Używane Bear Px6000 na sprzedaż (3 005)

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Regał wspornikowy NOWOŚĆ Dane : - wys.: ok. 416 cm -G: ok. 137 cm - Dł.: ok. 402 cm - Ramiona wspornikowe: ok. 120 cm - Wymiar osiowy: 131 cm - NOWY TOWAR bezpośrednio z magazynu. - Obciążenie 750 kg na ramię - 2250 kg obciążenia na stojak - Stojak ocynkowany ogniowo. - Ramiona wspornikowe ocynkowane ogniowo. - Ramiona są przykręcone. - Ramiona regulowane w odstępach co 100 mm. - Poziomy: stopa + 3 poziomy przechowywania (4 poziomy przechowywania) Półka składa się z: - 04 x stojaki, w tym podstawa ok. 416 cm wykonana z IPE160. - 12 x wsporniki o długości ok. 120 cm wykonane z IPE 100 - łącznie ze wszystkimi niezbędnymi elementami łączącymi i śrubami. Dlaczego regały wspornikowe BLT? - Certyfikowany niemiecki producent DIN EN 1090 - Wyprodukowano w Niemczech - Wszystkie podane nośności regałów i ramion wspornikowych można sprawdzić statycznie przy 100% obciążeniu. - Wszystkie systemy regałów dostarczane są w wersji cynkowanej ogniowo. Można je zatem instalować wewnątrz lub na zewnątrz i nie rdzewieją jak systemy malowane. Niezmienny wygląd przez wiele lat. - Stosujemy wymagane prawnie zestawy śrub cynkowanych ogniowo zgodnie z normą DIN EN 15048-1 - Długa gwarancja posprzedażna - Podstawa stojaka i oparcie są zespawane ze sobą, co zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo i krótki czas montażu, ponieważ nóżki nie muszą być przykręcane do oparcia. - Bandaże wykonane z kątownika stalowego, dzięki czemu nie ma konieczności regulacji za pomocą ściągaczy. Skraca to czas montażu. - Brak systemu szczelin, dzięki czemu nie osłabia się profilu stojaka. Cena : 2631,00 € netto + prawnie obowiązujący podatek VAT. Otrzymasz fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Cedpfx Aezxndljkvshb Można u nas kupić także akcesoria takie jak kotwy gruntowe, zabezpieczenia przed kolizją itp. Nasza rekomendacja: Opowiedz nam o swoich potrzebach... Chętnie pomożemy Ci w realizacji Twoich projektów, począwszy od planowania, poprzez zamówienie, aż po montaż. Na życzenie możemy tanio dostarczyć.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Regał wspornikowy NOWOŚĆ Dane : - wys.: ok. 400 cm -G: ok. 137 cm - Dł.: ok. 402 cm - Ramiona wspornikowe: ok. 120 cm - Wymiar osiowy: 131 cm - NOWY TOWAR bezpośrednio z magazynu. - Obciążenie 500 kg na ramię - 2250 kg obciążenia na stojak - Stojak ocynkowany ogniowo. - Ramiona wspornikowe ocynkowane ogniowo. - Ramiona są przykręcone. - Ramiona regulowane w odstępach co 200 mm. - Poziomy: stopa + 3 poziomy przechowywania (4 poziomy przechowywania) Półka składa się z: - 04 x stojaki, w tym podstawa ok. 400 cm wykonana z IPE160. - 12 x wsporniki o długości ok. 120 cm wykonane z IPE 80 - łącznie ze wszystkimi niezbędnymi elementami łączącymi i śrubami. Dlaczego regały wspornikowe BLT? - Certyfikowany niemiecki producent DIN EN 1090 - Wyprodukowano w Niemczech - Wszystkie podane nośności regałów i ramion wspornikowych można sprawdzić statycznie przy 100% obciążeniu. - Wszystkie systemy regałów dostarczane są w wersji cynkowanej ogniowo. Można je zatem instalować wewnątrz lub na zewnątrz i nie rdzewieją jak systemy malowane. Niezmienny wygląd przez wiele lat. - Stosujemy wymagane prawnie zestawy śrub cynkowanych ogniowo zgodnie z normą DIN EN 15048-1 - Długa gwarancja posprzedażna - Podstawa stojaka i oparcie są zespawane ze sobą, co zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo i krótki czas montażu, ponieważ nóżki nie muszą być przykręcane do oparcia. - Bandaże wykonane z kątownika stalowego, dzięki czemu nie ma konieczności regulacji za pomocą ściągaczy. Skraca to czas montażu. - Brak systemu szczelin, dzięki czemu nie osłabia się profilu stojaka. Cena : 2462,00 € netto + prawnie obowiązujący podatek VAT. Otrzymasz fakturę z wykazanym podatkiem VAT. Transport: Na życzenie dostawa może zostać zrealizowana przez naszego partnera spedycyjnego; koszty zależą od kodu pocztowego. Montaż: W razie potrzeby nasi przeszkoleni pracownicy chętnie pomogą Państwu w profesjonalnym montażu i demontażu sprzętu firmowego. Nasza rekomendacja: Codpozxpdysfx Akvjhb Opowiedz nam o swoich potrzebach... Chętnie pomożemy Ci w realizacji Twoich projektów, począwszy od planowania, poprzez zamówienie, aż po montaż.