Używane Andrive Serwonapęd na sprzedaż (475)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Dksderq D Niepfx Apdeu Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 2985 x 2160 x 2000 mm Waga: 2000 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 kW Maszyna do cięcia laserem światłowodowym FL-1313 2000W - Obszar roboczy: 1300 mm x 1300 mm - Moc lasera światłowodowego: 2000 W, typ RFL-C2000W - Długość fali lasera: 1070 nm - Głębokość cięcia: do 18 mm stal węglowa Dodpfx Aevz E Rfepdeku do 10 mm stal nierdzewna do 6 mm aluminium do 6 mm mosiądz do 4 mm miedź do 6 mm blacha ocynkowana - Żywotność modułu lasera: powyżej 100 000 godzin, średnio 11,5 roku - Przesuw w osi X: 1300 mm - Przesuw w osi Y: 1300 mm - Przesuw w osi Z: 100 mm - Silniki przesuwne: serwonapędy AC FUJI - System przesuwu (oś X i Y): napęd zębatkowo-listwowy - Prowadnice liniowe - Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m - Powtarzalność: ±0,02 mm - Maks. przyspieszenie w osi X/Y: 0,6G - Maks. prędkość przesuwu: 80 m/min - Maks. obciążenie stołu: 300 kg - Sterowanie: CypCut - Pozycjonowanie za pomocą czerwonego punktu - Pobór mocy: 30 kW - Napięcie: 400 V / 50 Hz - Zastosowanie: idealna do cięcia stali węglowej, nierdzewnej, aluminium itp. - w zestawie wentylator odciągowy - Wymiary: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Waga: 2000 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: MAX 12kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, dokładność pozycjonowania: 0,3 mm, powtarzalność: 0,3 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita szerokość: 3 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Wycinarka laserowa światłowodowa 1530, 12 kW – Przegląd Bezpieczeństwo i ochrona W pełni zamknięta obudowa metalowa z drzwiami i oknami odpornymi na promieniowanie laserowe. Przyjazna dla środowiska i bezpieczna dla operatora. Platforma robocza Równoległa platforma podnoszona i opuszczana: Przód: cięcie laserowe. Tył: załadunek i rozładunek. Brak wzajemnych zakłóceń → zwiększona wydajność pracy. Konstrukcja maszyny Konstrukcja łoża 10 kW: Segmentowe odciągi pyłu, sterowane czasowo. Silne odprowadzanie ciepła, odporność na wpływy termiczne. Przemysłowe akcesoria wspomagające: klimatyzacja, specjalny system chłodzenia, utrzymanie stałej temperatury i wilgotności → stabilna wydajność i wydłużona żywotność. Dkodpfoy R I Nbjx Apdou Gwarancja precyzji: Łoże obrabiane na dużej frezarce bramowej. Prowadnice liniowe przemysłowe, koła zębate, śruby napędowe. Pełna kontrola serwonapędów, podwójny napęd dwustronny. Wysoka jakość przemysłowa i precyzja. Niemiecka technologia montażu: Precyzyjna kalibracja interferometrem laserowym. Wysoka jakość wykonania, łatwość serwisowania. Sterowanie i oprogramowanie System sterowania FSCUT 6000 (w komplecie). Pakiet oprogramowania FSCUT: Powszechnie stosowane, bezpieczne i intuicyjne oprogramowanie. Obsługa inteligentnej integracji sieciowej. Profesjonalne oprogramowanie do nestingu: CypNest (w zestawie). Główne komponenty Głowica tnąca laserowa BOCI BLT442 Źródło lasera MAX 12 kW, CE Chłodnica wodna HANLI 12 kW Prowadnice TAIWAN DTX 30+20+20 Rama TAIWAN JT Reduktor Germany Techmach Kamera 2 szt. Serwomotor BOCHU Zawór proporcjonalny Felton Komponenty elektroniczne SCHNEIDER Potrójny wlot gazów: azot, tlen, powietrze System smarowania: automatyczny układ olejowy Wyposażenie 30 soczewek ochronnych, 30 dysz, skrzynka narzędziowa. Opcjonalnie: kompresor powietrza ARS-30HP-XF-1,6 MPA, odpylacz 7,5 kW.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Siemens, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Max Photonics, model źródła lasera: MAX 12kW mit CE, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 2 000 mm, długość robocza: 4 000 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, dokładność pozycjonowania: 0,3 mm, powtarzalność: 0,3 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, masa całkowita: 8 500 kg, całkowita długość: 10 500 mm, całkowita szerokość: 4 200 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Wycinalka laserowa fiber 4020, 12 kW – Przegląd Bezpieczeństwo i ochrona Całkowicie zamknięta obudowa zabezpieczająca z drzwiami i oknami odpornymi na promieniowanie laserowe. Przyjazna dla środowiska i bezpieczna dla operatora. Platforma robocza Dwupoziomowa, równoległa platforma: Przód: cięcie