Używane Breton Complete Polishing Line For Granite Slab na sprzedaż (26 550)

Stan: używany, godziny pracy: 11 000 h, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej 14400 bph zapewnia kompletne rozwiązanie do rozlewu wody niegazowanej do pojemników PET. Linia obsługuje butelki o pojemności 0,50 litra, 0,75 litra i 1,5 litra, oferując elastyczność producentom napojów. Używana linia rozlewnicza SIDEL działa z nominalną wydajnością 14 400 butelek na godzinę, co czyni ją idealną do środowisk produkcyjnych o średniej i dużej objętości. W rezultacie zespoły techniczne mogą zintegrować ten system z istniejącymi zakładami lub zainstalować go jako samodzielną jednostkę, aby uzyskać spójną, wysokoprzepustową produkcję. Jednostka centralna używanej linii rozlewniczej SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 W tej używanej linii rozlewniczej SIDEL znajdujemy COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, wyprodukowany w 2006 roku, który wykonuje formowanie rozdmuchowe, napełnianie i zamykanie w jednym zintegrowanym urządzeniu. Najpierw rozdmuchiwarka SBO 8 formuje butelki PET z preform przy użyciu 8 gniazd, obsługując wszystkie trzy formaty butelek. Następnie napełniarka COMBI UNIVERSAL EUROPA WM wykorzystuje 40 zaworów napełniających objętościowo, aby zapewnić precyzyjne dozowanie produktu i zminimalizować odpady podczas produkcji. Ponieważ system wykorzystuje napełnianie objętościowe, zapewnia on stałą dokładność, szczególnie w przypadku produktów o niskiej lepkości, takich jak woda niegazowana. Następnie jednostka zamykająca nakłada nakrętki przy użyciu 8 głowic na butelki o średnicy szyjki od 25 do 30 mm. Ponadto operatorzy mogą wykonywać szybkie zmiany formatu i zachować zgodność ze standardowymi zamknięciami branżowymi. Opakowanie wtórne: Pakowarka tacowa CERMEX w używanej linii rozlewniczej SIDEL Po procesie napełniania i zamykania, pakowarka tacowa CERMEX, zainstalowana w 2007 r., układa i pakuje butelki w zdefiniowanych konfiguracjach tac. Tworzy następujące pakiety: Butelki 1,5 litra w konfiguracji 2×3 Butelki 0,75 litra w konfiguracji 4×3 Butelki 0,50 litra w konfiguracji 4×3 W rezultacie urządzenie zapewnia spójne opakowanie wtórne i obsługuje dalsze operacje paletyzacji. Ponadto maszyna utrzymuje jednolitość we wszystkich partiach i eliminuje zmienność ręcznego pakowania. Dlatego znacznie zwiększa wydajność linii. Dopływ sprężonego powietrza: sprężarki wysokiego i niskiego ciśnienia Linia obejmuje dwie sprężarki, które obsługują systemy formowania rozdmuchowego i chłodzenia. Dokładniej, sprężarka wysokociśnieniowa SIAD TEMPO 2 dostarcza 1500 m³/h i dostarcza sprężone powietrze do rozdmuchiwarki SBO 8. Natomiast sprężarka niskociśnieniowa BAC F-100, wyprodukowana przez Baltimore Aircoil w 2006 r., obsługuje proces chłodzenia wyparnego. Razem te sprężarki utrzymują optymalne warunki zarówno pod względem jakości produktu, jak i wydajności mechanicznej. System transportu butelek: przenośniki SIDEL Przenośniki SIDEL, zainstalowane w 2006 r., płynnie i wydajnie transportują butelki między stacjami. W rezultacie przenośniki synchronizują ruchy między modułami i zapobiegają gromadzeniu się lub blokowaniu. Kjdpfx Asv U Ni Sefyjdk