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: B2202I0007, TruBend 3130 (3,2 m) (B38) – ekonomiczna, precyzyjna i przyszłościowa uniwersalna maszyna do gięcia z siłą nacisku 1300 kN, długością gięcia 3230 mm, wysokością montażu 615 mm i skokiem 445 mm. Wyposażona w ramę typu C, belkę dociskową z łożyskiem kulistym i możliwością regulacji kąta nachylenia belki dociskowej, napęd „On-Demand” z 4-cylindrową technologią, system pomiaru długości (oś Y) z dynamiczną kompensacją sprężystości, palec ograniczający o długości 1000 mm (2 szt.), hydrauliczny system mocowania narzędzi dolnych TRUMPF, panel sterowania z pedałem nożnym, zbiornik oleju hydraulicznego, ogrzewanie zbiornika oraz pakiet e-learningowy dotyczący technologii TruBend. Posiada sterowanie CNC dla kompensacji klinowej oraz panel sterowania Touchpoint TruBend, w tym system zarządzania użytkownikami, dane dotyczące technologii gięcia TRUMPF i ruchomy panel sterowania po lewej stronie, z możliwością obracania i pochylania. Przesyłanie danych przez USB, RJ-45, możliwość podłączenia do sieci oraz interfejs zdalnego wsparcia technicznego. Bezpieczeństwo zapewnione dzięki certyfikacji CE/dyrektywie maszynowej UE, drzwiom przesuwne z tyłu oraz bocznym drzwiom uchylnym po prawej i lewej stronie. Rozszerzone wyposażenie standardowe: BendGuard z laserem blokującym, tylny ogranicznik 4-osiowy (osie X, R, Z1 i Z2), ręczny system mocowania narzędzi górnych TRUMPF, program warsztatowy TecZone Bend (wersja próbna), instalacja, uruchomienie i szkolenie, konsola podporowa 70, klimatyzacja szafy sterowniczej do 35 °C, Smart View MT ready oraz umowa dotycząca wykorzystania danych. Codpfozwnaqox Akvshb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm Chjdpfx Ajzqzxmskvob PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Średnica cięcia: 290 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 320 x 290 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski, w prawo 240 x 150 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły, w prawo 240 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: płaski, w prawo 150 x 180 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły, w prawo 150 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski, w lewo 240 x 100 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły, w lewo 240 mm Zakres prędkości obrotowej: 20–100 m/min Długość brzeszczotu: 3100 x 27 x 0,9 mm Moc napędu: 2,4 kW Masa maszyny: ok. 570 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1800 x 950 x 1550 mm Aktualna cena nowego urządzenia: ok. 12 000 euro Cena specjalna na zapytanie Chedpjzv Ulwofx Akvjb Wyposażenie: - półautomatyczna piła taśmowa elektrohydrauliczna (INDUSTRIE) - odpowiednia do produkcji jednostkowej i małoseryjnej - duży, łożyskowany, żeliwny stół obrotowy * do cięć ukośnych od 45° w lewo do 60° w prawo - hydrauliczny posuw cięcia + zaciskanie materiału - płynna regulacja prędkości brzeszczotu (wykonanie „F”) - ergonomiczny panel sterowania - system mikro rozpylania (pompa smarowa) - 2x przenośnik rolkowy PEGAS - instrukcja obsługi w języku niemieckim * półautomatyczny cykl pracy: po uruchomieniu cyklu imadło zamyka się automatycznie, ramie piły opuszcza się w celu wykonania cięcia i po zakończeniu cięcia samodzielnie podnosi się do zdefiniowanej pozycji wyjściowej. Następnie imadło otwiera się.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, przebieg w osi X: 570 mm przebieg w osi Y: 210 mm przebieg w osi Z: 365 mm prędkość obrotowa: 50–6300 obr./min mocowanie wrzeciona: ISO 40 SK skok pinoli: 127 mm stół: 915 x 200 mm Chodpfx Akjzv Ul Rsvob obciążenie stołu: 160 kg zakres posuwu: 0,04/0,08/0,16 mm/min całkowite zapotrzebowanie mocy: 2,2 kW masa maszyny: ok. 850 kg wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1350 x 1300 x 2010 mm CENA NOWEJ: ok. 9000 euro Wielofunkcyjna wiertarko-frezarka do profesjonalnego zastosowania. Płynna regulacja prędkości obrotowej. Wyposażona w elektroniczną regulację prędkości obrotowej i cyfrowy wskaźnik położenia. Argumenty przemawiające za jakością, wydajnością i ceną: solidna, masywna konstrukcja wykonana z wysokiej jakości żeliwa Meehanite. Wszystkie osie wyposażone w regulowane prowadnice trapezoidalne. Ruch w prawo i w lewo. Wysoka dokładność obrotowa dzięki łożyskom stożkowym, mniejsza niż 0,01 mm, mierzona w pinoli. Automatyczny posuw pinoli. Główne wyłączniki, przełącznik ruchu w prawo i w lewo, wyłącznik awaryjny. Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej. Osłona regulowana na wysokość z mikroprzełącznikiem. Centralne smarowanie wrzeciona, śruby i prowadnic. Głowica frezarki obrotowa o 90° w lewo i w prawo. Podpora głowicy wrzeciona obrotowa o ± 90°. Ręczny hamulec wrzeciona. W zestawie cyfrowy system odczytu DRO, cyfrowy 3-osiowy wskaźnik położenia (X – Y – Z) do pomiaru pozycji. wraz z imadłem