laserowe. Tył: załadunek i rozładunek. Brak wzajemnych zakłóceń → zwiększona wydajność pracy. Konstrukcja maszyny Konstrukcja łóżka 10 kW: Podzielone na sekcje, czasowe odciąganie pyłu. Wysoka wydajność odprowadzania ciepła, odporność na wpływ termiczny. Przemysłowe wyposażenie pomocnicze: klimatyzator, specjalny system chłodzenia, stała temperatura i wilgotność → stabilna praca i dłuższa żywotność. Gwarancja precyzji: Łóżko obrabiane na dużej frezarce bramowej. Przemysłowe prowadnice liniowe, przekładnie zębate, śruby napędowe. Pełne sterowanie serwonapędami, podwójny napęd po obu stronach. Wysoka jakość i precyzja przemysłowa. Niemiecka technika montażu: Precyzyjna kalibracja interferometrem laserowym. Precyzyjne wykonanie, łatwiejsza konserwacja. Sterowanie i oprogramowanie System sterowania FSCUT 6000 (w komplecie). Pakiet oprogramowania FSCUT: Popularne na rynku, bezpieczne i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie. Wsparcie dla inteligentnej sieci. Profesjonalne oprogramowanie do nestingu: CypNest (w zestawie). Kluczowe komponenty Głowica tnąca laserowa BOCI BLT442 Źródło laserowe MAX 12 kW, CE Chłodnica wodna HANLI 12 kW Prowadnice TAIWAN DTX 30+20+20 Stelaż TAIWAN JT Reduktor Techmach (Niemcy) Kamera 2 szt. Dkedpjy R I Nnjfx Apdeu Silnik serwo BOCHU Zawór proporcjonalny Felton Elementy elektroniczne SCHNEIDER Potrójne przyłącze gazów: azot, tlen, powietrze System smarowania: automatyczna instalacja olejowa Akcesoria 30 soczewek ochronnych, 30 dysz, skrzynka narzędziowa. Opcjonalnie: kompresor powietrza ARS-30HP-XF-1,6 MPA, odciąg pyłu 7,5 kW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Opis: AORE PG3015 T6: (3 kW) Możemy dostarczyć ten typ lasera o mocy od 1 do maks. 20 kW. Kompaktowa konstrukcja z pełnym zabezpieczeniem (CE) Długość stołu: 3050 mm Szerokość stołu: 1530 mm Głowica laserowa (SWISS RAYTOOLS) z autofokusem Moc lasera: 3 kW Wymiary całkowite: 8635 x 3920 x 2350 mm Masa maszyny: ok. 6 400 kg Wyposażenie: - Źródło lasera Max-photonics 3 kW (opcjonalnie 1–20 kW) - Sterowanie CYPCUT (pełna wersja, bez dodatkowych kosztów opcji sterowania) - Wysoka integracja, prosta obsługa, wiodąca technologia - Głowica tnąca Raytools z autofokusem - Oprogramowanie CYPCUT – CAD/CAM w zestawie: - Nesting, leapfrog, edge seeking, fly cutting itd. - Ekran dotykowy 23”, klawiatura, panel sterowania - Dodatkowy moduł załadunkowy - Centralny system smarowania Zdolność cięcia (dla 3 kW): - stal zwykła: 20 mm - stal nierdzewna: 10 mm - aluminium: 10 mm - mosiądz: 6 mm - miedź: 5 mm Osie: - Osie maszyny: 3 (X, Y, Z) - Przejazd osi X: 2100 mm - Przejazd osi Y: 3000 mm - Przejazd osi Z: 315 mm - Prędkość osi X/Y: 100 m/min - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm - Powtarzalność dokładności: +/- 0,02 mm - Maksymalna akceleracja: 1,5 G Podwójny uchwyt pneumatyczny do rur 10–225 mm Cięcie rur kwadratowych i okrągłych 10–225 mm Długość rury: 6 m Specjalne oprogramowanie do cięcia rur Maksymalny załadunek: 300 kg Automatyczna wymiana stołu: - Liczba stołów: 2 (maks. 15 s na zmianę) - Automatyczna zmiana, maks. obciążenie stołów: 1000 kg - 2 x kamera CCTV: 1 na obszarze paletyzacji, 1 w strefie cięcia Gazy pomocnicze: - stal miękka – tlen (0,5–25 bar) - stal nierdzewna – azot (0,5–25 bar) - aluminium – sprężone powietrze lub azot (0,5–25 bar) W zestawie: - Kompatybilny system odciągu, wydajność 3 kW - Pakiet podstawowych części zamiennych - Cięcie blach materiałów refleksyjnych Dkodpfx Apjix Nb Nsdsu - 3-częściowy wózek pod stołem roboczym - Osie wyposażone w japońskie serwomotory YASKAWA - Serwomotory osiągają do 100 m/min - Przyspieszenia do 1,5 G - Laser światłowodowy – zielona technologia przyszłości - Komponenty bardzo niskonakładowe w utrzymaniu - Oszczędność do 50% na detalu dzięki wydajniejszej produkcji - Dodatkowo precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni - Solidna rama o dużej wytrzymałości - Wyposażenie w światowej klasy, trwałe, wysokiej jakości podzespoły Stosujemy najwyższej jakości komponenty, takie jak: -- Serwonapędy YASKAWA -- Szyny liniowe HIWIN -- Chiller wodny Tongfei podwójnego zastosowania (źródło i głowica lasera) -- 2 kamery CCTV z podglądem na ekranie -- Automatyczne centralne smarowanie -- Ekran dotykowy 23” -- Do szybkiego serwisu – funkcja WIFI (zdalna diagnostyka i parametryzacja przez technika) -- Rack