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania dla win spokojnych i musujących, wydajność do 3500 butelek na godzinę Ta kompletna linia do butelkowania została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości i powtarzalności procesu napełniania zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Bazuje na izobarycznym systemie tribloc, który integruje funkcje płukania, nalewania i zamykania w jednym ciągu technologicznym, co zapewnia doskonałą wydajność przy zachowaniu integralności produktu. Obecna konfiguracja umożliwia rozlew win spokojnych z wydajnością 3 500 butelek na godzinę, a win musujących – 3 000 butelek na godzinę. Linia jest technicznie przygotowana do produkcji win musujących – wystarczy dodać korkownicę do korków grzybkowych, aplikator kapturków spumante oraz opcjonalnie tunel grzewczy. System wyposażony jest w dedykowane przenośniki, centralny system smarowania oraz oddzielne panele sterowania do obsługi przenośników, co pozwala na łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cała linia ułożona jest w konfiguracji liniowej, zoptymalizowanej pod względem wykorzystania przestrzeni i zapewniającej płynny transfer produktu między kolejnymi etapami bez zbędnych punktów akumulacji. Proces butelkowania i główne urządzenia Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora, który delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, nie powodując ich uszkodzenia. Następnie butelki kierowane są do tribloca, gdzie kolejno realizowane są trzy kluczowe operacje technologiczne: płukanie, nalewanie i zamykanie. Izobaryczna technologia nalewania gwarantuje precyzyjne poziomy napełnienia oraz utrzymanie karbonizacji w winach musujących, a jednocześnie jest doskonale przystosowana do butelkowania win spokojnych. Zawory nalewające zaprojektowano w celu minimalizacji kontaktu produktu z tlenem, co jest kluczowe dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka wykorzystuje czystą wodę lub roztwór dezynfekujący, aby zapewnić butelkom odpowiednią czystość przed napełnieniem. Wieża zakręcająca aktualnie skonfigurowana jest pod zamknięcia do win spokojnych – nakrętki BVS lub tradycyjne korki, w zależności od wybranego formatu. Układ dozowania gumy arabskiej jest zintegrowany z linią, umożliwiając precyzyjne dodatki środków stabilizujących po procesie napełniania. Dzięki temu zapewniona jest klarowność wina i zapobieganie wytrącaniu się osadów podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (wytwornica pary) pozwala zarówno na sanitację linii, jak i na ewentualne zastosowania podgrzewające. Ksdpfxow Imp Hj Afyedk Przed rozlewem zastosowano sekcję mikrofiltracji, zapewniającą odpowiednie standardy mikrobiologiczne produktu wchodzącego do tribloca. Ten etap jest kluczowy dla stabilności i wysokiej jakości wina bez konieczności stosowania dodatkowych konserwantów chemicznych. Za triblocem butelki trafiają do stacji etykietowania. Mimo że aplikator etykiet pochodzi od zewnętrznego dostawcy, jest zintegrowany elektrycznie z linią i może być skonfigurowany pod różne systemy etykietowania – zarówno z użyciem kleju topliwego, jak i etykiet samoprzylepnych.

Stan: używany, Używana linia do napełniania winem 2000 Kompletna linia do napełniania winem niemusującym, składająca się z następujących maszyn: Używany Depaletyzator Automatyczny depaletyzator marki Oma model Depalblock 2000 zbudowany w 2002 roku. Osiąga prędkość 6000 BPH dla formatu 0,75 lt. Ponadto obsługuje formaty takie jak butelki 0,375 - 0,75 i 1,50. Ten używany depaletyzator jest dostarczany ze wszystkimi zabezpieczeniami przed wypadkami, a także instrukcjami obsługi. Załadunek odbywa się od góry i nie ma systemu usuwania międzywarstw ani magazynu palet. Dostępne są natomiast części zamienne. Wymiary: Długość: 2950 mm Szerokość: 2133 mm Wysokość: 2530 mm Waga: 1550 kg. Zużycie Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Używany monoblok do napełniania tej używanej linii do napełniania wina Producentem tego monobloku jest Ave Impianti i jest to model Oceanic 16-16-4. Działa z tymi samymi formatami od 0,375 - 0,750 - 1,500 z prędkością 3800 BPH. Kierunek obrotów jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a stan jest obecnie w produkcji. Ta maszyna jest obecnie używana do napełniania wina niegazowanego. Ta maszyna zawiera również maszynę do płukania, która ma 16 kleszczy i wykonuje 2 zabiegi. Następnie następuje 16-zaworowy nalewak ze stałą dyszą. Na końcu znajduje się 4-głowicowy korek, który może przetwarzać średnicę do 26 mm. Istnieje kilka części zamiennych do tej maszyny. Wymiary: Długość: 4600mm Szerokość: 2300mm Wysokość: 3400mm Pobór mocy Volt: 380 Hz: 50 Używany Capper Używany kapper marki Bertolaso to model Alfa 110 Inox z 1995 roku z 1 głowicą. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara, zawsze w komplecie ze wszystkimi dostępnymi zabezpieczeniami ręcznymi i zapobiegającymi wypadkom. Status operacyjny jest obecnie w produkcji, a typ obsługiwanego pojemnika to 0,75 litra Bordolese. Typ zakrętki to Stelvin, a rozmiar to 30×60, podczas gdy typ szyjki jest standardowy. Wymiary: Długość: 800 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2600 mm Pobór napięcia: 380 Używany Capsuler Ta maszyna to model Fenix 2 marki Robino i Galandrino z 2000 roku. Jest to używana kapsularka z 2 głowicami i osiąganą prędkością 6000 BPH z następującymi formatami: 0.375 - 0.750 - 1.500. Istnieją zabezpieczenia i podręczniki są również dostępne z niezbędnymi instrukcjami. Urządzenie jest obecnie w produkcji. Kdjdpfx Afevguttjyek Specyficznym produktem poddawanym obróbce jest wino. Stosowane rodzaje kapsułek to Enoterms z polilaminatu. Waga: około 1800 kg Pobór mocy Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Używana maszyna do etykietowania tej używanej linii do napełniania wina Marka Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Kleje rok 2005. Prędkość 3000 BPH na przetworzonych formatach 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Maszyna obecnie w produkcji w linii z zabezpieczeniami zapobiegającymi wypadkom i dostępnymi instrukcjami obsługi.