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specjalne wyposażenie: automatyczny separator oleju Dane techniczne Możliwość podgrzewania do stosowania z wodnymi środkami czyszczącymi. Służy do usuwania zanieczyszczeń olejowych i tłuszczowych w jak najkrótszym czasie. Uniwersalne zastosowanie do w pełni automatycznego czyszczenia małych elementów pochodzących z produkcji, montażu i konserwacji, np. sworzni, tulei, łożysk kulkowych. 2129905 Łatwa obsługa dzięki w pełni automatycznemu procesowi czyszczenia. Pozwala to wykwalifikowanym pracownikom skupić się na innych ważnych zadaniach. Zbiornik myjący jest napełniany mieszanką wody i specjalnego środka czyszczącego IBS rozpuszczalnego w wodzie (roztwór myjący). Codpfxjzwb Eao Akvjhb Zanieczyszczone elementy czyszczące umieszcza się w obrotowym koszu myjącym i zamyka pokrywę. Po ustawieniu pożądanej temperatury i czasu mycia, urządzenie jest włączane, a roztwór w zbiorniku jest podgrzewany. W zamkniętym urządzeniu kosz obraca się z stałą prędkością wokół własnej osi. Agregat pompowy zasysa roztwór myjący ze zbiornika i pompuje go przez 3 rurki dyszowe ze stali nierdzewnej, wyposażone w płaskie dysze ustawione pod różnymi kątami. Elementy czyszczące są intensywnie spryskiwane gorącym roztworem ze wszystkich stron podczas równomiernego obrotu kosza, napędzanego silnikiem. Po zakończeniu procesu czyszczenia urządzenie automatycznie się wyłącza. ∙∙ 1 pompa, umieszczona pionowo ∙∙ 3 trójwymiarowe rurki dyszowe ze stali nierdzewnej ∙∙ wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej ∙∙ dodatkowy kosz do czyszczenia małych elementów ze stali nierdzewnej (średnica 170 mm) ∙∙ obrotowy kosz myjący ze stali nierdzewnej, napęd przez koło zębate i oddzielny silnik ∙∙ filtr ssący przed komorą pompy ∙∙ wysokie ciśnienie rozpylania ∙∙ system odprowadzania oparów ∙∙ sito ze stali nierdzewnej z koszem filtrującym ∙∙ zabezpieczenie przed brakiem wody Wymiary (szer. x gł. x wys.) w stanie zamkniętym: 1130 x 1010 x 1150 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.) w stanie otwartym: 1130 x 1220 x 1730 mm Wysokość użytkowa: 500 mm Udźwig: 150 kg Średnica kosza: 780 mm Pojemność zbiornika myjącego: 85 litrów Ciśnienie pompy: 3,1 bara Wydajność rozpylania: 4800 l/h Pobór mocy: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Waga: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 60 837 h, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 635 mm, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, całkowita szerokość: 1 750 mm, masa całkowita: 5 700 kg, producent sterowników: HEIDENHAIN, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka Gildemeister CTX 400 typu „twin” została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrotu nad łożem wynoszącą 570 mm oraz maksymalną długością toczenia wynoszącą 635 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania CNC Pilot firmy Heidenhain i oferuje zakres prędkości obrotowych od 25 do 5 000 min⁻¹. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki Gildemeister CTX 400 twin. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Maksymalna średnica obrotu nad łożem: 570 mm- Maksymalna średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 420 mm- Maksymalna długość toczenia: 635 mm- Średnica pręta (wrzeciono główne i przeciwwrzeciono): 65 mm- Średnica uchwytu (maks.): 250 mm- Zakres prędkości obrotowej: 25 – 5 000 min⁻¹- Moc napędu (wrzeciono główne): 28 / 21 kW (cykl pracy 100% / 40%)- Maks. moment obrotowy (wrzeciono główne): 320 / 240 Nm- Moc napędu (wrzeciono przeciwbieżne): 12 / 9 kW- Otwór wrzeciona: 79 mm (łożysko wrzeciona 120 mm)- Oś C: dostępna (dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona / praca w osi C)- System sterowania: Heidenhain CNC Pilot- Szerokość maszyny: ok. 1 750 mm (bez urządzeń pomocniczych, takich jak przenośniki wiórów)- Liczba godzin pracy: 60 837 h- Napięcie: 400 V / 230 V / 24 V- Moc: 44 kVA- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd: 64 A / 80 A- Wyposażenie w zestawie: 2 uchwyty szczękowe, 2 uchwyty zaciskowe, szczęki miękkie, szczęki podstawowe, różne tuleje zaciskowe (RD65, RD80, E185, E173, itp.), rurki redukcyjne, przenośnik wiórów (Bürener Maschinenfabrik), agregat chłodzący/układ filtracyjny, zespół do rowkowania (Hub 32), kompletna dokumentacja instrukcyjna Technical Specification Counter Spindle Yes Cedpezvxkdjfx Akvshb Driven Tools Yes