i koło zębate YYC/APEX -- Standardowo z transformatorem zasilania i stabilizatorem Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kW -- Śruba kulowa TBI o wysokiej precyzji dla osi Z -- Stół zębaty typu piła -- Kontrola ciśnienia powietrza i gazu w czasie rzeczywistym na ekranie -- Deklaracja CE -- Gwarancja 2 lata lub maks. 3600 godzin Cena EXW (magazyn Europa), załadunek na samochód w cenie. Transport, instalacja, uruchomienie, szkolenie i roczny serwis są dostępne na życzenie za dopłatą. Instalację i szkolenie zawsze realizuje nasz wysoko wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny dystrybutor CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holandia

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: OR-220701306, AORE PH3015: (6 kW) Nowa, dostępna z magazynu Możliwość dostawy lasera o mocy od 1 do maksymalnie 20 kW Kompaktowa konstrukcja z pełną ochroną (CE) Długość stołu: 3050 mm Szerokość stołu: 1530 mm Głowica laserowa (szwajcarska RAYTOOLS) z autofokusem Moc lasera: 6 kW Wymiary całkowite: 8265 x 2280 x 2150 mm Waga maszyny: ok. 6 400 kg Wyposażenie: - Źródło lasera Max-photonics 6 kW - Sterowanie CYPCUT (pełna opcja, brak dodatkowych kosztów za opcje sterowania) - Wysoki poziom integracji, prosta obsługa, zaawansowana technologia - Głowica tnąca Raytools z autofokusem - Oprogramowanie CYPCUT - CAD/CAM zawiera: - Nesting, funkcje leapfrog, edge seeking, fly cutting, itp. - Ekran dotykowy 23”, klawiatura, panel sterowania - Dodatkowa jednostka załadunkowa - Centralny system smarowania Możliwości cięcia (dla modelu 6 kW): - stal konstrukcyjna: 25 mm - stal nierdzewna: 20 mm - aluminium: 16 mm - mosiądz: 10 mm - miedź: 7 mm Osie: - Liczba osi maszyny: 3 (X, Y, Z) - Przesuw osi X: 3000 mm - Przesuw osi Y: 1500 mm - Przesuw osi Z: 315 mm - Prędkość osi X/Y: 100 m/min - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,03 mm - Powtarzalność: +/- 0,02 mm - Maks. przyspieszenie: 1,5 G Automatyczna zmiana stołu: - Liczba stołów: 2 (maks. 15 sekund na wymianę) - Automatyczna wymiana, maksymalne obciążenie stołów: 1000 kg - 2 kamery CCTV, podgląd na ekranie Gazy wspomagające: - stal konstrukcyjna – tlen (0,5–25 bar) - stal nierdzewna – azot (0,5–25 bar) - aluminium – sprężone powietrze lub azot (0,5–25 bar) W zestawie: - Kompatybilny system odciągu, moc 3 kW - Pakiet podstawowych części zamiennych - Cięcie materiałów odblaskowych - 3-częściowy wózek pod stołem roboczym - Maszyna do cięcia cienkich blach - Osie napędzane serwonapędami japońskimi YASKAWA - Prędkości serwonapędów do 100 m/min - Przyspieszenia do 1,5 G - Laser światłowodowy – ekologiczna technologia przyszłości (oszczędność min. 50% kosztów energii) - Komponenty bezobsługowe - Oszczędność do 50% na jednym detalu dzięki efektywnej produkcji - Precyzyjne cięcia oraz gładka powierzchnia cięcia - Solidna, wytrzymała rama wyposażona w znane, trwałe komponenty najwyższej jakości Stosujemy tylko najwyższej klasy podzespoły takie jak: -- Napędy serwo Yaskawa -- Prowadnice liniowe Hiwin -- Chłodziarka wodna Tongfei z podwójną funkcją dla źródła i głowicy lasera -- 2 kamery CCTV z widokiem na ekranie -- Automatyczne smarowanie centralne -- Ekran dotykowy 23” -- W celu szybkiej obsługi serwisowej funkcja WIFI do zdalnego diagnozowania i regulacji parametrów przez serwis techniczny -- Przekładnie zębate YYC/APEX -- Standardowo dostarczamy z transformatorem i stabilizatorem Dsdsix Nn Ujpfx Apdeku -- Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kW -- Precyzyjna kulowa śruba toczna TBI na osi Z -- Stół z blachą typu „ząb piły” -- Ciągły podgląd ciśnienia powietrza i gazów na ekranie -- Deklaracja CE -- Gwarancja: 2 lata lub maks. 3600 godzin. Cena EXW (magazyn Europa), załadunek na samochód w cenie. Transport, montaż, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe dostępne na życzenie – wycena indywidualna. Montaż i szkolenie przeprowadza wysoce wykwalifikowany serwis w trzech lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia. Oficjalny dystrybutor CNC Top Ten b.v. Coevorden, Holandia