Stan: używany, Używana linia do butelkowania wina do szklanych butelek 3L - 2000 BPH Cechy techniczne: Łańcuch 150 mm Produkcja: 2000 butelek na godzinę Napięcie: 380 Niskie napięcie: 24 V Częstotliwość: 50Hz Kierunek pracy: od prawej do lewej Wysokość blatu roboczego: 1240 mm Średnica podstawy kadzi: 51, 179 × 340 Linia ta obejmuje duże włoskie marki, takie jak Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linia butelkowania kończy się sprzętem do etykietowania, więc w razie potrzeby można dołączyć różne systemy pakowania. Mogą to być standardowe pudełka kartonowe lub tacka plus folia lub zamknięcie w systemie wrap-around. Kdedpfx Asvguwlefyjk Dwa obsługiwane rozmiary butelek to 1,5 l i 3 l, ale w razie potrzeby można je również dostosować do 0,75 l. Za dodatkową opłatą można go zmodernizować, aby stworzyć sprzęt do wlotu i wylotu butelki o pojemności 0,75 l. Posiada satynowy korek i aluminiową zakrętarkę oraz 8-głowicową etykieciarkę z dwiema stacjami samoprzylepnymi. Wykonuje napełnianie grawitacyjne dla płynów niegazowanych. Myjka służy do czyszczenia nowych butelek wewnątrz i na zewnątrz w produkcji jednokierunkowej. Wszystkie urządzenia linii są poddawane regularnej konserwacji, dzięki czemu można je ponownie zmontować bez krytycznych problemów. Nasz profesjonalny zespół może pomóc w realizacji tego projektu, wspierając zarówno w dziale technicznym, jak i z konsultantem inżynieryjnym.

Stan: używany, Używana izobaryczna kompletna linia PET do napojów bezalkoholowych 6000 butelek/h Linia składa się z: Maszyna rozdmuchowa Kosme KSB 4 L PET z 2004 roku o prędkości 6800 butelek/h dla 0,5L, 6000 butelek/h dla 2L, Kdodpfx Aovguyaofyok 5200 butelek/h dla 2,5L Przenośnik powietrza od maszyny wydmuchującej do napełniacza. Mieszalnik MAS z 2004 r. Płuczka, napełniarka i zakręcarka MAS z 2004 roku, odnowiona w 2015 roku, wydajność 0,5l - 10.000 opakowań/h, 1,5l - 5000 sztuk, suwnice płuczące - 32 sztuki, zawory napełniające - 32 sztuki, głowice korkowe - 8 sztuk. Etykieciarka BAT forum typ EBI 07 rok 2006, wydajność 1500-6500 sztuk/godzinę, wymiary 2450x90x950-1300. Pakowarka forum BAR rok 2005, wydajność 12 opakowań/min. Przenośniki, automatyczna owijarka Cyklop International typ GL215 rok 2003, stół obrotowy 8 mm stalowa płyta spoczywająca na 12 rolkach nośnych, rampa podajnika 5 pozycji możliwych, zasilanie 230/440V, trójfazowe, 50Hz+Neutral; ładunek palety długość/szerokość maks. średnica 1675mm (*2000mm), wysokość palety - 2200mm (*2600mm), waga palety maks. 1500kg (*2000kg).