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Csdpfjzucbqsx Akvehb Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Średnica obrotowa nad łożem: 820 mm Długość obrabianego elementu: 3000 mm Prędkość obrotowa: 7,1 - 1400 obr./min Maksymalna masa obrabianego elementu: 2000 kg Posuw podłużny: 0,063 - mm Posuw poprzeczny: 0,05 - 28 mm Skok suportu poprzecznego: 520 mm Skok lunety: 280 mm Wysokość między środkami nad płaską prowadnicą: 400 mm Szerokość łoża: 0 mm Średnica tarczy suportu poprzecznego: 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 kW Główny wrzecion: - Stożek wrzeciona DIN 55022: 11 - Stożek wrzeciona z blokadą krzywkową: 11 - Średnica otworu wrzeciona: 128 mm - Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 170 mm Śruba prowadząca: - Skok: 12 mm - Średnica: 54 mm Średnica obrotowa nad długim suportem poprzecznym: 515 mm Średnica obrotowa w wycięciu łoża: 890 mm Długość wycięcia łoża przed głównym wrzecionem: 269 mm Dopuszczalna masa obrabianego elementu przy użyciu jednej podpory: 2500 kg Dopuszczalna masa obrabianego elementu przy użyciu dwóch podpór: 3150 kg Csdpszupn Djfx Akvshb Średnica szczęk trzyp punktowych i czteropunktowych: 315 - 500 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Csdpfx Akjzuynhsvjhb Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X Chsdpszutqvofx Akveb

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki Chodpfxezuw H Io Akveb - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: nieprzetestowany, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita długość: 1 250 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, wysokość płyty: 150 mm, szerokość płyty: 1 250 mm, długość płyty: 1 250 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, FIBRO 4x precyzyjna, wymienialna platforma 1250x1250 mm / 1500 kg / system wymiany platform Opis Producent: FIBRO GmbH, dział stołów okrągłych Typ: precyzyjna, wymienialna platforma 1250 × 1250 mm Chedpfx Akjzxz Azsvob Rok produkcji: 2005 Ilość: 4 sztuki Zestaw składający się z 4 masywnych, precyzyjnych platform wymiennych FIBRO, pochodzących z przemysłowego systemu wymiany platform/stołu okrągłego. Platformy były wykorzystywane jako interfejs maszyny oraz jako podpora do mocowania dużych elementów obrabianych. Nie są to zwykłe płyty mocujące, lecz precyzyjnie wykonane platformy wymienialne z możliwością indeksowania, napinania platformy oraz zintegrowanym systemem pneumatycznym. Każda platforma ma powierzchnię mocowania o wymiarach 1250 × 1250 mm i masę własną około 1500 kg. Górna powierzchnia ma różne, dostosowane do potrzeb klienta wzory otworów. Platformy są wyposażone od spodu w dwa zamontowane i wyrównane pierścienie indeksujące. Rowki mocujące posiadają hartowane listwy jako powierzchnie ślizgowe i oparcia. Dodatkowo, każda platforma ma przewód pneumatyczny. Dane techniczne - Ilość: 4 sztuki - Wymiary na platformę: 1250 × 1250 mm - Wysokość: ok. 150–160 mm - Masa własna: ok. 1500 kg na platformę - Masa całkowita 4 platform: ok. 6000 kg - Przewód pneumatyczny: 1 przewód na platformę - Indeksowanie: P1 / P2 - Spód: 2 pierścienie indeksujące na platformę - Rowki mocujące z hartowanymi listwami - Gwinty/wzory otworów m.in. M12, M20 i M30 - Wzory otworów dostosowane do potrzeb klienta - Dostępne oryginalne rysunki lub dokumentacja techniczna FIBRO Zgodnie z dokumentacją producenta, udokumentowana równoległość górnej powierzchni platformy do powierzchni oparcia wynosi 0,025 mm, a płaskość 0,040 mm. Należy podkreślić, że są to oryginalne wartości podane przez producenta, a nie aktualny pomiar używanych platform. Numery fabryczne/seryjne 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Platformy mają częściowo różne numery katalogowe i różne wzory otworów dostosowane do potrzeb klienta. Akcesoria: W ofercie znajduje się również przedstawiony na zdjęciu mechaniczny zestaw prowadnic i szyn systemu wymiany platform, składający się z szyn rolkowych/prowadzących, masywnych listew prowadzących i mocujących, elementów zatrzymujących i prowadzących oraz dostępnych elementów mocujących. Stan: Używany, pochodzący z zastosowań przemysłowych. Powierzchnie mocowania wykazują ślady obróbki, mocowania i użytkowania, a także miejscowe przebarwienia i powierzchowne ślady korozji. Dostępne wzory otworów pochodzą z pierwotnego zastosowania. Aktualna kontrola metrologiczna dokładności geometrycznej nie została przeprowadzona. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy, zgodnie z przedstawionymi zdjęciami.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RAKO – precyzyjny system mocowania z 12 szczękami, Ø 1600 mm, z bogatym zestawem szczęk (2 sztuki dostępne) Producent: RAKO GmbH, Gelenau Oznaczenie producenta: 12-szczękowy uchwyt Rok produkcji: 2005 Aktualność dokumentacji: 2006 Numer rysunku: 0684.00-00 Numer artykułu: MPT-1023 / 1024 Oferujemy używany, stacjonarny system mocowania RAKO z 12 szczękami, przeznaczony do montażu na stałym stole maszyny. System mocowania był wykorzystywany do obróbki obudów z mosiądzu do łożysk kulkowych i tocznych. Nie jest to konwencjonalny uchwyt tokarski do wrzeciona maszyny, lecz zamocowana na stałe przyrząd do mocowania obrabianego przedmiotu. Konstrukcja posiada dwanaście podstawowych szczęk, rozmieszczonych promieniście i równomiernie na obwodzie. Dzięki temu siła mocowania jest rozkładana na liczne punkty kontaktu. Zasada mocowania jest szczególnie odpowiednia dla dużych, pierścieniowych, cienkościennych, delikatnych lub podatnych na deformacje obrabianych przedmiotów. Cedpfx Aozx D A Dekvjhb Zgodnie z dostępnymi rysunkami producenta możliwe są różne ustawienia szczęk do mocowania wewnętrznego i zewnętrznego. System mocowania ma średnicę zewnętrzną około 1600 mm i własną wagę około 2000 kg. Zakres dostawy - System mocowania RAKO z 12 szczękami, Ø ok. 1600 mm - dwanaście promieniowo rozmieszczonych szczęk podstawowych - bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych - różne elementy wymienne i mocujące - dodatkowe elementy mocujące i akcesoria zgodnie z ilustracjami - oddzielne drewniane skrzynie ze szczękami i akcesoriami - oryginalna instrukcja obsługi RAKO - rysunki ogólne, przekrojowe i szczegółowe - rysunki różnych ustawień mocowania Dokładna liczba sztuk i przyporządkowanie wszystkich szczęk i akcesoriów nie zostały ostatecznie ustalone. Zakres dostawy odpowiada ilustracjom. Stan Używany, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji. Na systemie mocowania i poszczególnych elementach akcesoriów widoczne są rysy, zabrudzenia, przebarwienia, a miejscami lekka rdza powierzchniowa lub ślady korozji. Dane techniczne - Średnica zewnętrzna: ok. 1600 mm - Własna waga: ok. 2000 kg - Liczba szczęk podstawowych: dwanaście - Ustawienie szczęk: promieniście i równomiernie - Możliwości mocowania: mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Skok szczęk: 28 mm (zgodnie z rysunkiem) - Całkowita siła mocowania: ok. 190 daN przy momencie obrotowym 35 Nm - Maksymalny moment na wrzecionie napędowym: 100 Nm - Powietrze blokujące: dostępne - Maksymalne ciśnienie powietrza blokującego: 5 bar - Smarowanie: na dwanaście szczękach podstawowych i wrzecionie napędowym - Przyłącze transportowe: trzy otwory gwintowane M30 do śrub żurawicowych Mocowanie na stole maszyny Zgodnie z instrukcją obsługi RAKO, mocowanie odbywa się za pomocą 14 śrub cylindrycznych M20 × 180 zgodnie z DIN 912, klasa wytrzymałości 10.9. Podany moment dokręcania wynosi 300 Nm. Szczęki i akcesoria Zakres dostawy obejmuje bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych. Udokumentowana jest m.in. szczęka dodatkowa H41 o numerze rysunku 0721.02-03 i wymiarach gotowych 55 × 50 × 46 mm. Wymiary systemu mocowania: ok. 1600 × 1600 mm Wysokość: do ustalenia Własna waga: ok. 2000 kg Całkowita waga do transportu: ponad 2000 kg, plus akcesoria i opakowanie

Stan: nowe, Siła nacisku: 80,0 t Skok: 250 mm Powierzchnia stołu: 1040 x 260 mm Prześwit pomiędzy prowadnicami: 1040 mm Chodpfx Aow U U Svjkvob Prędkość dosuwu: 8,0 mm/s Prędkość robocza: 5,0 mm/s Prędkość powrotu: 10,0 mm/s Moc silnika: 5,5 kW Masa maszyny ok. 835 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1810 x 700 x 2100 mm Wyposażenie: - solidna elektryczno-hydrauliczna prasa warsztatowa ze stałym cylindrem - Idealna do prostowania osi, wałów itp., a także do wciskania i wyciskania sworzni, łożysk, tulei i wielu innych zastosowań - wytrzymała spawana konstrukcja stalowa do dużych obciążeń - regulacja wysokości stołu za pomocą tłoczyska * w komplecie łańcuch okrągłostalowy i 2x sworzeń zabezpieczający * tłoczysko z gwintem metrycznym - 1 zestaw pryzm V-blokowych - Manometr do wyświetlania ciśnienia - Proste sterowanie ręczne z: * 1x prędkość dosuwu * 1x prędkość robocza * 1x prędkość powrotu - Siłownik może być zatrzymany w dowolnej pozycji - Boczne, stałe mocowanie zbiornika hydraulicznego - Instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Dane techniczne: Maksymalna masa elementu obrabianego: 7000 kg Średnica elementu obrabianego bez głowicy obróbczej: 1870 mm Średnica elementu obrabianego z głowicą obróbczą: 1870 mm Odległość między środkami łożysk: min. 200 mm Masa wirnika: 7000 kg Średnica wirnika: 1870 mm Cedpfx Akozuyd Novohb Średnica trzpienia łożyska: 40–180 mm Sterownik: CAB 690 Napięcie: 380 V / 50 Hz Masa elementu obrabianego: 40–7000 kg Maksymalne obciążenie maszyny przy obciążeniu symetrycznym: do 9000 kg, czyli maks. 4500 kg na jeden stojak łożyska. 