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 060 nm, grubość blachy (maks.): 35 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 35 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 35 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 25 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 25 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 1 550 mm, przebieg osi X: 3 100 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 150 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 150 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, przyłącze sprężonego powietrza: 14 belka, masa całkowita: 12 000 kg, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 550 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wymagania dotyczące wysokości: 2 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 10 000 mm, wymagana szerokość: 2 550 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, Nasz flagowy model: G3015 HF Expert 12KW – wycinarka laserowa fiber Cena obejmuje dostawę, montaż, szkolenie, oprogramowanie CAD/CAM oraz system filtracji. Lokalizacja maszyny: Niemcy, dostawa na terenie Niemiec w cenie. Model HF Expert to jedna z naszych najwyższej jakości, bardzo kompaktowych wycinarek laserowych typu fiber. Idealny wybór jako wejście w profesjonalną produkcję części laserowych lub seryjną obróbkę. Firma Hans Laser gwarantuje najwyższą precyzję, przemysłową trwałość oraz najnowszą technologię laserów światłowodowych. Zatrudnia ok. 17 000 pracowników i dostarczyła już ponad 100 000 maszyn na całym świecie, będąc jednym z liderów branży. Maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach konstrukcji stalowych, obróbki blach oraz produkcji seryjnej, które chcą ciąć stal (do 50 mm) przy mocy lasera 12 kW z minimalną potrzebą dalszej obróbki części. Dzięki wysokiej efektywności energetycznej możliwe są oszczędności energii do 25% w porównaniu z plazmą lub laserem CO2 o tej samej wydajności cięcia. Niemiecki serwis w regionie NRW/Renania, magazyn części zamiennych 400 m², wsparcie techniczne w języku niemieckim – telefoniczne i na miejscu, szybkie czasy reakcji. Wszystkie nasze maszyny są instalowane i obsługiwane przez nasz zespół. 80% komponentów stanowią części niemieckie lub europejskie. Zakres cięcia: 1,5 x 3 m: Oś X [mm]: 3100 / Oś Y [mm]: 1550 / Oś Z [mm]: 180 Maks. prędkość [m/min]: 280 Przyspieszenie: 3 g Dokładność [mm]: 0,03 / Powtarzalność [mm/m]: 0,02 Wymiary maszyny: Długość [mm]: 10 000 / Szerokość [mm]: 2550 / Wysokość [mm]: 2500 Max. masa blachy [kg/stół]: 2150 Dostępne moce lasera: 6 kW, 12 kW, 20 kW Wydajność cięcia – 6 kW: Stal – 25 mm, stal nierdzewna – 18 mm, aluminium – 18 mm Wydajność cięcia – 12 kW: Stal – 35 mm, stal nierdzewna – 35 mm, aluminium – 25 mm • Zamknięta konstrukcja zapewniająca bezpieczną pracę lasera • Kompaktowa budowa redukuje koszty wysyłki i skraca czas montażu • Ułatwiony dostęp dzięki bocznym drzwiom przesuwnym na całej długości • Ergonomiczne załadunek i rozładunek małych detali • Wysoka dynamika i wydajność dzięki wydajnemu sterowaniu i silnikom • Zintegrowana szafa sterownicza i źródło lasera z łatwym dostępem serwisowym • Szybka reakcja serwisu dzięki opcji zdalnej diagnostyki („Remote Service”) • Całkowicie zamknięty korpus z oknami ochronnymi OD5+ • Ograniczone zapotrzebowanie na miejsce Dkjdpev Nzt Esfx Apdou • Regulowany panel operatorski, drzwi frontowe i boczne drzwi przesuwne Wyższa dynamika i produktywność • Dzięki zoptymalizowanemu łożu i portalowi z ekstrudowanego aluminium wyposażonemu w szybki sterownik czasu rzeczywistego „Han’s 901 (Rexroth)” oraz wydajne silniki Rexroth, model HF Mini S osiąga bardzo wysokie prędkości i przyspieszenia. Konfiguracja i kluczowe komponenty: System sterowania: Han’s 901 (Rexroth, Niemcy) Serwonapędy: Rexroth, Niemcy Głowica tnąca: Precitec, Niemcy Prowadnice liniowe: Hiwin, Tajwan (Chiny) Listwy zębate: Güdel, Szwajcaria Przekładnie: Güdel, Szwajcaria Serwozawory: Lanny, Niemcy Korpus maszyny, portal oraz stół wymienny: Han’s, Chiny Oś Z: Han’s, Chiny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3–140 mm (opcjonalnie: ø 210 mm) Średnica przedmiotu obrabianego: ø 3–310 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50–1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1–60 mm (opcjonalnie ø 100 mm) Maks. masa przedmiotu obrabianego: 170 kg (opcjonalnie 1.000 kg) Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (precyzja submikronowa) Obroty wrzeciona: 5.000–45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 (rotacja, obrotowy ruch orbitalny, ruch posuwisto-zwrotny, +1 obrót przedmiotu obrabianego) Dkodpfxsgb