Stan: używany, godziny pracy: 52 428 h, Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych do 9000 bph Używana linia rozlewnicza do napojów gazowanych o wydajności do 9000 bph skutecznie zarządza produkcją wody niegazowanej i gazowanej, a także napojów bezalkoholowych w pojemnikach PET. Linia ta składa się z połączonych ze sobą maszyn, które razem zapewniają ciągły i efektywny przepływ pracy. Dodatkowo, każda maszyna w linii działa w trybie izobarycznym, optymalizując napełnianie napojów gazowanych. W rezultacie system obsługuje do 9000 butelek na godzinę, co czyni go wydajnym rozwiązaniem do butelkowania o wysokiej wydajności. Pojemniki i rodzaj produktu na linii rozlewniczej do napojów musujących System, zaprojektowany specjalnie do napełniania pojemników PET, zapewnia trwałość i lekkość, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do napojów gazowanych, jak i niegazowanych. Ponadto linia ta specjalizuje się w przetwarzaniu wody niegazowanej i gazowanej, a także innych napojów bezalkoholowych. Wykorzystując technologię izobaryczną, linia skutecznie zachowuje musowanie podczas napełniania, co z kolei utrzymuje integralność produktu i poprawia jakość smaku. Maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem - SMI EBS 2016 Maszyna rozdmuchowa SMI EBS, model EBS z 2016 roku, formuje pojemniki PET bezpośrednio na miejscu. W szczególności przekształca preformy w butelki, zapewniając stały rozmiar i wytrzymałość pojemnika. W związku z tym ta zintegrowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem zwiększa wydajność, minimalizując zależność od zewnętrznych dostawców butelek i utrzymując wysokiej jakości standardy produkcji dla linii rozlewniczej CFT do napojów musujących. Monoblok napełniający - CFT Master EW 32/32/8 2012 Monoblok napełniający CFT Master EW 32/32/8, centralny element używanej linii rozlewniczej do napojów musujących o wydajności do 9000 bph, łączy płukanie, napełnianie i zamykanie w jednym kompaktowym urządzeniu. Co ważne, system ten wykorzystuje napełnianie izobaryczne, aby utrzymać stabilne ciśnienie wewnętrzne pojemnika, co jest szczególnie korzystne w przypadku napojów gazowanych. W ten sposób konfiguracja zmniejsza ilość odpadów i skutecznie chroni jakość produktu. Kedpfxsvgvbrs Afyedk Maszyna etykietująca - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Maszyna etykietująca P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z 2009 roku, precyzyjnie nakłada etykiety na pojemniki PET. Aplikacja etykiet pomaga w identyfikacji produktu, a także zapewnia zgodność z przepisami. Co więcej, model ten oferuje elastyczność i dokładność, szczególnie w przypadku pojemników o różnych kształtach i rozmiarach dla linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych. Maszyna do tulejowania - Nortan NORTAN 50 2008 Maszyna do sleeveringu Nortan NORTAN 50 z 2008 roku z linii rozlewniczej CFT do napojów gazowanych dodaje ochronne rękawy do pojemników, poprawiając estetykę i chroniąc je przed zanieczyszczeniem. Ponadto proces ten okazuje się niezbędny w przypadku napojów przechowywanych lub transportowanych przez długi czas. Tak więc używana linia rozlewnicza do napojów musujących o wydajności do 9000 bph korzysta z tej funkcji, poprawiając trwałość produktu na półkach sklepowych.