1 x podstawa maszyny składana, długość: 3,85 m + 2,0 m

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 50 796 h, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 840 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: MANUAL PLUS M, liczba osi: 2, Pozioma tokarka wyprodukowana w 2000 roku. Model KERN Status charakteryzuje się maksymalną długością toczenia wynoszącą 1 000 mm oraz średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 400 mm. Posiada wrzeciono o średnicy w łożysku przednim wynoszącej 90 mm oraz zakres prędkości obrotowej od 0 do 3 000 obr./min. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny KERN Status. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Codozx Snnopfx Akvjhb - Czas pracy: 50 796 godz.- Średnica toczenia nad łożem: 400 mm- Średnica toczenia w szczelinie: 460 mm- Średnica toczenia nad suwakiem: 230 mm- Maks. długość toczenia: 1000 mm- Średnica wrzeciona w łożysku przednim: 90 mm- Otwór wrzeciona: 50 mm- Zakres prędkości obrotowej: 0–3000 obr./min- Liczba stopni przekładni: 3- Prędkości posuwu (wzdłużnego i czołowego): 0,001 – 1000 mm/obr- Skok gwintu: 0,001–2000 mm/obr.- Średnica tulei konika: 60 mm- Skok tulei konika: 120 mm- Stożek wewnętrzny konika: MT4- System mocowania narzędzi: Multifix- Napięcie: 380 V- Częstotliwość: 50 Hz- Prąd znamionowy: 30 A- Napięcie sterujące: 24 V- Akcesoria w zestawie: uchwyt trójszczękowy Röhm (Ø200), uchwyt trójszczękowy Röhm (Ø300), podpórka stała Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość półki: 2 700 mm, ładowność: 600 kg, wysokość ramy: 9 000 mm, Regały paletowe Jungheinrich MPB – ponad 1000 ram i kilka tysięcy belek Oferujemy na sprzedaż bardzo duże ilości używanych regałów paletowych Jungheinrich MPB. Chsdozrnnkopfx Akveb Dostępne elementy: Ramy: wysokości od 3000 mm do 10 000 mm, ponad 1000 sztuk, różne warianty wysokości i nośności. Belki o długości 2700 mm: nośność 3 × 500 kg, nośność 3 × 600 kg, nośność 3 × 800 kg. Belki o długości 3600 mm: nośność 4 × 500 kg, nośność 4 × 600 kg. Łącznie dostępnych jest kilka tysięcy belek, co pozwala na przygotowanie zarówno pojedynczych ciągów regałowych, jak i kompletnych instalacji magazynowych. Możliwość zakupu całych partii lub wybranych ilości. Na życzenie przygotujemy konfigurację dopasowaną do wysokości magazynu, rodzaju palet oraz wymaganej liczby miejsc paletowych. Oferujemy również: demontaż i montaż regałów, transport, przygotowanie projektu ustawienia, dobór dodatkowych elementów i zabezpieczeń. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania szczegółowej oferty, aktualnej listy dostępnych elementów oraz zdjęć.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Piła panelowa Striebig Compact 5220, rok produkcji 12/2008 Masywna, samonośna, spawana rama piły o wysokiej sztywności skrętnej Stabilna, trwała konstrukcja belek piły ze stali Wytrzymałe łożyska wózka silnika zapewniają wysoką precyzję cięcia Mocny, nisko wibrujący silnik o mocy 3,0 kW (S1) System odsysania pyłu TRK Automatycznie przesuwana listwa aluminiowa z plastikowymi podkładkami Uchwyt do montażu na ścianie Łożyskowane rolki podtrzymujące Podzielona podpórka środkowa na optymalnej wysokości roboczej, z aluminiową siatką Zintegrowana podpórka do małych elementów wykonana z drewna Wysoce skuteczna izolacja akustyczna „Supersilent” redukująca hałas piły Elektromagnetyczny hamulec silnika Waga piły ok. 910 kg Głębokość cięcia 60 mm Moc silnika piły 3,9 kW (5,3 KM) Średnica tarczy piły 250 mm Otwór w tarczy piły 30 mm *1 Poziom ciśnienia emisji dźwięku w miejscu pracy LpA 82 dB *2 Prędkość obrotowa tarczy piły 5250 obr./min 2 króćce odsysające o średnicy 100 mm Moc przyłączeniowa 4,8 kW Przyłącze sieciowe 3 x 400 V / 50 Hz Zakres cięcia: Długość: 4600 mm; Wysokość w pionie: 2200 mm, Wysokość w poziomie: 2100 mm Wyposażenie: - Compact 5220 - Wolnostojący wspornik, kompletny Cedpfx Aezp Nt Aekvshb Lokalizacja: Magazyn 54634 Bitburg - Dostępny od ręki -