Ec Hj Apdeu Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (szlifowanie ze wzorem krzyżowym) Proces szlifowania: półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: oś Z Kompatybilność z Industry 4.0: dostępna Półautomatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odpylanie i filtracja: dostępne (opcja) Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, przemysł maszynowy itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnia niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Niższe koszty produkcji oraz wysoka wydajność dzięki skróconemu procesowi szlifowania i zmniejszonym czasom dla kolejnych operacji (szlifowanie cylindryczne). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizacja procesu szlifowania poprzez zastosowanie techniki Quirlig. Precyzyjnie wytworzone otwory centrujące o szlifowanej, krzyżowej strukturze zapewniają zatrzymanie oleju pomiędzy kłami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Zapobiega to niepożądanemu "suchobieżnemu" szlifowaniu. Intuicyjny panel CNC: Bardzo prosta obsługa i zapisywanie programów szlifowania dzięki panelowi Beckhoff i serwonapędowi osi Z. Industry 4.0: Pełna kompatybilność z aplikacjami Industry 4.0 dzięki panelowi Beckhoff. Niskie koszty utrzymania: Niskie koszty eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki centrujące Zentroflex serii SA zostały zaprojektowane do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach takich jak lotnictwo, motoryzacja i przemysł maszynowy. Seria Zentroflex SA to także idealne rozwiązanie do regeneracji części zdeformowanych po obróbce cieplnej oraz redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z realizowany jest przez napęd serwo w wersji CNC. Załadunek, rozładunek i mocowanie części jest ręczne. Ustawienia dokonuje się z panelu sterowania CNC, a szlifowanie uruchamia się przyciskiem start. W trakcie szlifowania nie są wymagane żadne dodatkowe ręczne ustawienia ani nadzór. Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: elektryczny, Części zamienne do pras krawędziowych starszych modeli, które stały się zbędne po modernizacji. Są w dobrym stanie i mogą być ponownie wykorzystane w podobnych systemach. Oferujemy m.in. sterowniki CNC, serwonapędy osi X i Y, serwonapędy osi R i Z, silniki elektryczne i enkodery oraz różne płyty obwodów drukowanych. Każda część dostępna jest także osobno. Identyfikacja poprzez zdjęcie i numer seryjny. Możemy również odkupić Twoją niesprawną lub niepotrzebną prasę krawędziową. Dsdsx Ed H Aopfx Apdsku

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Serwonapędy do pras krawędziowych. Stan używany, pochodzą z pracujących maszyn. Niesprawdzone. Prosimy o pytania o szczegóły i zdjęcia. Możemy odkupić Twoją uszkodzoną prasę krawędziową. Dksdpfxjx Dr Dae Apdju

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 0-250-17-2346, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 250 mm, przesuw osi Z: 300 mm, liczba osi: 4, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przemieszczenie osi X: 4300 mm Przemieszczenie osi Y: 2250 mm Przemieszczenie osi Z: ok. 300 mm Główny wrzecion Moc: 10 kW Interfejs narzędziowy: HSK-F63 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Konfiguracja osi Sterowane osie CNC: 4 Interpolowana oś C Serwomechanicznie sterowana oś Z Automatyczna zmiana narzędzi Liczba pozycji: 14 Dkedpfjzld Iyjx Apdju Uchwyt narzędziowy: HSK-F63 Jednostka wiertarska Liczba wrzecion wiertarskich: 12, pionowych Zintegrowana piła do rowków System próżniowy Pompy próżniowe: 3 x Becker MM1322 AV Całkowity przepływ powietrza: ok. 300 m³/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie CNC Wersja: WoodWOP 6 Komputer przemysłowy Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Cyfrowe serwonapędy Bosch Rexroth IndraDrive SERCOS Motion Control Napięcie zasilania: 415 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Prąd przy pełnym obciążeniu: 61 A Główny bezpiecznik: 80 A Napięcie sterujące: 24 V DC WYPOSAŻENIE Matrycowy stół próżniowy 10 stref próżniowych Wytrzymała konstrukcja portalu Automatyczny, centralny system smarowania Dwa okapy odpylające z automatycznym pozycjonowaniem

Stan: używany, Rok budowy: 2003, 1 używana w bardzo dobrym stanie frezarka uniwersalna z 3-osiowym wyświetlaczem cyfrowym FAGOR, bezstopniowym posuwem i napędem górnego suportu Marka: ARSENAL, Bułgaria Model: FUV 321 M Rok produkcji: 2003 Dane techniczne: Wrzeciona: Mocowanie wrzeciona pionowe + poziome ISO 50 Zakres prędkości obrotowej, pionowy, regulowany bezstopniowo 30 - 2000 obr. Zakres prędkości obrotowej, pozioma, regulowana bezstopniowo 30 - 2000 obr. Djdpfxobpmure Apdeku Stół: Powierzchnia mocowania stołu 1350 x 320 mm Oś X, ręczna / mechaniczna 1100 / 1080 mm Oś Y, ręczna / mechaniczna 360 / 340 mm Oś Z, ręczna / mechaniczna 460 / 440 mm Regulacja górnego ramienia ok. 600 mm możliwość pochylenia stołu ± 45 maks. odległość powierzchni stołu od poziomego środka wrzeciona 490 mm maks. odległość powierzchni stołu od pionowej końcówki wrzeciona 630 mm regulacja stołu: posuw wzdłużny i poprzeczny, płynnie regulowany 12,5 - 630 mm/min posuw pionowy, regulowany bezstopniowo 5 - 262 mm/min szybkie przemieszczanie wzdłużne i poprzeczne 2,5 m/min ditto pionowe 1,04 m/min Napęd moc napędu 7,5 kW Wymiary i ciężar Wymiary dł. x szer. x wys. 2000 x 2500 x 2050 mm Waga 3200 kg Akcesoria / Cechy szczególne: - 3-osiowy wyświetlacz cyfrowy marki FAGOR model NV 300 M - Uniwersalny system głowicy frezującej "HURON" regulowany ręcznie na 2 poziomach - Bezstopniowy posuw za pomocą joysticka i potencjometru we wszystkich 3 osiach - Bezstopniowa prędkość dla pionu + poziomu za pomocą potencjometru z 2 serwonapędami produkcji TELEMECANIQUE model Altivar 28 - Posuw bezstopniowy i prędkość bezstopniowa z wyświetlaczem cyfrowym w każdym przypadku - Górne ramię z napędem silnika uniwersalnego [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Moc lasera: 30 000 watów Obszar roboczy lasera: 8000 x 2500 x 150 mm Prędkość pozycjonowania X/Y/Z: 200 m/min Djdpfx Asxra Rwopdsku Jednocześnie: 280 m/min Maks. masa obrabianego elementu: 15 000 kg Maks. stal konstrukcyjna: 50 mm Maks. stal nierdzewna: 40 mm Maks. aluminium: 35 mm Maks. miedź: 20 mm Maks. mosiądz: 20 mm Długość: 20 200 mm Szerokość: 4 150 mm Wysokość: 2 620 mm Masa maszyny: 32 500 kg Wyposażenie standardowe - Stół wymienny hydrauliczny - Źródło lasera światłowodowego: Raycus - Głowica tnąca: DNE by Power - Prowadnice liniowe: Rexroth - Listwa zębata i przekładnia: Herion M3 / Güdel - Przekładnia redukcyjna: Neugart - Serwonapędy: Yaskawa - Sterownik PLC: Schneider

Stan: dobry (używany), Serwonapęd, sterowanie, przetwornik, kontroler, moduł serwo, wzmacniacz osi, Axis Amplifier, Spindle Amplifier Module, wzmacniacz serwo, wzmacniacz napędu - Producent: Beckhoff, cyfrowy kompaktowy wzmacniacz serwo 1-kanałowy - Typ: AX5103 informacje: patrz zdjęcia tabliczki znamionowej - Wymiary: 250/90/W320 mm Dsdsxpfdwjpfx Apdsku - Waga: 5,1 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2025, Generalny remont 2025 Piła tarczowa 350 – 400 mm Moc silnika 6,5 / 8,5 kW Prędkość obrotowa 1500/3000 min⁻¹ Prędkość cięcia 1650 – 3800 m/min Sterowanie wysokością piły: elektroniczne Zakres roboczy profilu kwadratowego maks.: 120x120 mm Zakres roboczy profilu płaskiego maks.: 200x100 mm Zakres roboczy profilu płaskiego maks.: 250x70 mm (tylko szerokość ponadwymiarowa) Zakres roboczy profilu okrągłego maks.: 130 mm Posuw piły 0 – 40 mm/s, regulowany bezstopniowo Długość odcinanego elementu 5–600 mm (9999 mm w trybie wielokrotnego przesuwu) Maks. prędkość dosuwu: 500 mm/s Waga: ok. 1300 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 1800 mm x 1300 mm x 1950 mm Maszyna jest generalnie remontowana w naszej firmie i po remoncie znajduje się w stanie jak nowa. W ramach remontu wykonywane są między innymi następujące prace: - Przebudowa na sterowanie PLC - Przebudowa na interfejs użytkownika Siemens HMI - Modernizacja śruby kulowej z układem serwonapędów - Nowe komponenty elektryczne Dkjdexpqzhspfx Apdeu - Nowe przewody pneumatyczne - Nowe podzespoły pneumatyczne - Przebudowa na wyspę zaworową - Optymalizacja wydajności odciągu - Nowy system minimalnego smarowania - Wymiana ogólnych elementów zużywających się - Remont kabiny Dodatkowe wyposażenie maszyny: - Kabina dźwiękochłonna - Rozszerzenie do cięcia dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni cięcia bez śladów powrotu Opcjonalnie: - Urządzenie do zaciskania detali dla równoczesnej obróbki piłowania kilku elementów - Magazyn płaski do automatycznego podawania prętów o długości do 6 m - Silnik 7,5 kW - Silnik 12 kW - Dostawa i instalacja u klienta - Szkolenie personelu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Producent: GN Model: 3625D Rok produkcji: 2002 Stan: używany Numer magazynowy: 00043 Maksymalny obszar formowania: 915 × 635 mm (36" × 25") Maksymalna szerokość folii: 965 mm (38") Maksymalna głębokość formowania: 125 mm (5") Grubość materiału: Zazwyczaj 0,2–1,8 mm (w zależności od materiału) Dkjdpfxjziw Rvj Apdsu System napędu: Serwonapęd stołu i transportu arkusza Wymagania powietrza: 6–8 bar (90–120 psi) Maksymalna wydajność: do 35–40 cykli/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbkowy M8 Cube B Przemieszczenie: 1020 mm x 830 mm (x, y), z wymiennikiem narzędzi – 720 mm w osi Y. • Posuw: do 22 m/min. Dksdpfszlbx Nex Apdeu • Nowa koncepcja usuwania wiórów; zintegrowany, centralny wózek na wióry. • Pełna kabina. Stół współrzędnościowy: Solidny, kompozytowy stół z betonu i polimeru, z ramą stalową, konstrukcja portalowa z dwustronnym napędem w osi Y. • Skok osi Z: 245 mm. • Prześwit portalu: 200 mm. • Wymiary instalacyjne (bez terminala): 1760 mm x 1740 mm x 1950 mm (maszyna). • Układ napędowy: cyfrowy serwonapęd; śruba kulowa dla każdej osi. • Waga: ok. 1300 kg. Sterownik DATRON next+; pakiet opcji DATRON next: Wrzeciono wysokiej częstotliwości, 3kWR0, HSK-E 25 R, GMN HC80cg-40000, zacisk redukujący gwint. Przenośna jednostka sterująca CNC B10-2. Funkcja kamery DATRON next. Magazyn narzędzi 12-pozycyjny (HSK-E 25). Sonda do pomiaru długości narzędzi DATRON, w tym stacja przedmuchu, M8Cube, 12-pozycyjny wymiennik narzędzi. Precyzyjna sonda Z TP-R. Rozdzielacz próżniowy 2-kanałowy Pro. Pompa próżniowa, 250 m³/h, 3x400 V, 32 A. Płyta próżniowa z wyżłobieniami w kształcie meandra, 1000 x 700 x 30 mm (M8/ML/MXCube, M10 Pro).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nacisk: 180 t Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw stojaków: 3600 mm Sterowanie: Cybelec CybTouch 15 Skok: 250 mm Wysokość zabudowy: 470 mm Prędkość szybkozjazdu w dół: 180 mm/s Prędkość gięcia: 0-10 mm/s Djdpfx Apoy Tn Aasdsku Prędkość szybkozjazdu w górę: 165 mm/s Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Masa maszyny ok.: 12.500 kg Wymiary: 4000 x 2000 x 3030 mm Wyposażenie standardowe: Wyposażenie podstawowe: • Sterowanie CNC Cybelec CybTouch 15 Windows • 4+1 osi: Y1-Y2-X-R-C • Mechaniczny system kompensacji ugięcia: B-CM • System zderzaków tylnych mod. GHP-2 • Serwonapęd głównego silnika • System bezpieczeństwa: DSP AP+MCS • System LED bar • Norma CE - Zacisk narzędzia górnego PROMECAM, system mechaniczny - Zacisk matrycy PROMECAM, system mechaniczny

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Djdjy Uuw Tepfx Apdeku Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Oferujemy bardzo dobrą przelotową wiertarko-frezarkę CNC Morbidelli Uniflex HP, rok produkcji 2016. Producent: Morbidelli Model: Uniflex HP Rok produkcji: 2016 Stan: bardzo dobry ID kategorii: 2074 ID typu: 151 Typ maszyny: przelotowa wiertarko-frezarka CNC Morbidelli UNIFLEX HP to wysokowydajne centrum wiertarsko-frezarskie CNC, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt w produkcji mebli i szafek. Umożliwia wiercenie na wielu płaszczyznach panelu oraz frezowanie z wysoką dokładnością, przy jednoczesnej minimalizacji czasu przezbrajania dzięki automatycznym zaciskom i sterowaniu CNC. Najważniejsze cechy: • Wiercenie na 6 płaszczyznach panelu dzięki górnym i dolnym głowicom obróbczym • Do 134 niezależnych wrzecion dla wysokiej wydajności produkcji • Technologia wrzecion RO.AX (rotoaxial) zapewniająca brak luzów i wysoce precyzyjne wiercenie • Podwójne, niezależne zaciski skracają czas przezbrojenia i umożliwiają równoczesną obróbkę • Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch nakładających się paneli • Zintegrowana piła na osi X do operacji cięcia płyt • Spawana rama O typu heavy-duty gwarantuje maksymalną sztywność i precyzję • Sterowanie przesuwem paneli w osi CNC za pomocą serwonapędów i śrub kulowych • Oprogramowanie CNC Xylog Plus 2 z interfejsem PC System wiertarski: • 96 pionowych wrzecion (48 górnych + 48 dolnych) • Wrzeciona poziome: o 8 + 8 w osi X o 4 + 2 w osi Y • Maksymalna prędkość obrotowa wrzecion: 6 000 obr./min • Zintegrowana piła osi X: Dsdpfxoyr Uguo Apdoku o Średnica: 125 mm o Prędkość: 7 500 obr./min Sterowanie CNC i oprogramowanie: • Przemysłowy komputer PC z systemem Windows • Kolorowy wyświetlacz 17″ i klawiatura • Oprogramowanie programujące Xylog Plus 2 • Możliwości programowania: Parametryczne programowanie • Import plików DXF i ASCII • Symulacja i optymalizacja cykli wiercenia Zakres wymiarowy obrabianych paneli: • Długość panelu: 250 – 3 000 mm • Szerokość panelu: 70 – 1 300 mm • Grubość panelu: 10 – 80 mm • Maksymalna masa panelu: 100 kg Prędkości osi: • Oś X: 120 m/min • Oś Y: 35 m/min • Oś Z: 30 m/min Wymagania instalacyjne: • Sprężone powietrze: 6,5 bara • Średnie zużycie powietrza: 500 Nl/min • Wydajność odciągu pyłu: o Głowica górna: 5 000 m³/h o Głowica dolna: 2 250 m³/h Wyposażenie dodatkowe w zestawie: • Urządzenie do pomiaru długości paneli • Szafa elektryczna z klimatyzacją • Ręczne stacje załadunku i rozładunku z przenośnikami poprzecznymi W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: nowe, Serwonapęd Indramat DDC01.1-K200A-DL01-01-FW , nieużywany, w otwartym oryginalnym opakowaniu, niewielkie ślady użytkowania, 100% sprawny UWAGA: O opłaty za pakowanie i transport prosimy pytać osobno! UWAGA: O opłaty za pakowanie i transport prosimy pytać osobno! Dksdpfx Apoi Ebdledju

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta procesora, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, sterowanie, konwerter, kontroler, moduł serwonapędu, wzmacniacz osi, konwerter DC, wzmacniacz osi, moduł kontroli prędkości, moduł wzmacniacza wrzeciona -Producent: Fanuc, Moduł wzmacniacza wrzeciona z centrum obróbczego CNC Santenberg GTC S 2 -Typ: A06B-6111-H011#550 -Liczba: 2x dostępny moduł serwo -Cena: za sztukę -Wymiary: 285/90/H380 mm Dkedpfx Asi Sdgnopdsu -Waga: 4,7 kg/szt.

Stan: używany, Przemiennik częstotliwości, przetwornica częstotliwości, falownik, sterownik, napęd o zmiennej prędkości, sterownik serwo, sterowanie, konwerter, sterowanie PLC, jednostka zasilająca, falownik, serwonapęd, sterownik napędu -Producent: KEB, przetwornica częstotliwości, sterownik napędu Combivert Dksdsnah Dnepfx Apdou -Typ: 12.56.200-A349 92280163/053049 -Moc: 5,5 kVA -Wymiary: 355/245/H220 mm -Waga: 6,7 kg

Rok budowy: 1989, stan: używany, Serwonapęd, karta serwonapędu, moduł wyjściowy, karta procesora, procesor wejściowy, zasilacz, karta sterująca, karta wejściowa, kontroler, konwerter, sterownik -Indramat: Serwosterownik prądu przemiennego z wtryskarki Battenfeld -Typ: MOD13/1X014-088 Djdoqgi Ipepfx Apdsku -Konwerter: TDM 3.2-30-300-W0 / TVM 2.1-50-W1-220 -Liczba: 1x dostępny kontroler serwo -Wymiary: 390/105/H325 mm -Waga: 15,1 kg

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 1 300 mm, przesuw osi Y: 6 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2ms, mapa korekcji, śledzenie końca narzędzia RTCP, zdalny dostęp serwisowy. Pole robocze: 1300×6300 mm Prześwit osi Z: 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy heliakalne, hartowane, szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 6, przekładnie planetarne o luzie kątowym poniżej 1’ Łożyskowanie liniowe: prowadnice liniowe z napięciem wstępnym Dksdpfxsn Nv Rcs Apdeu Prędkość przejazdów: do 30 m/min Rozdzielczość programowa: do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Elektrowrzeciona: 15 kW zasilane falownikiem, chłodzone cieczą Stożek narzędziowy: HSKF63 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: do 24 000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana z jednego mocowania Rodzaj stołu: belkowy Opcje wyposażenia: - dwuobwodowy system belkowy Schmalz - pneumatyczne i mechaniczne zaciski mocujące Schmalz - bazy pozycjonujące - możliwość pracy dwustrefowej - przygotowanie pod instalację odciągu wiórów - transporter wiórów - magazyn narzędziowy rewolwerowy oraz 2 magazynki liniowe (26 narzędzi) - agregat wiertarski 12 narzędzi pionowych, 4 narzędzia poziome, 2x piła - funkcje: mapa korekcji oraz inteligentne odzyskiwanie energii - zaawansowany system bezpieczeństwa - możliwość współpracy z oprogramowaniem CAD/CAM do programowania - mebli, frontów, schodów, okien, drzwi i wielu innych detali - automatyczne centralne smarowanie - klimatyzacja szafy sterującej - zdalny dostęp serwisowy, zdalna diagnostyka - sonda pomiaru średnicy i długości narzędzia wraz z kompensacją średnicy - poprzez system sterowania - laser świetlny do pozycjonowania detali - maszyna w koncepcji Industry 4.0 - opcja tool life #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM