcyjny pojemnik przetwórczy Armfield umożliwia realizację wszystkich tych funkcji jako samodzielna, mobilna jednostka. Jego mobilność pozwala na umieszczenie w laboratorium obok innych urządzeń, z którymi może współpracować, oraz zapewnia łatwe przechowywanie. Higienicznie zaprojektowany, podwójnie płaszczowy pojemnik posiada roboczą pojemność 10 do 15 litrów, co umożliwia prowadzenie eksperymentów i prezentacji bez konieczności użycia dużych ilości surowców. Elektryczny element grzewczy na spodzie płaszcza podgrzewa wodę w płaszczu, która z kolei ogrzewa produkt znajdujący się w zbiorniku. Ta metoda zapewnia łagodne przekazywanie ciepła do składników, często wrażliwych na temperaturę, eliminując występowanie lokalnych „gorących punktów” dzięki konwekcyjnemu rozprowadzaniu ciepła. Chłodzenie jest realizowane przez doprowadzenie wody z sieci wodociągowej przez płaszcz. Podczas chłodzenia schłodzona woda krąży w obiegu zamkniętym przez cyrkulator lodowy zintegrowany w podstawie urządzenia. Emulgator o zmiennej prędkości obrotowej oraz różnych opcjach głowic emulgujących może być zanurzony w produkcie. Studenci mogą zdobywać praktyczne doświadczenia, a pełna aparatura pomiarowa umożliwia kompletne rejestrowanie procesu. Automatyczny system zmiany zaworu umożliwia bezproblemową obsługę; użytkownik może po prostu wybrać potrzebny proces, zamiast ręcznie obsługiwać szereg zaworów. Opis: W razie potrzeby sprawdź rysunki w rozdziale 8 „Schematy urządzenia”. 9.1 Przegląd: Dwupłaszczowy zbiornik ze stali nierdzewnej (1) ma polerowaną, higieniczną powierzchnię i pojemność roboczą od 10 do 15 litrów. Zawartość jest pośrednio podgrzewana przez grzałkę (16) w dolnej części płaszcza. Grzałka jest zabezpieczona przed przegrzaniem przez sąsiadujący termostat (17). Emulgator (2) można wstawić do zbiornika przy użyciu uchwytu blokującego (5). Przełącznik zasilania oraz regulator prędkości obrotowej (14) tego urządzenia znajdują się na obudowie silnika, a nie na panelu sterowania. Zielona lampka (7) sygnalizuje, gdy silnik emulgatora jest włączony. Głowicę emulgującą (3) można łatwo wymienić na jedną z dołączonych alternatyw przez odkręcenie nakrętek motylkowych mocujących głowicę na wale napędowym. Pokrywa (6) zapobiega skażeniom z powietrza przy dłuższych procesach obróbki cieplnej. Schłodzona woda krąży z zasobnika lodu (12) umieszczonego pod pojemnikiem przetwórczym. Po czasie niezbędnym do utworzenia warstwy lodu schłodzona woda trafia do płaszcza zbiornika i ochładza zawartość do temperatury odpowiedniej do przechowywania/utwardzania. Warstwa lodu jest zwykle tworzona po wstępnym szybkim schładzaniu przez doprowadzenie zimnej wody z sieci. Zawory 3-drogowe (10) i (11) służą do automatycznego przełączania między chłodzeniem w układzie otwartym a zamkniętym. W obu przypadkach woda przepływa przez przepływomierz (13), a przepływ jest ustawiany ręcznie przez zawór regulacyjny (14). Z przepływomierza woda trafia na dno płaszcza zbiornika, po przejściu przez zawór zwrotny (15)... Rcodpfxjydh Agj Acmsf

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. Rjdpjy E Hy Usfx Acmscf * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: dobry (używany), Używana pozioma wirówka odśrodkowa Comi Cóndor typu HX / GMP wykonana ze stali nierdzewnej 316L, z atestem Atex. Urządzenie posiada perforowany kosz o średnicy 1150 mm. Maksymalny załadunek wynosi 280 kg, maksymalna pojemność placka to 222 litry. Ciśnienie nominalne wewnętrzne +0,5/-0,5 bara, temperatura projektowa 50°C. Urządzenie wyposażone jest w główny napęd, hydrauliczny powerpack, sprężyny montażowe oraz (2) szafy sterownicze. Materiał: stal nierdzewna 316/316L Parametry techniczne: Model: HX/GMP Maksymalny załadunek (gęstość 1,25 kg/dm³): 280 kg Redeynb Nuopfx Acmscf Stan: w obecnym stanie Producent: COMI-CONDOR

Stan: bardzo dobry (używany), DAGE Series 4000 PXY – tester wytrzymałości połączeń Bond Tester / Shear & Pull Tester Rcjdpfozma Skox Acmef