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2005, ODBIÓR SAMODZIELNY Głowica posuwu trzymana jest na prowadnicach o utwardzonej cylindrycznej powierzchni i dodatkowo obrobionym szlifie. Moc silnika trójfazowego 3HP 2800rpm/min. Wyjściowe brzeszczoty czołowe z głowicami tnącymi. Dyski zasilające koszt przesyłki pokrywać klienta SEMI AUTOMATIC DOUBLE MITRE SAW Technical Data Right head displacement by means hand wheel Reading of the cutting dimension on high precision metric scale with micrometric adjustment Sliding of the moving head by means of ricirculating ball bearings on rectified and tempered guides Radial sliding of the sawing group Full protection of the sawblades by means of safety hoods with automatic closing Pneumatic heads tilting at 90°/+ 45°/-45° Possibilty to mount sawblades Ø 500 - 530 - 550 mm 2,2 Kw (3 HP) 3 phase motors - 2800 r.p.m. Sawblade shaft Ø 30 mm Cutting lenghts 4000/5000/6000 mm Working pressure 7 bar Overall dimensions 524-624-724x139x155 cm Weight 1200 - 1350 - 1500 Kg Standard Equipment Horizontal pneumatic clamps Automatic lubrication by means of nebulizer Air filter Air gun Service spanners Optionals Reading of the cutting dimension on digital display Turning vertical clamps kit Pneumatic central support Manual central support Right head in feed roller conveyor Semi-automatic reduced cut modification c/w in feed roller conveyor Vee notch device for PVC profiles Micro-spray nebulising device Pneumatic support for long bars Csdpsb Rnv Sofx Akvehb typ uruchamiania negocjowane Opis Zeszyt Piła 2 głowica do precyzyjnego cięcia profili aluminiowych GAMMA. Precyzyjna piła dwugłowicowa do seryjnej produkcji wykrojów pod kątem 90° i 45°. Wygodne i bezpieczne wykonywanie wielu operacji cięcia. Automatyczne pozycjonowanie ruchomej głowicy tnącej. Automatyczne pozycjonowanie ruchomej głowicy tnącej. Regulowane tarcze skoku. Kąty nachylenia głowicy tnącej 45°, 90°, łatwe pneumatycznie. Kąty pośrednie są regulowane ręcznie za pomocą zderzaka i skali kątowej. DŁUGOŚĆ CIĘCIA = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Waga 1200 kg.

Stan: nowe, pneumatyczny siłownik liniowy lub cylinder prowadzący od firmy Festo. Csdjzyltyspfx Akvjhb Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Numer części: 161977 Maksymalne ciśnienie robocze: 8 bar DGPL to pneumatyczny cylinder bez tłoczyska, wyposażony w zintegrowaną prowadnicę. Za pomocą sprężonego powietrza, sanie poruszają się w przód i w tył wzdłuż długiej prowadnicy. Liczba 750 oznacza skok 750 mm, a 18 oznacza rozmiar/klasę średnicy tłoka. Typowe zastosowania to np. pozycjonowanie, przesuwanie lub podawanie elementów obrabianych w maszynach i systemach automatyki. Karta danych Festo dla numeru części 161977 Typ DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = pneumatyczny siłownik liniowy bez tłoczyska, z zintegrowaną prowadnicą. W tej wersji jest to prowadnica kulkowa. • 18 = średnica tłoka 18 mm. • 750 = w danym konkretnym egzemplarzu, oznaczonym etykietą, oznacza skok 750 mm. Według Festo, seria ta może być konfigurowana z zakresami skoku od 10 do 1800 mm. • PPV = pneumatyczne tłumienie końcowe, regulowane po obu stronach. Oznacza to, że sanie są pneumatycznie hamowane krótko przed osiągnięciem pozycji końcowej; Festo podaje długość tłumienia 16 mm. • A = wersja z wykrywaniem pozycji/czujnikami zbliżeniowymi; w tej serii czujniki mogą rejestrować pozycję lub położenia końcowe tłoka. • KF = prowadnica kulkowa (w przeciwieństwie np. do GF, prowadnicy ślizgowej). Zapewnia precyzyjne i niezawodne prowadzenie sanek. • B = oznaczenie wariantu/serii DGPL. Ważne dane dotyczące Twojego siłownika Jest to siłownik dwukierunkowy, co oznacza, że jest aktywnie przesuwany w obu kierunkach za pomocą sprężonego powietrza. Dopuszczalne ciśnienie robocze wynosi 2–8 bar. Przy 6 bar Festo podaje teoretyczną siłę 153 N w obu kierunkach ruchu – mniej więcej odpowiada to sile ciężkości 15,6 kg, przy czym faktycznie użyteczna siła jest mniejsza. Przyłącza pneumatyczne to M5. Dopuszczalna temperatura otoczenia: −10 do +60 °C Dwa przyłącza sprężonego powietrza napędzają wewnętrzny tłok. Tłok jest mechanicznie połączony z zewnętrznymi saniami za pomocą szczeliny wzdłużnej. Dzięki temu uzyskuje się liniowy ruch o długości 750 mm, bez potrzeby stosowania tłoczyska o długości 750 mm, które musiałoby dodatkowo wysuwać się z cylindra.