Stan: używany, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych działa z różnymi prędkościami w zależności od rozmiaru butelki. Po pierwsze, maszyna napełnia butelki o pojemności 0,75 l z maksymalną prędkością 4000 butelek na godzinę (BPH). Dodatkowo przetwarza butelki o pojemności 1,5 l z prędkością 3000 BPH. Co więcej, dla butelek o pojemności 0,50 l osiąga 5000 BPH, a dla formatu 0,25 l osiąga 8000 BPH. W rezultacie ta elastyczność pozwala maszynie dostosować się do różnych potrzeb produkcyjnych. Kdjdpfx Asvgvgbsfyek Charakterystyka techniczna pojemników i napełniania Linia napełnia szklane pojemniki o różnych rozmiarach przy użyciu metody napełniania niskopróżniowego. W szczególności metoda ta zapewnia delikatne obchodzenie się z produktami, takimi jak wino niemusujące i napoje alkoholowe, poprzez zminimalizowanie ekspozycji na tlen podczas butelkowania. W rezultacie zmniejsza to utlenianie produktu i zachowuje właściwości organoleptyczne płynów. Co więcej, metoda ta gwarantuje wysoką jakość przechowywania, co czyni ją idealnym wyborem dla producentów. Szczegóły dotyczące sprężarki Następnie dwie sprężarki zapewniają stały dopływ sprężonego powietrza. Sprężarka Abac VT 1510, wyprodukowana w 1999 roku, pracuje pod ciśnieniem 10 barów. Ponadto sprężarka ALMiG Flex 15, zbudowana w 2011 roku, zapewnia ciśnienie 11 barów. Razem sprężarki te utrzymują wydajne i niezawodne działanie zakładu, zapewniając w ten sposób nieprzerwaną produkcję. Maszyny przeładunkowe i napełniające Idąc dalej, depaletyzator Bortolin Kemo F.C.T, wyprodukowany w 1994 roku, automatycznie przenosi puste butelki. Tymczasem maszyna napełniająca Cobert Ambra 24 z 1995 roku zapewnia precyzyjne i niezawodne napełnianie. Do zakręcania linia wykorzystuje dwie maszyny: Bertolaso Sigma z 1995 r. i SIEM Ta77 z 2007 r., które zapewniają kompatybilność z różnymi typami zakrętek. W ten sposób system zachowuje wszechstronność. Dodatkowe maszyny pomocnicze Ponadto linia obejmuje maszynę do kapslowania Enos z 2002 roku. Korzysta również z dwóch maszyn etykietujących: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 z 2014 r. i BRB Globus Mega-s z 1999 r., która nakłada etykiety za pomocą kleju na zimno. Następnie Bortolin Case erector z 1994 roku formuje pudełka, podczas gdy Bortolin Case Packer, również z 1994 roku, pakuje je. Wreszcie, zgrzewarka do skrzynek SOCO System z 1998 roku zgrzewa skrzynki. Pod koniec procesu, paletyzator Cosmapack i owijarka palet z 2002 roku obsługują procedury paletyzacji i owijania. Podsumowanie używanej linii rozlewniczej BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0,75L Podsumowując, ta używana linia rozlewnicza oferuje producentom wina niemusującego i napojów alkoholowych elastyczną i niezawodną produkcję. Ze względu na możliwość pracy z różnymi prędkościami i obsługi wielu formatów, używana linia rozlewnicza BERTOLASO do wina niemusującego i napojów alkoholowych 4000 bph 0.75L stanowi wszechstronne rozwiązanie dla różnych wymagań produktowych. Dlatego też wyróżnia się jako idealny system do realizacji różnorodnych celów produkcyjnych.

Rok budowy: 2018, stan: gotowy do pracy (używany), Ten MAYPRO LC2 został wyprodukowany w 2018 roku. Wyposażony jest w przemysłowy komputer PC z dedykowanym oprogramowaniem, integracją PLC i jest w stanie wyprodukować do 2000 palet na ośmiogodzinną zmianę. Minimalne i maksymalne wymiary palet to odpowiednio 600 mm x 600 mm oraz 1500 mm x 1500 mm. Zawiera zautomatyzowany system podawania drewna, wielogłowicowe wbijanie gwoździ oraz zintegrowany system sztaplowania. Całkowita moc zainstalowana to 20–40 kW. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Kdsdjx Hlh Topfx Afyjk Rodzaje zastosowań: Kompletna produkcja

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA DWUSTRONNA LINIA DO SORTOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI. Linia składa się z następujących maszyn: J10039A) Stacja podająca z podwójną stacją odbiorczą "MAHROS" Mod. Pędzel J10039B) 1° dwustronna krajarka i okleiniarka "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 Kodpfx Ajhmkxqsfyedk J10039C) Stacja obrotowa "MAHROS" Mod. _____ (90° LENGTH-QUER.) z podwójnym stożkiem J10039D) 2° dwustronna maszyna formująca i oklejająca "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) Popychacz boczny 90° "MAHROS", kompletny z napędzanym silnikiem przenośnikiem rolkowym i napędzanymi silnikiem taśmami 90° do przenoszenia paneli do rozładowywacza MAHROS J10039F) Maszyna do czyszczenia szczotek "WANDRES" mod. BI46/1/1300 J10039G) Niszczarka z podwójną stacją magazynową "MAHROS" Mod. Pędzel

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY DWUSTRONNY ZESTAW MASZYN DO FORMATOWANIA I NAKLEJANIA OBRZEŻY, składający się z: OZ2050A) Stacja załadunkowa 'MEINERT' model P 415 D/B - L, podwójna stacja odbiorcza. Ze scentralizowanym stołem z napędem rolkowym. Z dwiema napędzanymi rolkami na podłodze umożliwiającymi przesuwanie stosów płyt do stacji załadunkowej. OZ2050B) 1. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK L/Q z obrotnicą (z kierunku podłużnego na poprzeczny) Kdjdpfx Afexftt Ejysk OZ2050D) 2. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK Q/L z urządzeniem obrotowym (z kierunku poprzecznego na podłużny) z systemem podwójnych stożków OZ2050F) DWUSTRONNY SYSTEM ODKŁADANIA 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletny ze scentralizowanym, napędzanym przenośnikiem rolkowym. Z dwiema napędzanymi przenośnikami rolkowymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia zgrzewająca Sturtz (2 maszyny x 4 głowice) i dwugłowicowa linia do czyszczenia naroży - 1 x zgrzewarka VSM40/26 - 1 x zgrzewarka VSM30/26 - 1 x przenoszenie z systemem transportu pionowego - 1 x stół uchylny - 1 x 2-głowicowa oczyszczarka naroży z głowicami wiercącymi - 1 x stół wyjściowy Kedovkdubspfx Afysdk dostosowana do Rehau Brillant/Euro70, Synego i Geneo linia jest nadal w produkcji, można ją sprawdzić w warunkach roboczych w pełni funkcjonalna, w bardzo dobrym stanie

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 20 kW (27,19 KM), moc znamionowa: 20 kW (27,19 KM), prędkość obrotowa (min.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 000 kg, całkowita długość: 6 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, Tokarka kolumnowa do polerowania – Kamień / Marmur / Granit Profesjonalna tokarka kolumnowa do polerowania, idealna dla zakładów kamieniarskich i granitowych. Kdsdpfx Ajx A Dmkjfyok Maszyna w stanie roboczym. Charakterystyka: - Wrzeciono: Ø 1200 mm - Długość między kłami: 3 metry - Przeznaczona do polerowania kamienia, marmuru i granitu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Linia spawalniczo-polerująca URBAN typ CC 16/43-26/23 składająca się ze spawarki AKS 1600 i polerki SV 430. Kdjdpfx Afevyqbmoyok

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna linia do wymiarowania i oklejania krawędzi Wymiary płyty: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linia składa się z następujących maszyn: KZ0400a) Stół podawczy "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S z rolkami napędzanymi silnikiem Prędkość posuwu m/min (regulowana) 7-40 m/min KZ0400b) 1. Maszyna do dwustronnego sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-40 m/min z PC 22 PRZETWARZANIE ROZMIARÓW: Podwójna motowidło KD10 (2 x Kw 6,6) + jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek CZĘŚĆ SZLACHETNA: agregat frezarski górny i dolny BF10 (2 x Kw 0,55), sterowany komputerowo agregat frezarski dokładny PF20 (2 x Kw 0,4), agregat rowkujący do wręgów i rowków UF11 (Kw 4), wolna przestrzeń, agregat zgarniający profile PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) KZ0400c) Obrotnica (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (od długości do poprzeczności) Prędkość podawania m/min (regulowana) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Dwustronna maszyna do wymiarowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-32 m/min z PC 22 OBRÓBKA FORMATÓW: Frez ochronny (fazowanie) (1 x Kw 4,5), podwójna spycharka KD10 (2xKw 6,6)+ jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek Kjdpfxjiztxys Afyedk Jednostka klejąca EDGE: agregat do cięcia poprzecznego HL 84 (2x cw 0,22), agregat do przycinania górnego i dolnego BF10 (2 x cw 0,55), sterowany komputerowo agregat do przycinania dokładnego PF20 (2 x cw 0,4), agregat do przycinania form (kopia) FF32 (4 x cw 0,4), wolna przestrzeń, agregat do zgarniania profili PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) MINIMALNA DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI 70 MM (grubość elementu dla wąskich elementów maks. 25 mm, grubość krawędzi maks. 2 mm, prędkość cyklu: maks. 20 T/min, prędkość posuwu maks. 20 m/min.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji sera – wysokiej jakości sery półtwarde Ksdpsxnyr Hofx Afyodk Ta w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmująca systemy sterowania i instalacje elektryczne, została zaprojektowana i skonstruowana przez Asepto Germany oraz ASTA Eisman Germany we współpracy ze Schwarte. Linia wyposażona jest w sterowniki Siemens S7 oraz kolorowe panele operatorskie HMI z ekranem dotykowym, zapewniające precyzyjną i przyjazną obsługę. Zainstalowana w fabryce, która nie rozpoczęła pełnej działalności, linia była używana sporadycznie w latach 2015–2023, głównie do celów demonstracyjnych, dzięki czemu oferuje doskonały stan techniczny i długą żywotność. • Rok produkcji: 2015 • Waga bochenka sera: 4–5 kg oraz 10–12 kg • Rodzaje sera: Sery półtwarde, w tym Gouda, Edam i podobne Ta linia produkcyjna to gotowe do użycia, niezawodne rozwiązanie dla wytwórców wysokiej jakości sera, wymagające minimalnych nakładów związanych z uruchomieniem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna od zaraz! Kompletna linia do produkcji klusek/pierogów W bardzo dobrym stanie. Wydajność linii produkcyjnej wynosi 1200 kg na godzinę. Szczegółowa specyfikacja linii znajduje się w załącznikach. Linia jest dostępna do obejrzenia w Stavenhagen, Niemcy. Instalacja jest w pełni sprawna i podłączona do zasilania, dzięki czemu możliwa jest demonstracja. Ksdpfxjx H Saps Afysdk Linia jest kompletna i zaczyna się od magazynowania płatków ziemniaczanych. Następnie są one mieszane w odpowiednich proporcjach. System może również przetwarzać inne surowce, takie jak ciasto chlebowe lub inne składniki – do tego celu dostępna jest dodatkowa stacja big-bag. Po wymieszaniu produkt jest ważony i dalej mieszany, a następnie kierowany do formierek firmy Rheon. Maszyny Rheon formują produkt; na życzenie może być również aplikowane nadzienie wewnętrzne. Następnie produkt trafia do bębna panierującego, a dalej do szokowej zamrażarki, gdzie powierzchnia zostaje utwardzona, co zapewnia odpowiednią możliwość pakowania. Po zamrożeniu produkt jest ważony za pomocą wagi wielogłowicowej i pakowany w opakowania typu doypack. Następnie produkt przechodzi przez tunel pasteryzacyjny, co wydłuża jego trwałość. Potem opakowanie jest osuszane. Na końcu następuje kontrola wagi i detekcja metalu, a następnie produkty są automatycznie przepakowywane do kartonów za pomocą maszyny do przepakowywania. Kartony są automatycznie układane na paletach, a produkty są gotowe do transportu. Dysponujemy wieloma zdjęciami (prosimy o kontakt bez zobowiązań)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Linia mieląca Wanrooe Rok 2019 Składająca się z kruszarki jednowałowej, przenośnika taśmowego o długości około 4 metrów z instalacją ssącą Kdodpfx Afewqtuieyek

Stan: dobry (używany), Linia dostępna do natychmiastowej sprzedaży. Produkowała cienkie produkty na kontrakty supermarketowe. Ksdpfx Afowhagmjyedk

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIA TORBA W PUDEŁKU Rok: 2002 | 2008 Prędkość: 1600 szt./h Skład: Wypełniacz UTCH Model: BIB 860 Ilość zaworów: 2 Formaty: 2,25 l - 3 l - 5 l Obudowa prostownika CERMEX Typ: klej Maszyna zamykająca CERMEX Boc Typ: Klejarka Opakowanie NOVOPACK Formaty: - 2x2 po 2,25 l - 2x2 z 3l Kjdswdiqgepfx Afyedk - 2x2 po 5l Ochrona bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DATA DOSTĘPNOŚCI: KWIECIEŃ 2026 NP 685 | LINIA DO BUTELEK ZWROTNYCH Z TWORZYWA SZTUCZNEGO BARDI Model: Victoria 5G Rok produkcji: 2009 Wydajność: 1 500 BPH Zabezpieczenia Odkręcacz nakrętek: Myjka do butelek Macero Materiał wykonania: stal w całości 6 rzędów 23 stacje myjące Nalewarka 6 zaworów z przepływomierzem Zamykarka (w tym podajnik korków) Jednogłowicowa Kjdpfx Aexl R Utefysdk Rodzaj obsługiwanej nakrętki: plastikowy korek wciskany Rozmiar nakrętki: Ø 55 mm

Stan: używany, Używana linia do rozlewu szampana – 18 000 bph Rok: 1993 Prędkość: 18 000 bph Depaletyzator KETTNER – 1990 Model: OBECNY SUPER Płuczka KRONES – 1991 Model: GRIPSTAR Wypełniacz KRONES ISO – 1991 Model: FKVCF 110 Korek BERTOLASO – 1991 Modele: DELTA 416S Osłona przewodu KEMATEC (NORTAN) – 1991 Model: DRATOMAT 20 Maszyna kapsułkująca ROBINO&GALANDRINO – 1991 Model: ZENITH 2-32 OPTYCZNY Etykieciarka KRONES – 1982 Model: SOLOMATIK 20.8.4 Maszyna do formowania pudełek KETTNER – 1990 rok Modele: ROBOT BE3/CT Pakowarka skrzyń KETTNER – 1996 Maszyna do zamykania pudełek KETTNER – 1996 Kedpfx Afewdirdjyedk Przechowywanie palet Paletyzator Owijarki palet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 43 000 mm, całkowita wysokość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 20 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 9 belka, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 400 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 7 200 mm, Oferujemy LAKIERNIĘ BEWAP, TYP MACRO 6. Kompletną linię do malowania proszkowego o długości 7,2 m, rok produkcji 2015, w bardzo dobrym stanie. Kompletny zestaw do obróbki powierzchni: 2 kabiny do nakładania proszku oraz 2 piece/komory do polimeryzacji do malowania proszkowego. Urządzenia w pełni sprawne, rok 2015. Kabina do obróbki powierzchni (ze stali nierdzewnej 316 L, pompy membranowe natryskowe, dozujące pompy, zbiorniki odtłuszczające ze stali nierdzewnej z grzałkami zanurzeniowymi i zbiorniki do płukania, zbiornik na odpady, zbiornik ED, pompy dozujące, system odwróconej osmozy, zmiękczacz wody). Komora suszenia (palnik gazowy, szafa sterownicza). Dwie ręczne kabiny do nakładania proszku z automatycznym podawaniem i odciągiem. Piec do polimeryzacji (palnik gazowy, szafa sterownicza). Konstrukcja z ręcznym przenośnikiem podwieszanym: 3 transfery po 3 wieszaki (200 kg na wieszak), 2 stanowiska podnośnikowe do załadunku i rozładunku, 36 wieszaków ogółem, praca możliwa jednocześnie na 3 wieszakach. Kompatybilna z certyfikatami Qualicoat i Qualilaquage. Maksymalne wymiary elementów na wieszak: długość do 7200 mm, wzrost do 2400 mm, szerokość do 500 mm (możliwość konfiguracji do 1000 mm). Do demontażu i odbioru na miejscu. Cena: 150 000 € netto. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Ksdpjyc S Htsfx Afyedk Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 600 mm, całkowita długość: 75 000 mm, całkowita szerokość: 17 000 mm, Specyfikacja techniczna: Linia do lakierowania/wykańczania Cefla z maszynami do nakładania powłok wałkiem, przeznaczona do wykańczania paneli *Maksymalna szerokość robocza: 1650 mm *Automatyczny system załadunku z zintegrowanym robotem *Wymiary linii: 75 x 17 m *Konfiguracja linii: *3 x maszyny do czyszczenia szczotkowego Cefla Smartclean 32-B *3 x maszyny do nakładania/ malowania wałkiem Cefla Smartcoater MF Evo *1 x wykańczarka Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tunele utwardzania UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lampa UV każdy) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampy UV) *1 x tunel utwardzania UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampy UV) *Zmotoryzowana linia transportowa Cefla TR500 *Automatyczna przewracarka paneli Cefla Ksdpoyv Hzgofx Afysdk *Szlifierka górna Costa z 1 wałkiem i 1 poduszką wykańczającą *Automatyczny system załadunku z 2 robotami ABB

Rok budowy: 2019, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TECNOVA 130 LINIA RECYKLINGOWA Linia do regranulacji tworzyw sztucznych Kdsdpsyph I Hsfx Afyok Przetwarzane materiały: LDPE, LLDPE, HDPE Średnica ślimaka: 130 mm Filtr z podwójnym tłokiem Silos zasypowy Jednostopniowe odgazowanie System granulacji na gorąco przy matrycy Wirówka i sito wibracyjne Rok produkcji: 2019

Rok budowy: 2010, stan: używany, LINIA DO PROFILOWANIA BLACH NA PANELE DACHOWE ILKWANG Cena obniżona z powodu pilnej sprzedaży Zakres dostawy: 1. Rozwijarka 2. Nożyce wstępne + stół prowadzący do zwojów 3. Aplikator folii ochronnej 4. Podstawowe części maszyny profilującej typu kasetowego 5. Profilarka do dachówek typu 'COPPO' 6. Profilarka do dachówek typu 'ATIIKA' 7. Profilarka do paneli typu 'T177.5' Kdedpfx Aeymbfyefyok 8. Nożyce tnące w ruchu (Flying cut-off) 9. Sekcja prostowania 10. Automatyczny sztaplarka 11. Szafa sterownicza (panel sterowania) Dane techniczne: - Producent: IL Kwang (Korea) - Rok produkcji: 2010 - Materiał: Blacha stalowa ocynkowana i powlekana (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Wytrzymałość na rozciąganie: 250-320 MPa - Maksymalna szerokość taśmy: 1250 mm - Grubość taśmy: 0,35 – 0,8 mm - Maksymalna waga kręgu: 15 ton - Maks. średnica zewnętrzna kręgu: 1300 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm - Prędkość linii (dla długości >5 m): max. 8 m/min - Sterowanie prędkością: Przemiennik częstotliwości (falownik) - Zasilanie: 380 V / 50 Hz, 3 fazy - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 30 x 8 x 5 m Producenci komponentów: - Silnik: Siemens (typ ICE) - PLC + falownik: Siemens 7 - Serwomechanizm: Mitsubishi (z certyfikatem CE) - Panel dotykowy: Pro-face (z certyfikatem CE) - Komponenty elektryczne: L.G (z certyfikatem CE)