Stan: nowe, Festo – pneumatyczny siłownik liniowy Festo DGC-25-500-KF-YSRW-A – numer części/numer modułu 532447 Oznaczenia: • DGC = pneumatyczny siłownik liniowy bez tłoczyska • 25 = średnica tłoka 25 mm • 500 = skok 500 mm • KF = przesuwka z prowadnicą kulkową • YSRW = samoregulujące, progresywne tłumiki Chsdpfszylndjx Akvjb • A = do wykrywania pozycji/czujniki zbliżeniowe To nie jest tani, standardowy cylinder pneumatyczny. Konkretnie, model DGC-25-500-KF-YSRW-A jest oferowany w handlu częściami zamiennymi, np. za 2500 euro netto. Festo nadal prowadzi numer 532447 / DGC-25 w swojej bazie danych dokumentacji jako siłownik liniowy. Festo DGC-25-500-KF-YSRW-A – siłownik liniowy, skok 500 mm, prowadnica kulkowa, nr kat. 532447.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 675 mm, przesuw osi Z: 1 080 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 4, całkowita wysokość: 2 354 mm, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 3 050 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, PADE TARGET – 5-osiowe centrum obróbcze CNC z dodatkową osią obrotową C Producent: PADE, Włochy Model: TARGET Rok produkcji: 2006 Stan: Używany, w pełni sprawny Dostępność: Dostępny do dostawy w listopadzie–grudniu 2026 r. Specyfikacja techniczna • 5 jednoczesnych osi obróbczych CNC + dodatkowa, sterowana oś obrotowa C • Osie: X / Y / Z / A / B + C • Stół obrotowy osi C, używany podczas obróbki • Skok osi X: 1600 mm • Skok osi Y: 1675 mm • Skok osi Z: 1080 mm • Obrót osi A: 360° • Obrót osi B: ±90° • Maksymalna powierzchnia robocza: 1600 × 1100 mm • Głowica obróbcza z 4 niezależnymi elektrowrzecionami • Elektrowrzeciona z łożyskami ceramicznymi • Obracana głowica obróbcza do szybkiej wymiany wrzeciona/narzędzia • Regulowane podpory i system mocowania obrabianego elementu • Nadaje się do frezowania, profilowania, wiercenia, rozwiercania, wykonywania wpustów i łączników • Szczególnie nadaje się do obróbki złożonych i zakrzywionych elementów z litego drewna, w tym części do krzeseł, stołów i mebli System sterowania • Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC • Maszyna jest w pełni sprawna w obecnej konfiguracji • Możliwość demonstracji działania przed demontażem Opis maszyny Chsdpfx Ajzx S Afjkvsb PADE TARGET to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do złożonej obróbki elementów z litego drewna, w szczególności części do krzeseł, stołów i innych mebli o niestandardowych kształtach. Maszyna łączy w sobie jednoczesną obróbkę w 5 osiach z dodatkową, sterowaną osią obrotową C, która może być również wykorzystywana podczas procesu obróbki. Wraz z czterema niezależnymi elektrowrzecionami, ta konfiguracja zapewnia wysoką elastyczność w obróbce złożonych trójwymiarowych elementów z wielu pozycji. Maszyna jest w pełni sprawna i obecnie zainstalowana i użytkowana. Oryginalny przemysłowy komputer PC WINMEDIA 93000635J został zastąpiony standardowym komputerem PC, a maszyna działa normalnie w obecnej konfiguracji. Maszynę można obejrzeć i przetestować w naszym zakładzie produkcyjnym w Laktasi, Bośni i Hercegowinie. Dostępna do dostawy: listopad–grudzień 2026 r.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2000, Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze CNC z SIEMENS 840 D, 2-krotnym zmieniaczem palet, IKZ, prowadnicami liniowymi i 30-krotnym WZW. Wielkość stołu 2 x 1000 x 450 mm Uchwyt narzędziowy DIN 69871 ISO 40 Przesuw osi X 1100 mm Oś Y 500 mm Oś Z 640 mm Zakres prędkości obrotowej 50 - 10.000 obr. Obciążenie stołu 600 kg Zakres posuwu, X/Y/Z, bezstopniowo - 10000 mm/min Szybkie przemieszczanie we wszystkich osiach 30 m/min Moc napędu 18,5 kW Wymiary maszyny dł. x szer. x wys. ok. 3605 x 3041 x 3220 mm Ciężar ok. 6700 kg Akcesoria / cechy szczególne: - CNC sterowanie ścieżką SIEMENS 840 D - 2-krotny zmieniacz palet - 30-krotna wymiana narzędzi - Pełna kabina ochronna z drzwiami bezpieczeństwa, zabezpieczona elektrycznie - Wysoka prędkość obrotowa do 10.000 obr/min i moc napędu 18,5 kW - Prowadnice liniowe z podwójną rolką obiegową, dzięki czemu wysokie momenty obrotowe są równomiernie przenoszone we wszystkich kierunkach - Śruby kulowe we wszystkich 3 osiach - Całe łoże maszyny wykonane jest z żeliwa Meehanit i zapewnia precyzję, sztywność i tłumienie drgań. - Uchwyt narzędziowy DIN 69871, ISO 40 - Uchylny przenośnik wiórów z wbudowanym systemem chłodzenia - 4. oś już przygotowana Chjdpjd I R E Nsfx Akvsb - Zgodność z CE Siegfried Volz obrabiarki Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel